年产1000吨标准橡胶厂项目环境影响评估评价报告.doc

目 录
1总论 1
1.1 项目建设意义 1
1.2 评价目的 2
1.3 编制依据 2
1.3.1 法律、法规 2
1.3.2 部委规章、规范性文件 3
1.3.3 地方性法规 3
1.3.4 技术规范及标准 4
1.3.5 项目技术文件 4
1.4 评价原则 4
1.5 评价等级及范围 5
1.5.1 地表水环境评价等级与评价范围 5
1.5.2 环境空气评价等级与评价范围 6
1.5.3 噪声环境评价等级与评价范围 6
1.5.4 生态影响评价等级与评价范围 6
1.6 环境保护目标 7
1.6.1 空气、声环境保护目标 7
1.6.2 水环境保护目标 7
1.6.3 生态环境保护目标 7
1.7 评价重点及评价因子 7
1.7.1 评价重点 7
1.7.2 评价因子 8
1.8 评价标准 8
1.8.1 环境质量标准 8
1.8.2 排放标准 9
1.9 环评工作程序 10
2建设项目概况 11
2.1 工程概况 11
2.1.1项目名称、地点、性质 11
2.1.2产品方案 11
2.1.3项目建设内容、规模及设备 11
2.2总图布置 12
2.2.1总平面布置原则 12
2.2.2平面布置 13
2.3 公用工程 13
2.3.1 给排水 13
2.3.2 供电 14
2.3.3 运输道路 14
2.4劳动定员及工作制度 14
2.4.1劳动定员 14
2.4.2工作制度 14
2.5项目投资 14
2.6主要技术经济指标 14
3．工程分析 16
3.1 工艺流程 16
3.1.1 工艺流程图 16
3.1.2 工艺流程简介 16
3.2 原辅材料及能源消耗 17
3.2.1 原辅材料消耗 17
3.2.2 能源动力消耗 17
3.3 水平衡 17
3.4 施工期污染因素分析 18
3.4.1 施工期废气 19
3.4.2 施工期废水 19
3.4.3 施工噪声 19
3.4.4 施工期产生的固体废弃物 20
3.5 运营期污染因素分析 21
3.5.1 废气 21
3.5.2 废水 23
3.5.3 噪声 24
3.5.4 固体废弃物 24
3.6 项目污染源汇总 25
3.7 非正常排放 26
4.建设项目环境概况及环境现状调查 27
4.1 地理位置 27
4.2 自然环境概况 27
4.2.1 地形、地貌 27
4.2.2 气候特征 28
4.2.3 土壤状况 28
4.2.4 河流水文 28
4.2.5 自然资源 29
4.3 社会环境概况 29
4.3.1 行政区划与人口 29
4.3.2 社会经济概况 29
4.3.3 科教文化建设 30
4.4 水土流失现状 31
4.5 水环境现状评价 31
4.5.1 沿线水体功能调查 31
4.5.2 水环境现状监测及评价 31
4.5.3 水环境现状评价小结 32
4.6 环境空气现状评价 32
4.6.1 环境空气质量现状及敏感点调查 32
4.6.2 环境空气现状监测 32
4.6.3 环境空气监测评价 33
4.6.4 环境空气现状评价小结 33
4.7 声环境现状评价 33
4.7.1 声环境现状及敏感点调查 33
4.7.2 声环境现状监测及评价 33
4.7.3 声环境现状评价小结 34
4.8生态环境质量现状 34
4.8.1植被及植物 34
2、植物及植物区系 35
4.8.2动物 35
5.环境影响分析、预测和评价 36
5.1 施工期环境影响分析 36
5.1.1 施工期环境空气影响分析 36
Y=0.3474+0.00605X 36
5.1.2 施工期水环境影响分析 37
5.1.3 施工期声环境影响分析 37
5.1.4 施工期固废影响分析 39
5.2 运营期环境影响分析 39
5.2.1 运营期环境空气影响分析 39
（3）恶臭气体 41
（4）小结 41
5.2.2 运营期水环境影响分析 42
（2）非正常排放 43
（3）小结 43
5.2.3 声环境影响分析 44
5.2.4 固体废弃物影响分析 45
5.3生态影响分析 46
5.3.1对植物和植被的影响 46
5.3.2对生物量的影响 46
5.3.3对景观的影响 46
5.3.4对动物的影响 46
5.4风险分析 47
5.4.1 腐蚀性防护 47
5.4.2 爆炸性防护 47
5.4.3 运输过程中的防护 48
5.4.4 泄漏应急处理 48
5.4.5 风险防范措施 48
6.环境保护措施及其经济、技术论证 49
6.1拟采取的环保措施 49
6.2污染防治对策措施分析 49
6.2.1 大气污染防治对策措施分析 49
6.2.2 水污染防治对策措施分析 50
6.2.3 噪声污染防治对策措施分析 52
6.2.4 固体废弃物污染防治对策措施分析 53
6.3绿化措施 54
6.4水土保持措施 55
6.5服务期满后恢复治理措施 55
6.6环保措施表 56
7.清洁生产评价 56
7.1 标准胶清洁生产水平分析 56
7.2 清洁生产评价指标 57
7.2.1 水、能耗指标 57
7.2.2 原材料的清洁性 57
7.2.3 产品的清洁性 57
7.2.4 污染物产生指标 57
7.3 清洁生产评价结论 57
7.4 清洁生产方案建议 58
8.项目建设及选址合理性分析 59
8.1 项目建设的合理性 59
8.1.1 项目建设与产业政策的符合性 59
8.1.2 项目建设与规划的符合性 59
8.2 项目选址的合理性分析 59
8.3 平面布置的合理性分析 60
8.4 小结 60
9. 公众参与 61
9.1 公众参与调查目的 61
9.2 调查方法 61
9.3 调查范围 61
9.4 居民部分调查内容、调查对象和调查结果 61
9.4.1 调查内容 61
9.4.2 调查对象和结果 62
9.5 政府及社会团体部分 63
9.5.1 调查对象 63
9.5.2 调查内容 64
9.5.3 调查结果 64
9.6 结论和建议 64
10.环境监测与管理 66
10.1目的与意义 66
10.2环境管理计划 66
10.2.1 环境管理机构及职责 66
10.2.2施工期的环境管理 67
10.2.3运营期的环境管理 67
10.3环境监测计划 68
10.3.1施工期的环境监测 68
10.3.2运营期的环境监测计划 68
10.3.3资料审核及上报 69
10.4竣工验收 69
10.4.1环境保护竣工验收 69
10.4.2验收范围和内容 70
10.4.3竣工验收 70
11. 污染物总量控制 72
11.1总量控制的原则 72
11.2建议总量控制指标 72
12. 环境经济损益分析 73
12.1 项目的经济效益 73
12.2 项目的环保投资 73
12.3 项目的正负效益分析 73
12.3.1 项目的正效益 73
12.3.2 项目的负效益 74
12.3.3 项目的正负效益比较 74
12.4 环境经济损益分析结论 75
13. 环境影响评价结论 76
13.1 符合产业政策和相关规划 76
13.2 符合清洁生产 76
13.3 符合总量控制要求 76
13.4 环境质量现状和环境影响预测评价结论 76
13.4.1 环境空气质量现状及环境影响预测评价 76
13.4.2 地表水环境质量现状及环境影响预测评价 77
13.4.3 声环境现状及环境影响预测评价 77
13.4.4 固体废物环境影响评价 78
13.5 选址的合理性 78
13.6 综合评价结论 79

附图：
附图1 项目地理位置图及水系图
附图2 厂区平面布置图
附图3 监测点布置图
附图4 厂区周边环境关系图
附件：
1、委托书
2、租地协议
3、标准确认函
4、监测报告
5、公众参与调查表（政府/居民）

86

1总论
1.1 项目建设意义
天然橡胶因其具有很强的弹性和良好的绝缘性、可塑性、抗拉和耐磨等特点，广泛地运用于工业、农业、国防、交通、运输、机械制造、医药卫生领域和日常生活等方面，如交通运输上用的轮胎；工业上用的运输带、传动带、各种密封圈；医用的手套、输血管；日常生活中所用的胶鞋、雨衣、暖水袋等都是以橡胶为主要原料制造的；国防上使用的飞机、大炮、坦克，甚至尖端科技领域里的火箭、人造卫星、宇宙飞船、航天飞机等都需要大量的橡胶零部件。
2010年我国天然橡胶消耗量达230万吨。而农业部门数据，2010年我国天然橡胶总产量为75万吨，进口155万吨。另据国际橡胶研究组织预测，在未来的10~15年内，中国的天然橡胶消费量将达到300万吨~400万吨，占世界天然橡胶消费总量的1/4~1/3，供需缺口巨大。
目前，孟定地区橡胶种植面积已达25.09万亩，目前，孟定有橡胶加工点上百个，日生产能力合计19吨，已不能满足生产发展的需求，为维持正常的生产，有些加工厂进行了扩建，但都不能从根本上解决问题。原因如下：其一是点散投资大，胶农负担不了；其二是规模小，技术力量单薄，不能适应橡胶生产标准化管理的要求。本项目的建设，将为周边胶农解决后顾之忧，工厂建成后，减少了植被的砍伐，对森林生态平衡有保护作用，能促进可持续发展，对环境污染小。
依据国务院253号文《建设项目环境影响保护条例》、《中华人民共和国环境影响评价法》及其它法律法规的要求，需要对项目建设对环境造成的影响进行评估，并提出减缓措施。因此XX橡胶厂于2011年8月委托我公司承担该项目的环境影响评价工作。
根据HJ/T2.1~2.3-93《环境影响评价技术导则》的要求，我公司组织专业技术人员对XX橡胶有限责任公司年产1000吨标准橡胶厂建设项目的厂址进行了现场踏勘，收集了区域自然环境、社会环境等相关资料，对项目产排污情况进行了预测分析，对项目周围环境现状进行调查，并按照《环境影响评价公众参与暂行管理办法》开展公众参与调查，同时按照国家有关建设项目环境评价的技术规范，编制完成了《XX橡胶有限责任公司年产1000吨标准橡胶厂建设项目环境影响报告书》，供建设单位上报审批。
在报告书的编制工作中得到了耿马县许多相关部门的大力支持，环评单位在此表示真挚的谢意！
1.2 评价目的
通过对XX橡胶有限责任公司年产1000吨标准橡胶厂建设项目进行环境影响评价，拟达到如下目的：
1、根据当地规划和项目特点，论述项目选址的合理性，为环保行政主管部门的决策提供科学依据，为项目的建设期、生产期环境管理和监督监测等提出相关的要求和建议。
2、针对本项目的工艺及运营方式，工程建设产生的主要环境问题进行重点评价，预测分析对环境的影响程度，提出优化环境的、切实可行的环境保护措施及对策。
3、从经济、技术角度论证项目污染防治措施的可行性和可靠性。
1.3 编制依据
1.3.1 法律、法规
● 《中华人民共和国环境保护法》（1989.12.26）；
● 《中华人民共和国环境影响评价法》（2003.9.1）；
● 《中华人民共和国清洁生产促进法》（2002.6.29）；
● 国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》（2002.10）；
● 国务院国发（1996）31号《国务院关于环境保护若干问题的决定》；
● 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2005.4）；
● 《中华人民共和国大气污染防治法》（2000.4）；
● 《中华人民共和国水污染防治法》（2008.2）；
● 《中华人民共和国水污染防治法实施细则》（1989.7）；
● 《中华人民共和国环境噪声防治法》（1996.10.29）；
● 《中华人民共和国土地管理法》（2004.8）；
● 《中华人民共和国水土保持法》（2010.12）；
● 《中华人民共和国森林法》（1998年4月修改）；
● 《中华人民共和国城乡规划法》（2007.10.28）；
● 《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》（2005.12）；
● 《中华人民共和国农业法》（2002年12月28日修订）；
● 《中华人民共和国防洪法》（1997年8月29日）；
● 《中华人民共和国水土保持法实施条例》（1993年8月1日，国务院第120号令）；
● 《国务院关于印发全国生态环境保护纲要的通知》（国务院文件，国发[2000]38号）；
1.3.2 部委规章、规范性文件
（1）《建设项目环境影响评价分类管理名录》（环境保护部令第2号，2008.10.1起实施）；
（2）《关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2005]152号，2005年12月16日）
（3）《产业结构调整指导目录（2011年本）》
（4）《关于印发云南省建设项目环境影响评价分级审批规定的通知》（云政发[2010]120号 云南人民政府）；
（5）《关于云南省环保部门建设项目环境影响评价分级审批目录的通知》（云环发[2010]155号 云南省环境保护厅）
1.3.3 地方性法规
（1）《云南省实施（中华人民共和国水土保持法）办法》（1994）
（2）《云南省建设项目环境保护管理规定》（云南省政府第105号令，2001.10）
（3）《云南省工业产业结构调整指导目录（2006年本）》
（4）《耿马县城市总体规划》
1.3.4 技术规范及标准
● 《环境影响评价技术导则－总纲》（ HJ/T2.l－93）；
● 《环境影响评价技术导则－大气环境》（HJ2.2－2008）；
● 《环境影响评价技术导则－地表水环境》（HJ/T2.3－93）；
● 《环境影响评价技术导则－声环境》（HJ2.4－2009）；
● 《环境影响评价技术导则非污染生态影响》（HJ/T19－1997）；
●《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）。
●《关于规范环境影响咨询收费有关问题的通知》（2002.l）。国家计委、国家环境保护总局计价格[2002] 125号；
● 《云南省地表水水环境功能区划》（复审）（云南省环保局，2001.9）。
● 《环境影响评价公众参与暂行管理办法》（国家环保总局2006年2月14日，环发2006【28号】）
●《城市区域环境噪声适用区划分技术规范》（GB/T15190－94）；
1.3.5 项目技术文件
（1）委托书
（2）XX橡胶有限责任公司提供的部分资料
1.4 评价原则
根据环评导则的技术要求、环境管理要求和工程区环境现状，确定本项目评价原则为：
（1）选址符合相关规划的原则：项目的建设应符合“耿马县城市总体规划”等相关规划；
（2）不改变项目区环境功能要求的原则：项目的建设不应降低当地的环境功能；
（3）不造成重大生态破坏，符合可持续发展的原则：工程施工不造成重大生态破坏，与项目区自然景观、生态环境相协调，实现可持续发展的目的；
（4）达标排放的原则：建设期、生产期污染物实现达标排放，满足环境保护目标的功能要求。
（5）符合产业政策原则：项目的建设应符合国家及云南省产业政策，避免建设淘汰及限制类项目。
（6）总量控制原则：项目污染物排放应符合环评结论中提出的总量控制建议，使项目造成的环境影响低于项目所在地区的环境保护目标控制水平。
（7）清洁生产原则：项目生产过程中应遵循清洁生产原则，尽量降低能耗物耗，降低污染物排放量，做到清洁生产。
（8）公众参与原则：项目建设前应组织实施公众参与调查，充分征询当地政府部门及周围居民的意见，充分采纳调查中提出的意见及建议。
1.5 评价等级及范围
按照《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.1-93，HJ2.2-2008，HJ/T2.3-93，HJ/T2.4-2009, HJ/T19-1997）,确定本项目各专题的评价等级。
1.5.1 地表水环境评价等级与评价范围
（1）地表水环境评价等级
拟建项目产生的废水经处理达标后外排，工艺废水排放量为66m3/d，清洗用水排放量为2.4m3/d，生活污水排放量为1.36m3/d。废水总排放量为69.76m3/d。根据初步判断，拟建项目污水污染物类型有2类：非持久性污染物和酸；需预测的水质参数数目＜10，污水水质复杂程度为中等；受纳水体（小黑河）多年平均流量为1.2m3/s，地面水质类别为Ⅳ类，综合考虑污水排放的季节性，按照地面水环境影响评价判据，确定本次地表水环境评价为三级。
（2）地表水环境评价范围
小黑河位于拟建项目东侧，距离厂区约600m，本项目污水经污水处理站处理后，排入受纳水沟，再进入小黑河，根据工程特点，确定本项目评价范围为受纳水沟排污口上游200m至汇入小黑河，小黑河受纳水沟汇入口上游200m至下游1km。

1.5.2 环境空气评价等级与评价范围
（1）环境空气评价等级
项目废气主要为燃煤产生的SO2、烟尘、橡胶加工及贮存过程中产生的臭气、污水处理系统产生的恶臭气体。根据工程分析，使用估算模式计算SO2及烟尘的最大落地浓度，并计算最大地面浓度占标率及污染物的地面浓度达标准限值的10%时所对应的最远距离D10%。估算参数及估算模式计算结果见表1。
表1 估算模式计算结果
预测情景
区域最大地面浓度值mg/Nm3
最大地面浓度出现距离（下风向）/m
占标率%
D10%
SO2
0.0221
218
4.44
--
烟尘
0.0106
218
1.18
--
根据大气环境影响评价等级判据依据，本项目SO2最大地面浓度占标率为4,44%，烟尘最大地面浓度占标率为1.18%，最大地面浓度占标率均小于10%，因此本项目大气环境影响评价等级为三级。
（2）环境空气评价范围
根据《环境影响评价技术导则—大气环境》确定本项目大气环境影响评价范围为以烟囱为原点，直径为5km的圆。
1.5.3 噪声环境评价等级与评价范围
（1）噪声环境评价等级
本项目所处的声环境功能区为GB3096-2008《声环境质量标准》规定的2类地区，且项目建成前后评价范围内敏感目标噪声级增高量在3dB（A）以下，受影响人口数量变化不大，确定噪声评价等级为三级。
（2）噪声环境评价范围
厂界外200m为噪声评价范围。
1.5.4 生态影响评价等级与评价范围
（1）生态评价等级
本项目占地面积3613.93m2，现为废弃厂房，地表植被为荒草丛，非当地的典型植被，不涉及环境敏感区域及典型植被类型和典型生态系统，根据《环境影响评价技术导致 非污染生态影响》，生态评价为一般评述。
（2）评价范围
以本项目中心点为圆心的1km范围的圆形为评价范围。
1.6 环境保护目标
1.6.1 空气、声环境保护目标
空气、噪声环境保护目标主要是距离项目区较近的居民点，本项目的保护目标是下坝村。
1.6.2 水环境保护目标
水环境保护目标为项目区附近的河流——小黑河。
1.6.3 生态环境保护目标
项目区周围的植被、动植物、土地等。
主要环境保护目标见表1-1
表1-1 主要环境保护目标情况
类别
关心点
方位
特征
环境功能
空气
噪声
下坝村
东北1000m
约180户，645人
执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准。
《声环境质量标准》2类标准
地表水
小黑河
位于厂区东侧约600m，为项目最终受纳水体
执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类水质标准
生态
动植物、土地、村庄等
保护现有的植被、动植物、土地不受项目建设产生的粉尘、噪声、废水等破坏或污染
1.7 评价重点及评价因子
1.7.1 评价重点
根据项目的排污特点，本次评价以地表水环境影响、大气环境影响为评价重点。
1.7.2 评价因子
评价因子主要为现状评价因子和影响评价因子，评价因子详见表1-2。
表1-2 评价因子一览表
环境要素
现状评价因子
影响评价因子
环境空气
SO2、TSP
SO2、烟尘、恶臭气体
地表水环境
pH、CODcr、BOD5、SS、氨氮
CODcr、氨氮
声环境
LeqdB(A)
LeqdB(A)
生态环境
本项目不涉及环境敏感区域及典型植被类型和典型生态系统，评价因子主要为景观影响、生物量变化和水土流失。
1.8 评价标准
1.8.1 环境质量标准
（1）项目区为工、农、林混杂区，依据《环境空气质量标准》（GB3095-1996）执行二级标准。标准值如表1-2。
表1-2 环境空气质量标准 单位：mg/(Nm3)
污染物名称
1小时平均
日平均
年平均
SO2
0.50
0.15
0.06
TSP
/
0.30
0.20
（2）地表水环境
本项目涉及河流为小黑河，属南汀河支流，根据《云南省地表水功能区划》（复审），南汀河（南信河-孟定大桥）为工业用水，按照《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类水质标准进行保护，小黑河相应执行Ⅳ类标准，标准值如表2。

表2 水环境质量标准 单位：mg/L
项目
标准
pH
CODcr
BOD5
氨氮
Ⅳ类
6~9
30
6
1.5
（3）声环境
项目区位于耿马县孟定下坝村小黑河边，属工农业混杂区，执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类区标准。标准值如表3。
表3 声环境质量标准（dB(A)）
类别
昼间
夜间
2类
60
50
1.8.2 排放标准
（1）SO2及烟尘排放执行GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》表1及表2中二级标准，恶臭气体执行GB14554-93《恶臭污染物排放标准》表1 二级标准；本项目内建有职工食堂，食堂基准灶头2个，抽油烟机油烟去除效率为70%，食堂油烟执行GB18483-2001《饮食业油烟排放标准（试行）》中的饮食油烟最高允许排放浓度限值，即2.0mg/m3，其他标准值见表1-5。
表1-5 大气污染物排放标准 单位：mg/m3
项目
标准
SO2
烟尘
臭气浓度（无量纲）
排放浓度（mg/m3）
900
200
20
（2）污水排放执行NY687-2003《天然橡胶加工废水污染物排放标准》表2天然生胶二级标准。相关标准值如表1-6。
表1-6 污水排放标准 单位：mg/L
项目
标准
pH
CODcr
BOD5
SS
氨氮
二级标准
6~9
150
60
200
30
（3）噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区标准，标准值如表1-7。
表1-7 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位：Leq[dB(A)]
类别
昼间
夜间
2类
60
50
（4）施工期噪声执行《建筑施工厂界噪声限值》（GB12523-90），标准值如表1-8。
表1-8 建筑施工厂界噪声限值（dB(A)）
施工阶段
主要噪声源
噪声限值
昼间
夜间
土石方
推土机、挖掘机、装载机等
75
55
打桩
各种打桩机等
85
禁止施工
结构
混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等
70
55
装修
吊车、升降机等
65
55
上述标准已经耿马县环保局确认。
1.9 环评工作程序
本项目环评工作程序见图1-1。

图1-1 环评工作程序图
2建设项目概况
2.1 工程概况
2.1.1项目名称、地点、性质
项目名称：XX橡胶有限责任公司年产1000吨标准橡胶厂建设项目
建设单位：XX橡胶有限责任公司
建设地点：耿马县孟定镇下坝村黑河边
工程性质：新建
投资总额：200万元
占地面积：3613.93m2。
2.1.2产品方案
本项目有标准橡胶生产线一条，用于凝杂胶标准橡胶，因此本项目最终的产品是标准橡胶。
2.1.3项目建设内容、规模及设备
建设内容：标准橡胶生产线及其辅助设施。
本项目原料主要来自当地胶农割胶后，自制的胶块，孟定地区橡胶种植面积已达25.09万亩，因此本项目原料充足，本项目建设不包含原料基地的建设。
本项目投资建设一条年产1000吨标准橡胶生产线，包括洗涤车间、破碎车间、干燥车间、包装车间、成品仓库及其他生产性建筑。公用设施包括办公室、职工宿舍、食堂、厕所浴室等。
工艺选用长槽凝固（常规凝固）并流加酸，锤磨造粒，半连续式干燥，设燃油炉应急，凝固剂选择甲酸。车间包括绉片机4台，捶磨机1台，洗涤机1台。
本项目设两个5×5.3×1.2m的混合池，混合池中间配一个酸池，酸池尺寸为0.5×2×1.2m，混合池用瓷砖制作。
设15条16m长的凝固槽，凝固槽宽0.3m，深0.25m。
包装车间装有1台打包机，打包好的成品直接进入成品库。

表2-1 项目组成情况一览表
序号
名称
占地面积/ m2
备注
1
洗涤车间
100
砖瓦房
2
破碎车间
280
砖瓦房
3
干燥车间
420
砖瓦房
4
包装车间
100
砖瓦房
5
仓库
280
砖瓦房
6
办公室
140
砖瓦房
7
职工宿舍
200
利用原有废弃厂房
8
食堂
100
利用原有房屋
9
污水处理站
630
包括厌氧池、耗氧池、沉淀池
项目采用的主要设备有绉片机、切磨机、干燥机、压缩机等。主要设备情况见表2-2。
表2-2 主要设备情况一览表
序号
名称
型号
数量/台
1
绉片机
ZP350
3
2
切磨机
CM450×600
1
3
干燥柜
/
14
4
压缩机
100T
1
5
洗涤机
XD350×600
1
6
燃煤锅炉
/
1
7
风机
10#
3
2.2总图布置
2.2.1总平面布置原则
总平面布置应根据生产系统及对外运输要求，结合地形、工程地质、水文与气象等条件综合考虑。
（1）适应地区经济规划、城镇规划的要求，统筹兼顾，综合考虑。
（2）妥善处理近期建设与远期发展的关系。近期为主，远近结合，全面考虑，适当预留发展余地。
（3）重视外部条件。总平面布置要与地区公路、相关规划相结合，使其构成为一个合理的整体。
（4）总平面布置应满足生产系统的加工和储、装、运等主要生产环节的要求。
（5）充分利用地形。在考虑平面布置的同时，考虑竖向布置的合理性。
（6）总平面布置应统一协调，功能分区明确；建、构筑物的布置力求紧凑合理，人货流通畅顺捷，减少交叉。
总之，场地布置应达到保证生产，有利管理、方便生活、美化环境的目的。
2.2.2平面布置
建设项目平面布置（见附图2项目平面布置图）在满足工艺流程的前提下，尽可能使工艺路线短捷畅通。本工程主要包括生产区、辅助生产区和生活区组成。生产区包括洗胶车间、破碎车间、干燥车间、打包车间及仓库，主要布置在厂区中央；辅助生产区包括污水处理站、变电站、修理工具房，主要布置在厂区的外围，生活区包括办公楼、职工食堂、职工宿舍、会议室等，主要布置在厂区的北侧。
厂房的总体平面布局为，生活区与生产区分开布置，生活区位于厂区北侧，办公室、会议室、职工宿舍、厕所一字排开；食堂、仓库、修理房位于厂区的西侧；中间有绿化带将生活区与生产区隔开，减小生产区对生活区的影响。
本项目污水处理系统布置在厂区北面，距离主要污水产生工序洗胶车间较近，便于污水汇入污水处理系统进行处理，且污水处理系统距离受纳水沟较近，缩短污水排放距离，降低污水排放管的投资。
另外，为方便产品的集中外运，及工作人员的进出，设置两个大门，分别可以进入生活区和生产区。
2.3 公用工程
2.3.1 给排水
给水：根据业主介绍，用水来源为周边的山箐水，水质较好，可满足生产、生活用水。用钢管引入厂区蓄水池中，再从蓄水池引至各车间用水点，本项目生产用水与下坝村居民用水不属同一水源，因此本项目用水不会影响居民正常生活用水。
排水：生活污水经化粪池处理后进入污水处理系统与生产废水一起经污水处理系统处理后，达到NY687-2003《天然橡胶加工废水污染物排放标准》表2天然生胶二级标准，排入受纳水沟，进入小黑河，最终汇入南汀河。
2.3.2 供电
本项目拟建厂址位于孟定镇下坝村黑河边，紧接项目区西北面为木材加工厂，本项目用电将从木材厂变电站接入。
2.3.3 运输道路
拟建厂址东面有省道S319，厂区门口为清水河乡村公路，拟建项目周边交通便利。
2.4劳动定员及工作制度
2.4.1劳动定员
加工厂在册人数定员17人，其中生产工人14人，管理人员1人，技术人员1人，服务人员1人，职工均在厂区内食宿。
2.4.2工作制度
根据橡胶生产实际情况，每年生产8个月，每天一班制，生产工人和服务人员一年到厂生产八个月，管理人员及技术人员全年上班。
2.5项目投资
本建设项目总投资为200万元，其中固定资产投资197万元，技术培训3万元。固定投资中土建工程79万元，占固定投资的40%，机械设备投资83万元，占固定投资的42%，附属工程35万元，占固定投资的18%。
2.6主要技术经济指标

表2-3 主要技术经济指标
序号
名称
单位
指标
备注
1
设计生产能力
t/a
1000

2
工作制度

一班制

①每年工作天数
d
240

②每天工作时数
h
10

3
吨原料电耗
kWh
83.3

4
吨原料水耗(生产用水)
m3
14.2

5
厂区占地面积
m3
3613.93

6
在籍总人数
人
17

其中生产工人数
人
14

7
劳动生产率

①全员效率
吨/人.日
0.63

②生产工人效率
吨/人.日
0.71

8
建设项目总投资
万元
200

其中：土建工程
万元
79

设备及工器具购置
万元
83

其他
万元
35

3．工程分析
3.1 工艺流程
3.1.1 工艺流程图
本项目生产为标准橡胶生产，标准橡胶生产线主要工艺为原料经过凝固、洗胶、干燥，压缩后即为成品标准橡胶。工艺流程图见图3-1。

图3-1 标准橡胶生产工艺流程图

3.1.2 工艺流程简介
（1）洗涤
本项目标准橡胶生产主要是杂标胶的生产，原料为胶块，原料的洗涤是提高产品质量的一个重要措施。它的作用一是用机械方法充分脱除杂质；二是使性质不同的杂胶初步掺合并进一步软化，为压炼创造有利条件。
（2）破碎
洗涤后的胶块采用绉片机、捶磨机进行捶磨造粒，将胶块破碎后有利于干燥，可缩短干燥时间。
（3）干燥
通过造粒工序造出的粒子，一般都含有30%~40%的水分，这些水分必须用热能将它们进一步除去，本项目采用四段式半连续式干燥柜进行干燥，充分干燥后的橡胶粒子即标准橡胶。
（4）打包
干燥后的橡胶颗粒，进入打包车间称重、打包，包装好后即是标准橡胶成品。
3.2 原辅材料及能源消耗
3.2.1 原辅材料消耗
本项目最终产品有标准橡胶1种，生产过程中使用的原料主要有胶乳、胶坨、天然橡胶，辅料主要有标准胶生产过程中的凝固剂甲酸。主要原辅材料消耗情况见表3-1。
表3-1 原辅材料消耗一览表
名称
单耗
年消耗量/t
胶快
0.6t
2880
甲酸是一中无色而有刺激气味，且有腐蚀性，人类皮肤接触后会起泡红肿。由于甲酸的结构特殊，也可看做是一个羟基甲醛，因此甲酸同时具有酸和醛和性质。在化学工业中，甲酸被用于橡胶、医药、染料、皮革种类工业。我国从1981年底开始大规模在生产上使用甲酸来做为生产标准胶的凝固剂，工艺已经非常成熟。
3.2.2 能源动力消耗
项目能源动力消耗情况见表3-2。
表3-2 能源动力消耗情况一览表
序号
名称
消耗量
备注
1
煤
24t/a
外购
2
电
4万度/年
使用木材加工厂的
3
水
1.7万m3/a
山箐水
3.3 水平衡
生产用水：（1）标准橡胶生产过程中洗涤阶段需要使用大量的水，根据类比同类标准橡胶生产工艺，每生产1t产品需用水15m3，本项目年产1000t标准橡胶，则年用水量为1.5万m3，每天需新用水为62.5m3。项目每天使用的原材料乳胶12t，孟定地区鲜胶乳的平均含水率为75%，原材料乳胶每天带入的水量为9m3。在生产过程中会损失部分水，损失量约5.5m3/d，因此生产过程中污水产生量为66m3/d，产生的污水经过污水处理系统处理达标后排放。
（2）每天车间及设备清洗用水量3m3/d，排污系数取0.8，产生污水量2.4 m3/d。
生活污水：项目生产时，在册人数定员17人，每人每天用水量按100L计，生活用水量为1.7m³/d，排污系数取0.8，则生活污水产生量为1.36m³/d。
厂区绿化面积500m2，绿化用水按2.5L/(m2. d)，则绿化用水量为1.25m3/d。孟定属多雨地区，全年降雨天数180天，绿化用水按185天计，全年绿化用水量231.25m3/a，假定绿化用水全部损失。项目水量平衡见图3-4。

图3-4 项目用水平衡图 单位m3/d
3.4 施工期污染因素分析
本项目为新建项目，项目施工期预计3个月，建筑施工时将产生粉尘、噪声、废水及废渣等污染物，会对周边环境产生一定的不良影响。
3.4.1 施工期废气
施工期的大气污染物主要是扬尘和汽车尾气。挖掘机和运输车辆装卸物料、泥土、水泥搅拌等产生的扬尘，运输车辆将产生大量的车辆尾气，使局部范围的大气污染物（TSP和NO2等）增加，特别是在天气干燥，有风的情况下，风尘的产生量会加大。
另外，施工机械会有燃油烟气产生，燃油烟气中含有少量的烟尘、SO2、NO2、CO及CH等。
3.4.2 施工期废水
施工期产生的污水主要包括施工生产废水和施工人员的生活污水。
施工生产废水为砂石料加工系统污水，砼现场搅拌产生废水、混凝土拌合冲洗污水、施工材料被雨水冲刷形成的污水以及施工机械跑、冒、滴、漏的油污随地表径流形成的污水。施工污水的特点是悬浮物含量高，含有一定的油污，据类比调查，施工污水的悬浮物浓度约为1500-2000mg/L，肆意排放会造成周边河道的污染，必须妥善处置。通过临时隔油沉淀池处理后部分回用于施工生产，其余可用于灌溉培育绿化植物。
本项目施工高峰期约有20人/天，用水量按80L/d·人，则用水量为1.6m3/d，排污系数取0.8，则污水产生量为1.28m3/d，施工期为3个月，每月按30天计，共排放生活污水115.2 m3。生活污水主要污染物是悬浮物、植物油和氨氮等。
3.4.3 施工噪声
本项目施工期的噪声主要来自于各种施工机械和车辆运输产生的作业噪声，以及打桩作业的噪声。
不同的施工阶段会使用不同的机械设备，所以施工现场会产生强度较高、无规则、不连续的施工噪声。其强度与施工机械的类型、功率、工作状态等因素都有关。经查阅相关工程监测资料可知，主要施工机械峰值噪声及其传播声级见表3-3，施工各阶段的运输车辆类型及其声级见表3-4。
项目施工时现场有多台机械同时作业，它们的声级会叠加。叠加的幅度随各机械声压级的差