10万吨6063再生铝棒可研报告和5万吨铝型材可研报告.doc

目 录第一章 总论11.1 项目名称11.2 项目建设单位慨况：11.3 可行性研究编制单位21.4 可行性研究报告编制依据21.5 研究工作概述21.6 项目概况与研究结论3笫二章 项目提出的背景与建设的必要性82.1.项目提出的背景82.2.项目建设的必要性8第三章 产品市场需求预测113.1市场预测说明113.2产品目标市场分析133.3 价格现状与预测143.4 市场竞争力分析153.5市场风险16笫四章 建设规模与产品方案184.1 建设规模184.2 产品方案及标准184.3产品方案及其理由19第五章 场址选择与建设条件215.1 地理位置215.2 场址选择215.3 建设条件21第六章 工程技术方案246.1 工艺方案选择246.2生产工艺说明246.3回转窑窑尾余热综合利用266.4主要设备选型286.5 工程建筑方案306.6 交通运输316.7 厂区防护设施及绿化316.8 给排水316.9 供电336.10燃料消耗量36第七章 主要原辅材料、燃料动力377.1 原材料377.2 燃料动力37第八章 节能专篇388.1 设计依据388.2 节能设计原则388.3 项目能耗指标398.4 节能措施40第九章 环境影响评价429.1 设计依据429.2 场址环境条件429.3 项目对环境的影响因素分析429.4 主要污染及治理措施429.5绿化44第十章 劳动安全、工业卫生与消防4510.1 设计依据4510.2 危害因素和危害程度4510.3 安全卫生措施方案4510.4 消防46第十一章 组织机构与人力资源配置4911.1 组织机构4911.2 人力资源配置4911.3 人员培训49第十二章 项目实施进度50第十三章 招标投管理51第十四章 投资估算5314.1 投资估算依据5314.2投资估算5314.3资金筹措55第十五章 财务评价5615.1 销售收入、销售税金及附加估算5615.2 总成本费用估算5615.3利润、所得税估算5715.4财务盈利能力分析5815.5盈余能力分析5915.6财务生存能力分析5915.7 盈亏平衡分析5915.8 财务评价结论60第十六章 社会经济评价6116.1有利保护资源促进生态环保6116.2对其他产业的带动作用6116.3提供就业机会6116.4 国民经济效益61第十七章 结论与建议62再生铝棒及吨铝型材可行性研究报告10万吨6063再生铝棒和5万吨铝型材可行性研究报告编制单位：锦秋财智咨询（北京）有限公司目录第一章项目总论- 6 -一、项目背景- 6 -（一）项目名称- 6 -（二）项目承办单位- 6 -（三）项目主管部门- 6 -（四）项目拟建地区、地点- 6 -（五）承担可行性研究工作的单位- 6 -（六）研究工作依据- 6 -（七）研究工作概况- 7 -二、可行性研究结论- 7 -（一）市场预测和项目规模- 7 -（二）原材料、燃料和动力供应- 8 -（三）厂址- 8 -（四）项目工程技术方案- 8 -（五）环境保护- 9 -（六）工厂组织及劳动定员- 9 -（七）项目建设进度- 9 -（八）投资估算和资金筹措- 10 -（九）项目综合评价结论- 10 -三、存在问题及建议- 10 -（一）产品的销售渠道问题- 10 -（二）产品质量问题- 10 -（三）技术和研发- 11 -第二章项目背景和发展概况- 12 -一、项目提出的背景- 12 -（一）国家或行业发展规划- 12 -（二）项目发起人和发起缘由- 12 -二、投资的必要性- 13 -第三章市场分析与建设规模- 14 -一、市场调查- 14 -（一）拟建项目产出物用途调查- 14 -（二）产品现有生产能力调查- 14 -（三）产品产量及销售量调查- 15 -（四）替代产品调查- 16 -（五）产品价格调查- 16 -（六）国外市场调查- 17 -二、市场预测- 19 -（一）国内市场需求预测- 19 -（二）产品出口或进口替代分析- 20 -（三）价格预测- 21 -三、市场推销战略- 21 -（一）推销方式- 21 -（二）推销措施- 21 -（三）促销价格制度- 22 -四、产品方案和建设规模- 22 -（一）产品方案- 22 -（二）建设规模- 23 -第四章建设条件与厂址选择- 24 -一、资源和原材料- 24 -（一）资源评述- 24 -（二）原材料及主要辅助材料供应- 24 -（三）需要作生产试验的原料- 25 -二、建设地区的选择- 25 -（一）自然条件- 25 -（二）基础设施- 25 -（三）社会经济条件- 26 -三、厂址选择- 26 -第五章工厂技术方案- 27 -一、生产技术方案- 27 -（一）产品标准- 27 -（二）生产方法- 27 -（三）工艺流程- 27 -（四）主要工艺设备选择- 31 -（五）主要原材料、燃料、动力消耗指标- 32 -（六）主要生产车间布置方案- 33 -二、总平面布置和运输- 33 -（一）总平面布置原则- 33 -（二）总平面布置方案- 33 -（三）道路及厂内外运输方案- 34 -（四）仓储方案- 34 -三、土建工程- 34 -（一）建筑工程概述- 34 -（二）主要建、构筑物的建筑特征与结构设计- 34 -四、其他工程- 35 -（一）给排水工程- 35 -（二）动力及公用工程- 36 -第六章环境保护与劳动安全- 38 -一、建设地区的环境现状- 38 -（一）项目的地理位置- 38 -（二）地形、地貌、土壤、地质、水文、气象- 38 -（三）矿藏、森林、草原、水产和野生动物、植物、农作物- 39 -（四）自然保护区、风景游览区、名胜古迹、以及重要政治文化设施- 40 -（五）大气、地下水、地面水的环境质量状况- 40 -（六）交通运输情况- 41 -二、项目主要污染源和污染物- 42 -（一）主要污染源- 42 -（二）主要污染物- 43 -三、项目拟采用的环境保护标准- 43 -四、劳动保护与安全卫生- 44 -（一）生产过程中职业危害因素的分析- 44 -（二）职业安全卫生主要措施- 44 -第七章企业组织和劳动定员- 45 -一、企业组织- 45 -（一）企业组织形式- 45 -（二）企业工作制度- 45 -二、劳动定员和人员培训- 46 -（一）劳动定员- 46 -（二）年总工资和职工年平均工资估算- 46 -（三）人员培训- 47 -第八章项目实施进度安排- 48 -一、项目实施的各阶段- 48 -（一）建立项目实施管理机构- 48 -（二）资金筹集安排- 48 -（三）技术获得与转让- 48 -（四）勘察设计和设备订货- 49 -（五）施工准备- 49 -（六）施工和生产准备- 49 -（七）竣工验收- 50 -二、项目实施进度表- 50 -第九章投资估算与资金筹措- 51 -一、项目总投资估算- 51 -（一）投资估算依据- 51 -（二）建设投资估算- 51 -（三）流动资金估算- 53 -二、资金筹措- 54 -（一）资金来源- 54 -（二）项目筹资方案- 54 -第十章财务效益、经济与社会效益评价- 56 -一、生产成本和销售收入估算- 56 -（一）产品成本分析的依据- 56 -（二）生产总成本估算- 56 -（三）销售收入估算- 60 -二、财务评价- 61 -三、不确定性分析- 63 -四、社会效益与社会影响分析- 64 -第十一章可行性研究结论与建议- 65 -一、对推荐的拟建方案的结论性建议- 65 -二、主要问题和建议- 65 -（一）产品和销售渠道问题- 65 -（二）产品质量问题- 65 -（三）技术和研发- 66 -图表目录图表1：2000-2007年我国铝材生产情况- 15 -图表2：2002-2007年中国再生铝生产情况- 16 -图表3：2008年4月7日我国铝材市场报价（元/吨）- 17 -图表4：2003-2007年全球原铝生产情况（千吨）- 17 -图表5：2000-2007年世界原铝消费情况（千吨）- 18 -图表6:2004-2006年全球主要国家和地区原铝消费情况（千吨）- 18 -图表7：2004-2007年中国原铝市场平衡表（万吨，元/吨）- 20 -图表8：2005-2007年中国铝材进出口情况列表（万吨）- 20 -图表9：项目熔铸工艺流程图- 28 -图表10：挤压工艺流程图- 28 -图表11：铝型材表面预处理工艺流程- 29 -图表12：本项目电泳涂装工艺流程- 29 -图表13：本项目粉末喷涂工艺流程- 29 -图表14：10万吨再生铝棒和5万吨铝型材生产项目选用主要设备- 31 -图表15：主要原材料、燃料- 32 -图表16：企业组织结构图- 45 -图表17:公司人员定编情况列表- 46 -图表18：本项目年总工资及各类职工平均年工资- 46 -图表19：项目实施进度表- 50 -图表20：建筑工程费估算表- 51 -图表21：设备购置费估算表单位：万元- 52 -图表22：项目总投资估算表- 54 -图表23：项目资金来源构成- 54 -图表24：外购原材料费用估算- 57 -图表25：外购燃料动力费估算- 57 -图表26：年工资福利费用计算表- 57 -图表27：建设投资形成的资产类别表- 58 -图表28：固定资产折旧费估算表- 58 -图表29：总成本费用估算表单位：万元- 59 -图表30：销售收入及税金估算表单位：万元- 60 -图表31：损益估算表单位：万元- 61 -图表32：项目现金流量表估算- 62 -图表33：项目敏感性分析- 64 -第一章 项目总论一、 项目背景（一） 项目名称10万吨再生铝棒和5万吨铝型材生产项目。（二） 项目承办单位徐州沛丰有色金属有限公司。（三） 项目主管部门江苏沛县经济开发区。（四） 项目拟建地区、地点项目建设地点为江苏沛县经济开发区内。沛县经济开发区创建于2001年12月，是江苏省政府批准的省级开发区，是长三角地区最具投资价值最具投资潜力的省级开发区之一。开发区重点发展煤化工产业、盐化工产业、铝加工产业、农副产品加工产业、纺织服装产业和城市发展产业六大产业。（五） 承担可行性研究工作的单位本项目可行性研究工作由锦秋财智咨询（北京）有限公司承担。（六） 研究工作依据（1）投资项目可行性研究指南（2）建设项目经济评价方法与参数（第二版）（3）徐州沛丰有色金属有限公司提供的有关资料（4）锦秋财智咨询（北京）有限公司市场调研数据（七） 研究工作概况本可行性研究报告的主要内容是徐州沛丰有色金属有限公司等投资方在江苏沛县经济开发区建设年产10万吨再生铝棒和5万吨铝型材生产项目的可性分析，根据国家计委对可行性研究报告深度和广度的要求，结合本项目特点，确定可行性研究报告（代项目建议书）范围如下：项目建设的背景与任务项目建设的必要性市场需求和营销策略项目建设规模及产品方案的论证和确定项目建设地点选择及基本情况工艺技术和工程技术方案的比较论证及确定项目建设期限、实施进度和施工管理项目建成后的运行机制投资估算与资金筹措财务分析与经济分析最后通过技术、财务、组织、经济、社会、环境可行性及风险因素的分析提出该项目可行与否的结论。二、 可行性研究结论（一） 市场预测和项目规模近几年由于全球经济走势良好，建筑、交通等领域铝材用量呈上升趋势。2007年我国铝材产量达到1175.9万吨，同比增长33.74%，其中铝型材产量668万吨，同比增长37.9%。在下游建筑用铝型材和工业用铝型材发展的拉动下，我国铝型材市场保持了良好高速的发展势头。截至2007年，中国在产的铝挤压厂600多家，挤压生产线约3500条企业数量、生产能力、产量均居世界第一，已成为世界铝挤压材生产大国。我国再生铝产量达到275万吨；电解铝产量约1240万吨，其中型材660万吨，压铸材40万吨，板带箔约540万吨。2007年中国铝(原铝与再生铝之和)的总表观消费量约为1175.9万吨，其中再生铝占23.2%，它们都被加工成铝材(板、带、箔、管、棒、型、线、粉膏、锻件)与制成压铸件、铸件,再加工成零部件后才应用于国民经济的各个领域。同时国内再生资源回收交易市场2007年进一步发展，全年共回收废金属（金属量）228万吨，同比增长10.1%，其中废铝106万吨。根据国家发改委已提出的“十一五”期间的目标，再生铝是有色金属行业发展循环经济和节能最重要的领域，再生铝在铝的消费中要达到25%。综合分析，再生铝产业面临良好的市场化经和政策环境。中国铝工业经过50年的发展，已建立了庞大的产业群，涵盖了铝矿、氧化铝、电解铝、再生铝、铝加工等门类齐全的铝工业体系和产业链。铝材的应用越来越广泛，铝及铝加工产业进入高速发展时期。（二） 原材料、燃料和动力供应本项目原材料主要为建设当地铝生产企业和铝材加工企业在生产过程中的边角料和废料、以及回收金属铝。项目建设地点原材资源充足，能够保障企业的生产和经营。生产过程中需要的其它辅料则从周边生产企业购买，具体原材料和辅料见本报告相关部分。生产需要的动力主要为天然气，建设地区能源供应充足，能够保障企业生产需要。（三） 厂址（1）地理位置、占地面积本项目建设地点拟确定在江苏沛县经济开发区内，占地面积为400亩。（2）水源及取水条件。本项目用水主要来自当地自来水供应设施；在可能的情况下，通过打井取用地下水满足项目生产用水。（四） 项目工程技术方案（1）项目范围包括生产设施（工程）建设、辅助设施建设和生活公用设施（工程）建设。（2）采用的生产方法、工艺技术本项目采用生产方法和工艺技术为本项目产品的生产方法为将废品铝材加入配料和催化剂进行熔铸，生产出铝棒；将铝棒进行挤压生产出铝型材半成品，对铝型材半成品进行表面处理程，如“无机染色”、“电泳涂装”、“粉末喷涂”等，最后包装入库形成铝型材产品。（2）主要设备的来源主要设备来源于国内采购；为了提高产品生产技术和质量、提高产品附加价值和市场竞争力，本项目关键生产设备从国外进口。（五） 环境保护本项目产生一定的工业废水和工业固体废弃物，其中部分固体废物可以回收利用。本项目将建设相应废水、固体废物回收利用设施，对排放污染物进行无害化处理。（六） 工厂组织及劳动定员（1）工厂组织形式和劳动制度公司经营管理实行董事会领导下的总经理负责制和企业经营目标责任制。全体员工均采用全员劳动聘用制。（2）全厂总定员及各类人员需要量全厂总定员为620人，其其中管理及销售人员111人，技术人员65人，工人及司机444人。（3）劳动力来源管理人员和销售、技术骨干主要来自徐州沛丰有色金属有限公司现有人员，要积极引进化工等专业的技术人才。工人尽量从下岗工人、闲散人员中按职工条件择优招聘。根据工作性质，生产车间为三班制外，其余均为单班制。（七） 项目建设进度本项目建设期限计划为10个月时间完成。在土建施工和安装工程中，同时做好施工计划、人员聘任和培训工作，待工程完工后，便可投产运营。（八） 投资估算和资金筹措（1）项目所需总投资额分别说明项目所需建设投资总额5.5亿元，流动资金投资2亿元，项目总投资7.5亿元。（2）资金来源项目资金来源主要有徐州沛丰有色金属有限公司、华西村宝鼎投资公司以及自然人股东，占总投资额的40%；银行贷款占总投资额的40%；政府投资占总投资额的20%。（九） 项目综合评价结论通过可行性研究分析认为，该项目的实施能够发挥投资方资金和技术优势。项目完成后对于江苏沛县经济开发区铝加工产业链的延伸，对铝加工产业集群的形成具有促进作用，对当地工业经济的发展具有推动作用。再生铝工业是对资源的循环利用的产业，符合国家产业政策，是国家鼓励和支持的产业，有较高的社会效益和经济效益，无论在技术、财务、经济、社会、环境等都是可行的，也是必要的。三、 存在问题及建议（一） 产品的销售渠道问题铝型材行业竞争激烈，中国铝合金型材工业已经跨越了以数量增长为特征的初级发展阶段，初步进入了以提高产品内在质量、丰富产品种类、依靠综合实力参与市场竞争的新阶段。为了适应市场竞争的需要，建议本项目建设完成后，需利用规模、质量、服务等优势，与重要供应商和客户建立长期稳定战略合作关系，保证原料供给，并以高质量、多品种、多规格的产品，满足客户差异化的需求；利用当地铝加工产业集群优势，积极开拓市场。（二） 产品质量问题产品质量是企业的生命，为了保证产品的质量，建议项目各主要投资方对供应、生产加工、运输、储存过程进行全过程的质量控制，尽快建立完善的组织管理体系和质量保证体系，以保证产品质量，满足客户要求，促进企业的发展。（三） 技术和研发我国铝型材在质量和表面处理等方面都已有了很大的提高，产品已逐渐进入国际市场。但是产品技术和市场竞争的重点有两打发展趋势，一是建筑用铝型材节能功能要求越来越高的。资料显示，建筑耗能约占全社会总能耗的3540%，而在民用建筑的门窗、墙体、屋面和地面四大能耗部分中，门窗的能耗又占到约50%。因此，世界各国都把门窗、幕墙作为实现节能的关键所在，从而对作为门窗主要材料的铝型材提出了新的要求，未来各种隔热铝型材（包括浇注式、灌注式和插条式等）的研究、开发和生产将成为本行业重要的发展方向。另一个趋势是随着国内中、高档建筑市场规模的不断扩大，建筑门窗产品向多功能化、智能化方向发展的趋势更加明显，从而要求不断提高铝合金型材的耐腐蚀、耐候性能以及装饰效果等，相关技术的研究和开发也是本行业未来重要的发展方向。本项目在投入生产运营后需把握行业未来技术发展的方向，积极同高等院校和科研部门合作，重视产品设计、工艺等方面的研究与开发投入，巩固和加强产品开发和产品技术方面的竞争能力。第二章 项目背景和发展概况一、 项目提出的背景（一） 国家或行业发展规划有色金属工业中长期科技发展规划（2006-2020年）提出，为支撑再生金属中长期发展目标，在2006-2020年间，中国将重点发展废杂金属机械拆解、分选分类技术；表面洁净化等预处理技术；提高金属熔炼回收率技术；再生铝保持性能技术；废电池无害化处理技术；废汽车、废家电回收利用技术；钢铁烟尘回收锌技术；“三废”治理技术；研究制定再生金属行业标准、产品标准和技术规范。预计到2010年，中国再生金属产量将达到740万吨（占总产量30%），2020年再生金属产量将达1240万吨（占总产量40%）。国家发改委已明确提出“十一五”期间再生铝在铝的消费中要达到25%的目标，是有色金属行业发展循环经济和节能最重要的领域。再生铝充分发挥了我国劳动力具有明显优势的特点，是解决资源、节约能源及环保的重要途径。（二） 项目发起人和发起缘由近几年，随着生产和消费的迅猛增长和原铝积累量的不断增加，我国再生铝资源也日益递增，废铝的回收利用有着巨大的发展潜力。在产量相同条件下，生产再生铝的建厂投资仅仅为生产原生铝的十分之一。大力发展再生铝行业，对节能降耗、保护环境、促进铝业可持续发展有着重要的意义。一方面，在工业用的结构金属中，铝的可回收性最高，再生效益也最大。再生铝的耗能仅约相当于电解铝的5%，其排放的污染物也仅约相当于原铝生产的10%；另一方面，我国铝矿资源的不足也使加快发展再生铝行业成为推动我国铝业可持续发展的必然选择。2002年以来，我国铝产量连续居世界第一，而国产铝矿资源只能满足一半多，还有约48%的氧化铝靠进口。因此，如果不改变当前的铝业生产格局，我国铝矿资源对国际市场的依赖程度将越来越高。二、 投资的必要性一方面，中国经济快速发展，对铝的需求迅速上扬，另一方面，国内的铝矿资源却面临瓶颈。2001年以来，我国电解铝产量连续7年居世界第一，而国产铝矿资源只能满足一半多，48%的氧化铝靠进口。另外，我国铝矿保有资源储量仅占世界总量的1.94%，且品位低，可利用部分仅占保有资源储量的16.24%。因此，加快发展再生铝产业，已成为推动我国铝工业可持续发展的必然选择。国外把再生铝称为“新世纪材料中的亮点”，本项目建成后，不仅能促进我国铝资源再生利用的产业化发展和技术装备水平的提高，而且还能达到节约资源、降低能耗、提高铝资源回收利用率和保护环境的目的。第三章 市场分析与建设规模一、 市场调查（一） 拟建项目产出物用途调查再生铝棒、铝型材是指以废铝为原料生产的各种铸造铝合金产品，其原料、工艺、设备、产品及应用不同于电解铝，具有节能、环保、利于就业等特点，受到了世界各国的普遍支持。本项目产出物为铝棒和铝型材产品。铝是一种轻金属，其化合物在自然界中分布极广，地壳中铝的含量约为8%(重量)，仅次于氧和硅，具第三位。在金属品种中，仅次于钢铁，为第二大类金属。铝具有特殊的化学、物理特性，是当今最常用的工业金属之一，不仅重量轻，质地坚，而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料。近五十年来，铝已成为世界上最为广泛应用的金属之一。铝棒为铝锭加入合金成分熔炼而成，并用于挤压成各种铝型材。铝及铝合金挤压棒材的品种按几何形状分为圆棒、正方形棒（简称方棒）、正六边形棒（简称六角棒）和正八边形棒（简称八角棒）。铝及铝合金棒材适用于机械制造、化工、电子仪器、电力、交通运输等行业。铝加工材按其加工工艺和用途的不同细分为铝型材和铝板带箔两大类。铝型材除了在建筑行业广泛运用以外，还在交通运输、金属加工、工业机械等非建筑行业等有着广泛的用途。（二） 产品现有生产能力调查截至2007年，中国在产的铝挤压厂600多家，挤压生产线约3500条企业数量、生产能力、产量均居世界第一，已成为世界铝挤压材生产大国。我国再生铝产量达到275万吨；电解铝产量约1240万吨，其中型材660万吨，压铸材40万吨，板带箔约540万吨。中国铝工业经过50年的发展，已建立了庞大的产业群，涵盖了铝矿、氧化铝、电解铝、再生铝、铝加工等门类齐全的铝工业体系和产业链。铝材的应用越来越广泛，铝及铝加工产业进入高速发展时期。（三） 产品产量及销售量调查近几年由于全球经济走势良好，建筑、交通等领域铝材用量呈上升趋势。2007年我国铝材产量达到1175.9万吨，同比增长33.74%，其中铝型材产量668万吨，同比增长37.9%。图表1：2000-2007年我国铝材生产情况数据来源：中国有色金属工业协会2002年，我国再生铝产量仅为130吨，2007年达到275万吨。依此发展趋势，2010年可达到360万吨以上。2002年，我国铝废料进口统计数量36.9万吨，2006年达到176.6万吨，2007年仍呈上升趋势达到209.05万吨，同比增长18.37%。图表2：2002-2007年中国再生铝生产情况数据来源：中国有色金属工业协会再生金属分会2007年中国铝(原铝与再生铝之和)的总表观消费量约为1175.9万吨，其中再生铝占23.2%，它们都被加工成铝材(板、带、箔、管、棒、型、线、粉膏、锻件)与制成压铸件、铸件,再加工成零部件后才应用于国民经济的各个领域。同时国内再生资源回收交易市场2007年进一步发展，废金属回收稳中有升，全年共回收废金属（金属量）228万吨，同比增长10.1%，其中废铝106万吨。综合来看，2007年是实现“十一五”两个约束性指标的关键之年，国家加强循环经济建设的组织和领导力度，循环经济在中国正在由理念变为实际的行动，再生金属作为循环经济建设的重要领域获得了发展机遇。国家进一步加快相关产业政策的制定，良好的市场环境和政策环境为中国再生金属产业发展提供了保障。（四） 替代产品调查铝型材目前应用范围越来越广，在很多领域已经成为现有材料的替代品，虽然面临一些新兴材料的冲击，但由于用途广泛、成本较低、产品本身特性有改善的空间，目前替代品的竞争压力不明显。（五） 产品价格调查2008年，LME铝价一路高歌，一度接近历史高位，最高曾一度达到3250美元每吨的高位，这是自2006年5月以来的高位。在国内，由于受到电力等能源成本上涨及一些铝冶炼厂关停或减产等因素的影响，锦秋咨询预计铝价仍将面临新一轮的上涨。下表反映了2008年四月我国部分铝棒和铝型材原材料和产品价格情况。图表3：2008年4月7日我国铝材市场报价（元/吨）品名最低价最高价日期国产AOO铝19100192002008-4-7中铝AOO铝19300193002008-4-7破碎熟铝15300155002008-4-7破碎生铝16300165002008-4-7机件生铝15700159002008-4-7拆水箱铝14200144002008-4-7氧化铝380039002008-4-7电泳铝材24650248502008-4-7喷涂铝材24050242502008-4-7国标磨砂铝材23250234502008-4-7水箱铝复锭17700179002008-4-7合金压铸铝锭（7#）18200184002008-4-7标准合金压铸铝锭19500197002008-4-7标准合金压铸铝锭19000192002008-4-7环保合金压铸铝锭20400206002008-4-71060铝板21900225002008-4-7干净报纸板16900170002008-4-76063铝棒18700190002008-4-7数据来源：中铝网目前，国内铝生产成本在1.7万元每吨左右，国际生产成本在2400美元每吨以上。在宏观背景发生根本改变的情况下，生产成本的上升将使铝价进一步上升，这也无形中推动的再生铝产业的发展。（六） 国外市场调查2007年世界原铝产量为3708万吨，同比去年增长7.94%，其中亚洲原铝产量增长速度较快，从2003年的802万吨，增长在2007年的1498.7万吨，平均增长率为16.7%。西欧、大洋洲、北美洲等地区增速缓慢。非洲地区2007年同比2006年产量有所降低，降至1815万吨，减少49万吨。图表4：2003-2007年全球原铝生产情况（千吨）日期非洲北美洲拉丁美亚洲西欧中东欧大洋州总计2003年1428549522758022406839962198274822004年1711511023569424429541392246292812005年17535382239110945435241942252312692006年18645333249312842418242302274332182007年1815564325571498743064460231536083数据来源：国际铝业协会2007年，全球原铝的消费量为3800万吨，同比去年增长12.09%。欧洲铝市场需求旺盛，尤其体现在机械和建筑市场上，下游企业订单几乎应接不暇。欧洲铝业协会数据显示，2006年上半年，德国铝半成品产量增长2%，铝轧制和挤压材进口量增长10%，特别是易拉罐销售，5月份以后跳升1520%；8月份，德国铝型材产量同比增长9%，法国、意大利、西班牙铝材消费同样良好。图表5：2000-2007年世界原铝消费情况（千吨）数据来源：国际铝业协会从原铝消费的重点国家和地区来看，中国消费量增幅最明显，2004-2006年，原铝消费量每年保持100万吨以上增长。东欧、西欧、非洲等地区在2006年增长缓慢，日本、澳大利亚等国家甚至出现了不同程度的负增长。图表6:2004-2006年全球主要国家和地区原铝消费情况（千吨）国家或地区2004年2005年2006年北美洲716972427555美国627862816579西欧667867146809德国190519401936东欧818873875中国606571628348中东101810961156日本247124082379亚洲其它国家347536443835非洲375394437澳大利亚388385372拉丁美洲108911921247全球消费量303143195133899数据来源：国际铝业协会二、 市场预测（一） 国内市场需求预测2007年我国铝型材产量668万吨，同比增长37.9%。国家统计局预估数据显示，中国2007年铝消费量预估为1112万吨，同比增长27.6%。铝型材产品主要包括建筑用铝型材、工业用铝型材。在建筑用铝型材方面，2006年中国总建筑面积21亿平方米，比2005年增长21%左右，中国建筑业使用铝合金门窗产量约3.2亿平方米左右，建筑幕墙每年竣工面积约5100万平方米。新型建筑铝合金门窗逐年增加，建筑结构用铝合挤压材尚待开发，市场潜力巨大。从市场需求来看，中国建筑门窗中，铝窗约占60%左右，塑窗（PVC）约占30%左右、钢窗5%左右，木窗在城市几乎没有使用。中国铝型材有75%左右是使用在建筑行业上用于制作建筑门窗和幕墙。建筑用铝型材的市场需求也有一些不利因素，如我国对房地产行业的宏观调控等，但是，从长远来看，我国建筑行业将保持良好的发展势头。在工业用铝型材方面。交通运输业大量使用工业型材是拉动工业铝型材快速增长的动力，21世纪交通运输业发展的首选材料就是铝合金。轨道交通、城市交通、快速客车、轻轨列车使用中强韧耐蚀宽幅铝合金型材，锦秋财智咨询预测，2010年需求量达到10万吨。集装箱型材：中国铝制集装箱的用铝量已超过5万吨，锦秋财智咨询预测，2010年集装箱铝型材需求量约达到10万吨左右。散热器型材：锦秋财智咨询预测，2010年大截面、薄壁散热器的需求量将达到10万吨。船舶制造：中国造船产量2006年1451载重吨，占世界市场19%。船舶夹板和船体上大量的壁板、支撑件是高强韧耐蚀铝合金材的潜在市场。我国正处在工业化进程中，工业的持续高速发展必将带动对铝型材产品的巨大需求。（二） 产品出口或进口替代分析2007年我国共进口铝土矿2326万吨，同比增长151.4%；其中从印尼进口1542.8万吨，比2006年增长了75.2%，但印尼铝土矿在我国进口所占份额继续下降，来自印度和澳大利亚的进口量大幅增加。2007年我国氧化铝进口量为512.4万吨，同比减少25.8%；出口量为3.2万吨，同比增加53.7%；净进口量同比减少26.1%至509.2万吨，自2006年以来连续第2年出现下降，且降幅较去年明显增大。我国原铝的进口和出口量萎缩明显，净出口量也从2006年的54.8万吨大幅减少到了2007年的4.9万吨。2007年年共进口原铝11.14万吨，同比降幅为61.5%；出口原铝16.08万吨，同比大幅减少了80.8%。图表7：2004-2007年中国原铝市场平衡表（万吨，元/吨）项目2004年2005年2006年2007年产量668.9780.69401260净进口量-65.1-68.2-54.8-4.9供应量603.8712.48701234消费量598.5710.58671200市场平衡+5.3+1.9+3+34SHFE现货月价16242167442011419579数据来源：中国有色金属工业协会我国铝材的净出口量呈逐年上升趋势，进口替代趋势十分明显。2007年我国连续第3年实现铝材的净出口，全年共进口铝材69万吨，同比增加0.5%；出口铝材185.3万吨，同比增加49.5%；净出口量为116.3万吨，同比大幅增长了110%。图表8：2005-2007年中国铝材进出口情况列表（万吨）合计2005年2006年2007年进口出口净出口进口出口净出口进口出口净出口64.871.26.468.612455.469185.3116.3型材8.137.829.711.868.156.310.284.572.3数据来源：中国有色金属工业协会（三） 价格预测目前全球铝业整体处于基本平衡的状态，过剩产量不到预计产量的1%。在全球基本金属市场的持续景气背景下，铝市也将继续处于景气周期中。我国铝行业正在处于产业结构调整中。2007年，铝行业准入条件的出台，将在很大程度上抑制铝行业的过度投资，促进落后工艺淘汰。在未来一段时期内，将淘汰一大批不符合要求的企业被，国内目前的供需态势被打破，对铝型材产品价格产生支持。铝型材行业实行的是完全市场化定价机制，