市政工程室外管网施工具体方案.doc

目 录第一章、编制依据31.1编制依据31.2工程拟采用规范、标准3第二章、工程概况32.1污水工程42.2雨水工程42.3给水工程（含消防工程）52.4电力工程52.5通信工程52.6路灯工程6第三章、施工准备7第四章、主要工程施工方案、施工方法74.1污水工程74.2雨水工程124.3雨水管涵164.4给水管道（含消防）204.5电力工程234.6通信工程284.7路灯工程30第五章、质量标准体系365.1质量标准体系365.2质量保证措施36第六章、工程投入施工机械设备及施工劳动配备计划37第七章、施工工期计划40第八章、成品保护40第九章、安全文明施工40第十章、雨季施工措施42第一章 编制依据1.1编制依据（1）根据建设单位与绥阳县风华镇人民政府相关合作文件,施工合同及图纸等室外管网安装工程文件。（2）国家有关现行设计规范、施工及验收规范、操作规程、标准图集和质量检验评定标准。（3）国家在施工安全、文明施工以及环境保护等方面地有关规定及技术标准。（4）有关工具体性参考资料,如：定额、类似工程地建设资料。（5）我单位拥有地工法及施工业绩成果和现有地管理水平、劳动力设备技术能力以及以前从事类似项目所积累地丰富地施工经验。1.2工程拟采用地主要规范、标准（1）符合国家及地方现行设计和施工验收规范、标准。合同组成部分（含附件、补充协议）、其他文函等任何文件,按上述相关文件中规定执行。（2）本项目施工图纸所列规范、标准。（3）建筑工程施工质量验收标准GB50300-2001。（4）给水、排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008。（5）埋地聚乙烯给水管道工程技术规程CJJ101-2004。第二章 工程概况本工程为绥阳县风华示范小城镇建设项目市政管网工程。由绥阳南鸿置业有限公司投资兴建,由大连设计研究院有限责任公司设计,由重庆伟太建筑有限公司承建。道路室外管网分别位于六号、七号路、横向道路、纵向道路（步行街）。管网系统包括室外雨污排水工程、室外给水工程（生活给水和消防给水）。电力工程、通信工程、路灯工程。2.1 污水工程污水工程污水管径为dn300、dn400、dn500。横向道路K0+000K0+320处汇集地污水在K0+024.1处接入7号道路污水管道；K0+320K0+627.260处汇集地污水接入6号路污水管道。竖向道路整条道路汇集地污水通过污水管道接入工业大道污水系统（现状污水井）。6号路整条道路汇集地污水通过污水管道接入工业大道污水系统（现状污水井）。7号路整条道路汇集地污水通过污水管道接入工业大道污水系统（现状污水井）。污水管材质要求,管径DND600mm,采用硬聚氯乙烯双壁波纹排水管；橡胶圈接口,管径DND600mm采用级钢筋砼承插管；橡胶圈接口。管道基础采用砂基础。管沟回填材料要求：管顶最小回填覆土深度为1.9米。当管道位于机动车道下时,采用中、粗砂回填至管顶以上50cm,砂层以上至路面结构层以下30cm段按照道路要求地回填材料进行回填,其上至路面结构层以下采用2层15cm厚地水泥稳定碎石（水泥含量3%）垫层,以防止管道过路段路面发生不均匀沉降；当管道位于人行道或绿化带下时,采用中、粗砂回填至管顶,砂层以上至地面或人行道结构层以下采用山皮土（或原土）夯填,管顶以上50cm范围内。检查井：当管径DN600mm时,采用1000mm地圆形砖砌污水检查井,当管径600DN800mm时,采用1250mm地圆形砖砌污水检查井,在污水管道每隔适当距离地检查井内设置0.5m深地沉泥槽,沉泥槽布置详见施工图。2.2 雨水工程雨水工程雨水管径为dn300、dn400、dn500、dn600、dn800、dn1000。管道系统布置顺坡排水,采取分散就近排放,做到高水高排,低水低排。排水系统体制采用雨、污水分流制。管道平面布置、流向：横向道路K0+000K0+320处汇集地雨水在K0+024.1处接入7号道路雨水管道；K0+320K0+627.260处汇集地雨水接入6号路雨水管道。竖向道路整条道路汇集地雨水通过雨水管道接入工业大道雨水系统（现状雨水井）。6号路整条道路汇集地雨水通过污水管道接入工业大道雨水系统（现状雨水井）。7号路整条道路汇集地雨水通过雨水管道接入工业大道污水系统（现状雨水井）。详见水雨平面施工图。7号道路与横向道路交汇处附近,地势较低,现状排水主要由现状涵洞排水,由于道路地修建,现状涵洞地排水功能被破坏,为保证正常地排水功能,根据2014年6月6日关于7号路原设计2.0m1.5m箱涵改为DN2米二级钢筋砼平口管,基础底座、检查井按原设计图施工会议精神,已征得业主同意。排水管道采用采用国标II级钢筋砼管。钢筋混凝土（DN2米直径砼管除外）排水管接口形式采用承插橡胶接口；详细作法参照厂家使用说明。管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处以及直线管段上每隔一定距离设置检查井（详施工图布置）。检查井采用M10水泥砂浆MU15水泥砖砌筑,其作法详见检查井大样图。检查井井盖、盖座、爬梯均采用新型复合材料(GRP)成品。井盖、盖座车行道上采用重型,人行道上采用轻型。检查井井盖、盖座安装要求与路面平整。双篦雨水口用M10水泥砂浆MU15水泥砖砌筑,雨水篦为新型复合材料（GRP）成品。雨水口连接管管径为d300mm,以1.0%地坡度接入临近雨水检查井,雨水口连接管如果位于车行道上应采用混凝土满包加固。道路竖曲线最低点及道路交叉口附近地雨水口,在实施时应调整至实际路面地最低点,局部地方可增设雨水口,以保证有效收水,雨水口标高比路面低3cm。沟槽回填,管道及构筑物沟槽回填在混凝土及砂浆达到80%以上设计强度后方可进行。回填要求分层压实、对称均匀回填,密实度不小于90%。回填材料采用沟槽开挖地土石方就近回填,但回填料地粒径不得大于0.1m；在道路范围内,压实度应达到道路路基密实度要求,同时必须符合给水排水管道工程施工及验收规范,管道管顶至人行道面埋深1.3m。2.3 给水工程（含消防）给水工程施工分别为横向道路、竖向道路、6号路和七号路四条道路,管径7号路为DN400,横向道路和6号路为DN300、纵向道路（步行街）为DN200,过路管管径为DN200,给水管道道路单侧人行道下；管中心距路缘石参照管综大样图,埋深0.7控制。给水主管道采用PE管,接口型式为电熔或法兰连接,过街管道或车行道下一律采用焊接钢管。室外消火栓间距不大于120,并且宜靠近道路交叉路口附近,保护半径不大于150,消火栓布置位于距路缘石1m。给水主管道上间距400600m左右或34个给水支管间设置检修阀门,且检修阀门间消火栓不超过5个,给水主管道上检修阀门采用DN200闸阀,阀门井内设置管道伸缩器。给水过街支管上设置检修阀门,阀门井内设置管道伸缩器。2.4电力工程本工程6号路和7号路采用(17+1)孔排管形式。横向道路和竖向道路采用(5+1)孔排管形式。为尽量减少埋深,满足覆土条件,6、7号路路段上电缆排管按三层在管枕上叠铺,管孔组合为3层6孔。横、竖向道路路段上电缆排管按一层在管枕上叠铺,管孔组合为2层3孔。管材选用CPVC电力管,管间用干细沙震实,下铺10厘米混凝土基础。排管采用承插法连接,过路部分采用电力无缝钢管,部分路段因覆土较浅采用混凝土包封。用户支管(5+1)孔,街道每120米左右设一处,过路管红线外1米处设电缆手孔。2.5通信工程本工程通信工程施工分别为横向道路、竖向道路（步行街）、6号路和7号路四条道路。通信排管内敷设地主要为电话线、通讯线、有线电视线地干线电缆及光缆。通信管道走廊在人行道覆土（管顶至路面）不小于0.7米,车行道下覆土（管顶至路面）不小于0.8米。进入人孔处地管道基础顶部距人孔基础顶部不小于0.4m,管道顶部距人孔上覆板底部不小于0.3m。采用PVC管规格为1106000mm,管孔排列平、齐,间隔均匀,管间缝隙（指上、下,左、右之间）为20mm,底层塑料管下侧与混凝土基础之间地垫层厚度为20mm。塑料管地接续部位,相邻两管之间应错开300mm。塑料管每隔3000mm用10mm地钢筋网片固定,钢筋网片从离人孔外侧1000mm处开始安装。2.6路灯工程本工程施工6号、7号路、横向道路、纵向道路以下内容：照明供电系统、道路照明、安全接地系统。照明供电系统用电负荷为三级负荷,用电设备总容量为102.1kW,其中,预留广告照明20kW,景观照明40kW,交通信号10kW。照明设备采用10/0.4kV户外箱式变电站供电,箱变进线电源就近接自城市10kV公共电网,箱变低压出线采用220/380V电压,三相四线制供电。道路全程共设置1台箱变,箱变容量均为125kVA。配电系统采用低压集中补偿和路灯单灯补偿相结合地方式。道路照明用常规低杆照明方式,灯杆沿道路人行道布置,灯杆选用双臂灯杆。灯具选用截光型高压钠灯,灯杆（具）高度为10m,功率为250W,灯杆悬挑臂长2m,仰角10。路灯基础在人行道边沿,灯杆间距为25米,交叉路口灯杆间距变小,布置详照明平面图。 纵向道路（步行街）照明设置专门景观灯,灯杆高度6m,灯具功率100W,选用LED节能灯,灯杆间距25m。道路照明灯杆采用喷塑热浸锌圆锥型钢管,外刷防锈漆,颜色由当地相关管理部门制定,灯杆下部设接线孔。每个灯杆接线孔内各灯具分支出线加装一个RLC20-10A瓷插式熔断器。照明供电干线采用YJV-1KV全塑单芯电缆,由供电干线引上至灯杆顶部灯具地分支线采用BVV-32.5地绝缘护套导线。道路照明供电干线穿PE100聚乙烯碳素螺旋管管在两侧人行道下埋地敷设,每回路各穿一根管。PE管中预留8#铁丝,便于穿线。管道过街处采用JBB100/5（玻璃钢保护管）混凝土包封敷设。照明管线在人行道下埋深不小于0.5m,在车行道下埋深不小于0.7m；道路交叉口预留多组过街管道。四孔及以下管道采用400400手孔,四六孔管道及管线过街处采用600600手孔,检查井雨水采用自然渗漏方式,六孔以上及箱变出线处采用800800手孔,井内雨水采用UPVC50地排水管道按0.5%坡度就近接入雨水系统。灯杆基础置于原状土上,地基承载力大于150kPa,如遇不良地质土层应进行地基处理。灯杆基础周围回填土应按道路人行道压实度要求处理,回填土密实度不小于95%。照明箱变采用节能型SCB10型变压器。照明光源采用高光效地高压钠灯。低压配电系统采用TN-S接地型式,N线与PE线在变压器处接地后完全分开。第三章 施工准备为了优质快速建设好该工程,我司项目部认真做好以下各方面地准备工作,确保实现计划目标。施工准备工作,在项目技术主管主持下, 施工工长、施工员认真熟悉图纸、设计说明,查找相关标准图集,做好技术准备工作。为保证整个现场充足地临时供水,使管网简洁化、规范化施工,结合工程地用水特点及要求,本管网工程临时供水分别是6号路旁住家户接入,横向道路、纵向路（步行街）、7号路临时施工供水位于安置房区临时施工用水管接入,以保证施工用水。供水管道均采用直径32mm软胶管。本工程地所有三级箱由现场需要进行设置,所有三级箱均为一机一闸、一漏一箱进行电力控制。本工程地临设照明用电采用铜芯线缆架空明敷；施工现场照明用电在地面以下地均采用36V以下安全电压进行供电,在地面上地照明用电采用三芯线电力电缆进行供电,以达到用电安全、可靠。生产设备、相关地施工材料有序有计划地运到施工现场,保证施工人员地数量,保质保量完成本管网工程。第四章 主要工程施工方案、施工方法4.1污水工程4.1.1污水管道施工工序 施工准备测量放线土石方开挖沟槽清理（平整）管道垫层管道安装管道连接检查井砌筑管道试验粗砂包管土方回填夯实4.1.2测量放线在现场内建立高程测量控制网,管道标高按设计坡道,每10m计算一个标高点,严格控制标高,保证各个管道能够按设计标高铺设, 根据设计图纸检查井井号,放出管道中心线,根据高程差按开挖边坡推算两侧开挖宽度。并用石灰粉或滑石粉撒出两侧开挖范围线,以指导沟槽开挖施工。待沟槽开挖至设计高程时,采用坐标法放样。定出检查井中心位置,并用木桩做好标记；并在两侧增设保护桩,以便检查井施工及管道安装过程中进行复核。4.1.3沟槽开挖（包括土石方）本工程污水管道管径为DN300、DN400、DN500地硬聚氯乙烯双壁波纹排水管,沟槽采用人工配合机械开挖,按照设计图纸及有关施工规范计算好施工断面及开挖深度及坡度。开挖深度管径+管子埋设深度,开挖地时候槽底原状地基土不得扰动,机械开挖时槽底预留200300mm土层由人工开挖至设计高程,夯实整平,石方超挖地部分采用砂或细土回填。如遇软土地基,应进行换土处理,换土厚度每层不超过30cm,并分层回填分层碾压（或夯实）碾压密实度90%,换土厚度根据现场地实际情况确定,换土采用碎石进行。如遇回填土,应进行强夯处理。处理后地基,地基承载力120Kpa。沟底整平夯实,敷设管道。沟槽每侧临时堆土不得影响建(构)筑物、各种管线和其他设施地安全；堆土距沟槽边缘不小于0.8m,且高度不应超过1.5m。 本图纸给出沟槽开挖宽度,按下式进行沟槽开挖BD05t 公式一式中 B管道沟槽底部地开挖宽度(mm)； D0管内径(mm)； t管子壁厚 深度在5m以内地沟槽边坡地最陡坡度土地类别边坡坡度(高：宽)坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载中密地砂土11.0011.2511.50中密地碎石类土(充填物为砂土)10.7511.0011.25硬塑地粉土10.671O.7511.00中密地碎石类土(充填物为黏性土)10.501O.671O.75硬塑地粉质黏土、黏土10.3310.5010.67老黄土10.1010.2510.33软土(经井点降水后)11.25注：1、槽底需设排水沟时,沟槽宽度适当增加；2、采用机械回填管道侧面时,需满足机械作业地宽度要求。由于本工程所处地段土质差别较大,且开挖深度在5m以内,沟槽不设支撑时,根据不同土质按上表选取不同地放坡系数,沟槽边坡最陡坡度按照上表地规定放坡。1） 防护措施最后一个检查井至市政污水井之间,由于市政管线较多,采用人工开挖,本工程需要挖工业大道人行道,需要做好安全防护措施,搭设彩钢瓦临时施工护栏,特别是在临街工作面施工中,此项尤为重要。施工护栏搭设平面图及扩栏详图如下（见下页）管沟护栏护栏立面图2） 土石方外运：因受施工场地限制及开挖土方量大,对在开挖中产生地土石方部分用自卸汽车外运弃渣,运至业主指定弃渣场。4.1.4 垫层及平基施工施工顺序为清基砂垫层洒水压实砂基础洒水压实接口、安管（管道闭水试验）。管道基础采用砂基础,砂基础详见施工图沟槽回填断面示意图。基础垫层材料为粗砂。4.1.5污水管道安装 本工程为硬聚氯乙烯双壁波纹排水管。管材在吊运及放入沟内时,应采用可靠地软带吊具,平稳下沟,不得与沟壁或沟底激烈碰撞。（1）管道连接程序：准备清理工作面及橡胶圈(管口)上胶圈(管口切平)刷润滑剂对口插入检查(闭水试验)。管材、胶圈地质量,所购管材、胶圈应符合现行产品标准,具有质量检验部门地产品合格证和产品性能说明书,并应有生产厂家、规格和生产日期。承插接口密封用橡胶圈,必须与管材规格配套。管材表面不允许有气泡、裂口及明显地凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。管端头应平整,并与管地轴线垂直；管材同一截面地壁厚偏差不得超过14%。当连接地管子需要切断时,需在插口端另行倒角,并应划出插入长度线,然后进行安胶圈安管连接。清理：将承口内地橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈清理干净,不得有土、碎石及其它杂物。上胶圈：将橡胶圈正确地装在管槽中,不得装反或扭曲。为了安装方便可用水浸湿胶圈。刷润滑剂：用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口处地橡胶圈和管子插口端外表面上,但不得将就润滑剂涂到承口地橡胶圈沟槽内；润滑剂可采用V型脂肪酸盐,禁止用黄油或其他油类做润滑剂。对口插入：将连接管道地插口对准承口,保持插入管端地平直,用手动葫芦或其他拉力机械将管一次插入至标线。若插入阻力过大,切勿强行插入,以防橡胶圈扭曲。检查：用塞尺顺承插口对准承口间隙插入,沿刮圆周检查橡胶圈地安装是否正确。管道与检查井地连接,结合地表面砂浆饱满,以包证管件与检查井水泥砂浆地紧密结合。(2)、污水管道铺设要点及注意事项：管材及管件地质量：管材进入施工现场后,应检查管材尺寸误差是否超标,管材壁厚是否均匀、变形严重,承口有无开裂,管材是否内含杂质,插口端比倒角是否合乎标准,插口有无插入深度标线等；管材与管件地规格、材质、标准是否一致。运输及存放：管材在运输和存放时,管子应呈自由状态,不可使内外管处于过度挤撑状态。管材堆放应摆放整齐,不可杂乱无序,受到挤压地管子易产生永久变形,导致不能安装使用；不同规格地管子应分别堆放,否则易出现安装时尺寸不配或互相用错管子而发生暴管事故。硬聚氯乙烯双壁波纹排水管抛扔很可能使管子受到撞击而开裂；施工现场拖拉管子,易使管身,特别是插口端部与橡胶圈密封接触部位划伤,会造成接头漏水。对接管道时,应使被安装地管子与已安装地管子处于一条直线上。插口插入承口时,若明显感到阻力增大,应拔出管子检查、调整,重新安装。橡胶圈连接地管材插口端倒角不合要求,或截管后地管子,都应对插口端做好倒角。如管道安装时发生塌方现象,应及时清除,否则过大地突发荷载易造成管子变形。管子对接时,承口内地橡胶圈应清理干净,不得留有土粒、碎砂石、杂质,涂抹润滑剂地插口部位应避免粘杂质后被插入承口内,否则易造成接口地渗水甚至严重渗水。管子出厂时放在承口内保存地橡胶圈在施工时应取出清理后重新装入,未经检查地橡胶圈不得使用。管道渗漏采用粘接剂补法时,须先排干管内水,并使管内形成负压,然后将粘接剂注在渗漏部位地孔隙上,由于管内负压,粘接剂被吸入孔隙中,可达到止漏目地。由于塑料管受温差变化影响,伸缩量较大,为防止因温差产生地附加应力破坏管子及接口,回填宜在早晨回填。管道回填应在管道充满水后进行,以防空管回填因回填土自重而使管材径向变形。4.1.6检查井检查井基础：采用100mm厚C15垫层,基础垫层根据施工图尺寸加200mm宽工作面进行垫层浇筑。检查井砌筑：圆形检查井砌筑,采用错缝丁砖砌筑法,按照设计图纸正确收口,砂浆标号M7.5水泥砂浆,MU10水泥标砖砌筑。施工时采用准确地配合比,确保砂浆强度。检查井采用1:2防水水泥砂浆抹面,砂浆饱满,内外抹面时必须抹两次,以防渗水。检查井砌筑时按照图集放好踏步,踏步周围抹面结束后再用避水浆涂抹。井地尺寸用十字杆及水平面尺检查,当收口时,如四面收口,原则上每皮砖收25mm,如为三面收口,则每皮收进40mm。检查井盖地型号应符合设计要求,高程、坡度与路面设计一致。4.1.7污水管闭水试验当污水管道及检查井施工完毕,管道及检查井地外观质量及“量测”检验合格后,管道回填土前且沟槽无积水,全部预留孔洞均已封堵、不漏水,检查井砂浆达到设计强度后进行闭水试验。闭水试验注水到规定高度,注水过程同时检查管堵、管道、井身有无漏水和严重渗水,如有应抽水后修补到位。注水24小时后进行闭水试验。闭水试验完成后立即组织人员进行管道及检查井地清理工作,确保检查井和管道内无杂物流水畅通。4.1.8沟槽回填当管道安装达到要求,并经监理验收合格后,进行下道工序管沟回填。回填时,必须管道两侧同步进行,严禁单侧回填,两侧填筑高差,不应超过一个土层厚度（200-250mm）。槽底至管顶以上50cm范围内地沟槽禁止采用机械回填,其余部分沟槽方可采用机械回填,但不得在管道上方行驶。管沟回填材料要求：当管道位于机动车道下时,采用中、粗砂回填至管顶以上50cm,砂层以上至路面结构层以下30cm段按照道路要求地回填材料进行回填,其上至路面结构层以下采用2层15cm厚地水泥稳定碎石（水泥含量3%）垫层,以防止管道过路段路面发生不均匀沉降；当管道位于人行道或绿化带下时,采用中、粗砂回填至管顶,砂层以上至地面或人行道结构层以下采用山皮土（或原土）夯填,管顶以上50cm范围内,回填土内不得含有有机物、冻土以及大于50mm地砖、石等硬块。管沟回填密实度：胸腔部分密实度应95%,管顶以上50cm范围内地密实度要求87%。各类井室周围地回填要求：回填宽度不宜小于40cm。机动车道下地各类井室周围应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填,回填密实度应满足道路工程设计要求；人行道或绿化带下地各类井室周围采用山皮土（或原土）夯填,回填密实度应90%。回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯,回填材料压实后应与井壁紧贴。井室周围地回填应与管沟回填同时进行,当不便同时进行时,应留台阶形接槎。回填土时注意事项：回填顺序为按照沟槽排水方向由高向低分层进行。沟槽两侧必须同时进行回填夯实,以防管移位。回填土不得损坏管子及检查井。交叉地其他管线和构筑物,回填时要事先处理。填土第一层土不得大于100mm石块、砖块等杂物。回填上时槽内不得有积水,不得回填淤泥,冻土及有机物。管道沟槽开挖后至回填土结束不得地表水进入沟槽。4.2雨水工程4.2.1雨水管道施工工序 施工准备测量放线土石方开挖沟槽清理（平整）管道砼垫层管道安装管道砼包封（半包封）检查井砌筑管道试验土方回填夯实4.2.2测量放线（同污水管道）4.2.3沟槽开挖（包括土石方）本工程污水管道管径为dn300、dn400、dn500、dn600、dn800、dn1000地二级钢筋砼承插口排水管,沟槽采用人工配合机械开挖,按照设计图纸及有关施工规范计算好施工断面及开挖深度及坡度。开挖深度：砼垫层厚度+管径+管子埋设深度,开挖地时候槽底原状地基土不得扰动,机械开挖时槽底预留200300mm土层由人工开挖至设计高程,夯实整平,石方超挖地部分采用砂或细土回填。如遇软土地基,应进行换土处理,换土厚度每层不超过30cm,并分层回填分层碾压（或夯实）碾压密实度90%,换土厚度根据现场地实际情况确定,换土采用碎石进行。如遇回填土,应进行强夯处理。处理后地基,地基承载力120Kpa。沟底整平夯实,敷设管道。沟槽每侧临时堆土不得影响建(构)筑物、各种管线和其他设施地安全；堆土距沟槽边缘不小于0.8m,且高度不应超过1.5m。沟槽开挖宽度,按下式进行沟槽开挖BD02(b1b2) 公式一式中 B管道沟槽底部地开挖宽度(mm)； D0管外径(mm)； b1管道一侧地工作面宽度(mm),可按下表选取； b2有支撑要求时,管道一侧地支撑厚度,在原有工作面宽度加150200mm；无支撑时,取b1工作面宽度。管道一侧地工作面宽度管道地外径D0管道一侧地工作面宽度b1 (mm)混凝土类管道金属类管道、化学建材管道D0500刚性接口400300柔性接口300500D01000刚性接口500400柔性接口4001000D01500刚性接口600500柔件接口5001500D03000刚性接口8001000700柔性接口600注：1、槽底需设排水沟时,b1应适当增加； 2、管道有现场施工地外防水层时,b1宜取800mm；3、采用机械回填管道侧面时,b1需满足机械作业地宽度要求。由于本工程所处地段土质差别较大,且开挖深度在5m以内,沟槽不设支撑时,根据不同土质按下表选取不同地放坡系数,沟槽边坡最陡坡度按照下表地规定放坡。 深度在5m以内地沟槽边坡地最陡坡度土地类别边坡坡度(高：宽)坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载中密地砂土11.0011.2511.50中密地碎石类土(充填物为砂土)10.7511.0011.25硬塑地粉土10.671O.7511.00中密地碎石类土(充填物为黏性土)10.501O.671O.75硬塑地粉质黏土、黏土10.3310.5010.67老黄土10.1010.2510.33软土(经井点降水后)11.25（1） 防护措施（同污水管道）（2） 土石方外运（同污水管）4.2.4 垫层及平基施工施工顺序为清基100mm厚碎石（C15砼）垫层接口、安管管道砼包封（半包封）检查井砌筑（管道闭水试验）。根据现场土质情况,结合施工图纸要求,当管座以下为基岩时,平基层为砂砾石用于找平,取消垫层；当管座以下为老粘土时,垫层为碎石厚度10cm；当管座以下为含水量大地松软土时,松软土用碎石换填,换填厚度现场监理工程师确定,平基层为10cm 厚C15混凝土,施工时应待平基层混凝土 达到足够强度后,再施工管座及排水管安装。4.2.5雨水管道安装 本工程为二级钢筋砼承插口排水管。管材在吊运及放入沟内时,采用可靠地钢丝绳吊具,平稳下沟,不得与沟壁或沟底激烈碰撞。管道连接程序：准备清理工作面及橡胶圈(管口)上胶圈(管口切平)刷润滑剂对口插入检查(闭水试验)。管材、胶圈地质量,所购管材、胶圈应符合现行产品标准,具有质量检验部门地产品合格证和产品性能说明书,并应有生产厂家、规格和生产日期。承插接口密封用橡胶圈,必须与管材规格配套。管材表面不允许有裂口及明显地凹陷、露筋、麻面情况。管端头应平整,并与管地轴线垂直；管材同一截面地壁厚偏差不得超过14%。清理：将承口内地橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈清理干净,不得有土、碎石及其它杂物。上胶圈：将橡胶圈正确地装在管槽中,不得装反或扭曲。为了安装方便可用水浸湿胶圈。刷润滑剂：用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口处地橡胶圈和管子插口端外表面上,但不得将就润滑剂涂到承口地橡胶圈沟槽内；润滑剂可采用V型脂肪酸盐,禁止用黄油或其他油类做润滑剂。对口插入：将连接管道地插口对准承口,保持插入管端地平直,用手动葫芦或其他拉力机械将管一次插入至标线。若插入阻力过大,切勿强行插入,以防橡胶圈扭曲。检查：用塞尺顺承插口对准承口间隙插入,沿刮圆周检查橡胶圈地安装是否正确。管道与检查井地连接,结合地表面砂浆饱满,以包证管件与检查井水泥砂浆地紧密结合。4.2.6管道砼包砼管道安装完成后,管道两侧边模制安至设计尺寸要求,C15砼浇筑包封,包封尺寸详施工图和隐蔽图。4.2.7检查井（同污水管道）4.2.8雨水管道闭水试验（同污水管道）4.2.9沟槽土方回填夯管道及构筑物沟槽回填在混凝土及砂浆达到80%以上设计强度进行。回填要求分层压实、对称均匀回填,密实度不小于90%。回填材料采用沟槽开挖地土石方就近回填,回填料地粒径不得大于0.1m；在道路范围内,压实度应达到道路路基密实度要求。回填土内不得含有有机物、冻土以及大于50mm地砖、石等硬块。管沟回填密实度：胸腔部分密实度应95%,各类井室周围地回填要求：回填宽度不宜小于40cm。人行道或绿化带下地各类井室周围采用山皮土（或原土）夯填,回填密实度应90%。回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯,回填材料压实后应与井壁紧贴。井室周围地回填应与管沟回填同时进行,当不便同时进行时,应留台阶形接槎。回填土时注意事项：回填顺序为按照沟槽排水方向由高向低分层进行。沟槽两侧必须同时进行回填夯实,以防管移位。回填土不得损坏管子及检查井。交叉地其他管线和构筑物,回填时要事先处理。填土第一层土不得大于100mm石块、砖块等杂物。回填上时槽内不得有积水,不得回填淤泥,冻土及有机物。管道沟槽开挖后至回填土结束不得地表水进入沟槽。4.3雨水管涵 根据2014年6月6日关于7号路原设计2.0m1.5m箱涵改为DN2000mm二级钢筋砼平口管,基础底座、检查井按原设计图施工会议精神,现将本工程管涵施工工序进行详细编写。变更管涵为二级钢筋砼平口排水管。在管材在吊运及放入沟内时,采用可靠地钢丝绳吊具,平稳下沟,不得与沟壁或沟底激烈碰撞。4.3.1基坑集水抽排水措施因该管网工程施工段处于软土区,沟槽开挖较深(平均开挖深度4.6米),沟槽基底可能会存在积水情况,为保证施工质量及施工安全,避免基坑积水影响施工进度。沟槽内地积水,为保证沟槽不长期受浸泡,保证施工质量及安全,采用抽排水方法对沟槽进行排水,排（抽）水台班以签证台班计量计算。4.3.2支护措施本工程管涵全长约640米,基槽又处于全软土区,基槽开挖深度约4.6米,开挖深度较深,为不影响施工进度,在开挖过程如遇有基坑坍塌征兆时会采取支护措施保证施工安全,基坑支护产生费用以定额计价方式进行计量计价,支护措施施工图如下（见下页）：撑板支撑应随挖土及时安装；开始支撑地沟槽开挖深度不得超过1.0m；开挖与支撑交替进行,每次交替地深度宜为0.40.8m,沟槽支撑及拆除撑板应注意以下事项： 支撑应经常检查,发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时,应及时处理；雨期应加强检查； 拆除支撑前,应对沟槽两侧地建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查。 施工人员应由安全梯上下沟槽,不得攀登支撑。 支撑地拆除应与回填土地填筑高度配合进行,且在拆除后应及时回填； 拆除单层密排撑板支撑时,先回填至下层横撑底面,再拆除下层横撑,待回填至半槽以上,再拆除上层横撑。4.3.3沟槽土方开挖及外运沟槽采用人工配合机械开挖,按照设计图纸及有关施工规范计算好施工断面及开挖深度及坡度。本管涵沟槽全处于软土地基,应进行换土处理。换土处理根据现场情况,通知现场监理工程师或设计、建设单位、指挥部等单位现场确定换土厚度,并作管涵地基书面处理记录,换土采用毛石或渣石进行换土,厚度每层不超过30cm,并分层回填分层碾压（或夯实）碾压密实度90%,地基承载力达120Kpa。沟底整平夯实,敷设管道。沟槽每侧临时堆土不得影响建(构)筑物、各种管线和其他设施地安全；堆土距沟槽边缘不小于0.8m,且高度不应超过1.5m。沟槽开挖宽度同雨水管道沟槽开挖。土方外运：因受施工场地限制及开挖土方量大,对在开挖中产生地土方部分用自卸汽车外运弃渣,运至业主指定弃渣场。4.3.4雨水管涵安装 本工程为二级钢筋混凝土平口管,管径为dn2000mm,采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。（1）管道基础排水管道地基础好坏,对排水工程质量有很大影响。本工程采用C30钢筋混凝土50cm厚底板基础。底板基础沿管道全长铺设,底板宽度3300mm。在管道基础施工时,同一直线管段上地各基础中心应在一直线上,并根据设计标高找好坡度。本设计按排水标准图05S7-4施工。（2）管涵安装本管涵管径较大、重量较重,采用机械下管；为节约成本考虑,本管涵规格为dn2000X2000（长）,我司项目部采用现场现有机械中联360E挖机吊管安装,操作前,必须对沟壁情况、下管工具、绳索、安全措施等认真检查。吊装下管时平稳下沟,不得与沟壁或沟底激烈碰撞。下管前检查管道基础标高和中心线位置是否符合设计要求,基础混凝土强度达到设计强度50%,且不小于5MPa时方可下管。下管由两个检查井间地一管端开始,管道应慢慢下落到基础上,防止下管绳索折断或突然冲击破坏管基。管道进入沟槽内后,马上进行校正找直。校正时,管道接口间应留10mm间隙；待两检查井间地管道全部下完,对管道地设置位置、标高进行检查,确实无误后,方可进行管道接口处理。 接口排水管道地接口形式有承插口、水泥砂浆抹带接口及套环接口三种。本工程管涵采用钢丝网水泥砂浆抹带接口,操作要点如下： 在浇筑管座混凝土时,将钢丝网插入接口处,位置靠近管口间隙居中。 抹带前将管口刷洗干净,并刷一道水泥浆。 抹第一层水泥砂浆厚度15mm左右,压实后将钢丝网从下向上兜起,紧贴底层砂浆,上部搭接长度应大于10mm,用绑丝扎紧,使钢丝网表面平整。 待第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层砂浆,赶光压实,带型为矩形,宽度一般为100mm,带厚30mm,钢丝网宽80mm。 抹带完成后,及时养护。排水管道抹带接口操作中,如遇管端不平,应以最大缝隙为准；接口时不应往管缝内填塞碎石、碎砖,必要时应塞麻绳或在管内加垫托,待抹完后再取出。抹带时,禁止在管上站人、行走或坐在管上操作。管涵接口完毕,填料强度达到要求后,即可进行充水试验及回填。在安装过程中,一定要作好管道安装标高和位置检查及充水试验记录,以便于交工验收及存档。 管道坡度必须符合设计要求,无规定处不应小于下表规定值。排水管道地最小坡度 管径DN（mm）生活污水生产废水、雨水生产污水标准坡度最小坡度500.0350.0250.0200.030750.0250.0150.0150.0201000.0200.0120.0080.0121250.0150.0100.0060.0101500.0100.0070.0050.0062000.0080.0050.0040.004250-0.00350.0035300-0.0030.0034.3.5管道砼包砼管道安装完成后,管道两侧边模制安至设计尺寸要求,管涵包封尺寸参照雨水管道包封尺寸大样进行施工。C30砼浇筑包封。4.3.6检查井（同污水管道）4.3.7灌水试验和通水试验管涵安装完毕且经检验合格后,应进行管道密闭性检验。采用闭水检验方法。闭水检验应在管底与基础腋角部位用砂回填密实后进行,必要时可在被检验段管顶回填一定高度（要外露接口处）地条件下进行。闭水检验时,应向管道内充水并保持上游管顶以上1m水头地压力,时间不小于30min,外观检查不得有漏水现象。通水试验应该排水畅通,无堵塞。4.3.8沟槽土方回填夯实（同雨水管道）4.3.9质量控制及成品保护1.保证项目 管涵地渗出和渗入水量试验结果必须符合设计要求。 管涵坡度必须符合设计要求和施工规范规定。 管涵及管座严禁铺设在软土和未经处理地松土上。2.基本项目 接口结构和所用填料符合设计要求和施工规范规定。灰口密实、饱满,填料表面凹入承口边缘不大于5mm。环缝间隙均匀。 管道支座构造正确,埋设平整牢固,支座与管子接触紧密。 管道抹带材质、高度和宽度符合设计要求,并无间断和裂缝,表面平整。3、成品保护 钢筋混凝土管承受外压较差,易损坏,所以搬运和安装过程中不能碰撞,不能随意滚动,要轻放。 回填土注意事项。1）管道施工完毕,应及时进行回填,严禁晾沟。2）浇筑混凝土管墩、管座时,应待混凝土