氧气专用直通截止阀招标技术文件标书.doc

正本

招标项目：阀门
招标单位：唐山港陆钢铁有限公司

技
术
文
件

投标单位：浙江迎日阀门制造有限公司
地址：浙江省温州市永嘉县上塘镇龙翔工业区
联系人：
联系电话：

开标时间：2016年 月 日
目 录

附件一 基本描述及技术数据
附件二 供货范围表
附件三 技术服务
附件四 质量保证和验收方法
附件五 设备制造及出厂检验标准
附件六 设备制造进度表及交货计划
附件七 人员培训
附件八 备件及消耗件清单附件一 基本描述及技术数据
1.1氧气截止阀
一、产品概述
氧气专用直通截止阀是专门适用于氧气管路的专用阀门，根据氧气管网运行特点以及考虑氧气介质的易燃易爆的特性，以安全可靠运行和性能优越为设计原则，并参照中国冶金工业部制定的《氧气安全规程》的规定而设计、制造的确保氧气管网安全运行的专用截止阀。JY41W氧气专用直通截止阀的主体材料选用不锈钢或阻燃性极好的铜合金，密封面为本体，其余内件采用不锈钢或铜合金；传动部位的润滑采用不可燃的润滑脂，并标有明显的禁油标记。在结构上，支架采用全闭封，并有导除静电装置，阀杆上配有防尘帽的氧气管路专用截止阀阀，自投放市场以来深受各大、中型钢铁厂、制氧厂、石化厂氧气管网的信赖!
主要有以下特点：
1、防燃阻火：主要部件的材质为铜合金或不锈钢，属不可燃材料，即使与高速气流中的固体粒子碰撞也不会产生火花。因此，本阀具有最佳的防燃阻火性能。
2、安全可靠：本阀带有防尘、防水、防油污装置，所有与氧气接触的阀件在组装前均经过严格脱脂和禁油措施，填料材质为聚四氟乙烯，可确保使用时安全可靠。
　　氧气专用阀的保养：
　　1长期存放的阀门，应作定期检查，对外露的加工表面须保持清洁，清除污垢，严禁堆置或露天存放。
　　2安装前，必须仔细核对本阀标志的压力，通径是否符合使用要求，消除运输过程所造成的缺陷，并消除阀件的污垢。　　
　　3阀杆螺纹，经常与阀杆螺母摩擦，要涂一点氟化脂，起润滑作用。
　　4室外氧气专用阀，要对阀杆加保护套，以防雨、雪、尘土锈污。
　　5、要经常检查并保持氧气专用阀零部件完整性。如手轮的固定螺母脱落，要配齐、不能凑合使用，否则会磨园阀杆上部的四方，逐渐失去配合可靠性，乃至不能开动。
二、 产品结构
25Jy41W-25T

1)、主要连接尺寸
规格型号
L
H
D0
法兰连接尺寸
25Jy41W-25T
160
310
140
JB/T79
2）、产品主要零件材质
序号
名称
材质
1
阀体
ZCuZn16Si4
2
阀瓣
0Cr18Ni9
3
阀杆
F304
4
垫片
PTFE
5
阀盖
ZCuZn16Si4
6
填料
PTFE
7
填料压盖
0Cr18Ni9
8
支架
WCB
9
阀杆螺母
铜合金
10
手轮
Q235
11
锁紧螺母
304
型号：50~100JY41W-25T

1）连接尺寸
规格型号
L
H
W
法兰连接尺寸
50JY41W-25T
230
450
180
JB/T79
80JY41W-25T
310
560
360
JB/T79
100JY41W-25T
350
618
400
JB/T79
2）主要零件材质
序号
名称
材质
1
阀体
ZCuZn16Si4
2
阀瓣
06Cr19Ni10
3
柄冒
CF8
4
阀杆
F304
5
垫片
PTFE
6
阀盖
ZCuZn16Si4
7
填料
PTFE
8
填料压盖
0Cr18Ni9
9
支架
WCB
10
阀杆螺母
QAL9-4
11
轴承
组合件
12
轴承压盖
25
13
柄冒
25（镀铬）
14
手轮
Q235
150JY41W-25T

1）主要连接尺寸
规格型号
L
H
W
150JY41W-25T
480
740(参考)
450
2）主要零件材质
序号
名称
材料
1
阀体
ZCuZn16Si4
2
主阀瓣
0Cr18Ni9
3
副阀瓣
0Cr18Ni9
4
阀瓣盖
0Cr18Ni9
5
阀杆
F304
6
导电螺栓
铜合金
7
垫片
PTFE
8
螺栓/螺母
A193 B8/A194 8
9
阀盖
ZCuZn16Si4
10
填料
PTFE
11
填料压盖
0Cr18Ni9
12
支架
WCB
13
阀杆螺母
QAL9-4
14
手轮
Q235
15
柄冒
25
250JY41W-25T

1）连接尺寸
规格
L
H
W
法兰连接尺寸
250JY41W-25T
650
975
640
JB/T79
2）主要零件材质
序号
名称
材质
1
阀体
ZCuZn16Si4
2
阀瓣
0Cr18Ni9
3
柄冒
CF8
4
阀杆
0Cr18Ni9
5
垫片
PTFE
6
阀盖
ZCuZn16Si4
7
填料
PTFE
8
填料压盖
0Cr18Ni9
9
支架
WCB
10
阀杆螺母
QAL9-4
11
柄冒
25
12
手轮
Q235
13
轴承
组合件
14
旁通阀
25JY41W-25T
20Jy41W-25P

1)、主要连接尺寸
规格型号
L
H
D0
法兰连接尺寸
20Jy41W-25P
150
230
140
JB/T79
2）、产品主要零件材质
序号
名称
材质
1
阀体
CF8
2
阀瓣
0Cr18Ni9
3
阀杆
F304
4
垫片
PTFE
5
阀盖
CF8
6
填料
PTFE
7
填料压盖
0Cr18Ni9
8
支架
WCB
9
阀杆螺母
铜合金
10
手轮
Q235
11
锁紧螺母
304
型号：32~125JY41W-40P/25P

1）连接尺寸
规格型号
L
H
W
法兰连接尺寸
32JY41W-40P
180
315
125
JB/T79
40JY41W-40P
195
328
160
JB/T79
50JY41W-40P
230
450
180
JB/T79
80JY41W-40P
310
560
360
JB/T79
125JY41W-40P
400
675
450
JB/T79
32JY41W-25P
180
315
125
JB/T79
40JY41W-25P
195
328
160
JB/T79
50JY41W-25P
230
450
180
JB/T79
80JY41W-25P
310
560
360
JB/T79
2）主要零件材质
序号
名称
材质
1
阀体
CF8
2
阀瓣
06Cr19Ni10
3
柄冒
CF8
4
阀杆
F304
5
垫片
PTFE
6
阀盖
CF8
7
填料
PTFE
8
填料压盖
0Cr18Ni9
9
支架
WCB
10
阀杆螺母
QAL9-4
11
轴承
组合件
12
轴承压盖
25
13
柄冒
25（镀铬）
14
手轮
Q235

200JY41W-25P/40P

1）主要连接尺寸
规格型号
L
H
W
法兰连接尺寸
200JY41W-25P
600
850(参考)
450
JB/T79
200JY41W-40P
600
850(参考)
450
JB/T79
2）主要零件材质
序号
名称
材质
1
阀体
CF8
2
主阀瓣
0Cr18Ni9
3
副阀瓣
0Cr18Ni9
4
阀瓣盖
0Cr18Ni9
5
阀杆
F304
6
导电螺栓
铜合金
7
垫片
PTFE
8
螺栓/螺母
A193 B8/A194 8
9
阀盖
CF8
10
填料
PTFE
11
填料压盖
0Cr18Ni9
12
支架
WCB
13
阀杆螺母
QAL9-4
14
手轮
Q235
15
柄冒
25
125JY546W-40P

1）主要连接尺寸
规格型号
L
H
法兰连接尺寸
125JY546W-40P
400
800(参考)
JB/T79
2）主要零件材质
序号
名称
材质
1
阀体
CF8
2
阀芯
ZCuZn16Si2
3
阀瓣盖
0Cr18Ni9
4
套筒
0Cr18Ni9
5
阀杆
F304
6
垫片
PTFE
7
螺栓
A193 B8
8
螺母
A194 8
9
阀盖
CF8
10
填料压盖
0Cr18Ni9
11
夹排
25
12
支架
WCB
13
伞齿轮
组合件
15J11W-25T

1）连接尺寸
规格型号
L
H
D0
15J11W-25T
90
160
100
2）主要零件材质
序号
名称
材质
1
阀体
ZCuZn16Si4
2
阀瓣
0Cr18Ni9
3
阀杆
0Cr18Ni9
4
垫片
PTFE
5
阀盖
ZCuZn16Si4
6
填料
PTFE
7
填料压盖
0Cr18Ni9
8
阀杆螺母
QAL9-4
9
手轮
QT400
10
螺母
304
25J11W-25P

1）连接尺寸
规格型号
L
H
D0
25J11W-25P
111
250
125
2）主要零件材质
序号
名称
材质
1
阀体
F304
2
阀瓣
0Cr18Ni9
3
阀杆
0Cr18Ni9
4
垫片
PTFE
5
阀盖
F304
6
填料
PTFE
7
填料压盖
0Cr18Ni9
8
阀杆螺母
QAL9-4
9
手轮
QT400
10
螺母
304
1.2氧气过滤器
一、 产品概述
氧气过滤器是专为制氧管网设计的一种特殊过滤器，过滤器同分流锥、过滤网管等组成，介质从入口进入过滤器经分流锥、滤网过滤从而达到过滤介质的目的。分流锥主要起到气体分流作用，避免过滤网受到气流正面冲击引起破裂。排放阀是为了在正常运行下排放过滤器中杂质，
我公司生产的氧气过滤器壳体有无缝钢管组焊而成，采用氩弧焊焊接而成，焊缝美观质量又好，又没焊渣，充分保证了氧气管网安全，避免事故的发生。过滤组件有过滤网、滤架、滤芯组成，滤网采用80目铜合金制成，滤架采用φ5孔网制成，滤芯采用T2紫铜制成；并用止退螺钉固定，不松动，使用起来安全可靠。
二、产品结构

规格型号
L
A
法兰连接尺寸
300FPQ-25P
1900
Φ530X12
JB/T79

三、产品主要零件材质
序号
名称
材质
1
法兰（DN300 PN2.5MPa）
0Cr18Ni9
2
封头（DN500-300）
0Cr18Ni9
3
支撑架
0Cr18Ni9
4
滤芯
T2
5
滤架
镍铜合金
6
滤网（80目）
镍铜合金
7
排污阀（1“Q11F-25P）
不锈钢304
四、产品主要技术参数
过滤面积
≥2.5倍入口面积
过滤精度
80目
壳体试验压力
1.5PN
使用温度
-29～150℃
1.3氧气管道阻火器
一、产品概述
产品采用特种铜合金（T2）和不锈钢焊接而成。可以有效地防止氧气管道阀门在突然开启时易形成的“绝热压缩”，局部温度骤升，成为着火能源；可以防止在阀门前后压差作用下，高速运动的物质微粒（如铁锈、粉尘、焊渣等）与阀后管道摩擦、撞击产生火花而成为着火能源。阻火器的使用可以迅速阻断火源，杜绝管道中燃爆事故的发生。采用氩弧焊焊接而成，焊缝整齐漂亮并达到国家Ⅱ标准。
二、产品结构

规格
L
D
A（阻火段）
L1
FPV-25T DN300
1800
Φ325
Φ325X12
150mm
三、产品材质
序号
1
2
3
材质
0Cr18Ni9
T2
0Cr18Ni9
1.4氧气止回阀
一、 产品概述
氧气专用止回阀属于特殊设计的全铜或全不锈钢阀门,是用氧管道中重要的环节之一,主要利用自身阀瓣在流体压差、自身重力等因素作用下使阀门处于开启或关闭状态，用以防止管道内介质倒流。氧气止回阀全部经过严格的脱脂处理。氧气止回阀采用材质优良的硅黄铜或不锈钢铸造而成，具有机械强度高，耐磨损、安全性好等优点。使用在氧气管路上，具有最佳的防爆阻燃性能，消除了氧气管路上的不安全因素。本产品由阀体、阀盖、阀瓣等组成，介质由一端进入使阀瓣升高，介质流通；当介质压力消失或出口压力大于进口压力时，阀瓣自行下降关闭通道，起止回作用。阀门主件材质均选用硅黄铜，具有良好的阻火性能。止回阀一般适用于清净介质，不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质。

二、 产品结构300H41F-25T
300H41F-25T

三、 产品连接尺寸
规格
L
H
法兰连接尺寸
300H41F-25T
750
490
JB/T79
四、产品主要零件材质
序号
名称
材料
1
阀体
ZcuZn16Si4
2
阀瓣
F304+PTFE
3
垫片
PTFE
4
阀盖
ZcuZn16Si4
5
吊环
不锈钢
6
螺栓、螺母
304
7
导向装置
铜
8
导电螺栓
铜

50H44W-25T

一、产品连接尺寸
规格
L
H
法兰连接尺寸
50H44W-25T
230
135
JB/T79
二、产品主要零件材质
序号
名称
材料
1
阀体
ZcuZn16Si4
2
阀瓣
F304
3
摇臂
CF8
4
阀盖
ZcuZn16Si4
5
螺栓、螺母
304

1.5低温阀
一、产品概述
低温截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。低温截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。
低温截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化，因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。
二、 产品结构
低温截止阀

1）主要连接尺寸
规格型号
L
H
DJ61F-40P DN15
60
248
DJ61Y-40P-DN40
130
439
2）主要零件材质
序号
名称
材质
1
阀体
CF8
2
封圈
PTFE
3
阀瓣
0Cr18Ni9
4
阀杆
F304
5
垫片
PTFE
6
螺栓
304
7
螺母
304
8
阀盖
CF8
9
填料
PTFE
10
手轮
Q235

1）主要连接尺寸
规格型号
L
H
法兰尺寸
DJ41W-16P-DN15
130
248
参考JB/T79
DJ41W-16P-DN20
150
296
DJ41W-16P-DN25
160
296
DJ41W-16P-DN32
180
439
DJ41W-16P-DN40
200
439
DJ41W-16P-DN50
230
460
DJ41W-16P-DN65
290
460
DJ41W-16P-DN80
310
500
DJ41W-16P-DN100
350
500
2）主要零件材质
序号
名称
材质
1
阀体
CF8
3
阀瓣
0Cr18Ni9
4
阀杆
F304
5
垫片
PTFE
6
螺栓
304
7
螺母
304
8
阀盖
CF8
9
填料
PTFE
10
手轮
Q235

低温角式截止阀

1）主要连接尺寸
规格型号
L
H
法兰尺寸
DJ41W-6T DN40
115
460
参考JB/T79
2）主要零件材质
序号
名称
材质
1
阀体
CF8
2
阀瓣
0Cr18Ni9
3
垫片
PTFE
4
阀盖
CF8
5
阀杆
F304

氧气减压阀
一、 产品简介
该产品属于平衡活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀体、阀芯、活塞、套筒、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过导阀调节(调节弹簧)压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。
该产品采用平衡式原理,和先导式减压阀相比主要有以下优点:
① 阀瓣开启力比较小
② 调节压力灵敏度比较高±%2
③ 调压范围广 ，连续可调：
PN1.6MPa,0.1～1.2MPa；
PN2.5MPa,0.2～1.6MPa；
PN4.0MPa,0.2～2.5MPa。
④ 噪音小,基本上无震动，安全系数高
⑤ 出口压力稳定,不会随着进口压力及流量的变化而波动.
⑥ 适应性比较强，可随时根据客户的需求自行调节。
⑦ 使用寿命长，阀座为分体式结构，可更换。
⑧ 安装方便。
二、产品结构

1）主要连接尺寸
规格型号
L
H
法兰尺寸
YK43F-25P-DN25
160
100
参考JB/T79
2）主要零件材质
序号
名称
材质
1
阀体
CF8
2
封圈
PTFE
3
阀瓣
0Cr18Ni9
4
阀杆
F304
5
垫片
PTFE
6
螺栓
304
7
螺母
304
8
阀盖
CF8
9
填料
PTFE
10
手轮
Q235
氧气用点阀箱
一、产品概述
本产品适用于金属气割、气焊、火焰表面清理和热加工的氧气管路用户点，天然气瓶组、燃气汇流排配套使用于上述各种用户点。
本产品外部保护箱采用烤漆防锈，阀箱接点可供1-3把焊炬同时分别单独使用。使用仪表可直接观察，内部所有管路均采用不锈钢（0Cr18Ni9）制造。阀门装有箱体专用锁，便于集中管理，可避免因误操作造成的能源浪费和泄漏引起 不安全因素。
一、 产品结构

1、出气接头 2、贮气罐 3、球阀 4、减压器 5、压力表 6、过滤器 7、进口法兰（DN25）
三、 产品主要技术参数
1）进气压力：1.6MPa，
2）正常使用压力：0.6~1.2 MPa
3）单头流量：75m3/h
4）进气管径：DN32×3
OX/B-2材料清单
序号
名称
规格
数量
材料
1
贮气罐
φ108X4.5
1
0Cr18Ni9
2
球阀
15Q11F-16P
3
CF8
3
出口接头
不少于3道内扣
2
铜
4
减压阀
YQY-224
1
铜
5
压力表

2

6
过滤器
过滤精度100目
1
壳体不锈钢，内件冶金铜粉末
OX/B-3材料清单
序号
名称
规格
数量
材料
1
贮气罐
φ108X4.5
1
0Cr18Ni9
2
球阀
15Q11F-16P
3
CF8
3
出口接头
不少于3道内扣
3
铜
4
减压阀
YQY-224
1
铜
5
压力表

2

6
过滤器
过滤精度100目
1
壳体不锈钢，内件冶金铜粉末
附件二 供货范围分交表
序号
物料编码
名称
规格
单位
1
2110380050
氧气回火防止器
YXZ-1
件
2
2110380051
氧气回火防止器
YXZ-3
个
3
2110380101
氧气过滤器
DN300,PN2.5Mpa
个
4
2110380103
氧气管道阻火器
DN300,PN2.5Mpa
个
5
2110450014
氧气减压器
RQJ-5
个
6
2110450015
氧气减压器
YQY-12
个
7
2110450017
氧气止回阀
Z073
个
8
2110450019
氧气减压器
YQJ-16
个
9
2110450023
氧气减压阀
配套点阀箱OX/B-3
个
10
2110450027
氧气减压器
YQY-107
个
11
2110450061
氧气减压阀
配套接头箱YT/A-2型
个
12
2110450062
氧气减压阀
YQEG-224
个
13
2201120003
氧气截止阀
YJ41W-25-DN25，L=160
台
14
2201120021
氧气管道用截止阀
J41W-25T,DN100
个
15
2201120025
氧气专用阀
GYJ41W-25P-DN200，L=600
台
16
2201120066
氧气截止阀
J41W-25T-DN25
台
17
2201120079
氧气专用截止阀
JY41W-25T，DN25
台
18
2201120803
氧气专用阀
J41W-25T-DN50
台
19
2201120915
氧气专用截止阀
JY41W-25T-DN150,L=475
台
20
2201121008
氧气专用阀
J41W-25T-DN250
个
21
2201121013
氧气专用阀
GYJ41W-40P-DN200,L=590
台
22
2201121508
氧气截止阀
YJ41W-25P-DN20，L=150
台
23
2201121557
氧气专用截止阀
Jy41W-25T-DN50，PN2.5MPa
个
24
2201121558
氧气专用截止阀
Jy41W-25T-DN25，PN2.5MPa
个
25
2201121559
氧气专用截止阀
Jy41W-25T,DN100,PN2.5MPa
个
26
2201121560
氧气专用截止阀
Jy41W-25T,DN80,PN2.5MPa
个
27
2201124807
氧气专用阀
JY41W-40P-DN125，L=400mm
个
28
2201124808
平衡式双向密封氧气专用阀
JY546W-40P-DN125，L=400mm
个
29
2201125509
氧气专用阀
GYJ41W-40P-DN80,L=310
台
30
2201125510
氧气专用阀
GYJ41W-25P-DN80,L=310
台
31
2201125511
氧气专用阀
GYJ41W-40P-DN50,L=225
台
32
2201300160
氧气管道用升降式止回阀
H41F-25T,DN300
个
33
2201300316
氧气止回阀
H44W-25T， DN50
个
34
2201340012
氧气减压阀
YK43F-25P-DN25
台
35
2201990066
氧气专用低温角阀
DJ41W-6T，DN40
个
36
2201991031
氧气专用阀
YJ41W-40T-150
台
37
2201991033
氧气专用阀
GYJ41W-40P-DN125，L=400
台
38
2201991034
氧气专用阀
GYJ41W-40P-DN32，L=180
台
39
2201991035
氧气专用阀
GYJ41W-40P-DN40，L=195
台
40
2201991036
氧气专用阀
GYJ41W-25P-DN32，L=180
台
41
2201991037
氧气专用阀
GYJ41W-25P-DN40，L=195
台
42
2201991039
氧气专用阀
YJ41W-25P-DN20
台
43
2201991042
氧气专用阀
GYJ41W-25P-DN50，L=225
台
44
2201991043
氧气专用阀
YJ43W-40T-DN100
个
45
2201991321
氧气接头箱
组合YT/A-1型
套
46
2202031039
氧气专用内螺纹截止阀
Jy11W-25T-DN15，PN2.5MPa
个
47
2202031040
氧气专用截止阀
JY11W-25P，DN25,PN2.5MPa
个
48
23560122
氧气点阀箱
QX/B-2
台
49
23560199
氧气点阀箱
QX/B-4
台
50
23560679
氧气用点阀箱（双头）

台
51
3130070076
氧气回火防止器接头
YXZ-3
套
52
3131200047
氧气接头箱
OX/B-2
套
53
3142010009
氧气阀门
OJT200-15
个
54
3142010010
手动充装高压氧气阀
WP15QF-20
个
55
52110214
氧气瓶阀门

个
56
2201990005
低温阀
Dj61Y-40P-DN40，L=130
台
57
2201990710
低温阀
DJ61F-40P,DN15
个
58
2201990175
低温液体阀
DJ41W-16P-DN15，L=130
台
59
2201990176
低温液体阀
DJ41W-16P-DN20，L=150
台
60
2201990177
低温液体阀
DJ41W-16P-DN25，L=40
台
61
2201990178
低温液体阀
DJ41W-16P-DN40，L=200
台
62
2201990179
低温液体阀
DJ41W-16P-DN50，L=228
台
63
2201990180
低温液体阀
DJ41W-16P-DN65，L=290
台
64
2201990181
低温液体阀
DJ41W-16P-DN80，L=300
台
65
2201990182
低温液体阀
DJ41W-16P-DN100，L=345
台
66
2201990183
低温液体阀
DJ41W-16P-DN32
台
67
2201300141
低温液体止回阀
DH61F-40P-DN32,L=130
个
68
2201991400
阻火器
ZB507-13DN25-16，L=180
台
69
2201991401
阻火器
GZ-2-DN250，L=480
台
70
2201999478
阻火器
JZH-DN50-PN16
台
71
2201999479
阻火器
JZH-DN80-PN16
台

附件三 技术服务
质保期内凡属卖方设备质量问题实行免费维护，并对设备运行期间进行长期售后服务。接到用户反映质量问题的通知，2小时内提出反馈意见，如需现场解决，保证在最短时间内赶到现场（不可抗拒因素除外）。直到顾客满意为止。
现场服务计划表
序号
技术服务内容
计划人日数
派出人员构成
备注
职称
人数
1
进行指导安装
1～2
工程师
1

2
产品验收
1～2
工程师
1

附件四 质量保证和验收方法
一、质量保证
1）.从订货之日至我方开始制造之日的这段时期内,贵方如出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求,我方将遵守这些要求。
2）.我方将对设备做以下试验项目:
（1）设备出厂前都做压力试验
按公称压力1.5倍水压壳体试验，1.1倍水压密封试验
（2） 设备出厂前都进行脱脂处理（氧气阀）。
（3）并向贵方提供有关试验报告和完整的质量保证书。
3）设备投运后，在保质期内, 如性能不满足技术要求时,我方将负责调整, 因设计制造上出现问题造成的故障,我方将做到质量三包(包退、包换、包修)；
4）我方将在产品安装调试期间,派有丰富运行经验的服务人员到甲方现场进行技术免费服务;
5）在出厂前将对设备进行彻底的内部清洁;
6）我方将向贵方提供设备有关的监制(检验)和性能验收试验标准,并符合本规范书“技术要求”中的规定。
7）在规定的质保期内，如因我方原因而造成的损坏，或不能进行正常工作时，我方将免费为贵方修理或更换零部件，并在36小时内赶到现场（不可抗拒因素除外）。
二、售后服务
质保期内凡属卖方设备质量问题实行免费维护，并对设备运行期间进行售后服务。接到用户反映质量问题的通知，10小时内提出反馈意见，如需现场解决，在36小时内派出服务人员（不可抗拒因素除外）。如特殊紧急情况，则在最短时间内赶到现场。
三、验收方法
设备和部件到达现场后，甲乙双方按商定的开箱检验办法对照装箱清单逐件进行清点、检查和验收，验收合格后，甲方签章即可。
附件五 设备制造及出厂检验标准
《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》 (GB16912-2008)
《脱脂工程施工及验收规范》 (HG20202-2000)
《管路元件的公称压力》 (JB/T9625-1998)
《工业管道金属工程施工及验收规范》 （GB50235）
《通用阀门 铜合金铸件技术条件》 (GB/T12225-2005)
《通用阀门 奥式体钢铸件技术条件》 (GB/T12230-2005)
《通用阀门 碳素钢铸件技术条件》 (GB/T12229-2005)
《氧气用截止阀》 (JB/T10530-2005)
《石油、石化及相关工业用的闸阀》 (GB/T12235-2007)
《石油、石化及相关工业用的截止阀和升降式止回阀》 (GB/T12235-2007)
《石油、石化及相关工业用旋启式止回阀》 (GB/T12236-2007)
《石油、石化及相关工业的用钢制球阀》 (GB/T12237-2007)
《法兰和对夹连接弹性密封蝶阀》 (GB/T12238-2008)
《先导式减压阀》 (GB/T12246-2006)
《通用阀门 标志》 (GB/T12220)
《金属阀门 结构长度》 (GB/T12221)
《不锈钢棒》 (GB/T1220-2007)
《阀门的检验与试验》 (JB/T9092-1999)
《凸面对焊钢制管法兰》 (JB/T81-1994)
《整体铸造钢制管法兰》 (JB/T79-1994)
注：以上标准均以现行标准为准
附件六 设备制造进度表及交货计划
生产、加工
13天
装配、打压、脱脂
3天
包装、发货
2天
运输时间
2天
总计
在合同签订后20天内可以到货
附件七 人员培训
培训计划和内容
序号
培训内容
计划人日数
培训教师构成
地点
备注
职称
人数
1
设备介绍、操作规程
1天
工程师
1
现场
培训可在调试时同时进行

附件八 备件及消耗件清单
序号
名称
规格
单位
数量
1
填料、垫片
PTFE
Kg

目 录
第一章 总 论 1
第一节 项目背景 1
第二节 项目概况 2
第三节 可研报告编制依据及研究范围 4
第二章 项目建设的必要性 6
第三章 外部和内部环境分析 8
第一节 外部环境分析 8
第二节 xx镇社会经济环境分析 11
第三节 xx镇发展的机遇与挑战分析 14
第四节 xx镇发展的优势与劣势分析 16
第五节 项目风险分析 18
第四章 建设条件 20
第一节 项目选址 20
第二节 场址条件 20
第五章 发展战略和总体规划 22
第一节 发展战略目标 22
第二节 战略实施措施 22
第三节 规划原则 23
第四节 总体规划 24
第六章 基础设施建设内容 30
第七章 环境保护 32
第一节 项目场址现状 32
第二节 项目建设与运营对环境的影响 32
第三节 环境保护措施 33
第四节 环境评价结论 36
第八章 组织机构和项目实施进度 37
第一节 组织机构 37
第二节 人力资源配置 38
第三节 项目实施进度 39
第九章 投资估算及资金筹措 41
第一节 投资估算 41
第二节 投资使用计划与资金筹措 45
第十章 财务评价 47
第一节 财务评价基础数据与参数选取 47
第二节 经营收入估算 47
第三节 成本费用估算 50
第四节 财务评价 51
第五节 财务评价结论 55
第十一章 社会评价 56
第一节 项目对社会的影响分析 56
第二节 项目与所在地互适性分析 57
第三节 社会评价结论 58
第十二章 结论与建议 59
第一节 结论 59
第二节 建议 59