资源描述
任务
工序
危险源
风险类型
风险及其后果描述
风险等级
管理对象
管理标准
管理人员
监管部门
安装锚索
[1]检查锚索、树脂情况
未检查锚索和树脂
人
不了解锚索、树脂完好情况,有可能达不到设计要求,造成锚固力低,顶板离层、垮落,如遇有人,有可能造成人员伤亡。
Ⅱ
锚杆支护工
安装前,应认真核对锚索、树脂规格,检查锚索钢铰线、配件和树脂完好情况,发现问题应及时更换。
掘进班长
安监处
锚索规格不符合要求
机
锚索锚固位力小,锚固位置岩石稳定性差,不能提供强大的支撑力;顶板有可能整体下沉,岩层离层,导致顶板大面积掉落,如果有人在场,可能导致人员伤亡。
Ⅲ
锚索
锚索直径要符合设计要求,长度应超过眼深350~500mm,锚索表面不能有锈蚀、断丝和散捆现象。
掘进区长
安监处
锚索外表受损
树脂药卷规格不符合要求
机
锚固锚索时不能按要求提供粘结时间,影响锚索的锚固强度,不能提供强大的支撑力;顶板有可能整体下沉,岩层离层,导致顶板大面积掉落,如果有人在场,可能导致人员伤亡。
Ⅲ
树脂药卷
锚索锚固剂的树脂型号要符合设计要求,包括树脂药卷的直径、长度和凝结时间。
掘进区长
安监处
树脂药卷失效
[2]装填树脂和锚索。。。。。。。。。。。。
装填树脂数量少
人
锚固锚索时粘结强度降低,影响锚索的锚固强度,不能提供强大的支撑力;顶板有可能整体下沉,岩层离层,导致顶板大面积掉落,如果有人在场,可能导致人员伤亡。
Ⅱ
锚杆支护工
锚索锚固剂的树脂数量要符合设计要求,每眼不少于三卷,一卷快速药卷和两卷中速药卷配合使用。
掘进班长
安监处
锚索未送到眼底
人
锚索锚固位置过浅,锚固位置岩石稳定性差,锚固强度达不到要求,不能提供强大的支撑力;锚固段顶板有可能整体下沉,岩层离层,导致顶板大面积掉落,如果有人在场,可能导致人员伤亡。
Ⅲ
锚杆支护工
锚杆支护工安装锚杆时,要手工用锚索将树脂药卷轻推到眼底,中间有阻碍时不能硬推,要清眼后重新安装,保证树脂完全进入眼底,锚固位置符合设计要求。
掘进班长
安监处
[3]搅拌树脂药卷
未按要求搅拌树脂药卷
人
树脂药卷不能充分混合、初凝,降低树脂的粘结强度,顶板来劲时,锚固有可能失效;锚固段顶板有可能整体下沉,岩层离层,导致顶板大面积掉落,如果有人在场,
Ⅲ
锚杆支护工
树脂药卷送到位后,快速搅拌20~30s,等待2分钟后,再卸下锚杆机。
掘进班长
安监处
张拉锚索
[1]检查锚索张拉机具
未检查锚索张拉机具
人
不了解锚索张拉机具的完好情况;锚索张拉时,可能发生张拉机具掉落,摔坏机具或砸伤人员;有可能张拉机具不能张拉锚索或张拉拉力小,锚索不能提供强大的支撑力;锚固段顶板有可能整体下沉,岩层离层,导致顶板大面积掉落,如果有人在场,可能导致人员伤亡。
Ⅲ
锚杆支护工
使用锚索张拉机具前,必须检查张拉机具部件,发现缺失必须补齐;检查油路接口,发现漏油,应及时维修;检查压力表,发现问题及时更换;检查油压千斤顶锁芯,发现问题及时更换。
掘进班长
安监处
锚索张拉器配件不齐
机
进行锚索张拉时,可能发生张拉机具掉落,摔坏机具或砸伤人员;有可能张拉机具不能张拉锚索或张拉拉力小,锚索不能提供强大的支撑力;锚固段顶板有可能整体下沉,岩层离层,导致顶板大面积掉落,如果有人在场,可能导致人员伤亡。
Ⅲ
锚索张拉器
锚索张拉机具部件必须齐全;油泵和油管接口严密,无漏油;油泵压力表必须完好,仪表量程满足最大张拉压力要求;油压千斤顶锁芯必须完好无损伤。
掘进班长
安监处
油泵或管路漏油
压力表量程小或表体损伤
千斤顶锁芯咬不住锚索
[2]检查锚索托盘和锁具
未检查托盘、锁具
人
不了解锚索托盘的完好情况;锚索支护时,托盘有可能降低锚索的支护强度,导致锚索不能提供可靠的支撑力;锚固段顶板有可能整体下沉,岩层离层,引起顶板大面积掉落,如果有人在场,可能导致人员伤亡。
Ⅲ
锚杆支护工
锚杆支护工安装锚索托盘时,必须对锚索托盘、锁具进行检查,发现问题及时更换。
掘进班长
安监处
托盘、锁具不合格
机
锚索支护时,有可能降低锚索的支护强度,导致锚索不能提供可靠的支撑力;锚固段顶板有可能整体下沉,岩层离层,引起顶板大面积掉落,如果有人在场,可能导致人员伤亡。
Ⅲ
锚索
锚索托盘的规格尺寸、钢板厚度必须符合作业规程要求,托盘外表无变形伤痕;锚索锁孔径必须与锚索直径相匹配,锁具部件齐全,锁具外表无变形裂纹。
掘进班长
安监处
[3]高空作业设置牢固的脚手架
高空作业未设置牢固的脚手架
人
人员在高空安装时,有可能高空坠落,造成人员摔伤。
Ⅱ
锚杆支护工
锚杆支护工在张拉高度超过2.0m的锚索时,必须设置人字梯;锚杆支护工攀爬,梯子时,必须有人扶住梯子;张拉高度超过3.5m时,必须搭设脚手架,人员在脚手架上作业时,必须系保险绳(带)。
掘进班长
安监处
[4]安装锚索托盘、锁具
未按要求安装托盘和锁具
人
锚索不能拉紧,给围岩一定的支撑力;围岩来劲时,可能导致岩层离层,引起顶板大面积掉落,如果有人在场,可能导致人员伤亡。
Ⅲ
锚杆支护工
锚杆支护工张拉锚索前,必须将锚索托盘和锚索锁具依次自锚索尾部套入,使托盘紧贴巷道帮壁。
掘进班长
安监处
[5]安装张拉机具
未及时清理液压管联接部
人
异物进入油泵管路,堵塞油路,有可能导致油压过大,压脱油管,甩伤人员。
Ⅰ
锚杆支护工
锚杆支护工使用锚索张拉机时,必须清理油泵及管路接口处的灰尘,防止灰尘杂物进入管路,堵塞油路。
掘进班长
安监处
未及时安装机具张拉锚索
人
锚索得不到张拉,不能给围岩一定的支撑力;围岩来劲时,可能导致岩层离层,引起顶板大面积掉落,如果有人在场,可能导致人员伤亡。
Ⅲ
锚杆支护工
锚索安装好,1小时后,及时进行锚索张拉,锚索张拉不得超过48小时。
掘进班长
安监处
[6]撤离附近人员
未撤离张拉千斤顶附近人员
人
当张拉千斤顶掉落时,砸伤人员。
Ⅱ
锚杆支护工
锚杆支护工在张拉锚索前,要及时撤离锚索2米以内非作业人员,作业人员也应该拉开油管,尽量避开千斤顶的正下方。
掘进班长
安监处
[7]张拉锚索
握手柄过满
人
按压油泵手柄时,有可能挤伤手。
Ⅱ
锚杆支护工
锚杆支护工压油泵时,应该尽量握在油泵手柄后端,防止挤手。
掘进班长
安监处
张拉拉力过大
人
张拉锚索时,可能超过锚固极限,破坏锚索锚与岩石的粘结,锚索锚固失效;围岩失去锚索的支撑,可能导致岩层离层,引起顶板大面积掉落,如果有人经过,可能导致人员伤亡。
Ⅱ
锚杆支护工
锚杆支护工在张拉锚索时,必须严格按锚索初锚力10吨张拉,按油泵活塞截面计算对应表值,锚索仪表达到预计值后,及时停止加压,防止破坏锚索。
掘进班长
安监处
[8]及时收张拉器
张拉器散落
人
千斤顶有可能脱落,损伤设备;如遇有人经过,有可能砸伤人员机具散放,有可能绊倒行人,导致人员摔伤。
Ⅰ
锚杆支护工
锚杆支护工在锚索张拉结束后,及时卸掉千斤顶,盘好油管、回收张拉机具各部件,并入箱放在设备点摆放整齐。
掘进班长
安监处
剪切锚索
[1]检查液压断线机具
未检查液压断线机具
人
不了解液压断线机具的完好情况;有可能断线钳剪不断锚索,外露过长的锚索影响行人,有可能戳伤经过的人员。
Ⅰ
锚杆支护工
检查液压断线机具部件是否齐全,发现缺失应及时补齐;检查油路接口,发现漏油应及时处理;检查油泵压力表发现问题及时更换;检查液压剪刀口,发现磨损严重应及时更换。
掘进班长
安监处
油泵不完好
机
断线钳剪不断锚索,外露过长的锚索影响行人,有可能戳伤经过的人员。
Ⅰ
液压断线钳
液压断线机具部件必须齐全;油泵和油管接口严密闭,无漏油;油泵压力表必须完好,仪表量程满足最大张拉压力要求;液压剪刀口锋利。
掘进班长
安监处
管路损伤、漏油
液压剪刀口磨损或出现裂纹
[2]安装断线钳
未悬吊断线钳
人
断线钳有可能掉落,砸伤人员。
Ⅰ
锚杆支护工
锚杆支护工在固定液压剪时,必须用10#铁丝将液压剪根部的油管与顶部锚杆、网等拴牢,防止剪断时,液压剪坠落。
掘进班长
安监处
[3]撤离人员
未撤离断线钳附近人员
人
当断线钳掉落时,有可能砸伤人员。
Ⅰ
锚杆支护工
掘进班长在剪切锚索前,要及时撤离锚索2米以内非作业人员,作业人员也应该拉开油管,尽量避开液压剪的正下方。
掘进班长
安监处
[4]操作断线机具
未及时清理液压管联接部
人
异物进入油泵管路,堵塞油路,有可能导致油压过大,压脱油管,甩伤人员。
Ⅰ
锚杆支护工
锚杆支护工使用锚索张拉机时,必须清理油泵及管路接口处的灰尘,防止灰尘杂物进入管路,堵塞油路。
掘进班长
安监处
手握油泵手柄过满
人
按压油泵手柄时,有可能挤伤手。
Ⅱ
锚杆支护工
锚杆支护工压油泵时,应该尽量握在油泵手柄后端,防止挤手。
掘进班长
安监处
[5]剪切锚索收尾
未及时收好剪下的锚索头
人
锚索钢铰线散落在地,有可能扎伤人;长锚索散落在地,影响行人,有可能绊倒行人,导致摔伤。
Ⅰ
锚杆支护工
锚杆支护工剪断锚索后,应该及时将剪掉的钢铰线收集并装车,不得随意散落在地。
掘进班长
安监处
未及时收好液压断线机具
人
机具散放,有可能绊倒行人,导致人员摔伤。
Ⅰ
锚杆支护工
锚杆支护工在锚索剪切结束后,及时盘好油管、回收断线机具各部件,并入箱放在设备点摆放整齐。
掘进班长
安监处
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