C8-现代企业生产管理.ppt

第五章 现代企业生产管理第五章 现代企业生产管理知识目标 1.了解企业生产管理工作的基本知识；2.熟悉现代企业常见的几种生产管理模式；3.理解企业生产运作计划的原理和制定方法；4.掌握生产过程构成及生产过程组织的基本内容。第五章 现代企业生产管理能力目标 1.能够运用所学知识分析企业的生产管理系统；2.具备企业生产能力的核算能力和网络计划的编制及时间参数的计算能力。【导入案例】:海尔的现代生产运作管理方式 海尔借助全面的信息化管理手段，整合全球供应链资源，快速适应市场，海尔创造了中国制造业企业的一个奇迹，其经验如下：1.ERP系统+CRM系统。2.CIMS+JIT：海尔e制造 3.零距离、零库存零运营资本第一节 生产管理概述一、生产管理的概念 生产管理就是对企业生产活动的计划、组织、控制。广广义的生的生产管理管理是指对企业生产活动的全过程进行综合性的、系统的管理，也就是以企业生产系统作为对象的管理。狭狭义的生的生产管理管理则是指以产品的生产过程为对象的管理。二、生产管理在企业管理中的作用第一节 生产管理概述1生生产管理是企管理是企业管理的基本管理的基本组成部分成部分2在市在市场经济情况下，情况下，对生生产管理的要求更高了管理的要求更高了3加加强生生产管理有利于企管理有利于企业经营管理管理层搞好搞好经营决策决策三、生产管理的内容 （一）企业生产战略企业生产战略是企业总体战略下的职能战略。根据企业的目标和总体战略，对企业生产管理系统进行全局性和长远性的规划，确定生产管理缩影遵循的计划、内容和程序，形成企业的生产管理模式。（二）生产计划工作 生产计划工作是指对产品生产编制计划和对计划任务的分配工作。对应的生产计划主要包括产品的生产计划和生产作业计划等。第一节 生产管理概述（三）生产准备和组织工作 生产准备和组织工作是企业正常生产活动所必备的基本条件，是实现生产计划的重要保证。生产准备主要包括以下三个方面的内容：1）工艺、技术及设备方面的准备2）人力的准备3）物料、能源的准备第一节 生产管理概述（四）生产控制工作生产控制是指围绕着完成生产计划任务所进行的各种检查、监督、调整等工作。（五）先进生产管理模式的研究与采用 采用先进的信息技术手段，实现企业生产经营系统的集成，增强企业的应变能力和服务水平，是现代企业生产管理的热点。如计算机集成制造（CIMS）、准时制生产（JIT）、精益生产、柔性制造系统等先进生产模式的创新与采用。第一节 生产管理概述四、生产管理的任务 在市场经济的条件下，生产管理的任务主要有三条：首先是按照规定的产品品种质量完成生产任务，其次是按照规定的产品计划成本完成生产任务，最后是按照规定的产品交货期限完成生产任务。产品的质量(Quality)、成本(Cost)和交货期(Delively)，简称为QCD，是衡量企业生产管理成败的三要素。保证QCD三方面的要求，是生产管理的最主要的任务。第一节 生产管理概述第二节 生产过程组织一、生产过程的概念 生产过程是工业企业最基本的活动过程。任何产品的生产，都必须经过一定的生产过程。广义的生产过程是指从生产技术准备开始，直到把产品制造出来，检验合格入库为止的全部过程。狭义的生产过程是指从原材料投入生产开始直到产品检验合格入库为止的全部过程。第二节 生产过程组织二、生产过程的构成对于工业企业，根据承担的任务不同，企业的生产过程可划分为：第二节 生产过程组织1）生）生产技技术准准备过程程2）基本生）基本生产过程程3）辅助生助生产过程程4）生）生产服服务过程程5）附属生）附属生产过程程三、影响生产过程构成的因素第二节 生产过程组织1）产品的特点品的特点2）生）生产规模模3）专业化化协作水平作水平4）生）生产技技术和工和工艺水平水平四、合理组织生产过程的基本要求第二节 生产过程组织1）生）生产过程的程的连续性性2）生）生产过程的比例性程的比例性3）生）生产过程的平行性程的平行性4）生）生产过程的均衡性程的均衡性(节奏性奏性)5）生）生产过程的适程的适应性性五、生产过程组织的基本内容1生产过程的空间组织 生产过程的空间组织就是企业生产系统的布置，是指应用科学的方法和手段对组成企业的各个部分、各种物质要素(设施、设备等)进行合理的配置和空间及平面布置，使之形成有机的系统，以最经济的方式和较高的效率为企业的生产经营服务。第二节 生产过程组织（1）工艺专业化形式工艺专业化又称为工艺原则，就是按照生产过程中各个工艺阶段的工艺特点来设置生产单位。（2）对象专业化形式 对象专业化又称为对象原则，就是按照加工对象的不同来设置生产单位，即根据生产的产品来确定车间的专业分工，每个车间完成其所负担的加工对象的全部工艺过程，工艺过程是封闭的。第二节 生产过程组织2生产过程的时间组织第二节 生产过程组织【例】生产3件某产品，经4道工序加工，每道工序加工的单件工时分别为10、5、20、10min。现按3种移动方式计算其生产周期。（1）顺序移动方式第二节 生产过程组织（2）平行移动方式第二节 生产过程组织（3）平行顺序移动方式第二节 生产过程组织（4）三种移动方式比较项项目目平行移平行移动动平行平行顺顺序移序移动动顺顺序移序移动动生生产产周期周期短中长运运输输次数次数多中少设备设备利用利用差好好组织组织管理管理中复杂简单第二节 生产过程组织六、流水生产组织 流水生产又叫流水作业或流水线。它是把高度的对象专业化生产组织和劳动对象的平行移动方式有机地结合起来的一种先进的生产组织方式。第二节 生产过程组织1流水生产 所谓流水生产，是指劳动对象按照一定的工艺路线和统一的生产速度连续不断地 通过各个工作地，顺序地进行加工产品(零件)的一种生产组织形式。第二节 生产过程组织流水生产主要特征：第二节 生产过程组织1）工作地）工作地专业化程度高。化程度高。2）工）工艺过程是封程是封闭的。的。3）工作地按照工）工作地按照工艺过程的程的顺序依次排列。序依次排列。4）生）生产的的节奏性奏性强。5）生）生产过程的程的连续程度高。程度高。2流水线的分类 1）按生产对象是否移动，可将流水线分为固定流水线和移动流水线。2）按流水线上生产对象的品种数目，可将流水线分为单一对象流水线和多对象流水线。3）按生产对象的变换方式，可将流水线分为不变流水线、可变流水线和成组流水线。4）按生产过程的连续程度，可将流水线分为连续流水线和间断流水线。5）按流水线的节奏性，可将流水线分为强制节拍流水线、自由节拍流水线和粗略节拍流水线。6）按流水线的机械化程度，可将流水线分为手工流水线、机械化流水线、自动化流水线。第二节 生产过程组织3组织流水线生产的条件第二节 生产过程组织1）产品的品的产量要足量要足够大，以保大，以保证流水流水线上各个工作地上各个工作地处于正常于正常负荷状荷状态。2）产品品结构和工构和工艺要求相要求相对稳定，以保定，以保证专用用设备和工和工艺装装备能能发挥出潜出潜在效益。在效益。3）工）工艺过程程应能划分能划分为简单的工序，便于根据工序同期化的要求的工序，便于根据工序同期化的要求进行工序行工序的合并和分解，且各工序的工的合并和分解，且各工序的工时不能相差太大。不能相差太大。4）厂房建筑和生）厂房建筑和生产面面积容容许安装流水安装流水线的的设备和运和运输装置。装置。5）原材料、）原材料、协作件必作件必须是是标准的、准的、规格化的、并能按格化的、并能按质按按时供供应。4流水线的组织设计 流水线的组织设计包括流水线节拍的确定、设备需要量和负荷系数的计算、工序同期化设计、工人的配备、输送方式设计、流水线平面布置设计、流水线技术经济评价等。流水线形式不同，决定了组织设计方法也各不一样。现以单一对象流水线的组织设计程序为例加以简要说明。第二节 生产过程组织（1）确定流水线的节拍 节拍是指流水线上连续出产两件相同制品(产品、部件或零件)的间隔时间。它是流水线上其他一切设计计算的出发点。其计算公式为：第二节 生产过程组织（2）工序同期化及计算设备数量(或工作地)工序同期化是组织流水线的必要条件。所谓工序同期化，是指根据流水线节拍的要求，采用技术组织措施来调整工序时间，使之尽可能与流水线节拍相等或成整数倍比关系。同期化程度一般允许在085104范围内变化。第二节 生产过程组织原工序号原工序号123456工序时间工序时间3.59.97.26.53.48.6工步号工步号1234567891011 1213工步时间工步时间2.11.45.63.2 1.14.23 1.5 413.462.6原工作地数原工作地数132212流水线节拍流水线节拍4.5(min)同期化程度同期化程度0.750.730.80.720.760.96新工序号新工序号1234567新工序时间新工序时间9.14.34.24.54.53.98.6新工作地时间新工作地时间2111112同期限化程度同期限化程度1.010.960.931.001.000.870.96第二节 生产过程组织（3）计算工人人数在以手工操作为主的流水线上，流水线工人人数可由下式计算：每个工作地需要的工人数=每日工作班次每一个工作地同时工作人数各工作地的工人人数之和即为整个流水线上的工人人数。在以设备加工为主的流水线上，配备工人要考虑实行多设备看管的可能性，及配备后备工人的百分比。第二节 生产过程组织（4）选择运输装置强制节拍流水线：连续式工作传送带、间歇式工作传送带、分配传送带。自由节拍流水线：连续式运输带或滚道、平板运输车等运输装置。粗略节拍流水线：滚道、重力滑道、手推车、叉车等运输工具。当采用传送带运输时，需计算传送带的速度和长度，其计算公式分别为：传送带的长度=2工作地长度之和+技术上需要的长度第二节 生产过程组织（5）流水线的平面布置直线形 L形 U形 E形 环形 S形第二节 生产过程组织（6）流水线经济效益指标计算及评价 组织流水线需投入较多资金，故必须对流水线的经济效益进行评价，对流水线经济效益的评价可以从绝对指标计算和相对指标计算两个方面进行。第二节 生产过程组织 第三节 现代企业生产运作计划一、物料需求计划(MRP)1物料需求计划的含义 物料需求计划(Material Requirements Planning，简称MRP)系统目前已成为世界上推广运用最为普遍的一项现代计划管理技术，是运用电子计算机编制物料需求计划的一种方法。2MRP的逻辑流程 第三节 现代企业生产运作计划 3MRP的关键要素 第三节 现代企业生产运作计划1）主生）主生产计划划2）物料清）物料清单3）独立需求）独立需求计划划4）库存存资料料5）物料主文件及其他）物料主文件及其他二、制造资源计划(MRP)MRP逻辑流程图 第三节 现代企业生产运作计划MRP的特点 第三节 现代企业生产运作计划1）计划与管理的系划与管理的系统性性2）数据共享性）数据共享性3）动态应变性性4）模）模拟预见性性5）物流、）物流、资金流的金流的统一一第四节 网络计划技术 网络计划技术又称计划评审技术和关键线路法。它是20世纪50年代后期发展起来的一种科学的计划管理方法。它的基本原理是以网络图的形式，反映工程项目的各项活动的先后顺序及相互关系，并通过网络分析，计算网络时间，找出影响全局的关键活动和关键路线，以便对工程项目进行统筹安排，使工期、成本、资源利用等方面达到预期目的。第四节 网络计划技术网络计划技术的优点：1）能）能够反映整个工程反映整个工程项目或生目或生产过程中各道工序之程中各道工序之间相互关系和内部相互关系和内部逻辑联系。系。2）能指出整个工程）能指出整个工程项目或生目或生产过程中的关程中的关键项目，目，使管理者能抓住关使管理者能抓住关键，进行重点管理。行重点管理。3）能运用）能运用电子子计算机算机对网网络计划技划技术所提供的网所提供的网络模型模型进行行优化，以化，以选取取优化方案。化方案。一、网络图的绘制1网络图的构成要素1）箭线2）结点3）线路第四节 网络计划技术2绘制网络图的原则第四节 网络计划技术1）个网个网络图只能有只能有个始点事个始点事项和一个和一个终点事点事项；2）网）网络图的建立一般是从左到右，的建立一般是从左到右，结点点编号不能重复且沿号不能重复且沿箭箭线方向由小到大；方向由小到大；3）相）相邻两个事两个事项中中间只能有只能有条箭条箭线存在；存在；4）在网）在网络图中不允中不允许出出现循循环线路；路；5）网）网络图要能正确反映工要能正确反映工艺流程，不允流程，不允许出出现没有没有紧前作前作业或没有或没有紧后作后作业的中的中间事事项。二、网络图时间的计算 1作业时间第四节 网络计划技术（1）单一一时间估估计法法（2）三点）三点时间估估计法法2结点时间参数的计算（1）结点最早开始时间()式中：结点j的最早开始时间；结点i的最早开始时间；作业ij的作业时间。第四节 网络计划技术【例55】已知某项计划的作业项目及程序如表所示 根据各项作业的相互关系绘出网络图作业名称ABCDEFGHI紧前工作业ABCI，DI，DGA作业时间（天）534435264第四节 网络计划技术第四节 网络计划技术（2）结点最迟结束时间()式中：结点i的最迟结束时间；结点j的最迟结束时间；作业ij的作业时间。第四节 网络计划技术3活动时间值计算 活动时间包括各项活动的最早开始时间和最早结束时间、最迟开始时间和最迟结束时间。第四节 网络计划技术1）活动最早开始时间 2）活动最早结束时间3）活动的最迟结束时间4）活动的最迟开始时间(5)各项活动时间参数的计算方法。第四节 网络计划技术作品名称作品名称作作业编业编号号ij作作业业名称名称ES(i,j)EF(i,j)LS(i,j)LF(i,j)总时总时差差R(i,j)自由自由时时差差r(i,j)A1-25050500B1-33032520C2-5459101450D3-44375922E5-73912141755F4-75914121733G4-6291191100H6-761117111700I2-44595900各项活动时间值计算表 4时差，关键线路和工程周期的确定时差 时差是指在不影响整个工程项目按期完工的条件下，某些活动在开工时间安排上可以机动使用的一段时间。时差又称为机动时间或宽裕时间，它分为总时差和自由时差两种。关键线路与工期 确定关键线路的方法有最长路线法和时差法两种。第四节 网络计划技术三、网络计划优化1时间优化第四节 网络计划技术1）采取技）采取技术措施，措施，压缩关关键线路上的作路上的作业时间2）利用）利用时差，从非关差，从非关键线路上抽路上抽调部分人力、物部分人力、物力集中于关力集中于关键线路上的某些活路上的某些活动，缩短其作短其作业时间。3）对关关键线路上的各关路上的各关键活活动进行分解、行分解、组合，合，组织平行或交叉作平行或交叉作业。2时间费用优化 时间费用优化是综合考虑工期与费用两者之间的关系，寻求以最低的工程总费用获得最佳工期的一种方法。第四节 网络计划技术3时间一资源优化合理安排有限资源的要求是：第四节 网络计划技术1）保）保证关关键线路上各路上各项活活动的的资源需要量。源需要量。2）充分利用）充分利用时差，差，调整非关整非关键活活动的开工的开工时间与完工与完工时间，达到，达到资源平衡的目的。源平衡的目的。3）为了达到了达到资源合理使用，在必要源合理使用，在必要时可适当延可适当延长非关非关键线路的作路的作业时间，以减少每日需要的，以减少每日需要的资源量。源量。四、网络计划技术在编制计划中的应用 第四节 网络计划技术1）确定目）确定目标。2）任）任务分解，列出活分解，列出活动明明细表。表。3）绘制网制网络图。4）计算网算网络时间参数。参数。5）计算算时差，确定关差，确定关键路路线与工程工期。与工程工期。6）进行网行网络计划的划的优化，化，选择最最优方案。方案。7）加）加强生生产调度工作，做好度工作，做好计划的划的贯彻执行。行。第五节 现代生产管理方式一、现场管理模式6S管理1现场与现场管理模式26S管理模式的产生与发展36S活动管理的内容和要求第五节 现代生产管理方式1）SEIRI整理整理2）SEITON整整顿3）SEISO清清扫4）SEIKETSU清清洁5）SHITSUK素养素养6）SAFETY安全安全中文中文日文日文备注备注整理SEIRI倒掉垃圾，长期不用的东西放仓库整顿SETTON30秒内就可以找到要找的东西清扫SEISO谁只用谁清洁清洁SEIKETSU整理的制度化、公开化、透明化素养SHITSUK严守标准、团队精神安全SAFE建立防伤病、防火、防损等措施“6S”的内容二、准时制生产1准时制生产的原理和目标准时制生产是指在精确测定生产各工艺环节作业效率的前提下按订单准确地计划、消除一切无效作业与浪费为目标的一种管理模式，又称为零库存生产(Zero lnventories)。第五节 现代生产管理方式2实现准时制生产的重要工具看板（1）看板的功能第五节 现代生产管理方式1）生）生产以及运送的工作指令，以及运送的工作指令，这是看板最基本的功能是看板最基本的功能2）防止）防止过量生量生产和和过量运送量运送3）进行行“目目视管理管理”的工具的工具4）改善的工具）改善的工具（2）看板实施条件和形式 条件有：第五节 现代生产管理方式必必须是以流水生是以流水生产作作业为基基础的作的作业，不适合于，不适合于单件生件生产；企企业生生产秩序秩序稳定，生定，生产工工艺执行行严格，生格，生产均衡性均衡性较好，工序好，工序质量能控制；量能控制；设备、工装精度良好、加工、工装精度良好、加工质量量稳定；定；原材料、外原材料、外协件供件供应数量、数量、质量有保量有保证；实施施标准化作准化作业，企，企业内生内生产布局和生布局和生产现场平面布置合理。平面布置合理。三、精益生产1精益生产方式的产生2精益生产方式主要特征第五节 现代生产管理方式