PLC龙门刨床工作台实习报告.doc

PLC龙门刨床工作台实习报告

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19

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北华大学

课程设计（实习）报告

课题名称： PLC应用技术
学 院： 电气信息工程学院
专 业: 测控10—1
姓 名： 吴雪梅
班级学号： 10-1-27
指导教师： 弭洪涛

2012 年 11 月 19 日

目录

一、 龙门刨床工作台简介…………2

二、 设计题目………………………3

三、 目的与要求……………………3

四、 实习内容………………………5

1. 龙门刨床工作台工作原理
2. 系统硬件设计
3. 系统程序设计
4. 系统调试
5. 程序仿真

五、 实习心得…………………………17

六、 参考文献…………………………18

一、龙门刨床工作台简介
龙门刨床具有门式框架和卧式长床身的刨床。龙门刨床主要用于刨削大型工件，也可在工作台上装夹多个零件同时加工，是工业的母机。龙门刨床的工作台带着工件通过门式框架作直线往复运动,空行程速度大于工作行程速度。横梁上一般装有两个垂直刀架，刀架滑座可在垂直面内回转一个角度，并可沿横梁作横向进给运动。刨刀可在刀架上作垂直或斜向进给运动；横梁可在两立柱上作上下调整。一般在两个立柱上还安装可沿立柱上下移动的侧刀架，以扩大加工范围工作台回程时能机动抬刀,以免划伤工件表面.机床工作台的驱动可用发电机－电动机组或用可控硅直流调速方式,调速范围较大，在低速时也能获得较大的驱动力。有的龙门刨床还附有铣头和磨头，变型为龙门刨铣床和龙门刨铣磨床，工作台既可作快速的主运动，也可作慢速的进给运动，主要用于重型工件在一次安装中进行刨削、铣削和磨削平面等加工。

图一龙门刨床

二、设计题目
龙门刨床工作台PLC控制：按下正向启动按钮后，以12。5Hz低速进刀,5S后提速到25Hz刨削，至QJ位置减速到12。5Hz，至QH位置反向37。5Hz高速回车，至HJ位置减速至12。5Hz，至HH位置重新以12.5Hz低速进刀，循环往复。

三、目的与要求

1、实习目的：了解龙门刨床工作台工作原理；
掌握STEP7软件使用；
掌握PLC通过现场总线控制变频器的方法;
熟悉PLC应用系统设计、调试方法。

2、实习要求：通过设计使学生进一步加强了解PLC的结构、工作原理及应用方面的有关知识；
掌握可编程控制器组成及工作原理及接口电路；
学会PLC应用系统的总体设计方法；
掌握变频器的使用及PLC控制变频器的方法；
了解PLC在实际生产中的一些应用。
四、实习内容

1、龙门刨床工作台工作原理

龙门刨床工作台速度运行曲线

工作台控制示意图

2、系统硬件设计

外部接线图

硬件组态

右击“DP”,选择“添加主站系统”；右击“DP主站系统”，选择“插入对象”选择“MICROMASTER 4”。

MM420的DP地址调整为12：

MICROMASTER 4的类型：选PPO3，并将I/Q地址修改为：

3、系统程序设计

创建符号表

4、系统调试

MM420参数设置
参数
内容
设置
P003
用户的参数访问级
1
P010
开始快速调试
0
P0100
选择工作地区
0
P0304
电动机的额定电压
380V
P0305
电动机的额定电流
0.68A
P0307
电动机的额定功率
180W
P0310
电动机的额定频率
50HZ
P0311
电动机的额定转速
1400rmp
P0700
选择命令源
6
P1000
选择频率设定值
6
5、程序仿真

电动机启动，以12.5hz低速进刀：

5S后提速到25Hz刨削，至QJ位置减速到12.5Hz：

至QH位置反向37.5Hz高速回车：

至HJ位置减速至12.5Hz：

停车：

五、实习心得
经过一周的PLC设计实习，我初步掌握了SIEMENS PLC系统，了解了龙门刨床的工作原理 ,并进一步掌握了STEP7软件的使用，及PLC控制变频器的方法；熟悉PLC应用系统设计、调试方法.通过对龙门刨床工作台的设计，让我学会了PLC应用系统的总体设计方法。了解龙门刨床工作台工作原理；实验中遇到了许多问题，但在老师和同学的帮助下都一一解决了，主要问题如下：
编程方面的粗心大意，导致程序多次下载不下来，经过一一检查解决了错误：西门子变频器的多次调试，开始把后退减速调到了35HZ，导致了与实验要求的不统一，后来经过多次调试达到了实验要求.
本周实习收获很大,感谢老师的细心辅导.

六、参考文献
［1］《西门子PLC实验实习指导书》
［2］《PLC技术实用教程-——基于西门子S7—300》