年产6000吨双抗聚氯乙烯管材生产线项目可行性研究报告.doc

年产6000吨双抗聚氯乙烯管材生产线项目可行性研究报告

年产6000吨双抗聚氯乙烯管材生产线项目

可行性研究报告
第一章 总 论

1.1 项目概述
（1）项目名称：年产6000吨双抗聚氯乙烯管材生产线项目
（2）项目单位：
法人代表：
（3）建设性质：新建
（4）建设地点：XX县临涣镇工业园
（5）占地面积：120亩
（6）项目总投资：1.2亿元人民币
1.2 可研报告编制原则及依据 
1.3.1 编制原则和指导思想 
1、结合国情和地方发展实情，根据建设单位的要求，采用先进的工艺技术和新型设备，以节约投资、提高企业经济效益等具体情况，编制该项目可行性研究报告。
2、充分利用XX县临涣镇工业园的公用基础设施，进一步节省投资，加快项目建设进度。
3、在制定总体规划设计方案及设备布置时，充分考虑在项目的先进性、可操作性上进行优化设计，并尽量降低建设投资。
4、该项目根据建设现场实际，考核比较各经济技术指标，优先采用低能耗、低运行费用、低基础建设费用、占地少、操作管理方便、稳定的技术工艺。
5、具体工艺流程如下： 
聚乙烯原料配料—挤管（成型、真空定径、冷却、牵引）—切割—检验—入库，在保证产品质量的前提下，提高产量和质量，降低物料消耗，以降低生产成本，增加企业经济效益。 
6、总体布置在满足工艺布置的条件下。从运输、消防、安全、工业卫生、环保等方面运行细致优化考虑，选择工艺技术的先进性、合理性、实用性。
7、总平面布置力求紧凑合理，尽量减少占地和投资费用。
8、充分利用实地条件，并严格按有关标准、规范和规定进行建设。
9、劳动组织、劳动定员、环境保护、消防和安全卫生均严格执行国家和地方的有关规定。
1.3.2 编制依据 
1、《中华人民共和国环境保护法》；
2、《中华人民共和国清洁生产促进法》； 
3、《中华人民共和国大气污染防治法》； 
4、《中华人民共和国消防法》；
5、国务院《节能减排综合性工作方案》；
6、《XX县临涣镇工业园总体规划》。
 1.3.3采用的主要规范和标准 
1、《建设工程项目管理规范》（GB/T 50326-2001）； 
2、《环境空气质量标准》（GB3095-1996）；
3、《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）； 
4、《工业企业采暖、通风及空气调节设计规范》（GBJ19-87）；
5、《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-2008)；
6、《锅炉房设计规范》（GB50041-1992）；
7、《室外给水设计规范》 (GBJ13-86)2006年版； 
8、《室外排水设计规范》 （GBJ14-87）2006年版； 
9、《建筑设计防火规范》 (GBJ16-87)2006年版； 
10、《建筑电气设计技术规范》 (GBJ16-83)； 
11、《厂矿道路设计规范》 (GBJ22-87)；
12、《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）； 
13、国家其他有关现行设计规范及标准。
1.3 编制范围
可研报告编制范围主要包括：项目建设的背景和投资的必要性、建设规模与建设条件；工程技术方案；环境保护；劳动保护、安全卫生与消防；企业组织及劳动定员；项目实施进度的建议；项目招标、投资估算和资金筹措；财务评价及研究结论。 
1.4 工程技术方案与建设条件 
该项目主要是生产“高抗冲增韧pvc抗静电阻然煤矿用专用管道。主要生产工艺为：配料、混合、加热、挤出成型、真空定径、冷却、牵引、计长切割、收卷、入库。 
项目生产所用原材料—高密度、中密度聚乙烯树脂，国内现有的的大型石化企业都有生产，原料来源广泛。
项目所建地XX县临涣镇工业园地理位置优越，交通便利，通讯便捷，设施完善。东临202 省道，南临泗许高速公路辅道，北临省道濉永公路，规划占地面积120 亩。项目区地势平坦，地质条件良好，区内配套水、电、路等公用工程完全能满足本项目需求。项目区周围设有工业园 主干道，可与工业园各功能区保持畅通的交通联系，为本项目建设创造了良好的投资环境。 
1.5 环境保护 
本项目主要原料为聚乙烯，生产过程中没有废料、废气、废渣的产生，不存在环境污染问题。 
1.6 建设规模及内容 
1、建设规模 
本项目选址地块面积120亩（80000平方米），建设6000 吨PVC 管材管件。 
2、建设内容 
建设总建筑面积60000m2 生产车间及辅助用房，其中仓储建设40000平方米，厂房建设8000平方米，配套建设4 条管材生产线及相应公用工程设施。 
1.7 企业组织与劳动定员 
本项目为新建项目，需建立完善的企业生产管理体系。本项目总定员 78人。 
1.8 项目实施进度 
本项目全部于8个月内建成并投产，其中： 
设备交货期45天
模具交货期60天
扩口机交货期45天
扩口机R口扩口模具70天
1.9 投资估算 
项目总投资1.2亿元。 
1.10 资金筹措 
本项目总投资为1.2亿元，其中：企业自筹1.2亿元。
1.11 项目效益分析 
项目建成后，项目实现营业收入（经营期平均）26000万元，销售成本为15427万元，利润总额 （经营期平均）5463.6万元，投资回收期2.20年（税后，含建设期）；
1.12 主要经济技术指标
1   总投资                   22000万元
2   项目自筹资金       22000万元
3 营业收入（经营期平均）          26000 万元
4   营业税金及附加（经营期平均）  1650万元
5   总成本费用（经营期平均）       15427万元
6   利润总额（经营期平均）          5463.6万元
7   所得税（经营期平均）            2190万元
8 销售利润率                      35.41% 
9  投资利润率            17.5% 
10  财务内部收益率（所得税前）      14.9% 
11   财务净现值（所得税前）         618.56 万元
12   投资回收期（所得税前）        2.20年
13   资产负债率（经营期平均）       14.71% 
1.13研究结论 
该项目所采用的生产工艺先进、技术成熟、投资风险较小。项目的建设，不仅可以充分利用本地资源优势，最大限度满足安徽、江苏、山东、河南、山东、河北等地区，特别是XX地区对矿用管材及聚乙烯矿用管材的需求；还可以为城镇建设、市政工程的给水、排水、农业节水灌溉、设施农业、人畜安全饮水、环境保护及绿化、工矿企业提供质优价廉的管材，同时可以促进企业技术升级换代及产业结构调整。对相关企业也具有明显的示范带动作用，因此项目的社会效益也非常明显。该项目的实施符合国家产业政策，不仅具有良好的经济效益，而且还有显著的社会效益。 
1.14建议 
建议项目建设单位在定制生产设备和模具前，应进行多方面的考察调研、分析论证，选择符合本项目技术要求和当地生产条件的工艺、设备，以节约建设投资和运行成本，确保项目按期建成。 

第二章 项目背景及实施必要性

2.1 项目背景 
煤炭作为经济发展的主要能源被誉为黑色金子，煤炭的开发、开采对经济的发展、社会的进步提供了巨大的动力。在早期煤炭的开采中，没有瓦斯抽放装置，也没有通风装置，仅仅依靠自然通风。随着开采的深入，自然通风已经不能满足安全生产需要，继而出现强制通风装置，为避免开采过程中和输送过程中出现粉尘浓度过高产生尘暴，在煤矿井下使用给水及排水装置，至此出现煤矿用管道。
　 早期的煤矿用管道使用的种类主要有：铸铁管和钢管。由于煤矿井下地质条件复杂，酸性及其他腐蚀性气体使管道系统严重腐蚀，最终导致失效。近几十年来世界各国采取各种方法来减轻管道的腐蚀，有阴极保护法、镀层法和涂层法等，在一定程度上对管道的保护起到积极的作用。
随着科技和经济的发展，新型技术应用到煤矿井下用管道上，尤其是塑料管道的发展，使煤矿井下用管道迅速发展，并涌现出众多性能优异、重量轻、易于安装使用的新产品。玻璃钢夹砂管、实壁聚乙烯阻燃抗静电管、硬质聚氯乙烯实壁阻燃抗静电管作为第一代产品首先出现，但由于生产工艺、生产技术的限制以及产品自身存在的缺点、产品价格高等缺陷，这些管道应用的效果不算很成功。在众多企业的技术攻关后，又出现一些新型产品，如聚氯乙烯缠绕管，该管材先挤出聚氯乙烯型材，再经过缠绕成型后，在管材外包裹一层阻燃抗静电材质。该种管材属于第一代产品的改进型。目前，第二代管材正在出现，该管材的特点是以钢丝、钢带、冲孔钢板以及玻璃纤维等增强的热塑性塑料管材，通过多层共挤技术，缠绕复合技术等将增强介质、粘接剂、阻燃抗静电材料复合为一整体，具有耐腐蚀、高强度、高的耐正压和耐负压性能，并且质量轻，便于安装等特点。 
2.2 项目实施的必要性
2.2.1 满足产业结构调整的需要
塑料管材作为一种新型的材料，其优越性得到了人们的广泛重视，已是 
当今国际上建筑、石油、化工、邮电、通讯、农业、国防等工业管道的 首选管材。据统计，目前美国、德国、日本等发达国家的塑料管占建筑 塑料总用量的60%，日本的上下水管道的生产已达100万吨，产品使用 寿命达25 年以上。《国家化学建材产业“十二五”计划和2015 年发展规划纲要》中明确了“十二五”达到的目标，到2015 年，塑料管的推广应用主要以PE 管为主，并大力发展新型塑料管。在全国新建、改建、扩建工程中，新建住宅室内排水管85%采用塑料管，基本淘汰传统铸铁管。建筑电线穿线护套管90%采用塑料管，建筑雨水排水管80%采用塑管；建筑给水、热水供应和供暖管85%采用塑料管，基本淘汰镀锌钢管。城市供水管道（DN400mm 以下）80%采用塑料管，村镇供水管道90% 采用塑料管，城市燃气塑料管的应用量达到40%，城市排水管道的塑料 管使用量达到50%。 
2.2.2 满足国家合理有效使用煤炭资源的需要 
　 随着我国经济的高速发展，造成能源紧缺，煤炭价格越来越高。各地的煤窑群起而上，造成安全事故频繁发生，特别是瓦斯爆炸事故约占煤炭安全事故的90%以上，这类事故已引起国家的高度重视。对此，国家煤矿安监局多次下达了对那些没有瓦斯排放能力的煤窑实行关闭的文件。而瓦斯排放所采取最直接有效的方法就是用管道进行抽放。因此瓦斯排放管应运而生，在国家煤矿安监局下达了对那些没有瓦斯排放能力的煤窑实行关闭的文件后，给各种瓦斯排放管特别是瓦斯排放专用塑料管带来了生机，该类产品的增长速度远远高于其它管材的增长速度，以十位数递增。
　 现阶段煤矿井下用给排水管道仍然是钢管，由于钢的耐腐蚀能力差，严重影响了使用寿命，而且施工不方便以及生产及安装过程中容易出现碰撞现象，会产生电火花，存在安全隐患。由于新型阻燃抗静电塑料管道出现，尤其是钢带、钢丝增强塑料管道不仅能够满足管道耐压能力的需要，而且不易腐蚀，大大提高管材的适用性，并避免了产生电火花的隐患。因此新型阻燃抗静电的塑料管道成为煤矿井下管道的首选。
　 随着钢带、钢丝增强聚乙烯塑料管材在给排水管网中的推广应用，将在2-5年内快速成长并进入成熟期，产品的竞争将由技术创新型进入成本降低型，产品的利润空间将会迅速缩小，为提高企业的进一步成长扩大，必须推出新型产品，而煤矿井下用大口径瓦斯管和给排水用塑料管道具有较大的市场，有较高的利润空间。
我国现有煤矿中，由于在煤矿中采用的管道投入资金大，有许多煤矿企业安装管道不齐全。据考证，在煤矿井下的给水、排水、排浆、通风、排瓦斯气体等五个方面均须采用管道。在应用管道的企业中，约有95%的企业采用钢铁管道，主要集中在中小型煤矿；3%的煤矿采用塑料管道，主要集中在大中型煤矿。在1997年以前，我国煤矿所采用的各种管道均为钢铁管道。后来随着PE双抗料（阻燃、抗静电）、PVC双抗料（阻燃、抗静电）、玻璃钢双抗料（阻燃、抗静电）的研制成功，促使塑料管道在煤矿井下得已大量的使用。
2.2.3政策符合性 
近年来，国家陆续出台了多项产业政策，鼓励发展新型管材。随着国家对基础设施建设的大力支持，势必会有力推动矿用管材及塑料管材行业的创新与发展。据估计，目前中国塑料管材的年增长率约为15%，居世界第一位，而未来10 年国内塑料管材市场总需求将高达8000 亿元，我国塑料管材行业正面临一个更加广阔的发展空间和发展机遇。
综上所述，本项目的实施是十分必要的，技术是可行的，经济是合理的。 

第三章 市场分析

3.1 市场情况预测 
国际煤炭行业景气度上升。煤炭是世界上储量最多、分布最广的常规能源，也是最廉价的能源。近年来，全球经济持续增长，石油及天然气价格大幅上涨，导致全球煤炭需求快速增长，价格逐步攀升。
　　国内煤炭需求旺盛。近年来我国国民经济持续快速发展，电力、冶金、建材、化工等行业的高速发展导致了对煤炭需求的大幅度增加，消费逐年递增。
　　煤炭有效供给不足。国家加大宏观调控力度，清理煤矿在建项目，控制新开工项目，一定程度上抑制了煤炭投资的过快增长，产能扩张速度受到有效遏制。铁路运力分布不均衡特点决定了区域性煤炭供求关系失衡长期存在。
　　煤价呈现长期上升趋势。未来较长时间里，煤炭呈现大体供需平衡，局部地区、部分煤种、个别时段出现供应偏紧的局面。预计煤炭价格维持高位运行、小幅上扬的趋势。煤价成本构成机制的理顺，导致煤炭企业开采生产成本的上升；国家资源性产品价格改革，以及节能环保政策促使煤价上涨，煤炭企业定价权的上升以及其他一些制度性因素也推动煤价长期上扬。
　　煤炭行业面临大好发展形势。发展的有利因素主要有：煤炭在能源中的基础地位不可动摇；产业政策有利于煤炭行业的健康发展；宏观经济的高速发展，为煤炭需求持续增长提供了可能；技术创新为煤炭行业发展提供动力。影响煤炭行业发展的不利因素主要有：煤炭安全生产形势依然很严峻；政策性增支集中出台，成本面临急剧上升压力等等。煤炭工业发展的趋势主要有以下几个方面：煤炭布局优化；煤炭总量得到调控；大型煤炭基地建设；大型煤炭企业集团的培育等等。
　　国内众多煤炭企业已经上市融资并借助资本市场做大做强。“十五”期间，煤炭工业投资持续增加。大机遇、大建设、大发展，需要大投入，因此建立有效顺畅宽阔的融资渠道对煤炭企业的可持续发展来说至关重要。
　　煤炭上市公司具有良好的发展前景。煤炭资源整合、资产注入给煤炭上市公司带来了机遇，国家逐步推行煤炭资源有偿使用制度促使煤炭类上市公司再次升值；在做大做强煤炭主业的同时，选择向下游非煤产业延伸，将使发展的空间有效扩大。在煤炭行业整合的过程中，煤炭上市公司将发挥越来越大的作用，其发展空间不断扩大，业绩将大幅提升，投资价值与日俱增。
由此引发的煤矿安全情况也与日俱增，但高抗冲增韧pvc抗静电阻然煤矿用专用管道为提高井下作业的安全保障，提高到了一个新的台阶，因此该产品的市场前景广阔，需求量很大。

3.2 产品特点及优势 
3.2.1 pvc抗静电阻然煤矿用专用管道 
塑料和传统材料不同，技术进步的的步伐更快，不断的出现的新技术、新材料、新工艺使塑料管相对传统材料的优势越来越突出。塑料管材与传统的金属管和水泥管相比，具有重量轻，一般仅为金属管的1/6-1/10,有较好的耐腐蚀性，抗冲击和抗拉强度，塑料管内表面比铸铁管光滑的多、摩擦系数小、流体阻力小、可降低输水能耗5%以上，综合节能好，制造能耗右降低75%，运输方便，安装简单，使用寿命长达30-50年。聚乙烯管近10年来在世界各国发展很快，发达国家在给水领域和燃气领域应用聚乙烯管已占绝对的优势。聚乙烯管不但大量用来代替传统的钢管、铸铁管等，还在代替聚氯乙烯管，原因就在于近10年来聚乙烯管技术创新。一方面材料有重大的进步，通过聚乙烯聚合生产工艺的改进，聚乙烯管材专用料的强度几乎提高了1倍。另一方面应用技术有新的发展，例如近年来不用开挖管沟，采用定向钻孔方法铺设聚乙烯管的技术充分发挥了聚乙烯管的优越性，使传统管材在适合采用这种方法的场合根本没有竞争能力。目前还有很多新材料、新技术正在研究，或已经研究出来正在试用考给，可以肯定，今后10年塑料管的技术进步将促使塑料管更迅速地发展，更广。
3.2.2聚乙烯(PE)管 
1、黑色聚乙烯（PE）管道耐紫外线，耐老化，抗腐蚀，低温性能好。埋地管道在0～40℃范围内安全使用50 年以上，而钢管的使用寿命一般在 10～20年。
2、管壁平滑，耐摩擦、摩擦阻力小，能提高介质流速，增大流量，输水压力损失比金属管道减少约30％，节省能源消耗。
3、聚乙烯（PE）管道可采用热熔连接，接头与管道熔成为一体，形成完全封闭的无渗漏系统。减少运行费用及检修维护费用，管道可以制造成任意长度，可柔性布置，节省管件。 
4、因生产原料无添加剂，不会对饮用水造成二次污染，具有良好地卫生性能。ISO标准定级聚乙烯（PE）材料为0 级（最低级）不生霉材料，与其他一些常用塑料材料相比，聚乙烯（PE）的耐霉菌性能要高很多，可以长期使用，耐腐蚀、不结垢。 
5、具有良好的柔韧性、小管可卷绕、管道可沿沟蜿蜒，可抗地层地质变化，可做衬管修复旧管线。
6、经济效益显著：成本低，投资省，与金属管材相比，可减少工程投资三分之一左右，可降低工程造价。 
7、聚乙烯（PE）密度仅为钢管八分之一，重量轻、易搬运、可弯曲，焊接工艺简单，易于安装，节省管件；不需防腐处理，土方量少，施工速度快，可大大降低施工安装成本。 
3.3 国家政策
1、《国务院办公厅关于加快煤层气（煤矿瓦斯）抽采利用的若干意见》：
限制企业直接向大气中排放煤层气；煤层中吨煤瓦斯含量必须降低到规定标准以下，方可实施煤炭开采。
2、《煤矿瓦斯治理与利用总体方案》（发改能源[2005]1137号）
我国陆地2000m以浅煤层气储量31.46万亿立方米；
截止2004年国有煤矿资金投入总计113亿元；
瓦斯抽采利用目标：2010年抽采100亿立方米，利用50亿立方米；
确定瓦斯抽采原则：大流量、多抽泵，大管径、多回路。泵的装机能力要求为抽采能力的2-3倍，选择高负压大流量水环式真空泵，淘汰玻璃钢瓦斯抽采管路；
2005-2010年全国煤矿瓦斯治理与利用的静态资金需求总量约865亿元。
3、《煤层气（煤矿瓦斯）开发利用“十一五”规划》
目前，经国家认定的煤层气探明地质储量为1000亿立方米，煤层气可采储量470亿立方米，到2010年我国累计新增探明地质储量3000亿立方米。
截止2006年上半年，我国煤矿高瓦斯矿井4462处，煤与瓦斯突出矿井911处。2005年全国井下抽采煤矿瓦斯23亿立方米
“十一五”期间，规划建设的主要煤层气输气管道10条，线路全长1441公里，设计总输气能力65亿立方米，计划投资30.9亿元。
根据我国煤矿分布与应用情况，至2010年我国尚需钢带增强煤矿井下用大口径瓦斯管约135亿元。
3.4产品价格分析 
本项目完成后，公司塑料产品可实现集约生产，不仅能够增加产品品种，提高产品质量，还能降低生产成本，使项目产品可以保持较高的市场份额和价格。根据现行市场调查研究结果，pvc管材市场销售价格平均每吨2.6万元。 

第四章 建设条件

4.1 主要原材料、能源供应
4.1.1 主要原材料供应 
项目所用原材料—高密度/中密度聚乙烯树脂，我国几个大型

石化企业 （燕山石化、上海石化、扬子石化、齐鲁石化等）都有生产，均有充足供应。
4.1.2 主要能源供应 
1、水 
本项目用水量较小，主要为生活用水。正常生产为循环用水，一次性 3 储水量约为 2000m 。项目所需用水由园区供水管网提供，水质要求满足生产饮用水质量标准。生产用水主要是生产线设备冷却用水，冷却用水循环使用，无需排放。 
2、电 
预计总装机容量约1890KW，公司根据项目实施进展情况，拟新上2 台供电容量为1000KVA变压器，可满足本项目用电需要。 
3、供热 
由项目单位锅炉供热，满足项目采暖需要。 
4.2 基础条件 
1、XX县临涣镇工业园基础配套齐全，电力供应充足。 
2、项目拟建地场地较为平整，交通便利。 
4.3 厂址选择 
4.3.1 厂址 
厂址的选择应综合分析与权衡厂址的地形条件以及有关的自然和经济条件，进行多方案的技术经济、安全可行性比较，合理选择，做到安全可靠。厂址的安全可靠主要涉及工程地质条件的优劣，厂区范围能否适应总平面布置和安全距离的要求，自然灾害的威胁程度及抗御的可能性，能否避免由于企业间发生事故而引起的二次灾害，能否便于治理“三废”以及同外部的联系与协作等因素。
选择在XX县临涣镇工业园建厂，主要是考虑该园区将成为XX今后重点打造的工业园区。该园区具有土地价格较低，土地、水、电供应充足，配套设施完善、交通运输便利、生产环境良好，投资优惠政策配套，是理想的厂址选择。XX县临涣镇工业园以优质的环境吸引着社会各界人士。 
4.3.2 自然条件 
1、地理位置 
建设厂址位于XX县临涣镇工业园内，厂址地势平坦，水文地质条件良好。利用XX县临涣镇工业园内配套水、电等公用工程完全能满足本项目需求。本项目选址地块面积 120亩。交通便捷畅达，泗许高速及省道S202公路从南侧经过，东部即为京台高速公路出入口，202 省道由西南向东北斜贯经过，交通运输十分方便。
2、地质地貌 
本项目建设在XX县临涣镇工业园，规划区地形平坦， 东高西低，从缓坡向河阶台地逐渐过渡，抗震设防烈度为7度。 
3、气象 
为暖温带半湿润季风气候，日照充足，四季分明，冬季寒冷干燥，夏季高温多雨，常年主导风为东北风，夏季多为东南风，没有严重的干旱和洪涝现象。
年平均气温：14.4℃，年最高气温：41.4℃，年最低气温：-21.3℃，最高和最低温差：62.7℃，昼夜最大温差：17.2℃；平均风速：2.3米/秒，最大风速：21米/秒；年平均降雨量：862.9毫米，最大降水量：1441.1毫米（1963年），最小降水量：560毫米；年平均相对湿度：71%；年平均气压：99.99×104帕；年平均无霜期：290天；年平均日照时间：2315.8小时；年平均雷击日数：31.4天。
4、土壤条件
①层耕土，层厚0.3~0.5米，黄褐色，可塑、稍湿，结构稍密，以粉质粘土为主，为新近沉积土。
②层粉质粘土，层厚0.6~0.9米，灰褐色，可塑，含钙质结核及铁锰质结核，粒径多为5~60毫米，土面光滑无光泽，干强度中等，韧性中硬，中压缩性，结构较致密。
③层粉分粘土，层厚10.0~10.3米，地层描述同（2）层粉质粘土。
④层粉土，层厚7.0~7.3米，浅黄色，中密，含钙质结核，粘径2~15毫米。中夹0.2~0.4米粉质粘土薄层，局部成互层，粉质粘土呈黄褐色，可一硬塑状。
⑤层粉质粘土，未揭穿，棕红色，坚硬，中缩性，土面光滑无光泽，干强度中等，韧性中硬，中压缩性，结构较致密。
土壤质地多为粉质壤土和沙壤土。施工图设计前应根据总图布置做详细的地质勘察报告。 
4.3.3 厂址选择结论 
1、本项目在XX县临涣镇工业园内建设，拥有便利的运输条件和生产环境，园区内水、电、道路设施较为完善，在此建设可降低一次性基本建设投入，减少生产管理成本，有利于更好的发挥项目的经济和社会效益。 
2、厂区远离居民区，项目无三废处理。因此在XX县临涣镇工业园建设本项目，项目工程条件良好，较为合理。 

第五章 生产规模及产品方案

5.1 建设规模及内容 
1、建设规模 
本项目选址地块面积120亩，建设6000 吨PVC 管材管件。 
2、建设内容 
建设总建筑面积60000m2 生产车间及辅助用房，配套建设4 条滴灌、管材生产线及相应公用工程设施。 
5.2 产品方案 
根据目前市场对各种规格、型号塑料管需求情况，确定本项目年产矿用管材、聚乙烯（PE）系列塑料管材6000 吨。 
项目产品方案
矿用管材、聚乙烯（PE）系列塑料管材6000 吨/年。
     产品用途 
 1、PVC管材适用范围 
PVC管材，是指做成管材的主要原料是PVC树脂粉。PVC管材的种类一般是以管材的用途来分的：排水管，给水管，电线管，电缆护套管……
　 因为做的原料配方是有区别的，各类管的抗压性等各方面的指标是不一样的。
　 PVC给水管配合给水配件，用于楼房的给水工程。
PVC排水管用于排污……
2、PE、PVC 管材用途 
主要用于：城市的供水、排水工程、引流工程、农田灌溉、治沙工程、低压供水系统、市政排水、排污管道的改造、电线电缆的埋地护套等。可以说，每一个城市的改造，马路的拓宽，小区的建设，新区的开发，污水的治理，城市及乡村的绿化等等，还可以作为中央空调的通风管道和和矿井的新风管道，使用场合面广、量大、用途广。 
5.3 产品标准 
不同材料物理性能及部分产品规格
熔体指数0.2～1.0g/min 
服应力    22N/mm2
极限伸长率  >350％
弯曲蠕变模数（1分钟）    800N/mm2
结晶熔融范围   127～131℃ 
线性膨胀系数 0.2mm /mk 
热传导率       20℃,0.43W/mk
表面阻抗 >103 Ω
表面粗糙度Pa=0.007 
矿用pvc管材性能参数 
不同压力、间距、坡度下的铺设长度(m) 
滴头流量 2L/h 
滴头流量4L/h 
坡度30%
滴头间距50 cm
滴头间距 75cm、
滴头间距 100cm、
滴头间距30cm 
PE63 给水管系规格
SDR33      公称压力PN。 0.32MPa 
SDR26    公称压力PN。0.4 MPa
SDR17.6   公称压力PN。0.6MPa
SDR13.6    公称压力PN。0.8MPa
SDR11  公称压力PN。1.0MPa
P80 给水管系规格
SDR33      公称压力PN。0.4MPa 
SDR21     公称压力PN。0.6MPa
SDR17        公称压力PN。0.8MPa
SDR13.6         公称压力PN。1.0MPa
SDR11     公称压力PN。1.25MPa
PE100 给水管系规格
SDR26   公称压力PN。0.6MPa 
SDR21       公称压力PN。0.8MPa 
SDR17        公称压力PN。1.0MPa
SDR13.6     公称压力PN。1.25MPa
SDR11  公称压力PN。1.6MPa 
注：执行标准参照GB/T13663-2000。重量按0.96g/cm 平均密度计算，外径及壁厚取公称值加极限偏差的一半。 

第六章 工艺技术方案

6.1 工艺方案选择
本项目经过周密细致的考察和分析，选择在XX县临涣镇工业园投资，采用PVC 管材生产线、矿用管材＼塑料管材供水管生产线，上述工艺技术是在引进和消化国内、外专业塑料管材生产线的基础上自行开发和研制的。机组全过程可实现低温、低压挤出工艺要求。具有塑化能力强、生产效率高，管材质量好，耗能低的特点。
6.2 工艺流程简图
本项目主要生产工艺流程如下：
矿用管材＼塑料管材供水管生产工艺流程简图
生产流程原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装
6.3 PVC管材生产线设备功能
（1） 、原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料， 按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。
（2） 、挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速
（3） 、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。
（4） 、真空定型水箱用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却, 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。
（5） 、牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。
（6） 、切割机：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延时翻架，实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。
（7） 、翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经延时后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。卸料后经延时数秒自动复位，等待下一循环。
6.4 主要设备选型（表见下页）

表6     项目主要工艺设备汇总表

序号
设备名称
型号规格
单位
数量
1
进口矿用管材生产线

条
3
2
国产矿用管生产线
(WDG-IV)
条
3
3
管材生产线
DKM-E125
条
3
4
管材生产线
SJ-75*32
条
2
5
注塑机

台
15
6
管件模具

套
80
7
配套设备（混料机、上料机、配 套

套
1
8
供电、配气等

套
1
9
试验设备

台
16
合计

122

第七章 总图运输

7.1 设计依据
7.1.1 国家有关现行设计规范及标准
1、建设方提供的基础资料及设计要求；
2、《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）；
3、《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140—2005）；
4、《工业企业总平面设计规范》(GB50187-93)；
5、国家其他有关现行设计规范及标准。
7.1.2 自然条件
见第四章自然条件。
7.1.3 地震
地震基本设防烈度8度。设计地震分组为第一组，设计基本地震加速度为0.2g。
7.1.4 工程地质
土壤质地多为粉质壤土和沙壤土。施工图设计前应根据总图布置做详细的地质勘察报告。
7.2 总平面布置
7.2.1 总平面布置原则
1、本着保证工艺流程顺畅、合理组织功能分区，满足生产工艺、交通运输、安全防护的要求。
2、平面布置除满足工艺要求外，须完全符合安全、环保、消防等有关规范要求。
3、布置原则：严格遵守国家规范、规程，所有指标符合防火、卫生、安全要求。必须保证工艺流程顺畅、简捷，功能分区明确，布局合理，人流、物流不交叉。
7.2.2 总平面布置
本项目选址在原厂区内进行扩建，本项目地块面积120亩。厂区分为生产区和办公生活区。生产区主要有生产厂房及辅助设施用房；生活区规划有综合办公及配套生活建筑。
7.2.3 竖向设计
竖向设计标高与厂区外现有和规划的运输线路、排水系统、周围场地标高等相协调。并根据生产、运输、排水、管线敷设及土（石）方工程等要求，结合地形和地质条件进行综合比较后确定。室外竖向设计充分利用现有地形特征，严格按照《建筑设计防火规范》设置消防通道。道路坡度取0.3%，有利于管道输送及地面自然排水。
7.2.4 土方
拟建场地地形比较平坦，将场地按照设计标高需要整平即可。
7.3 道路及运输
厂区规划主干道为8米宽，次干道为6米宽，路面均采用水泥路面。厂区道路转弯半径为9米和6米。
1、生产的原材料依靠社会车辆从生产厂家运至厂区，部分原料由厂家发送至火车站，再由汽车运至厂内；运至厂外的成品管由汽车运至安装现场。
2、运输车辆主要为社会车辆，主要本项目不新增运输车辆。
3、厂区内的原料、半成品、成品运输采用平板车、叉车、装载机进行倒运和装卸。
7.4 绿化
厂区绿化具有美化环境、净化空气、降低噪音的效果。根据《工业企业总平面设计规范》（GB50187－93），本项目绿地率达到17～18%，符合规范要求。本项目规划在厂区周边进行人工绿化，种植适合当地生长的乔木、灌木，根据工程特征污染物和厂区气候条件，选植生命力强，耐特征污染物的花草树木对于厂区及特殊部位进行绿化，采用观赏性较强的常绿树种进行集中布置。并建造一些景观建筑，以期创造出一个优美的环境。
7.5 总图经济技术指标
项目规划主要技术指标
序号
项目
单位
指标
备注

项目用地
平方米
80000
约120亩

项目总建筑面积
平方米
60000

计算容积率建筑面积
平方米
60000

建筑密度
%
50

容积率

0.75

绿地面积
平方米
15000

绿地率
%
18.75

第八章 建筑结构

8.1 设计依据
1、总论及有关章节所叙述有关文件及资料
2、工艺和相关专业提供的设计资料
3、《建筑设计防火规范》GB5006-2006(2006年版)
4、《建筑设计采光标准》GB/T 50033—2001
5、《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95
6、《建筑抗震设计规范》GB 50011-2001
7、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001
8、《混凝土结构设计规范》GB 50010-2002
9、《砌体结构设计规范》GB 50003-2001
10、《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002
11、《钢结构设计规范》GB 50017-2003
8.2 设计原则
1、单项工程设计，在严格遵守国家的法律、法规、认真贯彻国家的建设方针及现行国颁标准、规范、规程的基础上进行。
2、设备应按照生产工艺流程进行合理布局，以保证建筑适应生产、卫生和安全的需要。在满足上述条件下，采取经济可行，简便的设计方案，力争达到整体美观的效果。
3、本工程根据现行《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223－2004规定，按建筑使用功能的重要性，生产车间划分为丙类建筑物，厂区其他主要建筑物建筑等级均为3级，防火等级为2 级，屋面防水等级为3级，抗震设防烈度为8度，在一些构造上，适当提高其抗震性能。
4、尽量采用当地建筑材料，尽可能采用国家、地区通用图集和便于施工的设计方案，以达到方便施工、节约投资、加快施工进度之目的。
8.3 设计基础资料
8.3.1 气象资料 详见第四章自然条件。
8.3.2 工程地质资料
详见第四章自然条件，在施工设计前需对原工程地质资料进行核查。
8.4 地方材料和施工安装条件
8.4.1 主要材料选用
1、钢材：受力钢筋￠12mm及以上者采用Ⅱ级钢筋，￠12mm 以下采用Ⅰ级钢筋。
2、水泥：承重结构采用525＃普通硅酸盐水泥，非承重结构