实施性施工组织设计(路基分部).doc

实施性施工组织设计(路基分部)

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目 录
1 编制依据 5
2 工程概况 5
3 主要工程数量 5
4 现场施工条件： 6
5 施工队伍部署及任务划分 6
5。1 主要机具设备计划表 6
5。2 主要劳动力计划表 7
5.3 施工便道 7
5。4 路线复测 7
5。5 物资准备 7
5。6 技术交底 8
6 路基工程施工 9
6。1 路基工程施工组织 9
6。1。1 一般地段路基施工 9
6.1。2 地基处理 9
6。1.3 路堤与桥台过渡段 10
6。1.3。1 桥台路堤过渡段 11
6.2 路基防护及排水工程 12
6。2。1 浆砌片石工程施工 12
6。2。2 排水工程 12
6。3 坡面植草、铺草皮施工 13
7 确保工程质量和工期的措施 14
7.1 工程质量保证措施 14
7。2 组织保证 15
7。3 健全质量管理制度 15
7。4 技术保证 15
7.5 施工保证 15
7。6 经济保证 15
7。7 质量控制技术措施 15
7。7。1 施工准备阶段 15
7。7。2 施工阶段 16
7。7.3 竣工阶段 16
7.8 工期保证措施 18
7。8.1 组织保证措施 18
7。8。2 技术措施 20
7.8。3 意外情况下保证工期的措施 20
8 冬季、雨季、热季及农忙的施工安排 21
8.1 雨季的施工安排 21
8.2 冬季的施工安排 21
8。3 农忙季节的施工安排 21
9 安全保证体系 21
9。1 安全保证措施 21
9.1.1 机构设置 21
9。1.2 安全管理制度 22
9。1.3 保证施工安全的主要措施 23
9.1。3.1 现场布置安全要求 23
9。1.3.2 严防火灾 24
9.1.3.3 安全事故应急预案 24
10 文明施工措施 25
10。1 文明施工目标及原则 25
10.2 文明施工保证措施 27
10。3 临时道路的修筑与养护 27
10。3.1 施工便道养护： 27
11 环境保护技术措施 27

颍河三桥路基工程实施性施工组织设计
1 编制依据
1、《太和县颍河三桥施工图设计文件》；
2、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000；
3、《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006;
4、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80—-2004；
5、招、投标文件及合同。
6、现场调查资料。
2 工程概况
太和县颍河三桥位于安徽太和县境内,在现105国道颍河二桥西侧1.3km附近横跨颍河。起点位于民安路与沙河路的交口（平面交叉）,终点与太任路X014衔接(平面交叉)。该工程全线(含桥梁)总长1121。84m，其中颍河三桥起止桩号为K0+297~K0+875。路基桩号第一段为：K0+001.299~ K0+297，长度295。701m;第二段为: K0+875～ K1+121。84,长度246.84m。
主要技术标准
-—-—-设计荷载：公路一I级,人群荷载：3。5kN／m2;
---—-设计行车速度：60km/h；
-——--桥面宽度：20.0m;
—---—纵坡：最大纵坡：3.028％；
——--—横坡：双向坡：2%；
气候
区域地处暖温带向亚热带的过渡地带，属温带半湿润季风气候区。区内总的气候特征：四季明显，气候温和,雨量适中。区内年平均气温为15。1℃，年平均气温15℃左右，年无霜期220天。区内冬季多偏北风,夏季多偏西南风.平均风力3级左右,最大风力在8级以上。区内降水具有降水量大、降水延续时间长、短时间降水强度大等特征。多年平均降雨量为874.8mm，6至9月降水量较大，11月至翌年2月降水量最小.主汛期一般在6～9月份,洪峰多出现在7-8月份。
3 主要工程数量
主要工程数量表
工程名称
工程项目
单位
数量
备注
路基、路面
路基填方
m3
55080

结构物台背回填
m3
1500
拱形骨架护坡
m3
79
草灌混植
m2
13768
1－4.0×3。0m钢筋砼盖板涵
m3
27
4 现场施工条件:
本标段地处太和县城郊区,在现国道105颍河二桥西侧1。3km附近横跨颍河,现颖河的河道整治工程正在施工，目前正在进行大堤的紧张施工工作，施工区域地势较平坦，北接线为村庄,桥位区主要分布在河道的滩涂区，施工场地开阔，施工条件良好。
本工程地处太和县城郊区,可以利用现有的大堤及地方道路作为进场施工的道路，进场道路良好，可满足大型设备的进场需要。为保证施工场地内运输等交通的需求,修筑施工便道及拓宽北岸连接现有公路的村道作为临时施工便道。
5 施工队伍部署及任务划分
根据项目总计划和工程数量的情况，成立道路工程项目队,负责路基路面工程施工。
5.1 主要机具设备计划表
机 械
名 称
规 格
型 号
额定功率
(kW）或容积(m3)或吨位（t)
数量
计划进场时间
一、道路工程机械

1.履带挖掘机
EX300
1.38m3
1
2007．09
EX200
1m3
1
2008．01
2。履带推土机
TY220
162kw
1
2007．09
T200A
147kw
1
2008．03
3。静压光轮压路机
3Y18-21
18～21t
1
2007．09
4。振动压路机
YZTY22K
22.6t
2
2007．09/2007。01
5。轮胎式压路机
YL9/16
58.8kw
1
2008．07
6.手扶振动压路机
YSZ07
5．88kW
1
2007．11
7。振动平板夯
PVD6000
60m3/h
1
2007．11
8.打夯机
HCD-75
75kg。m
1
2007．11
9。装载机
ZL50
154kW
1
2007．11
ZLM30E
154kW
1
2007．10
10.平地机
PY200G
154kW
1
2007．11
11。洒水车
东风144
9500—10500L
2
2007．11
12。自卸汽车
CQ30290
16t
10
2007．11
13.砂浆搅拌机
HJ250
250L
1
2007．12

5.2 主要劳动力计划表
序号
工种
人数
作业名称
备注
1
推土机司机
4
推土、平地、碾压

2
挖掘机司机
4
挖、装土

3
汽车司机
15
运土

4
压路机司机
2
碾压

5
装载机司机
2
装土、工地设备倒运

6
洒水车司机
1
洒水

7
路拌机司机
2
拌土

14
普工
10
配合主要工种作业

15
施工管理人员
5
行政、技术、财务、材料、后勤、安检等

16
合计
45

5.3 施工便道
施工便道沿设计线路全线设置，考虑河道通航要求两个主墩之间不连通，起点与沙河路连接，终点与太任路X014衔接，便道宽4.5m，泥结石路面.
路线复测： 成立专业测量组，主动与设计单位办理交接桩手续，采用全站仪对整个标段进行复测，按规范要求完成路线的中线、水平的贯通测量.
测量设备均通过检定合格后，方才使用。日常使用前要进行检查校核。
5.4 物资准备
由物机部负责，组织施工材料的采购、进场和堆放。水泥、砂、石、钢筋等的试验由试验室负责,进行进场检验，并将检验报告保存好，为开工报告作准备。机械设备按照合同和计划要求，分批陆续进场，路基土石方所需的机械设备，优先安排。进场后应及时进行试运行，以保证本工程施工的形象进度完成.
工程试验
根据现场施工条件和工程施工的实际需要，工程试验开展项目主要有：水泥物理性能检验；钢材检验，金属硬度检验；砼、砂浆配合比设计,外加剂试拌；砼、砂浆强度检验；粗、细骨料检验等。通过实验,判断被检测原材料、半成品合格与否，保证不合格的原材料及半成品不流入下道工序。并将检验结果按要求上报业主和监理。通过现场测试获得数据，经过加工整理、分析后，能及时发现工序质量状态，以便及早采取措施,防止不良品的出现。在现场施工控制过程中，对发现的质量问题及时反馈给有关工序部门领导，督促采取相关决策.
5.5 技术交底
1、施工技术部门在全面掌握设计文件要求后，依据施工和验收规范及施工组织设计的有关要求，明确工艺流程,确定过程中影响质量的重要因素并制定技术、安全等控制措施,编制技术交底书.
2、工程部对项目队的交底,可以通过文件下发和会议通知的形式交底,如实施性施工组织设计、年 季度计划的有关施工部署、技术措施、会议纪要或邀请设计等部门进行综合性技术交底.
3、项目队的技术交底，分为开工前的工程交底和施工过程中分项、分工序、分工种、分部位与单位结合交底。按内容的性质分为工艺(工法)交底、质量安全措施交底、测量交底、结构尺寸交底等。
4、技术交底书面资料采用统一印制的标准样式，应填写清楚并注明各部尺寸，复制若干份。交底人和接受交底人当面交接,解释明白确认无误后双方签认，其中一份由交底人留存。技术交底书应含主要质量及安全措施.设计有变更时，相应的受控文件、资料、技术交底应同步变更,避免因变更设计引起工程材料重复提报.
5、项目队技术人员分单位工程建立技术交底台帐，统一编号。台帐内容主要为:编号、交底日期、工程部位、内容摘要、交底人、接受人.综合交底亦应记录在案。
6、工程部要分年、季、月编制针对性的安全质量措施，分项工序的安全质量措施，冬季、雨季措施，防洪措施等。
路基工程施工工期
路基最高填土高度8m,分40层填筑,每层2天需80天完成。
主要项目的进度计划
本合同段合同工期计划4个月，即自2008年3月20日至2008年7月20日完成。
路基填筑施工顺序
工艺顺序：施工准备→土工试验→测量放样→修施工便道及排水沟→设安全防护→做开工报告报送监理工程师审批→地表清除→填前碾压→检测密实度→路拌石灰土→推土机初平→检测分层厚度、检测含水量→洒水或晾晒→平地机终平→压路机碾压→路基整修→边坡防护工程施工→场地清理。
路面基层、底基层、沥青混凝土面层施工顺序
采用外购成品混合料,本投标人负责摊铺施工.
施工前预先联系各种混合料供应厂家,在具备施工条件后立即进行相应路面结构层施工。
工艺顺序：外购成品混合料→自卸汽车运输到位→摊铺机摊铺→压路机碾压→养生.
路基路面工程施工方案
将全标段路基工程分为2个组成部分，第一部分为北引桥接线路基；第二部分为南引桥接线路基。
路面底基层石灰土采用路拌机路拌施工；水泥稳定碎石路面基层向有资质的单位外购拌合料，本项目部负责摊铺。
沥青路面向有资质的单位外购拌合料，本项目部负责摊铺。
路基附属工程施工
本项目路基附属工程主要包括浆砌片石拱形护坡、路基坡面草灌混置等，路基附属工程在路基完成一段后及时施工。
6 路基工程施工
主线路基按照二级公路标准设计，设计车速60km/h，路基全宽23m，路面宽度20m.本项目路基以填方为主，总计填筑土方55080m3.最大填土高度H=8。1m，当H≤8m时路基边坡率为1：1.5，当H≤12m时，上部8m为1:1。5，8m以下为1：1.75.
6.1 路基工程施工组织
拟投入推土机1台，压路机2台,平地机1台，自卸汽车10台，挖掘机1台,路拌机1台,铧犁1台,旋耕机1台，各工种施工人员80人，为保证小箱梁预制场地得需求计划进场后立即开工2008年6月底前完成南岸路基,2008年4月开始北岸施工7月完成。
6.1.1 一般地段路基施工
对于一般地段路基，先进行全线清表碾压，然后采用断面全宽纵向水平分层填筑压实的方法，填料的虚铺厚度、压实机械、遍数、行走速度等按照设计及施工规范要求严格控制。为保证路基边部的压实度，路基两侧超宽填筑30cm。
填料摊铺平整使用推土机初平，再用平地机精平，控制层面无显著局部凹凸，为有效控制每层虚铺厚度，初平时用水准仪控制.
路基填料碾压前严格控制其含水量，控制在最佳含水量的+1～-1％范围内,含水量较低时，及时采用洒水措施,填料含水量过大时进行拉松晾晒。
填土采用振动压路机碾压，先压路基边缘，后压路基中间，先慢后快，先静后振动的操作规程进行碾压，碾压作业时，行间（横向）重叠0.3～0.5m，碾压区段间（纵向）重叠1m以上,做到无偏压、无死角、碾压均匀。每层土施工完成后均报监理工程师检查验收合格后进行下道工序施工.
路基边坡施工、整修时先定出边坡的位置和坡度,确定路基轮廓,作出边坡式样，作为施工的参照，坡面先拉线放粗坡，对大坡面，在分层填筑过程就对边坡进行修整，修整时，应要留有一定的余量,以便进一步修整后，达到设计要求的标准。待路基全部填筑完成后采用人工对边坡进行精细修整。
6.1.2 地基处理
清除基底表层植被，挖除树根，然后平整、碾压密实,并在基底边线范围外开挖排水沟，将地表水引入周围排水系统，确保基底不受浸泡.
填筑施工工艺
填方路基施工顺序为基地处理（清除地表）及原地面压实、挖筑台阶→修筑坡脚外侧临时排水沟→路堤分层填筑、摊平、碾压→路基桥涵结合部填方检查压实度→挖砌排水沟、整修边坡→防护工程。详见附图4：填方路基施工流程图
路基填筑采用三阶段、四区段、八流程的标准程序施工，具体为：三阶段：准备阶段→施工阶段→竣工阶段；四区段：填筑区段→平整区段→碾压区段→检验区段；八流程：施工准备→基底处理→分层填筑→摊铺整平→洒水或晾晒→机械碾压→检验签证→面层整修。
路基填筑工艺见附图5:路基填筑施工工艺框图
1. 水平分层填筑
按路基横断面全宽纵向分层填筑路基填料。自两侧向中心填筑，以保证路堤全断面压实和预留沉落量，边坡两侧按设计和施工规范要求可加宽30cm。
2。 摊铺方法
推土机配合平地机摊铺。
3。 施工期间沉降观测
在施工期间按设计要求进行地基沉降、侧向位移的动态观测.观测点分别埋设在路基左右线中心处、基床表面以及路堤坡脚处。施工期间根据观测结果,适当调整填筑速率。
4. 碾压夯实
碾压前对填筑层的分层厚度、填料的含水量进行检验,确认符合填筑压实试验提供的参数要求后才能进行碾压.
摊铺后用YZ18重型振动压路机初压，然后用重型压路机复压,最后静压收光。
碾压时从两侧向中心碾压，如上图所示。碾压一直进行到要求的密实度为止。压路机碾压速度开始两遍采用1。5～1。7km/h，以后采用2.0～2。5km/h。
水塘地段路基
当路基处于水塘地段时，先修筑草袋围堰，抽掉其内积水，采用挖掘机清除河床淤泥层，回填60cm的5%的石灰土换填层，然后根据上文一般地段路基进行施工。为防止沟塘与原地面相接处开裂，采用挖台阶法进行处理：台阶宽度大于2.0m，高0.5m，并做成4％的向内横坡.
6.1.3 路堤与桥台过渡段
见附图11：路堤与桥台过渡段工艺流程图。
为了减少路基在构筑物两侧产生不均匀沉降,减少桥头跳车的现象，提高公路车辆行驶的使用性，对桥梁及涵洞两侧路基填筑进行特殊处理。

6.1.3.1 桥台路堤过渡段

台后路基截面为正梯形。该范围路基的压实度不小于96％，当路桥的施工顺序要求先填筑路基后施工桥台时，其压实机具要求同一般路基施工,先施工构筑物后施工路基时,对于大型机械难以压实的地方,采用小型压实机具进行碾压。对涵洞顶50cm范围内的填土采用轻型静载压路机进行压实.
台后过渡段填筑工艺见下图。
包边土和锥坡体与级配碎石同步填筑。
台后过渡段填筑工序图

压实机械压实工艺
台后边角和锥坡体要用轻型压路机和冲击夯联合碾压。
台后过渡段压实工艺图

6.2 路基防护及排水工程
本工程路基防护设计为：填土高度在5~8m时，采用拱形骨架护脚、草灌混植护坡。低于5m时采用草灌混植护坡。草灌混植易在春季进行，确保其成活率。
6.2.1 浆砌片石工程施工
本工程浆砌片石项目主要有护坡及桥头锥体护坡。对桥头锥体护坡浆砌片石表面进行精修细凿,确保其外观美。
施工前编制专项施工作业指导书，组织经验丰富的施工技术人员施工。
施工中严格按技术规范的要求逐级砌筑。根据施工配合比拌制砂浆,拌和时按分次投料水泥裹砂法工艺施工。即将拌和用量70%的水加入拌合机，同时加放全部的砂，拌和15～20秒后,加入水泥，拌和30～40秒后再加剩余的水，再拌制50～70秒后出罐使用。拌好的砂浆要有较好的和易性和流动性，直观检查时，用手抓一把砂浆，以指缝不流浆，松手后砂浆团不松散为宜.
铺筑时将加工好的块石轻轻平放,用橡胶锤敲打稳定，但不得损伤边角.下层不平时，应重新用砂浆找平，严禁垫塞石块。铺好后应及时检查稳固及平整度,发现有活动现象时，应立即修整，并用1:3水泥砂浆将缝间灌注饱满.整体效果要达到直线段落整齐直顺，弯道部分圆顺美观，无折角.
砌筑时按照设计要求预留沉降缝，缝内用沥青麻絮填塞后进行勾缝.
6.2.2 排水工程
主要为分散排水方式，施工时结合取土坑布置,连接水系排水。
涵洞工程施工
本标段设计1—Φ1.5m圆涵及1-4。0×3。0m盖板涵各1座。
1. 圆涵施工
圆涵管节向有资质的厂家购买成品管节，采用汽车运往安装现场，汽车吊按装。
基坑采用人工配合挖掘机开挖。
管基混凝土分两次浇筑，先浇筑管底以下部分。浇筑时，预留安放管节坐浆混凝土2~3cm厚，等管节安装以的再浇筑管底以上部分。
管节在运输、装卸过程中避免碰伤管壁和接口,有损伤的管节废弃。
管节安装的顺序是先下游后上游,安装前，先铺一层坐浆细石混凝土，人工配合汽车吊将管节就位，调整好接缝轴线和标高，管节全部安装完毕，将先浇筑的混凝土面和管壁冲洗干净,及时浇筑管底以上部分的管基混凝土.
涵节接缝处用水泥砂浆塞紧，外侧敷设0.5m宽沥青浸制麻布，涵身、沉降缝用沥青浸过的麻筋填塞密实，使之形成一个不漏水的接缝.外侧用50cm宽的沥青麻布。
防水层采用涂热沥青两遍，涂刷前，将管壁上的泥土、杂物等清除干净,且使管壁表面干燥，以保证沥青与管壁的粘结。
基坑回填在管基混凝土强度达到设计强度的100％后进行，回填土两边同时对称进行，分层夯实，涵身两侧不小于两倍孔径范围内的填土密实度不小于96%.洞顶填土厚度不足1.0m时，严禁任何重型机械和车辆通行。
2. 盖板涵施工
盖板在箱梁预制场进行预制，汽车吊安装.
基坑、基础及墙身采用常规施工方法。
6.3 坡面植草、铺草皮施工
1. 施工工序
清除坡面上的杂草、碎石等杂物，不规则的地方做必要的修整夯实→撒播草籽→覆土→覆盖草帘或土工织物保持水分→养护浇水。
2. 坡面植草施工工艺、方法
a。清除坡面上的杂草、碎石等杂物，不规则的地方做必要的修整夯实。
b.在坡面上先铺覆10cm的种植土。
c。植草：将草籽与肥料(以草坪专用复合肥为底肥，用量15-20g/m2)及细土按一比例混合好后，均匀撒布，边坡上部分适当增加草籽用量。撒完后用扫帚轻扫一遍，再均匀覆—层细土，盖住网，轻轻拍实，最后覆盖一层麦秸、稻草等，待草长出后可将覆盖物撤掉。草籽应根据当地气候，土质进行科学选择，所种草种应具备根深叶茂、匍匐生长、多年生、养护粗放、耐贫瘠、购买方便等特性。
d. 施工完后,可按正常绿化保养方法进行浇水、施肥等养护工作。
3. 坡面铺草皮施工
a.铺草皮工程安排在春季施工,以利草种发芽和生长。
b.在路基成型后在路基边坡覆盖一层种植土，该种植土应为适于植物生长的土壤，准备工作经监理工程师认可。
c.选用根系发达、矮茎、叶茂盛、耐旱、耐寒的草种。
d.草皮带土厚度不宜小于60mm,宽度不宜小于200mm,一般草皮为边长200～400mm的方块；当边坡的坡比陡于1：1。5时,加打竹钉.
e。铺草皮后浇定根水，然后每天浇水养护,直到草皮生长返青，生长正常并铺满整个坡面及规定的范围。
7 确保工程质量和工期的措施
7.1 工程质量保证措施
质量保证措施。质量目标:工程质量合格率100%,按国家有关现行施工规范及验收标准要求,达到合格等级，争创优质结构工程。质量保证体系框图

7.2 组织保证
建立质量管理组织：成立由项目经理任组长，项目总工任副组长，项目部各职能部门、各队队长、工班长参加的质量管理领导小组,设专职质检工程师对整个工程进行全方位施工质量检查，同时队级专（兼）职质量检查员，形成纵向到底、横向到边、环环相扣的质量管理网络。
搞好分工负责:在质量管理上，项目总工统管全盘,全面负责现场施工，其它领导成员实行领导干部分段、分片质量管理责任制。
明确质量责任制,根据各自岗位，制定质量目标责任制，做到人人有目标 .
7.3 健全质量管理制度
制定各项质量管理办法,把工程质量管理纳入规范化轨道。
加强质量跟踪监督检查，及时召开分析会，研究制订改进措施。
成立以总工牵头，工程部长为主管，全体技术人员及班组业务骨干参加的QC小组，积极开展QC活动.
7.4 技术保证
建立以总工程师为首的技术管理体系，逐级责任到人，一级抓一级，确保技术工作的严密性与正确性。
运用统筹方法网络技术编制实施性施工组织设计，搞好资源配置，并严格按照网络计划实施,使整个过程随时处于受控状态。
建立施工方案数据库和信息反馈机制，及时收集各种资料，分析整理，合理优化施工方案，实施动态管理。
7.5 施工保证
在施工中实施全过程的质量监控，严格各工序技术要求，狠抓原材料和工艺双控制,做到程序化、标准化、规范化作业。
严格执行“四检”制度：即工序自检、交工互检、项目部控检、监理检验，不经“四检"合格不得转入下道工序施工。
7.6 经济保证
落实经济责任制，使工程质量和经济利益相挂钩，项目经理部实行风险抵押金制度，层层签订目标责任状,全体人员实行工资、奖金与工程质量挂钩，奖罚分明，促使工程质量达标.
7.7 质量控制技术措施
7.7.1 施工准备阶段
①施工人员培训
新工人(含劳务工、临时工)上岗前进行“三级”教育，未进行“三级”教育者不准上岗。
②施工技术准备
熟悉、审核施工图纸，参加技术交底和图纸审核。编制实施性施工组织设计，制定施工计划，针对本项目编制《质量计划》、《创优规划》。做好技术交底的技术培训工作。配备检验、测量和试验设备，进行原材料的基础试验工作。
7.7.2 施工阶段
物资部门及时通知试验部门对购进的主要材料进行技术指标和性能试验,并作好记录。经检验和试验合格的采购物资，按物资保管和发放办法进行管理，及时标识。
测量工作坚持双检复核，通过自检和互检机制协同完成施工全过程的测量任务。重要定位和放样坚持用不同的方法或仪器进行复核测量或换人检测。
关键工序实施前经过项目总工程师批准;编制关键工序工艺实施细则或作业性指导书，并有明确的技术要求和质量检查验收标准，技术交底时做好交底质量记录;工序完成后经过自检、互检、项目质检工程师专检合格后，填写隐蔽工程检查证，报请监理工程师检查。经监理工程师检查签认后才准进行下道工序施工。
确保本项目施工所使用的文件,如设计图、变更设计、标准、规范、规程、实施细则,作业性指导书等是有效文件.
所有技术文件设专人管理，分门别类建立台帐和收发登记册,受控文件盖受控印章。存入光盘的电子文件也由文件管理员进行归档登记.
所有技术文件，如《施工组织设计》、《质量计划》、《创优规划》、《安全操作规程》、《技术交底书》等经项目经理部总工程师或技术负责人或质检工程师或安全工程师等相应批准权限的人员审批后在工序施工中使用。
7.7.3 竣工阶段
竣工前，由项目经理组织总工程师、质检人员、工程技术人员、作业班组长等,按国家有关验收规定、质量检验评定标准,对已完工程进行预检.找出存在的质量弊病或需完善的部位采取措施，及时落实处理.
按文件资料控制程序要求设专人对其积累、收集、整理、成册，相关人员和部门积极配合，并由总工程师亲自抓此项工作；文件资料的整理、打印、签章、装订符合档案馆和业主的规定要求.
工程移交前,所有工程项目，包括完善部位，需全部完成并符合由项目负责人组织的自检要求标准;所有的文件资料完整、齐全,符合规定要求；按照业主验收程序申请工程移交.
移交工程的同时,项目经理部制定质量回访计划，按计划进行质量回访，及时了解掌握用户对该工程意见和质量要求.
分项、分部工程的质量检验和评定
项目总工程师负责质检抽查及复核、审核的管理。
由总工程师负责制定经理部质检抽查及复核、审核计划,经理应用统计技术对过程能力、产品特性和过程特性加以监控。并将结果上报业主、监理.
施工期间经理部采取定期、不定期的形式作业队的内业、外业进行检查。定期是每月一次安全、质量大检查的形式对作业队的内业、外业进行检查.不定期是突击检查，每月次数不定.在月底将根据定期、不定期检查结果对作业队进行奖惩。
项目经理部质量工程师在工程质量检查中采用抽样方法的统计技术检查质量，并做好检查评定记录.
检验和试验
物资进场后，材料工程师应组织对物资的规格，品种、质量、数量进行验证，并做好《进场/入库材料验收登记簿》。
材料工程师组织对现场物资进行标识，发现不合格物资立即通知项目部总工程师、作好标识，并填报《不合格物资验收记录》.
分项、分部和单位工程的质量检验评定，由项目经理组织，总工、质检工程师、作业队有关人员参加,由经理部质检工程师填写质量检验评定表.
分项工程完成后,由作业队长、技术主管、领工员组织自检,合格后再由经理部质量检验工程师对分项工程进行核定,检验合格签字认可后方可转入下道工序,不合格工序不得转序，直到纠正为止.
隐蔽工程由作业队技术主管和质检员进行自检合格后并填写《隐蔽工程检查证》。报经理部质量检查工程师检查合格签认后,再报请监理工程师检查验证,验证合格并签字认可后，方可隐蔽,进入下一道工序。
工程竣工后首先自检，合格后填报竣工资料,质量验评资料、申报竣工工程交验报告报经理部，由经理部总工程师组织自检，合格后报请监理、业主验收。
资料员负责所有的检验和试验资料的收集、保存和归档，质检工程师负责对实验资料的核定。
工程技术部负责工程测量仪器的检验和管理，并负责定期送检、标识、登记、验证工作.
质量检查工程师负责对检验、测量和试验设备的配置能力、状态及控制进行监督、检查，并做好记录。
试验工程师负责计量器具、试验设备的周期检验标识，维护和保管。
施工过程中的质量记录
1. 质量记录范围
①质量管理体系运行过程产生的记录；
②施工过程中涉及工程和产品的质量记录；
③外包过程涉及的质量记录.
2. 质量记录的控制
①列入“记录清单”并在质量管理体系运行过程产生的记录，按照质量手册和程序文件记录和保管；
②未列入“记录清单"而在施工过程产生的检验、试验、测量、工程质量评定等记录，应按照国家、行业标准及建设单位规定进行记录和保管。］
3. 质量记录的管理
①质量记录应按照:编目、编号、填写内容、修改、归档、保存期限、检索、处置等有关要求进行保管;
②各责任部门负责本部门质量记录的收集、整理、保管，并按照规定存档；
③工程项目施工的质量记录，由项目经理部专人收集、整理、保管。工程竣工后，需要编入竣工文件的质量记录编入竣工文件，不需保留的经审批后销毁。
7.8 工期保证措施
7.8.1 组织保证措施
成立保证工期领导小组，建立以项目经理为组长、以各部、室、队负责人为成员的工期 保证领导小组，从组织上保证工期。
建立完善的工期保证体系,实行岗位责任制，任务分解到班组,责任落实到人，强化管理，将利益与进度、质量、安全三挂钩，调动施工人员的积极性。
建立工程管理信息系统全面收集工程测量、工程地质、施工进度、生产要素、工序质量控制和施工安全等方面的信息,综合分析和判定施工运行状态，针对存在问题，采取有效措施，实现施工过程有序、可控。
施工现场成立调度中心，对施工进度实行动态管理。
工期保证体系框图

工程工期保证体系
项目经理、项目副经理、项目总工程师
对项目所属各单位签订工期包保责任状
综合办公室
质量安全部
工程技术部
物资设备部
1.做好职工思想教育工作，加强信守合同工期、工程质量的教育。
2.协调好与当地群众关系，排除外界施工干扰。
3.加强提高职工施工技术素质教育。
1.做好工期分割按月下达施工计划和计价。
2.测量控制准确无误。
3.技术指导准确无误。
4.质量检测准确无误。
5.处理施工技术疑难及时准确。
1.物资供应超前计划，做到供应及时。
2.加强工地机械维修能力，确保机械完好率和出勤率。
3.自备应急发电系统。
施工项目队
1.严格按项目经理部下发的各工点施工进度计划组织均衡生产。
2.按照项目经理部下发的各工点施工进度做好各分项工程的分割计划，并组织实施。
3.按时检查已完的分项工程的工程质量和施工工期是否满足分割计划要求。
4.制定施工队工期、质量奖罚制度内部验收后兑现。
收集满足工期的合理化建议
单位工程完成后工期包保责任兑现
合同财务部
内 部 验 收

加强工序衔接与配合,以工序工期保总工期。提前作好每道工序施工的准备工作，避免产生工序间的相互干扰及搭接施工空档。
实行施工进度快报制度，坚持每天报一次各工序的进展情况，每5天报一次整体的实际进度和计划进度的对比情况并分析两者相差的原因，全面及时了解各部分工程的进展情况，采取相应的对策措施。
施工中加强对工序作业循环的控制和分析研究，从压缩各工序作业时间,加强工序管理入手，最大限度减少每一工序循环时间，增加月循环作业次数，以循环保进度.
严密组织施工,合理安排施工顺序，尽量安排平行流水作业。加强工序衔接,提前作好工序转换前的各项准备工作。
7.8.2 技术措施
（1）组建精干高效的项目领导班子和施工管理队伍
①项目经理和总工程师由类似工程施工经验丰富、事业心强的人员担任；选派长期在各个项目指挥岗位、具有生产组织指挥经验的人员担任项目经理部班子成员和主要部门负责人。
②安排年富力强有较强管理能力及专业能力强的技术人员组成一线技术管理队伍，配备足够的业务尖子担任技术主管、质监、安检、测量、机电、试验工程师和各项业务主管，形成科学技术及施工能力强的技术队伍。
③组织具有长期工程施工操作经验，较强的技术素质和专业技能的钢筋工、模型工、混凝土工等专业技工担任现场主要工序操作手和工班技术骨干，形成有技术、能打硬仗的施工队伍。
（2）组织得力的保障系统
组建得力的施工保障机构,负责按计划组织物资、材料、设备、配件的订货采购供应，组织协调好供应周期和采购运输方案，保证施工.在现场设置机械设备修理站，配足常用机具和熟练修理工种，提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度，保证施工顺利进行。
保证工期的管理措施
(3）建立高效、灵敏的信息管理系统
收集、整理、分析施工数据,建立有效的信息反馈机制，经常收集、整理施工进度的数据，将实际数据和计划进行比较，及时对施工进度进行调整。
（4）避免工序交叉、交通运输条件等因素对工期影响的应对措施
做好各专业队、各工序间的组织协调工作,服从整体安排。
7.8.3 意外情况下保证工期的措施
遇到气候恶劣等人力不可避免的自然灾害时，将根据灾害持续时间、影响程度，以及业主的相关要求，调整施工组织计划，并精心组织，合理安排。
遇到地质与设计不符时，积极与设计、监理和业主单位联系，申请设计变更，待变更批复后，集中人力、物力投入施工，确保工程如期完工.
充分借鉴以往类似工程施工的经验，对薄弱环节、有可能发生意外情况的项目,制定应急预案和快速抢险机制，保证出现险情后能快速、有效制止灾害扩大,并迅速解决险情，实现总工期目标。
8 冬季、雨季、热季及农忙的施工安排
8.1 雨季的施工安排
雨季施工要根据气象部门预报的气象资料，合理安排，科学组织施工.
8.2 冬季的施工安排
（1）冬季到来之前，充分做好冬季施工准备工作。
8.3 农忙季节的施工安排
本标段施工人员以本投标人职工为主,不足部分以外来务工人员中补充部分非熟练工人，农忙季节对局部工程施工进度有影响，为此，在农忙季节到来之前，全线统筹规划，合理调配工、料、机,确保各项工程按计划完成。
农忙季节到来之前，充分做好各种工程用料的采购和储备。
农忙季节也是用电高峰期，农忙季节到来之前，备足发电设备，保证正常的施工用电。
9 安全保证体系
安全生产目标:无重大事故，施工人员死亡率为零。
9.1 安全保证措施
在施工期内执行《江苏省安全生产条例》，做到无重伤、死亡事故,无交通死亡事故，无重大管线事故,无等级火警事故,无容器爆炸事故。
9.1.1 机构设置
(1）经理部建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。
(2）本项目实行安全生产三级管理，即:一级管理由经理负责,二级管理由专职安全员负责，三级管理由班组长负责，各作业点设共青团安全监督。
（3)坚持“安全第一,预防为主”的方针，项目经理要把安全工作当作第一位的工作来抓，加强全员安全意识教育，强化安全保证体系，落实安全生产责任制，严格执行《安规》,认真落实检查，建立安全奖罚，有效控制施工安全。
（4)落实各级管理人员和操作人员的安全责任制,做到纵向到底，横向到边。
（5）实行逐级安全技术交底制，由经理部组织有关人员进行详细安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料。项目经理部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。
(6)安全生产管理体系
成立以项目经理为组长的安全生产管理领导小组,主管生产的副经