宜昌市某污水处理厂及配合管网工程施工投标文件标书文本.doc

第一章 绪 论第一节 前 言首先非常感谢湖北省宜昌市XX区城区污水处理厂对我单位的充分信任，邀请我单位参加宜昌市XX区XX污水处理厂及配合管网工程的投标，我们深知本工程的特殊性和重要性，我单位上下高度重视，在接到招标文件和设计图纸后，我单位迅速组织专业技术人员进行了研究，并结合该工程的实际情况，对施工组织设计进行了认真的设想，对施工组织设计的编制原则、内容、措施进行了充分的研究和论证，编制出本施工组织设计。本施工组织设计主要从施工准备、施工组织及部署、施工进度计划、主要分部分项工程的施工方法及技术措施、工期的控制方法及技术保证措施、质量保证体系及技术保证措施、施工安全保证体系及技术措施、现场文明施工和环保措施、确保生物调试达标的技术组织措施、季节性施工技术措施等方面进行了详细的论述。如果我单位能承接到该工程，将以满足业主的需要为目标，充分发挥自身的优势，确保高效、高质量的完成本工程的施工任务。第二节 指导思想我单位将以优质、高速、安全、文明、低耗为目标，以“为业主服务”为基本的指导思想，优化施工组织，优化资源配置，严格成本管理，降低工料消耗，为施工生产全过程提供科学合理的指导依据，并保证业主的每一分投入获得满意的回报。第三节 编制依据一、湖北省三峡库区宜昌市XX区XX污水处理厂及配套管网工程的招标文件；二、湖北省颁布的有关地方性政策文件及相关的招投标政策；三、湖北省三峡库区宜昌市XX区XX污水处理厂及配套管网工程施工图纸；四、图纸答疑及现场勘探情况；五、我单位专业技术人员的可行性研究；六、我单位施工生产能力及技术储备；七、我单位工作程序文件及其它质量体系文件；八、该工程涉及的国家和行业规范、标准、规程、法规、图集；地方标准、法规、图集。第四节 工程概况一、工程建设概况 1、工程名称：湖北省三峡库区宜昌市XX区XX污水处理厂及配套管网工程 2、建设地点：湖北省宜昌市XX区XX镇 3、设计单位：天津市市政工程设计研究院、宜昌市XX区规划建筑设计院（生产管理用房）。 4、项目规模：建设规模日处理污水11000吨，采用奥贝尔氧化沟工艺，配套建设一、二级管网5986米，泵站一座。 5、建筑概况工程占地面积1.852公顷。厂区土石方（场地平整）挖方约为86553立方米，填方约为13980立方米，建筑、构筑物挖方约为8000立方米。污水处理厂处理部分由格栅间与沉砂池、调节池、氧化沟与二沉池、污泥脱水机房、消毒池组成；污水处理厂附属建筑包括变配电室、生产管理用房；厂外管线及泵站工程；污水处理厂交通隧道工程；生物调试及操作人员培训、运行维护手册的编制、缺陷责任期内维护、缺陷的修复、调试及竣工后在质保期内的维护和运行指导。二、工程施工现场概况 本工程位于三峡库区孙许路旁，施工现场坡度较大，施工用水、用电已有接口。三、工程特点 1、本项目各建筑物分布面较广，施工点分散，配套设施较多，管理难度大。 2、该工程对总平面布局、文明施工、现场管理、环境保护水平等均要求高，我单位将引起足够的重视，一条条落到实处，作好具体的规划。第五节 工程目标一、质量目标严格按照国家建筑安装工程、市政工程质量检验与评定标准要求，贯彻ISO9001-2000质量管理体系标准，单位工程一次交验合格率100%，工艺质量优良，确保达到国家施工验收规范合格标准，污水排放达到设计标准。二、安全目标安全目标：坚决杜绝任何重大伤亡事故，轻伤事故率控制在0.1%以下,确保该工程为宜昌市安全施工达标现场。三、工期目标根据工程特点，我单位将优化施工组织设计，合理安排工序作业，严格、科学地利用网络图技术动态地控制工期。我单位对施工总工期承诺如下：确保180日历天完成施工任务，比招标文件要求提前了30日历天，工程计划开工日期2003年11月10日。四、文明施工目标该项目将充分发扬我单位在文明施工方面的良好传统，并结合我单位文明施工形象策划方面的社会优势，本工程文明施工目标为：确保达到宜昌市文明施工工地。五、成本目标我们的成本目标指导思想：坚持“保本微利”的目标，尽可能采用成熟的新技术、新工艺、降低成本消耗水平，按项目法施工管理，精心组织施工生产，确保提供给业主最优秀的产品和最优质的服务，使业主获得最大的回报。六、管理目标建立完善的组织机构及各种管理运行体系，做到规范化、标准化管理，使各项工作有条不紊。七、职业安全健康与环境目标为了贯彻执行职业安全健康与环境方针，确保职业安全健康与环境目标的指标的实现。根据本工程实际情况，我单位将充分做好施工噪音控制，污水排放控制，粉尘控制、消防控制、固体废弃物控制等各方面的具体工作，并结合ISO14000&OSHMS18000文件环境保护论证标准的各项具体要求进行实际操作，开创宜昌市建筑施工环境保护的新纪元。本工程目标为：不污染城市道路、夜间施工不扰民、无烟无尘施工。以人为本，预防为主，提高安全管理水平，对内树立良好的企业形象，对外创造新的社会形象。第二章 施工部署编制施工组织设计的指导思想：以质量为中心，全面贯彻ISO9001-2000质量保证模式标准，建立和实施工程质量保证体系，编制项目质量计划，保证项目质量体系的有效运行，选配高素质的项目经理、项目技术负责人及工程技术管理人员，按国际惯例组织实施项目法施工，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。科学组织，高效管理，优质圆满地完成本项目的施工任务，为业主和社会提供优质的产品和优良的服务。 实施目标：科学地组织施工，全面推行项目法施工，以强有力的技术和管理手段促进施工的顺利进行，争创“七个一流”，即：一流项目、一流管理、一流质量、一流工期、一流安全、一流文明施工、一流服务。第一节 施工组织机构 若我单位有幸承接本工程，将把本工程列为我单位重点工程，确保在我单位范围内人、财、物的优先调配，同时公司委派有丰富施工经验的项目经理按照项目法组织施工，由项目经理、项目副经理及项目总工程师组成项目领导班子，项目经理受公司法人代表委托，全面履行工程合同，对本工程的成本、质量、工期、安全和文明施工等进行有计划地组织协调和管理。一、项目经理部组织机构项目经理部设六部一室，即工程部、技术部、质安部、物资部、财经部、安装工程部、办公室。按照精干高效的原则，由具有丰富施工管理经验的工程技术人员组成项目管理层。并精心选配专业配套，思想作风好，技术过硬，有同类工程施工经验的作业队伍担任本工程的施工任务。项目经理部组织机构图如下: 项目经理部组织机构图 工 程 部财经部物资动力部安装副经理安装工程部技术部项目常务经理质安部办公室技术副经理生产副经理项目书记项目经理 钢 筋 作 业 队木工作业队安装作业队砼作业队隧道作业队装饰作业队砌筑作业队二、主要管理人员及各职能部门职责 1、项目经理贯彻执行国家和宜昌市政府有关法律、法规和政策，执行单位的各项管理制度，认真履行已签定的合同和承诺的各项内容，负责组织编制项目质量计划，组织质量保证体系的现场实施；负责组织编制工程进度计划，实施质量目标和工期目标；认真执行有关规范与标准，积极推广“四新”技术；做好文明施工，认真执行公司的文明施工形象；对质量、安全、进度全面负责，协调处理施工中的问题；组织制定项目各项管理制度及各类管理人员的职责权限。 、生产副经理协助项目经理开展工作，全面负责土建工程的生产准备、计划、协调监理、业主的关系；负责项目施工调度、生产统计、文明施工，处理施工出现的各种问题，负责对物资供应进行控制管理，负责施工工程竣工验收，并进行工程成品及半成品的保护。 3、技术副经理 负责施工现场工程技术管理工作，主持编制和审核施工组织设计、施工方案、技术措施并组织实施、监督、检查。协助项目经理作好质量管理工作，主持技术攻关、负责科技的推广与应用，及时解决施工中存在的技术问题，参与结构验收与竣工验收，组织好各项施工技术总结工作。 4、安装副经理在项目经理的领导下，全面负责管道、水电安装工程的施工生产、计划管理、协调等工作。 5、工程技术部负责制定土建生产计划并组织施工，组织实施施工现场管理、进行施工部署，作好各项施工记录的收集和整理，办理隐蔽验收记录和工程量签证，组织结构验收与竣工验收工作，及时向领导汇报施工生产情况；负责施工机械设备的安装、拆卸、维修、保养及现场临时用水、电的管理协调工作；编制施工组织设计、施工方案，进行技术交底，办理工程变更、联系函件、负责工程技术资料的收集、整理，组织材料的检验、试验，编制项目质量计划，解决施工中出现的一切技术问题，参与结构验收与竣工验收。 6、安装工程部负责本工程的管道、设备安装、水电等工程的施工生产、质量、进度等工作。 7、质安部对本工程的施工质量、安全进行监督和控制，按规范要求对施工过程中进行生产、安全、文明施工、工程质量进行监督管理。 8、物资部根据施工进度和材料需用量计划，负责项目工程施工材料、施工机械工具的购置、运输、标识、保管和发放管理工作，监督、控制现场各种材料的使用情况。 9、成本部主管项目的工程合同，认真履行合同内容，负责验工月报、工程预、结算的编制，负责编制成本计划及工程款的结算。 10、办公室负责人事、后勤、保卫、文件的传达管理工作，负责根据项目领导的安排，对工程管理人员和劳务人员进行调配、工资管理，确保施工现场管理人员和劳务人员的素质。第二节 施工程序根据本工程的实际情况，为了缩短工期，我们将打破常规施工方法，尤其在人员（包括项目管理人员和施工作业人员）、机械设备（塔吊、中小型机械设备）、物资（如模板、木枋、钢管等）的投入上，将加大力度，保证投入的有效性，以确保工程质量和进度。一、施工区的划分由于工程分布面大，结合实际情况我们将本工程划分为污水处理厂片区、厂外管线及交通隧道片区、厂外泵站三个施工片区。各施工片区平行施工，每区内组织流水施工。各自配备相应的施工人员、周转料具和机械设备。二、施工工艺流程结合污水处理厂处理流程工艺，制定本工程的施工工艺流程见下图。 施工总体流程图施工测量、定位放线场地平整及土石方工程 格栅间与沉砂池、污泥浓缩脱水机房、调节池、消毒池、氧化沟、二沉池施工污水处理厂附属建筑厂外泵站工程厂外管道及隧道工程各处理池抗渗、装修施工厂区内管道施工设备安装调试及生物调试等竣工验收第三节 施工准备 施工前期准备工作对施工的开展影响重大，因此中标后我们将拟定准备工作计划，有计划地做好施工准备，同时，办理好施工许可证等法定手续，并与交通、电力、市政、自来水、电讯、城管、公安部门建立联系，以便及时协调。针对本工程的实际情况，我们将从以下几方面着手进行施工准备工作。一、施工技术准备 1、施工图技术交底及图纸会审 在施工的前期阶段，组织项目工程部、技术部人员熟悉图纸，找出设计存在的问题和施工疑难，积极和建设单位、设计单位、监理单位取得联系，认真做好建设单位组织的图纸会审，仔细领会设计单位的技术交底，做到在施工前心中有数，施工中科学组织。 2、做好前期各类技术交底工作。 为了确保本工程的优质、高速、安全、低耗，我们准备分级作好技术交底工作，交底的内容包括本工程的结构和构造情况；场内水平和竖向座标的控制情况；施工组织设计的主要内容；各关键工序的施工作业指导书交底；本工程应注意的安全、文明施工和周围的环境情况，分层分项交底，最后落实到责任工长和操作工人头上。质安组对进场人员的安全教育、质量方针及质量意识的贯彻工作。二、现场准备 1、临时供水、供电施工现场由建设单位提供指定的水源、电源，进场后根据施工需要布置供水、供电管网，以满足生产、生活需要。 2、临时排水在施工总平面布置中设排水沟、沉淀池，分别沿基坑、临建设施设置，排至市政管道。 3、建立测量控制网根据业主提供给施工单位的平面座标和水准点，建立适合本工程的测量定位轴线网络和标高控制网络，其中重要的控制座标要做成相对永久性的座标点，并妥善保护直至竣工交验。 4、材料准备入场后，我们将立即根据工程量清单提出各施工阶段的材料计划，在双方已确认的合同范围内，积极采购进货。材料的入场及管理严格按项目制定的质量计划和我单位的采购工作程序程序文件执行，积极作好业主供应材料的配合工作，接受业主对工程材料质量的监督。第三章 各分部分项工程施工方法第一节 测量工程测量控制是建筑施工的关键工序之一，针对本工程的实际情况，污水处理厂平面控制网、管道、隧道测量控制网为本工程测量重点，为此制定本施测方案，布置有效控制点为施工提供依据。一、平面控制施测方法及精度要求 根据业主提供的各测量基准点建立格栅间与沉砂池、污泥浓缩脱水机房、调节池、变配电间、消毒池、氧化沟与二沉池、生产管理用房的矩形测量控制网，再按设计要求将其余各轴线一一投出，并埋设牢固标桩，作好标志。以业主提供的各基准点布设一个大地多边形作为场区首级控制网，采用级导线精度施测，测距中误差1/20000，测角中误差8，应用WILDT2测角，并采用LeicaDi2002测距。 以各施工测量矩行控制网控制工程施工，并沿矩形控制网各边加密轴线控制点，其施测精度亦不低于级导线精度。 建筑施工中轴线放样采用苏光J2经纬仪对向观测，钢尺量距进行细部轴线放样，钢尺量距应加尺长改正、温度改正和高差改正。二、管道工程施工测量1、准备工作1）熟悉设计图纸，弄清管线布置及工艺设计和施工安装要求。2）熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。3）根据管道平面图和已有控制点，并结合实际地形，作好施测数据的计算整理，并绘制施测草图。2、管道中线定位及高程控制测量1）将设计图上标定的管道主点测设到地面上，并用木桩标定。管线的起止点、转折点在地面测定以后，必须进行检查测量，实测各转折点的夹角与其设计值的比值不超过正负1秒。同时应丈量它们之间的距离，实量值与设计值比较。其相对误差不得超过1/2000，超过时必须合理调整。2）为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量，沿管线敷设临时水准点。临时水准点间距为100米。3、管线中线与纵横断面测量1）中线测量管线起止点及转折点定出后，从线路起点开始量距，沿管道中线每隔50米钉一木桩。2）纵断面测量根据管线附近敷设的水准点，用水准仪测出中线上各里程桩处的地面高程。3）横端面测量测出各桩号处垂直于中线两侧一定距离内地面变坡点的距离和高程。4、地下管线施工测量1）地下管道开挖中心线及施工控制桩的测设根据管线的起止点和各转折点，测设管线沟的挖土中心线，每20米测设一点。管道中线定出后，根据中线位置和槽口开挖宽度，在地面上洒灰线标明开挖边界。在测设中线时同时定出井位等附属构筑物的位置。由于管道中线桩在施工中要被挖掉，为了便于恢复中线和附属构筑物的位置，在不受施工干扰、易于保存桩位的地方，测设施工控制桩。中线控制桩测设在主点中心线的延长线上，井位控制桩测设于管道中线的垂直线上。控制桩采用大木桩，钉好后采取保护措施。三、污水处理厂附属工程施工测量根据矩形控制网进行引测。从附属工程0.000标高引至各层的临时水准点不少于两个。各层标高均应从0.000点引测，作好明显标志，各换尺点位置均应与0.000点在同一铅直线上，用钢尺设置换尺点时，应考虑钢尺拉力，温度和垂直度的改正。并利用全站仪的测距功能对标高进行复核。四、观测精度 测量控制基准点是施工测量放线的依据， 因此各基准点必须精确投出，用WILDT2经纬仪按两个测回测出，两测回之差不大于2mm，取中数为正确控制线，各控制基准点投出后，应根据图形关系检查角度、距离和方向相互关系，角度905，距离1/15000，各测量控制基线三点应在一条直线上，其偏差不大于2mm，标高精度为4mm，沉降观测精度其闭合差不大于0.6mm，若超出就进行现场调整，使之符合设计要求。五、测量信息反馈 施工测量及沉降观察，依据施工测数据，进行计算及比较，观测精度其闭合差超出要求，应及时进行现场调整，并汇编成书面材料，向有关部门报告，作出相应的技术处理。待工程竣工后，施测数据，编制成成果表后，作为竣工资料的一部分交付。六、常用仪器配置：序号仪器名称型号数量1全站仪TC170022经纬仪苏光J223普通水准仪自动安平44精密水准仪WILDNS25铟钢尺3M16钢尺30M、50M各3把7测距仪LeicaD200218塔尺5M2第二节 厂区土石方工程一、施工准备1、熟悉施工图纸，定出开挖边线。2、挖掘设备进场，检验设备运行情况，确定良好后，才能使用。二、土石方开挖1、根据设计图纸要求，本工程场地平整挖方约为86553立方米，填方约为13980立方米，建筑、构筑物挖方约为8000立方米。2、因土石方开挖量较大，为确保工期，土石方采用机械开挖，辅以人工修整。场地平整时，采用推土机与挖掘机配合施工，建筑、构筑物基础土方开挖采用挖掘机，施工时必须先确定开挖边线，依据山形从上往下挖土，先施工坡上，然后再挖坡下，以利于排水、泄洪。3、主要机械选择WY-100型反铲挖掘机：3台推土机：1台自卸汽车（15t）：12台空气压缩机：5台风镐：10把4、施工要点：1）土石方开挖必须在排水措施得力、较干燥的情况下实施。2）土石方开挖前先测量定位、抄平放线，定出挖填深度与范围，为施工提供技术依据，施工时随时掌握标高变化，防止超挖超填。3）土石方开挖随挖随运，减少堆置。4）基坑开挖放坡坡度根据土质情况按规定取值为1：0.5。5）基坑开挖成型后，重物距基坑边应有一定的安全距离，挖掘机不小于2m，土方堆放不小于1m，且土方堆高不超过1.5m。6）开挖时，挖掘机工作范围内不准进行其它作业，不准站人堆物。7）开挖完毕后立即组织验槽工作，并进行下道工序，以缩短地基土暴露时间。三、边坡防护根据图纸设计的规定，土石方开挖时要做好边坡防护，厂区围墙处采用挡土墙，坡度除注明外均采用1：0.5，放坡施工过程中尽可能保护边坡岩体，减少对边坡岩体的扰动，边坡形成后其表面为中风化花岗岩时应清理表面松动碎石及土石屑，然后采用高压水泥喷浆进行防护，高压喷浆采用M30水泥砂浆50mm厚。如遇强风化花岗岩时当高度小于等于10米时仍按以上方法进行施工，当其高度大于10米时，其底部应做挡土墙，按设计截面形式（一）施工，挡土墙以上部位仍按以上方法施工。如遇残积土等土质边坡应按设计截面形式（二）施工，如遇异常情况应与设计人员共同协商解决。1、挡土墙做法1）材料：毛石MU25 水泥砂浆M7.52）毛石挡土墙外表面采用1：2水泥砂浆勾凸缝，外表面毛石要平整，墙背填土时应随砌随夯实。3）挡土墙每隔20米留变形缝一道，缝宽20，缝内填胶泥稻草。4）挡土墙底面基底土应夯实，其密实度应达到97%以上。5）挡土墙应根据设计总图所注坐标点进行放线，各点之间连线应平行于道路红线，将其连接成一条曲线，放线后必须经甲方及有关部门验线确认后方可进行施工。6）挡土墙顶面应连续做成光滑曲线。7）管线穿过挡土墙处，做好预留预埋。8）挡土墙开挖施工时应作好安全防护措施，以防土体倒塌及滑坡，开挖后应根据基面的岩石风化程度确定挡土墙形式，如岩石风化程度较为严重应与设计单位共同协商，重新确定方案后再进行施工。四、现场及基坑排水本工程采用有组织排水，在坡顶距坡边线300mm处，沿坡线设置，截面为300600mm,为机制红砖砌筑明沟，沟底进行找坡，坡向市政管网中。坑底排水设置在坡脚下，为明沟集水井排水，在坡脚沿承台外边设置300400mm排水沟,坡向集水井,为机制红砖砌筑明沟，沟底进行找坡，坡向集水井，集水井截面尺寸为（8002000），布设8个，井壁红砖内旋;砖模留200200孔洞与明沟连通,井内布置潜水泵，用皮管抽至坡顶明沟内，排入市政排水管网。五、土方回填本工程土方回填采用原土回填。土方回填前，试验员协助物资部做好回填土的选定工作，派专人负责土方质量的检验，不合格的土方不能用于回填；试验室做好土样试验，求得最佳含水量。土方回填时应从最低处开始，在最优含水状态下由下向上分层回填，回填厚度每层300mm夯至200mm，夯实后压实系数0.93。分层回填完毕用环刀取样，测定其密实度，回填结果必须符合施工规范和设计要求。土方回填采用机械分层夯实，有管道的地方或机械施工不能达到的地方采用人工夯实。第三节 各处理池与泵站施工一、施工准备1、熟悉设计图纸，做好技术交底。2、机械进场，物资到位。3、排水设施完善，安全防护完成。4、测量控制桩已到位。二、各处理池土石方开挖1、根据测设的控制网确定开挖边线。2、采用反铲挖掘机挖土。施工时从山坡上往下挖土，以便于排水和运输。3、挖土施工注意事项同第二节厂区土石方工程。三、各处理池模板工程施工根据结构形式及经济合理的原则采用常规支模方式。1、模板安装与拆除 1）为保证池壁几何尺寸准确，方便支模，模板支模前应在钢筋间设置池壁厚度定位筋，并在相应的垫层弹出内模板就位线，外模板与三角架连接牢固，并调整外模垂直度。 2）模板安装顺序 放模板就位线支模及固定、安装预埋件安装模板隐蔽检查安装穿墙螺栓紧固螺栓浇注混凝土拆模。 拆模原则：先支后拆，后支先拆，对于内模先拆角模两侧大模板，后拆角模。2、先立内模，绑扎钢筋，再立外模。为了使模板有足够的强度、刚度和稳定性，内外模用拉结止水螺栓紧固。浇注混凝土时应沿池壁四周均匀对称地进行，每层高度200-250mm。3、处理池壁、隔墙支撑系统采用钢管扣件式脚手架，支撑时采用18厚9151830模板，50100mm木枋400mm放置；墙体横向肋用双钢管扣紧，间距500mm布置，用12mm对拉螺杆限位，竖向间距为500mm，水平间距为600mm。外壁限位对拉螺杆，中间设置止水片一块，止水片（6006004）与螺杆连接采用双面焊接。模板缝隙用泡沫板夹紧，防止漏浆。 4、池壁的模板安装必须严格控制模板的轴线和标高，然后根据测定的轴线标高安装模板及支撑系统。模板与砼的接触面应涂隔离剂。固定在模板上的预埋件和预留洞口均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。模板及其支架拆除时砼强度应符合国家施工规范要求。四、钢筋工程 1、施工准备 所有进场钢材必须有出厂合格证及材质证明，钢筋采用级钢、级钢，按要求作好钢筋标识和标志，对进场钢筋必须按规范要求抽样进行试验检验，抽样合格方可使用，检验不合格钢材一律退场不准使用。根据图纸会审纪要及图纸认真做好钢筋翻样，对节点复杂的钢筋要先放好大样，把问题超前解决。此工程钢筋品种较多，要求技术人员根据图纸分区，分层翻样。 2、钢筋制作、运输钢筋在现场钢筋加工车间制作。钢筋原料必须经检验合格后方可使用，取样及实验方法必须符合国家现行规范及标准要求。钢筋下料制作必须根据施工进度计划，按钢筋下料计划单进行，加工后的半成品挂牌堆放在钢筋半成品堆场，并按计划转运至绑扎现场。钢筋的制作必须严格符合施工规范及相关技术标准的要求。 钢筋加工工序为：钢筋进场取样、试验切断配料分组对焊弯曲成型堆放、挂牌。 3、钢筋绑扎钢筋绑扎顺序为：处理池底板钢筋池壁钢筋。1）底板的钢筋网双向弯曲受力，如图纸没有规定绑扎方法时，其短向钢筋应放在长向钢筋的上边。底板钢筋错开搭接。错开长度大于等于35d且大于500mm。2）池壁钢筋：直径16mm的钢筋采用电焊连接，同一截面可接头50%总钢筋面积，相临接头应错开35d且大于500，同一根钢筋在一跨内不宜超过2个接头。直径d14采用搭接。钢筋网绑扎要按设计规范及相关技术标准要求施工，钢筋有135弯钩时，弯钩应向砼内。3）钢筋支撑为保证底板双层网筋的有效高度，设置“几”字形16钢筋制作的马凳，水平间距为1000。池壁、板钢筋与模板之间设置砂浆垫块，确保钢筋保护层厚度。五、砼工程各处理池现浇底板及池外壁为抗渗砼，是工程施工质量控制的重点之一。要确保砼的施工质量，除了满足强度等级、抗渗要求及内实外光等砼的常规要求外，关键在于严格控制砼在硬化过程中由于水化热而引起的内外温差，防止内外温差过大而导致砼裂缝的产生，要引起高度重视。根据设计要求施工时要自防水，具体施工时将采取以下措施： 1、合理确定配合比为了确保砼的质量，控制砼各层间的温度差产生的应力应小于同一时间砼所具有的抗拉强度，根据这些要求，降低水化热这个关键，我们根据砼标号选用不同的配合比进行试验。根据每立方砼的水泥用量每增减10kg，其水化热将使砼的温度相应升降1，在满足强度及抗渗要求的前提下，砼配合比将尽量选用水泥用量较低的配合比。工程开工前，组织有经验的工程试验人员，根据宜昌地区原材料供应情况要求砼搅拌站进行混凝土试配，同时按设计要求提前作实际施工配合比的砼试块进行混凝土水化热温升模拟实验，确定最佳配合比。并结合砼的有关技术参数：初凝时间，坍落度，碎石，黄砂的粒径、级配等进行试配调整。 2、施工前准备 主动与气象部门联系，掌握气候情况，尽可能避开大的天气异常（暴风雨或冷空气降温）时段，并根据砼浇筑施工的季节作好防风、防雨防高温措施。 提前与市政、交通、电力、自来水单位及政府有关部门取得联系，建立良好的协作关系，确保道路畅通，水电供应正常。 3、砼搅拌及运输：本工程砼采用现场搅拌砼，砼的原材料水泥要有材质证明及试验报告，砂石要有试验报告，砼搅拌要严格按有关规范及搅拌制度执行，在配料过程中，严格按配合比配料，并派专职监督员监督。各处理池砼的运输采用砼输送泵。模板的检查与复核钢管、埋件、埋管的检验砼施工前的交底与施工准备砼输送泵就位、垂直与水平泵管安装、布料管就位送砼签发砼浇灌令塌落度测试、试块试件泵送砼及布料砼养护砼浇捣结束、拆除管道及布料器、清理管道及泵车泵送混凝土施工工艺流程图 4、砼浇筑：各处理池底板浇筑时采用表面蓄热养护保温技术措施，减少内外温度差，合理解决温度应力并做好砼裂缝的控制。本部分砼拟连续浇筑，浇筑速度要保持均匀。加强振捣，提高砼的质量。砼浇筑时易使钢筋产生位移，因此浇筑砼过程中应随时复查钢筋的位置，并派钢筋工进行调整，以保证钢筋位置正确。板面至施工缝500mm高的池壁待该处底板砼振捣密实半小时后，再浇筑，保证上下砼初凝前结合并防止砼流淌，砼的振捣自下向上采用插入式振动器振捣，振捣深度为插入被覆盖砼50mm，振捣距离应控制在300500mm之间，呈梅花形布置。砼施工时每次下料厚度控制在300400mm之间，振捣时应特别注意对预埋件的定位保护。板砼表面采用一次性抹平压光技术，并做好板面的保护工作，防止雨水冲淋，并防止施工时人员在板面上踩踏。砼浇筑时应尽量避开下雨天，并预备塑料薄膜两层，中间两层草袋覆盖，并根椐气温变化，随时调整覆盖草袋层数。 5、砼养护及取样：养护的主要办法是采用蓄热法，在砼表面覆盖塑料薄膜，幅与幅间搭接严密，上盖两层草袋，每层草袋搭接缝不小于50mm，上下层错开，边浇筑边养护，并根据气温变化，及时调节草袋层数，以减少砼内外温差。六、施工缝处理方法各处理池壁水平施工缝留设在离底板面500mm处，并采用-3400止水钢板，其它不得在结构上任意留设施工缝，对于突发事件造成的施工缝必须按规范留设，并严格做到表面垂直或水平。第二次浇筑砼前，施工缝表面必须处理干净，表面无松动石子和水泥浆膜且保持湿润。浇筑砼前，在施工缝表面涂刷与原砼成份相同的水泥砂浆，保证新旧砼结合密实。七、试水及土方回填处理池试水在防水层施工完后立即进行，如发现渗水点，做好检查记录，按规范进行处置。如该层试水合格后，立即进行土方回填。按设计要求选择合适的土源，回填前须将基底的积水、淤泥及杂物清除干净，土壤分层回填夯实，层厚控制在250-300mm，由基底向四周同时水平夯实，夯实机械选择振动式打夯机，每层夯实遍数次3-4遍，交接处每层应该重叠0.050.10米，上下层错缝距离不少于0.20米，夯实过程中按规范规定进行取样试验。第四节 污水处理厂附属建筑施工一、土方工程 由于附属建筑生产管理用房、变配电室基础不深，土方量不大，拟采用人工开挖。施工前先确定开挖边线，然后再挖沟槽，土方及时转运。二、钢筋工程 根据该工程施工场地实际情况，钢筋采用现场制作，钢筋构件成型采用现场绑扎的方法，要做好以下几个方面的控制： 1、钢筋技术准备 钢筋加工前要根据施工图纸及图纸会审纪要，认真做好钢筋翻样，对复杂节点的钢筋要求放大样进行翻样，翻样人员应结合该工程实际情况配制钢筋，对每一种编号的钢筋认真查对复核。 2、钢筋的进场检验 所有进场钢材必须有出厂合格证及材质证明，并按进场规格、批量、时间挂牌标识。对进场钢筋必须按规范要求进行抽样试验检验，检验合格后方可使用，检验不合格的钢材一律退场，不准使用。 3、钢筋的成型制作进场钢筋经检验合格后，应按规格品种和检验试验状态进行标识，然后根据钢筋料表对各部位钢筋分批组织加工，统一制作。钢筋不得随意代换，确实需要代换的，必须由设计人员作强度、变形验算。钢筋加工制作顺序为：钢筋进场按规范规定取样试验切断配料弯曲成型堆放挂牌。需弯曲的钢筋均在制作时一次弯曲成型。梁、柱箍筋弯钩角度为135，不得采用90直角弯钩，其弯钩平直长度为10d。钢筋半成品应按部位、规格、型号分组堆放，分批运输和吊装。 4、钢筋接头及锚固搭接：柱：直径16mm的钢筋采用电渣压力焊连接，纵向主筋直径d14采用搭接连接。 梁板主筋：14以上钢筋在钢筋加工房采用闪光对焊，焊接后总长超过2倍定尺长度的钢筋，采取现场搭接连接；14以下钢筋全采用搭接连接。梁、柱钢筋长度不够需要接长时，同一截面有连接接头的受拉钢筋的面积占总受拉钢筋总截面面积的百分率不应大于50%，且有连接接头的截面相隔距离不得不于35d（d为纵向钢筋中的最大直径）及500mm。必须严格保证电渣压力焊接头及闪光对焊接头质量，并提前做接头的力学物理试验，操作人员须持证上岗。柱钢筋接头应在柱箍筋加密区范围以上，所有柱与基础连接处均应按结构平面柱的位置预埋插筋，其规格和数量均与柱相同，锚入基础35d，柱的四角和周边每隔一根中的纵向钢筋应插至基础底部钢筋面。梁上部钢筋接头的位置宜在梁跨中1/3净跨范围内，下部钢筋接头的位置在支座处。当中间层端节点框架梁纵向钢筋伸入支座的水平锚固长度不满足设计规定时，应在纵筋弯折处加一根直径不小于该纵向钢筋且直径不小于25MM的短筋，其长度同梁宽。由于通讯设备与防雷需联合接地，框架纵横梁顶两侧的通长钢筋在柱子处，应通过一附加箍与柱子四角钢筋焊接成通路，附加箍也必须在四角与柱钢筋焊接。现浇板中通长钢筋如钢筋过长可搭接，板面钢筋可按35d在跨中1/3范围内（为板净跨）搭接，相邻接头错开1.3倍搭接长度；板底钢筋在支座处锚固，现浇板内受力钢筋伸入边支座的锚固长度为支座宽度-30MM且5d，并满足规范要求。 5、钢筋绑扎 梁在集中荷载位置处（即次梁位置处）当梁高h800时，吊筋与水平筋的夹角为60，h800时，夹角为45，每边各加三个附加箍。（设计有规定时，按规定执行。）现浇板底部钢筋，短向筋在下，长向筋在上。楼面凡未设梁的120墙及轻质隔墙下均放置216加强筋。 钢筋绑扎顺序为：柱筋绑扎梁筋及板底筋绑扎安装予留予埋板面筋绑扎。 绑扎钢筋前应将图纸、料表和现场钢筋进行对照，准确无误后方可进行绑扎。绑扎时严格按照设计图纸及施工规范要求扎牢，不得漏扎和错扎。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣，要成八字形，以免钢筋网歪斜变形。绑扎完后必须逐一检查钢筋节点的施工及砼垫块是否按要求放置，必须保证钢筋保护层厚度，使砼拆模后不致露筋。最后必须注意对钢筋成品进行保护。 钢筋安装完毕后，应对下列几个方面进行质量检查： 1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、形状、根数及间距是否正确； 2）相邻钢筋头的位置是否错开至少500mm，搭接长度是否符合设计要求； 3）支座受力筋的锚固长度是否符合规范中抗震设防等级为六度的要求； 4）砼保护层是否符合设计要求； 5）钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。三、模板工程 1、柱模：本工程柱主要为矩形柱，矩形柱模采用18厚九层板板配模，用木枋和483.8短钢管抱箍，按300-400mm间距设置，并按照上疏下密的原则，根据实际情况在下口加设1-2道钢管抱箍。为保证柱模侧向刚度，在柱模上设置双向12mm对拉螺杆，竖向间距500mm，柱截面尺寸大于800mm时，横向设置2根对拉螺杆，小于800mm时，横向设置1根。 2、梁模：梁模由梁底和侧模组成，梁底模由木枋和胶合板现场拼装成型、分施工部位、分规格型号安装、校核就位，背方净距不大于400mm，且不得少于二道，梁跨度在6M时，底板中部应起拱，起拱高度为全跨度的0.3%，悬挑梁按0.5%起拱。对于梁较高及外边梁，可先装梁一侧模板，待钢筋绑扎好后再装另一面侧板。板模：搁栅间距不得大于500mm，板模铺钉九层板时四周及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉，以利于拆模。模板必须撑牢、拉紧，防止向外倾覆。悬挑构件应待混凝土强度等级达到100%，且该构件不支撑上部结构混凝土浇捣底模时，方可拆除底模支撑。 3、楼梯模板为避免常规现浇楼梯支模工艺中出现的楼梯梯面倾斜、混凝土面不平等情况，楼梯模采用全封闭式楼梯支模工艺。 全封闭楼梯模板工艺施工要点： 1）楼梯栏杆预埋件的埋设预先用22#铁丝及铁钉将预埋件先固定在踏步模板上。 2）封闭模板混凝土浇注存在一定难度，利用混凝土的流动性，将混凝土从梯梁处下料，用震动棒将混凝土震入梯模内。混凝土的振捣是将震动棒从梯梁处伸入梯模底部进行振捣，同时用另一台振动棒在梯模表面进行振捣，以确保混凝土的密实。 3）楼梯表面由于四边封死，存在气坑，故在踏面模板每隔三步用电钻钻2个20排气孔。 4、门窗洞口模板采用组合钢套模，门窗口模板宽度比墙体厚度小2mm。门窗洞口模板按墙体厚度一致的一层标准层满配，局部厚度变化处另外配置。 5、模板拆除： 混凝土强度达到设计和规范要求时开始拆除模板，拆除后的模板及时清理，涂刷隔离剂，按编号堆放整齐，以备下次使用。四、混凝土工程