临海天宇药业有限公司年产270吨心血管病类、80吨糖尿病类、10吨哮喘病原料药产业化项目立项环境评估报告.doc

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临海天宇药业有限公司年产270吨心血管病类、80吨糖尿病类、 10吨哮喘病原料药产业化项目环境影响报告书（简本）浙江省环境保护科学设计研究院 ENVIRONMENTAL SCIENCE RESEARCH & DESIGN INSTITUTE OF ZHEJIANG PROVINCE 国环评证：甲字第2003号二○一一年十一月临海天宇药业有限公司环境影响报告书（简本） 1 企业概况临海天宇药业有限公司是于2005年由浙江天宇药业有限公司在浙江省化学原料药基地临海区块投资建设的，建设初期企业名称为“台州市尔康药业有限公司”，注册资本5880万元，占地130亩。2011年6月，台州市尔康药业有限公司通过临海市工商行政管理局核准，将企业名称变更为“临海天宇药业有限公司”。浙江天宇药业有限公司目前正筹备上市，本着以市场为导向，以科技创新为目标的发展思路，为适应医化行业市场社会化的产业趋势，决定在临海天宇现有基础上，凭借现有研发、管理和营销优势，投资40000万元建设“年产270吨心血管病类、80吨糖尿病类、10吨哮喘病原料药产业化项目”，同时也作为浙江天宇的上市募集资金投向项目。本项目不新征用地，在临海天宇公司现有厂区内建设，企业周边敏感点情况见表1。表1 拟建地周围环境敏感点一览表序号名称方位厂界距离规模（人口/户数） 1 杜下浦村西北 3.58km 1520（511） 2 土城村西北 3.6km 3018（929） 3 团横村（土城）东北 2.48km 150（50） 4 西湖村东北 3.14km 2872（812） 5 小田村东北 2.94km 3480（1019） 6 松浦闸村西 3.54km 600（180） 7 基地管委会西 2.63km 48 8 川南中学西北 3.73km 1500 9 保家村西北 3.96km 1598（453） 10 厂横村西北 4.15km 1076（308） 11 河坎下村西北 4.89km 1024（330） 12 下墩头村西北 4.88km 918（286） 13 东葛村西北 4.89km 3752（1040） 14 川南办事处西北 4.5km 30 2工程概况及污染源分析 2.1工程概况项目名称：临海天宇药业有限公司年产270吨心血管病类、80吨糖尿病类、10吨哮喘病原料药产业化项目项目性质：技改建设单位：上虞京新药业有限公司建设地点：浙江化学原料药基地临海园区项目用地：项目不新征用地，在现有厂区内建设项目总投资：项目总投资40000万元项目建设规模：本项目规模为年产20吨坎地沙坦酯、100吨缬沙坦、20吨奥美沙坦酯、50吨富马酸阿利克仑、80吨甲磺酸达比加群酯、10吨沙格列汀、50吨磷酸西他列汀、20吨利拉利汀、10吨孟鲁司特钠 2.2项目污染源强汇总表3 本项目各产品废水产生情况项目废水来源废水量污染物浓度(mg/L) t/d t/a CODcr Cl- 氨氮 TN 二氯甲烷甲苯产品工艺废水坎地沙坦酯 15.1 2330.9 7914 5270 199 51 11 奥美沙坦酯 17.6 3517.2 4813 7494 2 88 109 缬沙坦 12.3 3507.5 5303 10221 105 富马酸阿利克仑 7.8 1538.4 3612 3291 388 73 25 甲磺酸达比加群酯 18.5 4466.3 5791 3214 89 107 249 177 沙格列汀 5.1 363.8 2273 4995 73 磷酸西他列汀 5.3 1405.1 4224 534 352 利拉利汀 3.3 819.5 2770 3605 1 73 孟鲁司特钠 4.8 603.8 13173 449 82 小计 89.9 18552.5 5518 5360 22 114 113 80 公用工程生活污水 85.0 25500.0 500 25 25 废气吸收废水 20.0 6000.0 2000 2000 初期雨水 4.5 1350.0 200 小计 109.5 32850.0 762 19 19 合计 199.4 51402.5 2478 2168 20 54 41 29 表4 本项目废水污染物排放情况项目产生量削减量排放量纳管排环境纳管排环境废水量 t/d(日最大量) 199.4 0.0 0.0 199.4 199.4 t/a 51402.5 0.0 0.0 51402.5 51402.5 COD mg/l 2478 　　 500 150 t/a 127.40 101.70 119.69 25.70 7.71 氨氮 mg/l 20 　　 35 25 t/a 1.04 　　 1.80 1.29 注：上表中废水污染物纳管及排环境浓度以相应标准核计。 ·13· 浙江省环境保护科学设计研究院杭州市天目山路109号表5 本项目废气排放情况汇总(t/a) 产品废气坎地沙坦酯奥美沙坦酯缬沙坦富马酸阿利克伦甲磺酸达比加群酯沙格列汀磷酸西他列汀利拉利汀孟鲁司特钠贮罐、投料合计排放量有组织无组织有组织无组织有组织无组织有组织无组织有组织无组织有组织无组织有组织无组织有组织无组织有组织无组织无组织有组织无组织小计甲苯 0.17 0.08 0.13 0.00 0.08 0.00 0.64 0.66 0.08 0.07 0.09 0.14 0.28 0.18 0.14 0.17 0.08 1.61 1.38 2.99 二氯甲烷 0.50 0.34 1.27 0.55 1.63 0.71 0.27 0.10 1.22 0.58 0.54 4.89 2.82 7.71 乙酸乙酯 0.74 0.40 0.47 0.21 1.55 1.17 0.13 0.06 0.32 2.88 2.16 5.03 乙酸丁酯 0.43 0.24 0.43 0.24 0.66 HCl 0.03 0.00 0.00 0.00 0.07 0.01 0.00 0.02 0.01 0.00 0.14 0.01 0.16 甲醇 0.10 0.00 0.30 0.06 0.08 0.10 0.04 0.19 0.13 0.06 0.76 0.28 1.04 正庚烷 0.17 0.08 0.09 0.05 0.12 0.06 0.03 0.37 0.22 0.59 丙酮 0.20 0.11 0.26 0.04 0.90 0.40 0.42 1.36 0.97 2.32 乙酸 0.17 0.11 0.26 0.00 0.43 0.11 0.54 正丁醇 0.29 0.00 0.29 0.00 0.29 氯代叔丁烷烷 0.02 0.00 0.02 0.02 0.06 0.00 0.06 乙醇 0.30 0.02 2.09 0.72 0.20 0.04 0.08 2.59 0.86 3.46 THF 0.36 0.00 0.18 0.36 0.18 0.54 咪唑 0.01 0.01 0.00 0.01 氨气 0.01 0.01 0.00 0.01 异丙醇 0.09 0.05 0.09 0.05 0.13 2-甲基四氢呋喃 0.16 0.06 0.16 0.06 0.22 合计 1.90 1.01 2.61 0.93 3.53 1.90 0.80 0.22 5.94 2.60 0.17 0.13 0.29 0.18 0.75 0.32 0.45 0.35 1.71 16.43 9.34 25.77 临海天宇药业有限公司环境影响报告书（简本）表6 本项目固废产生情况项目序号固废名称产生工序主要成分属性废物代码产生量 (t/a) 去向坎地沙坦酯 S1-1 蒸馏残液环合甲苯，三丁基氯化锡，杂质等危险废物 271-001-02 16.1 ① S1-2 蒸馏残液二氯甲烷，三丁基氯化锡，杂质等危险废物 271-001-02 4.0 ① S1-3 滤渣杂质危险废物 271-001-02 0.6 ① S1-4 蒸馏残液上保护乙酸乙酯，副产物，C9及杂质危险废物 271-001-02 10.8 ① S1-5 滤渣 O-烃基化杂质危险废物 271-001-02 0.6 ① S1-6 蒸馏残液乙酸乙酯，产品、副产，侧链及杂质危险废物 271-001-02 4.9 ① S1-7 滤渣脱保护杂质危险废物 271-001-02 0.6 ① S1-8 蒸馏残液残液回收甲苯，产品、副产，三苯基甲醇及杂质危险废物 271-001-02 6.8 ① S1-9 废活性炭产品精制活性炭及杂质危险废物 271-003-02 1.8 ① S1-10 废溶剂废水预处理乙酸，少量二氯甲烷和水危险废物 271-004-02 7.0 ① S1-11 废溶剂乙酸乙酯，甲苯，少量水危险废物 271-004-02 1.7 ④ S1-12 废盐碳酸钾、碳酸氢钾，氯化钾，碘化钾及杂质危险废物 802-006-49 7.9 ① S1-13 废溶剂乙酸乙酯，二氯甲烷，少量水危险废物 271-004-02 2.7 ④ 小计 65.5 奥美沙坦酯 S2-1 滤渣 N-烷基化杂质危险废物 271-001-02 0.4 ① S2-2 蒸馏残液 N-烷基化产物及副产物，乙酸乙酯及杂质危险废物 271-001-02 4.0 ① S2-3 滤渣水解三苯基甲醇及少量甲醇危险废物 272-001-02 17.0 ④ S2-4 蒸馏残液水解三苯基甲醇，产物及副产物，二氯甲烷及杂质危险废物 271-001-02 4.0 ① S2-5 蒸馏残液上保护三苯基氯甲烷，产物及副产物，乙酸乙酯及杂质危险废物 271-001-02 4.3 ① S2-6 蒸馏残液缩合乙酸乙酯，产物及副产物，OM2及杂质危险废物 271-001-02 8.0 ① S2-7 废活性炭缩合活性炭及杂质危险废物 271-001-02 2.8 ① S2-8 蒸馏残液缩合乙酸乙酯，产物及副产物，OM2及杂质危险废物 271-001-02 2.2 ① S2-9 滤渣脱保护及精制乙酸三苯基甲酯，少量水和乙酸危险废物 272-001-02 15.1 ④ S2-10 滤渣杂质危险废物 271-001-02 0.2 ① S2-11 蒸馏残液乙酸乙酯，产物及副产物，杂质等危险废物 271-001-02 3.5 ① S2-12 滤渣杂质危险废物 271-001-02 0.2 ① S2-13 蒸馏残液丙酮，产物及副产物，杂质等危险废物 271-001-02 3.5 ① S2-14 废溶剂废水预处理丙酮，二氯甲烷及少量水等危险废物 271-004-02 1.5 ④ S2-15 废盐溴化钾，硫酸氢钾，碳酸钾，四丁基溴化铵等危险废物 802-006-49 11.6 ① 小计 78.3 缬沙坦 S3-1 滤渣缩合杂质危险废物 271-001-02 0.6 ① S3-2 蒸馏残液缩合产物及副产物，乙酸乙酯及杂质危险废物 271-001-02 32.2 ① S3-3 蒸馏残液环合产物及副产物，二氯甲烷及杂质危险废物 271-001-02 12.9 ① S3-4 废活性炭环合活性炭及杂质危险废物 271-001-02 5.1 ① S3-5 蒸馏残液环合产物及副产物，乙酸乙酯及杂质危险废物 271-001-02 30.0 ① S3-6 废活性炭产品精制活性炭及杂质危险废物 271-001-02 5.1 ① S3-7 蒸馏残液产品精制产品及副产物，乙酸乙酯及杂质危险废物 271-001-02 14.0 ① S3-8 废盐废水预处理溴化钠，少量氯化钠及杂质危险废物 802-006-49 37.1 ④ S3-9 废盐氯化钠，碳酸氢钠，正戊酸钠等危险废物 802-006-49 41.9 ① S3-10 废溶剂甲醇和乙酸乙酯，少量水危险废物 271-004-02 12.9 ④ S3-11 废锌盐氢氧化锌及少量杂质危险废物 802-006-49 14.6 ④ 小计 206.4 富马酸阿利克仑 S4-1 蒸馏残液脱保护产物及副产物，乙酸乙酯及杂质危险废物 271-001-02 10.8 ① S4-2 蒸馏残液成盐产品及副产物，甲醇及富马酸危险废物 271-001-02 6.9 ① S4-3 废溶剂废水预处理叔丁醇，甲苯及少量二氯甲烷，2-羟基吡啶等危险废物 271-004-02 13.3 ④ S4-4 废盐氯化钾及少量杂质危险废物 802-006-49 13.9 ① S4-5 废溶剂甲醇，二氯甲烷及少量水危险废物 271-004-02 4.1 ④ 49.0 甲磺酸达比加群酯 S5-1 废钯碳还原钯碳及杂质等危险废物 271-004-02 3.5 ④ S5-2 滤渣还原杂质危险废物 271-001-02 0.4 ① S5-3 蒸馏残液还原产物及副产，乙酸丁酯，杂质危险废物 271-001-02 6.4 ① S5-4 蒸馏残液酯化环合乙酸钠，咪唑，氢氧化钠，杂质危险废物 271-001-02 18.3 ① S5-5 滤渣酯化环合杂质危险废物 271-001-02 0.4 ① S5-6 蒸馏残液酯化环合产物及副产，酯化物，缩合物，乙酸丁酯等危险废物 271-001-02 16.2 ① S5-7 废活性炭成眯活性炭及杂质危险废物 271-001-02 4.6 ① S5-8 蒸馏残液成眯产物及副产，乙醇，DH-3，杂质等危险废物 271-001-02 17.9 ① S5-9 蒸馏残液成眯产物及副产，乙醇，杂质等危险废物 271-001-02 6.0 ① S5-10 滤渣加成杂质危险废物 271-001-02 0.4 ① S5-11 蒸馏残液加成产物及副产，乙酸丁酯，杂质等危险废物 271-001-02 7.7 ① S5-12 蒸馏残液成盐精制产物及副产，甲磺酸，乙醇，丙酮，杂质等危险废物 271-001-02 16.0 ① S5-13 滤渣成盐精制杂质危险废物 271-001-02 0.4 ① S5-14 蒸馏残液成盐精制产物及副产，丙酮，杂质等危险废物 271-001-02 7.3 ① S5-15 废溶剂废水预处理乙醇，二氯甲烷及少量水危险废物 271-004-02 7.5 ④ S5-16 废溶剂乙醇，甲苯及少量水危险废物 271-004-02 9.5 ④ S5-17 废盐氯化铵及杂质危险废物 802-006-49 15.3 ① 小计 137.8 沙格列汀 S6-1 蒸馏残液脱保护产品及副产物，正庚烷及杂质危险废物 271-004-02 3.3 ① S6-2 废活性炭精制活性炭及杂质危险废物 271-001-02 0.6 ① S6-3 蒸馏残液精制产品及副产物，正庚烷及杂质危险废物 271-001-02 1.1 ① S6-4 废溶剂废水预处理甲苯及少量水危险废物 271-004-02 0.3 ④ S6-5 废盐氯化钠及杂质危险废物 802-006-49 4.3 ① 小计 9.6 利拉利汀 S7-1 废盐缩合氯化钠，碳酸氢钠，碳酸钠，2-甲基四氢呋喃危险废物 271-001-02 12.3 ① S7-2 蒸馏残液缩合产物及副产物，乙醇，2-氯甲基-4-甲基喹唑啉及杂质等危险废物 271-001-02 7.4 ① S7-3 废盐取代2 氯化钠，溴化钠，碳酸钠，甲苯危险废物 271-001-02 9.4 ① S7-4 蒸馏残液取代2 产物及副产物，甲苯，甲醇及杂质等危险废物 271-001-02 3.5 ① S7-5 废活性碳脱保护活性碳及杂质危险废物 271-001-02 1.3 ① S7-6 蒸馏残液产品精制产品及副产物，甲苯和杂质等危险废物 271-001-02 5.1 ① S7-7 废溶剂预处理乙醇、甲苯及少量水危险废物 271-004-02 1.9 ④ 小计 40.9 磷酸西他列汀 S8-1 蒸馏残液脱保护产物及副产物，甲苯及杂质危险废物 271-001-02 6.6 ① S8-2 废活性碳成盐精制活性碳及杂质危险废物 271-001-02 1.6 ① S8-3 蒸馏残液成盐精制产品及副产物，磷酸及杂质危险废物 271-001-02 7.5 ① S8-4 废盐废水预处理氯化钠及杂质危险废物 802-006-49 8.3 ① 小计 24 孟鲁司特钠 S9-1 蒸馏残液游离产物及副产物，甲苯及杂质危险废物 271-001-02 1.9 ① S9-2 废活性碳成盐精制活性碳及杂质危险废物 271-001-02 0.6 ① S9-3 精镏残液成盐精制产品及副产物，甲醇、正庚烷及杂质危险废物 271-001-02 3.1 ① S9-4 废溶剂废水预处理甲苯，少量乙酸和水危险废物 271-004-02 1.5 ④ 小计 7.1 公用工程生活垃圾职工生活一般固废 150 ③ 污泥废水处理 60.5 ② 废活性炭纤维废气吸收危险废物 2 ① 废包装袋或桶材料包装危险废物 2.5 ① 小计 215 ①焚烧处置（委托固废中心处置） 478.9 ②安全填埋（委托固废中心处置） 60.5 ③环卫清运 150 ④资源利用 144.2 合计 833.6 2.3扩建前后污染变化表7 项目建成后全厂污染源强汇总类型污染物现有排放量本项目排放量 “以新带老”削减量全厂排放量排放增减量投产在建小计废水废水量万m3/a 1.774 7.104 8.878 5.140 14.018 +5.140 CODCr 纳管 t/a 8.87 35.52 44.39 25.70 70.09 +25.70 排环境 t/a 2.66 10.66 13.32 7.71 21.03 +7.71 氨氮纳管 t/a 0.62 2.49 3.11 1.80 4.91 +1.80 排环境 t/a 0.44 1.78 2.22 1.29 3.51 +1.29 废气二氯甲烷 t/a 9.036 2.42 11.456 7.71 14.75 4.42 -7.04 乙醇 t/a 1.91 1.24 3.15 3.46 0.36 6.24 3.09 HCl t/a 0.051 0.005 0.056 0.16 0.05 0.16 0.11 乙酸乙酯 t/a 4.246 1.37 5.616 5.03 6.69 3.96 -1.66 乙腈 t/a 0.081 0.11 0.191 0.02 0.17 -0.02 乙酸 t/a 0.004 0.018 0.022 0.54 0.00 0.56 0.54 丙酮 t/a 0.15 0.29 0.44 2.32 3.62 -0.86) -1.30 THF t/a 0.132 1.11 1.242 0.54 0.04 1.74 0.50 异丙醇 t/a 0.042 0.042 0.13 　 0.18 0.13 甲醇 t/a 0.68 0.68 1.04 　 1.72 1.04 甲苯 t/a 1.28 1.28 2.99 0.51 3.76 2.48 氨气 t/a 0.1 0.1 　 0.1 0 三乙胺 t/a 0.008 0.008 　 0.008 0 乙二醇二甲醚 t/a 0.078 0.078 　 0.078 0 α-蒎烯 t/a 0.01 0.01 　 0.01 0 甲烷 t/a 0.01 0.01 　 0.01 0 甲酸 t/a 0.02 0.02 　 0.02 0 溴素 t/a 0.01 0.01 　 0.01 0 环己醇 t/a 0.01 0.01 　 0.01 0 正丁醇 t/a 0.03 0.03 0.29 　 0.32 0.29 甲基叔丁醚 t/a 0.035 0.035 　 0.035 0 乙胺 t/a 0.01 0.01 　 0.01 0 丙腈 t/a 0.01 0.01 　 0.01 0 甲酸叔丁酯 t/a 0.01 0.01 　 0.01 0 非甲烷总烃 t/a 1.79 1.79 9.1 -7.31 -9.1 正庚烷 t/a 0 0.59 　 0.59 0.59 氯代叔丁烷 t/a 0 0.06 　 0.06 0.06 咪唑 t/a 0 0.01 　 0.01 0.01 氨气 t/a 0 0.01 　 0.01 0.01 2-甲基四氢呋喃 t/a 0 0.22 0 0.22 0.22 间甲苯酚 t/a 0.9 　　甲醛 t/a 0.04 　　乙酸丁酯 t/a 0.66 0 　　合计 t/a 15.61 10.695 26.305 25.77 36.08 15.99 -10.32 固废固废中心焚烧处置 t/a 40.98 640.95 681.93 478.9 　 1160.83 +478.9 综合利用 t/a 0.002 13.12 13.122 144.2 　 157.322 +144.2 固废中心安全填埋 t/a 25 70 95 60.5 　 155.5 +60.5 生活垃圾 t/a 90 150 240 150 　 390 +150 合计 t/a 155.982 874.07 1030.052 833.6 　 1863.652 +833.6 注：固废为产生量；“排放增减量”中“+”为增加量，“-”为“减少量”。 3大气环境影响分析 1、正常工况下，根据预测结果，本项目甲苯、二氯甲烷和乙酸乙酯的地面小时、日均、年均贡献浓度不大，在叠加背景最大监测值后符合相应的环境标准。 2、结合现有项目的建设，在叠加在建项目同类污染源的情况下，各敏感点的甲苯、二氯甲烷和乙酸乙酯地面小时、日均、年均浓度均能满足相应的标准。 3、通过对大气环境保护距离和卫生防护距离的计算，本项目无需设置大气环境保护距离。本项目厂界卫生防护距离建议设为：南厂界27m，西厂界188m，北厂界165m，东厂界114m，此作为卫生部门参考建议值。 4水环境影响分析本项目废水经厂区设有各类废水预处理及综合废水处理设施处理达标后纳管，最终由园区污水处理厂处理后排入台州湾，污水处理厂一期规模按5万m3/d，第一阶段处理水量1.25万m3/d，目前已接纳(含签订协议)的污水总量占一期工程第一阶段设计规模的88%。第二阶段处理水量为1.25万m3/d，预计近期开始动工建设，2012年年底建成调试。本项目污水日最大产生量224.1t/d，占污水处理厂第二阶段设计能力的1.78%，占二期工程设计能力的0.67%，因此本项目实施后不会对污水厂造成冲击。由于本项目生产车间地面、危废堆场及罐区均为水泥硬化地面，并设有收集槽；且厂区内污水管网均架空布置，废水处理设施也为水泥结构。因此只要切实落实好本项目的事故风险防范措施，同时做好厂内的地面硬化防渗，特别是对污水站各处理单元、固废堆场和生产装置区的地面防沉降及防渗工作，正常工况下本项目对地下水基本无影响。此外，建议项目在正式投产前对厂址及上下游的地下水质进行监测。 5 声环境及固体废弃物影响分析 1、本项目噪声主要来自各类泵、压缩机、冷冻机等高噪声源，且数量较多。由于项目位于浙江省化工原料药基地临海园区内，最近敏感点在2.48km以上，因此，在正常工况下，项目运行过程产生的噪声不会对居民点造成影响。 2、本项目固废以危险固废为主，其中蒸馏残液、废活性炭和废盐委托浙江台州危险废物处置中心处置；废水站污泥也委托台州固废中心填埋处置；生活垃圾由环卫部门负责清运。在落实各项防治工作的基础上，本项目固体废物做到零排放，一般不会对环境影响不大。 6 事故风险分析及环境影响评价根据事故风险影响分析，本项目最大可信事故为有毒有害物料泄漏和易燃易爆物料的爆炸。易燃、易爆部位的爆炸和泄漏事故会产生较为严重的影响，将对区域环境造成严重伤害，同时还会因爆炸冲击波和泄漏的有毒物料扩散，对周围环境、建筑、人体健康等造成一定影响，但只要企业做好安全、环保管理工作，一般此类事故发生概率较小，是可以承受的。 7 清洁生产水平本项目产品较为先进；装备水平达到国内先进水平，符合《关于做好推进传统精细化工技术装备水平提升工作的通知》及《浙江省化学原料药产业环境准入指导意见》要求；生产工艺路线相对选择高收得率技术，选用清洁溶剂，大部分产品工艺属《国家重点支持的高新技术领域》二-(三)-11类，在降低成本、节能降耗、减少环境污染等方面有较大工艺改进；单位产品及万元产值污染物达标排放量相对不高，满足《浙江省化学原料药产业环境准入指导意见》要求。总体来看，本项目符合清洁生产要求，清洁生产水平处于国内先进水平。 8总量控制本项目废水排放量为5.14万t/a，CODcr排环境量为7.71t/a，氨氮排环境量为1.29t/a。需区域替代削减总量为废水量7.71万t/a，CODcr排环境量11.57t/a，氨氮排环境量1.94t/a。因此，在本项目落实总量区域替代削减的前提下符合总量控制原则。另外，随着项目实施将采取一定以新带老措施，本项目实施后，主要废气污染物中二氯甲烷、乙酸乙酯以新带老削减量均大于本项目排放量，甲苯以新带老削减量小于本项目排放量，但是本项目实施后全厂废气排放量将有所削减。 9 污染防治措施表8 主要污染防治措施清单类别排放源污染物防治措施预期治理效果废水工艺废水、生活污水 CODcr、总氮 (1)根据废水特点性质，对部分工艺废水进行车间预处理。根据废水特点，主要采用蒸馏回收有机溶剂和蒸发回收盐分两种预处理措施。 (2)厂区内做好雨污分流、清污分流、污污分流，严禁废水直接排入总排放口。清污管线必须明确标志，并设有明显标志。 (3)全厂设置应事故应急池。 (4)各生产车间的污水沟渠必须有防腐措施，如果采用高架铺设污水管，车间各收集池安装水位自动控制设备。 (4) 公司现有一套处理能力为800t/d的废水处理站，生产废水和生活污水经厂区污水站处理后纳入市政管网。 (5)切实落实好建设项目的事故风险防范措施，同时做好厂内的地面硬化防渗，特别是对污水站各生产单元、固废堆场、储罐区和生产装置区的地面防渗工作达到基地污水处理厂进管标准废气工艺废气二氯甲烷、甲苯、乙酸乙酯、乙醇、正庚烷、丙酮、氯化氢等 (1)根据废气产生途径，提高系统的密闭性，从源头控制减少废气产生； (2)加强废气收集，根据不同工艺过程，采用不同废气收集措施； (3)重点做好废气冷凝预处理。一般溶剂，如甲苯、乙酸乙酯、甲醇、乙醇、正庚烷和乙酸等采用冷却水＋-15℃二级冷凝系统冷凝回收。针对低沸点且挥发性较好的有机溶剂，如：二氯甲烷、THF和丙酮等建议采用冷却水＋-5℃+-15℃三级冷凝系统冷凝回收； (4)针对二氯甲烷废气，采用活性炭纤维吸附-回收装置处理后再进入全厂工艺废气热力燃烧系统； (5)工艺废气末端采用热力燃烧+碱吸收+水吸收后高空排放。减少无组织排放，达到有组织排放和厂界达标。固体废物一般固废生活垃圾由环卫部门统一清运分类处置，做到“减量化、无害化、资源化”，固体废物零排放。危险废物废活性炭、残液等委托长江德力西环保有限公司焚烧处理废水处理污泥委托填埋处置其他 / 对固废贮存、转移和处置应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)执行分类收集和暂存，暂存场地必须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的要求进行建设。根据环发[2001]199号《危险废物污染防治技术政策》，国家技术政策的总原则是危险废物的减量化、资源化和无害化。在转移过程中，应遵从《危险废物转移联单管理办法》及其他有关规定的要求，以便管理部门对危险废物的流向进行有效控制，防止在转移过程中将危险废物排放至环境中。噪声治理生产区、配套辅助工程 Leq A 1、合理总平布置；选购低噪声设备。 2、设备安装时采取减振、隔声措施，加强密封和平衡性。 3、空压机安装于隔离机房内，进排气采取消声措施，机房设吸声顶。 4、加强厂区绿化，提高厂区绿化面积。达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348 -2008)中的3类标准。 10 公众调查通过公众参与调查和公示可以看出，大部分被调查团体单位和被调查个人对区域目前的环境质量现状基本满意，认为本工程建设对当地经济发展有有利影响，认为采取措施后本工程建设对周围环境的影响较小。所有的被调查团体和个人均对本项目建设持支持态度。 11 审批原则符合性对照《产业结构调整指导目录》(2011年版) ，本项目各产品既不属于鼓励类，亦不属于限制淘汰类，而属于允许类。对照《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本)》（工产业[2010]第122号）和《浙江省淘汰和禁止发展的落后生产能力目录（2010年本）》（浙淘汰办〔2010〕2号），本项目不在其淘汰装备和产品目录中。本项目产品、装备水平、单位产品及万元产值污染物达标排放量均符合清洁生产要求，清洁生产水平处于国内先进水平。本项目废水排放量为5.14万t/a，CODcr排环境量为7.71t/a，氨氮排环境量为1.29t/a。需区域替代削减总量为废水量7

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