110-220kv架空送电线路光纤复合地线(opgw)标准技术标书-—招投标书.doc

中国南方电网有限责任公司
110~220kV架空送电线路光纤复合地线(OPGW)标准技术标书
110~220kV架空送电线路光纤复合地线（OPGW）
标准技术标书

编号：0112206052201112

中国南方电网有限责任公司
2011年12月

目 录

1 总则 1
2 工作范围 1
2.1 工程概况 1
2.2 范围和界限 2
2.3 服务范围 2
3 应遵循的主要标准 3
4使用条件 4
4.1 正常使用条件 4
4.2特殊使用条件 5
5 技术要求 5
5.1 总体要求 5
5.2 基本参数 7
5.3 OPGW的特性参数 9
5.4 导引光缆的特性参数 9
6 试验要求 9
6.1 概述 9
6.2 型式试验 9
6.3 抽样试验 11
6.4检验 12
6.5 接收或拒收 12
7 技术文件要求 12
7.1 生产进度表 12
7.2 文件和图纸 13
8 监造、包装、运输、安装及质量保证 14
8.1监造 14
8.2 包装 14
8.3 标志 14
8.3运输 15
8.4 安装指导 15
8.5 质量保证 15
9设备技术参数和性能要求响应表 15
10备品备件及专用工具 17
10.1必备的备品备件、专用工具和仪器仪表 17
10.2推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表 17
11主要材料及元器件来源 17
12技术差异表 17
13投标方需说明的其他问题 18
附录14 光缆标准参数 19

1

中国南方电网有限责任公司
110~220kVOPGW光缆标准技术标书 第23页 / 共22页
1 总则
1.1 本标书适用于中国南方电网公司 (项目单位填写)电网建设工程项目采购的110~220kV光纤复合架空地线（OPGW）及管道光缆， 它提出了该设备的使用条件、技术要求、试验方法、检验规则、标志及包装等方面的技术要求。
1.2本标书提出的是最低限度的技术要求。凡本标书中未规定，但在相关设备的行业标准、国家标准或IEC标准中有规定的规范条文，投标方应按相应标准的条文进行设备设计、制造、试验和安装。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3 如果投标方没有以书面形式对本标书的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本标书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对标书的意见和同标书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4 本标书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.5 本标书经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.6 本标书未尽事宜，由买、卖双方协商确定。
1.7 投标方在应标标书中应如实反映应标产品与本标书的技术差异。如果投标方没有提出技术差异，而在执行合同的过程中，招标方发现投标方提供的产品与其应标标书的条文存在差异，招标方有权利要求退货，并将对下一年度的评标工作有不同程度的影响。
1.8 投标方应在应标技术部分按本标书的要求如实详细的填写应标设备的标准配置表，并在应标商务部分按此标准配置进行报价，如发现二者有矛盾之处，将对评标工作有不同程度的影响。
1.9 投标方应充分理解本标书并按本标书的具体条款、格式要求填写应标的技术文件，如发现应标的技术文件条款、格式不符合本标书的要求，则认为应标不严肃，在评标时将有不同程度的扣分。
2 工作范围
2.1 工程概况
本标书采购的OPGW光缆及管道光缆适用的工程概况见表2.1：工程概况一览表。
表2.1 工程概况一览表 （项目单位填写）
序号
名 称
内 容
1
工程名称

2
工程建设单位

3
安装地址

2.2 范围和界限
(1)本标书适应于所供OPGW光缆及管道光缆的使用条件、技术要求、试验方法、检验规则、标志及包装等方面的技术要求。
(2) 运输
运输条件： （项目单位填写）
(3) 现场安装和试验在投标方的技术指导和监督下由招标方完成。
(4）本标书未说明，但又与设计、制造、装配、试验、运输、包装、保管、安装和运行维护有关的技术要求，按条款3所规定的有关标准执行。
2.3 服务范围
(1) 投标方应按本标书的要求提供 （项目单位填写）全新的、合格的OPGW光缆及管道光缆、备品备件、专用工器具。
投标方所提供的组件或附件如需向第三方外购时，投标方应对质量向招标方负责，并提供相应出厂和验收证明。
（2）供货范围一览表
投标方提供的OPGW光缆及管道光缆的具体规格、数量见表2.2：供货范围及设备技术规格一览表。投标方应如实填写“投标方保证”栏。
表2.2供货范围及设备技术规格一览表
序号
名 称
单位
项目要求
投标方保证
型式、规格
数量
型式、规格
数量

(3) 工厂试验由投标方在生产厂家内完成, 但应有招标方代表参加, 参加工厂验收的人数及天数等规定详见标书商务部分。
(4) 现场安装和试验在投标方的技术指导下由招标方完成, 投标方无偿协助招标方按标准检查安装质量, 处理调试投运过程中出现的问题，做好售后服务工作。投标方应选派有经验的技术人员，对安装和运行人员免费培训。安装督导的工作范围及人数和天数等规定详见标书商务部分。
(5) 投标方应协助招标方解决设备运行中出现的问题。
(6) 设计联络会议的地点及招标方参加人员的人数和天数等规定详见标书商务部分。
3 应遵循的主要标准
除本标书特殊规定外, 投标方所提供的设备均按规定的标准和规程的最新版本进行设计、制造、试验和安装。如果这些标准内容有矛盾时, 应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。如果投标方选用本标书规定以外的标准时, 则需提交这种替换标准供审查和分析。仅在投标方已证明替换标准相当或优于标书规定的标准, 并从招标方处获得书面的认可才能使用。提交供审查的标准应为中文或英文版本。主要引用标准如下：
GB/T 1179 《圆线同心绞架空导线》
GB/T 17937 《电工用铝包钢线》
GB/T 17048 《架空绞线用硬铝线》
GB/T 7424.1 《光缆总规范 第1部分：总则》
GB/T 7424. 2 《光缆总规范 第2部分：光缆基本试验方法》
GB/T 7424.4 《光缆　第4部分：分规范　光纤复合架空地线》
GB/T 9771.1 《单模光纤和光缆的特性》
GB/T 9771.5 《非零色散位移单模光纤和光缆的特性》
GB/T 15972 《光纤试验方法规范》
DL/T 832 《光纤复合架空地线》
YD/T 908 《光缆型号命名方法》
IEC 61394 《架空线 铝、铝合金和裸钢导线用润滑脂的特性》
YD/T 901 《核心网用光缆－层绞式通信用室外光缆》
GB/T 4909.2 《裸电线的试验方法 尺寸测量》
GB 6995.2 《电线电缆识别标志 第二部分：标准颜色》
YD/T 629.2 《光缆传输衰减变化的监测方法》
YD/T 839.3 《通信电缆光缆用填充和涂覆复合物 第3部分：冷应用型填充复合物》
YD/T 979 《光纤带技术要求和检验方法》
YD/T 1115.1 《通信用电缆光缆用阻水材料 第1部分 阻水带》
YD/T 115.1 《通信用电缆光缆用阻水材料 第2部分 阻水纱》
JB/T 8137 《电线电缆交货盘》
IEC 60793-2 《光纤 第2部分：产品规范》
IEC 61312-1 《抗雷电波冲击的保护 第1部分：总则》
IEC 61395 《架空线-绞合导线蠕变试验方法》
Q/CSG 110003-2011 《南方电网电力光缆技术规范》
4使用条件
本标书要采购的OPGW光缆及管道光缆，其安装地点的实际外部条件见表4.1。投标方应对所提供的相关性能参数在工程实际外部条件下进行校验、核对，使所供设备满足实际外部条件要求及全工况运行要求。
表4.1 设备外部条件一览表 （项目单位填写）
序号
名 称
单位
数值
备注（须说明是本工程适用的是正常使用条件或是特殊使用条件）
1
环境
温度
最高日温度
℃

最低日温度

最大日温差

2
海拔
m

3
污秽等级

4
覆冰厚度
mm

5
基本风速
m/s

4.1 正常使用条件
4.1.1 环境条件
1）海拔高度： <1000m；
2）最高环境温度： +40ºC；
3）最低环境温度： -10ºC；
4）年平均气温： 10 ºC～20ºC；
5）最大日温差： 30ºC；
6）日照强度： 0.1W/cm2(风速0.5m/s，大跨越采用0.6m/s)；
7）覆冰厚度： 0～50mm；
8）基本风速 ： 37.5m/s（离地面10m高处30年一遇10min平均最大值）
9）环境相对湿度：
日平均值： 95%；
月平均值： 90%；
10）污秽等级： 零～Ⅳ级；
11）最大年降雨量： 2400mm；
最大日降雨量： 375mm；
12）最大雷暴日： 110日/年。
4.1.2 工程条件
4.1.2.1 系统概况
1）系统额定电压：110~220kV；
2）系统最高电压：126~252kV；
3）系统额定频率：50Hz ；
4）系统接地方式：直接接地系统。
4.1.2.2 耐震能力
水平分量：0.25g；
垂直分量：0.125g。
本设备应能承受用三周正弦波的0.25g水平加速度和0.125g垂直加速度同时施加于支持结构最低部分时，在共振条件下所发生的动态地震应力, 并且安全系数应大于1.67。
4.1.2.3 设计寿命
工程使用导地线必须是全新的、耐用的，满足作为一个完整产品一般所能满足的全部要求，应保证导地线设计寿命30年。
4.2特殊使用条件
凡不满足4.1条正常使用条件之外的特殊条件，项目单位应在表4.1中特别明确，且应在招标书的相应技术条款及表9中对有关技术参数及要求加以修正、说明，并在提交需求计划及招标书时向物资部门特别明确。
特殊使用条件按如下规定。
1）海拔高度超过1000m；
2）最高环境温度超过40℃；
3) 最低环境温度超过-10℃；
3）最大覆冰厚度超过50mm；
4）可能使导线产生腐蚀的烟气或蒸汽；
5）因烟气、灰尘、盐雾或其它导电物质引起的严重污染；
6）设备靠近热源；
7）其它特殊使用条件
设备在其它特殊使用条件下使用时，应参照GB/T 4796、GB/T 4797、GB/T 4798的规定提出其环境参数要求。
5 技术要求
5.1 总体要求
5.1.1 OPGW中的光纤芯不允许含有工厂熔接点。
5.1.2 同批次、同类型的光缆应使用同一设计、相同材料和相同工艺制造出来的光纤，具有相同的折射分布曲线。
5.1.3 在同一个管内的光纤芯通过颜色可彼此加以区别，光纤着色应优先采用UV处理法，其颜色应不迁移，不褪色（用丙酮或酒精擦拭也应不变色），并符合GB/T 6995.2的相关规定。松套管中的光纤，应采用全色谱来识别，若松套管中的光纤数高于12芯时，应采用光纤色环加以区分。前12芯的光纤标志颜色的顺序见表5.1所示，不足12根芯时，应在表1中按序号选用，原始的色码在整个光缆的设计寿命期内应可清晰辨认。
表5.1 全色谱的顺序
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
颜色
蓝
橙
绿
棕
灰
白
红
黑
黄
紫
粉红
青绿
5.1.4 光纤应容易用熔接法接续，光纤涂覆材料应能机械剥离。
5.1.5 OPGW 的二次覆涂层宜采用防潮防水及机械性能好的松套结构, 其缝隙中应用油膏填充, 填充的油膏必须满足IEC794－1 和IEC811－5 有关条款的规定。
5.1.6 光缆的光单元由光纤和除金属绞线以外的保护材料构成。光单元应能容纳光纤，且能保护光纤免受环境条件、外力、长期与短期的热效应、潮气等原因引起的损坏。
5.1.7 光缆中的光纤芯筛选张力不应小于8.6N，（应力为0.7Gpa，100kpsi，光纤应变为1.0%），加力时间不小于1s。
5.1.8 所提供光缆中的任2根光纤熔接衰耗应满足：平均值≤0.05db，最大值≤0.1db 。
5.1.9 OPGW应能承受给定的系统最大短时故障电流，在该故障电流的作用下，OPGW的电气和机械特性不允许有任何改变。
5.1.10 OPGW在安装和运行的任何时候，不能因为金具的应力作用而产生变形或扭曲。
5.1.11 OPGW的光纤芯防振设计能确保OPGW不会因微风振动而疲劳损坏。
5.1.12光缆的外部端点位置应清楚地标在缆盘上，每端应有缆端护套加以保护，以免受湿气侵入。
5.1.13 为提高OPGW的耐雷击性能，OPGW绞合单线的材料应为铝包钢线，最外层单线直径应符合招标方提出的要求，并且不小于3.0mm。铝包钢线应符合国标GB/T 17937《电工用铝包钢线》的要求。
5.1.14 在成品OPGW上，绞合单线不允许有任何形式的接头；绞合单线的基本结构应为同心绞合，最外层绞合方向应为右向，绞线最外层的节径比应不小于10也不大于14；所有单线应有序且按一定节距紧密地绞合在一起，绞合时应使用特殊的预扭装置，当OPGW被切断时，单线能够容易地重组或手工复原。
5.1.15 OPGW绞线表面不应有任何肉眼可见的缺陷，例如划痕、压印等。
5.1.16 对于采用两种不同金属绞合的OPGW，为了减少不同金属间电化腐蚀的危险性，OPGW的绞线可以涂覆防腐油膏，防腐油膏应符合IEC61394的规定。
5.1.17 对于层绞式OPGW，一个光单元光纤芯数不能超过36芯。
5.2 基本参数
5.2.1 G.652D光纤的技术要求
OPGW的光纤材料、结构尺寸的设计、制造和电气性能必须符合GB/T 9771.1规定。
表5.2 G.652D光纤属性
参数
表述
参数值
模场直径
波长
1310nm
标称值范围
8.6～9.5μm
容差
±0.6μm
包层直径
标称值
125.0μm
容差
±1μm
核壳同心度误差
最大
0.6μm
包层不圆度
最大
1.0%
光缆截止波长
最大
1260
宏弯损耗
半径
30mm
圈数
100
在1625nm区域的最大值
0.1dB
表面应力
最小值
0.69GPa
色度色散系数
最小零色散波长λ0min
1300nm
最大零色散波长λ0max
1324nm
零色散波长最大斜率S0max
0.092ps/nm2·km
未成缆光纤PMDQ
最大
（注1）
衰减系数
1310nm～1625nm区域最大值
0.36dB/km（注2）
1383nm±3nm区域的最大值
（注3）
1550nm区域的最大值
0.21dB/km（注4）
PMDQ
M
20段光缆
Q
0.01%
最大PMDQ
0.20ps/(km)1/2
注1：如果对于特定的光缆结构已经知道能支持对光缆PMDQ要求的最大PMD系数，则可以由成缆者来规定可选用的最大PMD系数。
注2：通过将0.07dB/km的感生瑞利散射损耗加到1310nm的衰减值上，该波长范围可以扩大到1260nm。在这种情况下，光缆截止波长不应超过1250nm。
注3：在氢老化以后在此波长上的抽样衰减平均值应小于或等于为1310nm～1625nm范围规定的最大值。
注4：OPGW成缆，其1550nm区域的最大值不大于0.22 dB/km。
注5：项目单位对光纤的特殊要求值可在表2.2中填写。
5.2.2 G.655B光纤的技术要求
G.655B 光纤芯材料、结构尺寸的设计、制造和电气性能必须符合GB/T 9771.1的规定。
表5.3 G.655B光纤属性
参数
表述
参数值
模场直径
波长
1550nm
标称值范围
8～11μm
容差
±0.7μm
包层直径
标称值
125.0μm
容差
±1μm
核壳同心度误差
最大
0.8μm
包层不圆度
最大
2.0%
光缆截止波长
最大
1450nm
宏弯损耗
半径
30mm
圈数
100
在1625nm最大值
0.50dB
表面应力
最小值
0.69GPa
C波段色散特性
波长范围:1530～1565nm
λmin&λmax
1530nm&1565nm
Dmin的最小值
1.0 ps/nm·km
Dmax的最大值
10.0 ps/nm·km
色散符号
正或负
Dmax—Dmin
≤5.0 ps/nm·km
未成缆光纤 PMDQ
最大
注
衰减系数
在1550nm最大值
0.22dB/km
在1625nm最大值
0.27dB/km
PMDQ
M
20段光缆
Q
0.01%
最大PMDQ
0.5ps/(km)1/2
注：
1、如果对于特定的光缆结构已经知道能支持对光缆PMDQ要求的最大PMD系数，则可以由成缆者来规定可选用的最大PMD系数。
2、项目单位对光纤的特殊要求值可在表2.2中填写。
5.3 OPGW的特性参数
OPGW外径、总截面、额定拉断力、单位重量等特性参数参见附录14。
5.4 导引光缆的特性参数
变电站进站导引光缆可用管道光缆或ADSS光缆（ADSS光缆技术标准以《ADSS光缆技术标准书》为准）。
5.4.1 管道光缆参数
管道光缆必须选用全非金属/阻燃/防动物啮咬型管道光缆，结构参数及机械性能见下表。
表5.4 管道光缆结构参数和机械性能
序号
内 容
单位
结构型式及规范要求
1
光缆的结构型式

松套层绞式
1
光缆外径
mm
具体视各工程情况而定
2
光缆芯数

具体视各工程情况而定
3
允许短期最大拉力(N)

1274.86（0.5%延伸率时）
4
允许的弯曲半径(mm)

静态：20倍光缆直径；动态：15倍光缆直径
5
允许的压扁力(N /100mm)

长期：≥300；短期：≥1000
6
使用环境温度
℃
－20～+60℃（光纤衰减值不变）
7
光缆护套

采用阻燃聚乙烯套并挤包耐啮蚀被层
8
光缆寿命

在恶劣环境下光缆寿命高于20年
9
光缆敷设方式

管道直埋敷设
10
制造长度
m
>4km

6 试验要求
6.1 概述
6.1.1 OPGW 产品由制造厂检验合格后方能出厂。每件出厂的产品均应附有产品质量检验合格证。
6.1.2 OPGW的抽样试验和型式试验的项目、试样数量、试样长度和试验方法等均应符合相关规定要求。
6.1.3管道光缆的各项性能试验参照《核心网用光缆－层绞式通信用室外光缆》（YD/T 901）中表8的试验项目和试验方法进行验证。
6.2 型式试验
型式试验是为了证实OPGW 的设计性能。型式试验应在抽样试验全部合格的样品上进行。
6.2.1 光纤的型式试验
OPGW 成品中光纤的各项性能试验应按GB/T 15972规定的试验方法进行。管道光缆的型式试验项目应包括《核心网用光缆－层绞式通信用室外光缆》（YD/T 901）中表8所列全部项目，同时其抽检的样本单位应在经出厂检验合格后再进行其他项目的检验。
6.2.2 OPGW 成品的型式试验
6.2.2.1 应力——应变试验
试验方法按GB/T 1179附录B 方法进行。试样长度应大于10m，试验过程中OPGW 绞线应无明显损伤。试验结果可得出典型的应力—应变曲线。
6.2.2.2 抗拉性能和抗拉强度试验
抗拉性能试验是确定光单元在受到拉力时光衰减变化、光纤应变、应变限量等性能。试验负荷按GB/T 1179 附录B，OPGW 试样长度不小于10m，作光纤衰减测试的光纤样品应不小于100m，光纤应变的测试长度不小于30m。光衰减应采用连接在试验光纤一端的光功率计测试，也可采用光时域反射计（OTDR）测试。但试验光纤的最小长度由OTDR 的特性确定。试验结果的判断，按DL/T 832 进行。在进行抗拉强度试验时，OPGW 应能承受不小于95%的额定拉断力而无任何单丝破断。
6.2.2.3 滑轮试验
应进行滑轮试验以证明OPGW 在安装架设时不会受损害或降低其性能。试验要求和试验方法按DL/T 832 进行。
6.2.2.4 微风振动试验
输电架空送电线路光纤复合架空地线（OPGW）技术规范（试行） CZGX-010411微风振动试验用以评定OPGW 的疲劳性能和光纤在典型微风振动下的光学特性。试验方法和要求按DL/T 832进行，但试验条件中的OPGW 拉力负荷要求为25%RTS，振动次数要求不小于3×107 次。
6.2.2.5 舞动试验
舞动试验用以测定OPGW 的疲劳性能和光纤在典型舞动状态下的光学特性。试验方法和要求按DL/T 832进行。
6.2.2.6 蠕变试验
蠕变试验按IEC 61395 进行。试样长度约10m，试样两端用适宜夹具夹住，施加25%RTS 的拉力持续至少1000h，应在合适的时间间隔内测量和记录OPGW 长度相对于时间变化的伸长量。
6.2.2.7 温度循环试验
试验方法和要求按DL/T 832 和GB/T 7424.1 规定进行。
6.2.2.8 渗水试验
应只对含有合适阻水材料的光单元（有或无金属管）按照GB/T 7424.1 进行渗水试验，试验要求按DL/T 832有关规定。
6.2.2.9 短路试验
短路试验用以评定在典型短路条件下OPGW 的性能和光纤的光学特性。试验方法和要求按DL/T 832 规定。
6.2.2.10 雷击试验
雷击试验有两种可供选择的试验方法：即规定雷击条件的验证试验及与相当的地线比较确定OPGW 承受雷击能力的评定试验，由用户和供货商协商选择一种方法。试验方法和要求按DL/T 832规定进行。
6.2.2.11 滴流试验
在温度为70℃环境下，OPGW 中的光单元应无填充化合物和涂覆化合物滴出。试验方法按GB/T7424.1 的F8 规定进行。
6.2.2.12 冲击试验
按IEC794—1—E4 规定进行，经过试验，所有光纤和构件完好，光纤衰减无变化。
6.2.2.13 压扁试验
按IEC794—1—E3 规定进行，经过试验，所有光纤和构件完好，光纤衰减无变化。
6.3 抽样试验
6.3.1 光纤的抽样试验
应对100%的光纤进行光衰减试验，试验方法按GB/T 15972.4 规定进行。对光纤其它光学特性抽样的试验项目和抽检率由用户和供货商协商确定，试验方法GB/T15972.2、GB/T 15972.3、GB/T 15972.4、GB/T 15972.5 规定进行。
6.3.2 光单元的抽样试验
应对光单元的不锈钢管的机械和电气性能进行抽样试验，其抽检率为10%。光单元抽样试验的试验项目包括尺寸、电阻、抗拉强度和伸长率。光单元的机械和电气性能试验应按照GB/T 3048.1、GB/T 3048.2 和GB/T 4909 等规定的试验方法进行。
6.3.3 绞合前单线的抽样试验
在成品绞合前应进行单线的机械和电气性能抽样试验，其抽检率为10%。绞合前单线抽样试验的试验项目包括抗拉强度、伸长率、直径、电阻、铝层厚度和扭转次数。各项试验应按照GB/T 17048、和GB/T 17937 规定的试验方法进行。
6.3.4 OPGW 成品的抽样试验（即出厂验收试验）
OPGW 成品应完成下列抽样，管道光缆的检验项目及抽样方法见《核心网用光缆－层绞式通信用室外光缆》（YD/T 901）表9。
1）OPGW 的直径；
2）OPGW 的截面积；
3）OPGW 的单位重量；
4）OPGW 的绞合节距；
5）OPGW 的外层绞合方向；
6）每盘OPGW 成品中每根光纤的光衰减；
7）当用户有要求时，应进行OPGW 的抗拉力试验；
8）OPGW 表面质量；
以上试验项目除（6）和（8）抽检率100%外，其余抽检率为10%。抽样试验方法按DL/T 832 进行。
6.4检验
6.4.1 除非供需双方在订货时达成协议，所有试验和检验均应在装运前在制造厂里进行，而且不应干扰制造厂的正常工作。投标方应向代表招标方的检验人员提供所有必要的和足够的试验条件和方便，表明交付的产品符合本标准的要求。
6.4.2 装运前，当招标方要求检查时，投标方应在收到招标方通知后的十天内完成所有试验，并在制造厂里接受或拒收产品，如果当时制造厂里没有招标方代表在为期十天的时间内进行试验，则投标方自己完成本标准规定的试验，将试验结果提交招标方，若要求，应提供试验结果的正式文本。然后招标方根据这些试验结果接受或拒收产品。或者，这些试验已在生产过程中完成，投标方应提供有关的试验结果。
6.4.3 到货验收检验项目包括缆盘、缆端、标志、光缆外观有无破损和OPGW光缆成缆后的衰减系数和盘长是否符合合同要求。投标方应到现场参加验收检验，如不到则无条件承认验收检验结果
6.5 接收或拒收
试样不符合本标准的任一要求均应认为以该试样为代表的这批产品不合格，可拒收。
7 技术文件要求
7.1 生产进度表
1）投标方应在合同签订后1个月内向招标方提交一份详细的生产进度表。生产进度表应详细说明设计、试验、材料采购、制造、工厂试验、检验及装运等内容。
2）任何延迟的原因及其造成的影响和为了维持既定的生产进度而采取或建议的补救措施应及时向招标方通报备案。
7.2 文件和图纸
1）如有必要，工作开始之前，为表明所供应货物的细节，投标方应提供6份图纸、设计资料和文件给招标方批准。对于招标方为满足技术规范书的要求直接作出的修改，投标方应重新提供修改的文件。
2）应在试验开始前2个月提交6份详细试验安排表以便招标方掌握。
3）不应因为文件中一些修改而变更合同的价格，如果投标方在没有得到批准文件的情况下着手进行工作，投标方应对必要修改发生的费用承担全部的责任，文件的批准应不会减轻投标方对满足技术规范书的要求或在其文件中进行修改而承担的责任。
4）所有经批准的文件都应有可对修改内容加标注的专栏，经修改的文件应用红色箭头或其它清楚的形式指出修改的地方，应该在文件的适当地方写上招标方的名称、标题、投标方的专责工程师的签名、准备日期和相应的文件的编号。
5）所提交的文件和图纸提交纸质版外应提交电子版（光盘）。
6）出厂资料的要求
a) 关于结构型式的简要概述或型式图；
b) 说明书应包括下列各项：型号、结构(附结构图)、尺寸、技术参数；
c) 试验报告。应提供出厂试验、型式试验和特殊试验报告；
d) 提供详细的装箱清单；
e) 图纸、说明书、试验报告等资料的交付时间、数量及交付单位见表7.1。

表7.1 投标方向招标方提供的技术资料、图纸和试验报告（项目单位填写）
序号
项 目
提交份数
提交单位
交付时间
1
图纸类

1.1
产品结构图
6
1.2
线盘图
6
1.3
线盘包装图
6
1.4
线盘起吊尺寸图
6
2
参数表及说明书

2.1
单丝的技术参数表及说明书
6
2.2
绞线的技术参数及说明书
6
3
型式试验报告及出厂试验报告

3.1
单丝及绞线检验报告
6
3.2
绞线型式试验报告(含：综合拉断力、弹性模量、线膨胀系数、应力-应变、疲劳性能、蠕变特性、直流电阻、载流量、电晕及无线电干扰试验)
6
8 监造、包装、运输、安装及质量保证
8.1监造
1）投标方必须在签订合同后10天之内以书面形式提供所供设备的生产进度表。按照DL/T586《电力设备监造技术导则》的要求，招标方可随时进厂监造。监造和检验人员有权了解生产过程、查询质量记录和参加各种试验。
2）监造范围包括设备的设计、加工、制造、储运、材料采购、组装和试验等重要过程，关键部件的质量控制，进行见证、检验和审核。
3）运行单位的工厂监造和检验工作，不减少投标方对产品的质量责任，监造和检验人员不签署任何质量证明。
4）投标方应在出厂前提前至少5个工作日书面通知招标方进行出厂试验监督。
8.2 包装
8.2.1 缆盘要求
为防止光缆在运输、储存及安装过程中出现破损，光缆盘应采用钢龙骨木盘，整个缆盘应用木条牢固封装，封装用木条厚度应大于2cm。木材水份含量应小于18%，枯朽的木材不能用于光缆盘上。缆盘两外侧应标注缆盘旋转方向，应采用防晒、防雨覆盖物包装最外层光缆，最外层光缆与缆盘侧板边缘的距离应不小于30mm。盘芯直径不小于30倍光缆外径，缆盘应标明滚动方向。
8.2.2 缆端要求
光缆每端应牢固地固定在缆盘上，防止光缆在运输和储存期间因缆盘转动使光缆松动。光缆的外部端点位置应清楚地标注在缆盘上，光缆每端应有缆端护套以保护光缆不被湿潮气体侵入，光缆每端应预留长度不小于3米的测试端。
8.3 标志
在光缆盘两外侧均应牢固设置交货铭牌，交货铭牌用普通纸打印并过塑密封。铭牌所包含内容要求如下表所示。
表8.1 铭牌交货标准
商标、厂家名称
地址、邮编、联系电话
产品名称
光纤复合架空地线光缆（OPGW）
型号规格
OPGW产品：钢管数（1/2S）、光纤芯数及种类（36B1）、光缆外径、标称抗拉强度、短路电流热容。
盘号
厂家自定义号、技术协议定义盘号
执行标准

长度M

净重Kg

生产日期

工程线路名称

工程范围
塔--- 塔
端别
A 外端
用户名称

合同号

8.3运输
投标方应负责将光缆运到合同指定的目的地，并保证光缆在运输过程中不受损坏。
在每个线盘的外侧轮缘上，均有标记标明在装运期间线盘滚动方向，同时可防止线盘上的缆松散。
除合同条款的规定外，货物在装运后24h内，将装运通知单一式五份空邮给招标方。
8.4 安装指导
投标方在工程启动和光缆安装时，应无偿提供现场安装指导服务。
8.5 质量保证
1）全部设备必须是全新的, 持久耐用的,应满足作为一个完整产品所能满足的全部要求。投标方应保证设备在规定的使用条件下运行、并按使用说明书进行安装和维护、预期寿命应不少于30年。
2）投标方应对其整组设备在到货后提供不少于三年的“三包”质量保证。之后如发生产品损坏，投标方应及时为本组装置提供维修部件，并按最近的投标价提供。
3）订购的新型产品除应满足本标准外, 投标方还应提供该产品的鉴定证书。
4）投标方应保证制造过程中的所有工艺、材料试验等(包括投标方的外购件在内)均应符合本标准的规定。若招标方根据运行经验指定投标方提供某种外购零部件, 投标方应积极配合。
5）附属及配套设备必须满足有关行业标准的要求, 并提供试验报告和产品合格证。
6）投标方应有遵守本标准中各条款和工作项目的ISO9000-GB/T19000质量保证体系, 该质量保证体系已经通过国家认证并在正常运转。
9设备技术参数和性能要求响应表
投标方应认真逐项填写所供设备技术参数和性能要求响应表（见表9.1、表9.2、表9.3）中“投标方保证值”栏，不能空格，也不能以“响应”两字代替，不允许改动本表内 “投标方保证值”栏之外的数值。如有差异，请填写表12：技术差异表。
表9.1 OPGW光缆技术参数和性能要求响应表
序号
名 称
项目要求值
投标方保证值
1
型号

2
OPGW外径D（mm）

3
最外层单线直径（mm）

4
结构形式

5
最大光纤芯数（芯）

6
OPGW单重（kg/km）

7
OPGW额定拉断RTS（N）
9.81×OPGW单重（kg/km）

8
OPGW额定拉断RTS（kN）

9
OPGW允许年平均运行张力

10
OPGW允许最大使用张力（短时）

11
OPGW允许最大使用张力（长期）

12
OPGW不接头的制造长度

13
最小弯曲半径（静态）

14
最小弯曲半径（动态）

15
承载截面积（mm2）

16
弹性模量（GPa）

17
热膨胀系数（1/℃×10-6）

18
20°C时直流电阻（Ω/km）

19
短路电流容量（I2t）（kA2·s）
（200°C）

注：OPGW光缆参数规格需参照附录14。
表9.2 管道光缆技术参数和性能要求响应表
序号
名 称
标准参数值
项目要求值
投标方保证值
1
型号
非金属

2
光缆外径
10mm

3
光缆芯数

4
允许短期最大拉力(N)
1500

5
允许的弯曲半径(mm)
105

6
允许的压扁力(N /100mm)
1000

7
使用环境温度(℃)
-40℃ ~ +60 ℃

8
光缆护套耐压强度DC/2min
15KV

9
光缆寿命
30年

10
光缆敷设方式
埋管或直埋

10备品备件及专用工具
10.1必备的备品备件、专用工具和仪器仪表
投标方应向招标方提供必备的备品备件、专用工具和仪器仪表清单见表10.1, 要求提供的备品备件、专用工具和仪器仪表应是新品, 与设备同型号、同工艺。
表10.1 必备的备品备件、专用工具和仪器仪表清单 （项目单位填写）
序号
名称
型号及规格
单位
数量
使用处
备 注

10.2推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表
投标方向招标方推荐另购的备品备件、专用工具和仪器仪表见表10.2。
表10.2 推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表清单 （投标方填写）
序号
名称
型号及规格
单位
数量
用 途
备 注

11主要材料及元器件来源
表11 主要材料及元器件来源一览表 （投标方填写）
序号
材料/元器件名称及型号