第四章采暖工程施工图预算编制.doc

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第四章 采暖工程施工图预算编制
第一节 工程计算规则及有关规定
一. 采暖工程
1. 管道、阀门、法兰、套管及支架的工程量计算规则同第三章给排水工程工程量计算规则。
2. 各种伸缩器制作安装,均以”个”为计量单位。方形伸缩器的两臂，按臂长的两倍合并在管道长度内计算.波纹管伸缩器执行套筒伸缩器定额项目。
3. 减压器、疏水器安装
(1) 减压器、疏水器组成安装以”组"为计量单位,如设计组成与定额不同时 ，阀门和压力表数量可按设计用量进行调整，其余不变.
(2) 减压器安装按高压测的直径计算.
(3) 单体减压器、单体疏水器安装，执行相应的阀门安装定额项目.
4. 供暖器具安装
(1) 各类型散热器不分明装，暗装，均按类型分别计算。
(2) 铸铁散热器组成安装,以"片"为计量单位;当铸铁散热器成组安装，以”组”为计量单位.
(3) 铸铁柱型散热器挂装时，可执行m132项目。
(4) 散热器的接口密封材料,除圆翼形采用橡胶石棉板外。其余均采用成品汽包垫,如采用其他材料,不作换算.
(5) 支排管散热器制作安装以"m”为计量单位，定额已包括了联管的制安及材料价格,不得另行计算。
(6) 钢制闭式散热器以“组”为计量单位.如主材价格不包括托钩者,托钩的安装价格另行计算。
(7) 板式，壁板式散热器，以“组”为计量单位。定额已计算了托钩的安装人工和材料。不得另计。
(8) 钢制柱式散热其以 “组"为计量单位。
(9) 暖风机和热空气幕安装.以“台”为计量单位，其支架制作安装可按相应定额另行计算。
(10) 集气罐、分气缸（集水器、分水器)制作安装，定额执行第六册定额相应项目。
二. 刷油,防腐蚀，绝热工程
1。除锈，刷油工程
（1） 设备、管道除锈、刷油的工程量以“m2"为计量单位。
（2） 设备筒体、管道的表面积计算公式:S=式中
—圆周率
D-设备或管道直径
L—设备筒体高或管道延长米
钢管和排水铸铁管除锈，刷油表面积，可查表计算，详见附录。
（3） 金属结构除锈、刷油以“kg”为计量单位。
（4） 暖气片除锈、刷油工程量按其散热面积计算。
2.计算除锈、刷油工程量时应注意事项
(1）手工除锈,动力除锈、定额分轻锈、中锈、重锈三个子目，其划分标准详见定额说明。
（2）定额不包括除微锈(标准：氧化皮完全紧附，仅有少量锈点），发生时按轻锈定额人材机率以系数0.2。
（3）喷射除锈按sa2。5级标准确定。若变更级别标准，如按sa3级则人工、材料、机械乘以系数1。1，按sa2级或sa1级则人工、材料、机械乘以系数0.9。
(4）计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分,不得另行计算.
（5）定额按安装地点就地刷(喷)油漆考虑，如安装前管道集中刷油，人工乘以系数0.7（暖气片除外).
（6)标志色环等零星刷油，执行定额相应项目,其人工乘以系数2。0。
（7）本章定额主材与稀干料可换算，但人工与材料量不变。
3.绝热工程量计算方法
（1)管道和设备筒体的绝热层工程量以“m3”为计量单位。其计算公式：V=π＊（D+1.033δ)*1。033δ
式中 V-绝热层体积；
D—管道或设备筒体的外径；
δ-绝热层厚度;
L—设备筒体或管道长度;
1。033—调整系数。
(2）防潮层和保护层工程量以“m2"为计量单位,并按下式计算：
S=
式中 S—保护层面积；
0.0082—捆扎线直径或钢带厚；
2.1—调整系数
管道的绝热层，保护层均可查表计算（详见附录）.
（3）阀门绝热，防潮和保护层计算公式:
V=
S=
（5） 法兰绝热、防潮和保护层计算公式：
V=
S=
式中：N—个数;其他字母含义如上。
5.计算绝热层，保护层工程量时注意事项
(1）依据规范要求,保留厚度大于100mm，保冷厚度大于80mm时，应分层安装,工程量应分层计算，采用相应厚度定额。
（2）保护层度镀锌铁皮的厚度是按0。8mm以下综合考虑，若采用厚度大于0。8mm时,其人工乘以系数1。2；卧式设备保护层安装,其人工乘以系数1.05。
（3)设备和管道绝热均按现场安装后绝热施工考，若先绝热后安装时，其人工乘以系数0.9。
（4）采用不锈钢薄板保护层安装时,其人工乘以系数1。25，钻头用量乘以2.0，机械台班乘以系数1.15。
（5）管道绝热工程，除法兰，阀门外，其他管件均以考虑在内；设备绝热工程，除法兰，人孔外,其封头已考虑在内。
第二节 室内采暖工程施工图预算编制
一 工程说明
某办公楼为三层砖混结构，层高3m，其采暖施工图如图4—2-1～图4—2-4所示。

1） 本工程采暖管道采用焊接钢管。当管经大于DN32mm时，采用焊接；管径≤32mm时,采用螺纹连接.
2） 供、回水管道算至外墙皮1。5m处。从外墙皮1.5m处处进入室内的供回水管道采用岩棉管壳保温,保温厚度外缠玻璃丝布并刷两道沥青作保护层。
3） 所有管道除锈后，刷一道红丹防锈漆，明装管道再刷两道银粉。
4） 散热器采用M132型铸铁散热器设在外墙内侧居中安装。
5） 各组散热器均加手动防风阀。
6） 集气罐采用自动排气阀，设置于供水干管末端，距末端主管300mm处,自动排气阀的公称直径为DN25mm，其前端设置截止阀一个。
7） 散热器立管中心距内墙外表面净距离均为50mm，水平干管中心距外墙内表面净距离均为100mm.
8） 采暖管道穿墙及楼板时应穿镀锌铁皮套管。套管的直径应比管道直径大两号.
9） 管架采用角钢支架L50*5，支架除锈后刷一遍红丹防锈,再刷两遍银粉漆。
10） 管道入口处采用Z15F10闸阀；其余均为J11T—16的截止阀.
11） 外墙按370mm，内墙按240mm,内墙抹灰层按20mm计算。
12）供暖系统中，①＃至⑧＃立管管径为DN20，支管管径均为DN15。其余管径见图中标注。
二．工程量计算
（一）管道工程量计算
根据施工图样.依次计算分项工程量。首先计算外墙需保温的供回水管道：
（1） 焊接钢管（保温管）DN65:1。5＊2=3.00再依次计算室内供水立管、供回水干管，散热器立、支管。
（2） 焊接钢管DN65:[0。37m(外墙厚度）+0.02m（外墙的抹灰层厚度）+0.1m(总立管中心至外墙内抹灰面距离）]*2+8.05m（供热水立管）+［13.5（A轴至D轴距离)-0。37 m（2个半外墙）-0。02＊2（2个半外墙内抹灰层）—0.2（供热干管两边距内墙长度）］（供水干管DN65部分）+0。19（⑧＃立管至⑦轴）+【3。00-0.2—0。31(供水管至⑧轴)】（回水排出管至⑦轴长度)=25.25m
（3） 焊接钢管DN50：18m(供水干管③轴～⑧轴距离—【(0.37/2）-（0.24/2)】（外墙壁厚和内墙壁厚之差)+0.2＊2(方形补偿器两臂）+21m(回水干管②轴～⑦轴距离）-0.19（⑧＃立管～⑦轴距离)*2（②轴～⑥＃立管)+0.2*2(方形补偿器两臂))=39.36m
（4） 焊接钢管DN40：12m（①轴～③轴供水干管)—［0.19（③＃立管~轴线③的距离)+0.305(①轴~④＃立管的距离)]+7.8m（B轴～D轴间距）—0.19（⑤＃立管~B轴间距）-0。255（④#立管～D轴间距）+6M（回水干管①轴至②轴间距）+0。19(⑥＃立管～②轴间距）-0。305(回水干管中心至1轴间距）+13.5m（回水干管 A～D轴间距）—0。305.*2（两个干管～外墙轴线间距）+12M（回水干管①轴～③轴间距）—0.305（1轴～回水干管间距） —0.19（③＃立管～③轴间距）=49。09m
（5） 焊接钢管DN32：5.7M（供水干管A轴至B轴间距）—0.305(干管至A轴间距）+0.19（⑤#立管至B轴)+18m（①轴～④轴间距）+0。2＊2（补偿器两臂长）—0。305（供水干管中心至①轴间距）=23。68m
（6） 焊接钢管DN25：9m（④轴~⑦轴供水干管）-0.19（⑧＃立管~⑦轴间距)+0.3m（⑧＃立管至自动排气阀)+12m（回水干管③轴～⑥轴间距）+0.19＊2(两个立管～内墙间距）+0。2*2(补偿器两臂长）=21.89
（7） 焊接钢管DN20：6m（回水干管②#立管至①#立管之间)-0.255（1#立管至8轴间距）—0。19（②#立管至⑥轴间距)=5。56m
（8） 散热器立管计算
散热器的立管工程量按供水立管两端的平均标高差计算。本工程立管上部的平均标高为(8.80+8.55)/2 m=8.68M;立管下部平均标高为（0。05+0.25）/2=0。15m.先计算①＃供水立管：焊接钢管DN20：8.68-0.15(立管上下端标高差）-0.5*2（散热器进出水口中心矩）=7.53m。
再计算②#～⑧＃供水立管，焊接钢管DN20:8.68—0.15—(0。5＊3）*7=49。21m
（9） 散热器支管计算。
散热器的支管的计算办法：先计算房间的中心距离，减去立管至墙中心距离，再减去每组散热器1/2长度。
①#立管上支管：[1。5-0.255(①#立管~⑧轴间距）-0.05(每片散热器的厚度）*36/（2*2)（平均每组散热器片的一半长度）］*2＊2=3.18m。
2#立管上支管：［9/2（④轴~⑦轴中心矩)—-0。05(每片散热器的厚度)＊72/(3*2）（平均每组散热器片的一半长度)］*2＊3=32。40。
3＃立管上支管：[12/2(②轴～④轴中心矩）-0。05（每片散热器的厚度）*72/（3＊2）(平均每组散热器片的一半长度）]*2*3=32.40.
4#立管上支管：[6/2-0.255（④＃立管～①轴间距）--0.05(每片散热器的厚度）*38/（3＊2）（平均每组散热器片的一半长度)]＊2*3=14.5
5#立管上支管：[2.10/2-0.14（半个内墙厚加0.02粉刷层）—0。05（立管至内墙面间距)-0.05*46/（3＊2）(平均每组散热器片的一半长度）]＊2＊3=2。86m.
⑥#立管上支管：［12/2（①轴至③轴中心间距）—0。05(立管至内墙面间距)-0.05＊74/（3＊2)（平均每组散热器片的一半长度）］*2*3=32。3m。
⑦#立管上支管：[9/2（③轴至⑤轴中心距）—0.05*50/（3＊2)(平均每组散热器片的一半长度)］＊2*3=24.5m。
⑧＃立管上支管：［6/2）（⑥轴至⑧轴中心距）-0.05*62/（3＊2）（平均每组散热器片的一半长度）］＊2＊3=23。90m.
散热器支管的管径均为DN15的焊接钢管。
（10）管道工程量汇总
焊接钢管DN15： 166.04M
焊接钢管DN20： 62.30M
焊接钢管DN25: 21.89M
焊接钢管DN32: 23.68m
焊接钢管DN40 49。09m
焊接钢管DN50： 39。36m
焊接钢管DN65 28。25m
（二）套管制作
1外墙钢套管 DN100：2个
2镀锌铁皮管DN100：3个
3镀锌铁皮管DN80:4+3=7个
4镀锌铁皮管DN65：5+2=7个
5镀锌铁皮管DN50： 3个
6镀锌铁皮管DN40：3+2=5个
7镀锌铁皮管DN32：1+2*8=17个
8镀锌铁皮管DN25：6＊4=24个

（三）阀门
（1）闸阀Z15T-10DN65 2个（入，出口处）
(2）截止阀J11T-16DN20 16个（立管上下端）
（3）截止阀J11T—16DN25 1个(自动排气阀前）
（4）自动排气阀DN25 1个
(5）手动排气阀 38个（每组散热器一个)
（四）散热器
（1）m132型铸铁散热器:450片
（五）方形伸缩器制作
（1）方型伸缩器DN25 1个
(2） 方形伸缩器 DN32 1个
(2）方型伸缩器DN50 2个
（ 六)支架制安
支架计算可按施工图所示管线长度，在管线起末端各设一个，然后按各管线长度，支架许间距确定中间支架数量，最后汇总换算重量.
（1） 支架数量计算：供水干管固定支架3个（见3层平面图）,供水立管3个，供水干管10个，回水入、出口处上1个，回水干管9个，共计26个。
（2） 支架重量计算：26 *0.4(角钢支架长度) *3.77（L50*5角钢每m理论重量）=39.21kg
(七.)管道除锈、刷油、保温
1。 管道除锈、刷油的工程量计算方法是按本工程计算出的各种直径管道的工程量乘以相应管道面积（查本书附录)
DN65管道的面积:23。71m2 (100m)＊28。25 m/100=6.70 m2
DN50管道的面积:18。85m2 （100m)*39。36 m/100=7。42m2
DN32管道的面积：13.28m2 (100m）＊23.68 m/100=7。40 m2
DN25管道的面积：10。52m2 (100m)＊21.89 m/100=2.30 m2
DN20管道的面积:8。42m2 （100m)*62.30 m/100=5。25 m2
DM5管道的面积：6。69m2 （100m）＊166。04 m/100=11。11 m2
除锈刷油小计： 43。32 m2
2.散热器除锈刷油是按散热面积计算，m132铸铁散热器每片散热面积为0。24 m2。散热器除锈刷油面积为0。24*450=108m2 .
3. 绝热层计算：DN65管道绝热层体积 2.06m3 *3/100=0。06m3
（δ=50mm）
4。 绝热保护层：59.25m2 （100m）*3/100=1.78m2
三.按照分项定额子目汇总工程量并选择未计价材价格.工程量按自然单位计量
工程量汇总表
序号
定额编号
分项工程名称
单位
数量
未计价材的单价
单位
数量
未计价材单价
一

室内管道安装

166。04

1
8-47
室内焊接钢（螺纹连接）DN15
M
166。04
5。12
62.30

2
8-48
室内焊接钢（螺纹连接）DN20
M
62.30
6.68
21。89

3
8-49
室内焊接钢（螺纹连接）DN25
M
21.89
9.61
23。68

4
8—50
室内焊接钢（螺纹连接）DN32
M
23。68
12。43
49。09

5
8-72
室内焊接钢(螺纹连接）DN40
M
49。09
15.13
39.36

6
8-73
室内焊接钢（螺纹连接）DN50
M
39。36
19。18
28.25

7
8-74
室内焊接钢（螺纹连接）DN65
M
28。25
25.78

二

镀锌铁皮套管制作

24

1
8—292
镀锌铁皮套管制作DN25
个
24

17

2
8-293
镀锌铁皮套管制作DN32
个
17

5

3
8—294
镀锌铁皮套管制作DN40
个
5

3

4
8—295
镀锌铁皮套管制作DN50
个
3

7

5
8—296
镀锌铁皮套管制作DN65
个
7

7

6
8-297
镀锌铁皮套管制作DN80
个
7

3

7
8-298
镀锌铁皮套管制作DN100
个
3

2

8

外墙钢套管
个
2
39.45/m

三

阀门

16

1
8—341
截止阀J11T—16DN20
个
16
12.00
1

2
8-342
截止阀J11T—16DN25
个
1
15.00
2

3
8—346
闸阀Z15T-10DN65
个
2
50
1

4
8—414
自动排气阀DN25
个
1
25
38

5
8—415
手动放风阀
个
38
1。30

四

散热器

450

1
8-712
铸铁散热器m132
片
450
31

五

方形伸缩器制作

2

2

1
8—515
方形伸缩器DN25 DN32
个
2

2

2
8—517
方形伸缩器DN50
个
2

六

支架

39.21

8—339
支架安装
kg
39。21
3.94

七

管道冲洗

1
8—301
管道冲洗DN50内
m
362。36

2
8-302
管道冲洗DN100内
m
28。25

八

刷油、 绝热
m3

1
14—1
管道除锈（轻锈)
m2
43。32

2
14-7
支架除锈（轻锈）
kg
39.21

3
14-53
管道刷防锈漆
m2
43.32
13.20/ kg

4
14—56
管道刷银粉第一遍
m2
43.32
13.80/ kg

5
14-57
管道刷银粉第二遍
m2
43。32
13。80/ kg

6
14-119
支架刷防锈漆
kg
39.21
13.20/ kg

7
14—122
支架刷银粉漆第一遍
kg
39.21
13.80/ kg

8
14-123
支架刷银粉漆第二遍
kg
39。21
13。80/ kg

9
14-4
铸铁散热器除锈
m2
108

10
14-198
铸铁散热器刷防锈漆
m2
108
13。20/ kg

11
14—200
铸铁散热器刷银粉漆第一遍
m2
108
13.80/ kg

12
14—201
铸铁散热器刷银粉漆第二遍
m2
108
13.80/ kg

13
14—1839
岩棉管壳δ=50mm

0。06
180

14
14-2260
玻璃丝布保护层安装
m2
1。78
2.00

15
14—238
玻璃丝布刷沥青漆第一遍
m2
1.78
13

16
14-239
玻璃丝布刷沥青漆第二遍
m2
1。78
13

（九）采暖系统调整
采暖工程系统调整费的定额项目按由采暖管道、管件、阀门、法兰、供暖器具组成的采暖系统工程项目的综合工日数计算,以“100工日”为单位。其定额子目是8—809.
四.施工措施项目
1.施工技术措施费
本工程施工技术费为第八册的脚架搭拆费定个字目15—16；第14册定额的刷油工程脚架搭拆费定额子目15-21及绝热工程的脚手架搭拆费定额子目15—23。以“100工日”为计量单位。工程量按本工程的全部综合工日计算.
2.施工组织措施费
1。安全文明施工措施费按基本费率10。06%计取，考评费和奖励费决算时根据工程实际情况计取。
2。夜间施工增加费,冬雨季施工增加费暂不计取

五。社会保障费按不统管考虑去不计取,总承包费、优质优价奖励费、检测费暂不计取;税金按施工地所在市（区）计取.

六.编制说明
1.xx设计院设计的xx办公楼室内采暖工程施工图及有关说明。
2.定额采用《河南省建设工程工程量清单综合单价》第八册、第十四册、第十五册.
3.未计价材价格以《xx市工程标准造价信息》2010年第一期市场价格取定.
4.工程费用根据河南省现行规定执行.