电工工艺实训装接收音机.doc

广播电台播出节目是首先把声音通过话筒转换成音频电信号，经放大后被高频信号（载波）调制，这时高频载波信号的某一参量随着音频信号作相应的变化，使我们要传送的音频信号包含在高频载波信号之内，高频信号再经放大，然后高频电流流过天线时，形成无线电波向外发射，无线电波传播速度为3108m/s，这种无线电波被收音机天线接收，然后经过放大、解调，还原为音频电信号，送入喇叭音圈中，引起纸盆相应的振动，就可以还原声音，即是声电转换传送电声转换的过程。 中波的频率（高频载波频率）规定为5251605kHz（千周）。短波的频率范围为350018000kHz。图3-2为调幅超外差收音机的工作原理方框图，天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率（其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准规定为465KHZ）一起送入变频管内混合变频，在变频级的负载回路（选频）产生一个新频率即通过差频产生的中频（实习图3-2中B处），中频只改变了载波的频率，原来的音频包络线并没有改变，中频信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号（实习图3-2中D处）。再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。本机工作原理简述。电路图见实习图3-3所示C1、B1组成天线输入回路。VT1、B2、B1、C组成变频级。VT1为变频管。初级线圈与C构成变频级负载。C1、B2组成本机振荡电路，C6为振荡耦合电路，VT2、VT3组成中频放大电路，2AP9为检波电路，R9为音量电位器（带电源开关），C16为高频耦合电容。VT4、VT5为前置低频放大级、VT6、VT7组成乙类推挽功率放大器。R16、C21、C17为电源波波电路。超外差式收音机的调试。新装的收音机。必须通过调整才能满足性能指标的要求，其调整内容有：调整各级晶体管的工作点，调整中频频率，调整覆盖（即对刻度）统调（调整频率跟踪即灵敏度）。下面对调整内容及方法分别加以叙述：调整静态工作点：各晶体管的作用不同，所处的工作点不一样，各级静态工作点的调整是通过无信号时（本机振荡停振）无外加信号时各晶体管发射极电阻上的电压的大小分别来衡量的。分级调整R1、R4、R12、R17、R18使VT1级电压为-0.50.7V。VT2级R6上电压-0.50.7V。VT3级R7上电压为-0.250.4V，VT5级R14上电压为-0.70.9V，VT6、VT7级是共集电级电流为26mA。调整中频：目的是使三个中周变压器（中频调谐回路）的谐振频率调整为固定的中频频率465KHZ，由于所用中周是新的，一般厂家已调整到465KHZ，所以调试时，接收某一个电台，用无感起子调节中周磁芯，调整顺序是由后级往前级即先调Bz3再调Bz2至喇叭声音最响为止。调频率覆盖（调收音机的频率范围5351605kHz）：调整时装上一个刻度盘，使双连可变电容全部旋进和旋出指针分别在刻度盘5301630千周的线上，旋动双连可变电容器使指针对准640千周刻度（中央人民广播电台）用无感起子旋动振荡线圈的磁芯收听640千周电台广播，声音适中旋动双连可变器电容使指针对准1500千周刻度附近。调整振荡回路微调电容C3接听1500千周附近电台广播，如此高端、低端反复调整几次。统调（调整频率跟踪）目的使本机振荡频率在接收频率范围（中波段5351650kHz）和远比外来信号频率高465KHz即本机振荡频率范围为1000kHz2070kHz。因此，采用电容相同的C1、C2双连可变电容器进行同步调节，通常在所选频范围内的高、中、低三点进行跟踪，即三点统调，为了实现良好三跟踪在本机振荡回路串联一个垫整电容C及并联一个微调补偿电容C，在输入回路并联一个补偿微调电容C，具体调整，然后调输入回路补偿电容Cz使音量最响。中端调整在1000KHZ附近收听广播，使声音最响此时调整双连电容器动片中的花片上的C片，拨动片距。若拨动花片时，输入减小，则中端不失谐，将花片拨回原处，若输入增大，还需在拨动对边花边进行补偿，也可改变垫整电容的容量。AM、FM接收机的工作原理是什么？接收机基本上和一般收音机工作原理是大同小异，只不过收音机解调的是声音，遥控器解调的是脉冲调制。现行遥控器接收机分二大主流，亦即是一段差频及二段差频。调制波又分PPM、PCM.兹分述如下：调制之区别现行主流PCM（编码调制方式），是多数制造商之基本商品，有很多读者问到为何各家PCM不能相容，其实并不是技术有差异，而是因为各家编解码有其智慧财产权之问题，故各家编解码速度都相同，但内容不同故也无法相容，所以在美国，您可以买到各型式适用各厂牌之PPM（FM）接收是为调频接收机而买不到PCM方式之接收机，其说文解字就是依据转成TTL讯号至伺服机作动，基本在转之过程中PPM会略快过于PCM。PCM方式有其较特殊之功能，就是可以设入干扰锁定，原理也很简单，厂家在软体设定在解调漏码率超过基本率时，它会自行启动原发射机设入之参数，例如油门动作OR其它之特殊机能，如果在发射机不设任何干扰锁定，则接收机会依最终动作锁定，而使伺服机定位于不动，直至讯号再次输入，而发射机锁定之参数码，约是每20秒一次，（各厂不一）所以当您把发射机开启后发射机就把参数码传输接收机了。接收差频很多读者也对所谓简单差频及双差频有何不同，又有何差异不甚了解，现用一些数据来作说明，一般单差频之接收机，内有一455KHZ之混频线路，故以发射机频率41.000MHZ来说，基本上接收机晶体主振应是41.000-0.455=40.545它和455k不低于带通滤波器产生一个对差频率，而去响应主频率，但二段差频则是于单差线路前再加一段差频线路，基本上都使用10.700MHZ之石英带通滤波器，故以上述频率值接收机，晶体应是41.000-10.700=300MHZ，可是不管改变差频，其发射机晶体都不会改变，但双差频又有何好处呢？双差频比单差频多了一次滤波，相对于杂讯抗性较强，故比单差频有较好之抗干扰度，您了解吗？上下调制波之说明此点是很多读者不明究理之所在，同是标准之PPM接收机又不牵涉到PCM产权问题，何以JR及FUTABA之FM接收机不能通用，其实是因为JR使用上调制波，因两相解调相位皮周率不同，而使得两厂牌接收无法相容之故，读者可以在国外杂志发现，他们卖接收机都会注明适合那厂牌使用，当然现在也有适合两种主流品牌之全功能接收机，例如GWS及韩国HI-TEC，其基本上在中频IC后做一个上下弦波之选择线路，让后段能同步处理相位，故可以依您之所需改变接收机之上下波，也是不错的的选择。选择度及感度所谓选择就是接收机之频率响应度，一般而言选择度愈高之接收机，当然抗干扰愈好，不过也愈会受石英晶体老化影响，故两者很难共存，只能以较中性之方式处理，而感度之良否，是依其线路设计及元件值数而定，评论一个好坏，也只能用过才说得准。天线长度 任何频率都有相对应之匹配长度，在接收机上一般都使用1米之长度，然后在天线前有一个匹配电杆，让1米长度天线去对应，故自行改变天线长度是会影响接收距离的，劝各位不要任意改变长度以免造成损失。本帖最近评分记录 FM/PCM的优点：高可靠性和高抗干扰性。大家知道，一般PPM遥控设备都要求在操作时先开发射机后开接收机，先关接收机后关发射机。其原因是在没有发射信号时，接受机会因自身内部的噪音或外界的干扰产生误动作；即使是带静噪电路的接受机，在有同频干扰的情况下也会出现误动作。而采用了PCM编解码方式，在程序设计中包含了多种信号校验功能，即使在发射机关机、只开接收机的情况下，也不会产生误动作。因此，当每次发射机定时关机后，接收机仍可处于开机待命状态，避免了频繁开关接收机的麻烦。无信号自动回*能：如不预置接收机输出状态，接收机在无信号后约2秒种自动回中。PPM和PCM的工作原理：前面提到了PPM和PCM编解码技术，那么，究竟什么是PPM和PCM呢？两者又有什么区别呢？PCM是英文pulse-code modulation的缩写，中文的意思是：脉冲编码调制，又称脉码调制。PPM是英文pulse position modulation的缩写，中文意思是：脉冲位置调制，又称脉位调制，这里顺便提一句，有些航模爱好者误将PPM编码说成是FM，其实这是两个不同的概念。前者指的是信号脉冲的编码方式，后者指的是高频电路的调制方式。比例遥控发射电路的工作原理如图1所示。操作通过操纵发射机上的手柄，将电位器组值的变化信息送人编码电路。编码电路将其转换成一组脉冲编码信号（PPM或PCM）。这组脉冲编码信号经过高频调制电路（AM或FM）调制后，再经高放电路发送出去。目前，比例遥控设备中最常用的两种脉冲编码方式就是PPM和PCM：最常用的两种高频调制方式是FM调频和AM调幅：最常见的组合为PPM/AM脉位调制编码/调幅、PPM/FM脉位调制编码/调频、PPM/FM脉冲调只编码/调频三种形式。通常的PPM接收解码电路都由通用的数字集成电路组成，如CD4013，CD4015等。对于这类电路来说，只要输入脉冲的上升沿达到一定的高度，都可以使其翻转。这样，一旦输入脉冲中含有干扰脉冲，就会造成输出混乱。由于干扰脉冲的数量和位置是随机的，因此在接收机输出端产生的效果就是“抖舵”。除此之外，因电位器接触不好而造成编码波形的畸变等原因，也会影响接收效果，造成“抖舵”。对于窄小的干扰脉冲，一般的PPM电路可以采用滤波的方式消除；而对于较宽的干扰脉冲，滤波电路就无能为力了。这就是为什么普通的PPM比例遥控设备，在强干扰的环境下或超出控制范围时会产生误动作的原因。尤其是在有同频干扰的情况下，模型往往会完全失控。PPM的编解码方式一般是使用积分电路来实现的，而PCM编解码则是用模/数（A/D）和数/模（D/A）转技术实现的。首先，编码电路中模/数转换部分将电位器产生的模拟信息转换成一组数字脉冲信号。由于每个通道都由8个脉冲组成，再加上同步脉冲和校核脉冲，因此每个脉冲包含了数十个脉冲信号。在这里，每一个通道都是由8个信号脉冲组成。其脉冲个数永远不变，只是脉冲的宽度不同。宽脉冲代表“1”，窄脉冲代表“0”。这样每个通道的脉冲就可用8位二进制数据来表示，共有256种变化。接收机解码电路中的单片机（单片计算机，下同）收到这种数字编码信号后，再经过数/模转换，将数字信号还原成模拟信号。由于在空中传播的是数字信号，其中包含的信号只代表两种宽度。这样，如果在此种编码脉冲传送过程中产生了干扰脉冲，解码电路中的单片机就会自动将与“0”或“1”脉冲宽度不相同的干扰脉冲自动清除。如果干扰脉冲与“0”或“1”脉冲的宽度相似或干脆将“0”脉冲干扰加宽成“1”脉冲，解码电路的单片机也可以通过计数功能或检验校核码的方式，将其滤除或不予输出。而因电位器接触不良对编码电路造成的影响,也已由编码电路中的单片机将其剔除,这样就消除了各种干扰造成误动作的可能。PCM编码的优点不仅在于其很强的抗干扰性，而且可以很方便的利用计算机编程，不增加或少增加成本，实现各种智能化设计。例如，将来的比例遥控设备完成可以采用个性化设计，在编解码电路中加上地址码，实现真正意义上的一对一控制。另外，如果在发射机上加装开关，通过计算机编程，将每个通道的256种变化分别发送出来；接收机接收后，再经计算机解码后变成256路开关输出。这样，一路PCM编码信号就可变成256路开关信号。而且，这种开关电路的抗干扰能力相当强，控制精度相当高。从上述可以看出，PCM编码与PPM编码方式相比，具有很大的优越性。虽然以往将这两种编码方式都说成是数子比例遥控设备，但从严格意义上说，只有PCM编码才称得上真正的数字比例遥控。值得指出的是：各个厂家生产的不同型号的PCM比例遥控设备，其编码方式都不相同。因此，同样是PCM设备，只要是不同厂家生产的，即使是相同频率，也不会产生互相干扰，而只会影响控制距离。在很多航模爱好者心目中，PCM比例遥控设备都是昂贵的高档产品，可望不可及。造成这种现象主要有两种原因，一方面是前些年单片机的价格很高，功能还不够强大；另一方面是进口的PCM比例遥控设备设计的功能很多，造成成本偏高。本帖最近评分记录一、 实习内容：(1) 学习识别简单的电子元件与电子线路；(2) 学习并掌握收音机的工作原理；(3) 按照图纸焊接元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法。二、实习器材及介绍：(1) 电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙铁头是铜制。(2) 螺丝刀、镊子等必备工具。(3)松香和锡，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。 (4) 两节5号电池。三、原理简述：收音机是把接收到的电台高频信号，用一个变频级电路将它转化为频率固定的中频信号，然后在对这个中频信号进行多级放大，再检波，低放。这样灵敏度和选择性都可大幅度改善，而且可使整个波段接受灵敏度均匀。由于中频频率较低又是固定的，所以中频调谐放大电路可以做到选择性好、增益高又不易自激。由天线接收的信号经输入回路选频后与本机产生的正弦波振荡信号（其频率总比输入回路选出的信号的频率高465kHz），共同送入变频级进行混频，产生一个固定的差频信号，即465kHz。465kHz中频信号经过几级中频选频放大电路的放大后，加至检波级进行检波。解调出的音频信号经前置低放级电压放大、功率放大级放大后推动喇叭发出声音。检波级输出的波动直流成分信号能反映输入的高频信号强弱，将它经自动增益控制电路后去控制中放级的增益。这样可使高频信号强时中放级增益下降，从而使输出音量不随高频信号强弱变化而发生变化，也使中放级工作稳定、性能提高。1AM 工作原理：中波广播信号5201620KHZ，通过L3与CO3组成的输入回路选择后，送到CXA1691BM集成电路（IC）10脚，与本振信号混频。本振信号是有IC内电路5脚外接B1，C8，CO4构成本振回路产生的。混频后IC14脚输出各种组合信号，有B2与CF1组成455KHZ中频选频回路，将高频载波变为统一中频载波（455KHZ），然后从IC23脚输出，内经IC4脚外接音量电位器RV控制，送入IC24脚进行音频放大和功率放大，再从IC27脚输出，C23耦合到喇叭上。从IC23内输出另一路与外接C16送入IC22脚内AGC电路，进行自动增益控制。AM图形所示输入回路混频2. FM工作原理：调频信号64108KHZ从ANT拉杆天线输入，经L1与C1送入Q1预选放大，又经C2耦合到L2与C3组成的输入回路，得到64108KHZ范围的选择，在竟C4到IC12脚。输入高频波得到高频放大，有L4，CO1组成高放回路，选择接受FM电台节目。FM本振回路有L5，CO2组成。CO1和C02是有同轴可变电容器，目的是本振信号频率跟随FM信号频率变化而变化，始终相差10.7MHZ。本振信号与电台信号的差频组合陶瓷滤波器CF2选择，使得FM高频载波变成统一中频载波。在输入IC17脚进行中频放大，又经过鉴频回路和附加回路B3，将音频信号解调下来，从IC23脚输出。内经IC4脚外接音量电位器RV控制后，输出到IC24脚经C23耦合到喇叭上。鉴频输出的10。7MHZ偏移，通过IC内部AFC回路，到IC21脚输出，通过C15，R13，送入IC6脚来实现的。四、实习目的：通过一个星期的电子实习，使我对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好了日后学习电子技术课的入门基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能，培养了我理论联系实际的能力，提高了我分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力。最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体如下：1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。 2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。 3.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。 4能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。 5了解电子产品的焊接、调试与维修方法。五、实习步骤：l 对照元件清单目录表检察元件是否齐全；l 认识识别各种元器件以及认清起作用；l 学习收音机调频调幅的工作原理；l 按照电路图将元器件焊接在与之对应的位置处；l 装配完毕后，通电进行测试，若各项功能齐全则进行下一步，若存在缺陷则用万用表进行检查并纠正；l 作一些基本的调试；l 把应该固定的地方牢固的封住；l 把焊接好的电路板与外壳组装；l 检查验收。六、实习小结及心得：我一直对这门课程有着浓厚的兴趣，尤其是在这次实习以后。当我捧着自己亲手做的收音机，听着它里面传出来的声音，有一种说不出的“成就感”。通过一个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获：一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如在焊接芯片时，怎样把那么多脚分开焊接对我们来说是个难题，可是经过训练后，我们做到了。虽然在实习中会遇到难题，但是从中我学到了很多，使自己的动手能力也有所提高，我想在以后的理论学习中我就能够明白自己的学习方向，增进专业知识的强化。五、焊接技术：电路板是由各种电子元件通过导线连结组成的，连接电子元件的导线通常都是做成印刷电路板（PCB 板），PCB 板是敷铜板（酚醛板、环氧板玻璃纤维）通过化学或机械方式去除不需要的部分，并在需要焊接元件的地方做成圆形焊盘打孔而成。印刷板有单面板、双面板（两面都有导电图形）、多层板之分。焊接就是将电阻、电容、电感、晶体管等元件插到焊盘的圆孔内，然后焊到印刷电路板上，形成具胡特定功能的电路。1.焊料与焊剂焊料是熔点低的金属，其熔点低于被子焊金属，焊料熔化后将焊件和印刷 板上的焊盘连在一起（交界面处形成合金）。电子产品焊接大多使用权用铅锡焊料、铅和锡熔合成的合金，具有熔点低、抗氧性好、机械强度高、表面张力小的特点，铅锡比例不同，性能也不一样，含锡量60%、铅40%的焊料，熔点最低（183）且熔点、凝固点一致，凝固时间短，所以，通常驻选用含水量锡量60%的锡铅焊料。焊剂的作用是去除焊件引脚和焊盘表面的氧化膜，金属表面同空气接触都会形成氧化膜，这种氧化膜阻止了焊锡对焊件的润湿作用，像玻璃上沾上油使水不能润湿一样，焊剂就是用天清除氧化膜的一种专用材料，又称助焊剂，精力焊剂 市场上有卖的焊膏、焊没或强水、活性强水去除氧化膜的能力强，但它的腐蚀作用会使焊件及焊点受损伤，所以焊电路时不允许使用。电路板焊接中助焊剂一般用松香或松香（23%）、无水酒精（67%）配制的溶液。松香液矿业时（70）有一定化学活性，呈酸性，能去除金属表面的氧化物，凝固后表面形成隔离层，防止了焊接面的氧化。此外松香还有助于润湿焊件增强焊锡流动性。为了使于手工焊接，将焊锡制成管状内部加松香，这就是我们常用的焊锡丝或焊条。2、锡焊工具电烙铁：电烙铁作用是将焊件、焊盘、焊锡加热使用权焊锡熔化将焊点与焊件连在一起。常用的是内热式电烙铁，烙铁世是由镍铬电阻丝缠在瓷管上，内热式与外热式电烙铁的区别在于烙铁世是在烙铁头的内部还是在外部，烙铁世在烙铁头的内部为内热式，内热式电烙铁能量转换效率高。内热电烙铁通电35 分钟后，即能把焊条熔化，熔化后才能使用。烙铁头有斜面、凿面、园锥等等到，根据个人习惯和焊接对象选择，初次使烙铁头先要镀锡，镀锡的方法是在木板上放上松香和焊锡，烙铁头沾上焊锡后在松香上来回磨擦，直到整个烙铁面全部镀上一层锡为止，电烙铁长时间使用烙铁头，表面会出现凹凸不平，这时需要重新修整，用锉或砂纸磨光，重新镀锡。内热式烙铁头大都经过电镀，电镀层的目的就是保护烙铁头不易腐蚀，所有有镀层的烙铁头不要修锉或打磨。 一般在、线路板选用2030W 内热式电烙铁就可以了。烙铁通电后和使用过程中注意不要用手直接角摸烙铁头可以蘸松香，香松香挥发的快慢判断烙铁头的温度只有烙铁头能将焊锡熔化后才能进行焊执着，使用中特别要注意的是不要烫破电源线，若将电源线上的塑料皮烫破，很容易触电，烙铁用后要放在烙铁架上。焊接时手握电烙铁的方法一般像握笔一样。3、焊件引脚处理与插装：焊件电阻、电容、电感、晶体管等元件焊接前要将引脚上的氧化层、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质要去除，方法是用摄子夹住引线乔几个引脚有光泽就可以了，不要用小刀或锯条将线圈头上的漆刮干净（裸露部分长度3mm），镀锡后再焊接。元件在插装前要从弯曲成型，根据元件的尺寸、印刷板上安装的位置，元件可以立焊，引脚成型 时注意不要从根部弯曲，因根部易断，弯曲不要成死角或直角，应成圆弧状。元器件插装方法有巾板插装和悬空插装，巾板插装具有插装简单，分布参数小，稳定性好，是常采用的一种方法，但散热不好，对某些元件安装位置也不一定适应。悬空安装，有利散热，但要控制元件高度一致，保持美观，所以插装较复杂，以前悬空插装多，现在贴板插装多。插装时对有标号的元件要便于观察，如色环电阴要符合阅读方向：即由左到右，由下到上。4、焊接方法：焊锡、焊剂、烙铁准备好，焊件与印刷板处理好后就可焊接，焊接的方法：（1） 烙铁头要挂上适量的焊锡，这样在烙铁接触焊件和印刷板时可以加大传热面积，传热速度快，少量的焊锡可做为烙铁头与焊件传热的桥梁（2）将烙铁头放在印刷板的焊盘和焊件引脚上，使焊盘和焊件均受热，尽量要使烙铁头与焊点接触面积大。（3）将焊锡丝至于焊盘或烙铁头，焊锡熔化并形成焊点。（4）熔化一定量的焊锡后，将焊锡丝移开。（5）将焊锡完全润湿焊点后45。方向移开烙铁。注意焊接时间不要太长，一般焊点大约两三秒钟。有的人焊接时烙铁头先沾上一点焊锡，然后将烙铁放到焊点上停留，等待加热后焊锡润湿焊件，形成焊点，这种焊接方法不正确，因为焊丝熔化后，烙铁放到焊点时焊剂已挥发，因无焊剂作用易造成虚焊，而且会丧失焊剂对焊点的保护作用。5、锡焊注意事项：（1）焊件表面要处理干净去除焊件表面上的锈迹、油污、灰尘、漆皮等会影响焊接质量的杂质。（2）焊接前烙铁要挂锡，靠烙铁上的焊锡加大传热面积和传热速度形成焊接桥。（3）控制好焊接时间，时间过长浪费焊锡而且有可能损坏元件，如电容引脚焊点开焊，中频电压器内塑料变型或开焊；时间短焊锡少，强度不够或虚焊。6、焊点检查与要求：（1）焊点表面（有光泽平滑）：若焊点无金属光泽，焊点发白，是因烙铁功率过大或加热时间过长造成的。若焊点表面呈豆腐渣状，是因焊点或焊件面积大，散热快，烙铁功率小或焊锡未凝固时移动了焊件造成的。焊点拉尖不平滑，加热不足，焊料不合格。（2）焊锡与焊盘交界处接触角要小，接触面要大；润湿角越小，质量越好，一般控制在20。-45。为宜。润湿角越大有可能是焊盘不热或焊盘不吃锡，这样即浪费焊锡，又会造成虚焊。（3）焊锡连接面以引脚为中心（左右对称）呈半弓形凹面如下图（a），若焊锡来流满焊盘，如下图（b）、(c)，是加热不足，焊锡流动性差造成的，这样既不美观焊点强度又不够。（ 4）检查有无虚焊、连焊、错焊、漏焊，发现有连焊的要即时处理，有虚焊，漏焊的要补焊。六，实习心得 这次组装收音机感觉非常成功，连接上电池之后，到窗口及一些信号好的地方很快就收到了很多台，实习前听到老师说有位同学最多时可以收到7个台，感觉似乎很遥远。但是，组装完收音机后，我发现原来收到7个台是那么的轻松，并且还打破了那位同学的记录，到宿舍楼收到了9个台，更重要的是有一半左右的台都很清楚。可能是由于我细心的缘故吧！有些同学虽然比我完成的早点，但是我的质量是他们无法比拟的，这方面体现的就是大家的细心程度。有句话说得好细节决定成败。焊接元器件的时候需要大家要有科学严谨的态度，否则就会出现连接后收不到台或无声音的现象。 焊接前的练习是非常重要的，熟能生巧是大家都明白的道理。但是有些同学不当回事，草草的把练习板焊完了，质量很难保证，焊接时造成虚焊也在情理之中。最终的结果不言自明。因为我对练习比较重视，所以练习焊接时手还是有点抖的。万事开头难，从熟练的同学及老师那里取经问道，很快就掌握了一定的技巧。接下来就是慢慢练习，练习了几个电阻之后感觉还不错，越焊越有自信。但是当正式开始焊接收音机电路板的时候，还是有点紧张，不太敢下手。稳定了一下情绪后，开始着手焊接，小心翼翼的焊上一个电阻，结果却比我想象得要好。接下来就放心大胆的进行下去了。但是到焊接三极管的时候问题又来了，因为我在练习焊接的时候三极管的焊接是最差的一种，尤其是焊接三个引脚在一条直线上的三极管，该种三极管三个引脚靠的非常近，焊接时很容易引起短路。可能是我细心的缘故，最终的焊接结果令自己很满意。后续的焊接变压器之类的元件较之前的简单多了自信心十足。 团队成员间的协作也是非常重要的，我们组在检查电阻的时候分工合作，一人对照黑板和电阻上的颜色环来估测电阻的大小，另一位用万用表测量其阻值是否准确，井然有序，很快我们就完成了阻值的检测。在接下来的焊接中我们组同样很快完成了任务，最终在我们组都完成的时候其他组还在紧张的进行中。这就是效率。 焊接元器件时，应分类按一定顺序焊接。有些同学拿到电路板上来就焊接，笔者认为这样是不对的。焊接前分类，并不会耽误焊接时间，不然一旦焊接出现错误，由于元器件的单一性，很可能使元器件损坏，若无候补元器件，实习将提前以失败告终。焊接时有一点虽然不是很重要但是很有好处，即焊接顺序。焊接时先焊比较矮的元件（如电阻），再焊较高点的元件（如三极管），最后焊最高的元件（如电解电容），这样可以避免因先焊接较高的元件在电路板下产生的空间使插入的较矮的元件向下掉落。焊接时还应该注意，先焊较小的元件，再焊较大的元件（如变压器），这样可以避免因先焊接大的元件而使空间狭小而不能焊接较小元件。 通过组装收音机我学到了很多课堂上无法学到的知识，极大地增强了我们的动手能力，使课堂上枯燥的理论知识和实践相结合。使我们对电子科技技术有了一定的了解，增加了浓厚的兴趣。我相信这将会是我们大学期间一次难忘的实践课。