北辰绿色家园会馆施工组织方案说明书.doc

北辰绿色家园会馆 施 工 组 织 设 计

施工组织设计目录

一、编制说明………………………………………………2
二、工程概况………………………………………………4
三、总体施工方案…………………………………………7
四、施工方案、施工方法与技术措施……………………9
五、采用新技术、新工艺、新材料………………………43
六、总体工程质量保证措施………………………………44
七、风季施工措施…………………………………………45
八、雨季施工措施…………………………………………47
九、成品保护措施…………………………………………50
十、安全、文明施工措施……………………………… 55
十一、降低成本措施………………………………………63
十二、质量保证措施………………………………………64
十三、保证工期措施………………………………………80
十四、附图附表……………………………………………83

一、编 制 说 明
（一）、编制依据
1、本工程招标文件、图纸；
2、国家现行施工规范及有关法律、法规等文件；
3、现行建筑、安装等劳动定额；
4、现场踏勘观感；
5、本公司内部文件、管理制度等。
（二）、拟采用国家及地方规范有关资料：
1、工程测量规范GB50026-93；
2、土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83；
3、地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-83；
4、地下防水工程施工及验收规范GBJ208-83；
5、钢结构工程施工及验收规范GB50205-95；
6、混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92；
7、冷拔钢丝预应力混凝土构件设计与施工规程JGJ19-92；
8、砌体工程施工及验收规范GB50203-98；
9、设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程；
10、屋面工程技术规范GB50207-94；
11、玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-96；
12、建筑地面工程施工及验收规范GB50209-95；
13、建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-91；
14、建筑防腐蚀工程施工及验收规范JGJ18-96；
15、钢筋焊接及验收规程JGJ18-96；
16、采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-82；
17、通风与空调工程施工及验收规范GBJ243-82；
18、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88；
19、火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-92；
20、电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范GB50182-93；
21、组合钢模板技术规范GBJ214-98；
22、给排水构造物施工及验收规范GBJ141-90；
23、混凝土外加剂GB8076-87；
24、普通混凝土配合比设计技术规定JGJ55-2000；
25、地面与楼面工程施工及验收规范BJ205-83；
26、卫生陶瓷GB6952-86；
27、瓷砖规格建安尺寸GB6953-86；
28、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86；
29、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；
30、建筑机械使用安全技术规程JBJ33-86；
31、建委颁发的有关建筑规程，安全、质量等文件；
32、公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件；
33、投标中建设单位提供的有关该工程施工图及有关文件；
34、投标中建设单位对该工程提出的施工工期、质量等要求。

二、工 程 概 况
（一）、工程建设概述
1、北辰绿色家园会馆楼位于大庆市新村五区经九街与纬十一路交叉口处，主入口朝东向，东临经九街，南临纬十一路，北辰绿色家园会馆楼即将落成的是北辰绿色家园小区的综合性办公及商服公共建筑。由大庆市北辰房地产开发有限公司投资开发建设，哈尔滨市中建建筑设计有限公司设计，大庆市瑞兴建设监理有限公司监理，大庆市北辰建筑安装工程有限公司第三处承建。
（二）建筑设计特点
1、本工程建筑平面形式大体为略呈“一”字型，造型部分全高27.242米，分二层、三、四、五错层竖向布置，地下一层标高为-2.15M、-3.20M、-3.60M、-4.50M，一层4.5米高，二层5.1米高，三层4.5米，四、五层3.9米，檐高21.9米。室内外高差1.05M。
2、本工程为框架结构，基础为超流态桩基础，外墙：地下室为250-300MM砼墙体外贴30MM厚苯板外砌120MM红砖。一--五层外墙为400MM厚陶粒砼墙，内隔墙为200MM厚陶粒砼墙。总建筑面积为：16472.83平方米.建筑基底面积4433.12米。
3、本工程建筑外装饰采用外墙面砖和花岗岩，工程做法：1、1：1水泥砂浆勾缝，2、贴6-12后面砖，3、6厚1：0.2：2.5水泥石灰膏砂浆找平，4、12厚1：3水泥砂浆打底扫毛。《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95的规定，二次装修部分也必须符合GB50222-95的规定。地面：水处理间采用耐酸地砖详见LJ2001-P48-40、管房和消防泵房采用水磨石详见LJ2001-P37-9，洗衣房采用地砖地面详见LJ2001-P39-14，门厅和楼梯间石材甲方自定，淋浴间、卫生间、游泳池厨房、配餐厅、更衣间采用防滑地砖详见LJ2001-P50-3，办公室、监控室、发电机房、配电室等其他房间用水泥地面压光详见详见LJ2001-P50-1；墙面：洗衣房采用瓷砖墙面，淋浴间、卫生间、游泳池厨房、配餐厅、更衣间白色瓷砖至棚底详见LJ2001-P22-36，门厅和楼梯间甲方自定，水处理间、管房和消防泵房、办公室、监控室、发电机房、配电室采用水泥砂浆抹面LJ2001-P13-4，办公室等其他房间全部采用水泥砂浆墙面详见LJ2001-P13-3，5。天棚采用水泥砂浆抹面详见LJ2001-P62-5，做法：1、刷涂料2、3厚细纸筋石灰膏抹面，3、7厚1：1：6水泥石灰砂浆打底4、刷素水泥浆一道，5、钢筋混凝土板底 。外门窗：为单框双玻或单框三玻铝塑门窗，门窗在制作前应对建筑施工图进行核对，并应对建筑物复核后方可加工。内门窗：游泳馆浴池用水房间内门为全防腐型塑料门，其余门为木门，室内木门采用省标《龙J101》。外墙：地下室为250MM-30MM混凝土墙体外贴30厚苯板外砌120MM厚红砖墙（PG板≥19kg/m³）标号按结构要求。内墙：为200MM厚陶粒混凝土墙。

（三）、结构特征：
1、本工程所处地形为平原上的平坦地段，下部为粉质粘性土，土层分布均匀，无地下水，可满足建筑物的承载要求。
2、本工程抗震设防裂度六度，抗震设防类别为丙类，砌体施工质量拌制等级为B级，结构形式：框架结构。
3、本工程基础采用桩基础。场地土壤类别三类，地基基础设计等级为乙级。本工程设计使用年限50年，建筑结构安全等级二级。基础混凝土设计强度等级为C30.
4、本工程建筑物内的填充墙采用粘土砖和页岩陶粒混凝土砌块，室内地面标高以下采用MU10烧结普通粘土砖，室内地面标高以上页岩陶粒混凝土砌块（容重≤9.0KN/M³），砂浆强度等级：室内地面标高以下采用M5水泥砂浆，室内地面标高以上采用M5混合砂浆。
5、钢筋的混凝土净保护层厚度：
1、板为：20mm。
2、梁和柱为：30mm。
（以上各项凡与水或土壤接触的一侧均相应增加10mm.）
3、基础承台板和梁为40mm。
（四）、施工条件：
1、本工程施工现场内，原有建筑物已拆除，场内树木，地下构筑物已由开发公司处理完毕，可进行施工。
2、本工程施工用水、用电，在开工前由甲方负责接到现场，道路利用市区内道路。
3、施工日期：2004年7月10日进场，2004年7月15日正式施工，2005年8月31日正式竣工。
4、本工程特点是土方量大，基础混凝土量大，整个工程工期短，因此特别注意，土方工程、基础工程、主体工程的施工进度和施工质量的安排。根据本工程的工程特点，拟定控制工期如下：
基础及土方工程：2004年7月15日至2004年11月10日
主体工程：2005年3月15日至2005年6月25日
装修工程及收尾：2005年6月26日至2005年8月31日
其它工程：水暖、电气、消防、通风等工程按土建控制工期安排，穿插作业，保证与土建工期一致。
5、本工程交通运输利用纬十一路，可保证各类施工材料的运输。
6、本工程所需的水泥、钢材、红砖、砂、碎石、陶粒砌块、石灰、玻璃、外墙面砖、室内墙地面砖，防水材料等由甲方材料科按计划供应。
7、本工程小型材料、劳动力、特种作业人员、设备由北辰建筑安装工程有限公司第九处自行解决，现场暂设全部新建搭设完毕。
8、本工程地质情况已由地质勘探队现场钻探完毕，有地质勘探报告。
（五）、工程施工质量：争创优质工程。

三、总体施工方案
本工程由于是自筹资金，质量要求较高，又是北辰房地产开发公司形象工程，所以在施工过程中必须坚持科学管理，贯彻ISO9000国际质量标准，方针，坚持质量为本，推行科学管理，雕塑建筑精品，维护用户权益，塑造北辰公司形象，积极合理推广新技术、新工艺、新材料，加强质量管理，做到文明施工、安全生产。
（一） 施工组织管理
1、 为了确保工程的进度、质量、安全，按期交付使用，我处委
派一个优秀项目经理部进驻现场施工管理，我们将服从业主管理，接受监理监督，加强科学管理，保证在合同工期内完成施工任务。
项目部人员组成如下：
项目经理： 李冬生
技术负责人： 王国华
工 长： 夏 建
施 工 员： 于学涛
资 料 员： 葛宝国
保管员及安全员：
采 购 员： 夏 天
材 料 员： 李冬峰
2、本工程组织施工以土建工程为主，水电、通风、设备安装及装饰工程配合施工。
3、整体工程分结构施工期和装饰施工期，通过平衡协调及调度，紧密地组织成一体。
4、 组织计划施工内容有土建工程，水电、消防、装饰、综合
布线、调试、空调与通风等工程。
5、各施工单位（含发包方指定分包单位）无条件服从施工总计划安排。
6、配套工程由本处暖通、电气、空调通风及相应专业承包队（钢筋焊接队，防水队）承担，并提供可满足施工要求的设备、器材、材料。
7、层层实行目标管理，履行承包合同，严格实行奖罚兑现制度，同时将实施“制度管理”，“突出质量责任制”，“三检制”，“样板制”。
8、施工前充分做好季节性施工准备及特殊工艺的施工工作准备，不受季节及工艺的影响，确保工程顺利进行。
（二）施工过程控制：
地基及基础工程→主体结构工程→装饰工程→水电空调通风配套工程→竣工验收。
（三）机械选择
本工程楼长105.879米，宽55.60米，高21.9米，造型部分高27.40米。选用四台QT20塔吊负责整个工程主体，装饰等各分部工程材料的运输，另外有钢筋切断机、弯曲机、调直机、电焊机、对焊机、电锯等机械设备。特别对于工期紧砼量大结构复杂的特点配置砼输送泵一台，保证按期完工。
（四）文明施工：
建立健全文明施工、安全生产组织机构，专人专职落实各项规章制度，创建文明工地，保证安全生产、科学合理的布置现场，做到各项设备管理，达到“国际标准”，现场材料、器材堆放合理、整齐。采用全封闭悬挑式脚手架，临时用电采用TN-S系统，达到国家施工现场临时用电规范标准。
四、施工方案、施工方法与技术措施
（一）、施工准备工作
施工准备工作的内容包括：技术、生产、现场三个方面，要求做到现场四通（水、电、通讯、道路）一平（场地平整）；六落实（技术、劳动力组织、材料、机具、构件、暂设用房落实）。
1、现场准备：
1.1、施工准备工作内容多，范围广，因此在进场前应周密考虑，使施工准备工作既能为工程施工创造有利的施工条件和物资保证，又避免不必要的浪费和停工。
1.2现场虽不十分宽敞，但可以将场地合理规划，做硬化处理后用于堆放材料和运输。
2、技术准备
2.1组织项目部人员审查施工图纸，及时解决设计中存在的问题。
2.2根据建设单位提供的完整施工图纸及实际情况,编制切实可行的施工组织设计,用以指导施工操作.
2.3编制施工图预算，并提出工料分析进行成本核算，以便有计划地组织材料、人员及时进场，减少浪费。
2.4依据建设单位提供的红线,正负零点,相应标高及总平面图进行工程定位放线。
2.5组织现场施工人员熟悉审查图纸，做好技术交底和安全交底。
3、施工机具、物资准备：
本工程施工工程量大，我公司将根据施工进度计划情况及时安排机具进场，以满足施工要求（具体详见施工期间机械设备调配计划）。
（二）工程施工现场平面布置（详见施工现场平面布置图）
施工总平面布置总体布局
1、施工通道：在建筑红线范围内石棉瓦围墙，施工现场封闭，与生活区隔离，为保证车辆畅通，沿建筑四周设置4米宽环路，出入口设一处安全门，门侧为门卫间，设专人值班。
2、下水布置：施工道路边设置排水沟300*300，每30米设一个沉淀池（800*800*800），排水沟（ｉ=3%）上设置铸铁盖，排水通向马路市政管线。
3、上水布置：施工现场沿道路四周环通布置管线（Ф30），支线（Ф25）。埋入地下500深，上部回填砂。
4、现场用电：由建设单位提供临时用电，配变压器。现场内设配电间，主电缆现场架设，采用先进的系统配电方法。
5、临时设施：现场搭设暂设，其中包括：办公室、宿舍、职工食堂、卫生间、淋浴室等。另设两处库房。卫生间、淋浴室处设化粪池一座，定期清理。
6、料具场地：料具场地全部采用混凝土硬铺装。
7、机械设备布置：详见平面图，主要机械设备表。
8、楼层供水：采用一台50米扬程泵置于大水箱处，接Ф50管随主体上升，每层设水笼头，用橡皮管与水笼头连接供楼层一切用水。
（三）测量放线方案、措施
1、测量放线准备工作。
1.1建立健全测量放线组织机构。
为满足施工测量放线要求，保证施工精度，项目部配备了专业技术精干，富有丰富经验的专业测量人员，并建立由技术负责人、技术员、质检员、测量放线员共同组成的确保工程质量的测量放线组织机构。
1.2技术准备
项目部进场后,技术负责人即与建设单位、设计单位、规划单位联系，办理建筑红线，绝对高程的交接手续，依据建筑总平面图实地勘察现场。由技术负责人组织测量放线及技术、质检人员熟悉图线，检验施工图纸细部尺寸，根据建筑总平面进行测量定位。
1.3测量器具准备
序号
名称
数量
产地
用途
1
J2型经纬仪
1台
北京
角度测量
2
N3自动安平水准仪
2台
北京、天津
水准测量
3
50M钢尺
2把
国产
垂直、水平测量
4
线锤
2个
国产
垂直度测量
5
5M卷尺
4把
国产
检测抽查测量
2、测量施工方案
2.1项目经理部进场后,应根据建筑总平面,进行测量定位。定位方法：采用直角坐标法对工程进行定位,横纵向控制轴均不少于三条，保证定位测量的准确性，定位后先经大庆市规划局、监理部门、项目部、甲方共同进行定位验线后，再进行分区段细部轴线测量放线，标高，轴线必须一次性测设完成，设定各区控制点，控制点相互闭合后方可使用。
2.2工程测量依据：
施工总平面图，施工图，放线测设图，工程地质报告，标高确定选定绝对标高，根据设计文件推算相对标高，确定±0.00标高。
3、保证测量质量技术措施。
3.1测量使用的仪器要按时进行校核，排除仪器自身误差，进行温差，尺差、高差、修正。
3.2定位完成后要会同建设、监理、设计及勘察单位复测验收。
3.3主体施工阶段建筑物垂直度的控制，采用经纬正倒镜法投测轴线。
3.4及时会同业主、监理工程师验线，验收合格后方可施工下道工序，及时做好原始记录及抄测纪录。
3.5标高控制措施
工程定位后首先确定“永久性”±0.00水准点，以永久性水准点为基准点，首层结构施工完成后将基准点引入首层结构墙、柱上用墨线弹好，每层楼板以基准点为准排尺，抄测控制标高即总高程及层间标高。
4、沉降观测措施
4.1沉降观测水准点可利用测量放线永久性水准点.
4.2沉降观测点的布置:沿建筑物四周的角点间距20米左右设一观测点,变形缝处必须设置观测点。
4.3沉降观测点设置在边柱外侧＋0.400米标高处，锚固预制不锈钢观测套管件。同时将观测点加以编号，便于进行观测和记录。
4.4观测仪器选择与观测频次。
4.4.1抄测仪器为1台N3级水准仪及1台DS3水准仪。
4.4.2主体施工频次每增加一层即测量一次，装饰工程测量每月一次；大雨后测量一次，竣工后每三月一次，测量一年，至沉降稳定。
4.5保证精度措施：
为保证沉降观测精度，必须保证以下几点：
4.5.1N3级水准仪校正合格，保证精度；
4.5.2基准点保护安全，使用固定水准点；
4.5.3固定人员观测，整理观测记录；
4.5.4使用固定水准仪和水准尺按规定日期，方法及路线进行观测。
4.5.5观测人员应认真整理观测结果，按时填写沉降观测记录并绘制时间与沉降观测关系图。
4.6保证测量质量措施。
4.6.1为保证测量精度，量距时要进行温差、尺差、高差修正。
4.6.2定位完成后要会同建设单位、监理单位、设计单位及勘察单位复测验收。
4.6.3项目部放线员放线完毕后，技术负责人组织技术员、质检员共同复核，以排除人为误差。
4.6.4定期检测测量仪器器具，排除机具误差。
4.6.5及时会同业主、监理工程师验线，验收合格后方可施工下道工序。
4.6.6及时做好原始记录，抄测记录。
（四）土方工程
1、基坑开挖前要经建设单位、监理公司、勘察单位、设计单位等部门同意认可，并与市政管网，电业局，电信局等有关部门取得联系，取得该地区地下管网分布情况，以便制定相应措施。
2、土方开挖时核对工程地质资料，观察现场所挖土与地质勘探资料是否相符，发现实际地质情况与勘察报告不符将即与设计单位研究处理。
3、土方开挖前要对平整后的场地重新进行测量和抄测，设置定位高程点的标志，放线员在待挖的基坑范围内撒灰线，挖掘机挖土时，以撒的灰线为基准。并对挖掘机班组进行技术质量交底，在挖掘过程中，如有疑问及时与现场指挥人员和放线员沟通解决。
4、本工程土方量为2808立方米，故选用挖掘机，挖出后用自卸汽车运土的方案。本工程采用2台反铲挖掘机，5台10吨自卸汽车运土。挖掘机在进行土方开挖时，现场设置指挥人员监控挖掘深度和宽度，以免出现超挖和挖土深度不够等失误而造成增加工程材料消耗和人工修正工程量。
5、开挖土方应连续进行尽快完成，土方边坡挖土1：0.33放坡，在搅拌机出料口处采用1：1放坡，挖土宽度为基础大角外皮另加1.5米的工作面，由机械挖至基底标高处。
基坑挖好后，复核标高尺寸，为防止地基扰动，土方应预留100MM厚，人工清槽时，放线员做好标高控制点进行挖方。
机械挖土时，每台挖掘机配备4名力工清底，检查土壁不稳定处，并用机械挖除，防止土壁倒塌。
6、土方施工完成后，应会同勘察、设计、监理、建设单位对地质情况进行验槽，符合设计要求后，将所有轴线及相应标高引至坑内，并会同甲方监理验线，验线合格后方可进行下道工序施工。
（五）、基础工程
2.1根据实物工作量，提前组织有关人员把材料提前进场。
2.2基础工程主要工序有：钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程、回填土工程。钢筋工程采取机械下料，人工绑扎，梁筋接头采用绑扎和焊接，柱钢筋采用对焊，模板工程的梁、柱模板采用以木模为主，钢模辅助，现浇板木模为主。混凝土工程采用350型搅拌机2台，砌筑工程的砂浆采用掺外加剂法。回填土采用暖土，机械分层夯实，按设计要求的回填土的标高，保证回填的厚度。
3、技术措施、施工工艺。
（1）混凝土运输、浇筑、养护。
1）浇筑混凝土时，混凝土坍落度不超过50毫米，施工缝留置在剪力较小部位。
2）当混凝土浇筑完成后，立即覆盖塑料布，浇水养护。
3）现浇混凝土的侧模要在混凝土强度能保证其表面及表面棱角拆模时不受损坏，混凝土底模应在其达到75%设计强度后进行拆模。
4）混凝土养护期间每天测四次，在未达到设计混凝土强度标准值的30%时，每2小时测一次。
（2）砌筑工程
1）在砌筑前浇水湿润，砂浆的和易性要好，提高砌砖灰浆饱满度，保证灰缝不超过10毫米。
2）砖砌体，采用“三一”砌砖法施工，

(六)土方回填
1、本工程室内回填土自基底标高处，开始回填土按设计要求回填至±0.00，室内地沟回填土按设计要求回填至-1.3米，回填土高度为1.4米，室外回填土自基底标高处-2.8米，开始回填，室外回填土按设计要求回填至-1.050米，回填高度为2.5米。
2、本工程室内室外回填土方量为10688立方米。
3、回填土施工前基底处理
回填土施工前，应将基底表面上的树根，垃圾等杂物清除干净，将基底内遗留的大块砖石及残土用挖掘机械从基坑内挖出运至场外。
4、回填土工程施工方法
本工程所回填土质均为从施工现场以外运进的非冻土质。室内室外回填土同时进行施工，且纵横墙体内，内外对称夯填。室内、室外回填土每层回填厚度均为250毫米，夯实应从距离填土边缘100—150毫米处开始，夯实3-4遍后再夯填土边缘，以防坠锤。分段填出时，每层接缝处应作成斜坡形，夯实重迭0.5-1米，上、下层接缝应错开不小于1米。
5、回填土夯实机具及夯实方法，密实度
（1）本工程回填土夯实机具采用蛙式打夯机。
（2）机械夯实每层应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯法”。
（3）回填土按设计要求密实度需达到1.5 g/cm3
6、回填土取样要求
回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，填写试验委托送样单并由监理人员和见证人员在委托单上签章，室外回填土每层按长度20-50米取一组。室内回填土每100-500平方米取一组，填土压实后的干密度应有90%以上符合设计或规范要求（1.5 g/cm3）,其余10%的最低值与设计值的差不得大于0.08g/cm3,且应分散不得集中。
8、质量保证措施
（1）在室内、室外回填土实际施工前，工程技术人员以文字、图示或讲述等方式向施工作业人员作全面彻底的技术交底。
（2）在回填土施工过程中，工程技术人员及专职质量检查人员都到施工现场内进行严格认真的监督。
（3）在对技术交底实施情况的严格监督过程中，若发现有违章操作的人员，工地将按公司的质量管理程序严格处理。
（七）主体钢筋砼工程
1、本工程主体钢筋砼工程配置有独立的施工班组，即木工、钢筋工、砼工、瓦工。
框架结构，结构组成：框架柱砼强度等级一层为C30，二层和三层为C25，四-五和坡屋面层为C20；楼梯砼强度等级分C20、C25两种；梁板强度等级一层为C30，二、三层为C25，四五层为C20，坡屋面梁为C25，板为C20， 钢筋采用等级为一级和二级，施工中用砼采用现场配制，垂直运输、水平运输工具为一台砼输送泵，模板为竹模板，配合使用钢模板，模板支撑系统采用10×10木方支撑，对直接支在土上的木方，下方土应夯实，并用60mm厚木板垫在木方下，上下层支撑木方的位置应一致，在钢筋绑扎之前，模板应刷隔离剂，隔离剂为模具油，柱施工时先用同配合比的水泥砂浆将柱铺约100mm厚的一层，防止柱发生蜂窝，振捣器具采用插入式振捣棒。
2、模板工程
2.1本工程模板采用竹模板拼装，配合使用钢模板。施工时应首先确定模板的位置，柱周边的砼中埋入钢筋，用以加固模板，确定柱，墙定位位置（设置4根直径25MM柱定位筋）、模板应用卡扣连接、拼装，备上100×100落叶松木方@600，确保模板整体刚度、强度。柱子加固采用φ12钢筋套，木楔板紧，其下部用木方，上部用钢拉线，配合紧线器校正。柱根部位支模板，应预留一块模板不安装，待柱模支完后，清除柱内的杂物再将此板安装上。支梁模板，梁底支模用100×100木拐。大头拐子下面要垫60mm厚木板，为了保证大头拐子的稳定性，根部和中间加设25mm厚木拉板@ 500连结。每个拐子不少于两道，横竖两个方向均设置。现浇板底模板缝要严密，不漏浆。纵横交错连接，确保模板支撑体系的刚度、强度、稳定性。在钢筋绑扎前，在钢模板表面上应涂刷隔离剂，并防止钢筋受到污染。模板应按规定起拱1/1000-3/1000，拆模时要搭设临时脚手架，并有专人看管。保证安全，保证模板不被破坏，柱构件在2日后即可拆除，悬挑构件应在砼达到100%强度后拆除。拆除后的模板要及时清理、维修，对于损坏严重的模板应及时返回公司修理。浇筑砼前要经甲、乙、监理三方共同验收模板、钢筋、 预留洞、埋件等，合格后方可施工混凝土，混凝土浇注时要设专人“看模”。
3.2模板体系的刚度，强度验算:
一、取XL1-2-6(1A)梁长为6600mm，截面尺寸为500×500（b×h）梁底距地面高度为3.1m，梁底及侧模用钢模板，支撑采用黄花松木，断面100×100mm，模板底横棱之间间距为500mm（搁栅），立柱间距为1.2m，侧模立方间距为500mm。
查表松木设计强度和弹性模量
fC=10N/mm2（顺纹抗压）
fV=1.4N/mm2（顺纹抗剪）
fm=13N/mm2（抗弯）
E=9000N/mm2（弹性模量）
钢材抗拉，抗压，抗弯
f=215 N/mm2
钢材抗剪
f=125 N/mm2
（一）侧模板计算：
1)砼给模板的侧压力P
P=[0.4+(150×kS×kω×v1/3)/(T+30)]×10
式中：T—浇注温度
kS—1.2外加剂系数
kω—取1.15坍落度系数
V—取2.67浇注速度
P—侧压力
故P=[0.4+(150×1.2×1.15×2.671/3)/(10+30)]=75.8kN/m2
P=25H
P=25×0.5=12.5 kN/m2
H—浇注高度
两者取最小值，加上振捣时对模板产生的荷载4Kg/cm2
总压力：q=(12.5+4)×1.2=19.8KN/m2
2)验算抗弯强度
q=19.8×1.2×(0.5-0.12)=9.03 KN/m2
按四跨连续梁最不利情况
Mmax=0.121qL2=0.121×9.03×0.52=0.27 KN/m2
Mmax /W=0.27×106/191583=1.41 N/mm2
1.41×1.3=1.73<215 N/mm2 所以安全。
3)抗剪强度验算
V=0.62qL=0.62×9.03×0.5=2.8KN
剪应力:τ=3v/2bh=3×2.8×103/2×380×55=0.2 N/mm2<125 N/mm2 所以安全。
（二）梁底模板计算
1)荷载组合
（1）模板自重：1.2×0.75×0.5 =0.45 KN/m
（2）砼自重： 1.2×25×0.5×0.5=7.5 KN/m
（3）钢筋： 1.2×1.5×0.5×0.5 =0.45 KN/m
（4）振捣： 1.2×2×0.5 =1.2 KN/m
小计： =9.6 KN/m
根据要求荷载取值要乘以0.85折减系数
q=0.85×9.6=8.16 KN/m
2)验算底模的抗弯承载力：
计算简图：

查静力计算手册：按四跨连续梁计算
Mmax=0.121qL2=0.121×8.16×1.22=1.42KN/m
验算：Mmax /ω=1.42×106/(500×552/6)=5.63 N/mm2
1.3×5.63=7.32 N/mm2<215 N/mm2
所以满足要求。
3）抗剪强度验算
Vmax=0.62qL=0.62×8.16×1.2=6.1KN
剪应力:τ=3v/2bh=3×6.1×103/2×500×55=0.33N/mm2<125 N/mm2
所以满足要求。
二、顶撑立柱计算
立杆采用10×10cm，在总高度中间加一道拉板。
L=3.1/2=1.55m，i=0.289×100=28.9
λ=1550/28.9=53.63
1）验算强度：
N=8.16×1.2=9.8KN
N/A=9800/(100×100)=0.98N/mm2
1.3×0.98=1.27<10 N/mm2
2）稳定性计算
λ=53.63<75
∮=1/[1+(λ/80)2]=1/1.449=0.69
δ=9800/(0.69×100×100)=1.42×1.3=1.85 N/mm2<17 N/mm2
所以稳定
2同理经计算YL1，2截面尺寸350×800采用以上支撑体系可以满足使用，安全要求。
4、钢筋工程：
本工程钢筋工程施工前应要认真仔细阅读设计总说明及配筋图，本工
程钢筋配筋图集采用04G101，弄清各部位现浇构件中所采用钢筋的型号、规格、长度等，然后提钢筋需用量计划，编制钢筋下料单，钢筋下料单必须经工地技术负责人验证签字后方可下料。对已经下料，制作完成的钢筋成品要合理堆放，分类别明确标识，以免混用和错用。所有进入现场的钢筋均应检验其出厂合格证，并在二次复试合格后方可使用。本工程采用机械下料、制作，采用钢筋调直机，钢筋切断机、钢筋弯曲机、人工绑扎、制作、安装。绑扎中要保证以下项目。
（1）钢筋交叉点绑扎四周的钢筋全部绑扎，单向板可按“梅花”
型绑扎，双向板全部绑扎。
（2）箍筋转角处均应绑扎，相邻箍筋平直段绑扎形成“人”字形，箍筋接头，梁柱中沿纵横方向交错布置，并保证交于角钢筋上。
（3）主次梁钢筋相交时，次梁钢筋放置于主梁钢筋上。
（4）双排钢筋必须设垫筋、垫块确保钢筋位置正确，垫筋φ25@800，垫筋厚度同保护层厚度，间距800mm，为保证上排筋设计位置需设置铁马凳Φ16间距600*600高为板厚去保护层。柱、剪力墙钢筋搭接首选“电渣压力埋弧焊”，梁的受力主筋采用窄间隙焊，同截面内钢筋焊接在25%以下，在工期较紧时大于φ20的钢筋必须用单面搭接焊，其余筋可以搭接绑扎。竖向钢筋视截面错头控制为50%，钢筋高差40d，水平方向钢筋采用绑扎搭接（Ld=40d），当钢筋材料长度不能满足跨度要求时，必须采用焊接接头。受拉为48d，钢筋分项工程完成后，必须经“建设单位、施工单位、监理单位”三方共同检查验收合格后方可隐蔽，进行下部砼浇筑分项工程施工，在浇注砼时设专人“看筋”。
5、钢筋电渣压力焊
（1）施工准备
（1.1）材料及主要机具：
（1.11）钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证
明书及复试报告单。
（1.12）焊剂
（1.121）焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为HJ401，常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。
（1.122）焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前须经250-300度烘焙2小时。
（1.123 ）使用回收的焊剂应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。
（1.124）焊剂应有出厂合格证。
（1.13）主要机具：
（1.131）手工电渣压力焊设备如下：
焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。
（1.132）焊接电源：钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高（75V以上）的交流或直流电源。（一般32mm直径及以下的钢筋焊接时，可采用容量为600A的焊接电源，32mm直径及以上的钢筋焊接时，可采用容量为1000A的焊接电源。）当焊机容量较小时，也可以采用较小容量的同型号，同性能的两台焊机并联使用。
（1.2）作业条件
（1.21）焊工必须持有效的焊工考试合格证。
（1.22）设备应符合要求，焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者准确掌握各项焊接参数。
（1.23）电源应符合要求。当电源电压下降大于5%，则不宜进行焊接。
（1.24）作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤，触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。
（1.25）注意接头位置，注意同一区段内接头钢筋截面面积的百分比，不符合《混凝土结构工程施工及验收规范》有关条款的规定时，要调整接头位置后才能施焊。
（2）操作工艺：
（2.1） 工艺流程：检查设备电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放焊接夹具和钢筋→放铁丝球→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊，作试件确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查。
（2.11）电渣压力焊的工艺过程。
闭合电路→ 引弧→电弧过程→电渣过程→挤压断电
（2.2）检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。
（2.3）钢筋端头制备：钢筋安装之前，焊接部位和电极接触的（150mm区段内）钢筋表面上的段斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。
（2.4）选择焊接参数
钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间。
（2.5）安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下5-10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋，钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。
（2.6）安放引弧用的钢丝球，安放焊剂罐，填装焊剂。
（2.7）试焊、作试件，确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产，当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可靠。
（2.8）施焊操作要点。
（2.8.1）闭合回路，引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。
（2.8.2）电弧过程，引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上、下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使用焊剂不断熔化形成必要浓度的渣池。
（2.8.3）电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。
（2.8.4）挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。
（2.