经济技术开发区装备制造业产业链-热处理生产中心项目安全预评价报告(送审稿).doc

XX轴承股份有限公司
XX市经济技术开发区装备制造业产业链
热处理生产中心建设项目
安全预评价报告
（送审稿）

建设单位：XX轴承股份有限公司
建设单位法定代表人：XXX
建设项目单位：XX轴承股份有限公司
建设项目单位主要负责人：XXX
建设项目单位联系人：XXX
建设项目单位联系电话：

XX轴承股份有限公司
XXXX年11月

XX轴承股份有限公司
XX市经济技术开发区装备制造业产业链
热处理生产中心建设项目
安全预评价报告

评价机构名称：宁夏XX咨询服务有限公司
资质证书编号：AＸＸＸＸ-ＸＸＸ
法定代表人：XXX
审核定稿人：XXX
评价负责人：XXX
评价机构联系电话:

（安全评价机构公章）
XXXX年11月

ＸＸ轴承股份有限公司
《ＸＸ市经济技术开发区装备制造业产业链--热处理生产中心》建设项目安全预评价报告
前 言
XX轴承股份有限公司《XX市经济技术开发区装备制造业产业链---热处理生产中心建设项目》经宁夏经济委员会“宁经投资备案[2008]36号”文件核准，主要建设内容包括：建设2875平方米热处理生产厂房、11万KV降压站，购置97台（条）新设备，建立6条天然气退火炉生产线、5条淬火辊底炉生产线、12条渗碳炉生产线、4条中、高频淬火生产线等。建立热处理生产加工中心，将各企业需要热处理的零部件集中加工，实现大协作，有利于产品质量的提高，降低生产成本，因此，建设XX地区热处理加工中心具有十分重要的意义。该项目由具有工程设计甲级资质的中联XX工程设计研究院完成了可行性研究报告的编制。
根据《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令第70号）、《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）、《安全生产许可证条例》（国务院令第397号）、《机械工业职业安全卫生设计规范》（JBJ18-2000）、《金属热处理生产过程安全卫生要求》（GB15735—2004）及《危险化学品建设项目安全许可实施办法》（国家安全生产监督管理总局令第8号）等有关规定，为保证生产企业新建、改建、扩建工程项目的安全设施“三同时”工作顺利进行，受XX轴承股份有限公司委托，宁夏XX咨询服务有限公司对其装备制造业产业链---热处理生产中心建设项目进行安全预评价，并编制了安全预评价报告。评价报告主要依据《安全评价通则》（AQ8001-2007）、《安全预评价导则》（AQ8002－2007）等有关要求进行编写。
安全评价的目的在于辨识和分析该项目在投产后其生产经营过程中存在的各种危险、有害因素，预测可能导致的危险危害后果及其严重程度，提出切实可行的、合理的安全对策措施建议，指导危险源监控和事故预防，以达到最低事故率、最少损失和最优的安全投资效益，以利于提高建设项目的本质安全程度。为安全生产监督提供科学依据。
在评价报告编制过程中，得到了XX轴承股份有限公司领导、安全管理人员以及技术人员的大力支持，同时也得到了安全生产监督管理部门和有关行业专家的热心指导与帮助，使我们的工作得以顺利进行，在此表示衷心感谢！

宁夏XX咨询服务有限公司
XXXX年11月

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宁夏ＸＸ咨询服务有限公司编制
ＸＸ轴承股份有限公司
《ＸＸ市经济技术开发区装备制造业产业链--热处理生产中心》建设项目安全预评价报告
目 录
常用的基本术语和定义 - 1 -
第一章　概述 - 1 -
1.1安全预评价的目的 - 1 -
1.2安全预评价的范围 - 1 -
1.3安全预评价的工作程序 - 1 -
1.4安全预评价的依据 - 2 -
第二章　建设项目概况 - 8 -
2.1建设项目单位简介 - 8 -
2.2建设项目简介 - 8 -
2.3工程地质概述 - 10 -
2.4总图及平面布置 - 12 -
2.5建、构筑物 - 13 -
2.6主要设备 - 13 -
2.7主要原材料、产品 - 15 -
2.8生产过程及工艺简介 - 17 -
2.9公用工程 - 20 -
2.10安全管理组织机构 - 23 -
第三章　生产过程和场所的主要危险、有害因素分析 - 24 -
3.1项目选址、周边环境、总平面布置危险、有害因素分析 - 24 -
3.2主要物料危险、有害因素分析 - 25 -
3.3主要工艺过程危险、有害因素分析 - 26 -
3.4事故案例分析 - 35 -
3.5危险化学品重大危险源辨识 - 40 -
第四章　评价单元的划分 - 45 -
4.1 评价单元划分的原则 - 45 -
4.2评价单元的划分 - 46 -
第五章 安全评价方法 - 47 -
5.1确定采用的安全评价方法 - 47 -
5.2理由说明 - 47 -
第六章 各评价单元定性定量评价 - 50 -
6.1选址及总平面布置单元评价 - 50 -
6.2生产工艺及设施单元评价 - 52 -
6.3机械伤害单元分析 - 56 -
6.4特种设备单元分析 - 59 -
6.5公用工程单元分析 - 60 -
6.6 职业卫生单元的分析 - 62 -
6.7安全管理单元的分析 - 65 -
第七章 安全对策措施与建议 - 67 -
7.1可行性研究报告中已采取的安全对策措施 - 67 -
7.2 预评价报告提出的安全对策措施 - 68 -
第八章 安全预评价结论 - 93 -
8.1建设项目建成后主要存在的危险有害因素 - 93 -
8.2评价符合性综述 - 93 -
8.3应重视的安全对策措施建议 - 94 -
8.4建设项目安全预评价结论 - 95 -

- 3 -
宁夏ＸＸ咨询服务有限公司
ＸＸ轴承股份有限公司《ＸＸ市经济技术开发区装备制造业产业链--热处理生产中心》建设项目
安全预评价报告
常用的基本术语和定义
[安全设施]指企业（单位）在生产、经营活动中将危险、有害因素控制在安全范围以内及预防、减少、消除、危害所配备的装置（设备）和采取的措施。
[化学品]指各种化学元素、由元素组成的化合物及其混合物，包括天然的或者人造的。
[危险化学品]指具有易燃、易爆、有毒、有害及有腐蚀特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品，包括爆炸品，压缩气体和液化气体，易燃液体，易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品，氧化剂和有机过氧化物，有毒品，腐蚀品等。
[危险因素]对人造成伤亡或者对物造成突发性损坏的因素。
[有害因素]影响人的身体健康，导致疾病或者对物造成慢性损坏的因素。
[危险程度]对人造成伤亡和对物造成突发性损坏的尺度。
[有害程度]影响人的身体健康，导致中毒、疾病或者对物造成慢性损坏的尺度。
[评价单元]根据被评价单位的实际情况和安全评价的需要而将被评价对象划分为一些相对独立部分进行安全评价,其中每个相对独立部分称为评价单元。
[事故]事故是造成人员伤亡、财产损失、环境破坏、违背人们意愿的意外事件。事故的发生往往伴随着能量和危险物质的意外释放。
[重大事故]重大事故是在一项活动过程中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故，并给现场人员、公众带来严重危害，或对财产造成重大损失，对环境造成严重污染。
[危险源]危险源是导致事故发生的根源，是具有潜在意外释放的能量和（或）危险有害物质的生产装置、设施或场所。
[危险化学品重大危险源]危险化学品重大危险源是指长期地或者临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。危险化学品重大危险源辨识根据国家标准《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）、《安全生产法》和《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》安监管协调字[2004]56号的规定进行。
[事故隐患]事故隐患是指作业场所、设备及设施的不安全状态，人的不安全行为和管理上的缺陷，是引发安全事故的直接原因。事故隐患是控制危险源的安全措施的失效或缺失。
[重大事故隐患]重大事故隐患是指可能导致重大人身伤亡或者重大经济损失的事故隐患，加强对重大事故隐患的控制管理，对于预防特大安全事故有重要的意义。
[金属热处理]金属热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。
[整体热处理]整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，获得需要的金相组织，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。
[表面热处理]表面热处理是只加热工件表层，以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。
[整体热处理]化学热处理是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺。
[退火]退火是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。
[正火]正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。
[淬火]淬火是将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。
[回火] 回火是为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却的工艺。
[调质处理]调质处理是将淬火加高温回火相结合的热处理。
[PC-TWA（时间加权平均容许浓度）]以时间为权数规定的8h工作日、40h工作周的平均容许接触浓度。
[PC-STEL（短时间接触容许浓度）]在遵守PC-TWA前提下容许短时间（15min）接触的浓度。
[LD50、LC50（半数致死量）]指导致半数参与试验的动物死亡的最小浓度（剂量），常用LD50或LC50来表示。
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宁夏化工设计研究院(有限公司)
ＸＸ轴承股份有限公司
《ＸＸ市经济技术开发区装备制造业产业链--热处理生产中心》建设项目安全预评价报告
第一章　概述
1.1安全预评价的目的
开展安全预评价是贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，系统地从工程设计、建设、运行等过程对事故和事故隐患进行分析，针对事故和事故隐患发生的各种可能原因事件和条件，提出消除危险的措施方案，特别是从设计上采取相应的措施，实现生产过程本质安全化。
安全预评价是运用安全系统工程原理和方法，对系统的危险性和危害性进行定性、定量分析，确定系统的危险有害因素及其危险危害程度，针对主要危险有害因素及其可能产生的危险危害后果提出消除、预防和降低的科学、合理、可行的的安全对策措施建议，做出安全评价结论。在提高本质安全度和劳动安全管理水平方面，为建设单位提供决策参考和设计依据，为监督管理部门对本项目的安全监督管理提供科学依据。
1.2安全预评价的范围
本次安全预评价的评价范围包括：装备制造业产业链---热处理生产中心建设项目的选址、平面布置和生产工艺、装置及公用工程、辅助设施、安全设施、职业卫生等工程建设内容。
1.3安全预评价的工作程序
安全预评价程序包括准备阶段；危险有害因素识别与分析；确定安全预评价单元；选择安全预评价方法；定性、定量评价；安全对策措施及建议；安全预评价结论；编制安全预评价报告。见图1-1
辨识与分析危险、有害因素

划分评价单元
选择评价方法

定性、定量评价

提出安全对策措施建议
做出评价结论

编制安全评价报告

前期准备

图1-1安全预评价程序框图

1.4安全预评价的依据
1.4.1法律法规
1、《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令[2002]第70号）
2、《中华人民共和国消防法》（国家主席令[2008]第6号）
3、《中华人民共和国职业病防治法》国家主席令[2001]第60号
4、《中华人民共和国劳动法》（国家主席令[1995]第28号）
5、《危险化学品安全管理条例》（国务院令[2002]第344号）
6、《特种设备安全监察条例》（国务院令[2009]第549号）
7、《安全生产许可证条例》（国务院令[2004]第397号）
8、《宁夏回族自治区安全生产条例》（宁夏回族自治区人民代表大会常务委员会公告第36号）
1.4.2政府部门规章、规范性文件
1、《危险化学品建设项目安全许可实施办法》（国家安全生产监督管理总局令第8号）
2、《气瓶安全监察规定》（国家质检总局令第46号）
3、《爆炸危险场所安全规定》（劳部发（1995）56号）
4、《工作场所安全使用化学品规定》([1996]劳部发423号)
5、《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》（2004年4月19日国家安全生产监督管理局（国家煤矿安全监察局）局务会议审议通过）
6、《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安全生产监督管理总局令第30号）
7、《生产经营单位安全培训规定》（国家安全生产监督管理总局令第3号）
8、《劳动防护用品监督管理规定》(国家安全生产监督管理总局令第1号)
9、《产业结构调整指导目录(2005年本)》（中华人民共和国国家发展和改革委员会令第40号）
10、《关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知》（国家发展和改革委员会国家安全生产监督管理局发改投资[2003]1346号
11、《关于贯彻落实加强建设项目安全设施“三同时”工作要求的通知》国家安全生产监督管理局国家煤矿安全监察局安监管司办[2003]92号
12、《关于生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员及其他从业人员安全生产培训考核工作的意见》安监管人字〔2002〕123号）
13、《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》（国发〔2004〕2号
14、《《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安监总局30号令）
15、《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号）
16、《特种设备质量监督与安全监察规定》（国家质量技术监督局令[2000]第13号）
17、《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2009
18、《危险化学品建设项目安全评价细则（试行）》（安监总危化2007[255]号）
19、《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安监总局17号令）
20、《易制毒化学品管理条例》国务院令[2005]第445号
1.4.3规范标准
1、《安全评价通则》（AQ8001-2007）
2、《安全预评价导则》(AQ8002-2007)
3、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002－2006）
4、《用电安全导则》（GB/T13869-2008）
5、《危险货物品名表》GB12268-2005
6、《危险货物包装标志》GB190-2009
7、《化学品分类和危险性公示 通则》(GB13690-2009)
8、《安全标志及其使用导则》GB2894-2008
9、《安全色》GB2893-2008
10、《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》GB17914-1999
11、《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009
12、《建筑设计防火规范》GB50016-2006
13、《建筑物防雷设计规范》GB50057-2006
14、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）
15、《建筑灭火器配置设计规范》GB50140－2005
16、《常用化学危险品储存通则》GB15603-1995
17、《低压配电设计规范》GB50054-95
18、《供配电系统设计规范》GB50052-2009
19、《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）
20、《建筑采光设计标准》（GB/T50033-2001）
21、《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）
22、《工业企业照明设计标准》（GB50034-2004）
23、《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-XXXX）
24、《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）
25、《生产设备安全卫生要求总则》（GB5083-1999）
26、《机械加工设备一般安全要求》（GB12266－1990）
27、《机械加工设备危险与有害因素分类》（GB 12299－1990）
28、《机械工业职业安全卫生设计规范》(JBJ 18-2000)
29、《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》（GB/T8196－2003）
30、《防护屏安全要求》（GB 8197－1987）
31、《磨削机械安全规程》（GB4674－1984）
32、《起重机械安全规程》（GB 6067—85）
33、《起重机械危险部位与标志》（GB 15052－94）
34、《起重机械吊具与索具安全规程》(LD48-93)
35、《焊接与切割安全》（GB 9448－1999）
36、《车间空气中电焊烟尘卫生标准》(GB 16194-96)
37、《机械安全风险评价的原则》（GB/T16856-1997）
38、《机械防护安全距离》（GB12265-1990）
39、《固定式钢梯及平台安全要求 第3部分：工业防护栏杆及钢平台》（GB4053.3-2009）
40、《3～110kV高压配电室装置设计规范》（GB50060-2008）
41、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）
42、《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》（GB50258-1996）
43、《生产过程安全卫生要求总则》（GB12801-2008）
44、《企业职工伤亡事故分类》（GB/T6441-1986）
45、《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2.1-2007、GBZ2.2-2007）
46、《常用危险化学品分类标志》（GB1390-1992）
47、《危险化学品安全技术说明书》（GB16483-2008）
48、《危险化学品安全标签》（GB15258-2009）
49、《剧毒危险化学品名录》
50、《生产过程危险和有害因素分类代码》（GB/T13861-2009）
51、《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）
52、《防止静电事故通用导则》（GB12158-2006）
53、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T）9002-2006）
54、金属热处理生产过程安全卫生要求（GB15735—2004）
55、《热处理环境保护技术要求》（JB8434-96）
56、《金属切削机床安全防护通用技术条件》（GB15760-1995）
57、《起重吊运指挥信号》（GB5082-1985）
1.4.4安全预评价依据的相关资料
1、《XX市技术开发区装配制造产业链---热处理生产中心建设项目的可行性报告》
2、项目备案通知书（宁经投资备案[2008]36号）
3、企业法人营业执照
4、企业区域位置图
5、安全评价委托书
第二章　建设项目概况
2.1建设项目单位简介
XX轴承股份有限公司是1965年成立的国有企业，1996年4月12日经宁夏回族自治区人民政府批准，成立了XX轴承股份有限公司，是XX最大的轴承股份公司，是骨干企业之一，公司生产的产品出口美国等国家。企业经过不断发展，XX轴承股份有限公司在XX地区形成了较大规模的生产能力，技术装配和工艺水平较高，2004年公司被列入“中国机械行业500强和中国轴承50强”企业，2005年公司荣获“全国诚信单位”、“全国质量信誉AAA级企业”、“全国轴承行业质量先进集体、”“全国轴承行业管理先进企业”等荣誉称号，经济规模处于全国轴承行业第6名，其“NXZ”品牌居于全国行业第二位。热处理具有40年的生产历史，目前有技术工人300人，高级工程师10人，工程师15人，近几年在热处理领域取得了令人瞩目的成绩，其中“ZCY型铁路轴承淬火压床”、“利用锻造余热快冷取代正火工艺研究”、“解决铁路轴承套圈金相组织不合格和内套圈掉挡边的技术质量问题”、“煤气可控气氛热处理的研究”、“197726铁路轴承套圈棍底式炉的淬火、回火生产线的研制”等获自治区科技进步三等奖，“直升式天然气可控气氛热处理技术，渗碳载气制造方法”，获国家发明专利证书。
XX轴承股份有限公司地处XX西夏区，公司地理位置较为优越，铁路、公路交通运输便捷通畅，距XX火车站约7km。
2.2建设项目简介
XX市技术开发区装配制造产业热处理生产中心建设项目于2008年3月28日经宁夏经济委员会核准（文件号宁经投资备案[2008]36号），项目地址在XX轴承股份有限公司厂区内。XX轴承股份有限公司现有热处理加工厂房的面积为5500平方米，各种设备76台，其中关键设备5台。热处理加工能力达到3.52万吨。其中退火件20000吨；淬火件10000吨；渗碳件1200吨；感应淬火件2000吨；调质类零件2000吨。本项目是在成熟的热处理技术和装备的基础上，扩大生产规模，再新建2875平方米的热处理厂房，形成热处理专业化生产基地。建设生产后，其生产能力可达到：退火件56000吨；淬火件33600吨；渗碳件3504吨；感应淬火件8000吨；调质类零件9240吨。项目总投资18210万元，建设投资17480万元，其中新增设备投资10860.5万元。项目资金来源为申请银行贷款10000万元，企业自筹7480万元。
建立热处理加工中心，将各企业需要热处理的零部件集中加工，有利于产品质量的提高，降低生产成本。本项目生产线承担各种数控机床、工业自动化仪表、煤矿机械、轴承、起重机械等配套的零部件的热处理生产任务.该项目的生产能力不但可以满足XX公司内部的热处理加工，还能满足周边地区企业的加工需要，充分发挥规模经济效应，形成专业化协作分工格局，以及振兴宁夏地区机械装备制造业的发展，将促进地区经济及社会发展。
项目名称：XX市经济技术开发区装备制造业产业链“热处理生产中心”建设项目
项目建设单位：XX轴承股份有限公司
法人代表：XXX
项目建设性质：新建
项目建设内容：组建6条天然气生产线和5条淬火辊底炉加工生产线、组建12条渗碳炉等生产线和4条中、高频感应淬火等生产线。
项目总投资：项目总投资18210万元，建设投资资金来源为企业自筹。
项目规模：退火件56000吨 淬火件33600吨 渗碳件3504吨
感应淬火件8000吨 调质类零件9240吨
项目建筑面积：2875㎡。
年工作日：350天
项目总定员：100人
项目建设周期：2年
根据《产业结构调整目录（2005年本）》，该项目属于允许类项目，不属于淘汰类项目，符合国家产业政策。
该项目单位简介见下表。
表2-1企业基本情况表
企业名称
XX轴承股份有限公司
注册号
640000000005311
法人代表
XXX
企业性质
股份制
注册资本
2.17亿
全厂定员
100人
项目名称
XX市技术开发区装配制造产业热处理生产中心建设项目
项目性质
新扩建
生产规模
退火件56000吨 淬火件33600吨
渗碳件3504吨 感应淬火件8000吨
调质类零件9240吨
成立日期
1996年4月12日
项目备案文号
宁经投资备案[2008]36号
项目备案时间
2008.3.28
地址
XX市西夏区北京西路630号
2.3工程地质概述
（1）地形地貌
XX市东与吴忠市盐池县接壤，西依贺兰山，与内蒙古自治区阿拉善盟阿拉善左旗为邻；南与吴忠市利通区、青铜峡市相连；北接石嘴山市平罗县，与内蒙古自治区鄂尔多斯市鄂托克前旗相邻（以明长城为界）。其地域范围在北纬37°29′～38°53′，东经105°49′～106°53′之间。XX市区地形分为山地和平原两大部分。西部、南部较高，北部、东部较低，略呈西南—东北方向倾斜。地貌类型多样，自西向东分为贺兰山地、洪积扇前倾斜平原、洪积冲积平原、冲积湖沼平原、河谷平原、河漫滩地等。海拔在1 010米～1 150米之间，地面坡度为2‰左右，土层较厚。
（2）水文地质条件
XX地表水水源充足，水质良好，富含泥沙，有肥田沃地之功。境内沟渠成网，湖泊湿地众多。
地下水可分为潜水层和承压水两类，第一含水层因埋藏浅，局部承压，含水层结构疏松，故地下水水质受地表水补给影响，局部受到污染。第二、三含水层透水性、富水性都较好。
（3）气象条件
热处理生产中心地处XX内陆气象干旱区，具有明显的大陆性气候特点；气候干燥，全年雨量少而集中，蒸发量大，日照充足，昼夜温差大，无霜期短，风多沙大，四季分明。
主要气象、自然条件特征如下：
夏季室外大气压 0.88M pa
冬季室外大气压 0.89M pa
年平均气温 8.5℃
最热月（七月）平均气温 22.7℃
最冷月（一月）平均气温 -7.6℃
极端最高温度 39.3℃
极端最低温度 -30.6℃
年平均相对湿度 64％
最大积雪厚度 25cm
最大冻土厚度 103cm
年降水量 193.4mm
主导风向及频率 E27NE12
平均风速
夏 季 2.6m／s
冬 季 3.5m／s
年日照时数 1111.5h
平均海拔 1126m
基本风压 0.65kn/m2
基本雪压 0.105kn/m2
无霜期 171天
（4）地震烈度
根据《中国地震动参数区划图》GB18306-2001，建筑场地类别为Ⅱ类，地震设防烈度为8度，设计地震分组为第一组，设计地震加速度0.2g，特诊周期为0.35s，属抗震有力地段。
2.4总图及平面布置
1、总平面布置
本项目地址是在XX轴承股份有限公司厂区内建设的新厂房，总平面布置按照国家规范、规程的要求，结合风向、朝向等当地自然条件因地制宜布置,力求工艺流程顺畅，管线短捷，科学合理分配人、物流，充分考虑施工、安装、检修等因素，合理利用土地，使布置紧凑、合理，功能分区明确，便于生产操作和生产管理，符合消防要求。厂区内道路为环形路网，便于运输和消防车通行。
依据以上原则，热处理车间布置在厂区总平面的中西部，新建厂房总建筑面积为2875m2，设计中充分考虑到生产的要求，使物流更方便以及使配套装置方便使用。厂房内各作业区按生产工艺布置，24m跨作为退火生产线，18m两跨作为渗碳淬火、感应加热等热处理生产线。总厂区的两个出入口,符合产品运输与人员流动的要求，避免了货物运输对办公生活区的影响，交通畅通。项目周围装置距离见表2-2。
3、竖向布置
生产厂区竖向布置的原则应满足厂区内外运输道路的连接顺畅及地面雨水的顺利排放。
竖向布置采取的方式为平坡式，雨水均由西向东排，经公司污水排放管网进入文昌街城市管网至第三污水处理厂。
表2-2项目周围装置距离
方位
依据规范
实际情况
结论
东侧为锻造分厂
《建筑设计防火规范》
《工业企业设计卫生标准》
《工业企业总平面设计规范》
距离20m
符合
南侧为特大型分厂
距离15m
符合
西侧为厂区围墙
距离67m
符合
北侧为热处理分厂
距离19m
符合
2.5建、构筑物
新建厂房建筑面积为2875㎡，新建单层钢结构厂房一座，由（18+18+24）m三跨组成，厂房内组建六条天然气生产线和五条淬火辊底炉加工生产线、组建12条渗碳炉等生产线和4条中、高频感应淬火设备及15条箱式多用炉等生产线。厂房内设变电所、热处理中心办公室和辅助用房等。
2.6主要设备
该项目设备选型以技术先进，运行可靠、操作检修方便、噪音低、节能为原则，择优选取国内较有经验的设计、制造单位的设备。新增设备详见表2-3。
表2-3热处理新增主要设备明细表
序号
设备名称
规格及型号
数量
制造单位
备注
1
辊底炉生产联线
1.4m
1
国产

2
升降式辊底炉生产联线
1.4m
1
国产

3
双台车电阻炉
RT3-130-7
2
国产

4
探伤仪

3
进口

5
台车式回火炉

2
国产

6
中频淬火机床（含电源）

3
国产

7
双吊钩抛丸机
Q378E
1
国产

8
喷涂设备

1
国产

9
井式渗碳炉
φ2.5m
1
国产

10
井式渗碳炉
φ2.8m
1
国产

11
井式退火炉
φ3.5m
1
国产

12
淬火压床

2
国产

13
箱式多用炉生产联线
4台主炉，2台高温回火炉，1台清洗机
1
国产

14
精密数控模具磨床
内圆、外圆各2台
4
进口

15
立式磨床
φ2.8m
1
进口

16
制氮机
60立方米
5
国产

17
清洗机
2米
1
国产

18
数控立式磨床
MKW28160
1
国产

19
测量标杆(2-2.5)

3
进口

20
测量标杆(2.5-3)

3
进口

21
双台车天然气退火炉

1
国产

22
测量标杆(3-3.5)

3
进口

23
整径机

7
国产

24
辗扩机
φ1.25m
1
国产

25
双柱立车
φ2.5m
1
国产

26
立车(CK5116)
φ1.6m
1
国产

27
全纤维台车退火炉
3×7m
1
国产

28
贯穿式天然气加热炉

1
国产

29
启动力矩测试仪

1
国产

30
金相显微镜
40MAT
1
进口

31
尼通手持分析仪

1
进口

32
双吊钩抛丸清理机
Q378E
1
国产

33
卧式数控车床
CKJ61100
4
国产

34
全自动开闭口闪点测定仪

2
国产

35
X射线残余应力测定仪

1
进口

36
立式模具磨床

2
国产

37
电源柜
XL-2
1
国产

38
电源柜
XL-2
1
国产

39
控制柜
XL-2
4
国产

40
铣齿机
2.5m
1
国产

41
铣齿机
3.5m
1
国产

42
网带炉

1
国产

43
中频淬火机床（含电源）

1
进口

44
抛丸机

10
国产

45
推杆式加热炉

2
国产

46
1号渗碳炉改造

1
国产

47
LDT电动单梁起重机
Gn=5t S=16.5m h=7.6m
4
国产

48
LDT电动单梁起重机
Gn=5t S=22.5m h=7.6m
2
国产

49
LDT电动双梁起重机
Gn=20t S=16.5m h=7.6m
1
国产

合计

97

2.7主要原材料、产品
本项目产品生产所需的原材料、外协件均由协作单位供给，新增加的外购件进行择优选择。项目生产中所用主要能源为水、电、天然气、蒸汽，均由XX轴承股份有限公司管网供给。项目建成后可增加加工量：退火件56000吨；淬火件33600吨；渗碳件3504吨；感应淬火件8000吨；调质类零件9240吨。项目中所用能源消耗见表2-4，所需原材料和协作件详见表2-5、表2-6，主要零部件的加工量见表2-7。
表2-4能源消耗量表
序号
能源种类
单位
安装容量
年消耗量
来源
消耗量
折标煤(t)
1
电力
KW
6115.4

公司管网

KWh

5243.1

2
天然气
m3/h
1080
1398600 m3
1697
公司管网
3
生产、生活用水
m3/d

2.6
公司管网

总计
吨标煤(t)

6942.7

表2-5原材料状况一览表
序号
原材料名称
单位
年需要量
来源
1
甲醇
吨
119
XX市场
2
丙酮
吨
12
XX市场
3
机械油
吨
80
XX市场
表2-6外购件状况一览表
序号
外购件名称
单位
年需要量
来源
1
耐热钢淬火架
吨
9.4
协作单位
吨
1.0
协作单位
吨
4.8
协作单位
2
周期炉多孔板
件
30
协作单位
3
周期炉加热器
根
60
协作单位
4
周期炉辐射管
根
10
协作单位
5
周期炉风扇轴
根
2
XX市场
6
棍棒炉料筐
套
100
XX市场
7
马佛罐
个
7
协作单位
8
130炉底板
件
27
XX市场
9
拉杆、调整器
吨
0.6
XX市场
表2-7主要零部件的加工量
序号
产品名称
新增加工能力
（吨/年）
总加工能力
（吨/年）
备注
1
退火件
56000
60000

2
淬火件
33600
90000

3
渗碳件
3504
8000

4
感应淬火件
8000
8000

5
调质类
9240
60000

合计

110344
226000

2.8生产过程及工艺简介
本项目生产的加工产品主要适用于宁夏地区各种配套产品零部件的热处理、综合采煤设备和自动化仪表零部件热处理，重点发展五个机械行业产品：即数控机床、工业自动化仪表、煤矿机械、轴承、起重机械等零部件的热处理，以轴承热处理为基础，重点发展相关的热处理基础理论工艺及应用技术的研究，开发新型的热处理装配技术，并形成系列产品的生产能力。
根据热处理零件的需要和市场预测，本项目拟建设四种生产方案。即退火生产线、淬火回火生产线、渗碳生产线、感应淬火生产线四部分。退火生产线主要承担退火工艺及部分零件的正火工艺；淬火回火生产线主要承担淬火+回火工艺。渗碳生产线主要承担渗碳+淬火+回火工艺和调质工艺；感应淬火生产线主要承担中高频淬火工艺。调质件热处理工艺是淬火+高温回火。
按照这四种生产方案建成四种生产线，不但能满足轴承公司生产产品的需要，还能满足周边地区企业的热处理要求（退火件、淬回火件、渗碳件、感应淬火件、调质件等热处理的需要）。
由于本项目绝大部分的零件是滚动轴承零部件的热处理，以下针对滚动轴承钢的热处理工艺流程进行具体描述。
2.8.1高碳铬轴承钢热处理工艺流程
主要由GCr15、GCr15SiMn、GCr15SiMo、GCr18Mo等高碳铬轴承钢而制成石油机械轴承等。其工艺流程示意图如下：

粗 磨

下 料
附加回火

装 配

细 磨

回 火

淬 火

车 削

球化退火

锻 造

（1）球化退火工艺