14120工作面机电设计方案说明书.doc

14120工作面机电设计方案矿山机电部2010年1月20日14120工作面机电设计方案会审记录单 位签名/日期单 位签名/日期编 制机电科机电队采煤队通风队生产科安质部调度室机电副总机电矿长安全矿长生产矿长总工程师会审意见：14120工作面机电设计方案一、机电设备选型及布置1、14120工作面概况：根据生产技术部提供的资料:14120工作面上、中、下巷走向长度分别为870米、830米、830米，切眼长度为250米。工作面向里还做了一个副工作面，该副工作面的上、下巷走向长度分别为113米、108米，副工作面的切眼长度为70m。2、14120工作面机械设备选型及布置：（1）14120工作面下巷选用一部长度为350米的SPJ-800(双30KW)型皮带输送机和一部长度为400米的DTL80/35/230KW型皮带输送机作为下巷运输，下巷第一部皮带机机头与东四采区下山四部皮带机成900搭接，下巷第二部皮带机机尾向里安装一部长度为80米的SGB620/80T型（双55KW）转载机。中巷安装一部长度为750米的DTL80/35/230KW型皮带输送机作为运输之用，中巷皮带机机头与东四采区下山四部皮带机成900搭接，皮带机尾向里安装一部长度为80米的SGB620/80T型（双55KW）转载机。由于14120工作面切眼较长，故安装两部长度分别为110米和140米的SGZ630/220型（双110KW）刮板输送机。副工作面下巷安装一部长度为108米的SGB620/80T型（双55KW）刮板输送机，切眼安装一部长度为70米的SGB620/80T型（双55KW）刮板输送机。待副工作面采完后，若工作面上下巷需稍采，则稍采部分可安装小型刮板输送机作为运输，其电源可分别取自上下巷的变压器。乳化泵选用BRW80/20型（两泵一箱），安装在14120工作面上巷距切眼约200米的位置。工作面切眼用ZQS-50/1.6型手持式气动钻机代替煤电钻，根据需要可在巷道内铺设压风管道为手持式气动钻机提供动力。（见附图6：14120工作面设备布置图）（2）、14120工作面上巷走向运输长度较长和斜坡较多，根据现场实际情况，需在上巷安装四部JD1绞车做为14120工作面回采时上巷运料之用，上巷剩余绞车应拆除出井。3、14120工作面电气设备选型及布置：（1）、根据供电要求，该工作面总装机容量初步预算为1690KW，由于该工作面的安装负荷较大，又考虑到东四采区下山目前的实际供电情况，故选用东四采区移动变电站的2#移动变电站（KBSGZY500/6型）所带的116号KBZ4-400型低压馈电开关向14120工作面上巷供电（见附图1）。选用东四采区移动变电站的2#移动变电站（KBSGZY500/6型）所带的119号KBZ4-400型低压馈电开关向14120工作面中巷的皮带输送机和刮板输送机供电（见附图3）。选用东四采区移动变电站的1#移动变电站（KBSGZY500/6型）所带的166号KBZ4-400型低压馈电开关向14120副工作面下巷刮板输送机供电（见附图3）。选用东四采区二平台高压配电点的6#500KVA干式变压器所带的130号KBZ4-400型低压馈电开关向14120工作面下巷一部皮带输送机供电（见附图5）。从东四采区二平台配电点的6#500KVA干式变压器所带的133号KBZ4-400型低压馈电开关向14120工作面下巷排水泵供电（见附图4）。在工作面上巷安装一台KBSG-500/6干式变压器，在下巷安装一台KBSGZY-500/6移动变电站，分别向工作面切眼的两部SGZ630/220型刮板输送机和副工作面切眼刮板输送机及下巷刮板输送机和第二部皮带机供电，下巷的移动变电站也为下巷环形水仓内的泵提供一趟电源，分别在东四采区移动变电站和二平台配电点内安装一台高爆开关作为上巷干式变压器和下巷移动变电站的断路开关（见附图2和附图4）。工作面中、下巷及副工作面的各皮带输送机和刮板输送机均采用QBZ-200型真空启动器，工作面切眼的刮板机采用QJZ-2200SA型矿用隔爆兼本质安全型双速真空电磁启动器，分别在皮带机和刮板机启动器前各加KBZ4-400型馈电开关作为断路开关，以此防止短路电流对东四采区移动变电站和二平台高压配电点的危害,同时便于皮带机和刮板机出现故障时进行检修。每台KBZ4-400型断路开关的整定值已通过整定计算，能够确保电气事故不蔓延，安装时应按“附表2：14120工作面整定值表”中的整定数值对相应的开关进行整定。14120工作面上巷原掘进时的设备、信号照明、小型电器及各信号电缆需留用的部分，由机电科牵头双方使用单位现场办理移交手续，不用的设备及电缆应及时出井交回。（2）、14120工作面中巷和下巷皮带输送机机头处均安装一台信号照明综保，作为中巷、下巷及各机头处的信号源和照明之用。4、供电及电缆敷设：（1）、工作面供电由东四采区移动变电站的两台500KVA移动变电站和东四采区二平台高压配电点的一台500KVA变压器及上、下巷内的500KVA干式变压和移动变电站器分担，移动变电站高压分别由采区变电所高爆开关供电，二平台高压配电点由东四采区移动变电站的高爆开关供电，上、下巷内的干式变压器和移动变电站分别由东四采区移动变电站和二平台配电点内的高爆提供电源。（2）、移动变电站和二平台高压配电点的低压出线分别经400A馈电开关对工作面上、中、下巷供电，开关出线均采用3702+1252电缆连接过桥。对配电开关必须做漏电保护试验并进行整定，合格后方可，以确保移动变电站和二平台高压配电点的安全运行。14120工作面下巷选用3702+1252电缆由东四采区二平台高压配电点的133号400A馈电开关负荷出线经皮带巷直接敷设至下巷中部环形水仓泵位置，再用3702+1252电缆敷设至下巷里环形水仓泵位置；14120工作面下巷一部皮带机选用3352+1102电缆由东四采区二平台配电点的130号400A馈电开关负荷出线经皮带巷直接敷设至下巷一部皮带机头处；14120工作面下巷选用MYPTJ-3352的高压电缆由东四采区二平台配电点内高爆开关的负荷侧出线经皮带巷直接敷设至下巷移动变电站位置，再用 3702+1252的低压电缆继续向里敷设至工作面切眼下部刮板机机头处。14120工作面中巷选用3702+1252电缆由东四采区移动变电站的119号400A馈电开关负荷出线经皮带巷直接敷设至中巷皮带机机头处，再用3702+1252电缆敷设至刮板机机头处。14120工作面上巷选用3352+1102电缆由东四采区移动变电站的116号400A馈电开关负荷出线经皮带巷直接敷设至上巷各用电地点；14120工作面上巷选用MYPTJ-3352的高压电缆由东四采区移动变电站内高爆开关的负荷侧出线经皮带巷直接敷设至上巷干式变压器位置，再用 3702+1252的低压电缆继续向里敷设至工作面切眼上部刮板机机头处和副工作面切眼刮板机机头处。14120副工作面下巷选用3702+1252电缆由东四采区移动变电站的166号400A馈电开关负荷出线经皮带巷直接敷设至副工作面下巷刮板机机头处。、所有电缆在敷设过程中，需要穿墙经过时必须用与电缆外径相适应的钢管做为穿墙管；工作面切眼SGZ630/220刮板输送机电机的负荷电缆经过工作面时，为避免电缆在回采过程中受到损伤，应用割开的64620的风压胶管套在电机的负荷电缆上，并通过电缆钩将电缆悬挂在切眼中柱的手把上，在放炮点前后5米范围内，必须用800mm的旧皮带护好电缆。二、设备安装前的准备工作1、将工作面巷道内的轨道都铺设好，并将切眼内的刮板输送机由上向下拆除，边拆除边在切眼内铺设轨道，直至刮板输送机拆除完毕，此时切眼内的轨道也铺设完毕。在切眼上部安装一部JD-1型绞车，作为运输切眼刮板机及其启动器用，先将切眼下部刮板机的启动器通过切眼内所铺轨道运至下巷（距切眼30米位置），再将切眼内的两部刮板机按由下向上的顺序运输，随着设备运输工作的完成，可将所铺轨道由下向上逐步拆除，最后拆除切眼上部的绞车，然后将上巷的干式变压器、开关等设备运输到位。下巷的移动变电站、第二部皮带机、开关、水泵等设备可通过下巷直接运输到安装位置。2、皮带机、刮板输送机、移动变电站等体积和重量较大的设备在入井前，要将其拆成便于入井和运输的几部分，然后按设备的正常入井和运输进行运送。3、其他体积较小重量较轻的设备如开关等直接装车入井和运输。4、设备上下井装车时，要放置平稳，重心适宜，封车牢固可靠，无滑动，不超高、超宽；捆绑易变形的部位时，应采取措施，防止其变形；设备上的滑动部位应予以固定，以放滑动碰坏设备和碰伤人员。5、井下运输设备大件时，要对轨道、绞车制动装置、钢丝绳、钩头、信号系统及安全设施进行全面检查，利用绞车或滑轮托运大件前，要对绞车的负荷、钢丝绳的承载能力、滑轮的额定载荷进行校核，确保无误后方可操作。拉移时两头设专人在安全地点站岗，严禁人员进入绳道及可能涉及的危险范围。6、用棚梁起吊设备时，要预先对棚梁进行可靠的加固，要使用符合要求的起吊工具。7、用手拉葫芦起吊重物，手拉葫芦、挂钩和绳头等起吊工具的起吊能力，必须大于所起吊物件重量的2倍以上。拉小链时应双手用力均匀，不得过快过猛。起吊重物需悬空停留时，需将手拉小链栓在大链上。使用千斤顶起吊时，应将底座垫平正，底座及顶部必须用木板或枕木垫好，重物升起的高度不得大于千斤顶的额定高度。要先试吊高度100200mm，无异常后再起吊。8、起吊受力点应在设备大件上的吊装部位，吊索的转折处与设备接触部位，应用软质垫件，严禁直接吊装设备的外凸处手柄。9、设备起吊时，一般不得中间停止作业；设备到位或中间停止时，应放置稳固。对重心高的设备，应采取防摇动或倾倒的措施后，方可拆除起重机械。三、设备安装及试运转注意事项1、所有高压接线工作、东四采区移动变电站和二平台配电点内的低压接线工作、14120工作面中巷和下巷皮带机的安装工作由机电队负责；其它由调度室安排相应单位负责安装。2、安装单位必须按供电设计要求进行安装。3、安装时，同时必须将电气设备的接地系统安装到位并由矿山机电部有关人员验收合格后方可送电，否则不准送电。4、所有设备安装、电缆吊挂、开关上架挂牌、小件上板等设施必须按标准化要求安装到位。5、安装中出现问题需要改动时，必须及时与矿山机电部联系，得到同意方可，现场不得随意更改设计。6、送电前应对线路、设备全面检查，并测量其绝缘，待安全无误后（符合有关规定）方可送电。7、接线工艺要符合防爆及完好标准，不合格不准送电。8、移动变电站、干式变压器、开关，高压电缆连接器必须有合格的局部连接板和连接线，与总接地网电阻不大于2，并要按煤矿安全规程第四百八十二条和四百八十七条规定埋设。9、送电时，必须按下列顺序进行：必须把所有待送电的开关手把打到停电位置。经检查无误后，应由专人与高压配电点联系，将高压送电。将移动变电站高压开关合闸，移动变电站运行正常后，再将移动变电站低压开关合闸，试各种保护灵敏度，正常后再次合闸送电。将所需试机的馈电开关启动器按要求整定过流、过载保护值，无误后，将馈电开关送电。检查待试设备，并通知有关人员，待一切安全无误后，将启动器合闸送电，开启试机。10、在送电试机时，若有异常声音应立即停电闭锁，进行处理。停电后应先进行验放电（瓦斯浓度在1%一下），同时将开关锁好，挂上警示牌或专人看管，严禁带电作业。11、送电和试机时，应先发信号再试送和点动，无误后方可送电试机。12、工作面设备在试运转时，要先单台试运转，再联合试运转。四、设备的日常运行、维护、管理 （一）工作面刮板输送机、转载机1、所有操作、检修人员必须经过培训、考试合格、取得操作资格证后，持证上岗，严格执行操作规程及岗位责任制。2、操作顺序：检查发出信号试运转检查处理问题正式启动正式云装结束停机。3、输送机司机必须在支护完好，顶板完整、安全可靠的地点操作，不准正对机头方向。操作按钮、信号按钮必须悬挂，便于操作。4、人员需通过工作面机头时，必须和司机联系好后打点停车通过。5、设备运转前，应认真检查设备各部螺丝、连接环、各传动装置确保正常，联结良好。开机前，先发开车信号，确定人员离开机器转动部位，点动二次后，方可正式开动。多台运输设备连续运行，应按逆煤流方向逐台启动，按顺煤流方向逐台停止。输送机或转载机一般不得重载停车，严禁大块煤、矸通过输送机，有大块煤、矸应停机进行处理。6、工作面输送机机头与转载机应搭接合理，应有500mm以上的卸载高度。7、在输送机正常运行时，机头正前方严禁有其他人员逗留或进行其他工作。8、设备各部油位、油质应在规定范围内，无漏油现象。9、严禁人员蹬、乘输送机；电机处严禁有积水，有淋水处必须妥善遮盖；保持电机和减速机清洁卫生。10、输送机需反转时，应在机头、机尾处设专人看管，并清除可能进入底槽的煤及杂物。11、链子出槽、飘链和中部槽拱起时，严禁在运行中用手扶或脚蹬等方法处理，必须停机处理。12、紧链、掐链工作：严格按照紧、掐链顺序进行工作。人员必须躲开链条受力方向。紧链时，必须用紧链器进行紧、掐链，严禁用单体液压支柱或其他物体进行紧、掐链。紧链时，输送机上无浮煤、矸，无杂物，无关人员要远避链条。紧链前应认真检查紧链装置，如止链楔、刹车器的完好情况，否则不得进行紧链工作。紧链程序： 将调整链运行到机头3m左右处停机。 将止链楔固定在机头第四节溜子上。 反转输送机，使止链楔楔紧输送机刮板，这时一人点动电机，一人握紧刹车器，待紧到合适位置，拧紧刹车器；然后，进行掐、紧链工作。掐紧链期间必须专人把握刹车器，严禁松动，严禁操作刮板输送机。 待紧、掐链完毕，松刹车器，输送机恢复到正转位置。点动输送机，取下止链器，正常运转。13、检修时必须停止运转，开关停电闭锁，将工作地点及附近找掉危岩悬矸，支护好煤帮、顶板。14、各种保护装置齐全，完好。（二）皮带输送机1、带式输送机司机必须经过培训、考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。2、开机前必须认真检查输送带接头、传动装置、联结装置、保护装置、托辊、制动器、减速器、输送带前后搭接等情况，保证安全运行。3、各部位油质、油量符合要求，各种保护装置及通信、照明装置齐全完好，灵敏可靠。4、输送带运行时要做到不跑偏、不过载、无刮卡，各部位无浮煤矸，卸载合适，输送带松紧适宜，清扫装置齐全有效。5、司机离开岗位时必须切断电源进行闭锁，在输送机上检修、处理故障或做其他工作时，必须闭锁输送机的控制开关，并挂“有人工作、不准送电”警示牌；除了清理及处理输送带故障，不准开倒车。6、严禁随意掐输送带，每次缩带不得小于50m；缩输送带时一定要用专用夹板固定好，防止甩带抽带伤人，严禁在输送带上行走；输送带运行时严禁人员跨越。7、带式输送机司机要做到：信号不清不操作、听不清信号不操作，开机前必须先向机尾发点，没有回点不操作；开机时必须先点启动，让人员闪开输送机转动部位，点动两次后，再按逆煤流方向逐台正式启动带式输送机。8、严禁用手拿运行中输送带上的矸石或其他物品，否则必须停止皮带运行并前后打好招呼。点动开车或处理输送带跑偏时，严禁用手直接接触输送带。输送机运转时，禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤，不许拉动输送带的清扫器。清理带式输送机机道时，清理工具严禁插入运行中的输送带传动装置中。9、带式输送机机头、机尾必须固定好，综合保护装置必须齐全完好，并坚持正常使用。10、拆除输送带：开动输送机将煤运净，扳动控制开关手把到断电位置并闭锁，挂上“停电”警示牌。按需要的长度切割多余输送带后，将其运走。将输送带两端接好，开动张紧绞车将输送带张紧到合适程度。摘下“停电”警示牌，按程序启动带式输送机。（三）乳化液泵站1、乳化液泵站司机必须经过培训、考试合格，取得操作资格证，持证上岗。2、认真执行岗位责任制和接班制度，并按液压泵站说明书的要求操作程序、注意事项，操作检修液压泵。3、启动泵站前，应首先进行检查，保证各部件无损伤、各连接螺丝紧固、润滑油位正常、油位适当、水水质符合要求、密封完好、乳化液配比合理、自动配比装置完好、各种保护齐全可靠、运转方向为正向；认真坚持各部液压管路及附件，损坏的及时更换。4、检查泵站事故或检修时，必须把开关的手把打到零位，先作卸压处理，否则不得拆卸。拆下的液压管子头严禁对着人。5、开泵前必须发出开泵信号，停泵时必须发出信号，切断电源，断开隔离开关。6、必须在空载下开泵，开泵时应检查泵的旋转方向，润滑情况，严禁液压泵反转，及时查看泵站压力表。压力过高、过低都要及时调整。观察自动卸载情况，如有超过卸载压力不卸载，应停泵检修。7、两泵应保持良好，交替运转，每台连续工作不得超过8h。8、经常检查泵的润滑情况，按规定给各部位加油，油质、油量符合规定，泵体过热或有异常响声应停泵检查处理。9、加强液压系统的清洁卫生，按一下要求进行检修检查，并做好记录。每班擦洗一次油污、脏物；按一定方向旋转过滤器12次，检测2次乳化液浓度。每天检查一次过滤器网芯。每10天清洗一次过滤器。至少每月清洗一次乳化液箱。每季度化验一次水质。10、各种胶管液压元件应保持清洁，严禁泵箱敞口，严禁不经过滤网直接向泵箱倒入乳化油。（四）绞车1、绞车司机及把钩工必须经过培训考试合格，并持操作资格证上岗，严格执行操作规程及岗位责任制。2、所有安全设施保持齐全完好并正常发挥作用，绞车绳、钩头、保险绳完好，无折弯、硬伤、打结、严重锈蚀、断丝不超限；无严重咬绳、爬绳，缠绕绳长不超过绞车允许容绳量，绳径符合要求，保险绳应与主绳直径相同，并连接可靠；绳松至终点，滚筒上余绳不得少于3圈；声光信号清晰、灵敏、准确。闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4mm；铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2mm，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓、限位螺栓完整齐全，无弯曲、变形。施闸后，闸把位置在水平线以上3040时即应闸死，闸把位置严禁低于水平线（小绞车的工作行程不得超过全行程的2/34/5，此位即应闸死）。3、绞车使用前先空转，检查保险闸与离合器是否可靠，传动装置有无异常，发现问题及时处理。4、严格执行“行车严禁行人”制度，绞车运行中绳道不准有人；松车时，应与把钩工配合好，随推车随放绳，禁止留有余绳，以免车过变坡点时突然加速崩断钢丝绳；提升矿车时，车过变坡点后应停车准确，严禁停车不到位。5、所装物料要重心适宜，运送超长物料，必须捆绑牢固，严禁超宽、超高，严禁超载、超挂车辆，使用专用绳套连车。保险绳长度必须同最大允许挂车数相符，严禁不带电松车、放飞车，起、松车时所有人员都要躲到安全地点。6、注意运行情况，发现下列情况时必须立即停车，采取措施，待处理好后方可运行。有异常声响、异味、异状。钢丝绳有异常跳动，负载突然增大或突然松弛。压柱松动，电机有异常，有严重咬绳、爬绳。突然断电或有其他险情时。7、把钩工操作顺序：运行前，联环挂钩头挂保险绳发开车信号；停车后，摘保险绳摘钩头摘大环。每次挂钩完毕后必须认真检查牵引车数、各车的连接和装载情况；开车后要目送车辆运行，并正常使用挡车设施，发现异常时发紧急停车信号。严禁摘跑钩。8、绞车司机在绞车运行中严禁两个闸把同时松开或按下，注意力必须高度集中，严禁一手开车一手处理爬绳。9、车辆掉道时：平巷段不准用绞车上道。斜巷段绞车不准摘钩头，上道时要注意绞车跳绳伤人。 如确需中间摘钩，车下方必须用地梁或戗柱挡好；摘钩车不准上道，上道车必须与大绳相连。10、绞车司机离开绞车时必须切断电源，将开关停电闭锁，并清理绞车附近的物料和杂物，将绞车保险绳及钩头吊挂好。11、车辆处于绞车道中间时绞车司机严禁离开工作岗位，严禁在坡道上停车。12、倾斜巷道卸车时，绞车司机闸把要刹实，把钩工不得摘钩头，车辆下方必须打好十字梁和撑木，车辆倾斜下方严禁有人。（五）电气操作、维修1、电钳工必须经过培训考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗，学徒工不得独立进行操作，严格执行操作规程及岗位责任制。2、非专职人员不得擅自操作电气设备，所有电器设备严禁明电操作，使用电器仪表必须严格按其操作说明书有关规定执行。3、严格执行停送电制度，坚持做到停电挂牌，专人看管，谁停电谁送电；停电后要进行验电放电；开关附近20m风流中瓦斯浓度超过1%时，严禁放电。电气设备进行停电检修检查时，必须将开关闭锁，挂上“有人工作、禁止送电”的警示牌。当要对低压中接近电源的部分进行检查时，应断开上一级的开关，并对本台电气设备电源部分进行验电，确认无电后方可进行操作。4、定期检查设备的防爆性能、绝缘性能和使用性能，各种保护的整定值必须符合要求，不得随意调整，对不符合要求的设备、配件应及时更换，确保安全。电缆拐伤、漏电要及时包扎、处理。5、各种保护装置不得任意损坏及甩掉；各种保护不灵时，应停电处理，处理不好不准强行送电。6、工作面电缆要标明用途、电压等级，电缆吊挂符合要求，严禁用铁丝吊挂电缆。工作面机头、机尾电缆必须采取合理的防护措施。7、对每台开关、电气设备挂牌管理，明确专人负责；要标明电压等级、容量、用途、整定电流等。8、电气设备达到完好标准，线路严禁有“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头，严禁电气设备失爆。9、高压开关、移动变电站、干式变压器检修和处理故障时一定按其说明书及有关规定执行。10、操作设备前，应认真检查通信、照明信号装置、移动变电站各开关，变压器、泵站、设备电缆、控制手把位置、信号联系、显示装置和各种指示灯是否正常，否则不得操作。11、开车信号联系要准确，信号不清不操作，开车前要发出开车信号，提醒有关人员注意，然后按顺序开车。12、严禁在无声、光报警情况下启动设备，各种闭锁装置、通信、照明、声光、信号不起作用严禁操作；工作面机电设备闭锁装置不解除，严禁强行开机。13、设备开动后要观察负荷显示，发现运输机等设备过负荷时应及时与工作面人员联系查明原因；当发现开关跳闸时，要查明原因，排除故障后方可联系开机。14、认真检查前班运转记录，严格现场交接班制度，班后要认真填写运转日志。15、检修和处理电气设备时要严格执行验电放电制度。16、停送电工作必须由专职电工作业，严格执行煤矿安全规程的有关规定。送电时必须有专人指挥与监护，操作人员操作高压时，必须穿戴专用高压绝缘胶靴和绝缘手套。17、工作各种电气设备的橡套电缆，必须严加保护，避免淋水、撞击、挤压和炮崩；每班进行检查，发现损伤，及时处理。五、供电计算（一）变压器选择1、14120工作面上巷干变：负荷统计：工作面切眼上部刮板机：110KW2副工作面切眼刮板机： 55KW2合计：330KW选择计算：查表取Kr=0.45,cos=0.6(KVA)所以，14120上巷选用KBSG-500/6干式变压器一台。2、14120工作面下巷移变：负荷统计：工作面切眼下部刮板机：110KW2下巷刮板机： 55KW2下巷里环形水仓泵： 25KW+18.5KW下巷二部皮带机： 30KW2下巷中部环形水仓泵： 185KW合计：618.5KW选择计算：查表取Kr=0.45,cos=0.6(KVA)所以，14120下巷选用KBSGZY-500/6移变站一台。（二）按载流量选择电缆截面1、工作面切眼SGZ630/220KW刮板机电缆：负荷电流：P=110KW 2 Kf=0.85 I=2200.851=187(A)电缆选择：选用MY-370电缆，载流量为215A187A（满足要求）电源线选用MY-370电缆一根，载流量为215A187A（满足要求）2、工作面SGB620/110KW刮板机电缆：负荷电流：P=55KW 2 Kf=0.85 I=1100.851=93.5(A)电缆选择：选用MY-316电缆两根，载流量为85A2=170A93.5A（满足要求）3、工作面中、下巷皮带机电缆：负荷电流：P=30KW 2 Kf=0.85 I=600.851=51(A)电缆选择：选用MY-316电缆两根，载流量为85A2=170A51A（满足要求）4、乳化液泵站电缆：负荷电流：P=37KW 2 Kf=0.85 I=740.851=62.9(A)电缆选择：选用MY-310电缆两根，载流量为64A2=128A62.9A（满足要求）5、工作面5.5KW潜水泵电缆：负荷电流：P=5.5KW Kf=0.85 I=5.50.851=4.7(A)电缆选择：选用MY-34电缆一根，载流量为36A4.7A（满足要求）6、工作面25KW潜水泵电缆：负荷电流：P=25KW Kf=0.85 I=250.851=21.3（A)电缆选择：选用MY-36电缆一根，载流量为46A21.3A（满足要求）7、工作面下巷25KW绞车电缆：负荷电流：P=25KW Kf=0.85 I=250.851=21.3（A)电缆选择：选用MY-36电缆一根，载流量为46A21.3A（满足要求）8、工作面上巷11.4KW绞车电缆：负荷电流：P=11.4KW Kf=0.85 I=11.40.851=9.7（A)电缆选择：选用MY-34电缆一根，载流量为36A9.7A（满足要求）9、工作面上巷干线电缆：负荷电流：145.6KW 电缆选择：选用MY-335电缆一根，载流量为138A95.5A（满足要求）10、工作面中巷干线电缆：负荷电流：170KW 电缆选择：选用MY-370电缆一根，载流量为215A111.5A（满足要求）11、工作面下巷排水干线电缆：负荷电流：228.5KW 电缆选择：选用MY-370电缆一根，载流量为215A150A（满足要求）12、副工作面下巷刮板机电缆：负荷电流：P=110KW Kf=0.85 I=1100.851=93.5（A) 电缆选择：选用MY-370电缆一根，载流量为215A93.5A（满足要求）13、东四采区移动变电站到工作面上巷移变高压电缆：负荷电流： 电缆选择：选用MYPTJ-335电缆一根，载流量为148A23.8A（满足要求）14、东四采区二平台配电点到工作面下巷干变高压电缆：负荷电流： 电缆选择：选用MYPTJ-335电缆一根，载流量为148A44.6A（满足要求）15、工作面18.5KW潜水泵电缆：负荷电流：P=18.5KW Kf=0.85 I=18.50.851=15.7（A) 电缆选择：选用MY-36电缆一根，载流量为46A15.7A（满足要求）16、工作面185KW多级泵电缆：负荷电流：P=185KW Kf=0.85 I=1850.851=157（A) 电缆选择：选用MY-370电缆一根，载流量为215A157A（满足要求）17、下巷一部皮带机干线电缆：负荷电流：89KW 电缆选择：选用MY-335电缆一根，载流量为138A58.4A（满足要求）（三）电缆长度的确定每段电缆的长度（已在供电系统图中标出）均按下列原则确定： 1、固定敷设的橡套软电缆的实际长度应比敷设电缆巷道的实际长度增加10%；2、移动设备的橡套软电缆长度除应按实际使用长度选取外，尚须增加一段机头的活动长度，约3m5m。（四）电缆截面的校验1、14120工作面下巷70mm2供电线路按允许电压损失校验电缆截面网路中允许的电压损失为： 变压器的电压损失为：其中： 所以，干线允许的电压损失为：所选电缆截面70mm244.45mm2,满足发热条件要求。按启动时的允许电压损失校验电缆截面选取多级泵的最小启动转矩倍数k=0.6，则多级泵的最小启动电压为：此时多级泵的启动电流为：启动时干线电缆的电压损失（除多级泵外，取干线其它用电设备的需用系数kde=0.8）启动时6#变压器的电压损失为（除多级泵外，取其它用电设备的kde=0.45,功率因数cos） =7.46 启动时的总电压损失为：此时多级泵电动机的端电压为：故，所选电缆截面满足了启动条件的要求。2、14120工作面下巷移变供电线路按允许电压损失校验电缆截面网路中允许的电压损失为： 变压器的电压损失为：其中： 所以，干线允许的电压损失为：所选电缆截面70mm223.7 mm2,满足发热条件要求。按启动时的允许电压损失校验电缆截面选取刮板机的最小启动转矩倍数k=1.5，则刮板机的最小启动电压为：此时刮板机的启动电流为：启动时干线电缆的电压损失：启动时下巷移动变压器的电压损失为（除刮板机外，取其它用电设备的kde=0.45,功率因数cos） =7.9 启动时的总电压损失为：此时刮板机电动机的端电压为：故，所选电缆截面满足了启动条件的要求。3、14120工作面上巷干变供电线路按允许电压损失校验电缆截面网路中允许的电压损失为： 变压器的电压损失为：其中： 所以，干线允许的电压损失为：所选电缆截面70mm215.7 mm2,满足发热条件要求。按启动时的允许电压损失校验电缆截面选取刮板机的最小启动转矩倍数k=1.5，则刮板机的最小启动电压为：此时刮板机的启动电流为：启动时干线电缆的电压损失：启动时上巷干式变压器的电压损失为（除刮板机外，取其它用电设备的kde=0.45,功率因数cos） =6.55 启动时的总电压损失为：此时刮板机电动机的端电压为：故，所选电缆截面满足了启动条件的要求。4、14120工作面上巷35mm2供电线路按允许电压损失校验电缆截面网路中允许的电压损失为： 变压器的电压损失为：其中： 所以，干线允许的电压损失为： 所选电缆截面35mm223mm2,满足发热条件要求。按启动时的允许电压损失校验电缆截面选取乳化液泵站电机的最小启动转矩倍数k=0.6，则乳化液泵站电机的最小启动电压为：此时乳化液泵站电机的启动电流为：启动时干线电缆的电压损失（除乳化液泵站电机外，取干线其它用电设备的需用系数kde=0.4）启动时东四采区移动变电站2#变压器的电压损失为（除乳化液泵站外，取其它用电设备的kde=0.45,功率因数cos） =2.72 启动时的总电压损失为：此时乳化液泵站电动机的端电压为：故，所选电缆截面满足了启动条件的要求。5、14120工作面中巷70mm2供电线路按允许电压损失校验电缆截面网路中允许的电压损失为： 变压器的电压损失为：其中： 所以，干线允许的电压损失为：所选电缆截面70mm254.14mm2,满足发热条件要求。按启动时的允许电压损失校验电缆截面选取刮板机的最小启动转矩倍数k=1.2，则刮板机的最小启动电压为：此时刮板机的启动电流为：启动时干线电缆的电压损失（除刮板机外，取干线其它用电设备的需用系数kde=0.45）启动时东四采区移动变电站2#变压器的电压损失为（除刮板机外，取其它用电设备的kde=0.45,功率因数cos） =4.49 启动时的总电压损失为：此时刮板机电动机的端电压为：故，所选电缆截面满足了启动条件的要求。6、14120副工作面下巷供电线路按允许电压损失校验电缆截面网路中允许的电压损失为： 变压器的电压损失为：其中： 所以，干线允许的电压损失为：所选电缆截面70mm254.82 mm2,满足发热条件要求。按启动时的允许电压损失校验电缆截面选取刮板机的最小启动转矩倍数k=1.2，则刮板机的最小启动电压为：此时刮板机的启动电流为：启动时干线电缆的电压损失：启动时东四采区移动变电站1#变压器的电压损失为（除刮板机外，取其它用电设备的kde=0.45,功率因数cos） =4.09 启动时的总电压损失为：此时刮板机电动机的端电压为：故，所选电缆截面满足了启动条件的要求。附：附图1：14120工作面上巷供电系统图附图2：14120工作面上巷供电系统图附图3：14120工作面中巷及副工作面下巷供电系统图附图4：14120工作面下巷供电系统图附图5：14120工作面下巷供电系统图附图6：14120工作面设备布置示意图附表1：14120工作面所用设备、电缆明细表附表2：14120工作面电气设备整定值表目 录第一章 总 论11.1项目名称及建设单位11.2项目概况11.3结论2第二章 项目建设的必要性32.1项目建设的必要性3第三章 建设规模及建设条件43.1建设规模43.2建设条件4第四章 总体规划方案74.1设计依据74.2设计目标74.3规划原则74.4规划理念8第五章 工程建设方案95.1总体建设方案95.2建设范围105.3建设内容10第六章 节能分析216.1设计依据216.2项目所在地能源供应状况分析236.3节能分析23第七章 环境保护257.1编制依据257.2环境保护建设目