渤海机电有限公司年产15万台机电设备制造项目节能分析报告.doc

河北渤海机电有限公司年产15万台机电设备制造项目 工程咨询证书编号 工咨乙10320060080河北渤海机电有限公司年产15万台机电设备制造项目节能分析专项报告鑫易林节字（2010）第116号河北鑫易林工程咨询有限公司二一年十一月项目名称：河北渤海机电有限公司年产15万台机电设备制造项目编制单位：河北鑫易林工程咨询有限公司 法定代表人：周希良 总 工：迟洪河（注册咨询工程师） 审 核：车宏斌（注册咨询工程师） 编制人员：张 健（注册咨询工程师） 刘德昌（注册咨询工程师） 李 燕（注册咨询工程师） 谢建国（注册咨询工程师） 韩卫红 张秀红 丁 亮 李晓洁 霍治宇 曹瑞智 王曰玲 刘树敬 张 彬 白桂芒 于志娴 李晓洁 项目承办单位：河北渤海机电有限公司目 录 第一章 项目概况3第二章 项目所在地能源供应条件18第三章 合理用能标准和节能设计规范19第四章 项目能源种类、数量及使用情况22第五章 项目采用的技术工艺先进性分析和评价28第六章 项目节能措施及效果分析29第七章 结论43第一章 项目概况1.1建设单位基本情况：1.1.1建设单位名称：河北渤海机电有限公司。1.1.2单位地址：献县工业区。1.1.3邮政编码：062250。1.2项目基本情况：1.2.1项目名称：河北渤海机电有限公司年产15万台机电设备制造项目。1.2.2建设地点：河北省献县工业区。1.2.3项目概况：为发展献县经济、横向扩大企业生产规模、增加投资者经济效益，河北渤海机电有限公司在市场考察基础上，拟在献县工业区建设该项目，并利用较先进的设备进行加工，项目总建筑面积65000平方米，购设备348（套）。项目建设期2年。项目建成后，年产机电设备15万台，年均销售收入32873.93万元，年利润总额8734.18万元，投资利税率34.01，总投资收益率27.29。1.2.4建设规模及建设内容：项目总占地面积76667.05平方米（折115亩），总建筑面积65000平方米。主要包括生产车间3个，共32000平方米。办公楼3300平方米；宿舍楼3000平方米；餐厅1500平方米；成品仓库2个，18100平方米；实验楼7100平方米。设备为348台（套）。建筑物用地平衡表序号名 称单位数 量比例备 注1总用地面积m276667.05100%115亩2建筑物用地面积m255066.6771.83%3绿化用地面积m29100.3811.87%4道路用地面积m245005.87%5原料及成品堆场m2800010.43%6建筑系数88.137容积率84.788绿化率11.879投资强度万元/亩278.261.2.5环境保护：1.2.5.1施工期环境影响分析1）大气污染：主要来自机动车辆及施工机械的燃油、运输车辆道路扬尘和施工场地扬尘等。其中各种废气排放属于零散、少量、无组织排放，不会构成主要大气污染源，施工现场及道路扬尘将是比较主要的污染物。据有关资料，单位建设面积施工扬尘的排放量为10g/dm2。2）噪声污染：主要来自运输车辆及各种施工机械的运行噪声，施工期敲打噪声和电锯、电钻等噪声的影响。一般情况下，运输车辆及各种施工机械的运行噪声声源都在85105dB(A)，敲打噪声约为85dB(A)，电锯、电钻等噪声约为90 dB(A)。在一定范围内将对周围声环境质量产生影响。3）施工人员产生生活垃圾及生活污水均为少量，不会对表水环境质量产生明显的不利影响。4）施工期将产生一定的施工垃圾。总之，本项目施工期产生一定的施工废水、施工垃圾、施工噪声和扬尘对周围大气环境、水环境和声环境造成一定影响，这种影响是短期的、不利的，影响程度一般。将随着施工结束而终止，但应加强施工管理，以减缓其对周围环境的影响。 1.2.5.2营运期环境影响分析项目投产后在生产过程中产生废气、废水、固废及噪声污染。（1）废气：本项目投入运行后产生的大气污染主要包括生产过程所产生的废气，有一氧化碳等废气，通过公司设置的环保设施进行处理后达标排放。（2）生活垃圾：主要为职工生活垃圾，按每人每天1kg计算，年产生生活垃圾为500t，集中收集后送往垃圾站。（3）废水：本项目营运期产生的污水主要为职工的生活污水。生活污水经污水处理系统处理后达标排放。（4）噪音：通过车间、设备的合理布局，并采用先进加工刀具，降低噪音，操作工人佩戴耳塞。部分设备或区域加装消音器或采取隔离措施以降低噪音。使噪声的环境影响低于工业企业厂界环境噪声排放标准。1.2.5.3绿化为了保护和改善环境，在生产区与非生产区之间种植花树，产生粉尘的车间周围种植对粉尘有吸附作用的树木，搞好厂区绿化，增加绿化层次，以达到净化空气，美化环境的目的。1.2.5.4环境监测机构及设施装置依托该厂的环境监测站负责对三废排放、大气质量及水环境质量的监测分析工作。1.2.5.5环境影响评价分析在新项目的建设中，公司高度重视环境保护，走“绿色机械”发展之路，走可持续发展之路，彻底摒弃传统的“先污染后治理，边治理边破坏”的发展思路，全面落实科学发展观，坚持环境保护基本国策，在发展中解决环境问题，依靠科技进步，发展循环经济，倡导生态文明，大力推行清洁生产；在项目建设初期，我们就要高标准，高要求，与国际接轨，以环境保护方面的国际标准ISO14000为导向，建立健全公司的环境保护体系以及相关管理制度，争取项目投产后早日通过ISO14000体系认证。本项目生产过程基本无工业废水排放，有少量废渣排放，封闭式生产管理模式将有效地控制粉尘及噪音，先进的集尘系统可基本实现颗粒物无组织排放为零，除尘器收集物的回收利用可大大提高原材料利用率。进行铸造工艺的窑炉的废气排放经脱硫和除尘系统后，符合国家和地方的相关环境要求，在企业节能减排方面做出自己的贡献。（1）粉尘及噪音处理：该项目生产过程中，各环节实行封闭式生产，结合布袋式除尘设备，可以有效控制粉尘和噪音污染，基本实现颗粒物无组织排放为零，达到国家和地方环保要求。（2）废气处理：燃烧系统产生的废气，采用喷淋碱液的方法进行脱硫处理，之后采用静电除尘方式除尘，达到废气排放标准。（3）污水：本项目生产过程基本无生产废水排放，职工生活排放的少量生活污水集中处理。（4）固体排放物： 本项目生产过程无固体废弃物排放，职工生活排放的少量生活垃圾集中处理。1.3投资与筹资效益分析：1.3.1项目投资：本项目总投资3.2亿元人民币，具体投资如下：（单位：万元）l 工程费用（建筑物费用）11786.01万元；l 工程费用（设备费用）8577.55万元；l 土地费用1840.00万元；l 前期其他费用865.43万元；l 基本预备费1845.52万元；l 固定资产投资合计24914.50万元；l 流动资金7085.49万元；l 总投资合计3.2亿元。l 具体投资如下：（单位：万元）工程投资估算表序号项目名称数量（平米）基价费用（万元）比例%1 工程费用1.1详见建筑物明细附表6500011786.01 小计11786.01 47.31%2 设备费用数量（台/套）单价(万元）费用（万元）2.1详见设备明细附表3488577.55 小计8577.55 34.43%3 土地费用面积（亩）单位价格（万元）1840.00 3.1土地费用115161840.00 7.39%1+2+3合计22203.56 4 其他费用计算标准费用（万元）3.47%4.1 建设单位管理费260.00 4.2 前期工作咨询费20.00 4.3 勘察设计费200.00 4.4 建设工程监理费210.00 4.5 施工图审查费20.00 4.6 环境影响咨询服务费20.00 4.7 招标代理服务费30.00 4.8 人防地下室易地建设费0.00 4.9 城市基础设施配套费50.00 4.10 人员培训费30.00 4.11 其他25.43 小计865.43 （一）+（二）+（三）+（四）合计23068.99 5 预备费1845.52 7.41%5.1基本预备费1845.52 5.2涨价预备费小计1845.52 6 建设期贷款利息0.00 0.00%7 固定资产投资合计24914.50 100.00%8 流动资金合计7085.49 9 项目总投资合计32000.00 9.1固定资产投资占总投资%77.86%9.2流动资金投资占总投资%22.14%l 其中固定资产投资具体比例如下：序号工程或费用名称估算价值占固定资产投资建筑工程设备购置土地费用其他费用合计的比例%1固定资产投资11786.018577.551840.002710.9524914.50100.00%1.1工程投资11786.018577.5520363.5681.73%1.2税金0.000.000.00%1.3其他费用865.43865.433.47%1.4土地费用1840.000.001840.007.39%1.5不可预见费1845.521845.527.41%2投资方向调节税0.000.000.00%3建设期利息0.000.000.00%4固定资产投资总额11786.018577.551840.002710.9524914.50100.00%比例%47.31%34.43%7.39%10.88%100.00%1.3.2资金筹措项目估算总投资（含铺底流动资金）3.2亿元，其资金来源全部为企业自筹。1.3.3主要技术经济指标详见如下技术经济指标表。单位：万元。经济评价指标汇总表序号指标名称单位指标备注1项目总资金万元32000.00 1.1总投资万元32000.00 1.1.1建设投资万元24914.50 1.1.2建设期利息万元0.00 1.1.3铺底流动资金万元7085.49 1.2铺底外流动资金万元0.00 2项目资金来源万元32000.00 2.1建设资金万元24914.50 2.1.1自有资金万元24914.50 其中：企业投资万元24914.50 2.1.2建设投资借款万元0.00 其中：银行贷款万元0.00 2.2流动资金万元5204.88 2.2.1自有流动资金万元2602.44 2.2.2流动资金借款万元2602.44 营业收入（含税）万元42500.00 第5年3年均营业收入（不含税）万元32873.93 4年均营业税金及附加万元206.15 5年均增值税万元1941.50 新购设备抵扣进项税 万元1458.18 6年均总成本费用万元23933.60 7年均利润总额万元8734.18 8年均所得税万元2183.55 9年均税后利润万元6550.64 10年均息税前利润万元8734.18 11年均息税折旧、摊销前利润万元10230.17 12总投资收益率%27.29%13投资利税率%34.01%14资本金净利润率%26.29%15项目投资所得税前指标16投资回收期年6.37 含建设期17财务净现值万元28577.24 18财务内部收益率%24.02%8.00%19项目投资所得税后指标20投资回收期年7.52 21财务净现值万元15730.47 22财务内部收益率%17.34%8.00%23盈亏平衡点（生产能力利用率）24.28%第5年1.3.4项目主要能源消耗情况项目主要能源消耗折算表序号能耗种类实物量折标系数单位折算系数单位年需折标煤量(吨)计量单位年需要量1年耗电量万KWh1181.65 （kgce/kw.h）1.2291452.25 2年耗水量万吨3.13 （kgce/t）0.8572.68 3燃料油吨10（kgce/t）1.471414.71 4用能合计吨标准煤1469.64 5年创收总收入（万元）32873.93162年总成本（万元）23933.60 年增值税（万元）1941.50 6年工业增加值（万元）10881.83 能耗指标tce/万元0.135 能耗指标分析：项目建成后，估算正常年份含税销售收入为42500万元。估算年均不含税销售收入32873.93万元，年均消耗成本23933.60万元，年均增值税1941.50万元，估算项目年均工业增加值10881.83万元。项目年均能耗（折标煤）1469.64吨，其万元单位工业增加值综合能耗为0.135吨标准煤/万元，远低于献县2010年万元工业增加值能耗指标1.481吨标准煤，更低于河北省2010年的节能目标指标值（3.31吨标准煤/万元）。1.4项目建设方案：1.4.1土建工程：1、总平面布局根据沧州市总体规划，并结合本地的实际情况，经济合理地综合地解决建筑物和各项公用设施的平面布局，建筑物的层高及开间大小均由主体专业确定，并根据主体专业要求，在建筑设计中针对不同的建筑采取不同的隔音措施，楼房的跨度，层高（或基础顶面标高）按主体专业要求确定。2、建设指导思想与原则坚持“以人为本”的指导思想，建设现代化的生产中心，将可持续发展的思想贯穿于整体工程之中。用发展的眼光来看待当今的建筑，将现代的丰富生活寓于其中，摒弃建筑的冷漠与生硬，以一系列人性化的空间创造体现其富于人情味的场所精神。根据地块及周边环境的特殊性，最大限度地利用地形，在强调与城市环境相融合的同时增强建筑的标志性，营造自动化、智能化和人性化的研发空间，诠释企业文化和形象。将可持续发展的观念贯穿始终，在充分体现节能、绿色、环保的同时，注重建筑功能的“适应性”和“可改性”。建筑各方向立面设计手法相同，使建筑在360度范围内拥有统一的观感，为其成为地标性建筑创造条件。顺应平面布局，各层在立面上悬挑突出不出，相互交错，丰富了立面的变化，强调了建筑磅礴的气势。整体而独特的立面和形体设计必将使建筑成为该地区的地标。设计中严格贯彻执行国家有关政策、法令和规定，采用新技术、新材料，节约用地，节约能源。3、防火设计：本建筑主要是由办公区、生产区两部分组成，用防火墙（耐火极限不低于4.0小时）隔开，当墙体必须开设门时，应采用甲级防火门或甲级防火卷帘。4、技术条件：（1）基本风压： 0.40KN/m2（2）基本雪压： 0.30KN/m2 （3）抗震要求： 设计抗震设防类别丙类；抗震设防烈度7度；结构抗震等级为二级；设计地震组数第一组；设计基本地震加速度0.10g。5、结构设计： （1）建筑结构的安全等级:二级。设计使用年限为50年。建筑抗震设防类别:丙类。（2）上部结构为钢筋混凝土框架结构。（3）基础采用独立柱基，基底用CFG桩处理地基。1.4.2工艺流程：电焊机工艺流程： 生产准备叠片外壳加工（外协加工）绕线变压器组装检验整机组装整机检验包装入库喷漆烘干发电机工艺流程：生产准备绕定子线圈定子压壳绕转子线圈转子压片加工主轴外壳制造下线浸漆烘干转子总装组装喷漆检验包装入库空气等离子切割机生产工艺流程图生产准备叠片绕线组装检验浸漆烘干外壳加工整机组装整机检验包装入库电子原件检测焊板线路板 检验调试1.4.3设备配置方案根据建设项目规模和工艺要求，选择生产设备。为确保产品质量及加工工艺的先进性，生产加工主要生产线的设备，选用国内科技含量高的先进的成套设备，部分设备根据生产需要自行设计制造。1.4.4设备配置原则（1）主要设备选型与本项目的建设规模相适应，满足项目要求并能得到最大出力。（2）适应产品品种和质量的要求。（3）设备可靠、成熟，能保证生产和质量稳定。（4）主要设备和配套设备之间相互配套。（5）主要设备明细如下：主要设备明细一览表序号设备名称单价数量（台）金额（万元）1硅钢片剪切线5815870.00 2折弯机1520300.00 3车床2624624.00 4铣床6.818122.40 5自动侵化烘烤箱1.51624.00 6试焊台3.61657.60 7烤箱2.691026.90 8生产线8.315124.50 9剪板机3.21651.20 10冲床2.22044.00 11刨床1520300.00 12天车1.823.60 13叉车7.6215.20 14调试台1.51522.50 15烤机台0.47157.05 16绕线机2.33069.00 17全自动插件机16.518297.00 18电焊机试验台1710170.00 19其他试验设备58581.00 20采暖管道300.00 21车辆8 300.00 22办公设施500.00 23餐厅设施100.00 24变配电设施800.00 25环保设施300.00 合计3486009.951.4.5公用工程1、给排水（1）给水工程本工程水源为市政自来水，水质应符合我国现行生活饮用水标准。全厂用水量参见下表：全厂用水量一览表序号名称用水量用水用水最高日时变化最大时单位小时(m3/d)系 数用水量标准单位(m3/h)1生产用水8.00 50.00 2.00 12.50 2办公生活用水120l/人d4008.00 48.00 2.50 15.00 3浇洒道路场地用水0.5l/m2次45002.00 2.25 1.00 1.13 4绿化用水1l/m2d9100.42.00 9.10 1.00 4.55 5未预见及漏损10.94 6合计120.29 7室内消防用水15l/s8室外消防用水25l/s注：本项目的消防用水量未计入总用水量（2）排水排水系统分为雨水及清洁废水排水系统和生活污水排水系统。雨水及清洁废水排水系统收集厂区雨水和清洁废水并排入市政雨水管网。生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网。排水系统分为雨水及清洁废水排水系统和生活污水排水系统。2、电气（1）工程综述本工程供电电源来自城市变电站。供电电压为10KV50HZ。两路电源采用YJV22-10KV型电力电缆直埋引入本工程高压开关站10KV开关柜。（2）10KV开关站本工程在厂区设10KV高压开关站，高压开关站由开关柜室、主控室及维修间组成。高压开关柜为KYN28A-12型，内装VBB-12-31.5型断路器。保护系统为微机综合保护系统。直流设备为GZDW33-40Ah/220V型。另外设置3台1250KVAS11节电型和1台200KVA变压器及配电设施，满足工厂用电需要。（3）车间配电生产车间动力电源为380/220V。YJV-1KV系列电力电缆沿电缆沟敷设，电缆到达相应的动力配电箱时穿钢管从动力箱底部引入动力配电箱。动力配电箱为XL-52型，内装HM3系列塑壳断路器，动力配电箱落地安装。从动力配电箱到工艺设备的分支线路采用BV-500系列电线穿钢管直埋地敷设。分支线路采用三相四线制。（4）照明设计厂房内照明配电箱墙上暗装，其底距地面1.5米。照明箱内装HB45-63型系列小型断路器。照明灯具采用36KW灯管组成的灯带进行照明。生产区不设控制开关，在照明箱集中控制。生产区照度为200LX，其他区照度为75LX。原料库、成品库等的照明采用防水防尘灯。照度为30LX。其照明箱墙上暗装，其底距地面1.5米。照明线路采用BV-500型电线穿阻燃硬塑料管墙上及屋顶保温层内暗敷设。本工程在车间的进出口及车间内主要通道设置自备直流电源的应急照明灯，停电时做疏散照明，照明时间为45分钟。（5）接地主厂房设接地网，接地网的接地电阻小于4欧姆。建筑物内所有电器设备的不带电部分、所有用电设备的机架以及所有金属管道均就近和接零网接通，形成等电位连接。（6）通风排烟1）各车间设轴流风机排风，以保证通风换气。2）消防排烟系统与消防控制中心连锁，当防火分区发生火灾时，由消防控制中心发出信号开启防火分区内的排烟口、排烟防火阀、消防排烟风机，同时切断电源。排烟口距室内最远排烟点的距离控制在30米以内。排烟风管采用镀锌钢板制作，排烟风速取15m/s。1.4.6能源消耗种类、数量及能源使用分布情况：本项目的耗能如下：序号项目名称实物量单位单价（元）金额（万元）单位数量1年耗电量万KWh1181.65 元/kwh0.8044 950.52 2年耗水量万吨3.13 元/m5.66 17.70 3年采暖平米46900.00 元/m40.00 187.60 4燃料油-汽油吨10元/吨8300.00 8.30 合计1164.12 1.4.7 实施进度该项目计划建设期为24个月，具体安排如下：2010.11-2012.10工程拟定2010年11月开始进行项目简介编制工作；2010年12月完成初步设计；2011年1月完成施工图设计；2011年2月开始施工；2012年5月完成土建施工；2012年8月完成相关安装工程；2012年10月竣工验收，投入运营。第二章 项目所在地能源供应条件2.1项目使用能源品种的选用原则：1、应当采用先进的节能工艺、技术、设备、产品和材料，优先使用清洁能源和可再生能源。2、能源节约，降低消耗的原则。3、循环利用，减量化原则。4、综合利用，效益最大化原则。2.2项目所在地能源供应条件：1、给水给水：用水由项目所在地供给。2、供电项目用电设计：由项目所在地提供。3、供热由工业区地热供热管网供暖。4、电气与控制主车间整个生产线采用分工段集中控制为主并辅以机旁操作。对相关设备采用联锁控制，满载停机。第三章 合理用能标准和节能设计规范3.1相关法律、法规、规划和产业政策：3.1.1相关法律法规和规划中华人民共和国环境保护法河北省第八届人大常委会第80号公告河北省建设项目环境保护管理条例；环境影响评价技术导则(HJ/T2.1-93);地下水执行地下水质量标准（GB/T14848-93）。环境空气质量执行环境空气质量标准（GB/T3095-1996）中的二类区二级标准。地表水地表水环境质量标准（GB3838-2002）。废水执行污水综合排放标准（GB8978-1996）二级新扩改标准；其它标准室外排水设计规范GB50014-2006中国地表水环境质量标准GB3838-2002建筑结构荷载规范GB50009-2001（2006年版）混凝土结构设计规范GB50010-2002建筑地基基础设计规范GB50007-2002建筑抗震设计规范GB50011-2001(2008修改版)建筑结构设计统一标准GB50068-2001建筑设计防火规范GB50016-2006工业企业设计卫生标准GBZ1-2002给水排水工程结构设计规范GB50069-2002低压配电装置及线路设计规范GBJ54-833.1.2产业政策（1）国务院关于发布促进产业结构调整暂行规定的通知（国发【2005】40号）（2）产业结构调整指导目录（2005年本） (国家发改委令 第40号 )（3）中国节能技术政策大纲（2009）国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术(国家发改委2005第65号)3.2工业类相关标准及规范：3.2.1管理及设计方面的标准和规范：（1）工业企业能源管理导则 GB/T 15587-1995（2）工业设备及管道绝热工程设计规范GB502641997（3）工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB 50185-1993（4）用能单位能源计量器具配备和管理通则GB17167-2006（5）工厂节能设计规范GB50376-20063.2.2产品能耗定（限）额方面的标准：GB/T 2589-2008 综合能耗计算通则3.2.3合理用能方面的标准：（1）评价企业合理用电技术导则GB/T3485-1998（2）评价企业合理用热技术导则GB/T3486-1993（3）热处理节能技术导则GB/Z18718-2002（4）设备及管道保温保冷技术通则GB/T11790-1996 （5）设备及管道保温保冷设计导则GB/T15586-1995 （6）设备及管道保冷效果的测试与评价GB/T 16617-1996设备及管道保温效果的测试与评价GB/T 8174-1987（7）节电措施经济效益计算与评价GB/T13471-19923.3建筑类相关标准及规范：3.3.1设计依据及设计原则：1、设计中遵循适用、经济、美观的原则。2、在确定建筑、结构方案时，除满足工艺生产要求外，针对不同生产车间特点，分别采取通风、散热、防尘、防腐蚀、隔热、隔声等措施，为生产创造良好的工作环境。3、执行建筑统一模数制，尽可能选用国家通用图集、标准构件，方便施工，缩短施工周期。4、认真执行国家现行规范、规程。积极采用新技术、新材料，使设计技术先进、经济、适用、安全。5、充分考虑本地特点，与本地施工工艺、习惯做法相适应，以最经济的手段满足各种使用功能要求。3.3.2地震烈度为VII度。3.3.3标准规范：建筑照明设施规范GB50034-2004民用建筑节能设计标准（采暖地区建筑部分）JGJ26-95采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003第四章 项目能源种类、数量及使用情况4.1项目能源消耗种类、来源及年总消耗量：4.1.1主要能源消耗种类：项目消耗能源主要有：水、电、燃油、天然气等。4.1.2能耗数量及计算：4.1.2.1本项目主要能源和含耗能工质的品种及年需要量见下表：项目主要能源和含耗能工质的品种及年需要量表序号能耗种类实物量折标系数单位折算系数单位年需折标煤量(吨)计量单位年需要量1年耗电量万KWh1181.65 （kgce/kw.h）1.2291452.25 2年耗水量万吨3.13 （kgce/t）0.8572.68 3燃料油吨10（kgce/t）1.471414.71 4用能合计吨标准煤1469.64 5年创收总收入（万元）32873.93162年总成本（万元）23933.60 年增值税（万元）1941.50 6年工业增加值（万元）10881.83 能耗指标tce/万元0.135 4.1.2.2各种能耗指标的计算年耗电量计算供电电源由市政10KV高压架空专线引入。架空线进入场区后改为铜芯交联电力电缆埋地引至场区总配电所。总配电所内设有高、低压配电室、变压器室、控制室、值班室等，高压配电柜10KV母线采用单母线不分段运行方式。供电负荷计算：详见后附下表。供电负荷计算表序号用电单元建筑面积单位面积功率（W/）工作需要功率计算计算负荷负荷系数因数系数有功无功视在（KW）（Kx）COStg（kw）（kvar）（KVA）ABCDEFGE=A*BF=E*D1生产车间3200020640.00 0.60 0.80 0.75 384.00 288.00 480.00 2实验楼710020142.00 0.60 0.80 0.75 85.20 63.90 106.50 3办公楼33002066.00 0.60 0.80 0.75 39.60 29.70 49.50 4宿舍楼30002060.00 0.60 0.80 0.75 36.00 27.00 45.00 5餐厅15004060.00 0.80 0.80 0.75 48.00 36.00 60.00 6成品仓库1810040724.00 0.80 0.80 0.75 579.20 434.40 724.00 7各类设备用电单独计算5000.00 0.90 0.80 0.75 4500.00 3375.00 5625.00 8室外照明单独计算100.90 0.90 0.48 9.00 4.36 10.00 9合计6702.00 5681.00 4258.36 7099.82 10同时系数0.900.90.800.755112.903832.526389.83 11电容器补偿-1965.27 12补偿后低压侧负荷0.950.335681.001867.255980.00 根据计算，本项目用电设备总装机容量约为6702KW,据此可得全厂低压电气计算负荷为：有功功率5681KW，无功功率4258.36KVAR。经采用电容器无功补偿，补偿后本项目有功功率为5681KW，无功功率为1867.25KVAR，视在功率为5980KV