年产720-吨羊绒纱技术改造项目可行性研究报告.doc

内蒙古XX羊绒集团有限公司年产720吨羊绒纱技术改造项目可行性研究报告目 录第一章 总论1第一节 项目概况1第二节 项目建设的缘由和必要性2第三节 可行性研究工作概况4第二章 市场分析与预测4第一节 概述4第二节 市场分析与预测5第三章 建设规模及方案5第一节 建设规模5第二节 产品生产规模6第四章 建设条件和项目选址6第一节 社会经济条件6第二节 交通运输条件7第三节 自然条件8第四节 周边建筑物与环境条件10第五节 区域性规划要求10第六节 公共设施条件10第七节 施工条件10第五章 技术方案和设备方案10第一节 生产技术方案10第二节 工程设计方案11第三节 设备方案12第六章 原材料供应12第七章 环境保护、消防、安全及节能13第一节 环境保护13第二节 消防15第三节 安全与劳动保护16第四节 节能18第八章 组织机构和劳动定员18第九章 项目实施进度建议19第十章 项目总投资与资金筹措20第一节 估算范围及依据20第二节 项目总投资估算20第三节 资金筹措与投资计划21第十一章 财务预测与评价21第一节 财务预测21第二节 财务评价22第三节 不确定性分析23第十二章 风险分析23一、政策风险分析及对策23二、经营风险分析及对策24第十三章 土地使用权变更2558 第一章 总论第一节 企业基本情况内蒙古XX羊绒集团有限公司是一个以羊绒加工业为主导产业并从事商贸等跨行业的民营企业。拥有固定资产6000多万元，总资产近2亿元，年出口创汇400多万美元。集团现有员工近千人，其中：中高级技术人员和管理人员180多人，是当地较大的民营企业集团之一。公司成立于一九九三年，并且有中国外经贸部授予的自营进出口贸易经营权。公司利用驰名中外的二狼山、阿尔巴斯、阿拉善白山羊绒和阿拉善戈壁驼绒为原料，充分发挥人才资源优势，以先进的工艺、技术，严格的质量管理，加工生产羊绒、驼绒产品，年生产能力可达分选原绒2000吨， 洗净绒1600吨，分梳无毛绒1000吨，生产羊绒纱750 吨，生产羊绒衫等羊绒织品50万件套。产品主要外销香港、韩国、日本、意大利、英国、德国、美国等国家和地区，内销内蒙古、宁夏、北京、天津、上海、浙江、江苏、陕西、新疆等地，并与众多公司厂家有着广泛的业务往来。第二节 可研报告编制的原则、依据和范围一、编制原则l、贯彻国家以经济建设为中心的总方针，严格遵守各项设计规范、标准及国家和有关部门颁发的法规。 2、采用成熟、先进的生产技术，选用节能高效的生产设备，产品达到国家相关标准。 3、精心设计，优化设计方案，在保证生产的前提下，尽量节省工程费用，财务数据做到真实、可靠，实事求是。 4、加强环保设计，实现清洁生产，生产中的“三废，必须达到国家排放标准。5、贯彻“预防为主，安全第一，的原则，消防、安全卫生必须达到国家要求，确保职工身心健康。二、编制依据1、国家发改委、建设部颁发的建设项目经济评价方法与参数 (第二版) 2、国务院批准的当前国家重点鼓励的产业、产品和技术目录(1 998)3、国家发改委批准颁发的投资项目可行性研究指南(试用版)4、国家有关技术标准及规范5、内蒙古自治区国民经济与社会发展第十个五年计划和20l0年远景目标三、编制范围1、行业背景分析2、建设方案的确定3、建设规模的确定4、环境保护和安全卫生（消防、节能）5、投资估算与资金筹措6、财务评价四、主要技术经济指标序号名 称单位数值备注一规模羊绒纱吨720二厂区占地面积10000 三劳动定员人380四投资指标1总投资万元82002固定资产投资万元50003建设期利息万元04流动资金万元3200其中铺底流动资金万元10005资金筹措万元8200自筹固定资产投资万元3000申请国家资金万元2000自筹流动资金万元3200五财务指标1年销售收入万元648002年销售税金及附加万元1201.93年平均利润总额万元51854所得税万元17635税后利润万元34226投资利润率%537投资利税率%638全部投资内部收益率%18.5税后9全部投资回收期（静态）年1.65税后10借款偿还期（含建设期）年0第二章 项目背景与建设的必要性第一节 项目提出的背景纺织工业是我国国民经济的重要产业，长期以来，在满足人民衣着消费、增加出口创汇、积累建设资金和增加就业等方面发挥了重要作用。目前，我国纺织工业正在实施深化改革、兼并破产、减员增效、技术改造、产业升级等一系列的调整措施，拉开了中国纺织工业在21世纪产业升级的序幕。随着我国加入WTO，纺织工业将面临着一个不可多得的机遇和挑战，纺织工业可以在更大范围的竞争环境中求得生存和发展。我国是世界上最大的纺织品服装生产国，也是世界上最大的纺织品服装出口国，面对发展中国家的同行较量和激烈竞争的市场，必须加快纺织行业的技术进步和产业升级，用高新技术改造传统纺织产业，以现代信息技术带动纺织工业的发展，早日完成将我国纺织大国向纺织强国的转变。山羊绒是珍贵的高档纺织原料,素有“钻石纤维”、“软黄金”之美称。我国是山羊绒的主要产地，年产山羊绒近万吨，居世界首位。而内蒙古临河及周边地区又是我国山羊绒的主要产地之一。但多年来一直以初级产品出口为主，造成附加值低。如何充分发挥我国羊绒资源优势，利用现代高科技成果及先进设备，扩大深加工、精加工，使出口产品进一步上规模、上档次，增加花色品种，增强国际市场竞争能力，是当前我国毛纺织行业急需解决的课题，也是我国毛纺织行业的主要发展方向。随着人们消费水平的不断提高，羊绒制品在花色品种及产品质量方面的竞争日趋激烈，特别是在中国加入WTO后，公司将面临着新的挑战。由于目前公司的产品主要是厚重型的秋冬季节消费品，而轻薄型产品尚为空白领域；产品结构的不均衡、不合理状况，明显出现了旺季不旺现象；而且，纱支结构单一、后整理范围有限，无法满足出口定单，使得服装加工企业不断从国外进口高支羊绒纱。因此，要实现可持续发展，就必须适时调整产品结构，使羊绒制品从秋冬保暖性向四季适用性、装饰性、休闲性转变，从而满足国内外市场需求，填补空白，替代进口。根据上述背景，内蒙古XX羊绒集团有限公司提出高支羊绒纱生产线技术改造项目是十分必要的，也是适时的。第二节 项目建设的必要性1、项目实施的必要性我国羊绒产品多年来一直以初级产品出口为主，如何充分发挥我国羊绒资源的优势，利用现代高科技成果及先进的设备，扩大深加工、精加工，增强国际市场竞争力，是当前我国毛纺织行业急需解决的课题，也是我国毛纺织行业的主要发展方向。跨入新世纪，中国开始进入全面建设小康社会、加快社会主义现代化的新的发展阶段，中国纺织工业发展面临新的形势和任务，应充分发挥优势。大力发展纺织工业，不仅推进经济结构调整，提高农业综合效益，而且能扩大就业领域。要把纺织工业发展成为一个大的产业，实现农产品多层次、多环节的转化增值，带动机械制造、包装、运输等多个行业，开拓农产品市场，促进经济发展。随着我国经济的快速发展，资源和环境矛盾日益突出，已经对社会发展构成严重制约。节能减排对实现经济增长方式转变、经济社会全面协调与可持续发展具有十分重大的意义。因此，节能减排是印染行业完成“十一五规划”的关键环节，也是进行印染行业产业结构调整，优化资源配置的重要杠杆。纺织行业在获得较大发展的同时，清洁生产的实施和节能减排工作也取得一定成效，通过采用先进工艺和设备，推广应用纺织印染废水治理技术等手段，废水治理率和达标率得到大幅提高。然而，在水资源日益短缺、环境污染不断恶化的情况下，资源和环境制约着纺织行业的健康、可持续发展。企业以科学发展观统领全局，把自身发展与资源节约、环境保护相结合。强化节能减排意识，以节能减排为己任，自觉履行节能减排义务，把节能减排作为企业提高竞争力和履行社会责任的一项重要内容。巴彦淖尔市地处河套平原，具有得天独厚的优越条件，是内蒙古自治区的绿色产品产业基地，内蒙古实施西部大开发的基本战略要突出抓好“一线”、“三区”的建设工作。“三区”其中之一就是将我区建设成重要的农畜产品和绿色产品开发区，本项目所生产的产品为畜产品深加工项目，对实现我区的利用有限资源实施循环经济，以及节能减排战略目标起到促进作用，故项目的建设是非常必要的。2、项目建设的有利条件1、本项目的产品通过提高纱支以生产高档精纺羊绒织物，达到顶替进口、增强出口的目标，符合国家最近拟定的“以顶替进口面料为重点，以经济效益为中心，扶持部分优势企业进行关键性技术改造、科技攻关和产品开发”的发展思路与国家调整产品结构、推动技术进步和产业升级的宏观调控政策，因而得到行业主管部门和各级领导的大力支持。2、本项目改造工程可以依托企业现有公用工程设施，弥补不足，整体规划，以减少建设投资、缩短建设周期，早见成效。3、项目的实施，其产品可以迅速得到国内外市场的认同，填补空白，并尽快占有一定的市场份额。4、本项目拟引进具有当今国际先进水平的制条、纺纱、无梭织机等设备，可以保证生产出高质量的羊绒精纺纱，使企业整体技术水平、产品档次和附加值得以提高，从而获得较好的经济效益。5、为了保证优质羊绒原料供应，公司成立时就从源头抓起，把提高山羊绒的品质和个体产量作为科研公关重点项目。6、公司具有较强的经济实力和经营管理能力。7、最主要的是项目围绕新时期我国纺织业的重点任务和发展目标，在提高我国纺织印染后整理的生产技术水平，增强产品的国际竞争力的同时，从源头上节约水资源，减少污染排放，逐步实现生产和环境的协调发展。通过联合攻关和节能减排新技术推广应用，在无水化、少（节）水、降耗、减排和生态环保的印染生产关键技术上取得突破，并拥有一批自主知识产权的技术和设备，可以实现“万元增加值的能源消耗下降20%;吨纤维耗水下降20%”的国家节能减排的目标。8、此项目的实施，对落实中央西部大开发战略部署，帮助老少边穷地区群众脱贫致富都会发挥积极的作用。3、产品结构调整的重要性纺织工业是国民经济的重要产业之一，在国民经济中占有相当大的比重，直接关联农业、工业、流通等产业，具有非常广泛的发展前景。培育和扶持龙头企业，要注意引导产业链的延伸和优化，发展知名品牌，开拓国内、国外两个市场。毛纺织企业要敢于走向国际市场，与国际名牌、跨国公司竞争，增强企业实力，提高国际竞争力。技术创新的作用一是降低成本，使生产更经济，顾客更满意、更实惠；一是为顾客提供新的更好的产品，新的方便，新的需求。技改使公司领先一步提供环保、节约有限资源的产品。技术创新可创造、培养优质化、个性化、差异化的精品市场，形成高附加值、创新的产品品牌；技术创新可以为客户提供更优质的服务；技术创新同时也是一种知识创新，可方便的获得信息，网络各类人才，筹集发展的资金。优质产品和个性化是未来企业管理和发展趋向，做到运营、设计、生产及管理科学化、程序化、自动化,创立知名的国际国内品牌。本项目按照质量、品种、效益原则，引进国际最新技术达到提高产品质量、增加产品高科技含量和高附加值的目的，进而完成以高新技术更新改造传统的纺织工艺，促进企业的技术进步和产品的升级换代，提高产品在市场中的综合竞争能力和市场占有率。公司引进先进的纺纱设备，设备厂家提供安装、工艺技术及管理等方面的支持和帮助，可进一步提高公司的设备、技术水平，加大在国际市场的竞争能力。该项目的实施不仅能够促进内蒙古纺织领域高技术产业的发展，而且有几项技术填补自治区的空白，部分产品可替代进口，同时经济效益显著，能为国家创造更多的外汇。必要性主要体现在以下几个方面：应用高效、退煮漂短流程纺织印染前处理技术：研制开发了适应短流程前处理工艺的高效轧、洗、烘、蒸等通用单元及其优化组合技术，较好地解决了同步与织物张力的控制，可实现染整退浆、煮炼和漂白连续生产加工。应用无水等离子体染整前处理技术：在不需要水和化学药品的条件下，利用电压压差改善织物表面特性。其效果有：提高织物表面亲水性能，提高织物涂层、浸渍、胶合、凝结的粘合力，提高纤维的染色得色量、色牢度和印花布的质量。应用精纺高支纱技术：本技术重点通过对工序及装备改造，使所有纤维（长短）在毛网中的排列更加均衡，从而大幅度的提高了毛网长短纤维的排列均匀度，消除了由于纤维排列不均匀在成网方面所产生的疵点。使得毛网能够在正常密度下，毛网外观厚度降低。同时提高了出条的均匀度，降低了单根纱条的不匀率。该项技术的使用，为精纺行业注入新的血液。该技术可使纱织物轻薄，产品不但具有柔软、细腻、保暖等优点，也具有了滑透、精致清晰等特点，产品风格多样，是产品升级换代的重要技术基础；该技术是纺织业21世纪精纺技术的重大改进。应用异纤维去除技术：多年困扰纺织企业的包装物丙纶丝难以去除的问题，已被成功解决，该技术将在本项目中得到应用，从而提高产品在市场上的竞争力。应用特种纤维的使用技术：进口的设备和后整理技术，可以将使用率较低的驼绒、牦牛绒、兔绒等特种纤维在精纺产品中得到更大的利用空间，使其从原来主要出口的原料改变为出口纱线、面料，直至成衣出口，附加值极大地提高，缓解了由于山羊圈养、山羊绒原料稀少的矛盾，从而保护了资源和生态平衡。另外，该项目的实施可以利用同行业生产过程中产生的边角费料及低档次、低成本原料生产中、高档次的产品，一方面可以充分利用自治区的有限原料资源，同时可改变内蒙古长期以来特种纤维原料低价值出口局面。总之，从公司的发展战略规划来讲，我们认为本项目对产品的设计、生产、销售是一个质的飞跃，它带来的是企业体制创新和产品技术创新相结合的综合效益，因而该项目的建设时非常必要的。 第三章 市场预测分析第一节 市场需求及预测一、概述羊绒是毛纺工业的珍贵原料，国际市场上称为开士米（Cashmere）。羊绒是一种珍稀的特种动物纤维，具有纤维细长、均匀，手感滑糯柔软、细腻，光泽好、拉力强、富有弹性等其他纤维所不及的特性。人们给它冠以很多美称，如“纤维明珠”、“纤维之冠”、“纤维宝石”、“毛中之王”、“纤维皇后”、“软黄金”等。因此羊绒都用于高档产品，如羊绒衫、羊绒披肩、开士米大衣呢、羊绒花呢等。这些高档羊绒产品以其独有的穿着舒适、轻薄柔软、美观高雅、保暖性强、绒面丰满，光泽自然持久和膘光独特等特点受到国内外消费者的青睐。我国山羊绒纺织加工业经过三十年来的发展，特别是改革开放以来的迅速发展，已具有较大生产规模。目前全国羊绒加工企业达2600多家。九十年代中期之前，国内主要开发的羊绒衫、羊绒披肩和围巾、羊绒粗纺呢绒面料等产品在国际市场上占有重要地位。很多产品已成为我国纺织出口的拳头产品。近几年，随着人们消费观念的改变和人们消费水平的不断提高，羊毛、羊绒制品市场消费结构也发生了很大的变化。国际市场的羊毛、羊绒产品正向轻薄针织产品和精纺方向发展。由于国内生产高支轻薄型的羊绒衫、羊绒披肩、高支羊绒纱等产品的企业数量很少，并且质量和数量都不能保证，档次和品位不是很高，故不能满足消费者追求服装服饰高档次、高品位的需求和出口。特别是生产高支精纺羊绒纱的厂家更是凤毛麟角。虽然有些企业已开发出了如羊绒华达呢、羊绒凡立丁和羊绒花呢等精纺产品，但产品数量少，且没有形成规模生产，更重要的是目前市场上热销的精纺羊绒衫需要大量的精纺羊绒纱，而现有的生产根本不能满足市场的需求。因此，为了能够满足国际国内市场需求，调整和建设羊绒加工业的生产结构，开发和生产高支精纺羊绒纱是很有必要的。二、国际市场（一）国际毛织物流行与发展趋势近年来，国际毛纺织产品正向“原料多元化、结构轻薄化、使用功能化、安全环保化、风格潮流化”方向发展。1、原料以羊毛为主，与特种动、植物纤维如羊绒、马海毛、兔毛，苎麻、大麻等混纺或交织；与细旦纤维、差别化纤维、绿色Lyocell、Tencel、Tactel纤维、豆蛋白纤维、蛹蛋白纤维等混纺与交织；还有毛/氨纶、毛涤双组份、毛/丝、羊绒/丝、羊绒与棉混纺等产品，纱线一般采用花色纱、异支纱、强拈纱、双组份纱等。2、高科技日益融入纺织工业，应用新型纺纱技术如赛络纺、双组份技术，改变纱线结构，还可用水溶性纤维（如PVA）伴纺山羊绒与羊毛混纺，开发新型高支轻薄纱线和新型多功能纱线，如抗静电、防蛀和机可洗等产品。3、国际纺纱新技术如赛络菲尔（Siro-fil）、缆索纺（SoLo-spun）、绪森倚丽（Elite）等的发展与应用，使高支单经单纬纱线生产技术更加成熟，促进了高档高支毛精纺纱线的发展。4、在以欧盟为首的世界“绿色消费”浪潮的冲击下，环保型系列产品将成为倍受青睐的新宠。“清洁生产”、“绿色产品”、“生态纺织品”等概念将大范围地进入了国际纺织品服装贸易领域。可持续发展将使绿色纺织品及其消费成为主导国际纺织品服装贸易的新潮流。（二）国际市场对我国毛纤维制品的需求近十年来，我国纺织工业产品出口创汇一直名列全国各行业之首。出口市场逐步扩大；产品远销世界各地，其市场占有率也有所提高。纺织工业已成为我国国际经济依存度最高的行业。我国的纺织产品在国际市场上也具有较强的竞争力。从表2-1可看出，近十年我国纤维制品和服装出口额逐年上升。近年来，由于多方面的原因，羊绒出口量逐年下降。一方面虽然我国是羊绒生产的大国，年产量占世界总产量的60%左右。但是山羊对草场有极大的破坏作用，为保持生态平衡，我国已制定了限制山羊自然放牧，逐步实施圈养的措施。这就使羊绒的生产在产质量上受到了一定程度的影响，年产量增长很少。另一方面，目前在有限的羊绒资源条件下，为了增加产品附加值，提高吨纤维创汇值，只有小部分原绒、无毛绒以原料和半成品的形式出口，大部分原料用于生产羊绒衫、披肩、围巾、大衣呢等粗纺产品以及少量精纺产品销往国际市场；而且销售旺盛，前景看好。尤其对高档羊绒制品的需求呈不断上升趋势。中国加入世界贸易组织（WTO）后，虽然面临着一系列挑战，但中国纺织工业将会利用入世后的有利条件，充分发挥中国纺织工业的比较优势，使中国纺织品服装出口出现较快的大幅的增长。同时随着国家给予名牌商品出口企业重点支持政策的出台，对中国羊绒企业开发高附加值产品，并打入世界市场是非常有利的契机。只要公司抓住机遇，在积极拓展国内外市场的同时，注重和致力于调整产品的现有结构，提高产品的高科技含量和高附加值。羊绒制品的国际市场前景是十分广阔的。三、国内市场（一）毛织物流行与趋势内销纺织品的消费水平，取决于人口的增长、经济的发展和消费结构的变化。随着我国国民经济发展、城乡人们的生活水平的提高，人们的服装消费，不再满足于“温暖”、“遮体”的基本需要，而是追求高品位、时尚化、舒适化、个性化。穿着舒适、挺括轻软、美观大方的高档面料已成为一种流行时尚。羊毛制品，特别是羊绒制品，具有轻薄柔软、保暖性强、手感滑糯、颜色莹润等特点受到国内外消费者的欢迎。各类高档毛纺织品、羊绒衫、羊绒大衣、羊绒围巾、丝绒披肩等产品正迎合了这种流行，且可适应不同季节、不同场合的穿着和饰戴需要。同国际市场一样，目前国内羊毛、羊绒产品正向轻薄针织产品和高支精纺产品方向发展。精纺纱由50/260/2公支为主体发展到以60/280/2公支为主体，有些则高达100/2公支甚至更高。2006年末中国毛纺织行业协会发布毛精纺面料世纪精品推荐的60多个产品中80公支及以上的轻薄型纱线占65%。纺织工业“十一五”规划毛纺织行业的发展目标是，开发高支、轻薄型产品，使高档纱线比重达到70%。随着羊绒分梳技术的逐步成熟，和新型纺纱技术的发展，开发高支轻薄型的羊绒制品有很好的技术基础。目前，国内一些大的企业开发和试制了纯羊绒及混纺的高支轻薄型羊绒衫、羊绒披肩和高支羊绒面料，并投入市场后，受到消费者的普遍欢迎。这部分产品的市场潜在需求量较大，发展前景良好。随着人们审美观念、价值观念、文化观念的变化，以及对高水准生活的向往和追求,对纺织服装的要求越来越高。 希望通过服饰的特点来体现自身的文化品位和修养。还希望从质量和款式上跟上国际潮流。国际纺纱新技术的发展与应用，促使我国毛纺工业正在抓紧研究和吸收这些先进技术，开发高档轻薄型毛精纺纱线，跟上国际面料发展的步伐。（二）市场需求 随着我国人民生活由“小康”向“比较富裕”迈进，特别是广大农民的生活水平将有显著的改善，国内纺织消费可能出现新一轮的快速增长。预计到2008年国内衣着消费品零售总额超过4000亿美元，比2000年增长20%左右。为了满足国内市场的需求，纱线开发要逐步跟上服装的发展。多年来国内一直存在着并且尚未解决的纱线开发与服装生产脱节的老问题。从面料市场总体上看，总量和结构性矛盾非常突出。一方面，低水平能力过剩，中抵挡产品滞销、积压；另一方面款式新、档次高、有特色的品种供不应求，其中所需的高档服装中80%靠进口或来料加工解决。毛纺行业中，目前的精纺纱线平均纱支为60/2公支左右，普通纱线市场已饱和，传统的毛精纺产品市场趋于萎缩，而80/2公支以上的精纺高档纱线除个别企业可以小批量生产外基本上从国外进口。可以说高档精纺纱线这块市场远未成熟，市场潜力很大。要占领这块市场，替代进口产品，必须开发具有较强竞争力的高档精纺羊绒纱。尽管化纤替代天然纤维已成为世界纺织发展潮流，但受技术水平限制和回归自然的消费理念影响，天然纤维仍倍受青睐。采用特种动、植物纤维与羊毛混纺，既可满足市场对天然纤维织物高层次消费的需求，又能迎合时尚需求。羊绒制品是以纯天然动物纤维山羊绒为原料制成，具有自然流畅、色泽典雅、手感细腻等特性，长期受到消费者的青睐。目前羊绒制品市场能够为消费者提供的产品，多为秋冬季消费的厚重型的羊绒衫、羊绒围巾、披肩、羊绒大衣等粗纺产品。市场缺少大批量、多品种、多款式的高支轻薄型的羊绒制品来满足消费者因季节变化而带来的对服饰的适应性要求，来适应消费趋势的变化和消费需求的多样性和多层次。这就表明，高支轻薄型羊绒制品的市场潜在需求量很大，经济效益十分可观。另外，羊绒衫等粗纺羊绒制品是季节性消费产品，产品在市场的销售受到季节更换的限制，不能达到均衡生产、均衡销售的目的。羊绒高支轻薄型精纺系列产品是适合不同季节销售的商品，开发这类产品以填补淡季这块市场空白，避免产品的生产和销售受季节限制。总之，开发精纺羊绒系列产品不仅可为企业创造良好的经济效益，又可多层面地满足消费者的需求。第二节 产品优势根据毛纺产品的现状及粗纺产品方面的不足，金天阳公司生产的精纺高支纱产品具有下列优势:一、原料优势内蒙古自治区是全国四大产毛区之一，而且也是全国著名的羊绒原料基地之一，产量约占全国总产量的60%，毛纺制品的原材料充足。二、成本优势相对美国、欧洲、日本来说，中国劳动力成本比较低廉。另外加上有利的地理优势，使原料的成本大幅降低。这是其他企业的设备难以做到的。三、市场优势公司历经多年经营，有着十年的历史，在世界纺织品市场上享有较高声誉，特别是粗纺产品在世界纺织品市场上已拥有了完整的销售体系。四、产品多样化优势公司不仅可以提供纯羊绒及其混纺产品，还可以提供羊绒、驼绒、牦牛绒、兔绒及其混纺制品，以满足市场的不同要求。公司将充分利用这些优势，在国际市场上竞争，并将会产生良好的经济效益和社会效益。第四章 项目建设内容和规模及工程技术方案第一节 建设内容及规模本项目共引进8梳8纺具有国际高新技术水平全套纺纱生产线，生产高档针织梭织产品，提高产品质量，增加产品高科技含量和高附加值，进而完成以高新技术更新改造传统的纺纱工艺水品，促进企业的技术进步和产品的升级换代，提高产品在市场中的综合竞争能力和市场占有率。建设规模为达产后规模为年产720吨精纺羊绒高支纱。建设内容为建设一座2160平方米的办公楼、20953平方米的纺纱车间及库房、1296平方米的动力车间及864平方米的污水处理站。序号名 称建筑面积（平米）备 注1纺纱车间及库房20953600元/平米2办公楼21601000元/平米3动力车间1296600元/平米4污水处理站864600元/平米5和毛机10台100万元/台6走锭细纱机10台(套)300万元/台套第二节 项目的技术基础本项目是基于下列有关技术而建成的。一、精纺高支纱技术本技术重点对梳和纺两道主要工序的装备进行调整，针对梳毛机将纤维反复梳理顺直、均匀彻底，需尽可能增加梳理点的传统理论基础，创新性地提出了“均匀梳理”的论点。通过对工序及装备调整，使所有纤维（长短）在毛网中的排列更加均衡，从而大幅度的提高了毛网长短纤维的排列均匀度，消除了由于纤维排列不均匀在成网方面所产生的疵点。使得毛网能够在正常密度下，毛网外观厚度降低。由于纤维的排列均匀、纱线张力大幅提高，为提高纺纱支数提供了可能。同时对分条机构的改造，提高了出条的均匀度，降低了单根纱条的不匀率。目前国内外最先进的精纺生产线，技术指标中纺纱线密度最高为80NM，USTER条干均匀度为12.514.5%,在彻底突破80NM极限达到高支纱范围的新技术报道尚未见到。本技术指标的纱线密度已达到100NM，6080NM的 USTER CV值在1314.5%之间，最高可达到18.8%，技术指标处于目前的国际水平。该项技术的使用，为精粗纺行业注入新的血液，重新焕发生机。该技术可使织物轻薄，产品不但具有粗梳产品的柔软、丰满、细腻、保暖等优点，也具有了精纺产品的滑透、精致清晰等特点,产品风格多样，是产品升级换代的重要技术基础；该技术是纺织业21世纪精纺技术的重大改进。可使精纺行业得以进一步发展，并在促进产品结构升级，节约资源，提高原料附加值方面起到巨大的不可估量的作用。二、异纤维去除技术多年困扰纺织企业的包装物丙纶丝难以去除的问题，已被成功解决，该技术将在本项目中得到应用，从而提高产品在市场上的竞争力。三、特种纤维的使用技术进口的设备和特殊梳理工艺技术，可以将使用率较低的驼绒、牦牛绒、兔绒等特种纤维在粗纺产品中得到更大的利用空间，使其从原来主要出口的原料改变为出口纱线、面料，直至成衣出口，附加值极大地提高，缓解了由于山羊圈养、山羊绒原料稀少的矛盾，从而保护了资源和生态平衡。四、应用高效、退煮漂短流程纺织印染前处理技术：研制开发了适应短流程前处理工艺的高效轧、洗、烘、蒸等通用单元及其优化组合技术，较好地解决了同步与织物张力的控制，可实现染整退浆、煮炼和漂白连续生产加工。应用无水等离子体染整前处理技术：在不需要水和化学药品的条件下，利用电压压差改善织物表面特性。其效果有：提高织物表面亲水性能，提高织物涂层、浸渍、胶合、凝结的粘合力，提高纤维的染色得色量、色牢度和印花布的质量。第三节 工艺技术方案一、产品规划及建设规模2008年引进8梳8纺国内外先进纺纱设备及配套节能减排设备，年产720吨精纺羊绒纱。二、原料及产品采用的标准1、原料规格及标准平均纤维长度不低于31毫米， 24、26、28支纱应不低于33毫米， 32、42支应不低于36毫米， 52、60支应不低于38毫米。含粗毛在千分之二及以下2.0含杂毛在千分之一及以下1.0含异性纤维在万分之一及以下0.10单纤维强力大于3.8克/根白山羊绒中不含色纤维2、产品质量标准羊绒纱采用行业标准 精纺FZ/T220012002羊绒衫采用行业标准 FZ/T730182002及企业自制标准三、生产技术方案的选择本项目从产品的设计，工具的运用，配料，针织各个环节等都要从头开始。选用国内外最先进的生产线，生产中高档产品,使其质量及技术指标符合美国AATCC标准，达到国际标准水平。技术指标方面，纺纱线密度最为好100NM，USTER条干均匀度为12.514.5%，目前，在彻底突破100NM极限达到高去纱范围的新技术报道尚未见到。而采用该技术，线纱密度已达到100NM，80100NM的USTER条干均匀度值在1314.5%之间,最高可达到18.8%，处于目前的国际水平。四、生产方法、工艺流程根据羊绒自身的特点，其生产加工不能够采用与羊毛完全相同的工艺技术，由于国内目前此方面的技术尚不完善，因此引进国际先进的羊绒制条技术、提高国内精纺羊绒制品的水平，为本项目的技术关键。其工艺流程如下： 无毛绒：和绒 梳绒 针梳（二道）精梳 针梳（二道）羊绒条 条染复精梳 羊绒条: 松条 毛条染色 脱水 复洗 针梳（二道）精梳 针梳 针梳（成球）纺纱、织造经纱羊绒条（绢丝条）：混条 头针 二针 三针 四针（头道粗纱） 粗纱（二道粗纱） 细纱 络筒 并线 倍捻 蒸纱 整经 穿综、穿筘 织机 检验 生修纬纱羊绒条（绢丝条）：混条 头针 二针 三针 四针 粗纱 细纱 络筒 并线 倍捻 蒸纱 织机 检验 生修五、设备选型一、工艺设备选型（一）工艺设备选型原则工艺设备的选型对产品质量至关重要，合理地选择设备对提高产品质量、节省投资、达到顶替进口的目的，以及提高企业的经济效益都有着直接的关系，本项目为技术改造工程，确定设备选择原则有以下几条：1、技术先进、性能可靠、操作维修方便。2、为了保证产品在国内外市场的竞争力，关键设备拟从国外引进。3、综合考虑投资的经济合理性，在保证产品质量的前提下，尽力开发利用原有设备，形成一个功能齐全的羊绒纺织基地。（二）设备选型公司原有设备基本为粗纺设备，近年来对充分利用国产资源、提高羊绒产品的附加值、顶替进口纱线表现出严重的制约。因此，只有改造，才能适应形势的需要，才能发展、生存。由于我国毛纺设备整体水平与国际相比差距较大，故本项目在制条、纺高支无结头纱、织机无梭化、染整自动化方面拟引进国际先进设备。特别是开发高档羊绒精纺纱线，要求纱支高、条干均匀、高效高产，目前国内毛纺纺纱设备很难满足要求，本项目拟引进世界先进水平的细纱机。节能减排方面，重点技术改造主要是：一是调整产品结构，淘汰低档产品;二是开发、应用和推广节能、节水、降耗纺织加工新技术;三是新上高效、节水、节能新设备;四是采用高效、环保、安全的符合安全和生态纺织品生产需求的染化料和纺织生产助剂;五是在项目实施中推广和应用节能、节水等实用新型新技术。（三）设备改造内容本项目根据纺织形势的发展需要，对企业进行技术改造。拟引进羊绒制条、纺纱、设备共56台（套）；国产配套设备及仪器共15台套，引进国内外先进节能减排技术和设备，降低生产成本和资源消耗。二、引进设备（一）羊绒制条羊绒制条目前在国内生产厂家使用的主要是意大利圣安德烈(SANTANDREA)和法国N.S.C公司的设备。两家公司在羊绒制条生产线特意为中国推荐螺杆式针梳机，以低速、缓梳来保护羊绒纤维。意大利圣安德烈的针梳机，其特点是总牵伸控制区短，对梳理羊绒条十分重要，建议采用螺距9毫米的螺杆式梳箱。特别是该公司最新推出的P100型精梳机，对同时喂入圆梳的角度、顶梳的插入角度及圆梳的相对速度均有独道的设计，故可大大减少纤维损伤，有效地保护纤维的长度，减少短毛率，更为适合羊绒制条。喂入架与拔取架的钳口距离缩小至23 毫米，这对梳理低于30毫米的羊绒十分关键。法国N.S.C公司推荐针梳机为螺距7.5毫米的螺杆式梳箱适合羊绒制条。该公司PB33新型精梳机最小拔取隔距23毫米，对梳理羊绒十分有利。前拔取车以60毫米的振幅前后摆动，不但确保毛条的外观质量，还能够降低机器振动、提高拔取皮板的使用寿命。（二）前纺目前，毛纺行业前纺设备较为先进的是法国N.S.C公司、意大利圣安德烈公司和康日泰克斯(COGNETEX)公司，三家公司的设备各有特点，而在我国用于羊绒制品的主要是圣安德烈公司和N.S.C公司。意大利圣安德烈公司推荐的羊绒高支纱前纺的为螺杆与针辊式针梳机，其纺纱工艺为：混条头道针梳二道针梳三道针梳四道针梳一粗纱。该公司认为纺高支纱的前纺工艺应为四道针梳，主要为减轻细纱机的牵伸负担、降低粗纱的条重，使各道针梳的条重逐渐减轻到比较理想的程度，从而保证细纱的条干质量。法国N.S.C公司推荐的适合羊绒高支纱前纺的为螺杆式针梳机，其纺纱工艺为：混条头道针梳二道针梳三道针梳头道粗纱二道粗纱。该公司认为纺高支纱时可先过头道粗纱以降低粗纱的条重，从而提高纺纱支数。（三）后纺精纺羊绒纱的后纺工艺为：细纱单纱络筒并线倍捻。目前国际上较为先进的细纱机是德国青泽（ZINSER）、意大利GAUDINO和康日泰克斯三家公司的产品。德国“青泽-450”细纱机现代的电子技术运用较多，使得工艺性的控制智能化，提高了纱线的质量、生产效率和运行的可靠性，在国内主要用于高支纱生产线。意大利GAUDINO 细纱机是一种新型锭端加捻细纱机，对提高纱线强度、减少断头、减少摩擦等效果显著，是欧洲毛纺企业的首选细纱机之一。意大利康日泰克斯公司“IDEA”型细纱机是近几年推出的四罗拉牵伸新型细纱机，其四罗拉牵伸系统与传统的三罗拉牵伸系统相比，加强了牵伸控制，提高了纺纱能力，其最高可以纺140公支毛纱。意大利著名的LoLopiano工厂采用该设备。筒、并、捻设备著名的厂商较多，日本、德国、意大利、瑞士等国，均有先进水平的设备，国内许多使用厂已有成熟的经验。三、引进主要设备技术性能指标（一）意大利圣安德烈公司P100型精梳机P100型精梳机的特点：1、机械管理 机械设定及调校工作减少80； 调校隔距时不需要再调校顶梳，顶梳毛刷，钳口架及喂毛板； 圆梳的沉降毛刷已经加大（200毫米直径），而且不需要连续调校； 圆梳之转动毛刷呈管状，配合圣安得烈公司专利的特快销紧装置，使毛刷的更换，调校更快更容易； 新设计的拔取罗拉采取差动移动形式，使用任何品种的纤维也不需要调校。2、速度 生产速度可达到260钳次/分；3、产品质量特性 拔取距离为90毫米； 圆梳直径为195毫米，针板弧长度为264毫米，因此针板增加了较大的梳理空间，达到了更佳的梳理效果； 圆梳毛刷直径200毫米，使圆梳清洁效果更好。 4、维修保养 机械结构更加简单化，所以维修保养也变得简单化； 机械结构构造经精心研制，机械可靠性更大； 机械在工作过程中可以进行加油工作，并绝对保证操作人员的安全。圣安得烈公司的P90精梳机尽管已被用户广泛认同为一台清洁能力高、条子质量好、可梳理珍贵纤维的精梳机，P100型是公司经过长期研究开发的一台既能保持