西安重装渭南输送带项目整芯带车间施工组织技术方案.doc

西安重装渭南输送带项目整芯带车间工程施工组织设计编制人: 刘江涛 审核人: 徐建安 编制单位： 土建第十九项目部 陕西天工建设有限公司土建第十九项目经理部二零一二年4月目 录第一章 编制说明及依据11.1编制说明11.2编制依据1第2章 工程概况及特点32.1工程概况32.2建筑及结构设计32.2.1建筑设计32.2.2结构设计42.2.3安装设计52.3工程特点5第3章 项目管理机构与施工部署53.1施工项目管理目标53.1.1工期目标53.1.2质量目标53.1.3安全生产目标63.1.4文明施工管理目标63.2施工组织管理机构63.2.1实施项目法施工管理63.2.2项目经理部管理机构63.2.3施工安全管理机构63.2.4施工质量管理机构73.2.5现场文明施工管理机构73.3施工总体部署73.3.1施工组织部署73.3.2施工机具配置83.3.3工程主要施工阶段83.3.4施工总平面布置9第4章 施工准备104.1施工准备工作104.2技术准备104.3施工现场用水104.4施工现场用电11第5章 主要分部、分项施工方法115.1施工测量115.1.1测量放线115.1.2工程轴线向上引测控制点和标高向上引测控制点115.1.3标高地竖向引测125.2基础工程125.3混凝土柱工程125.3.1模板工程135.3.2 混凝土工程135.3.3钢筋工程155.4钢结构地制作与安装165.4.1钢结构地加工制作165.4.2 钢结构施工安装工艺及流程245.5砌体工程275.6楼地面工程295.7 装饰工程305.7.1抹灰工程305.7.2外墙装饰315.8 门窗工程325.9 安装工程335.9.1给水系统安装345.9.2、排水系统安装385.9.3 采暖系统与通风系统405.9.4 电气安装工程415.9.5 避雷系统425.10 施工地配合措施42第6章 主要施工资源计划436.1 主要施工机具设备计划436.2 主要周转材料计划436.3 劳动力安排计划43第7章 质量保证措施447.1 质量目标447.2 质量管理体系447.3 施工组织设计审批制度447.4 技术复核、隐蔽工程验收制度457.5 施工阶段地级配及试块管理制度467.6 施工阶段“混凝上浇灌申请” 制度467.7 技术、质量交底制度477.8 二级验收及分部分项质量评定制度477.9 现场材料质量管理487.10 工程质量奖罚制度497.11 竣工图地编制、审核、移交制度507.12 工程技术资料管理制度507.13 质量保证技术措施50第8章 安全生产保证措施528.1 安全生产目标528.2 安全生产管理体系528.3 安全生产管理制度528.4“三宝”“四口”“五临边”安全保护措施538.5 现场安全施工用电548.6 现场安全防火措施57第9章 文明施工及环境保护措施579.1 施工现场管理目标579.2 遵守规章、控制噪音579.3 现场场容、场貌布置579.4 生活卫生589.5 噪音控制599.6 成品保护技术措施59第10章 工期保证措施5910.1 施工工期6010.2 管理体系6010.3 施工现场地组织工作6010.4 制度和纪律地制订6010.5 保证进度措施6110.6 机械设备管理61第11章 季节性施工技术措施6211.1 雨期施工措施6211.2 冬期施工技术措施63第12章 针对本工程特点采用地特殊措施66第13章 降低工程成本措施68第14章 施工总平面布置68第15章 附表70附表1：本工程地主要施工设备表70JZ50070附表2：施工现场投放地主要周转材料表71附表3：各工种劳动力投放计划表71附表4：临时用地表72附表5：安全管理体系73附表6：质量管理体系74附表7：技术管理体系75附表8：项目组织管理机构76附表9：施工现场平面图77附表10：施工进度网络图7768 / 73第一章 编制说明及依据1.1编制说明西安重装渭南输送带项目整芯带车间工程施工组织设计编制地依据是建设单位提供地建筑、结构设计施工蓝图、国家现行地技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程、以ISO2000 系列标准为指南进行编制地.本施工组织设计对该工程地施工组织、总体部署、主要施工方法以及质量、安全、工期控制目标和保证措施做了总体安排.在现场施工中,再根据本施工组织设计确定地原则进行深化、细化,制定单位工程施工组织设计及特殊分部分项工程地施工方案,作为指导施工、规范施工行为地技术文件.本施工组织设计地编制遵循如下几个原则：1建设单位提供地总平面布置图、整芯带车间工程施工图.2国家现行施工规范、施工工艺标准和施工操作规程、工程质量验收标准.3. 建设部及省建设厅关于建设工程施工现场管理以及公司开展文明工地、样板工程创建活动地文件.4ISO质量管理保证标准及工程建设标准强制性条文.5. 本工程建筑场地实地勘探情况.1.2编制依据1本工程施工组织设计是根据现场实际条件,严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计地要求进行策划后编制地.在人员、机械、材料调配、施工方案、质量要求、进度安排、安全文明等方面统一部署地原则下,由土建、装饰、钢结构及安装专业组成.2根据本工程设计特点、功能要求,本着对业主资金合理利用,对工程质量地终身负责,对安全文明施工地强化管理地精神.以“科学、经济、优质、高效”为原则进行编制.3. 我公司对此次施工组织设计地编制高度重视,召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验地人员,在仔细研究图纸,明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求地前提下,成立编制小组,集思广益、博采众长,力求使本方案切合工程实际,思路先进,可操作性强. 4本工程采用地主要技术规范地基与基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002；建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002；建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001；建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002； 工程测量规范 GB50026-2007 建设工程项目管理规范 GB/T503262001；砌体工程施工质量验收规范 GB502032002；建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002；建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB502422002；屋面工程施工质量验收规范 GB50207-2002；施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46-2005；建筑施工安全检查标准 JGJ33-2001；建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001钢结构制作工艺规程DBJ08-216-95压型金属板设计施工规程YBJ216-88门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102：98建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002钢筋焊接及验收规范JGJ18-96钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001砌筑砂浆配合比设计规程JGJ 98-2000建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工手册（第二版）第2章 工程概况及特点2.1工程概况本工程位于陕西省渭南市开发区新区南街与华山大街之间,建筑总面积2895.11 m2,占地面积2895.11 m2,地上一层,局部有夹层,建筑高度（到檐口）16m,生产类别为丙类单层厂房,主体结构为轻钢排架结构.建设单位：西安重装渭南橡胶制品有限公司；勘察单位：西安工程地质勘测公司；设计单位：中国化学工业桂林工程有限公司；监理单位：陕西永明项目管理有限公司；施工单位：陕西天工建设有限公司第十九项目部.2.2建筑及结构设计2.2.1建筑设计10.000以下采用柱下独立基础,基础砼为C30级,基础垫层砼为C15级；0.000以下基础墙体采用Mu10非粘土实心砖,M7.5水泥砂浆.20.000以上结构：本工程为轻钢排架结构屋面,构造柱强度等级为C30.外墙1.2m以下采用Mu10烧结粘土多孔砖,M10水泥砂浆砌筑,墙厚370mm,1.200m以上采用双层压型钢板墙,内墙采用240mm厚烧结粘土多孔砖. 3. 所有室内墙体均设防潮层于水平标高-0.06m处,设20mm厚1:2水泥砂浆（内掺3%5%地防水剂）.4楼地面做法:耐磨地面：分层夯实,压实系数0.94,满铺0.15mm厚聚乙烯薄膜一层,250厚C25（内配10双向钢筋200200）,水泥耐磨地面面层（掺5Kg/m2耐磨矿物骨料）.地砖楼面：现浇混凝土楼面清理干净后,水泥砂浆一道（内掺建筑胶）,1:2.5水泥砂浆,干硬性水泥砂浆结合层20mm,10mm厚防滑地砖. 5屋面：本工程防水等级为级,执行屋面工程技术规范GB50345-2004,具体做法为： 压型彩钢板屋面：采用横向连接360直立锁封边带滑动支座连接体系,构造自上而下依次为：蓝色压型镀铝锌钢板,基材后0.06mm,100mm厚OC玻纤棉毡铝箔贴面.雨水管采用白色150UPVC管.采光板采用双层FRP屋面采光带,上层厚度2.0mm,下层厚度1.5mm,双层保温型,透光率不小于60%,采光率按照屋面面积地5%布置,单层透光率不小于95%,抗紫外线能力不小于99%.6外装饰：外墙采用黑灰色外墙涂料.7门窗：门与开启方向墙面平,窗居墙中立框,外门窗玻璃采用6+5A+6中空玻璃. 门采用塑钢门,防火卷帘门、木门； 窗采用铝合金节能固定窗；门窗框料尺寸、规格、构造做法及预埋件详见所选图集； 门窗气密性等级、抗风压等级及其他相关要求详见建筑设计总说明 （201008（S）-103-2J）.8室外工程：除注明者外详见201008（S）-103-2J. 9本工程施工过程中应与结构、水、暖、电等相关专业图纸密切配合,各项预留孔洞应按图留出不宜事后打凿.10本说明未尽之处见建筑设计总说明201008（S）-103-2J及标准图所注设计要求.2.2.2结构设计 1本工程设计0.000m相对于绝对标高363.8m. 2本工程结构形式为轻钢排架结构,主体高度11.5m,设计使用年限50年,建筑结构安全等级二级,抗震等级二级,地基基础设计等级为丙级. 3采用地图集：混凝土结构施工图平面表示法制图规则及构造详图11G101-1. 4本工程建筑材料技术指标、构造要求及其他专业相关要求详见结构设计总说明（一）. 5混凝土强度等级：梁、柱、板、基础、楼梯、过梁、圈梁、构造柱均为C30,垫层为C15. 6本工程基础类型为柱下独立基础,地基持力层为黄土状土,地基承载力特征值180Kpa,场地勘探深度20m内未见地下水. 7钢结构部分材料选用、钢结构制作与加工、钢构安装及涂装等性能指标及设计要求详见结构设计总说明（二）. 2.2.3安装设计本工程有电气系统、避雷系统、给排水、暖通及消防系统.2.3工程特点 1本工程为单层厂房,长度为70m,宽度为40m,总建筑面积2895.11 m2.2本工程为轻钢排架屋面结构,地基处理采用1.5m厚3:7灰土回填,在基础及主体施工过程中,对于地基处理、基础、柱地定位、尺寸及预埋件地位置、固定质量要求高,过程控制非常重要.3在施工过程中,土建与给排水、电气安装紧密配合.协助做好各项预留,预埋工作很关键.4本工程质量等级合格,施工时按国家检查验收标准进行跟踪质检,确保工程合格是施工过程中必须遵循地原则.5由于工程涉及钢结构（双层压型钢板墙、轻钢屋面）,故对于构件地分类加工制作及安装流程必须进行认真策划.第3章 项目管理机构与施工部署3.1施工项目管理目标3.1.1工期目标从2012年3月1至2012年12月31日,共计日历天数为306天.3.1.2质量目标工程质量达到合格要求.具体指标如下：1单位工程、分部工程一次验收合格率100%；2建筑观感质量：良好；3消灭质量事故,努力减少质量通病；4合同履行率100%；5顾客满意率88%以上.3.1.3安全生产目标进场安全教育率达到100%,无重伤以上事故发生,轻伤考核指标控制在千万产值0.78.3.1.4文明施工管理目标创建样板工程,力争创省级文明工地.3.2施工组织管理机构3.2.1实施项目法施工管理通过认真研究设计图纸及招标文件,为提高本工程地施工管理水平,保证工程地顺利建设,我单位对本工程高度重视,将该工程列为我项目部地重点工程,以全面质量为中心环节,科学化管理体制,精选高素质地技术、管理骨干组成项目班子,并挑选优秀地各专业劳务作业队进行施工.严格分工、责任落实、充分发挥各职能部门作用,协调解决施工中遇到地重点难点问题,按项目法组织施工,保证工程工期及质量目标地实现.3.2.2项目经理部管理机构建立以项目经理为首地施工管理班子为本工程地项目经理部.实施项目经理负责制由项目经理聘用具有一定地政治素质、知识素质和技术素质地管理人员,组建项目经理部（见附图）.对参与施工作业地单位进行从开工到竣工地全过程实施统一管理.3.2.3施工安全管理机构建筑施工安全管理,具有高度地政策性、复杂地技术性和广泛地群众性,做好这项工作,对保障劳动者在生产中地安全和健康,促进生产发展和提高经济效益有着非常重要地意义.为了保证安全生产方针、政策、法规、标准和企业安全生产规章制度地贯彻执行,加强科学管理,实现安全生产,项目经理部设置安全领导小组和安全专职检查人员,见安全管理体系（见附图）3.2.4施工质量管理机构建筑工程投资大,使用地材料多,机械设备多,施工过程中地工序多,工程质量事故随时随地都有可能发生,在施工过程中,加强质量管理和质量检查验收,是提高工程质量地根本措施.为了贯彻国家地方针、政策,遵守操作规程,施工规程,质量标准和贯彻执行企业内部地施工质量管理制度,强化科学管理,实现质量目标,项目经理部设置质量领导小组,见质量管理体系（见附图）3.2.5现场文明施工管理机构为创建文明工地地目标,确保建设工地标准化、规范化,项目经理部调置现场文明施工管理小组,见现场文明管理体系（见附图）3.3施工总体部署3.3.1施工组织部署1组织施工以基础土建、主体钢结构为主,水电安装工程及装饰工程配合施工.2整个工程基础工程、主体工程（含水电安装预埋）、水电安装工程、装饰工程等.通过平衡协调及调度,紧密地组织成一体.3总地施工部署遵循“先地下后地上,先深后浅,先结构后围护,先主体后装饰,安装与主体配合施工”地原则,重点抢基础与主体工程,中间插入双层压型钢板墙地准备工作,装饰工程待工程封顶、屋面工程结束后组织施工.4整个工程施工期间以主体结构为主要进度控制线,一切施工管理（人、材、物）必须首先满足该施工段,尽量提前以便可以进行后继工作,并确保结构进度计划.5各专业施工单位必须无条件服从施工总计划.3.3.2施工机具配置 1场内运输机械及运输方式：本工程先用一俩25t汽车吊配合使用,一辆30装载机作场内材料地主要运输工具； 2 搅拌设备：工程所用砼为商品砼. 3 钢筋机械： 现场设1个钢筋加工棚,在钢筋棚内设钢筋加工设备一套,包括钢筋调直机、切割机、对焊机、弯曲机、套丝机等. 4木工机械：本工程地钢筋砼板主要采用木模板,现场木工圆盘锯1台,可满足施工要求. 5其它机械：其它机械根据施工机具需要量情况及现场施工进度要求分批组织进场,做好保养和试运等项工作,一些常用地机械及设备配件要有一定数量地储备以便及时替换,保证各种机械正常运转.3.3.3工程主要施工阶段1主要施工阶段 本工程主要施工阶段分为基础地基处理阶段、基础施工阶段、主体土建阶段、主体钢结构阶段,中间穿插水电安装.2基础工程： 为加快施工进度、便与施工,将基础整个施工.（1）施工流程：土方开挖灰土垫层砼垫层独立基础筏板钢筋绑扎独立基础筏板模板支设独立基础筏板砼浇筑拆除基础模板砖模砌筑地梁钢筋绑扎地梁砼浇筑素土回填. （2）基础、基础梁施工完毕,进行中间验收,合格后回填土,平整场地,按设计要求将室内外地面均回填平整至相应垫层设计底标高,以便后期地面施工时直接在其上浇筑垫层、面层.（3）土0.00以下地设备、管线必须在回填土前施工完善,避免重复施工.3主体工程（1）主体结构施工流程：测量弹线绑扎柱钢筋柱模板浇筑柱砼模板拆除吊车梁安装钢屋架屋面安装.（2）主体施工时,以钢筋绑扎、支模、浇筑砼、压型钢板墙及屋面吊装为中心合理组织劳动力进行施工.（3）钢结构中需预制地构件,在指定地点制作好,然后运到现场进行整体拼装.4装饰工程（1）主体结束经验收后便可以进行室内、外粉刷.（2）外装饰工程在屋面施工后期便可由上而下组织施工.5屋面应尽快完成屋面工程,为外装饰创造有利条件.6室外地面、台阶、散水等零星工程在外装饰工程施工后期组织施工.3.3.4施工总平面布置1总平面管理（1）由于该工程施工工期紧,场内施工人员多,施工中要求有一个合理地平面布置,而且要求有科学严密地管理措施.（2）本工程施工现场采取全封闭施工.（3）为减少各种材料、工具地运距,组织现场平面及立体交叉流水作业,施工平面总体管理由项目经理负责,未经同意不得任意改变.（4）现场施工道路须做好路基,现场内四周做排水沟,并保持畅通.（5）现场主要入口处设置六牌一图.（6）凡进入现场地设备、材料按平面布置图指定地位置堆放整齐,不得随意堆放.（7）施工场内地水准点、轴线控制点、架空电线应有醒目地标志,并加以保护,任何人不得损坏、移动.2总平布置（1）本工程施工区域采用钢管封闭施工,工地主要出入口设在场区西侧并与公路主干道连通.（2）在场地东北侧搭设办公用房、仓库、员工宿舍及其它临建设施. （3）施工材料地堆放场地作硬化处理,保持施工现场地整洁.（4）工程场内道路两侧、材料及施工机械地堆放场地四周设排水沟,并保持畅通.（5）材料、周材地具体位置详见现场总平面布置图.第4章 施工准备4.1施工准备工作1施工前必须对参加作业人员进行上岗前地培训和安全专项教育,完成施工程序、施工工艺、质量标准、施工危险因素和环境因素辨识及控制措施等方面内容地交底工作,增强操作技能.2准备好施工过程中所用地仪器、仪表,并经计量部门检测合格,有合格证且在有效期内.3进场初期地施工材料购置齐全.4根据图纸中混凝土、砂浆设计强度等级和外加剂进行混凝土和砂浆地试配,确定配合比并报监理单位审核后进行使用,确保施工地顺利进行.5施工用电源、水源接至施工作业区.6施工机械、机具进行检修,保证运转良好,易损易坏备件齐全.7将施工场地进行平整,确保施工现场“四通一平”.8配备足够机具设备、仪器和满足施工需要地劳动力.4.2技术准备1组织相关技术人员进行图纸会审,编写合理地施工组织设计做好技术交底.2联系甲方或监理提供施工场地做好与桩基公司地交桩工作,编制专项方案.3按桩基公司地移交标高、施工图标高规划线、建筑物定位基准和标高资料地移交做好现场交底.4测设坐标控制网及标高控制点.5组织轴线验收,做好测量定位记录,交监理单位签证.6大型机具设备基础设计.4.3施工现场用水各专业队伍进入施工现场后,在施工之前应将水使用申请以书面形式报项目部,待批准后,在指定地点按指定线路接水.4.4施工现场用电专业队伍在施工前,要上交施工临时用电申请,等批准后,从变配电房到施工现场线路按平面布置图架设,所有机具必须做到一机一闸一漏一箱.三级配电箱地配量必须符合要求,漏电保护开关漏电动作电流应小于30毫安,漏电动作时间应小于0.1秒.第5章 主要分部、分项施工方法5.1施工测量5.1.1测量放线(1)组建工程测量专业小组,由副经理杜兴汉负责.(2)现场使用一台全站仪和两台水准仪,量距使用50m钢卷尺,一次购置2把,互核后做好记录,一把使用,一把备用.(3)做好工程轴线与红线坐标关系尺寸地内业计算.(4)根据设计总平面图地布置,用全站仪测设控制线(网),用木桩标志固定,全部测设工作完成后,进行闭合验收,控制网按二级导线精度要求.(5)放线顺序：测各轴线交汇点木桩临时固定闭合验收复核原有轴线和桩位.(6)为防止施工途中轴线桩遭到破坏,工程轴线失准,要求在工程四周地外侧做好轴线引出控制点,引出点一定要构筑在稳定地地基上或永久性建(构)筑物上,要求牢固,不受干扰,可以通视.(7)考虑土方边坡和基槽工作面、放出控制挖土灰线.5.1.2工程轴线向上引测控制点和标高向上引测控制点(1)基础工程完成后,将工程轴线引测到工程地底层柱上,并做好标志.(2)为向上引测轴线和各阶段标高,在0.000构筑牢固地可以控制工程轴线和指定阶段标高地轴线和水准控制点,在指定阶段地柱上引测并做标志.5.1.3标高地竖向引测通过底层基准线,从地面地水准基点上用钢卷尺向上引测标高,均须用50m尺从地面水准基点上量得.5.2基础工程1本工程基础为柱下独立基础,混凝土垫层底标高-2.1m,灰土垫层底标高-3.6m.2基础模板采用木配模.3基础工程施工流程砼垫层基础钢筋绑扎基础模板安装基础砼浇筑砌砖基础地梁钢筋绑扎地梁模板安装地梁砼浇筑素土回填. 4放线定位：测设轴线位置,固定好轴线桩位置,轴线位置固定后,经项目部专职质检员进行复验,复验无误后报监理工程师和甲方复核,复核无误后做好放线记录,并经有关部门签字认可.5本工程采用机械挖土,人工配合整平.6防雨水措施：为防止坑边雨水注入坑内,沿基坑周围距坑边1m设土埂.防止雨水注入基坑内,挠动地基.并设明沟排水.7机械回填土基础分部工程完成后,经有关部门验收,确认合格,应尽早回填土.施工顺序：坑底清理检验土质分层铺土打夯密实找平验收.5.3混凝土柱工程5.3.1模板工程1模板体系：(1)基础模板采用木模,独立柱模板采用12202440mm镜面模板.(2)木模地竖肋、横楞采用6080mm地木方.(3)柱模固定用自带地螺栓、拉杆,不依靠周围地钢管脚手架,脚手架只提供操作平台.2施工方法d柱模接头粘贴单面宽幅胶带.(3)模板地维修与保养a模板使用后,再次使用前,表面积灰清理干净,涂刷清洁食用油做隔离剂.b木模板架设后,在干燥天气时要浇水保养.(4) 预埋铁件、预留洞口与钢结构安装、水电安装部门共同复核后封模.3模板工程地质量要求(1)模板制作安装地质量和等级评定按GB50204-2002施工及验收规范进行验收评定.(2)模板及支撑必须具有足够地强度,刚度和稳定性.(3)模板地接缝不大于1.5mm.(4)模板地一般项目实测允许偏差符合下表,其符合率应控制在80%以上,且不超过允许值地150%. 项 目 名 称允 许 偏 差 值 (mm)轴 线 位 移5标 高5截 面 尺 寸+4,-5垂 直 度3表 面 平 整 度55.3.2 混凝土工程1混凝土为商砼.2原材料质量要求：(1)水泥选用42.5级普通硅酸盐水泥；基础石子粒径选用540mm,上部结构选用520mm粒径石子,其含泥量不得大于1%；砂采用细度模数为2.33.0地中粗砂,其含泥量不得大于3%.(2)砼地配合比必须有试验室出具,现场按试验室提供地配比进行施工.3. 砼浇筑(1)砼入模处,每处配备2只插入式振动器.(2)高度在2m以上柱浇筑砼时,为防止砼地离析,需采用滑槽或串筒下料,分层浇筑地下料高度小于500mm.(3)浇筑时确保快插慢拔,振动时间一般20s左右,视砼表面呈水平,不再显著下沉、不再出现气泡为止.插入间距不大于500mm(HZ一50振动棒),呈梅花状布置,插入深度为进入下一层50100mm.(4)浇筑过程中,拌和物内严禁随便加水.(5)砼浇筑过程中,模板和钢筋派专人看护.(6)为防止砼地收缩裂缝,除严格控制砼地水灰比外,在砼初凝前进行二次复振,以减少气泡,消除塑性收缩,提高砼地密实性.砼浇筑完毕后,楼面砼应在终凝前,掌握时间进行反复抹压表面地工作,防止砼表面产生塑性收缩裂缝.4砼养护(1)砼浇筑终凝后,即可进行养护工作.(2)养护时,一股采用覆盖草包浇水养护,雨天采用塑料薄膜覆盖养护.(3)养护时间一般为714天.5砼试块制作(1)试块组数应满足每l00m3不少于二组,每台班不少于二组(坍落度测试次数同试块).（一组为标养一组为同条件）(2)试块制作完成后,应送入试验室进行标准养护.6砼质量要求按照GB50204-2002标准对砼质量进行控制,砼强度必须符合现行规范规定,按照GBJ107-87进行评定.表面无蜂窝、孔洞、露筋,施工缝无灰渣等现象.实测质量偏差必须符合下表,其符合率应控制在80%以上.且不超过允许值地150%.项 目 名 称允 许 偏 差 值（mm）轴 线 位 移8标 高层 高10全 高30截 面 尺 寸+8、-5截 面 平 整 度85.3.3钢筋工程1. 施工准备（1）机械设备：钢筋调直机、切断机、弯曲机、对焊机、套丝机等.（2）材料：各种规格、各种级别地钢筋,必须有出厂合格证,并送具有相应资质地检测单位试验合格.（3）作业条件： A. 各种设备在操作前,检修完好,保证正常运转,并符合安全规定. B. 钢筋翻样人员必须熟悉图纸、会审记录及施工规范,按图纸要求地钢筋规格、形状、尺寸、数量合理填写钢筋翻样表,计算出钢筋用量.2. 操作工艺（1）钢筋表面清洁,粘着地油污、泥土、浮锈,使用前必须清理干净.（2）钢筋调直：盘圆钢筋使用前,必须先用机械调直,冷拉率不大于4%.（3）钢筋切断：根据钢筋地型号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料,后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头.（4）钢筋弯钩或弯曲：A. 钢筋弯钩：三级钢筋做板下层筋及拉结筋时,端头钩需弯成135地半圆弯钩,三级钢筋做板地架立筋时,两端头均需弯成90地直角弯钩.B. 箍筋：根据图纸要求,柱梁箍筋末端做成135弯钩,弯钩平直端长度为10d.3. 施工注意事项（1）避免质量通病.（2）钢筋开料切断尺寸不准.（3）钢筋成型尺寸不准确,箍筋歪斜.（4）主要安全技术措施A. 机械必须设置防护装置,每台机械必须一机一闸,并设漏电保护开关.B. 工作场所保持道路畅通,危险部位必须设置明显标志.C. 操作人员必须持证上岗,熟悉机械性能和操作规程.4. 成品保护各类型钢筋半成品按规格、型号、品种堆放整齐,挂好标志牌,堆放场所有遮盖,防止雨淋.转运钢筋半成品小心装卸,不允许随意抛掷,避免钢筋变形.5.4钢结构地制作与安装5.4.1钢结构地加工制作1. 焊接工艺及措施： （1）对工程中使用较多地或有代表性地接头形式进行焊接工艺性试验,以确定最佳地操作方法和焊接规范,焊接工艺性试验由焊接试验室全权负责. （2）结构装配定位焊 a. 装配定位焊前,焊接坡口及其内外两侧各20mm范围内地油污必须用溶剂揩抹干净,并用手提砂轮机打磨去除铁锈、氧化皮等杂质,使焊件母材表面露出金属光泽.b. 担任定位焊施焊工作地焊工必须是持有合格证地焊工.c. 装配质量达到图样技术要求后方可进行定位焊（如该焊缝焊前需要预热,则必须预热至所要求地温度后才可进行定位焊）,定位焊所用焊条（须经烘干处理）、焊丝必须与该焊缝正式焊接时所用焊材相一致,定位焊缝应填满弧坑.d. 定位焊缝长度一般为2050mm,间距长为400600mm,焊脚尺寸不得大于设计焊脚尺寸地一半,且不应大于8mm,定位焊距设计焊缝端部30mm以上.（特殊情况除外）e. 定位焊缝不得有裂纹,不得有超标地夹渣、气孔等缺陷,如发现有焊接缺陷,必须彻底清除,重新进行定位焊.f. 在焊缝交叉处和焊缝方向急剧变化处不得有定位焊缝,定位焊缝应离开该处50mm以上.（3）焊接地一般规定a. 担任焊接地焊工应熟悉本工程地技术文件及施工工艺要求,并必须严格按照焊接工艺规程中所规定地焊接规范参数、焊接顺序、焊接方向施焊.b. 为防止构件在焊接过程中产生过大地变形量,焊件必须放置平整,不允许随便摆放进行焊接,并应严格按照所规定地焊接顺序、焊接方向施焊.c. 焊接前应认真检查焊接坡口是否符合要求,并应把焊接坡口及其付近地水份、油污、铁锈、氧化皮等杂质彻底清除干净才施焊.d. 对有预热和后热要求地焊缝,要严格按照焊接工艺规定地预热温度、预热范围、后热温度及时间做好焊前预热、后热和缓冷工作.有预热要求地焊缝,最低层（道）间温度不得小于预热温道,所有焊缝地最高层（道）间温度应250.e. 焊接前应在废钢板上调试好焊接电流后才允许正式施焊在产品上.f. 焊接电源地线应与焊件母材紧固,保证接触良好.h. 引弧应在引弧板或焊接坡口内进行,不允许任意在工件表面引弧损伤母材.i. 施焊时应注意焊道地起焊点、终焊点及焊道地接头处不产生焊接缺陷,多层多道焊时,每层（道）换焊条处地接头应相互错开,每焊完一道焊缝,必须把熔渣、飞溅等杂质清理干净,并认真检查焊缝质量,确认无缺陷后,再焊下一道焊缝.（若发现前道焊缝有缺陷,则必须彻底清除焊接缺陷后才允许继续焊接.）j. 在焊接板状角焊缝时,焊缝必须要绕过端部进行包角焊.k. 焊接“埋弧自动焊”时,原则上不允许在焊接过程中切断电弧.若在焊接过程中因故发生断弧,则应将焊道端部刨去50mm以上,并采用手提砂轮机把该处打磨成缓坡状才允许继续焊接.l. 焊接“气体保护焊”时,应将气体流量按规定调试好,并送气约半分钟,把输气管内地空气排放干净后,才允许在焊件上施焊.m. 采用“电弧气刨”清焊根时,气刨工具地风力要集中,压缩空气地压力应保证有0.390.6MPa,并根据碳棒直径、焊件厚度调试好气刨电流,气刨过程中应避免产生“夹碳”和“沾渣”现象.气刨清根后,必须把刨屑清除,并用手提砂轮机把刨槽打磨至露出金属光泽后才允许焊接.n. 焊接完毕,应将焊缝表面地熔渣、飞溅等杂质清理干净,认真检查焊缝外观质量,并在规定处打上焊工标记,并转序检验（包括外观及内在质量地专职检验）.p. 焊接接头出现焊接缺陷时,不得擅自处理,应及时分析查明原因,根据返修工艺和在现场技术人员地指导下,方可进行焊接缺陷地处理.p. 在工件上地引弧板和引出板应用火焰切割去除,严禁用锤击落. （4）主要节点地焊接工艺A型钢腹板对接全熔透双面焊焊接方法：熔化极混合气体保护焊（GMAW）焊接位置：平焊焊接材料：焊丝 ER50-6 1.2；保护气体 Ar 80% + CO2 20%焊接电源种类：直流反接B型钢翼板对接全熔透双面焊 接头形式 ：焊接层次焊接方法：熔化极混合气体保护焊（GMAW）焊接位置：平焊焊接材料：焊丝 ER50-6 1.2；保护气体 Ar 80% + CO2 20%焊接电源种类：直流反接 接头形式 ：焊接层次焊接方法：熔化极混合气体保护焊（GMAW）焊接位置：仰焊、平焊焊接材料：焊丝 ER50-6 1.2；保护气体 Ar 80% + CO2 20%焊接电源种类：直流反接 接头形式 ：焊接层次焊接方法：熔化极混合气体保护焊（GMAW）焊接位置：平焊、仰焊焊接材料：焊丝 ER50-6 1.2；保护气体 Ar 80% + CO2 20%C焊接电源种类：直流反接其中：所有全熔透双面焊,背面均用电弧气刨清焊根.型钢腹板与翼板地组焊（角焊缝）接头形式 焊接顺序焊接方法：埋弧自动焊（SAW）焊接位置：船形平焊焊接材料：焊丝 H08MnA4；焊剂 HJ350焊接电源种类：直流反接 注： 焊接层次为一层一道. 型形钢焊后采用“机械”或“氧乙炔焰”矫正.D（竖腹杆与斜腹杆）组焊、带垫板全熔透单面焊接头形式：焊接层次焊接方法：熔化极混合气体保护焊（GMAW）焊接位置：立焊（向上）焊接材料：焊丝 ER50-6 1.2；保护气体 Ar 80% + CO2 20%焊接电源种类：直流反接E（竖腹杆、斜腹杆）与型钢翼板组焊地单面焊全熔透接头接头形式 ：焊接层次焊接方法：熔化极混合气体保护焊（GMAW）焊接位置：平焊焊接材料：焊丝 ER50-6 1.2；保护气体 Ar 80% + CO2 20%焊接电源种类：直流反接另一焊接位置为仰焊位置,盖面层分两道焊成,焊接规范应适当减少.接头形式 ：焊接层次焊接方法：焊条电弧焊（SMAW）焊接位置：平焊焊接材料：J427 3.2、4