号04北岭投标文件(二标段)1.15.doc

中煤平朔集团有限公司北岭矿回采工程施工组织设计
第一章 施工组织设计
第一节 编制原则
1、严格遵守招标文件要求的工期和本投标书中承诺的工程施工期限，合理安排工程施工程序，保证各项施工活动相互促进、紧密衔接，保证施工进度。
2、按流水作业法和网络计划技术安排施工进度计划，以保证施工连续均衡地、有节奏地进行，合理地使用人力、物力和财力，好、快、省安全地完成施工任务。
3、妥当地安排雨季施工项目，落实好季节性施工措施。
4、贯彻“节材、节能、提高质量、增进效益”的原则，充分推广应用“新材料、新设备、新工艺、新技术”。
5、在满足施工需要的前提下，尽量利用原有和临近建筑，减少各种临时设施的投入。
6、遵循目标管理原则，对单位工程设定目标，做好个个环节的检查控制，以每个分项设定目标的逐项实现来保证整个工程目标的落实。
7、施工组织设计与项目管理相结合，使管理工作按规划有序地进行，使组织设计从仅服务于施工和施工准备发展为服务于经营管理和施工管理。
第二节 编制依据
1、招标文件中建设单位对首采工作面掘进、回采的质量、技术措施等的要求，生产技术条件说明中各单位工程施工的要求。
2、经过施工现场勘察获得的施工场地的地形、地貌、气象、水文、地质及交通运输情况等质料，以及现场条件的“四通一平”情况。
3、企业和生产经营能力，劳动力搭配，原材料及半成品的来源和供应，主要施工机械、机具的储备。
4、现行社会、市场和技术经济调查所获得的有关质料。
5、国家和地方现行的施工验收规范、操作和定额。
6、国家及地方现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定。
第二章 回采工程
 第一节 回采工艺
1、落煤
（1）、落煤方式
工作面采用MG400/930-AMD型交流电牵引采煤机，沿工作面双向割煤，前滚筒割采高范围内的顶煤，后滚筒割底煤。
（2）、采煤机进刀方式为自开缺口、端头斜切进刀，即采煤机运行至工作面端头时，采煤机后方运输机约有20～25m一段未能推进至煤壁。这时采煤机斜切进刀切入煤壁，其斜切进刀流程如下：
①调整上下滚筒的相对位置，采煤机沿运行方向经过运输机的弯曲段进入直线段，滚筒切入煤壁。
②推移运输机弯曲段和机头、尾将运输机推直。
③调整两滚筒的相对位置，向工作面端头运行，同时割三角煤。
④再调整两滚筒的相对位置，反向运行割煤，在采煤机后一定距离推移运输机，开始下一刀截割。
2、装煤
采煤机割下的煤借助于滚筒上的螺旋叶片自行装入刮板运输机内；在移刮板运输机时，铲煤板将煤帮遗煤铲入运输机内。
3、回采工序
煤机割煤→推移运输机→移架→清理→割煤。
4、运煤
（1）工作面煤壁采用一部SGZ880/800型（中双链）可弯曲刮板运输机，为平巷式运输。
（2）皮带巷内选用SZZ-830/200型转载机一部,长度为40m；PCM160型轮式破碎机一台。
5、工艺要求
（1）割煤：割煤采用MG400/930-AMD型双滚筒采煤机。采用端部斜切进刀方式，双向割煤，往返一次割两刀，自行装煤。煤机沿煤层底板割煤时，顶底板要割平，不得出现台阶，煤壁要齐要直，不得出现割底矸或留底煤、留伞檐现象，如因掘进时巷道留底煤或破底板时，必须要根据现场实际情况，使留底煤或破底板现象控制在最小范围内。
（2）推移运输机：在煤机割煤后，滞后煤机10～15m开始推前运输机，并依次推移，严禁由两头向中部或中部向两头推移，运输机停止时不得推移。
（3）移架：工作面移架必须配备专职人员，由技术熟练的工人操作，在割煤时滞后煤机后滚筒4～6架进行，采取分组追机移架及时支护顶板方式。当顶板破碎或片帮时，能移超前架的提前移超前架，不能移超前架的必须及时打出支架护帮板，并在煤机前滚筒割煤后，追机带压擦顶移架，必要时停机移架。支架要移成直线，移架步距为0.8M。支架要移到位，接顶要严实有力。移架时不准停止后部运输机。
（4）清理：工作面前部运输机推过之后，支架工要将支架底座箱前方、架间、电缆槽的浮煤清理干净。
6、工作面支护
工作面选用ZY6800/17/35型支撑掩护式液压支架169架 (含端头支架)；工作面上下出口超前使用π型长梁配合DZ-2.8单体液压支柱进行支护，柱距1.0m。
（1）DZ-2.8单体液压支柱技术特征：
支柱型号：DZ-2.8
工作阻力：245kN
最大高度：2.8m
最小高度：1.7m
工作行程：0.8m
泵站压力：28MPa
7、顶板管理
工作面采用放顶煤液压支架支护顶板，全部垮落法管理顶板。
（1）工作面控顶距：最大控顶距：6.263m，最小控顶距：5.463m，端面距：0.250m，放顶步距：0.8m。
（2）、工作面支架支护顶板的基本要求
要求煤机割煤后，及时移架支护新暴露出的顶板，缩小顶板暴露面积，以防造成片帮、漏顶、冒顶事故。支架初撑力≥24Mpa，支架接顶要实要平。
所有支架为本架操作，在移架时两相连支架首先推上劲，再移本架。降架时，掌握好降架高度，做到少降快移，严禁大降慢移。端面距大时要打出护帮板做到及时护顶或者移超前支架，端面距不得大于0.55m，确保支护质量和控顶效果。
（3）、工作面支架布置示意图：(见图1)

（4）、端头支护及出口支护
①工作面上下出口必须安全畅通，范围内巷道高度不低于1.8m，行人宽度不小于0.8m。
②工作面上下端头支护采用ZY6800/17/35型过渡液压支架，工作面上下端头各使用3架过渡支架。
③工作面上下出口超前修护各自定为向外30m， 要求行人、通风、运料畅通无阻。
④工作面上下出口超前支护使用材料为：DZ系列单体液压支柱、л型长钢梁、HDJB-1000型金属铰接顶梁（双楔梁）。
⑤工作面上出口超前支护设计:
上出口超前支护，从工作面煤壁线起向外30m，扶双排走向架棚，架棚为一梁一柱；单体液压支柱打在距双楔梁尾 0.4m处，双楔梁上垂直穿л型2.8m长钢梁，走向间距1m（与双楔梁间距同步，并与双楔梁+字形重叠），钢梁上方均匀穿圆木或半圆木；双排架棚扶在距л型长钢梁梁头各0.5m处；超前支护支柱初撑力不低于90kN。
由于超前支护的回撤与工作面循环推进度不同步，故一次回撤架棚不得超过一棚，同时打出端头支架护帮板。
⑥工作面下出口超前支护设计:
下出口超前支护，由于巷道设计断面较轨道巷大，同时受转载机的制约，确定从工作面煤壁线起向外至转载机头，扶三排走向架棚，即：巷道上帮一排、巷道下帮（转载机下帮）一排、巷道中间一排，架棚为一梁一柱；单体液压支柱打在距双楔梁尾 0.4m处，双楔梁上垂直穿л型3.2m长钢梁，走向间距1m（与双楔梁间距同步，并与双楔梁+字形重叠），钢梁上方均匀穿圆木或半圆木；上下帮两排架棚扶在距л型长钢梁梁头各0.2m处，中间一排架棚扶在距上帮架棚1.5m处。超前支护支柱初撑力不低于90kN。
转载机头向前修护长度由转载机拉移步距来确定，但是，总修护长度必须达到30m，转载机头向前修护为双排走向架棚，由于超前皮带下帮无安全距离，故双排走向架棚打扶在皮带上帮人行空间两侧，两排支柱支护间距视现场空间而定，л型3.2m长钢梁必须与转载机范围л型长钢梁成排成线。超前支护支柱初撑力不低于90kN。
由于超前支护的回撤与工作面循环推进度不同步，故一次回撤架棚不得超过一棚，同时打出端头支架护帮板。
⑦要求：根据工作面推进度，如果巷道矿压显现明显，必须在巷道受压较大处加强支护，届时另行制定措施；所有双楔梁梁销必须打紧打实，双楔双向楔到位，小链挂在安全孔上；遇底板较软时支柱必须穿柱鞋；所有支柱三用阀方向必须和巷道走向一致，即卸液口朝外；所有支设的单体必须栓防倒绳，防倒绳栓在柱帽下0.2m处，防倒绳使用2分的钢丝绳；超前范围内不得存放备用支护材料及配件设备等。
（5）、备用支护材料
由于工作面两道采用DZ-3.15型支柱进行支护，按有关支护备用材料不少于10%的规定，DZ-3.15型支柱20根，π型长梁20根，半园木、圆木100根，存放在轨道巷距工作面100m处待用，无特殊情况不得动用备用材料，用后必须及时加以补充。
10、循环作业方式
（1）确定循环进度
按正规循环作业组织生产，每完成一刀为一个循环。夜班完成5个循环，早班下半班完成2个循环，中班完成5个循环；早班上半班为设备检修时间。
（2）确定一昼夜循环数
早班下半班、中班、夜班采煤，全天共12个循环，早班上半班检修。采煤机有效截割深度为0.8米，年工作日330天，年推进度为3168米。
（3）工作面回采率
5号煤层平均厚度2.14米，属中厚煤层，工作面回采率达到95%。
第二节 安全技术措施
1、综采工作面顶板管理安全技术措施
（1）根据地质预报，对顶板管理做到超前管理，做到早预防、早制定措施、早落实执行；
（2）综采工作面综采支架的初撑力不低于24MPa；
（3）加强工作面周期来期间的顶板管理，安全技术措施在现场必须落实兑现，断层附近必须档档移超前架；
（4）若支架架前出现漏冒时，应及时接顶，以防出现大型冒顶事故；
（5）每班必须坚持二次补液，确保初撑力；
（6）支架出现漏液、串液时，应及时处理，并更换相应的液压元件；
（7）工作面两道超前支护长度、支护密度、支护质量必须符合作业规程有关规定；
（8）工作面过断层或地质条件变化时，必须制定专门安全技术措施，并在现场严格落实执行；
（9）对支护失效的单体、点柱、支架立柱必须及时进行更换；
（10）两道超前局部超高时，必须在顶部打木垛，确保支护初撑力。
（11）顶板破碎时应移超前架，同时煤机应放慢割煤速度，确保支架工及时移架。
（12）对大倾角工作面，支架及单体支柱必须严格按作业规程要求支护，两端头回料必须由经验丰富的老工人监护。
2、工作面过断层安全技术措施
（1）严格执行“先检查、后工作”及“敲帮问顶”制度，将工作面内危矸及时找掉。
（2）过断层期间应加强现场顶板管理，支架初撑力不小于24Mpa，严格按作业规程的支护要求支护顶板。
（3）过断层期间，加强巷道内单体初撑力管理，及时进行二次补液，确保初撑力大于50kN，溜头出口及时使用长钢梁支护顶板。
（4）过断层期间，注意工作面水量变化，危及安全时，必须立即组织人员撤离。
（5）在断层影响带，工作面合理控制采高，严禁支架超过支架的最大高度，支架起伏应根据断层变化及时作相应调整。
（6）拉移支架后及时伸前梁和护帮板，并及时升够初撑力。
（7）架前出现漏冒时，必须及时用半圆木、方木等接实护严，接顶应从有支护处向空顶处逐架进行，严禁空顶作业。
（8）处理冒顶时必须有专人监护顶板，且必须有跟班干部、班组长现场把关。
（9）过断层期间支架必须保持完好，每班必须严格执行二次补液，支架立柱初撑力不得低于24Mpa。
（10）检修班应加强煤机检修，确保检修质量；同时，每班的煤机司机必须对煤机刀进行检查，磨钝的煤机刀应及时更换，严禁缺刀工作。
（11）局部逮顶煤时，前滚筒割煤后应及时伸前梁及护帮板护顶，若顶板破碎时，应采取及时拉超前支架支护顶板。
（12）若断层处煤层顶、底板岩石硬度大于等于4时，且破岩厚度大于0.5m，必须采取松动破岩的方式辅助破岩（另补措施）。
3、工作面端头支护安全技术措施
（1）施工人员到达工作现场，必须做到先检查后工作，发现隐患及时处理。
（2）所有支护单体必须垂直于顶板，并选择合适的迎山角。
（3）所有单体必须用防倒绳拴好，大棚下单体初撑力大于90KN,及时补液；自降、失效单体及时更换。
（4）棚梁上穿半圆木或可复用型薄型钢梁，顶板不平及超高处用方木打木垛垫平。
（5）所扶超前支护单体行人处间距不小于0.8m。
（6）鉴于轨道巷断层较多，且溜头段正在过断层，为方便顶板管理，巷道顶板锚杆（索）不拆卸，轨道巷即将施工沿空留巷，巷道顶板锚杆（索）也不拆卸。
（7）两端头大棚必须正规窜棚，严禁提前窜棚回料。
（8）窜棚时，出口人员配合好，口号一致，避免挤手碰脚。
（9）破碎机向后与工作面距离过大时，及时扶一排铰接梁棚。
4、综采 “一通三防”技术措施
（1）工作面生产前，必需把两道供水管路整理完善，管路要求吊挂平直，安设牢固，接头严密不漏水，不得拐死弯，管路每隔50米安设一处三通瓦笼，在皮带转载点处增设三个三通瓦笼。
（2）工作面生产前，必须提前进行煤层注水工作，每20m打一钻孔，注水后水份应提高1%以上，详细措施必须另外编制。该面不注水不得生产。
（3）在工作面两道距安全出口10m左右、25m左右各设两道风流净化水幕，各道水幕要求雾化好，灵敏可靠，能覆盖全断面，生产期间要指定专人管理，正常使用。
（4）各运输转载点都必须安设自动喷雾装置，要求雾化好，喷嘴固定对位，使用正常，喷雾能覆盖产尘部位，各转载点落差不得超过0.5m，否则必须安装合适的导向板转输。
（5）采煤工作面及两道出口30m范围内每班至少冲洗一次，各转载点前后20米范围内每班至少冲洗一次。工作面两道出口30m以外，由通风工区每两天至少冲洗一遍。
（6）煤机组司机、支架工及其他接尘工作人员应佩戴防尘口罩。
（7）在工作面两道安装标准化隔爆棚，其位置、数量、水量、安装质量必须符合有关规定。隔爆棚用水量按断面计算不得低于：200L／m2。
（8）为确保水质清洁，两道供水管路必需设置有效的过滤装置，且每五天至少清洗一次。
（9）、确因工作需要打眼防炮时必须采用湿式打眼，使用好水炮泥，炮前，炮后洒水等综合防尘措施。
（10）在破碎机前后各安装一道内喷雾，要求雾化好，不堵塞，正常使用。
（11）采煤机必须有有效的内外喷雾装置，喷嘴完好不堵塞，进水压力不小于1.5Mpa，雾化好，外喷能覆盖产尘全部位，内外喷雾装置应做到每天检修、清理，确保每班内外喷雾良好。
（12）在每架架前安装一道架下喷雾，放煤口安装一道放煤口喷雾,每道喷雾都必须雾化好,正常使用,割煤时除使用煤机内外喷雾降尘外,还必须追机打开回风侧3～5架架下喷雾.放煤或移后溜子时,必须使用放煤口喷雾。
（13）工作面实施防尘设施验收移交制度，谁使用谁负责，防尘设施不齐全不得生产。
（14）按规定安装齐全瓦斯监测装置。
5、施工用电安全管理
（1）施工用电设施投入使用前，应制订运行、维护、使用、检修等管理制度。
（2）参加施工用电设施运行及维护的人员必须具备必要的电气理论知识及操作技术，经考试合格并取得特种作业操作证，必须熟练掌握触电争救法和人工呼吸法。
（3）现场直埋电缆的走向应按施工总平面布置图的规定，沿主道路、组合场、固定的构筑物等边缘直线埋设，埋深不得小于0．8m，转弯处应在地面上设明显的标志；通过道路时应采用保护套管；电缆沿构筑物架空敷设时，其高度不得低于2m；接头处应有防水和防止触电措施。
（4）现场集中控制的开关柜或配电箱的设置地点应平整，应避免被水淹或土埋，并应防止碰撞和物体打击，附近不得堆放杂物。
（5）开关柜或配电箱内的配线应绝缘良好，排列整齐，绑扎成束并固定在盘内；导线剥头不得过长，压接应牢固；盘面操作部位不得有带电体明露。
（6）照明、动力合一的流动刀闸箱要做到“一机、一闸、一漏”。
（7）电气设备附近应配备适用于扑灭电气火灾的消防器材。发生电气火灾时应首先切断电源。
（8）电气设备不得超铭牌使用，闸刀型电源开关严禁带负荷拉闸。
（9）严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用。
（10）电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属构件上，在竹木脚手架上架设时应设绝缘，在金属脚手架上架设时应设木横担。
（11）行灯的电压不得超过36V，潮湿场所、金属窗口及管道内的行灯电压不得超过12V。行灯电源线应使用软橡胶电缆，行灯应有保护罩。
（12）在光线不足及夜间工作的场所应有足够的照明，重要通道口应装设路灯。
（13）电动机械及照明设备拆除后，不得留有可能带电的部分。
6、焊割作业安全管理
（1）金属焊割作业人员应经专门安全技术教育，考试合格，取得合格证后上岗。
（2）人员每年应进行一次职业性身体检查。凡患有严重的呼吸系统器质性疾病、心血管和明显的肝、肾疾病等人员，不宜参加该项项工作。
（3）进行焊割作业时，操作人员应穿戴未用的工作服、绝缘鞋、皮手套等守合专业防护要求的劳动防护用品，衣着不得敞领卷袖。
（4）进行焊接、切割作业时，应有防止触电、爆炸和金属飞溅引起火灾的昔施，并应防止灼伤。
（5）在焊接、切割地点周围10m范围内，应清除易燃易爆物品确实无法消余时，必须采取可靠的隔离或防护措施。
（6）不宜在雨、雪及大风天气进行露天焊接或切割作业，如确实需要时，立采取遮蔽，防止触电和防止火花飞溅的措施。
（7）电焊机的外壳必须可靠接地，接地电阻不得大于4Ω，不得多台串联接地。乙炔发生器应装回火防止器、压力表，并定期检查，以确保其性能正常可靠。
第三节 劳动组织
综采工作面劳动力定员表
序号
岗位工种
检修班
（早班）
生产班
（中班）
生产班
（夜班）
定员工数
定员人数
1
支架工
5
8
8
21
33
2
工作面溜子
1
1
1
3
5
3
转载机
1
1
1
3
5
4
副班长兼验收
1
1
1
3
5
5
班长
1
1
1
3
5
6
煤机手、盘线工
2
2
2
6
9
7
维护员及检修
8
2
2
12
19
8
泵站及操作台
1
1
1
3
5
9
上下出口、巷道维护
6
3
3
12
19
10
支架维护
3
1
1
5
8
11
防尘、送饭工
1
1
1
3
5
12
安全员
1
1
1
3
5
13
材料运输
3

3
5
14
小 计
34
23
23
80
125
15
油脂管理工

1
16
地面机械加工

1
17
区长兼书记

1
18
技术及副区长

3
19
核算、材料、办事员

1
20
小 计

7
21
合 计

132
第三章 工程质量、控制、工期保证措施
1、工程质量目标
根据招标文件要求及我公司的质量方针，施工过程中执行中煤集团安全质量标准化标准，且安全质量标准化水平达行业一级。施工时，服从监理、业主及当地质量监督部门的检查、监督与指导，密切配合各部门同心协力搞好工程质量。严格执行招标书及承包合同中所规定的有关要求，完善内部管理机制，严格按照设计施工图纸和作业规程施工。认真执行煤矿《锚杆支护巷道质量检验评定标准》等国家现行规程、规范以及相关的专业标准和规定。
2、工程质量标准
（1）结合工程实际及其特点，按照有关规范要求，编制施工作业规程和施工技术措施，对关键过程、特殊过程应编制专门的施工措施，并向所有参与施工的人员进行详细交底。
（2）加强施工工序检测评定，施工过程中，上一道工序视下一道工序为用户，下一道工序视上一道工序为产品；上一道工序为下一道工序保证质量，下一道工序监督检查上一道工序，上一道工序不合格，下一道工序不施工；重要工序完成后，由技术负责人组织并邀请建设、监理单位参加验收。严格按分项、分部及单位工程顺序和项目内容分级进行检查验收，严把质量关。
3、材料进场控制
（1）进入施工区的设备材料，实行进场物料签单制度。
（2）设备堆放、材料码放，统一标准，指定区域，划出界限，作好标识。
（3）进入施工区域的设备材料保证不影响交通，保持道路畅通。
4、设备的控制
根据工程要求，设备按施工要求进行控制。
5、质量保证体系
我公司于2005年根据GB/T19000-2000质量管理体系模式和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系标准制订了《管理手册》、《程序文件》，开展安全、质量管理活动，同年通过了北京新世纪认证的质量安全管理体系认证，获得ISO9001-2000质量管理体系的认证书。在施工中必须严格贯彻执行公司管理手册和程序文件。建立质量保证管理体系。
6、质量控制点
对施工中使用的材料（除矿方提供的材料外）依据施工图纸提前列出材料计划，并依据施工进度安排进行采购和加工，且应明确材料名称、数量、规格型号、进场时质量要求等。
7、质量检测监测手段
（1）严格按照《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）和《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001），以及其他有关规定执行，成立项目经理为首的质量管理机构，下设技术组负责日常工作，设立质量检查员，班组设质量检验员。
（2）建立班组自检、互检和交接班检查制度，班组质量检验员填写分项工程质量评定表（班组原始记录），班长审核该分项工程质量评定表。进入下工序前，质量检查员复查核定班组施工工序质量等，发现不合格重新返工。
（3）工件在安装前应按设计图纸检查、清点，发现问题及时处理，不能处理的应及时汇报处理，不得凑合安装。
（4）蔽工程在隐蔽前应有即使人员检查，要有隐蔽工程记录并经过建设单位检查，合格后方可隐蔽。
（5）做好移交资料的整理工作。
8、保证工程质量的主要措施
（1）坚持我公司“科学管理、精心施工、信守承诺、产品优良”的质量方针，强化全员意识，形成全方位、全过程的质量管理网络。
（2）坚持执行“操作人员当班自检、班组互检、施工队日检、项目部旬检、专职质检员随时检”的制度，防微杜渐，把质量事故消灭在萌芽状态。
（3）组织全体施工人员（包括工程技术人员和管理干部）做好图纸会审，实施技术交底制度，认真学习、全面掌握施工技术规范、质量标准。
（4）合理选择施工方法和施工机具，组织编制技术先进、经济合理、能够确保工程质量的施工组织设计和《作业规程》，并认真组织贯彻实施。
（5）认真编制项目质量计划，明确质量控制的各项要求，规定工程质量检验、试验方法和途径。
（6）严格事前控制，做好技术性复核复查工作，坚持本道工序未经检查验收或验收不合格，不得进入下一道工序施工。
（7）落实施工质量挂牌制，坚持以工序质量控制为核心，把握每一工序施工作业质量。认真实施班组施工者自检、互检和交接班质量检查，工序质量检验不合格不得进行下道工序，将施工质量问题消灭在施工过程中。
（8）坚持“先期预防为主，后期检查为辅”的原则，定质量目标责任到人。实行作业部位挂牌留名制度，谁操作谁负责，做到质量与工资收入挂钩，奖优罚劣。

质量管理网络图

区
长
跟班
副区长
主管
技术员

质量
验收员

生产
一班

生产
二班

生产
三班

9、工期保证措施
根据项目管理的要求，工程进度的控制按“计划一实施一检查一处理”的管理循环步骤进行。
（1）计划阶段：优选施工方案，确定先进的施工方法，遵循切实需要、实际可能和经济合理的原则选择施工机械，根据各工程的特点和客观的施工顺序，进行工程排队，编制科学周密的施工计划，使各项工程进度在施工进度计划的指导下，有条不紊地进行。
（2）进度实施阶段：抓住关键工序，在施工主要矛盾线上，组织骨干队伍，优先保证资源供应；认真进行图纸会审，及时编制分项施工技术措施，为施工提供必要的技术保证；加强施工设备的维修和保养，保证机械运转良好；做好交接班及各工序的转换，最大限度地实现各工序的平行交叉作业，相互创造条件，避免相互影响；进行专项承包，定人员、定目标、积极推广新技术、新工艺，适时组织快速施工。
（3）检查阶段：一般为日常检查，旬检查和月终检查等，检查实物工程量、工程完成情况、各工程间的逻辑关系和影响工程进度的因素等。
（4）处理阶段：对检查结果进行总结、分析，与施工进度计划进行对比，找出主要矛盾，提出解决办法，及时修改各项作业计划，保证施工总进度计划控制目标的实现。实行工期包干与效益挂钩，在保证质量与安全的前提下，奖快罚慢。
（5）选择年富力强、具有施工经验的管理人员和作业人员。
（6）加强通风管理和施工现场文明生产和安全管理，给职工创造一个较好的作业环境。
（7）加强设备维护，减少机电影响。
（8）严格施工质量管理，杜绝质量问题造成返工。
第四章 文明施工及环保
第一节 文明施工
1、全面负责在工程场地上施工的人员的安全，并使工程场地和工程保持良好的秩序，以避免发生人身事故，保证建构筑物和设备的安全。为了保护工程或为了公众及其他人员的安全及方便，并维修所有的照明、护栏、围墙、警告标志及守卫设施。采取一切合理措施，保护工程场地及工程场地周围的环境，避免污染、噪音或由于其施工方法的不当造成的对公共人员和财产等的危害或干扰。
2、施工总平面管理达到安全、文明要求，做到场地安排紧凑合理，符合工艺流程。方便施工以减少二次搬运，设备、机械、材料堆放合理，标记清晰，排放有序，符合防火、防洪要求。
3、保持施工临建设施完整、环境清洁；生产临建整洁、布置整齐，安全管理责任、制度、规定到位。
4、保持现场不出现不必要的障碍，排除雨水或污水，并应将任何承包人的设备和多余材料储存并做出妥善安排，从现场清除并运走任何废料、垃圾及不再需要的临时工程。
5、严格执行有关的环境卫生标准要求。一方面现场不积水，保持排水畅通；另一方面要防止尘土飞扬，定期洒水，保证施工人员的身体健康，为施工现场创造一个良好的工作环境。
6、在组合场地及施工作业时配备足够的照明设施及足够的维护人员。
7 、保证每个作业面都作到“工完料尽场地清”，剩余材料要堆放整齐，废料及时清理。
8、不随意在设备、结构、墙板上开孔或焊接临时结构，必要时需办理手续后方可实施。
9、在沟道、孔洞、平台、扶梯上加装可靠的永久性或临时盖板或栏杆，并设明显标志和安全警告牌。
10、制定工地规则，建立健全各种规章制度并严格执行。这类工地规则和各种规章制度应包括但不限于下列内容：
（1）安全防卫；
（2）工程安全；
（3）消防安全；
（4）工地出入管理制度；
（5）环境卫生；
（6）周围、近邻环境保护的附加规则。
（7）入井检身制度。
（8）重要场所出入登记制度。
（9）临建住宿管理制度。
11、采取一切合理的预防措施，以防止其员工发生任何违章行为。
12、在施工过程中的一切行为均不应对：
（1）第三方的财产造成损坏或破坏；
（2）公用道路或私人道路的进入、使用或占用，产生不必要的干扰。
13、在自己管理辖区内按文明施工达标要求进行管理，领导分工要明确，责任落实到个人，分区分片进行管理，建立健全定期检查和奖罚制度，搞好现场文明施工。
⑴建立牌板标识制度。
⑵工业广场要有施工总平面布置图板和施工区域效果俯视图，井口要有入井须知，各机房、车间等要害场所要有岗位责任制、操作规程、交接班制度、警示标志及操作规程。
⑶工业广场内设备、机械、材料、堆放整齐，规划合理。所有堆放和存放的材料要整齐，品种分类清楚，做好分类标识牌。
⑷施工场地无淤泥、无积水、无杂物、无垃圾；场内道路要整洁、平坦、畅通。
⑸施工现场及居住区无常明灯，无垃圾、无跑、冒、滴、漏水、油等现象。
⑹施工用管线布置要整齐、美观。
⑺生活区内设置文化活动娱乐室。
⑻工地办公室、会议室内图表、资料、管理制度张贴要整齐，字迹清晰。
⑼办公生活区和施工区域地面均采用水泥固化并进行抹面处理,除库房为砖混结构外其余所有房屋建设均采用彩钢板，管理人员地面采用地板砖铺设，其他为水泥地面。
⑽生活区围墙采用铁艺钢护栏围墙，大门采用电动滑道式大门，整体造型要美观、大方，由专业生产厂家制作。
⑾办公生活区及施工区域主要干道为砂砾石铺设。
⑿除信号房以外的所有房屋一律建在离井口20米以外。
⒀职工澡堂采用三间房屋，分别为浴池间、淋浴间和更衣室，每位职工配备一个更衣柜和两套工作服（编号统一管理）。配备烘干机保证职工正常工作需要。
⒁每间职工宿舍放置高低床三套，仅限五人使用，留出一上铺放置生活物品，保证屋内干净卫生。专门制定职工宿舍管理制度上墙。
⒂职工厕所建设采用水冲式，保证其干净卫生。
第二节 环保措施
根据环境保护程序文件要求，对影响环境的因素进行辨识、评价，对重要环境因素要制定管理方案，并要求做到：
1、建立环境管理信息网络，配置相关人员和设施，对施工环境进行有效的预防、监测和控制。
2、根据项目所处的具体环境及当地政府的相关要求，制定相应的环境管理和控制措施。
3、通风设施采取必要的消音措施，减少施工现场内的噪音污染。采用先进的设备和技术，减少噪音和设备尾气对环境的影响。
4、施工中所产生的矸石、废物，排放到矸石场中，减少对环境的影响。污水排放要并入水沟，并经常清理，防止污水污染环境。
5、机械设备的油污水禁止未经处理直接排放。对施工中所产生的废水应采取过滤、沉淀或其他措施，达到排放标准，按环保要求和业主指定位置排放。
6、加强通风系统的管理，保证工作面有足够的新鲜风流。
7、采用湿式凿岩等综合防尘措施，降低粉尘对空气的污染。
8、砼搅拌要有降尘措施，空气洁净，搅拌站和运输道路上，应经常洒水除尘。作业人员必须配带劳动保护用品，降低粉尘和噪声对人体的危害。
9、选用的机械设备必须是能耗低、噪音小、污染轻的设备。噪音稍大的施工设备，应设置消音板进行隔音。
10、根据程序文件要求,对施工现场环境因素进行识别、评价，对重要环境因素要制定管理方案。
第三节 消防措施
1、施工现场要有明显的防火标志，仓库、车库、油库、木工棚、职工生活区、井口房等地方要配备充足的消防器材和充足的水源。
2、施工场区内应设置消防火栓，以便消防使用。
3、在职工中广泛宣传防火知识，提高职工的防火意识，确保无火灾事故的发生。
4、做好防火、防电、防雷设施的检查和保护。
5、保卫、安全及消防部门要及时检查，并制定整改措施，完善整改措施，完善消防安全制度。
6、消防器材要制定管理制度，并明确责任人。
第五章 矿井人员配备
矿井人员配备，考虑一个综采工作面，2个综掘工作面，包括各专业、系统、后期人员，配备人员592人，其中：安全生产管理人员40人，综采工区132人，机电皮带工区219人，通风工区45人，后勤人员32人，2个掘进队126人。各专业、系统、后勤配备人员如下：
一、安全生产管理机构定员表（40人）
（一）矿级管理人员
序号
岗位名称
定员人数
备注
1
项目部经理
1

2
生产副经理
1

3
安全副经理
1

4
机电副经理
1

5
技术负责人
1

小计
5

（二）综合管理部
　1
部长
1

　2
工资
1

　3
工程预决算
1

　4
财务(销售人员）
2

　5
司机
2

　6
门卫
3

小计
10

（三）生产技术部
　1
部长
1

　2
采掘
2

　3
机运
2

　4
通防
1

　5
地测、计划设计
6

　6
调度（监测监控）
5

　7
通讯
2

小计
19

（四）安全监察部
　1
部长
1

　2
采掘
2

　3
机运
2

　4
通防
1

小计
6

40

二、综采工作面劳动定员表（132人）
序号
岗位工种
检修班
（早班）
生产班
（中班）
生产班
（夜班）
定员工数
定员人数
1
支架工
5
8
8
21
33
2
工作面溜子
1
1
1
3
5
3
转载机
1
1
1
3
5
4
副班长兼验收
1
1
1
3
5
5
班长
1
1
1
3
5
6
煤机手、盘线工
2
2
2
6
9
7
维护员及检修
8
2
2
12
19
8
泵站及操作台
1
1
1
3
5
9
上下出口、巷道维护
6
3
3
12
19
10
支架维护
3
1
1
5
8
11
防尘、送饭工
1
1
1
3
5
12
安全员
1
1
1
3
5
13
材料运输
3

3
5
14
小 计
34
23
23
80
125
15
油脂管理工

1
16
地面机械加工

1
17
区长兼书记

1
18
技术及副区长

3
19
核算、材料、办事员

1
20
小 计

7
21
合 计

132
三、综掘工作面定员表
序号
工种
出 勤工 数
定员人数
夜班
早班
中班
合计
1
掘进司机
2
2
2
6
9
2
支护工
4
4
4
12
19
3
综掘及维护
1
4
1
6
9
4
零活工
1
1
1
3
5
5
送饭（杂工）
1
1
1
3
5
6
验收员兼安全员
1
1
1
3
5
7
班 长
1
1
1
3
5
8
小计
11
14
11
36
56
9
地面机械加工

1

1
1
10
区长兼书记

1

1
1
11
技术及副区长

4

4
4
12
核算、材料、办事员

1

1
1
13
小 计

7

7
7
14
合 计
11
21
11
43
63

注：2个综掘队定员人数为63*2=126人
四、机电、皮带工区定员表（219人）
序号
岗位工种
定员人数
（一）机电
1
区长兼书记
1
2
队长
1
3
副队长
1
4
技术人员
1
5
锅炉房
3
6
灯房、自救器房
7
7
矿井水处理房
3
8
暖风机房、井口人员
3
9
水仓
3
10
压风机房
3
11
变电所
3
12
设备管理、防爆检查
4
13
备品备件加工
10
14
采掘设备检修
5
15
综采、综掘安装检修、修护、高低压供电
55
小计

103
（二）皮带、运输
1
队长
1
2
副队长
1
3
技术人员
1
4
皮带司机、班长
24
5
给煤机司机及溜煤眼
5
6
电车司机、跟车工、充电工
10
7
维护
8
8
下料工
18
9
钉道工、轨道维护
4
10

72
（三）井筒
1
主井司机
6
2
付井司机
6
3
风井
6
4
主、副井维护
6
5
主井口信号工
5
6
副井口信号工、推车工
15
7
小计
44
合计

219

五、通风工区定员表（