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污水处理厂设计说明书 作者： 日期：2 28课程设计说明书课程设计说明书1 目录2第一章 设计概述3第二章 工艺流程及说明3第三章 构筑物设计计算5第一节、污水处理系统设计计算51、泵前粗格栅52、污水提升泵房73、泵前细格栅74、曝气沉砂池95、平流式初沉池106、常规曝气池117、辐流式二沉池128、接触池13第二节、污泥处理系统设计计算14一、污泥泵房设计计算14二、污泥处理构筑物设计计算141、辐流式浓缩池142、污泥消化池153、贮泥池174、污泥脱水房18第四章 污水处理厂的平面布置图18第五章 污水处理厂的高程布置19第一章 、设计概况设计任务：（1）任务来源某海滨城市地势平坦、气候温和，地址条件较好，人口100万，工业废水中难降解有毒物质较少，要求设计城市污水厂。(2) 有关资料n 该市排水工程规划建议采用150L/人dn 公共建筑排水量：300m3/dn 工业废水量：3000m3/dn 混合污水（城市污水）水质为：BOD5230mg/L，SS300mg/L，PH7.0n 处理后排入河流，需满足城市污水排放标准n 夏季主导风向：东南n 进入水厂污水干管D1000mm，管内底标高23.64mn 地面平均标高：26.25mn 本设计假定最高洪水水位为24.32m，高程布置以此作为标准使核算出水水位比其略高，以实现依靠重力从高向低的自由流。第二章、工艺流程及说明一、处理工艺的选择：由原始资料可以看出，该城市为大城市，排出的水量较大，但是，水质较好，污水处理厂的处理污水和污泥负荷较小。生活杂用水等,水质及其稳定性要求高,因此根据混合污水水质、水量以及污水厂功能和环境要求, 长期安全可靠地运行，我们选择合理、可靠的传统活性污法处理工艺。下图为传统活性污泥法工艺流程图：图1 传统活性污泥法工艺流程图废水通过排水管网收集,流入污水处理部分,流经格栅去除较大悬浮固体物.出水再送入平流式初沉池,在初沉池中去除小部分BOD5,大部分悬浮物在自重下沉淀形成污泥,经管网收集进入污泥浓缩池.经初沉池后的废水再流经曝气池,采用表面曝气,投加悬浮填料使活性污泥体系稳定,去除绝大部分BOD和部分SS.废水进入二沉池进一步去除BOD和SS.使排水达标.二沉池中的部分污泥进行回流,流至曝气池进行污泥接种,剩余污泥送至污泥浓缩池,对初沉池和二沉池中的混合污泥进行浓缩,然后进入后续处理(外运或焚烧).二、流程主要构筑物介绍：1、格栅因为排入污水处理厂的污水中含有一定量较大的悬浮物或漂浮物，所以在处理系统之前设置格栅，以截留这些较大的悬浮物或漂浮物，防止堵塞后续处理系统的管理、孔口和损坏辅助设施。格栅可以根据格栅条的净间隙不同而分为粗格栅、中格栅以及细格栅，分别用于截留不同粒径的杂物而设计，也可以根据栅渣量的大小二选择不同的清渣方式，可采用人工清渣或机械清渣。本设计采用粗格栅和细格栅进行隔渣，分别设置在污水泵房前后,以去除不同大小的废渣,由于栅渣量较大，采用机械清渣方式。 2、初沉池初沉池是作为二级污水处理厂的预处理构筑物设再生物处理构筑物的前面。处理的对象是悬浮物质（SS约可去除40%55以上），同时也可去除部分BOD5（约占总BOD5的2540，主要是非溶解性BOD），以改善生物处理构筑物的运行条件并降低其BOD负荷。初沉池按池内水流方向的不同，可分为平流式沉淀池、竖流式沉淀池和辐流式沉淀池。本设计采用了成本较低，运行较好的平流式沉淀池，该池施工简易，对冲击负荷和温度变化的适应能力较强。 3、瀑气池本设计中污水处理厂要求处理效率高；并适合 处理要求高、水质稳定的废水，因此，选用了常规瀑气池。 4、二沉池二沉池在二级处理中，在生物反应池构筑物的后面，在活性污泥工艺中，用于沉淀分离活性污泥并提供污泥回流。二沉池与初沉池相似，按池内水流方向的不同，同样可分为平流式沉淀池、竖流式沉淀池和辐流式沉淀池。本设计采用辐流式沉淀池。其特点有：运行好，较好管理。 5、浓缩池浓缩池的作用是用于降低要经稳定、脱水处置过程或投弃的污泥的体积。污泥浓缩后污泥增稠，污泥的含水率降低，污泥的体积大幅度地降低，从而可以大大降低其他工程措施的投资。污泥浓缩的方法分为重力浓缩、气浮浓缩和离心浓缩等。本设计针对污泥量大、节省运行成本，采用了重力浓缩方法。三、 设计规模的确定1、设计规模生活污水排放量：150100000010-3=150000m3/d总污水量：150100000001000+300+3000=153300m3/d污水处理厂的设计规模以平均时流量计算：Q平=153300m3/d=6387.5Qmax=1.77m3/s水质：BOD5=230mg/L SS=300mg/L出水：BOD520mg/L SS30mg/L2、设计流量设计时，不考虑工业废水流量的变化。生活污水总变化系数：Kz=2.7Q生0.11=2.7（150000103243600）0.11=1.19最大设计流量：Qmax=1500001.19+300+3000=181800m3/d最小设计流量以平均时流量计：Qmin=Q平=6387.5m3/h3、处理程度计算 BOD5去除率：E1=230-20230100%=91.30%SS去除率：E2=230-30230100%=90.00%第三章、处理构筑物的设计计算第一节、污水处理系统的设计计算1、 泵前粗格栅（1）、设计参数 设计流量:Q1=Qmax=7575.00m3/h=2.10m3/s 栅前流速：V1=0.8m2/s 过栅流速：V2=0.9m2/s 栅条宽度：S=0.01m（设计采用迎水面为半圆形的栅条） 格栅间隙：e1=50mm 栅前部分长度：0.5m 格栅倾角： =75 单位栅渣量：1=0.01m3栅渣/103m3污水 进水渠展开角：1=20 （2）、设计计算 栅前水深h： 根据最优水力断面公式计算得:栅前槽宽:则栅前水深. 栅条间隙数n:取n=40条 栅槽有效宽度B： B=s（n-1）+en=0.01（40-1）+0.0540=2.39m 进水渠道渐宽部分长度L1: . 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L2: . 过栅水头损失h1: 取k=3, 栅条断面为迎水面为半圆形的矩形，则：=1.83 . 栅后槽总高度H： 取栅前渠道超高h2=0.3m，则：栅前槽总高度H1=h+h2=1.15+0.3=0.1.45m 栅后槽总高度H=h+h1+h2=1.15+0.026+0.3=1.48m . 栅槽总长度LL=L1+L2+0.5+1.0+0.77/tan=0.14+0.70+0.5+1.0+1.45/tan75=2.73m . 每日栅渣量=Qmax186400Kz1000=2.100.01864001.21000=1.51m3/d2、污水提升泵房（1）、泵房设计采用传统活性污泥法工艺方案，污水处理系统简单，对于新建污水处理厂，工艺管线可以充分优化，故污水只考虑一次提升。污水经提升后入平流沉砂池，然后自流通过、初沉池、二沉池、曝气池、浓缩池及接触池、消化池，最后由出水管道排出。污水提升前水位24.34m（既泵站吸水池最底水位）,提升后水位29.77m（即细格栅前水面标高）。所以，提升净扬程h=29.77-8.31=5.96 m水泵水头损失取2m，安全水头取2 m从而需水泵扬程H=2+2 +h=9.96m根据所选水泵，经估算采用占地面积为2.5278.54m2，圆形泵房直径5m,高出地面3m,泵房为半地下式，地下埋深4m，水泵为自灌式。3、泵后细格栅 、设计参数 设计流量:Q1=Qmax=7575.00m3/h=2.10m3/s 栅前流速：V1=0.8m2/s 过栅流速：V2=0.9m2/s 栅条宽度：S=0.02m 格栅间隙：e=10mm 栅前部分长度：0.5m 格栅倾角： =60 单位栅渣量：1=0.10m3栅渣/103m3污水、设计计算 格栅前水深h1:根据最优水力断面公式计算得:栅前槽宽，则栅前水深 、栅条间隙数n: 取n=190 设计两组格栅，每组格栅间隙数n=95条 、栅槽有效宽度B2：B2=s（n-1）+en=0.02（95-1）+0.0195=2.83m 则：总槽宽：2.832+0.25.86(考虑中间隔墙厚0.2m） 、进水渠道渐宽部分长度L1: 、栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L2: 、过栅水头损失h1 取k=3，则： 、栅后槽总高度H： 取栅前渠道超高h2=0.3m，则栅前槽总高度H1=h+h2=1.15+0.3=1.45m 栅后槽总高度H=h+h1+h2=1.15+0.48+0.3=1.93m 、栅槽总长度L:L=L1+L2+0.5+1.0+1.45/tan=0.74+0.37+0.5+1.0+1.45/tan60=3.19m、每日栅渣量=Qmax186400Kz1000=2.100.10864001.21000=15.12m3/d0.2m3/d、计算草图如下：4、曝气沉砂池（1）、设计参数 设计中选择2组曝气沉砂池，分别与格栅连接。 每组沉砂池的设计流量：Q=Qmax2=2.102=1.05m3/s 设计流量v=0.1m/s 停留时间t=2min 沉砂池有效水深h2=2.5m 平均流量Q平=1.77m3/s 沉砂斗底宽a1=0.5m 沉砂斗高度h3=1.4m 每立方米污水的曝气量d=0.2m3/m3污水 沉砂斗数n=2 城市污水沉沙量X=30m3/106m3污水 清除沉沙间隔时间T=2d 沉砂斗壁与水面的倾向=60（矩形池）（2）、设计计算 、沉砂池的有效容积V： V=60Qt=601.052=126m3 、水流断面积A： A=Q/v=1.05/0.10=10.5m2 、沉砂池宽度B：B=Ah2=10.52.5=4.2m Bh2=4.22.5=1.681.86m35、平流式初沉池（1）、初沉池采用平流式沉淀池，选择2组初沉池每组的设计流量：Q=2.1/2=1.05m3/s（2） 、设计计算1）、池子总表面积A： 设表面负荷：q=3.0m3/（m2h），则：A=Q3600/q=1.053600/3=1260m22）、沉淀部分有效水深h2: h2=qt=3.02=6.0m3）、沉淀部分有效容积V: 设沉淀时间t=2h，则：V=Qt3600=1.0523600=7560m34）、池长L： 设水平流速v=4mm/s,则：L=vt3600=410-323600=28.8m 5）、池子总宽度B： B=A/L=1260/28.8=43.8m 6）、池子个数n： 设每格池宽b=7.0m,则：n=B/b=43.8/7.0=6.25 取整：n=7个 7）、校核长宽比：Lb=28.87.0=4.114（符合要求） 8）、污泥部分所需总容积V： 设两次清除污泥间隔时间T=2d，每人每日产生污泥量S=0.5L/（人d） V=SNT/1000=0.510000002/1000=1000m3 9）、每格池污泥部分所需容积V: V=V/n=1000/7=143m3 10）、污泥斗容积V1: h4=（7-0.5）2tan75=6.97m V1=13 h4（f1+f2+f2f1）=136.9772+0.52+72+0.52=131m3 11）、污泥斗以上梯形部分污泥容积V2： h4=（28.8+0.37.0）0.01=0.221m l1=28.8+0.3+0.5=29.6m l2=7.0m V2=l1+l22h4b=29.6+7.020.2217.0=29m3 12)、污泥斗和梯形部分污泥容积： V1+V2=131+29=160m3143m3 13)、池子中高度H： 设缓冲层高度h3=0.5m 超高h1=0.3m 污泥部分高度h4=h4+h4=0.221+6.97=7.19m=7.2m H=h1+h2+h3+h4=0.3+6+0.5+7.2=14.0m6、常规瀑气池（1）、设计流量：Q=181800m3/d（2）、设计计算 、 BOD5处理效率：E1=91.30% 、瀑气池容积V： 设混合液悬浮物浓度Nw=3g/L(Kg/m3) 污泥负荷Fw=0.4 f=0.8 则：混合液挥发性悬浮物浓度Nwv=fNw=0.83=2.4kg/m3 去除的BOD5的浓度Lr=230-20=210mg/L=0.21kg/m3 V=QLrFwNwv=1818000.212.40.5=31815m3 、水力停留时间tm、ts： 名义水力停留时间tm=VQ=31815181800=0.175d=4.2h 实际水力停留时间ts=V（1+R）Q=31815（1+0.5）181800=0.11d=2.8h 、污泥产量： 设污泥产泥系数Y=0.6 衰减系数Kd=0.07 系统每日产泥量=YQLr-KdVNwv=0.61818000.21-0.07454502.1 =16225.7kg/d 去除每千克BOD5产泥量x=YKdFw=0.60.070.4=0.105kg/kgBOD5 、泥龄c： c=1YFw-Kd=10.60.4-0.07=5.88d 当剩余污泥由二沉池排出时，剩余污泥排放流量：q=VR(1+R)c=454500.5(1+0.5)5.88=2576.5m3/d 、需氧量O： 设a=0.5 b=0.15 瀑气池每日需氧量O=AqLr+bVNwv=0.51818000.21+0.15454502.1=33405.8kgO2/d 去除每千克BOD5需氧量Qb=a+bFw=0.5+0.150.4=0.88kgO2/kgBOD5 、确定瀑气池各部位尺寸： 水力停留时间为t=2.8h 设14组瀑气池，每组容积为：V单=V14=3181514=2272.5m3 池深为：H=5.2m，则：面积F=V单H=2272.55.2=437.0m2 池宽：B=8.9m，则：BH=8.97.2=1.71,在12之间，符合要求。 池长：L=FB=49.1m，则：LB=49.18.9=5.52，在510之间，符合要求。7、辐流式沉淀池（1）、二沉池选择中心进水的辐流式沉淀池，选择2组辐流式沉淀池 每个池设计流量Q=2.1/2=1.05m3/s（2）、设计计算 、沉淀池表面积F： 设表面负荷q=1.5m3/(m2h)，则： F=Q3600q=1.0536001.5=2520m2 、沉淀池直径D： D=4F=425203.14=56.7m 、沉淀池有效水深h2： 设沉淀时间t=3.5h，则：h2=qt=1.53.5=5.25m 、径深比：Dh2=56.75.25=10.8 ，(符合612的要求) 、污泥部分所需容积V1: 设回流比R=0.5，则：V1=4（1+R）QR1+2R=4（1+0.5）1.050.536001+20.5=5670m3 、沉淀池总高度H： 设超高h1=0.3m 缓冲层高度h3=0.3m 池底坡度i=0.05 池半径内r=D/2=28.4m 进水竖井半径r1=1.0m h4=（r-r1）i=（28.41.0）0.05=1.37m 沉淀池底部圆锥体容积V2： V2=3h4r2+rr1+r12=3.1431.3728.42+28.41.0+1.02=1198.7m3 h5=V1-V2F=5670-1198.72520=1.77m 则：H=h1+h2+h3+h4+h5=0.3+5.25+0.3+1.37+1.77=8.99m 取：H=9.0m8、接触池（1）、采用2个3廊道平流式消毒接触池，每组设计流量Q=2.1/2=1.05m3/s（2）、设计计算 、接触池容积V： 设消毒接触时间t=30min，则：V=Qt=1.053060=1890m3 、接触池表面积F： 设有效水深h2=2.5m，则：F=Vh2=18902.5=756m2 、接触池池长L： 设接触池廊道单宽B=5m，则：廊道总长L=FB=7565=151.2m 接触池长L=L3=151.23=50.4m，取整L=50m 校核长宽比：LB=151.25=30.210，符合要求。 、池高H： 设超高h1=0.3m，则：H=h1+h2=0.3+2.5=2.8m 、出水部分堰上水头H: 取流量系数m=0.42 堰宽b=5m H=(Qmb2g)23=(1.050.425.029.8)23=0.23m第二节、污泥处理系统设计计算 一、污泥泵房设计1、二沉池活性污泥由吸泥管吸入，由池中心落泥管及排泥管排入池外套筒阀井中，然后由管道输送至回污泥泵房2、扬程二沉池水面相对地面标高：26.94-26.25=0.69 m,回流污泥泵房泥面相对标高为-0.4m，曝气池水面相对标高：28.70-26.25=2.45 m，浓缩池水面相对标高：27.57-26.25=1.32m，则污泥回流泵所需提升高度：2.47 -（-0.4）2.85m 二、污泥处理构筑物设计计算1、 辐流式浓缩池（1）、采用2个浓缩池，单池流量：Q=2576.5/2=1288.25m3/d（2）、设计计算 、沉淀池有效面积F： 设流入浓缩池剩余污泥浓度C=10kg/m3，固体通量G=1.0kg/m2h F=QCG=53.68101.0=536.8m2 、沉淀池直径D： D=4F=4536.83.14=26.15m 、浓缩池容积V： 设浓缩时间T=15h，则：V=QT=53.6815=805.2m3 、沉淀池有效水深h2：h2=VF=805.2536.8=1.5m 、浓缩池剩余污泥量Q1: 设浓缩前污泥含水率P=99%，浓缩后污泥含水率P0=97% Q1=Q100-P100-P0=1288.25100-99100-97=429.4m3/d=0.0050m3/s 、池底高度h4： 设坡度i=0.01，则：h4=D2i=26.1520.01=0.13m 、污泥斗容积V1： 设污泥斗上口半径a=2.25m 污泥斗下口半径b=1.25m 泥斗倾角=55 则：污泥斗高h5=（ab）tan=（2.251.25）tan55=1.43m 污泥斗容积V1=13h5（a2+ab+b2）=14.1m 、浓缩池总高度h： 设超高h1=0.3m 缓冲层高度h3=0.3m 则：h=h1+h2+h3+h4+h5=0.3+1.5+0.3+0.13+1.43=3.66m 、浓缩后分离出的污水量q： q=QP-P0100-P0=0.01599-97100-97=0.01m3/s 、溢流堰 浓缩池溢流出水经过溢流堰进入出水槽，然后汇入出水管排出。 出水槽流量q=0.01m3/s 设出水槽宽b=0.4m 水深为0.1m 则：水流速为：qb0.1=0.010.40.1=0.25m/s 溢流堰周长C=（D2b）=3.14（26.1520.4）=79.6m 溢流堰采用单侧90三角形出水堰，三角堰顶宽0.30m，深0.10m 每格沉淀池三角堰的个数：79.60.3=266个 每个三角堰流量q0=0.01266=0.000038m3/s 三角堰水深h=0.7q025=0.70.00003825=0.012m 取h=0.02m 三角堰后自由跌落0.10m，则出水堰水头损失为0.12m2、 污泥消化池（1）、一级消化池设计计算 、一级消化池容积V： 污泥量Q=429.42+1000/2=1358.8m3/d 投配率P=0.05 设消化池个数为：n=4个，即采用4座消化池 每座池子的有效容积：V=QnP=1358.840.05=6794.0m3 、各部分尺寸的确定： 消化池直径D=25m 集气罩直径d1=2m 池底锥底直径d2=2m 集气罩高度h1=2m 上锥体倾角1=20 下锥体倾角2=10 消化池主体高度h3=15m 上锥体高度h2=tan1（D-d12）=tan2025-22=4.19m 取h2=4m 下锥体高度h4= tan2（D-d22）=tan1025-22=2.03m 取h4=2m 则：池总高H=h1+h2+h3+h4=2+4+15+2=23m 总高与直径比：2325=0.92，符合0.81的要求。 、各部分容积： 集齐罩容积：V1=14d12h1=143.14222=6.28m3 弓形部分容积：V2=6h23D2)2+3d12+h22=1021m3 圆柱部分体积：V3=14D2h3=143.1425215=7359.4m3 下锥部分容积：V4=3h4(D2)2+D2d22+(d22)2=355.3m3 消化池有效容积：V0=V1+V2+V3+V4=8742.06794.0m3 、一级消化后污泥量V2: 一级消化前生污泥量V1=1358.8m3/d 生污泥含水率P1=97% 污泥可消化程度Rd=50% 一级消化占可消化程度的比例m=80% 生污泥中有机物含量Pv=65% 记一级消化后污泥含水率为P2 由V2P2=V1P1 和 V2（1-P2）=V1（1P1）（1PvRdm）求得： V2=1348.7m3/d P2=97.73% 一级消化池单池污泥量为：1348.74=337.18m3/d（2）、二级消化池计算 、二级消化池容积V： 污泥量Q=1358.8m3/d 投配率P=0.1 设消化池个数为：n=2，即采用年2座二级消化池 二级消化池的有效容积：V=QnP=1358.820.1=6794.0m3/d 由于二级消化池单池容积与一级消化池相同，因此，二级消化池各部分尺寸同一级消化池。 、二级消化后污泥量V3: 生污泥量V1=1358.8m3/d 生污泥含水率P1=97% 二级消化后含水率P3=95% 则：V3=100-P1100-P3V1（1PvRd）=100-97100-951358.8（10.650.50）=550.31m3/d （3）、平面尺寸计算： 、池盖表面积F： 集气罩表面积F1=14d12+d1h1=143.1422+3.1422=15.7m2 池顶表面积F2=4（4h22+D）=3.144（442+25）=69.87m2 池盖表面积F=F1+F2=15.7+69.87=85.57m2 、池壁表面积F3：F3=Dh3=3.142515=1177.5m2 、池底表面积F4：F4=l（D2+d22）+（d22）2=3.1422+(252)2（252+22）+3.14（22）2=539.75m23、贮泥池 （1）、设计流量Q 由前面可知：浓缩后剩余污泥量Q1=429.42=858.8m3/d 初沉污泥量 Q2=10002=500m3/d 每日产生污泥量Q=Q1+Q2=1358.8m3/d （2）、贮泥池的容积V： 设储泥时间t=10h 储泥池个数n=2 贮泥池计算容积V=Qt24n=1358.810242=283.08m3 设贮泥池有效深度h2=3.0m 污泥斗倾角=60 贮泥池边a=8.0m 污泥斗底边长b=2.0m 则：污泥斗高度h3=tana-b2=tan608-22=5.20m 贮泥池设计容积V=a2h3+13h3a2+ab+b2=823+135.20（82+82+22）=337.6283.08（符合要求） （3）、贮泥池高度h: 设超高h1=0.3m 有效水深h2=3.0m 污泥斗高h3=5.20m 则：h= h1+ h2+ h3=0.3+3.0+5.20=5.50m4、污泥脱水房脱水前污泥含水率P1=95% 脱水后污泥含水率P2=75%脱水前污泥量Q0=550.31m3/d脱水后污泥量Q= Q0100-P1100-P2=550.31100-95100-75=110.06m3/d脱水后干污泥重量M=Q（1P2）1000=110.06（175%）1000=27515kg/d污泥脱水后形成泥饼用车运走，分离液返回处理系统前端进行处理。机械脱水间平面尺寸为：LB=6020,高为6.0m。第四章、污水处理厂的平面布置图1、总平面布置原则（1）、该污水处理厂为污水处理厂新建工程，主要处理构筑物有：机械除渣格栅井、污水提升泵房、平流沉砂池、辐流初次沉淀池、常规曝气池与二次沉淀池、污泥回流泵房、浓缩池、消化池、计量设施等及若干辅助建筑物。（2）、总图平面布置时应遵从以下几条原则。 处理构筑物与设施的布置应顺应流程、集中紧凑，以便于节约用地和运行管理。 工艺构筑物（或设施）与不同功能的辅助建筑物应按功能的差异，分别相对独立布置，并协调好与环境条件的关系（如地形走势、污水出口方向、风向、周围的重要或敏感建筑物等）。 构（建）之间的间距应满足交通、管道（渠）敷设、施工和运行管理等方面的要求。 管道（线）与渠道的平面布置，应与其高程布置相协调，应顺应污水处理厂各种介质输送的要求，尽量避免多次提升和迂回曲折，便于节能降耗和运行维护。 协调好辅建筑物，道路，绿化与处理构（建）筑物的关系，做到方便生产运行，保证安全畅道，美化厂区环境。（3）、总平面布置结果城市夏季主导风向为东南风，因此，污水厂可设在河流下游北侧，即城市的西北角。污水处理厂呈长方形。综合楼、职工宿舍及其他主要辅助建筑位于厂区东北部，占地较大的污水处理构筑物在厂区西部，沿流程自南向北排开，污泥处理系统在污水处理构筑物的西部。厂区主干道宽7米，两侧构（建）筑物间距不小于15米，次干道宽4米，两侧构（建）筑物间距不小于10米。该厂平面布置特点为：流线清楚，布置紧凑。鼓风机房和回流污泥泵房的位置布置，节约了管道与动力费用，便于操作管理。污泥消化系统构筑物靠近四氯化碳制造厂（即在处理厂西侧），使消化气、蒸气输送管较短。节约了基建投资。办公室。生活住房与处理构筑物、鼓风机房、泵房、消化池等保持一定距离，位于常年主风向的上风向，卫生条件与工作条件均较好。在管线布置上，尽量一管多用，如超越管、处理水出厂管都借道雨水管泄入附近水体，而剩余污泥、污泥水、各构筑物放空管等，又都与厂内污水管合并流人泵房集水井。第五章、污水处理厂的高程布置一、水头损失计算 1、设计说明在污水处理厂内，各构筑物之间水流多为重力自流，前面构筑物内的水位应高于后面构筑物的水位。本设计中仅有粗格栅与集水池之间用泵提升，细格栅与沉砂池则通过加高实现水流在后面各个构筑物之间的自流。后面的各个构筑物采用半埋式。 2、设进水管有3根，总设计流量为2.10m3/s，则每根管的流量为0.7m3/s，进水管选用直径D=1000m的钢筋混凝土管，进水端设计管内底标高为23.64m。 3、各构筑物水头损失（1）、污水流经各处理构筑物的水头损失，按照下表进行估算：表1 个处理构筑物水头损失估算表构筑物名称水头损失/m格栅0.1-0.29沉沙地0.1-0.25平流式沉淀池0.2-0.4竖流式沉淀池0.4-0.5辐流式沉淀池0.5-0.6双层沉淀池0.1-0.2曝气池:污水潜流入池0.