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家装施工工艺标准.doc

上传人:w****g 文档编号:2190636 上传时间:2024-05-22 格式:DOC 页数:24 大小:323KB
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资源描述

1、苏州新装修宝网络服务有限公司工程管理中心现场施工 标 准及流程苏州新装修宝网络服务有限公司工程管理中心编制(2015年12月) 产业化工人工种名称及编码规范一、辅工部:1、拆除工(含铲墙) FC001FC9992、打孔工 FD001FD9993、土建工 FT001FT999二、水电部:1、铺设工 SP001SP9992、安装工 SA001SA999三、瓦工部:1、墙地工 WQ001WQ9992、抛光工 WP001WP999四、木工部:1、吊顶工(含木作) MD001MD9992、地板工 ML001ML999五、油漆部:1、腻子工(含油漆) YN001YN9992、喷涂工 YP001YP999(

2、一)辅工现场施工标准及流程拆除工(FC)一 工艺流程A 拆除部分弹线 切割凿墙清理现场垃圾 B 铲墙部分洒水铲墙清理现场垃圾二 工艺标准A 拆除部分 1)不得改变建筑物的承重结构,有设计要求拆除的墙体需有相关的鉴定报告2)按照图纸设计要求在墙面弹好线3)使用专用机械切割墙面,切割后,切割面需平直,误差不得大于0.5cm4)拆除墙体后,检查拆除墙四周的地方是否有空鼓,空鼓长度不得大于10cm5)拆除后的墙体界面垂直方向的平整度误差不得大于1cm6)拆墙后及时将垃圾装袋清理B 铲墙部分1)铲墙前用滚筒刷沾水在墙面滚一遍,不得直接用水管接在自来水龙头上喷洒墙面2)铲墙后,墙面必须见底(水泥粉刷层),

3、墙面没有残余3)地面垃圾应及时装袋清理打孔工(FD)一 工艺流程按图在墙上定位 打孔 二 工艺标准1)水管过墙孔的孔径为35mm2)空调孔开孔时严禁沿墙角方向向室外对角开孔,空调功率在3P以下的开孔孔径为80mm,空调功率在3P(含3P)以上的开孔孔径为100mm3)油烟机开孔孔径为180mm4)燃气热水器排气孔孔径按照说明说的具体要求开孔5)台盆、地漏、浴缸下水、洗衣机下水、拖把池下水等下水口的孔径为60mm6)马桶下水口孔径为120mm (二)水电工现场施工标准及流程 铺设工(SP)前期准备一、 检查原建筑线路1) 检查原建筑线路通路情况2) 检查原建筑线路回路情况3) 检查原建筑线路强弱

4、电表箱及终端设计情况4) 检查原建筑水电排放是否与公司水电图一致二、 现场水平线1) 按设计图纸要求现场弹制水平线2) 标准施工水平线要求离原始地面高度120CM3) 标准施工水平线要求必须贯穿所有室内空间(封闭式水平线:厨房、卫生间、阳台在内)三、 现场核对水电设计图纸的可行性1) 核对图纸管线排放标示有无偏差2) 核对按图纸标示排放实际可行性3) 核对现场建筑结构是否允许按设计图纸排放管、线以及相关器件四、 现场水电管槽走向1) 按设计图纸现场标示出具体水电终端位置布置图2) 按现场标示的水电终端位置图弹制具体开槽线路及位置具体定位五、 现场安保终端的保护1) 拆除现场安保终端后交业主保存

5、,并办理好相关交接手续2) 现场安保终端保护3) 现场安保终端拆除后安保线路板及线路的保护六、 变更1) 按既定水电设计图现场确认后若有临时变动,现场签属变更单。2) 业主按现场签属变更内容至公司财务交纳变更费用后方可开工。施工部分电路铺设A 工艺流程弹线 切割凿槽固定暗盒排管(电线管)固定穿线 B、施工标准 基础标准(1)严格按照公司水电管网图要求施工(2)所有电种排放必须先排管后穿线,电线以铅丝或穿线器引入,新排电线必须点对点对接(3)所有电管束接接头必须使用PVC胶进行有效连接(4)所有电管进盒必须使用锁母,锁母必须拧紧(5)顶面灯头线如果需要移位,必须开槽深度达到标准会再用黄蜡软管穿线

6、连接,固定时不得使用螺丝钉在两线之间和周边固定(6)管内线径截面总和不大于管内截面的40%,六分管内布线2.5平方线不超过5根、4平方、6平方线不超过3根,1.5平方线不超过7根。(7)所有电路移位(不要求更换电线的)必须保留原终端位置(用空白面板)以便检修,线路局部改造时,电线连接使用专用连接器进行有效连接(8)三相电用户空调柜机预排5线标准(9)浴霸线预排8根线(10)水电隐蔽工程结束后将电箱接线完整,现场所有线头必须使用建筑装饰布线连接器进行有效连接到位,确保安全施工,验收结束后及时将电箱盖封盖完毕,在建区域房间和客餐厅保留一插座施工时备用(11)墙地面并列电管间距必须相互分开1CM以上

7、距离,并列排管不超过4根,以防粉刷后空鼓和地砖空鼓,铺设地板区域并列排管不得超过2根(12)配电箱不得移位,特殊情况需移位的,必须保证进户线径不低于原始线径,并保证可更换(13)弱电回路超过3路的必须在弱电箱位置预留电源插座以便使用信号放大器(14)等电位必须原样保留(包括盖板)不得撤除封堵(15)电线排放必须分色(16)现场操作不允许带电作业(17)电管固定必须用管卡,固定间距80CM(18) 顶面灯头移位及局部混凝土无法开槽排管部位可以用单线加绝缘套管,其他一律禁止无管排线(19)原电线盒如果不再使用,必须凿去原始空盒(20)三相电在分配负载时必须做到负载均衡 电路位置标准1)插座位置(所

8、有尺寸为插座下沿尺寸、地面指原始地面)(1)普通插座(包括空调柜机、净身器、厨卫宝、消毒柜、封闭式阳台插座)距离地面35CM(2)挂壁式空调插座距离地面225CM(3)电热水器插座距离地面185CM(4)煤气热水器插座距离地面145CM(5)厨房插座距离地面120CM(小厨宝,消毒柜插座距离地面60CM,吊在墙上的消毒柜距离地面2000CM)(6)开放式阳台插座必须使用防溅型插座(包括卫生间镜灯边插座、洗衣机插座)距离地面135CM(7)抽油烟机插座距离地面235CM(8)煤气灶插座距离地面60CM(9)排风扇插座,防溅型,距地2.05米(10)剃须刀插座,防溅型,距地1.35米(11)洁身器

9、插座,防溅型,距地0.35米2)开关位置(所有尺寸为开关下沿尺寸、地面指原始地面)(1)开关距离地面135CM(2)床头双控开关距离地面90CM3)开关插座相对位置(1)空调插座距离另一侧墙面30CM(2)空调柜机插座距离另一侧墙面60CM 电路回路标准1)强电回路(1)空调必须全部单独回路(2)厨房插座必须单独回路(3)卫生间插座必须单独回路(4)电热水器插座必须单独回路,即热式电热水器必须采用6平方线排线(5)冰箱插座必须单独回路(6)所有照明单独一个回路,照明回路每路灯头总数不得超过25只(7)所有普通插座单独一个回路,插座回路每路插座总数不得超过25只2)弱电回路:所有弱电必须单独回路

10、(1)每根线管内不得超过2根弱电线(2) 弱电箱内禁止通过强电电源和安装插座(除原始有插座情况外)(3) 弱电箱内如果需要增设放大器,可在离弱电箱距离8CM处加设电源插座,并可以穿入放大器电源线 强弱电间距标准(1)强弱电不允许同管排放(2)强弱电不允许同盒排放(3)强弱电终端盒必须分开8CM2)电路与水路间距标准(1)电管与水管距离5CM以上(除交叉处,应使用电线管做过桥)(2)开关插座与水管间5cm3)电路与煤气管路间距标准(1)导线与煤气管间距5CM以上(2)开关插座与煤气管间距15CM以上 管线排放走向标准1)电管(1)所有弱电管(整体视听系统、安保除外)地面铺设(2)强电照明部分利用

11、顶面排放(3)强电插座地面排放(4)所有电管不允许在厨房、卫生间、阳台等可能积水地面排放(5)所有电管弯曲必须以月亮弯排设(骑马卡除外)(6)所有穿墙电源线必须用PVC线管进行有效连接穿线2)原建筑排放线路(1)所有照明利用原建筑照明排放管路(不允许随意改动原始照明线路,特别是厨房、卫生间的照明线路)(2)所有插座可利用原建筑插座排放管路(3)所有移位插座必须保留原插座(安装空白面板)以便线路检修。 电路终端线头长度标准1) 所有开关插座线预留长度15CM2) 所有灯头线以装灯平面为准预留长度20CM 3) 浴霸线以装灯平面为准预留长度40CM4) 所有弱电线预留长度20CM5) 强电电表箱线

12、预留长度绕电表箱内壁一周6) 弱电表箱预留长度30CM 开槽标准1) 管道槽必须切割整齐,竖直,弧度自然(地面曲线槽大于90度),深度宽度(槽内同数量管道)一致2) 管道槽切割必须深度到位,以免开凿时槽两侧墙地面松动 3) 墙内管道埋置深度要求为埋置管道表面距离墙面0.8-1CM以上(墙面开槽深度3CM以上)4) 地面管道埋置深度必须不高于地平面(地面开槽深度2.5CM以上)5) 室内墙面若有隔热层的,开槽深度从基础墙面开始计算,切割时要一次性深入基础墙体6)铺设地板区域必须全部开槽(沿墙角边允许一根线管可以不开槽)7)强弱电交叉排管时,强电管在上,弱电管在下铺设水路铺设A 工艺流程弹线 切割

13、凿槽焊接水管固定水管试压B、施工标准1)基础标准(1)水管排放必须尽量减少接头,整根铺设,厨房间、卫生间所有水管必须全部从顶面墙面排放(2)成品热水管必须使用保温套管进行有效保护(3)水管出水内丝弯头处(水管墙面排放)30CM必须有固定点(4)水管在墙与顶面转角处10CM必须有固定点(5)水管固定应用公司专用管卡固定,固定间距80CM(6)水管穿墙时穿墙洞必须固定牢固不松动(7)水管禁止在铺设地板下面排放,所有水管一律从顶面排放(不吊顶的除外,但必须尽量使用整根水管排放)(8)水管禁止在涂料装饰墙体内排放(9)马桶落水口必须高出成品地面砖1CM(10)台盆墙下水管路90弯不允许超过2个(出入水

14、口除外)(11)下水管排放必须有2-5的坡度(12)下水管道连接处必须用PVC胶有效连接(13)洗衣机、拖把池等需要共同一下水管时,必须在原始地漏上向端部加接三通,以防地漏返水(14)生活用水排放严禁借用雨水管(不允许破坏原建筑雨水管)(15)露天阳台排水口严禁使用室内地漏(地漏口径必须与原建筑地漏口径一致)(16)水管试压时冷热水管必须用高压软管贯通连接进行试压,试压1至2小时后必须拆除高压软管(高压软管不得私自带走,交与项目管理人员保管,应保留到水电安装时使用)(17)水管严格按左热右冷排放(18)水管使用过桥时,必须连接在热水管2)煤气部分:严禁煤气管道的排放(公司施工人员不具备改动资质

15、)3)水管出水内丝弯头位置(所有尺寸以施工水平线下沿尺寸、地面指原始地面)(1)浴缸距离地面70CM(按摩,冲浪浴缸具体位置须根据浴缸定)(2)台盆距离地面60CM(3)普通沐浴房距离地面115CM(4)马桶距离地面20CM,一般在马桶的右侧(5)洗衣机距离地面120CM,滚筒式洗衣机距离地面85CM(6)煤气热水器距离地面145CM(7)电热水器距离地面180CM(8)水槽距离地面55CM(9)冰箱距离地面35CM(10)上进水拖把池距离地面60CM4)水路与煤气管路间距标准(1)水管与煤气管路间距5CM以上5)冷热水管间距标准(1)安装混水龙头冷热水管间距15CM(浴缸、淋浴房使用专用双联

16、内丝弯头)(2)冷热水管的间距5CM 安装工(SA)一、电工安装A 工艺流程检查灯具等安装件的完整性检查管线路的正确性明确安装位置阅读安装说明安装调试B 工艺标准1、 吊顶/背景墙/家具内需开孔安装的灯具,孔洞由木工预先开好,电工安装灯具前应先检查灯孔的位置、孔径是否正确合适2、 安装需使用脚手架时,必须用软质材料包裹脚手架的支撑脚以防损坏成品地面3、 电路终端安装必须戴手套作业、严禁污损安装部位成品面4、 现场操作不允许带电作业5、 所有电线接头必须用建筑装饰布线连接器6、 照明相线进开关,零线进灯头7、 插座接线应左零右相,接地孔应在上方口8、 灯具安装严禁用木榫固定、原则上大型水晶吊灯公

17、司不给于安装(由厂方统一安装)安装时应使用膨胀螺栓进行有效固定9、 电热设备不得直接安装在可燃构件上10、三相电在分配负载时必须做到负载均衡二、水工安装A 工艺流程检查洁具等安装件的完整性检查管路的正确性明确安装位置阅读安装说明安装调试B 工艺标准1、龙头安装必须严格左热右冷2、龙头等丝牙安装件必须一次性旋拧到位,不允许在旋拧过紧后反向松动,如有类似现象必须拆下后重新包裹生料带再进行安装3、龙头等配件安装固定时必须在表面垫软质垫片,以防固定时扳手等拧紧工具压伤表面4、各种卫生洁具不允许用水泥沙浆坞嵌5、浴缸下水必须用硬质金属下水管件进行连接(不得使用塑料下水管件),下水管道与预埋管间隙应用硅酮

18、胶有效封闭6、各种卫浴设备的联接金属软管必须整根联接,不允许长度不够的情况下两根以上串接7、卫浴设备的封胶必须密实、圆润饱满(三)瓦工现场施工标准及流程 土建施工(FT)一 工艺流程弹线 洒水 / 除尘拌浆砌体/ 粉刷 二 工艺标准1 砌粉墙1) 施工前应将砖泡水湿润,湿润要求以砖泡入水里10分钟以上, (并且砖要全部浸泡在水里面),待表面晾干后施工2) 墙体搭接应打出槎口或安装拉结筋,拉结筋长度不小于50CM,拉结筋竖直间距不小于50CM3) 砌墙时使用普通水泥砂浆(配比1:3)4) 砖砌体灰缝厚度0.81.2CM5) 砖砌体应每皮错缝2 抹灰1) 应清除表面污渍,抹灰前洒水湿润2) 管线槽

19、粉刷应将槽内冲刷干净并晾干表面水分3) 抹灰层总厚度为25MM左右或者符合设计要求4) 大面积抹灰应设置标筋,抹灰应分层进行,每遍厚度为5-7MM,当抹灰厚度超过25MM时应使用加强网,加强网搭接宽度不小于100MM5) 分层抹灰时应待前一灰层凝结后再进行第二层施工6) 抹灰用普通水泥砂浆(配备1:3)7) 管线槽粉刷宜分两次以上进行,粉层不得高于原始墙地面(比原始墙地面凹1MM为佳,便于后期施工作业)8) 混凝土表面应打磨后再用水湿润干透后使用水泥砂浆(配比1:3)9) 加气混凝土应在湿润后边刷界面剂,粉刷干粉刷浆或水泥砂浆(配比1:3)10) 粉刷干粉砂浆/水泥砂浆抹灰层应在抹灰24小时后

20、进行养护,抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击和震动11)不同材质基层交接处抹灰应用防开裂不锈钢网搭接,搭接宽度不小于100MM12)冬季作业,抹灰时室内作业温度不底于摄氏5度,抹灰层初凝前不得受冻3 封管1) 封管尺寸应符合设计要求,设计无要求时应以最小尺寸封固,施工时使用水泥砂浆。2) 封管时应避免管道检修口的破坏,封管抹灰使用水泥砂浆进行施工, 墙地砖施工(WQ)一 工艺流程检查原房质量(空鼓/方正、平整 磁砖泡水排版淋浴房防水制作标筋挂线墙砖铺设(最下面一排砖预留不贴)地面除尘防水附加层防水蓄水试验地砖铺设墙砖找补(最下面一排墙砖)砌筑砂浆施工方法搅拌1.将基层、砌块表面等清理干净,要

21、求无粉尘、油污等。2.使用电动搅拌器或者混浆机,将粉料缓慢倒入定量的水中,同时进行搅拌砌筑砂浆施工方法施工砌筑墙体时,应根据预绘制的砌块排列图进行,并水平拉线,利用吊锺、红外线水平仪调整垂直度。切锯砌块时应使用专用工具,不得使用斧子或瓦刀等砍劈。洞口两侧应选用整齐规则的砌块。砌筑时应上下错缝,平直度和垂直度的校正必须在砂浆初凝前进行。原浆勾缝,随砌筑随勾缝。玻化砖地面铺贴时,将浆料拌制为“手攥成团、松开即散”的干硬状态。将砂浆均匀铺撒于基面上,用杠尺将砂浆刮平、夯实,用水平尺进行平整度检查。使用砌筑砂浆铺贴40-50MM厚度,瓷砖不需要泡水湿润,直接将背面刮涂有玻化砖粘结剂的玻化砖按顺序进行铺

22、贴。快洁型成品砂浆干粉成品粉刷砂浆 型号:RHM75抹灰砂浆施工方法搅拌清理基层,无灰尘、油渍或其他污垢。正确处理墙壁表面对获得最佳抹灰效果至为重要。将粉料至于容器中,按每50KG粉料加10-11KG清水混合。搅拌大约5分钟,直至均匀没有块状。抹灰砂浆施工方法施工用直边大刮刀推抹及刮平墙面砂浆,厚度请勿超过10mm,以使浆体和基层能有良好的粘结待表面初凝后,再用抹刀将表面收光抹平抹灰材料具有优异的保水性能,一般情况下依靠自然养护即可。只是在特别炎热或出现快速失水干燥的情况下需要浇水养护。瓷砖粘结剂的特性 本品凝固后有优异的粘结强度,而且采用简单、特别的施工工艺,形成的粘结层可薄至4.5毫米,减

23、少墙体厚度,节约了空间和工程成本。同时,瓷砖和基面不必预先浸泡或润湿,镶贴时可以自上而下,从任意位置起始。粘贴后很长时间内仍可以任意调整瓷砖位置,可撬起更换,简单省力,大幅度提高了施工效率。瓷砖粘结剂在发达国家是普及性产品,其用量占搅拌砂浆用量的40%瓷砖施工方法工具工具准备:电动搅拌器、搅拌桶、水桶、塑料量杯、齿形抹刀、上料刀、橡皮锺、水平靠尺、瓷砖切割器瓷砖施工方法搅拌施工表面必须干燥、平整、无油污、灰尘、油漆或石膏等表层残留物。对于不平整的基材,应先进行找平处理,否则会影响施工,而且耗费材料。交所需粘结剂的80%加入适量的水平,混合搅拌成稀浆,加入余料再次搅拌,静置5分钟熟化,再次搅拌即

24、可使用。瓷砖施工方法粘贴1.用抹刀直边将少量的粘结剂用力涂刮在底面打底,然后再将粘结剂涂在底面上,用有齿边倾斜约60度角,将砂浆刮成肋状条纹;2.如果瓷砖的凹槽过深,需将少量粘结剂抹在瓷砖背面,将瓷砖轻轻扭压在砂浆上,并由凸槽向凹槽方向揉压,以确保全面粘着。3.顺序铺贴一定面积后,可使用水平靠尺置于瓷砖表面,检查表面是否平整,对于不平整处,可使用橡皮锺或靠尺进行调整,对于砖缝偏离的,应及时调整砖缝。本品经铺贴后可调整时间约60分钟。4.本品经搅拌后存罐时间达6-8小时5.铺贴瓷砖施工温度+5至+40瓷砖施工方法填缝瓷砖上墙24小时后方可填缝;1.施工前请先检查瓷砖是否已粘结牢固,确认已达到牢固

25、度要求,将瓷砖表面及连接缝清洁干净,建议将瓷砖表面及砖表面及砖缝弄湿,但不要留有积水,这样可以减少瓷砖表面被填缝剂污染,缩短清理时间,并保证填缝剂最终强度。2.将所需填缝料80%加入适量的水中,混合搅拌成稀浆,加入余料再次搅拌,静置5分钟熟化,再次搅拌即可使用;3.搅拌均匀的填缝剂,不要再加料加水;4.用橡胶抹刀沿粘缝的对角以45度角用力将填缝剂填充到缝隙中去,并将多余的填缝剂清理干净,将砖缝压实,这样更有立体效果,更便于清洗5.10-20分钟后,待填缝剂表面干燥,用海绵、微湿棉布或毛巾,用画圆圈动作檫拭瓷砖表面,进一步按压填缝剂;6.施工过程中,最好每15分钟搅拌一次胶料,以避免硬化,一旦硬

26、化,必须丢弃。7.待填缝剂固化后,先用电线、清缝器进行缝隙处理,用力均匀,保持圆滑流畅,然后再用海绵再次擦拭瓷砖表面,除去残留填缝剂。二 工艺标准1 防水1) 防水高度应符合设计要求,设计无要求淋浴房防水高度为180CM,从地面延伸到墙面,高出地面30CM,普通浴缸周边防水高度100M,墙背面为安装衣柜的墙面应满刷防水。2) 做防水前应先将基层清理干净,并检查不得有松动、空鼓、起沙、开裂等缺陷3) 做防水前必须先安装挡水条过门石4) 地漏、套管、卫生洁具管根部、阴阳角等部位,应先做防水附加层5) 防水工程应做24H蓄水试验6) 防水必须完整,不得有疏漏2 墙砖1) 进场前必须先测量厨卫阴阳角方

27、正度,同时验收墙地面空鼓情况2) 如果厨卫阴阳角偏差过大应用抹灰干粉砂浆或水泥砂浆找正,干透会涂刷界面剂3) 普通墙砖应先浸水2H以上,待表面晾干后施工4) 铺贴墙砖前应预先根据墙面尺寸和墙砖尺寸做排版5) 卫生间铺贴前必须先做淋浴房墙面防水处理6) 铺贴应挂线施工7) 墙砖应大面压小面,侧面压正面,墙砖压地砖(最下面一排墙砖应待地砖铺设完后施工)8) 每面墙不宜两片非整砖,非整砖宽度不家小于整砖的1/39) 墙面突出物处应整砖套割10)腰线高度根据设计要求,一般不宜高于窗户,如果没有铺贴腰线的,沿窗户上口往下排的第一块砖为整砖铺贴(除特殊情况外)11)铺贴时使用瓷砖粘结剂(瓷砖规格超过300

28、*600,所有抛光砖,使用瓷砖粘结剂,其余使用普通型水泥加少量细砂子进行铺设),厚度宜为6-10MM12)墙砖铺贴不宜一面墙一次性到顶,以防塌落13)墙地一体化砖铺贴墙砖时必须同时考虑地砖的排版14)冬季作业时室内作业温度不底于摄氏5度15)墙砖单块空鼓面积5cm16)嵌缝时必须使用专用填缝刮板和勾缝器进行施工17)内丝弯头出口处必须使用瓷砖专用开孔器进行施工作业18)内丝弯头出瓷砖成品面1mm19) 烟道周边使用85红砖1/4砌筑,并使用水泥砂浆进行粉刷19)天气炎热时注意洒水保养,以防瓷砖空鼓脱落3 地砖1)地砖铺贴前必须先做地面防水处理2)客餐厅、厨房、卫生间、封闭式阳台(室内铺设的区域

29、)地砖铺贴干贴法铺设3)露天阳台可使用湿贴法铺设4)无缝地砖留缝按设计要求,设计无要求时按0.1mm预留缝隙5)开放式阳台(露天阳台)排水口不允许缩小原建筑排水口径,不允许安装室内地漏6)冬季作业时室内作业温度不底于摄氏5度7)有地漏空间区域地砖应留2以上排水坡度,排水坡度应满足排水要求,排水必须全部流入地漏处,无一点积水现象,8)地砖无空鼓9)卫生间地砖宜低于门槛石5MM10)铺贴时结合层水泥砂浆配比1:4为宜,地砖在铺设之前厚度宜高出实铺厚度2-3MM,用专用橡皮锤进行敲实平整,完成铺设前应在砖背面均匀抹上0.8-1.2灰浆,再次进行敲实11)墙砖铺设时必须3线标准施工作业,15x15cm

30、方砖必须4线标准铺设 抛光砖铺设施工(WP)一 工艺流程检查原房质量(方正度)排版制作标筋挂线地砖铺设嵌缝二 工艺标准1)抛光砖铺贴前必须先根据房型尺寸(设计施工要求)排版2)非整砖应尽量排放在家具底部3)抛光砖预留缝隙按设计要求,设计无要求时按0.3MM预留。(或专用缝卡)4)铺设前应仔细阅读参考地砖包装要求和说明,是否需要泡水/对花等严格按要求施工5)结合层砂浆宜采用水泥砂浆配比,厚度宜高出实铺厚度2-3MM。铺设工艺同上标准6)地砖铺设必须伸入门套/柜体底部7)地砖铺设与墙体间隙不大于1CM,否则踢脚线无法遮盖8)嵌缝时必须使用专用填缝刮板和勾缝专用器9)坐便器下水管必须高出成品地砖面1

31、cm10)地漏口、地插座孔切割时要方正、于地漏下水管正中处,大小合适11)地漏安装时地漏下口与下水管要紧密连接,确保无间隙12)地砖铺设时必须带线铺设施工13)瓷砖踢脚线施工前,应将原始墙面彻底清理干净,见到原始水泥墙面14)严禁使用腻子粉、石膏、发泡剂、瓷白透明玻璃胶铺设墙地砖、踢脚线15)天气炎热时注意洒水保养,以防止地砖空鼓墙地砖平整度、垂直度、方正度1)墙砖垂直度偏差在2mm以内2)墙砖平整度偏差在2mm以内3)地砖平整度不超过2mm4)转角处墙砖方正度不超过2mm5)墙地砖专用卡使用时按照要求嵌入砖缝内2-3mm为宜,不得与砖面平齐,影响填缝施工6)墙地砖铺设时仔细检查有无爆瓷、色差

32、、大小等相关情况地面找平施工一、 地面水泥沙浆找平施工条件:1) 地面铺装饰材已确定。2 )基层清理干净,无施工障碍。3 )地面管线安装完毕4 )地面空鼓、起沙等缺陷已铲除或修补。地面水泥沙浆找平施工工艺:弹找平控制线做找平面标高泥饼水泥浆结合层对室内设施根部包扎或隔挡保护水泥砂浆搅拌满铺表面压光洒水养护1 、弹找平控制线:依据地面铺贴饰材的种类厚度和完成面标准线确定找平厚度,在墙面弹出找平控制线。2 、做找平面标高泥饼:依据找平控制线沿墙四周作出泥饼,并拉线按两边灰饼高度作出中间灰饼,灰饼间距不大于1500mm-1800。3 、水泥浆结合层:按1:0.5的比例配制素水泥浆,用扫帚扫涂地面,形

33、成结合层。4 、对室内设施根部包扎或隔挡保护:对已完成的木制品的根部包扎,对室内原有设施的根部包扎或用材料进行隔挡。5 、水泥砂浆满铺:水泥砂浆配合比为水泥:砂=1:2,应搅拌均匀。满铺水泥砂浆后用长木杠拍实搓平,使砂浆与基层结合密实。6、 表面压光:表面压光分两次进行。第一次在水泥砂浆凝结稍有反水,人踩上去有脚印,但不下陷时,撒干水泥面后用铁抹子压光,从边角到大面,顺序加力压实抹光,待水泥砂浆终凝前进行第二遍压光,用铁抹子将第一次压光留下的抹纹压平、压实、压光。7 、洒水养护:面层压光24小时后,面层覆盖吸水材料,每天洒水不少于2次,保持覆盖材料潮湿,养护时间不少于7天。8、地坪表面平整度用

34、2米靠尺检查不超过3mm(四)木工现场施工标准及流程 吊顶施工(MD)一 工艺流程弹线 主龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装边龙骨安装主龙骨 安装副龙骨 安装横撑龙骨 安装石膏板二 工艺标准吊顶部分1、弹线:按设计要求及结合楼层高度,用水平管在沿墙四周整体放出标高,并在沿墙四周墙、柱弹好水平位置线,其水平允许偏差2mm。2、主龙骨分档线:沿弹好的顶面标高水平线,按吊顶平面图尺寸,在混泥土顶板画(弹)出主龙骨的分档线;分档位置线从吊顶中心向两边分,间距宜为800-1000mm,并标出吊杆的固定点,固定点间距为800-1000mm;如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求或吊杆距主龙骨端部距离超过300m

35、m,应增加吊杆的固定点。3、 安装主龙骨吊杆:1)、不上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm,可采用6的吊杆,如果大于1000mm,应采用8的吊杆;吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击钻打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。2)、吊杆应通直,并有足够的承载力;吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm; 当大于300mm时应增加吊杆;当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆。3)、吊筋距强、弱电线管,消防管外径大于50mm;4)、吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆;大于3 的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的轻钢龙骨上,必须增设附加吊杆或预埋件。4、安装边龙骨:边龙骨的安装应按设计要求弹线,用

36、6膨胀螺丝固定,固定间距不得大于500mm。5、安装主龙骨:1)、配装好吊杆螺母,主龙骨应吊挂在吊杆上。 2)、主龙骨与吊杆应保持在同一平面的垂直位置上,若发现偏离及时调整。3)、安装主龙骨间距一般为800-1000mm,主龙骨应平行房间短向安装,同时应按房间短向跨度的0.1%-0.2%起拱。4)、在主龙骨端部位接头处必须设置一根吊筋,第一根主龙骨距墙面不得大于300mm; 5)、主龙骨相接须装好主龙骨连接件,相邻龙骨的对接头要相互错开;6)、如安装洞口附加主龙骨,按照图纸相关节点构造设置连接卡。 6、安装副龙骨:1)、安装副龙骨时,副龙骨的下口必须与边龙骨下口在同一平面上。2)、安装副龙骨间

37、距一般为400mm,在潮湿环境下以300mm为宜,副龙骨要垂直于主龙骨安装,在交叉点上用副龙骨卡件将其固定在主龙骨上;吊卡件的下端直接与副龙骨相接,上端直接搭在主龙骨上,卡件上的“U”形二角抓用钳子紧固定在主龙骨上;副龙骨的两端与边龙骨连接时须使用抽芯铆钉固定。7、安装横撑龙骨:1)、横撑龙骨是从副龙骨上截取的,安装时将截取的中(副)龙骨端部插入挂插件,扣在纵向副龙骨上,用钳子将挂插件弯入纵向龙骨内。2)横撑龙骨的布置间距是根据板材的需要布置;明龙骨系列的横撑龙骨与通长龙骨搭接处的间隙不得大于1mm。8、安装纸面石膏板:1)、封石膏板前,须检查水、电、喷淋、烟感管线路等设备是否试压、线路是否完

38、好;大型灯具吊架预埋件位置是否正确,若发现问题及时调整。2)骨架安装后除自检外,必须进行内部质监及有关人员共同检查验收,验收完全合格后方可封石膏板。3)、板材应在自由状态下进行固定,固定时应从板的中间向四周固定。4)、纸面石膏板螺钉与板边距离:纸包边宜为10-15mm,切割边为15-20mm;水泥加压板螺钉与板边距离宜为8-15mm;板周边钉距宜为150-170mm,板中钉距不得大于200mm。5)、石膏板的接缝应按设计要求或构造要求进行板缝防裂处理,接缝间隙为5-8mm,或做“V”型缝处理;安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝,应错开。灯带转角处石膏板必须切割

39、成“L”型进行安装。9、灯带龙骨安装(凹凸吊顶):1)、按照设计要求在弹好线的原始顶面用边龙骨采用6 膨胀螺丝或长度为2.5CM的螺钉固定,间距为450-500mm。2)、吊杆安装时直接可用副龙骨,上端直接插入顶面的边龙骨用铆钉固定,下端进行切割直接插入副龙骨整体调平龙骨上,灯带吊顶宽度超过60CM,必须安装吊杆增设主龙骨。3)、副龙骨收口时直接用角龙骨插入副龙骨的端部,用铆钉在下面固定。隔墙部分工艺流程 墙位放线安装沿顶龙骨和沿地龙骨安装门洞口框的龙骨竖向龙骨分档安装竖向龙骨安装横向贯通龙骨、横撑、卡档龙骨水电暖等专业工程安装安装一侧的石膏板墙体填充材料安装另一侧的石膏板板缝处理1、墙位放线

40、:根据设计施工图纸,尺寸在基体上弹出水平线和竖向垂直线,以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。2、安装沿顶龙骨和沿地龙骨:按已放好的隔墙位置线,按线安装顶龙骨和地龙骨,用膨胀螺栓固定于主体上,其固定钉距不超过500mm,龙骨端部必须牢固, 3、安装门洞口框:放线后按设计要求,先将隔墙的门洞口框安装完毕。4、竖向龙骨分档:根据隔墙放线门洞口位置,在安装顶地龙骨后,按罩面板的规格1200mm板宽,分档规格尺寸为400mm,不足模数的分档应避开门洞框边第一块整面板位置,使破边石膏罩面板不在靠洞框处。 5、安装竖向龙骨:按分档位置安装竖龙骨,竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨,调整垂直及定

41、位准确后,用抽心铆钉固定;靠墙、柱边龙骨用6#或者8#的膨胀丝与墙柱固定,间距为500-600mm。 6、安装横向贯通龙骨、横撑、卡挡龙骨:根据设计要求,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上,卡距为400-600mm;选用贯通龙骨时,高度低于3m的隔墙安装一道,3-5m时安装两道,5m以上时安装三道;门窗、特殊节点处应按设计要求加设附加龙骨。如果地面铺设地砖或大理石时,应在原始地面上加上5-7CM的横向龙骨。封石膏板时应离地面5CM以上。7、水电暖专业工程安装:在骨架结束后 ,按设计或甲方要求安装好相关的水电暖工程。8、 安装一侧的石膏罩面板: 1) 安装石膏板前,应对预埋隔墙中的管道和附于墙内

42、的设备(电管、电盒、电箱等)采取局部的加强措施。2)检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求,龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。 3) 石膏板应竖向铺设,长边接缝应落在竖向龙骨上;安装一侧的纸面石膏板时,从门口处开始,无门洞口的墙体由墙的一端开始,石膏板用自攻螺钉固定,板边钉距不大于200mm,板中间距不大于250mm,螺钉距石膏板边缘的距离应为10-15mm,自攻螺钉固定时,纸面石膏板必须与龙骨紧靠。螺钉头宜垂直方向略埋入板面,并不得使纸面破损;埋入纸面宜为2mm,严禁螺钉头冒出板面。3)石膏板应裁割准确,安装牢固时隔墙端部的石膏板与周围的墙、柱应留有3mm的槽口,石膏板的接缝缝隙为

43、3-8mm。9、安装墙体另一侧纸面石膏板:安装方法与第一侧纸面石膏板相同,其接缝应与第一侧面板错开。 10、安装双层纸面石膏板:第二层板的固定方法与第一层相同,但第三层板的接缝应与第一层错开,不能与第一层的接缝落在同一龙骨上吊顶施工工艺流程 放线基层制作、安装饰面板贴饰五金配件安装成品保护1、放线:按照设计图纸尺寸在原始顶、地面用墨斗弹好线。2、基层制作、安装:1)假梁:A、轻钢龙骨按照设计图纸尺寸切割成相关尺寸规格的板块。B、用切割好的轻钢龙骨直接在原始建筑梁上用6#膨胀螺栓固定;如遇到原始建筑梁加宽或加厚,可用轻钢龙骨预先固定在梁上。C、如出现假梁超过30cm时,假梁内部可增加轻钢龙骨做支

44、撑档,防止以后变形。2)立柱:A、轻钢龙骨按照设计图纸尺寸切割成相关尺寸规格的板块。B、如有铺贴地砖或大理石的情况下,有制作电视背景墙和玄关的其底部必须向上提起5CM以上,以防铺贴后石膏板、饰面板受潮变形。C、安装时在放好线的地面位置做好一个固定点“口”形状,然后挂一根垂直线,固定时必须使用2M靠尺保持正侧面的平整、垂直度误差2mm。3)衣柜:衣柜背板规格最低为九厘板以上,所有指接板衣柜制作前必须双面封涂一遍底漆4)饰面板贴饰:1、饰面板贴饰前需先用清底漆涂刷一遍,防止施工时表面污染。2、清水饰面板必须做碰角贴饰,贴饰前须在门套基层板与饰面板背面分别涂刷白乳胶后用枪钉固定。 3混水饰面贴饰不须

45、采用碰角,贴面时采用白乳胶、枪钉固定。 地板铺设施工(ML)一 工艺流程放线工具限位打眼固定木榫龙骨挑选裁切固定龙骨二 工艺标准1、 放线1)放线标准依据地板规格、房间尺寸和地板走向2)房间地板成品高度必须与厅地面成品高度一致3)龙骨间距按地板长度计算4)钉距不大于30CM2、 打眼1)打眼时冲击钻必须有限位2)眼深不大于8CM3)固定龙骨1)所有房间必须保证统一水平2)跨度小于四米的房间龙骨不允许有接头3)垫片使用硬片性木质材料4)地层若需双层龙骨抬高,龙骨必须十字交叉5)地龙钉眼必须双钉固定(隔一钉眼双钉固定)6)龙骨固定时钉子必须穿过垫片7)地龙骨接头必须上下切割成450斜面交接8)地龙骨端头离墙面1CM2CM,9)毛地板铺设(龙骨上加铺细木工板或者多层板)时

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