年产40万方混凝土搅拌站项目可行性分析报告.doc

第一章 项目基本概况1.1项目名称及承办单位1.1.1项目名称：年产40万方混凝土搅拌站项目1.1.2项目承办单位：XX市XX建材有限公司1.2项目建设地点1.2项目建设地点XX区XX镇XX村界牌1.3项目建设内容及建设年限1.3.1项目建设内容：在XX区XX镇XX村界牌计划征地20亩，建设年产40万方混凝土生产线，生产实验室、办公楼等。1.3.2项目建设年限：自2011年11月至2012年7月，建设期限为9个月。1.4项目投资概算项目总投资3300万元。其中：土建工程费用805万元，设备费用1788.5万元；其它费用389万元；流动资金317.5万元。1.5经济效益项目建成后，年销售收入12440万元；税后年利润748.37万元（正常年份）。有较好的经济效益。项目建设资金来源：项目总资金3300万元全部由企业自筹解决。第二章 项目建设背景2.1 项目的提出近十余年来，我国公路建设迅速发展，到2008年底，全国等级公路里程25354万公里，比上年末增加2525万公里，各等级公路里程分别为：高速公路539万公里，一级公路501万公里，二级公路2764万公里，三级公路3639万公里，四级公路17910万公里，分别比2007年末增加086万公里、048万公里、137万公里、092万公里、2162万公里和减少1258万公里。沥青混凝土公路占75%以上。随着我国交通事业建设的发展，混凝土路面由于具有表面平整、行车舒适、耐磨、环保降噪、施工周期短、养护维修简便、可回收再生等特点，越来越多地应用到高等级公路建设中。目前大部分道路建设都采用混凝土路面，对混凝土的需求量也越来越大。 城市道路建设规模与档次的提升，而现有供应商提供的混凝土搅拌站的操作工艺和设备效率较低、污染严重已成为混凝土道路工程建设的“瓶颈”，对建设大型环保型混凝土搅拌站已经开始形成现实的需求。同时随着对高性能的混凝土进行研发，对混凝土的环保回收技术也日臻完善，水泥混凝土道路建设在我国公路建设中已成为主流。2.2项目建设的必要性XX市的商业混凝土用量由上个世纪九十年代最初每年2-3万方发展到现在的最近每年50万方左右，其数量上、质量上有了很大的发展、提高，未来几年，随着安徽省承接产业转移示范区的加速建设、XX、宁国及周边县市的大开发大建设，特别是合福高速XX段的建设，就为建设一流混凝土道路提供了条件，这种来自市场的需求为本项目的实施提供了有利的客观条件。目前宁国市有3家小型混凝土搅拌站，周边的地区也无大型混凝土搅拌站，由于对混凝土生产加工过程中对设备选择、加工工艺、环保及安全管理方面相对较高，小型搅拌站无法达到这些要求，同时上述因素客观上对搅拌站与施工现场的距离提出了较高的要求，从供应布局上来看，XX市现有的搅拌站也无法满足市场的需要。2.3项目建设可行性项目承办单位朱希兵私营企业是一家具有多年水泥混凝土生产经验的企业，根据标准化要求组织生产，并加强检查监督，产品得到市场广泛认可和好评，积累了丰富的市场资源。公司将在今后的创业中推行标准化生产，按照国家标准，在生产和运输等方面都将制定一整套严密而细致的标准。通过制定标准和实施标准，把生产的产前、产中、产后全过程纳入标准生产和标准管理轨道，以取得最佳经济效益和社会效益。本项目将加大对产品改良和新产品研发的投入，不断研发和推出适销对路又符合环保、经济要求的新产品。同时公司还将加强营销体系的建设，实施品牌战略，开展品牌营销，不断加大宣传推介力度，争创名牌，扩大品牌的影响力，以更好地占领市场。本项目将致力于开发高品质高等级水泥混凝土为主要工作内容， 通过科学调控等高新技术手段的应用、先进设施的使用以及对产品的改良和新产品的研发，对水泥混凝土等高等级材料的规范生产和广泛使用将起到积极的示范作用。第三章 市场预测3.1产品市场供应现状根据调查，目前宁国市有3家小型水泥混凝土搅拌站，由于受其生产设备的限制，这几家企业年生产量都非常的低，总年产量约30万方左右，无法满足现有市场需求，更不能适应宁国市大建设对于水泥混凝土、特别是高品质水泥混凝土的需求。3.2产品市场需求预测随着我国交通公共事业建设的发展，由于商业砼具有使用方便、高强耐久、性能易调、价格便宜及环保等方面的优势，最几年，越来越广泛应用到公路、市政及房地产的建设当中。根据宁国市城市总体规划（20072020）的要求，在交通方面，我市将建成宁宣杭、绩扬两条高速公路。到规划期末，形成以市乡公路为干线的快速通道，实现镇镇通公路，大部分行政村通公路，使全市的公路网各个层次更完善，公路等级结构更合理。建制镇有三级以上公路与市区或高等级公路相连，集镇有四级以上公路连接。构筑以芜屯线和宁广线“十字形”为主骨架的市域公路网络。在经济方面，积极参与苏浙沪工业产品生产的竞争与合作，壮大骨干企业规模，保持规模优势，促进企业快速发展；壮大汽车、摩托车零配件、耐磨材料、电子电容器及家用电器配件产业三大产业集群，促进工业经济的快速发展；大力发展建材矿业产业、化工医药产业、塑料包装业、食品加工业、木竹制品业五大优势产业，增强工业经济发展后劲；积极发展机械制造业、纺织服饰业等潜力增长性产业，培育新的工业经济增长点。依托“两区一带”产业空间发展格局，打造“亿元特色乡镇”。一是加快园区建设，按照“两区一带”产业空间的发展格局，形成以省级经济技术开发区为龙头、乡镇工业集中区为基础、工业小区为补充的工业载体网络，逐步实现经济基地化、基地产业化、产业集群化；二是通过“一核多极”的发展模式形成对应的城乡产业布局体系，打造“亿元特色乡镇”；三是在功能分工上，省级经济技术开发区和河沥工业新区发展高科技及高附加值产业为导向的支柱产业及战略性的新兴产业，乡镇工业集中区发展劳动力密集型和资源加工型为重点的产业。大量公共道路的建设、开发园区及各个产业的发展，就大大提高了商业砼的市场需求量，其市场前景非常看好，其供求不平衡的矛盾将凸显出来。此外目前在宁国市的周边地区，广德、XX、浙江的安吉、临安等地的建设中也广泛的采用了商业砼产品。这些地方并没有大型的水泥混凝土搅拌站，所以这些地方也有很大的市场。3.3市场目标的确定以宁国市区为主，兼顾宁国市周边县市包括广德、XX等地。第四章 项目建设条件4.1交通运输条件XX镇地处XX市东南部，是中国蜜枣之乡、江南工贸旅游名镇。距市区29公里，下辖9个村委会和1个社区居委会，镇区总面积108.4平方公里，是XX区乃至XX市自然条件较为优越、经济发展水平较好的城镇之一。交通便利，104省道直贯境内长达10公里，距318国道高速公路、宣杭铁路各20公里，皖赣铁路静卧镇西，水阳江穿境而过，区位交通优势突出。现被XX区列为经济开发区分区，在政策方面给予优惠，所以本项目选址在XX区XX镇，具有非常好的地理优势和政策优势。预计项目建成后，其生产的混凝土能够及时高效、保质保量地运到各施工现场，保证施工的顺利进行。 4.2选址与环保的关系本项目选址于XX镇，是XX区规划的工业园区。项目所在区有良好的地理条件，对居民的生产、生活不会造成不利的影响。在项目建设中，采取必要的工程措施，加强绿化，在营运期加强管理，可以解决好项目选址与环保的关系。4.3主要原材料的供应本项目主要原材料为矿料（砂、碎石、矿粉等）。砂子、碎石、及水泥均可在XX地区购入。本项目在生产过程中的直接原材料的供应没有问题。4.4水电供应条件项目选址供电充足，拟从XX供电所引入电源。本项目用水，可就近从附近农村供水管网中引入本项目区内。4.5用地条件项目拟选址于XX区XX镇XX村，该地块为集体未利用土地，为规划中经济开发区工业用地，可供开发利用面积约20亩，能满足项目建设需要。第五章 技术方案、设备方案和工程方案5.1 技术方案搅拌站先行备料、再视用户定单要求按不同强度等级混凝土配合比将水泥、砂、碎石、粉煤灰、水、外加剂等分别输送到搅拌机充分搅拌，搅拌均匀后，输送至混凝土罐车，由罐车送到用户指定的建筑工地。混凝土配合比按安徽省搅拌站试验配合比取定，具体见下：5.1.1混凝土计量控制：根据施工配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤砝码。在上料时车车过磅，骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。5.1.2装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子，如需加粉煤灰掺合料时，应与水泥一并加入。如需掺加剂（减水剂、早强剂等）时，粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内（塑料袋为宜），用时与粗细骨料同时加入；液状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌，禁止直接加至水泥上。5.1.3搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部待拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间，可按下表采用：混凝土搅拌的最短时间（秒）混凝土坍落度（cm）搅拌机机型搅拌机出料量（L）2502505005003自落式90120150强制式60901203自落式9090120强制式606090混凝土开始搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员，对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整合格后再正式搅拌。5.1.4混凝土试块留设混凝土试块按规范规定留设，现场设标准养护室养护。每层增加一组同构件养护试块，作模板支撑拆除控制用。5.1.5技术方案选择（1）两台HZS120全自动生产线及配套的输送和泵送设备，每台每分钟台产为2方，每时台产120方，年运转率按60%计算，两台机预计年生产能力为40万方混凝土，搅拌车10辆。 （2）综合楼、试验室、食堂、地磅房、修理间等房建共计2800平方米。 （3）堆料场600平方米。 5.2生产工艺流程粉尘计量器水泥筒仓公路运输水泥水泥罐车粉尘、噪声粉尘公路运输粉煤灰筒仓计量器粉煤灰建筑工地搅拌设备水泥罐车公路运输搅拌车计量器添加剂桶添加剂（液体）沉淀池专用罐车粉尘、噪声沉淀池清洗水输送设备公路运输砂石清洗项目堆场计量器砂石砂、石清水自来水清水池泵计量器5.3 设备方案5.3.1设备的主要组成(1) HZS120搅拌站；(2) 混凝土泵车；(3) 砼搅拌运输车；(4) 车载泵；(5) 装载机；(6) 发电设备；(7)其他配套设施等。5.4 工程方案5.4.1工程场地的“三通一平”方案项目建设单位到汪溪街道办事处自来水公司办理开户，从最近的自来水主管引出一路DN150塑管供水，从开闭所引出2回路高压线。红线范围内的土地平整挖方以土石方为主。5.4.1项目主要建、构筑工程一览表序号项目名称数量建筑面积（）备注1.办公楼、试验楼3层10002.地磅房1个1003.机械设备停放库1个10004.机修车间1个5005.食堂1个200合 计2800第六章 环境影响评价6.1场址环境条件项目场址选定于XX区XX镇XX村，项目区位于XX镇。紧邻104省道芜屯路，交通十分便利。6.2项目建设和生产对环境的影响6.2.1建设期间对环境的影响和主要应对措施（1）主要污染物本项目施工主要包括场地平整、基槽开挖、办公楼及配套设施的建设。其污染物主要包括建筑垃圾、噪音、扬尘、废水及施工人员的生活垃圾。本项目所在区离居民区较远，且具有良好的天然屏障，噪音和扬尘等污染对居民的生产、生活不会造成不利的影响，项目的建设严格按照“三墙一体”要求进行。（2）主要应对措施1）废水根据类比，该项目施工高峰期民工人数30人左右，生活污水排放按0.05m3/人.天计算，日排放生活污水约为1.3m3，通过简易旱厕收集后，用于场地四周农作物施肥，不外排。本项目在施工现场进行砂、石冲洗和搅拌浇注混凝土等施工作业过程中将有施工废水产生，其悬浮物浓度较高，pH值呈弱碱性，并带有少量的油污，如不经治理直接排放，将会对当地地表水环境造成一定的污染影响，因此要求建设单位在建筑施工现场开挖修建临时废水储存处理池，使施工废水经沉淀除渣后循环使用不外排。2）开挖土石方本项目生产车间、办公楼、库房等建筑物建设时，将有一定量的土方开挖，根据建设单位提供，本项目施工挖、填方量可基本平衡，无需外运土方回填，场地开挖土石方全部用于回填和绿化平整土地用，施工中无弃土外运。3）施工机械噪声施工期主要分为机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声。本项目机械噪声主要由施工机械所造成，如挖土机、搅拌机等多为点声源；施工作业噪声主要是一些零星敲打声、装卸车辆的撞击声等；施工车辆噪声属于交通噪声。在上述施工噪声中，对环境影响最大的是施工机械噪声。施工期间噪声源强值约在75-100dB（A）之间，会对周围声学环境产生一定的影响。因此本项目在施工过程中一定要根据拟建厂址外环境关系情况对噪声影响的敏感性要求，合理进行施工平面布置，合理安排工序，尽量对高噪声源采用一定的围护结构对其进行隔声处理，严格控制各种强噪声施工机械的作业时间，不得在夜间进行高噪声作业活动。如果工艺要求必须连续作业的强噪声夜间施工，应首先征得当地环保、城管等主管部门的同意。4）施工扬尘施工期有少量的地面扬尘产生，依据防治城市扬尘污染技术规范（HJ/T 393-2007）中的相关规定，在风速大于四级时应停止挖、填方等工程作业；在连续晴天又起风的情况下，对弃土表面洒水；对临时堆放的泥土、易引起尘土的露天堆放的原材料应采取覆盖措施，并且对工地的运输车辆清洗车轮；对混凝土搅拌时应在工棚内作业，施工场地可采用半封闭或设围挡设施等措施。此外，施工工地应做到减少裸露地面，防止运输撒落物料、及时清理工地、维护四周环境卫生等。5）固体废弃物施工期产生的固体废弃物主要包括建筑废弃材料和施工人员产生的生活垃圾等。施工生产的废料首先应考虑废料的回收利用，一般情况下建筑材料废弃物有废弃钢材、木材等，其损耗量约占使用量的58%，且大多可回收，不会出现丢弃现象；对钢筋、钢板、木材等下角料可分类回收，交废物收购站处理；对建筑垃圾，如混凝土废料、含砖、石、砂的杂土应集中堆放，定时清运，送当地管理部门指定的建筑废渣专用堆放场，以免影响施工和环境卫生。施工人员产生的生活垃圾应全部及时外运交环卫部门处理而不可就地填埋，以避免对项目厂址周围环境空气和水环境质量构成潜在的影响因素。6）水土流失施工过程中造成场地内土质结构松散，易被雨水冲刷造成水土流失。施工时采取修建挡土墙、排水沟、覆盖塑料布等措施，并对施工期间产生的弃土做好临时处置，待回填后，可有效防止水土流失。6.2.2使用时对环境的影响和主要应对措施（1）主要污染物水泥拌和厂生产过程中排放出的粉尘；水泥搅拌设备各工序的机械设备噪声；生产人员和办公人员的生活污水、生活垃圾，生产过程中所产生废水、废弃及废渣等（2）主要应对措施1）废水污染物排放及治理措施： 企业废水主要为搅拌机和运输车清洗废水、砂石冲洗废水、化验室和道路清洗废水及生活污水。对设备、车辆进行清洗时，在专门的清洗平台上进行，后由平台四周的水渠收集至三级沉淀池沉淀回用，场地的冲洗废水由场地四周的水渠收集至三级沉淀池沉淀回用。污水循环工艺分析：本项目搅拌机和运输车清洗废水、砂石冲洗废水、化验室和道路清洗废水经三级沉淀池（池子数量为3个，单个容积约30 m3需沉淀的废水量23.1m3）收集后，在沉淀澄清过程中（澄清时间一般在24小时左右），当达到设计的溢流要求范围内时，上清液流入到清水池（容积为60m3总水量58.1m3），然后在泵的作用下全部回用于搅拌机物料混合，进入产品。项目废水产生及排放情况详见下表：项目废水产生及排放情况表污染源产生量处理方式排放情况搅拌机、运输车清洗废水6.8m3/d澄清回用用于产品中，不外排砂石清洗废水13.5m3/d化验室废水0.4m3/d厂区道路冲洗2.4m3/d生活污水4.7m3/d化粪池前期用于农田施肥，不外排。后期进入污水处理厂，处理后达标外排2）项目大气污染物排放及治理项目运行期产生的大气污染物主要为生产过程产生的粉尘、食堂产生的废气和油烟。a）、粉尘：根据该项目生产工艺分析，粉尘主要产生于原材料运输、装卸及生产过程，其中其产污点集中在搅拌楼、堆场。搅拌楼粉尘源：在水泥、粉煤灰的罐装过程中，由于通过管道进入筒仓时进料口在筒仓下方，罐装车通过压力将水泥、粉煤灰等压入筒仓，此粉尘会随筒仓里的空气从筒仓顶部的排气孔中排出。将对筒仓排气口安装布袋除尘器。布袋除尘器除尘效率可达99%以上。搅拌机配料时会产生粉尘，要求企业对搅拌机进料口处安装布袋除尘器，使搅拌机配料产生的粉尘达标排放，其除尘效率可达99%以上。原料运输和贮存：项目采用密闭散装水泥运输车运输和转移水泥，粉煤灰也采用同样运输方式，使水泥、粉煤灰、砂石等原料在进货、入仓及生产过程中处于密闭状态，减少粉尘产生，对砂石堆场设置围墙、设施防尘布、防雨棚等措施。进场道路要硬化并及时清洗。粉尘产生及排放情况见下表。 项目粉尘排放量统计表种类产污源点处理前处置方式处理后处理效率及排放去向浓度产生量浓度排放量废气筒仓粉尘3000mg/Nm3安装高效布袋除尘器除尘（高空排放）15mg/Nm3排放量：0.16t/a达标排入大气搅拌机2000mg/Nm3安装高效布袋除尘器除尘（无组织排放）10mg/Nm3排放量：0.25/a砂石堆场1t/a修建围墙，防雨棚1t/ab）、食堂废气及油烟：本项目设有职工食堂，劳动定员60人，年生产天数约300天。项目职工食堂每天提供三餐，就餐人数10人，食堂每天备餐时间约3h，按照0.1g/人餐油烟产生量计算，本项目职工食堂油烟总产生量为0.003kg/d。安装专门的油烟排气筒，确保其排放烟气中油烟浓度值达到标准限值（2.0mg/m3）的要求。3）噪声：本项目噪声源主要为搅拌机、空压机、水泵、砂石下料、站内车辆运行等。噪声污染源强为80100dB（A）左右。详见下表.项目主要噪声源主要噪声源位置声源声级dB(A)（单个设备）治理措施搅拌机搅拌楼100基座减振、密闭搅拌楼空压机搅拌楼90基座减振、安消声器、修建隔音室水泵泵房80基座减振砂石卸料噪声料场90对料场修建围墙，防雨棚，围墙高度应满足运料车的卸料时的高度，同时要求下料时做到轻卸缓放车辆运行噪声站内80（非持续）加强车辆进出管理，禁止鸣笛，限制车速为了降低噪声源的噪声值，减轻噪声对周围环境的影响。本项目在设备选型中，尽量选用国内外技术先进的低噪声设备，并合理进行厂区总图布置，将主要噪声源布设在生产场地中心，增大外环境与生产区之间的距离；还应根据噪声源的声频特性，对搅拌机、水泵采取基座减振，对空压机采取基座减振、安装消声器并修建单独隔音室；对砂石料场修建围墙，防雨棚，围墙高度应满足运料车的卸料时的高度，同时要求下料时做到轻卸缓放，不在夜间进行砂石卸装料作业；加强车辆进出管理，禁止鸣笛，限制车速。4）废渣产生及治理：本项目产生的固体废物主要为沉淀池产生的砂石、凝土和办公生活垃圾。其中沉淀池泥沙经固液分离后大部分回用于生产，凝土废渣经粉碎后回用于生产。其产生量约为1500t/a。其中90%回收利用，10%的污泥渣交由当地相关部门统一收集处理；生活垃圾以0.5kg/d.人计，产生量为27.5kg/d，每年产生8.25t。全部交由当地环卫部门统一收集处理；对于化粪池产生的污泥产生量约为0.1t/a，交由当地环卫部门统一收集处理。或妥善处置。项目固体废物产生及治理情况见下表。 项目固体废物排放量统计表种类产污源点处理前产生量处置方式处理后排放量处理效率及排放去向固体废弃物沉淀池砂石渣：1500t/a90%返回生产线做原材料/重新利用 10%的污泥渣交由相关部门处理150t/a交由相关部门统一处理生活垃圾8.25t/a交由当地环卫部门处理8.25t/a交由当地环卫部门统一处理污泥0.1t/a0.1t/a（3）清洁生产清洁生产是以节能、降耗、减污为目标，以技术、管理为手段，将污染物消除或消减在生产过程上，使生产末端处于无废或少废状态的一种全新生产工艺路线，清洁生产是将产品生产和污染治理有机结合起来，取得资源、能源配置利用的最大效率和环境成本的最小量化。是深化工业污染防治，实现可持续发展的根本途径。本项目清洁生产主要体现在以下几个方面：1）、本项目采用商品混凝土集中搅拌工艺，较工地上的分散搅拌更能有效减少粉尘和噪声的污染影响，另外混凝土的商品化生产能够因为生产的高度专业化等特点为建筑工程节省水泥及其沙石材料，提高工程质量和生产效率，减轻劳动强度，降低生产成本。2）、商品混凝土是以水泥为胶结材料，以砂、石为骨料组成的具有水硬性的混合物。由于搅拌站建立在市郊，且使用散装水泥，节约了大量的包装纸袋，从而为国家节约了大量的木材等原材料。3）、项目水泥、粉煤灰等原料运输均采用水泥罐车运输，入库时采用气体输送方式封闭式入库，同时采用袋式除尘器对产生的粉尘进行收集，减少了生产过程中的粉尘量，砂石皮带输送采用全封闭的方式，减少了输送过程中粉尘的产生量。4）、本项目主要生产设备均系国内先进设备，不仅确保了各工序连锁、联动的协调性、安全性，也提高了关键工艺参数自动调节和控制的水平，从而使得生产过程污染物产生量大大减小，成品率大大提高，随之能耗大大降低。5）、产品生产过程中产生的废水经沉淀后回收利用，可充分节约用水，水的回收率达到100%。6）、强化管理：企业对全厂员工进行定期培训；运输车辆与其他车分开停放，并对出厂车辆进行清洗；安排专人对环保设备进行维护；定期清扫、冲洗厂区道路。6.3环境保护措施方案6.3.1除尘系统筒仓排气口安装布袋除尘器，其除尘效率可达99%以上，处理后粉尘浓度15mg/m3，低于水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2004）中的要求，可实现达标排放。搅拌机进料口处安装布袋除尘器，使搅拌机配料产生的粉尘达标排放，其除尘效率可达99%以上。经处理后由除尘器排出的空气中粉尘浓度小于10mg/m3，可实现达标排放。原料运输和贮存：项目采用密闭散装水泥运输车运输和转移水泥，粉煤灰也采用同样运输方式，使水泥、粉煤灰、砂石等原料在进货、入仓及生产过程中处于密闭状态，对砂石堆场设置围墙、防尘布、防雨棚，减少粉尘产生。同时企业加强管理，在生产场地内采取定时洒水，及时清扫等措施，减小进厂原料在下料、转运、堆存等处产生的粉尘和道路扬尘。 6.3.2废水治理措施项目产生的生产废水经沉淀池沉淀处理后重新用于生产不外排。由于本项目所在地污水管网尚未建设完善，生活污水产生量较小，周围环境以农村环境为主，主要用于项目周围农户施肥处理，不外排。项目后期所在地污水管网铺设完成后，生活污水进入污水管网，经宁国市污水处理厂处理后，达标外排。项目场地内实施雨污分流，雨水进入项目所在地雨水管网。6.3.3噪声治理措施本项目噪声值在80100dB(A)之间，为了降低噪声源的噪声值，减轻噪声对周围环境的影响。本项目在设备选型中，尽量选用国内外技术先进的低噪声设备，并合理进行厂区总图布置，将主要噪声源布设在生产场地中心，增大外环境与生产区之间的距离；还应根据噪声源的声频特性，对搅拌机、水泵和备用发电机采取基座减振，对空压机采取基座减振、安装消声器并修建单独隔音室；对砂石料场修建围墙，防雨棚，围墙高度应满足运料车的卸料时的高度，同时要求下料时做到轻卸缓放，严禁在夜间进行砂石卸装料作业，在厂界周围实施一定的绿化工程，确保厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中规定评价标准限值要求。6.3.4废渣治理措施本项目产生的固体废物主要为沉淀池产生的砂石、凝土和办公生活垃圾。其中砂石、凝土的90%回收利用，其余10%的废渣和生活垃圾全部交由当地环卫部门统一收集处理。化粪池产生的污泥交于当地环卫部门统一处理。6.3.5项目环保资金投入本建项目采取的“三废”和噪声污染源的环保治理措施，处理效果及投资费用等列于表“环保设施（措施）及投资估算一览表”，见表21。由下表看出，本建设项目投入的环保资金48.5万元，占投资的0.88%。 项目环保投资一览表项 目内容备注投资（万元）废气治理筒仓安装除尘器（8个）新建16搅拌机进料口安装除尘器（2个）4输送带安装密封罩2专门的油烟排气筒0.5废水治理生产废水循环处理系统三级沉淀池（单个容积30m3）新建6（纳入主体投资）1个澄清池（单个容积60m3）化粪池，设计20m3处理能力新建2噪声治理密闭搅拌楼新建0.5搅拌机、水泵、空压机基座减振新建2空压机安装消声器且修建隔音室新建2.5砂石料场修建围墙、设置防尘布、防雨棚新建2固体废物生活垃圾收运系统（如垃圾桶等）/1项目绿化按当地政府规定的绿化面积实施绿化新建10（纳入主体投资）合计48.56.4环境影响评价6.4.1 场址环境现状项目所在区远离居民区，且具有良好的天然屏障，噪音和扬尘等污染对居民的生产、生活不会造成不利的影响。项目所在区内污染的治理办法见上节所述。6.4.2环境影响评价评价认为，本项目贯彻了“节能节水”、“总量控制”、“达标排放”控制污染方针，采取的“三废”及噪声污染治理措施均技术、经济可行。项目实施后不会改变现有地表水、环境空气、声学环境等功能。综上所述，本项目新建符合国家产业政策，选址与XX区总体规划相容，项目建设符合当地产业发展导向。项目所在区域无重大环境制约要素，环境质量现状较好。项目符合清洁生产的原则、达标排放和总量控制要求，只要在营运过程中充分落实本环评的各项污染防治对策，各污染物可实现达标排放。项目新建完成后，对环境的影响较小，对当地环境质量不会造成本质改变。综上所述，在达到本环评要求的前提下，从环保角度考虑，本项目在宁国市经济技术开发区汪溪园区建设是可行的。6.4.3环保要求和建议1、环保要求（1）本次评价结论是根据建设单位提供资料、规模，原辅材料用量、工艺设计方案等情况基础上进行的，如果建设规模、原辅材料用量设计方案等有所变化，建设单位应按环保部门的要求另行申报。（2）应设置专职的环保管理人员对环保设施进行维护管理。（3）企业应加强环保设施的日常管理、维护，建立健全环保设施的运行管理制度、定期检查制度、设备维护和检修制度，确保环保设施高效运行，尽量避免事故排放情况发生。（4）认真贯彻执行国家和安徽省的各项环保法规和要求，根据生产的需要，充实环境保护机构的人员，落实环境管理规章制度。（5）认真做好厂区周围绿化，绿化以树木为主，草坪为辅，以改善该区域环境。（6）对于厂区的噪声、粉尘防治问题，建设单位必须按本环评的要求上够措施。2、要求（1）全厂地面（除绿化用地）硬化处理。（2）要求车辆经清洗后才可出厂。（3）本项目必须保证足够的环保资金，以实施于本项目有关的各项治污措施。第七章 节 能7.1 概述节能是本工程的重要任务之一，是降低生产成本的重要途径。能源是人类的宝贵财富，企业必须十分重视节能措施的落实。根据国家计委、建设部（1992）1959号文关于基本建设和技术改造工程项目可行性研究报告增列节能篇（章）的暂行规定的精神要求，企业在进行建设的同时，要同步做好项目的节能工作。因此本项目要从多层次、多渠道、多方面做好节能工作。7.2能源消耗情况主要能耗情况表名称年耗量（单位）来 源主要成分能源电（KWh）750000当地电网水量地下水46480m3/a当地井水7.3工艺节能措施7.3.1在满足工艺作业的前提下，尽可能以最短的工艺路线完成较多的工艺作业功能；7.3.2在满足产量的情况下，选用性能稳定、可靠、操作和维修保养简便，耗能低的先进设备；7.3.3设备的装机容量配备合理，防止“大马拉小车”现象；7.3.4在设备操作、维修管理中，要求操作人员在各个生产环节上，严格执行操作规程，减少设备故障，并及时排除故障，防止设备空载运行；7.3.5设备的开启和关闭采用集中控制与人工操作相结合，避免设备空运转；7.3.6完善计量设施，对生产工艺能耗指标进行监控。7.4电气节能措施7.4.1所有电动机采用YX系列等节能电机。7.4.2变压器选S11系列节能变压器。7.4.3采用电力电容器补偿无功容量，减少线路损耗和变压器损耗。7.4.4照明灯具采用高效节能型荧光灯。7.5管理节能措施7.5.1强化节能意识，定期在职工中举办节能讲座，同时开展在车间班组间举办节能竞赛；7.5.2建立建全设备维护和维修制度，保证设备处于高效运行状态。7.6节水措施水是重要的自然资源，是人类生存和社会经济发展不可或缺的条件，本项目的建设对水的需求量尤其巨大，因此从多方面加强对水的循环再利用。7.6.1本项目采用最先进的生产线，从设备、工艺方面入手，注重对水的循环再利用（见生产工艺图）；7.6.2强化员工的节约用水意识，把节水作为公司一项重要制度来实施。第八章 组织机构与人力资源配置8.1 项目法人组建方案项目承办企业实行董事会领导下的总经理负责制，董事会是企业的最高权利机构，决定企业的一切重大事宜。总经理的职责是执行董事会会议的各项决议，组织领导企业的日常经营管理工作。8.2 管理机构的组建方案和体系图企业下设：设备生产部、材料供应部、经营部、工程部、财务部、综合部，管理部。机构体系见图7-1。总经理总工程师副总经理副总经理设备部采购部工程部财务部综合部管理部8.3 人力资源配置8.3.1 劳动定员本项目企业总人数为60人，其中：管理人员 8人，技术人员5人，检测人员2人，营销人员5人，生产工人 30人，辅助工人10人。8.3.2 员工培训本项目为技术密集型产业，必须有具备高素质的管理技术人员和操作人员，应实行全员分批、轮流培训。可选派部分人员到管理、技术院校和职业培训中心学习，并到有关生产厂家参观、培训，培养企业骨干力量。一般操作工人可在企业内培训，考试合格后发证上岗。第九章 项目实施进度9.1实施进度的要求和应注意的问题前期准备工作包括项目可行性研究、项目核准、初步设计、项目评审等，计划在2012年12月中旬完成，配备强有力的筹建班子，组织协调好各方面工作，尽快在土地批复，项目审批等方面取得进展。项目施工场地“三通一平”工作与项目区土建工程，外部工程可穿插进行，以缩短建设工期。设备安装、调试方面的工作，应在满足技术要求和经济的前提下，尽可能立体交叉，人员排满上足，并采取切实可行的技术措施来缩短配套工程的工期，以提高工作效率。9.2工程建设进度预计工程项目验收于2013年7月30日结束。 9-2水泥混凝土搅拌工程一期建设综合进度表进 度2011年11月2011年12月2012年1月2012年2月2012年3月2012年4月2012年5月2012年6月2012年7月前期工作征 地三通一平土建工程外部工程设备安装试车验收第九十章 劳动安全和消防劳动安全与工业卫生应遵循所有的规程、规范和标准，在设计本着“安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行建设项目中职业安全与卫生技术措施。10.1 劳动安全及灾害防护措施10.1.1机修车间，备品备件库中采取的防火措施根据其功能及建筑特点，在防火设计上采用在厂房内配备手提式灭火器的方法，用以厂房内的防火需要；在配电室及主控制室配置料手提式气体灭火器，以防止电气火灾的发生。10.1.2防电击、防火、防爆等安全防范措施插座回路及移动用电设备均采用防漏电保护装置供电。在重要场合所安装应急照明灯，在疏散通道及出口处，安装疏散指示灯及出口标志灯。检修用便携式工作灯采用36V的安全电压供电。大型金属设备及管道均应接地，并利用梁、柱及基础内的钢筋构成接地网。防止雷电侵袭。所有电气设备正常不带电的金属部分均应接地。所有散发有害气体的房间，通风机采用防暴型牌风器。10.1.3生产过程中的紧急停机、事故处理措施本项目选用的搅拌楼设备以PLC为主控系统的自动控制系统，系统本身的检测、报警和控制设备足够的安全运行所需要的参数。系统全面监视设备的运转情况等，通过其仪器仪表，使运行人员随时掌握运行情况，确保电厂长期安全运行。当控制系统检测到设备运转失常时，将发出紧急停止的命令，立即停止故障设备的运行，相应的停车信息也通过PLC被发送到对应的操作站上，通知操作人员作出处理。所有的自动控制均在PLC控制站中完成。可以说，其控制系统在紧急情况下的保护措施能够保证全厂在重大事故发生时的设备和人员安全。10.1.4生产过程中产生的有害物质及防治措施本系统采用重力除尘和不带除尘继承一体的集装箱式大气反吹布带除尘器，且所有的布袋口都带有弹性卡箍，与特制的布袋支撑骨架配用，确保烟尘排放浓度和烟气黑度达到环保标准。10.1.5对高空跌落的防范措施对高空走廊、平台、爬梯、检修场地等，凡有可能使人跌落的场所，均加栏杆。地坑、沟、池、吊装孔上设盖板或隔栅。10.2 劳动安全卫生管理机构10.2.1 机构设置及人员配备厂内拟设置劳动安全卫生管理机构安全环保监察部，设专职安全监察员和安全教育员。厂区内设有设备维修间及分析实验室，配备有机械运行维修人员，仪器仪表维修人员和实验员，负责工厂设备的维修、保养和日常检测检验工作。10.2.2劳动安全卫生教育设施及人员公司的安全环保监察部主要负责对劳动安全与工业卫生的监督检查，对新入厂的工人进行培训和在职工的教育考核。工厂配备有相应的劳动安全卫生教育设施及人员。新工人入厂时，首先要进行培训，并进行安全教育，新