年产60万吨邻二甲苯项目可行性研究报告.doc

HX（海口）有限公司年产60万吨邻二甲苯项目申请报告海丰石化工程有限公司二O一四年一月目 录第一章申报单位及项目概况1第一节 项目申报单位概况1第二节 项目概况1第三节 公用工程规格及消耗15第四节 主要工艺设备说明18第二章发展规划、产业政策和行业准入分析20第一节 发展规划分析20第二节 产业政策分析21第三节 行业准入分析22第三章 资源开发及综合利用分析25第一节 资源开发方案25第二节 资源利用方案25第三节 资源节约措施25第四章 节能方案分析26第一节 用能标准和节能规范26第二节 能源供应状况27第三节 能源消耗分析27第四节 节能措施- 31 -第五章 建设用地、征地拆迁及移民安置分析- 33 -第一节 项目选址及用地方案- 33 -第二节 土地利用合理性分析- 33 -第六章 环境和生态影响分析- 35 -第一节 工程内容及规模- 35 -第二节 原有污染情况及主要环境问题- 35 -第三节 项目所在地自然环境社会环境简况- 35 - 第 - 64 - 页第四节 环境质量状况- 36 -第五节 采用标准- 37 -第六节 总量控制指标- 37 -第七节 项目建设工程分析- 37 -第八节 环境影响分析- 40 -第九节 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果- 41 -第七章 经济效益影响分析- 44 -第一节 概述- 44 -第二节 编制范围- 44 -第三节 编制依据- 44 -第四节 资金筹措- 44 -第五节 财务评价的依据及主要数据、参数- 44 -第六节 财务分析- 45 -第八章 社会影响分析58第一节 社会影响效果分析58第二节 社会适应性分析58第三节 社会风险及对策分析59第一章 申报单位及项目概况第一节 项目申报单位概况项目申报单位：HX（海口）有限公司单位法人代表：于显永项目地址：海口W岛能源化工区公司新购土地内项目总投资及注册资本：总投资426705万元，注册资本10000万美元。经营范围：生产和销售石脑油、润滑油、基础油、溶剂油、油浆、石蜡、石油沥青、石油焦、燃料气、炼油苯类；烯烃、烃类、合成橡胶类、合成树脂类、合成纤维单位及聚合物、催化剂类、塑料原料及制品（产品及原材料中涉及危险化学品除外）；生产和销售石化机械设备、仪器仪表及零部件。项目名称：年产60万吨/年邻二甲苯项目。HX（海口）有限公司（简称HX）是由中源投资有限公司出资注册的石化经营企业。随着企业发展壮大，中源投资有限公司除经营房地产项目外，已经开始进行石油产品贸易，并向高端石化新材料生产经营领域发展。据HX总体发展战略，依托于W岛能源化工区优良的区位及港口条件，拟在辽宁W岛能源化工区建设化工新材料产业基地。一期采用高硫重油为原料，产出大量的丙烯、混合碳四和芳烃，为二期建设高端性能聚丙烯树脂、特种合成橡胶、环氧丙烷、苯乙烯等项目提供充足的原料。该项目的建成将有效解决辽宁W岛能源化工区内石化原料的供应问题，同时对于建立W岛能源化工区的石化产业链及壮大HX的石化板块都有积极的意义。第二节 项目概况一、主要产品概况本项目所产邻二甲苯60万吨/年，副产对二甲苯18.73万吨/年。下面就这两个主要产品进行描述。1、邻二甲苯1.1产品的性质和用途邻二甲苯（OX）是一种重要的有机化工原料，主要用于生产苯酐（邻苯二甲酸酐，PA）、染料、杀虫剂等；亦可以用作溶剂和制造杀菌剂，大豆除草剂和润滑油添加剂。其中90%左右的邻二甲苯用于生产苯酐。随着我国经济的快速发展，邻二甲苯作为最重要的基本有机化工原料，其需求呈快速上升态势，国内存在较大缺口。充分利用山东清洁液化石油气资源，发展产业链，来满足企业生产发展的要求及市场需求。邻二甲苯(o-xylene)是无色透明液体，有芳香气味，溶于乙醇、乙醚、氯仿等有机溶剂，不溶于水，可燃，能与强氧化剂发生剧烈反应。其分子式C8H10，分子量106.17，相对密度（d420）0.89679，熔点-25.2，沸点144.4，折射率（nD20）1.5016，闪点32.0，自燃点500，爆炸极限1.1%6.4%（体积）。邻二甲苯对皮肤、粘膜有刺激作用，对中枢神经系统有麻醉作用，长期作用可影响肝、肾功能。 1.2 国际市场生产及消费状况截至2004年10月，世界上邻二甲苯的总生产能力为440.6万ta，产量为347.6万t，装置平均开工率为78.8。其中：亚洲生产能力为216.2万ta，产量为179.5万t，装置平均开工率为83.0，产能和产量居世界第一位。世界上最大的邻二甲苯生产国是中国，其生产能力为53.4万ta。2004年世界最大的邻二甲苯生产商是美国的埃克森美孚公司，其生产能力为49.0万ta，约占世界总产能的11.0；其次是G化集团公司，其生产能力为40万ta约占总产能的9.0。2004年世界邻二甲苯的消费量为324.6万t，总体低于供应量。据 SEI 咨询公司2005 年8月统计，全球邻二甲苯生产能力为459.4 万ta，产量约为350 万ta，开工率约为80%。由于缺乏新增能力，美国开工率较高，达90%。2007年，世界邻二甲苯的总生产能力约为513.9万ta，产量为374.1万t，消费量为373.9万t，供销基本处于平衡状态。其中，亚太地区生产能力占世界总生产能力的54.8%，西欧地区占12.9%，中东欧占11.9%，北美地区占11.4%，南美地区占4.3%，其他地区占4.9%，亚太地区成为世界邻二甲苯产供销的活跃地区。从2008年至今，邻二甲苯的生产能力、开工率和消费量基本维持稳定。1.3 国内市场生产与消费现状2004年，国内邻二甲苯的年生产能力为53.4万t，产量为47.7万t，消费量为141.9万t， 进口量为94.2万t产品严重短缺。2008年，国内邻二甲苯主要生产企业共有9家，总产能在94万ta左右，产量为70万t左右，消费量为163万t。其中，G化扬子石化的产能最大，为26万ta。表1-1为2008年国内邻二甲苯装置的生产情况。表1-1 2008年国内邻二甲苯装置生产情况装置名称生产能力/（万t/ a）产量/万tG化扬子石化26.025G油吉林石化13.011.5G化镇海炼化10.09.0G化天津石化7.06.5G油辽阳石化6.01.7G化齐鲁石化4.03.5G化洛阳石化4.03.5G油W石化3.71.9G化金陵石化20.07.4合计93.770.0在我国，邻二甲苯主要用于生产苯酐。苯酐是一种重要的有机原料，用途十分广泛，主要用于增塑剂和醇酸树脂、不饱和树脂、聚酯多元醇、涤纶树脂的生产，还可用于糖精、颜料、染料、医药、农药生产的中间体。随着苯酐下游产品应用的不断扩大，特别是随着我国建筑业和交通、电子、航空业的发展，防腐材料的广泛应用，不饱和聚酯树脂和醇酸树脂的大量使用，苯酐产品市场出现了供不应求和激烈竞争的局面，并带动了邻二甲苯的消费量呈稳定上升趋势。1.4 进出口分析在我国，因苯酐的需求量迅速增加，近几年邻二甲苯的进口量要远远大于出口量，但2008年的情况有了变化。尽管进口数量还是远大于出口量，但出口量已远大于2007年同期的水平。2008年，我国共进口邻二甲苯93.8万t，共出口邻二甲苯0.75万t。2008年邻二甲苯进出口海关数据见表1-2。从海关数据可知，2008年邻二甲苯出口主要集中在6月、7月和11月。表1-2 2008年邻二甲苯进出口海关数据月进 口出 口份数量/万t数量/t18.229.838.648.957.967.7201176.8352487.596.4106.6116.11996129.31合计93.87532净进口量为93万吨/年1.5 价格分析2008年初是邻二甲苯和苯酐的传统需求淡季，国内生产减慢，价格没有太大的起伏。随着国际油价的上涨，外盘邻二甲苯价格上涨，国内生产企业也开始上调邻二甲苯的价格。4月份时，邻二甲苯出厂价格在9010元t左右，而到7月初邻二甲苯出厂价格涨至为11210元t左右，七八月份价格变化不大。到了9月，受国际金融危机的影响，国内邻二甲苯的价格下降，出厂价格降为9310元t。随着世界和中国经济的复苏，邻二甲苯价格价格逐步回升，从2011年下半年至今，一直维持在11000-11900元/吨左右。随着我国经济的快速发展，邻二甲苯作为重要的基本有机化工原料，其需求呈现出强劲的增长态势。受下游产品(主要是苯酐)的迅速发展，未来几年的邻二甲苯市场需求将呈快速上升态势，由于装置产能的建设远落后于需求的增长，中国邻二甲苯的需求和产量之间的缺口将进一步扩大。显然，邻二甲苯在我国是一个亟待发展的产业。2、对二甲苯工业概况对二甲苯又称1,4-二甲苯，主要用于生产精对苯二甲酸（PTA），而PTA是生产聚酯树脂、纤维、薄膜等产品的主要原料，进而生产对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）等聚酯树脂。聚酯树脂是生产涤纶纤维、聚酯薄片、聚酯中空容器的原料。涤纶纤维是我国目前第一大合成纤维。也有少量对二甲苯用作涂料、染料和农药等的原料，在除草剂和联对二甲苯中用作溶剂。我国对二甲苯有90%以上用于生产PTA，所以要分析的市场得先分析PTA的市场。2.1、我国PTA产能分析随着我国聚酯工业的快速发展，对苯二甲酸（PTA）市场需求强劲，导致PTA产能快速增长。2003年我国PTA产能只有438万t/a，2008年增长到1232万t/a，年平均增长率达到23%。近两年，我国PTA生产得到较大发展，每年都有一些新建或扩建装置建成投产。2009年，大连逸盛150万t/a以及重庆蓬威90万t/a装置投产；2010年，福建石狮佳龙60万t/a项目投产；2011年，江苏江阴汉邦60万t/a以及浙江宁波逸盛150万t/a装置投产。2011我国PTA总产能已经达到1742万t/a，同比增长13.7%；产量为1648.0万t，同比增长16.6%。近几年，随着国内民营及其控股企业、外（台）商业独资及其控股企业投资项目的陆续建成投产，我国PTA的产能格局发生了重大变化，过去国内PTA产能基本上由G油和G化所属国有控股企业一统天下的局面被打破，外（台）商业独资及其控股企业、民营及其控股企业的产能所占比例越来越大，而国有控股企业所占比例越来越小。2011年我国外（台）商业独资及其控股企业的产能为500万t/a，占国内PTA总产能力的28.70%；民营及其控股企业为810万t/a，占45.5%；国有控股企业为432万t/a，占24.8%。在国有控股企业中，G化产能为337万t/a，占19.3%；G油产能为95万t/a，占5.5%。生产装置主要集中在聚酯生产发达的华东地区，2011年华东地区（包括浙江省、上海市、福建省和江苏省）的产能合计为1190万t/a，约占国内PTA总产能的68.3%；华北地区（包括天津市）产能为35万t/a，占2.0%；东北地区（包括辽宁省）为 237万t/a，占13.6%；华南地区（包括广东省）为150万t/a，占8.6%；中西部地区（包括新疆、湖南省和重庆市）为 98万t/a，占5.6%。其中浙江省我国最大的PTA生产基地，生产厂家有4家，产能合计达到590.0万t/a，占国内总产能的33.9%。浙江宁波逸盛石化是目前我国最大的PTA生产厂家，产能为270万t/；其次是浙江华联三鑫石化，产能为180万t/a。2011年我国PTA主要生产厂家情况见表1-3。表1-3 2011年我国PTA主要生产厂家情况 万t/a生产厂家名产能技术来源上海石化40三井油化扬子石化75阿莫科60英威达洛阳石化32阿莫科天津石化35三井油化仪征化纤35阿莫科60杜邦辽阳石化27杜邦60英威达乌鲁木齐石化8杜邦翔鹭石化企业（厦门）150日立珠海BP化工150英国石油浙江华联三鑫石化60伊斯特曼120英威达宁波三菱化学60三菱化学亚东石化（上海）60英威达浙江宁波逸盛石化270英威达逸盛大化（大连）石化150日立重庆蓬威石化90中纺科江苏汉邦（江阴）石化60英威达福建石狮佳龙石化60英威达台化兴业（宁波）80台塑近几年，随着我国聚酯工业的不断发展，PTA的表观消费量也稳步增加。2011年达到2183.04万t，同比增长5%，由于产量的不断增加，产品的自给率不断增加。2006年以前，我国PTA的进口量逐年增加，2006达到700.43万t，为历史最高值。此后随着国内产能和产量的大幅增加，进口量有所减少。2011年进口量为537.75 万t，同比减少19%。20062011年我国PTA供需统计见表1-4。表1-4 20062011年我国PTA供需统计 万吨年份产量进口量出口量表观消费量产品自给率/%2006670700.43少量1370.4348.892007981698.8少量1679.858.42008935594.060.891529.0661.1520091196625.610.121821.4965.6620101413.5664.20.432077.2768.0520111648537.752.712183.0475.49由于近期我国PTA的供需仍存在一定的缺口，因此“十二五”期间，我国PTA产业仍处于产能快速增长的高峰期，仍将新建或扩建多套PTA生产装置。如果这些项目能够按计划实施，则到“十二五”末期，我国PTA的总产能将达到3767万t/a。“十二五”期间我国新扩建PTA项目统计见表1-5。表1-5 “十二五”期间我国新扩建PTA项目统计 万t/a企业名称新增产能备注江苏汉邦（江阴）石化60已经于2011年一季度建成投产浙江逸盛石化150已经于2011年三季度建成投产江苏三房巷海伦石化120一期60.0万t/a于2012年投产，二期项目投产日期未确定。河南洛阳龙宇90于2012年动工，2014年投产。四川晟达化学新材料100拟建，以四川石化炼油与乙烯项目为依托，预计2014年初建成投产。珠海BP化工145其中20万t/a扩能项目计划在2012年第一季度完成；125.0万t/a新建项目计划在2014年建成投产。逸盛大化（大连）石化50在建，该项目为腾龙芳烃（漳州）有限公司80.0万t/a对二甲苯项目的下游配套项目，计划在2013年上半年建成投产。翔鹭石化企业（漳州）150项目已经获得国家发改委批准，计划于2013年底或者2014年初建成投产。仪征化纤100于2012年底建成投产。盛虹集团江苏虹港石化150项目计划在2013年建成投产。桐昆集团（嘉兴）石化80项目计划在2013年建成投产。亚东石化（上海）90项目为海南炼油化工有限公司60.0万t/a对二甲苯项目的下游配套项目，计划在2013年建成投产。绍兴远东石化有限公司120项目计划在2013年底或2014年初建成投产。台化兴业（宁波）150计划在2014年建成投产。海南逸盛石化210计划在2014年底建成投产。福建石狮佳龙石化110恒力石化（大连）240宁波三菱化学120合计22352.2、国内对二甲苯生产现状据统计，目前国内对二甲苯现有产能896万吨，如图1-1所示，主要集中在中石油和中石化。图1-1 中国对二甲苯产能亚洲地区的对二甲苯生产能力占全球总生产能力的56%左右，供给增长速度远远高于世界平均水平，但该地区仍然是一个对二甲苯净进口地区，此外西欧地区也是一个对二甲苯净进口地区，只有北美地区为对二甲苯的主要出口区域。无论是供应还是需求，亚洲地区均表现出强劲的势头，增长率远高于世界平均水平。在亚洲，用于生产PTA的对二甲苯已占对二甲苯总消费量的89%，该比例远高于世界平均水平。在中国，下游中国2013年PTA产能为2400万吨，估计明年能提升至4400万吨；对对二甲苯的需求会从今年的1680万吨/年提升至3080万吨/年，远远超出上游对二甲苯装置的配套规模，对二甲苯主要靠进口来解决。我国对二甲苯产能和拟建项目如表1-6所示。目前我国对二甲苯对外依存度高达46%，而进口主要来自日本和韩国，尤其是韩国。近几年我国进口对二甲苯量如表1-7所示。表1-6 我国对二甲苯产能序号企业产能一现有产能1乌鲁木齐石化1002辽阳石化753大连福佳1404天津石化805青岛丽东706齐鲁石化6.57洛阳石化21.58杨子石化809金陵石化6010上海石化8411镇海石化5012福建炼化7013广东惠州石化84小计921二在建或规划产能1四川石化652九江603茂名604广州石化705海南606宁波中金707腾龙芳烃808昆明石化60小计525共计1446表1-7 我国进口对二甲苯量年份进口量,万吨/年20093372010352.72011498.22012629预计2015年1300对二甲苯增产缓慢的原因主要是原料不足和民众对对二甲苯环保状况的不了解。对二甲苯生产的主要原料是重整石脑油,但重整石脑油又是重要的高辛烷值汽油添加组分。随着国内汽车工业的快速发展,汽油的需求量日益增加,一定程度上制约了对二甲苯的原料供应。另外，随着国内对二甲苯总生产规模的不断扩大，原料资源（主要是化工轻油）的供应问题将越来越突出。根据国际癌症研究机构（IARC）的归类，对二甲苯属于第三类致癌物质，即缺乏对人体致癌性证据的物质；美国政府工业卫生学家会议（ACGIH）将其归类为A4级，即缺乏对人体、动物致癌性证据的物质。根据MSDS的GHS分类，对二甲苯为易燃液体，会造成水污染及蒸汽接触会导致中毒，存在对皮肤和眼的刺激性和全身（神经中枢）毒性。但是不会或没有证据表明有致癌性和致畸性。2002年我们国家颁布了一个危险化学品名录，在这个名录里面大概有3900种危险化学品。对二甲苯毫无疑问是一种危险化学品，但是它是作为一种易燃的危险化学品进入这个名录。对二甲苯最大的危险性在于它的易燃性，但这种危险性低于天然气和液化石油气。只有其蒸气和空气形成爆炸性混合物时，遇到明火和高热才可能引起爆炸和燃烧，对二甲苯的易燃性、危险性要比汽油低一些，它的毒性和汽油是相当的，都是低毒。在厦门、大连、宁波、彭州、昆明，一些对二甲苯项目接连受阻，或者下马，或者迁址。人们害怕对二甲苯，反对对二甲苯项目，主要是人们对对二甲苯有很多疑虑和担心，担心它会污染环境，会损害健康。其中很大一部分原因就在于项目的透明度不够，企业、政府和居民的沟通不够。如果对项目能有科学的论证和规划，能让公众充分知情，并且参与，让居民从中受益，把各种信息都摆在明面上，可能就会避免这样的矛盾，实现多赢。我国是对二甲苯的需求大国，目前缺口很大，如果不抓住目前的大好机遇建设对二甲苯项目而是靠进口解决，将来会像铁矿石一样在国际市场上失去定价话语权。尽管对二甲苯项目现阶段尚不为民众所完全理解，项目审批严格，获批的项目较少，但很多有大公司背景的项目，如镇海三期对二甲苯扩建、昆明云天化对二甲苯项目、四川彭州对二甲苯项目均已通过环评公示，如果本项目在当地政府和民众的支持下能顺利立项，那将是企业非常好的发展机遇。二、建设地点，主要建设内容和规模本项目拟建于海口W岛能源化工区。海口W岛能源化工区位于辽东半岛渤海岸线的中部，海口市的最南端、盖州市的西南部。W岛地区西临渤海辽东湾，北与海口经济技术开发区（鲅鱼圈区）隔熊岳河相连，东接盖州市陈屯镇和杨运镇，南与大连市的瓦房店市隔浮渡河相接壤。W岛地区距海口市城区60 公里，距盖州市城区30 公里，距鲅鱼圈区10 公里。W岛地区所属的盖州市位于海口市域的南部，西临渤海辽东湾和鲅鱼圈区，北与大石桥、老边区相连，东与岫岩、庄河市毗邻，南与瓦房店、普兰店市接壤。主要建设内容和规模：以甲苯、混合二甲苯为原料生产对二甲苯。装置规模为80万吨/年对二甲苯装置。本项目按规划厂房、生产线所需土地已落实。三、产品，主要设备选型和配套工程 1、产品方案装置主要产品为邻二甲苯，副产品有：对二甲苯、燃料气、重芳烃和轻烃油。主要产品规格如下：1）、邻二甲苯表1-7 邻二甲苯规格项 目质量指标（石化标准SHT1613.1-95）试验方法外观清晰，无沉淀物目测1）纯度，m% 不小于98.0SH/T 1613.2烃类杂质含量非芳烃+苯+C9+芳烃含量,%(m) 不大于1.0SH/T 1613.2色度（铂-钴色号） 不大于10GB/T3143酸洗比色酸层颜色应不深于重铬酸钾含量为0.15g/L标准比色液的颜色GB/T2012总硫，mg/Kg 不大于5SH/T 1147水溶性酸碱无GB/T 259馏程2） （在101.325KPa） 不大于2 GB/T 3146不挥发物2）,mg/100mL 不大于2GB/T 3209注：1） 将试样注入100mL量筒中，在30下目测。 2） 馏程和不挥发物两项，仅在型式试验时测定。2）、对二甲苯对二甲苯纯度，wt%99.8间二甲苯含量，wt%0.2酸洗比色，号2馏程，2（包括138.4）溴指数，mgBr/100g200C9+重组分，wt%0.2非芳烃，wt%0.1（目标值为0.05）硫化氢无二氧化硫无结晶点，12.95铂-钴比色，号10外观（30）透明，无沉淀物3）、苯表1-8 苯产品规格GB/T3405-2011项 目规 格方 法石油苯-535石油苯-545外观透明液体，无不溶水及机械杂质目测a色度(Pt-Co计)，不深于2020GB/T 3143bASTM D 1209纯度（质量分数）%，不小于99.899.9ASTM D 4492甲苯（质量分数）%，不大于0.10.05ASTM D 4492非芳烃（质量分数）%，不大于0.150.10ASTM D 4492噻吩 mg/Kg报告0.6ASTM D 1685ASTM D 4735C酸洗比色酸层颜色不深于1000ml稀酸中含0.2g重铬酸钾的标准溶液酸层颜色不深于1000ml稀酸中含0.1g重铬酸钾的标准溶液GB/T 2012总硫 mg/Kg21SH/T0253dSHT0689溴指数/（mg/100g）不大于-20SH/T 0630SH/T 1551eSH/T 1767结晶点，不低于5.355.45GB/T 31451，4二氧已烷，（质量分数）%由供需双方商定ASTM D 4492氧含量，mg/Kg由供需双方商定SH/T 0657ASTM D 6069水含量，mg/Kg由供需双方商定SH/T 0246 ASTM E 1064比重(20)Kg/m3报告GB/T 2013SH/T 0604中性试验中性GB/T 1816注a 将试样注入100mL玻璃量瓶中，在（203）下观察，应该是透明、无不溶 水及机械 杂质，对机械杂质有争议时，用GB/T511进行测量，结果应为无。注b 在有异议时，ASTM D 1209为仲裁法。注c 在有异议时，ASTM D 4735为仲裁法。注d 在有异议时，SH/T0253 为仲裁法。注e 在有异议时，SH/T1511为仲裁法。2、主要设备选型主要设备数量汇总见表1-9。 表1-9主要设备数量汇总台/片项 目芳构化歧化对二甲苯装置芳烃抽提装置小计吸附分离异构化二甲苯精馏反应器511 7塔521132831换热器3519148532113空冷器24183332616129容器402416321297加热炉52119压缩机81110泵4222288749156储罐424414其他283644171419158合 计1961271507437140724装置主要引进范围包括以下几个部分（其他均立足于国内解决）：1）、专利技术和工艺包对二甲苯装置中吸附分离专利技术及工艺包。2）、吸附剂：由吸附分离技术专利商提供。3）、设备 工艺部分装置的主要工艺设备共计724台，其中引进设备22台(套)，国产设备702台，国产化率达97。引进工艺设备汇总见表1-10。 仪表部分 集散控制系统（DCS） 1套 紧急停车系统（ESD） 1套 在线分析仪（催化剂再生部分） 2 放射性料位计 10 特殊控制阀（催化剂再生部分） 7 SCS控制系统（吸附分离部分） 1套 ROMAN光谱仪（吸附分离部分） 1套 切断球阀（吸附分离） 150 在线分析仪（吸附分离部分） 11小计 184（套） 配管部分 所有大口径合金钢管道及阀门。 表1-10 引进设备汇总项目名 称型 号数量(台)备 注一静设备1异构化反应器内构件约翰逊丝网1套仅引进中心管2吸附塔内件1套3换热器异构化进料换热器PACKINOX板式换热器1抽余液塔重沸器立式单管程，高通量管2仅引进管子抽出液塔重沸器立式单管程，高通量管1仅引进管子 小计6(套)二动设备1机泵二甲苯塔顶泵大流量、高温离心泵2二甲苯塔底泵大流量、高温离心泵3吸附塔循环泵大流量、高温离心泵3解吸剂泵大流量、高温离心泵2脱庚烷塔底泵大流量、高温离心泵2吸附分离注水泵隔膜计量泵2甲苯塔底泵大流量、高温离心泵2小计16合计22(套) 四、主要原材料消耗本项目包括新建芳构化装置和邻二甲苯联合装置，其主要原料是来自上游重整装置的芳烃和全厂副产的液化气及轻烃，其中液化气及轻烃首先经芳构化装置转化为芳烃，然后与重整芳烃一起送至邻二甲苯联合装置分离出邻二甲苯。表1-11 工厂物料平衡表 单位：万吨/年序号物 料 名 称收 率 wt%Kg/h104t/a一进料1重整甲苯11.18 21194 16.96 2液化气及轻烃41.59 78839 63.07 3重整C8+芳烃42.14 7987563.90 4重整氢气0.90 1701 1.36 小计95.81 181610 145.29 二出料1含氢干气14.24 26989 21.59 其中氢气1.40 2654 2.12 390%粗丙烷10.62 20126 16.10 5苯12.53 23752 19.00 6邻二甲苯39.57 75000 60.00 6对二甲苯 12.35 23411 18.73 7重芳烃(A10+)6.51 12332 9.87 合 计96 181610 145.29 五、投资规模和资金筹措（一）编制范围建设投资估算的范围包括新建60万吨/年邻二甲苯装置、70万吨/年芳构化装置和相应的系统配套工程所需的固定资产投资、无形资产投资、递延资产投资和预备费。不含一期DCC项目中已建成的重整装置。 （二）资金筹措项目总投资398727万元，其中建设投资350140万元，建设期借款利息14682万元，流动资金33906万元。建设投资中自有资金比例为30%，其余为银行贷款，贷款名义年利率为6.55%。（三）经济指标汇总项目实施后年均可实现营业收入1187449万元，利润总额117230万元，净利润87923万元，税后财务内部收益率为26.86%，税后投资回收期（含建设期）5.36年。各项经济指标均好于行业基准值，在经济上是可行的。表1-10经济评价指标汇总表序号项 目单位数值备注一基本数据1总投资万元3987271.1建设投资万元3501401.2建设期利息万元146821.3流动资金万元339062报批投资万元3749933项目资本金万元1152144年均营业收入万元11874495年均总成本费用万元10653386年均增值税万元443737年均营业税金及附加万元48818年均利润总额万元1172309年均息税前利润（EBIT）万元12075710年均所得税万元2930811年均净利润万元87923二经济评价指标1所得税前项目投资财务内部收益率%33.762所得税后项目投资财务内部收益率%26.863所得税前项目投资财务净现值万元473679基准值12%4所得税后项目投资财务净现值万元309945基准值12%5所得税前项目投资回收期年4.666所得税后项目投资回收期年5.367项目资本金财务内部收益率%38.748总投资收益率（ROI）%30.299资本金净利润率（ROE）%76.3110利息备付率（ICR）13.56还款期内平均11偿债备付率（DSCR）1.32还款期内平均第三节 公用工程规格及消耗一 公用工程规格1、生产水温度 常温压力 0.45MPa压力波动 10% PH（20） 6.57.52、循环冷却水温度 入口33温差 10压力 入口0.45MPa出口 0.25MPaPH（20） 7.08.5污垢系数 3.4410-4m2k/W浊度 10度氯根 35mg/l二氧化硅 70mg/l总含盐量 1,000mg/l3、除盐水温度 35压力 0.45MPa总硬度 0.05dH电导率（20） 2s/cmPH 6.57.5二氧化硅 0.1mg/l4、蒸汽压力 1.0Mpa压力 3.5Mpa温度 饱和蒸汽温度205、工艺压缩空气温度 常温露点 -20（大气压下）压力 1.0MPa其它 无油、无尘6、工艺压缩空气温度 常温露点 -20（大气压下）压力