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施工组织设计

凯帝斯广场3#楼施工组织设计

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目 录
第一章 编制依据
第二章 工程概况
第三章 本工程施工重点、难点和对策
第四章 施工部署
第五章 主要分部分项工程、施工技术方案、节能专项措施
第六章 施工进度计划
第七章 工期保证措施
第八章 季节施工措施
第九章 质量保证措施
第十章 安全技术措施和保证制度
第十一章 文明施工及环保措施
第十二章 成品保护措施

第一章 编制依据
凯帝斯广场3#楼设计图纸
岩土工程勘察报告
地基与基础工程施工及验收规范
建筑施工安全检查标准
公司质量保证体系、程序文件
民用建筑设计通则 GB50352—2005
高层民用建筑设计防火规范 GB50045—95
住宅设计规范 GB50096—1999
住宅建筑规范 GB50368—2005
民用建筑工程室内坏境污染控制规范 GB50325—2001
建筑内部装修设计防火规范 GB50222—95
建筑抗震设计规范 GB5001---2001

第二章 工程概况
一、工程概况
（一）建筑概况
本工程为丰镇市天赢置地有限公司开发的凯帝斯广场3#商住楼，地下一层，地上18层。
结构概况
本工程结构为剪力墙，一类建筑。基础采用钢筋混凝土筏板基础。
第三章 本工程施工重点、难点和对策
3.1施工重点、难点：
3. 1.1施工重点、难点对策之一：
为保证不扰民，做到文明施工，施工过程中我们将采取如下措施：
（１）选择低噪音机具进行施工。
（２）严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间，大噪音工作尽量避开休息时间。
（３）夜间照明用的镝灯和碘钨灯采取低照，并且在施工操作层满挂密目安全网，形成遮光带，以最大限度降少夜间对居民楼的光污染。夜间不作业时关闭所有大型照明设施。
（４）必要时，在建筑物操作层的外脚手架上挂吸声隔音布降低噪音。
（５）现场木工棚和搅拌站采用吸音材料进行封闭降噪处理。
（６）振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板，必要时采用无声振捣棒，以降低噪音污染。
（７）教育职工不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。
（８）加强对操作人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，不从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控。
（９）装修期间尽量采用定尺材料，减少现场切割。
（10）用声级计随时测现场噪音级数，控制噪音不超过国家规定范围。
（11）做好工地周边的维护工作，保证附近居民正常生活、生产。
3.1.2施工重点、难点对策之二：
（1）为保证钢筋不发生位移采取如下措施：
1）竖筋等间距、排距控制采取水平梯子筋，从竖筋内侧撑开，与竖筋绑牢，并注意两端起步筋（50 mm）的位置准确。
2）暗柱钢筋位置采用在模板上200—300 mm之间绑扎定位带齿箍，与暗柱柱筋卡住绑牢。
3）在模板合模后、浇筑混凝土前后，专职钢筋工要依据测量控制线，再次复核门窗洞口边暗柱钢筋保护层。
（2）为保证钢筋绑扎连接牢固绑丝不外露采取如下措施：
1）根据钢筋的不同位置确定绑丝的长度。
2）定位筋采用兜扣绑扎，十字扣用于中间部位，绑扎要求两扣半，最多不超过三扣，以防止绑丝过紧断裂。
3）绑扣扭头必须保证在水平筋的斜下方或斜上方，以防止返锈，绑丝端头一律弯向墙柱内。
（3）顶板绑丝在确保交叉绑扣前提下，上、下铁绑丝朝向板内。
（4）为保证模板在拼装时一定要严密，表面高低差2 mm，表面平整2 mm。采用以下措施：
1）板缝处用海绵条密封，其中模板底海绵条粘贴距墙体边线2—3 mm,以防止模板就位后海绵条吃进墙内，模板的支设尺寸利用验标允许的负误差，防止胀模。
2）顶板模铺之前要挑选、卡方、量对角线，不符合要求的用平刨刨并刷漆封边，确保拼缝要求。
3）顶板的平整度采用墙体测量标高线控制，与模板接触面的木方两面用平刨刨平，以利模板固定平整。
（5）为保证门窗洞口、阳台的上下贯通采取竖向用激光经纬仪投测控制平面放线精度，外墙洞边在可能的条件下弹出竖线控制左右位置，并将门窗口模固定在一侧模板上。
（6）混凝土拆模：侧模拆除，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时即可拆模；楼板拆模考虑施工荷载同条件混凝土试块强度达到100 %；外架提升同条件混凝土试块强度达到7.5 MPa，经主管技术人员批准再拆除，拆除时不得损坏混凝土的棱角；墙体拆模后，及时用100 mm宽的竹夹板双侧包住阳角保护。
第四章 施工部署
4.1工程目标：
4.1.1质量目标：实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，分部工程优良率达到80%以上。观感质量得分率90%以上。
4.1.2安全目标：
（1）无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；
（2）无火灾事故；
（3）无严重污染扰民；
（4）无重大交通行车事故。
4.1.3工期目标：
2011年10月1日开工， 工程竣工。
4.1.4管理目标：
创建安全文明标准化工地。
4.2管理组织机构：
4.2.1组织机构：本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过大型工程项目管理，并具备丰富施工管理经验的国家一级建造师担任；项目总工选派具有较高技术业务素质和技术管理水平、的工程技术人员担任。项目经理部对本项目的人、财、物按照施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9002质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期和质量目标，现场管理创山西省安全文明工地。
项目部班子主要成员及各主要部室的职责：
（1）领导班子：由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。
（2）技术部：负责编制工程施工组织设计，对特殊过程编制作业指导书，对关键工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。
（3）工程管理部：负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理;负责各劳务分包和工程分包的协调管理。
（4）安质部：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。
（5）物资部：负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。
（6）机械部：负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作,确保机械处于良好运行状态。
（7）核算部：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。
（8）综合办公室：负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。
（9）保卫部：负责施工现场治安保卫、防火消防和成品保护工作。
以上各部在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。
4.2.2主要施工技术工人配备：
木工：60人 钢筋工：60人 架子工：20人 瓦工：20人
混凝土工：40人 电工：20人 水暖工：20人 油工30人
其他：30人， 总计：300人，高峰期：350人。
4.2.3项目经理部下设作业队及分工：
（１）结构施工队：负责主体结构工程的施工。
（２）瓦工作业队：负责砌筑工程、抹灰工程、楼地面工程的施工。
（３）油工作业队：负责油漆、粉刷工程的施工。
（4）电气工程作业队：负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。
（5）水、暖、通风工程作业队：负责水暖安装、配件预埋，孔洞预留及管线敷设、水暖及通风设备的安装调试工作。
4.3施工部署：
本工程工程量大，质量目标高，，为保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，必须充分考虑到各方面的影响因素，合理安排任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。
4.3.1总施工顺序上的部署原则
按照先地下，后地上；先结构，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。
4.3.2施工工艺总流程：土方开挖 → 基础底板垫层 → 基础底板防水层 → 防水保护层 → 基础底板 →地下室结构 → 地下室外防水 → 回填土 →地上部分主体结构 → 墙体砌筑 → 专业安装 → 屋面工程 → 内外装修 → 室外工程 → 清理收尾 → 竣工报验
4.3.3本工程流水段划分按如下考虑：
结合本工程的实际情况，3#楼施工按设计分为俩段流水施工。——轴为第一段，——轴为第二段。
4.3.4施工工期上的部署原则——季节施工的考虑
根据总施工进度的安排，基础结构及地下防水工程完毕后，及时进行回填土施工，以保证边坡的稳定；外立面错开冬期施工，以确保外装修的施工质量。为保证冬期施工室内的装修质量，在冬施之前完成外门窗的封闭和采取必要的供暖措施，以保证室内装饰施工所必须的温度。
4.3.5为了确保工期和时间连续、实施立体交叉作业，本工程结构验收均分三次进行，第一次验收地下部分，第二次验收一至十层；第三次验收十一层至顶层。砌筑工程及装修在结构验收后分阶段、分层进行，二次结构、装修及水电管道安装工程采取交叉作业，合理安排穿插进行。
4.3.7垂直运输：本工程垂直运输设备按如下考虑：
在建筑物南侧设置一台5013固定式塔吊（塔臂50 m），负责基础及主体结构模板、钢筋及零星混凝土的垂直运输；主体施工至十层时，在建筑物北侧设2座双笼电梯负责砌筑、装修材料垂直运输。安装平面位置详见平面布置图。
4.3.8本工程结构混凝土主要采用商品混凝土，混凝土罐车运输到工地，三层以下由混凝土泵车输送至浇筑部位。三层以上采用地泵输送。安装平面位置详见平面布置图。
4.3.9本工程模板体系：采用木模体系，由清水板和防水竹胶合板配木方构成。
4.3.10脚手架工程：结构施工、外装修基础到一层采用全封闭式双排脚手架，结构二层及以上采用双排悬挑脚手架，墙体砌筑及室内装修采用工具式脚手架。
4.3.11现场设一栋木工加工间，负责模板及配件的制作。
4.3.12现场设一钢筋加工间，负责钢筋的加工制作。
4.3.13现场设一搅拌站，负责零星混凝土及装修砂浆的搅拌。
4.3.14进行施工安排的时候，充分考虑各种因素，如高考期间施工时间的限制和季节施工的影响。
4.4施工准备工作：
4.4.1技术准备工作：
（１）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。
（２）根据《质量手册》和《程序文件》要求，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。
（３）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。
（４）做模板设计图，进行模板加工。
（５）认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩的交接核验工作。
（６）编制施工预算，提出主要材料用量计划。
4.4.2劳动力及物质、设备准备工作：
（１）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。
（２）落实各部室人员，制定相应的管理制度。
（３）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。
（４）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。
4.4.3施工现场及管理准备工作：
（１）做施工总平面布置（土建、水、电）并报有关部门审批。按现场平面布置要求，做好施工场地围墙和施工三类用房的施工，做好水、电、消防器材的布置和安装。
（２）按山西省标准化工地要求做好场区施工道路的路面硬化工作。
（３）熟悉当地公安、消防规定，做好现场管理工作。
（４）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。
4.5施工现场平面布置：
4.5.1给水：
（１）从建设单位指定位置接入水源，管径DN100，并做水表井。
（２）围绕施工现场敷设管径DN100的消防环线，设室外消火栓，配水龙带、水枪。消火栓设昼夜明显标志，消火栓周围3米范围内不得堆放其它物品。
（３）环线引管径DN32支管供搅拌站用水。
（４）从环线引支管，枝状分布。分供办公生活区、大门冲洗用水。
（５）从环线引两根管径DN40立管，供３层以下低区生产消防用水，各层从立管引管径为DN32支管，加截门。用软管引至施工作业面，供施工生产用水。
（６）现场设水泵房，供给３层以上高区生产消防用水。
（７）3＃楼沿结构设管径DN65的生产消防竖管，每层设DN65的消火栓，配水龙带、水枪。冬施时外露部分做50mm厚岩棉保温。
（８）从竖管引管径DN32支管，加截门。用软管引至施工作业面，供施工生产用水。
4.5.2排水
（１）施工现场地面硬化，并形成一定坡度。雨废水有组织排至沉淀池。
（２）在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗。
（３）施工现场设沉淀池。现场污废水经沉淀处理后排出。
（４）沉淀池定期清掏。
4.5.3用水量计算：
（1）施工用水量：
q1=k1ΣQ1·N1·K2/（8×3600）=1.1[(80×300+10×300)/3600×8]）×1.5
=1.55L/S
q1：施工用水量
k1：未预计的施工用水系数，取1.1
Q1：日工程量
N1：施工用水定额
K2：用水不均衡系数，取1.5
按每日搅拌和养护砼量为80 m3，每日砂浆用量为10m3计算。
（2）施工现场生活用水量：
q2=p1·N2·K2/（t×3600）=（400×80×2/（6×3600）=2.96L/S
q2：施工现场生活用水量
P1：为施工现场人员总数
N2：施工现场生活用水定额
K2：为施工现场生活用水不均衡系数，取2
T：为高峰用水时间，按6小时计算
（3）现场消防用水量：
q3：按施工手册取10 L/S
q1＋q2＝4.51 L/S
q1＋q2< q3
故总用水量Q＝q3＝10 L/S
（4）管道选择：
d=(4q/1000πv)1/2=(4×10/π×1.6×1000) 1/2＝0.089 mm
故管径选为DN＝100 mm
其中V为经济流速选为1.6 m3/s
（5）水泵选择：
本工程最高建筑高度为50米，故预设生产消防水泵供高层生产消防用水。
总扬程H＝H1＋Z＋h
H1为建筑物高度
Z为最不利处的自由水头，选10m。
h为沿程阻力，因距离较短忽略不计。
故H＝50＋10＝60 m
所以水泵扬程H≥60 m
流量取消防流量L＝5L/S
（6）消防竖管管径
d=(4q/1000πv)1/2=(4×5/π×2.5×1000) 1/2＝0.050mm
根据规定管径选择DN65 mm
4.5.4施工临时用电：
根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。
本工程临时用电均从甲方指定的地点引入，并进入本施工现场的红线内，在红线内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于4 W。消防水泵的电源由总配电箱的上口接，不得经任何开关控制。其他内容严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。
4.5.5临时用电量计算：
（1）塔吊及外用电梯：
取Ｋx=0.3 cosφ=0.7 tgφ=1.02
Pj1=0.3×(80+30×2)=42KW
Qj1=Pj1×tgφ=42.8Kvar
（2）钢筋加工机械及木工加工机械：
取Ｋx=0.3 cosφ=0.75 tgφ=0.88
Pj2=0.3×（3×2+4×2+5×1+3×4+3+7.5+7.5）=14.7KW
Qj2=Pj2×tgφ=12.9Kvar
（3）各类焊接设备：
取Ｋx=0.35 cosφ=0.45 tgφ=1.98
Pj3=0.35×4×6=8.4KW
Qj3=Pj3×tgφ=16.6Kvar
（4）搅拌机：
取Ｋx=0.7 cosφ=0.68 tgφ=1.08
Pj4=0.7×5.5×2=7.7KW
Qj4=Pj4×tgφ=8.3Kvar
（5）震捣器（平板式、插入式）：
取Ｋx=0.7 cosφ=0.65 tgφ=1.17
Pj5=0.7×（1.1×1+1.1×20）=16.2KW
Qj5=Pj5×tgφ=19.0Kvar
（6）气泵：
取Ｋx=0.65 cosφ=0.68 tgφ=1.08
Pj6=0.65×7.5=4.9KW
Qj6=Pj6×tgφ=5.3Kvar
（7）生活用电：
取Ｋx=1 cosφ=0.8 tgφ=0.5
Pj7=1×100=100KW
Qj7=Pj7×tgφ=50Kvar
取同期系数Kp=Ka=0.9
Pj（1-6）=0.9×（42+14.7+8.4+7.7+16.2+4.9）=84.5KW
Qj（1-6）=0.9×（42.8+12.9+16.6+8.3+19.0+5.3）=104.6Kvar
总负荷：
Sj={[Pj（1-6）+Pj7]2+[Qj（1-7）+Qj8]2}1/2
=[（84.5+100）2+（104.6+50）2]1/2
=240.7KVA
考虑变压器自身的损耗
Pb=0.02Sj=0.02×240.7=4.81KW
Qb=0.08Sj=0.08×240.7=19.24Kvar
Sb=（Pb2+Qb2）1/2=19.8KVA
系统总容量为计算总负荷+变压器损耗=260.5KVA
考虑到系统总容量应在中心变电室安装1台300KW干式节能型变压器,并配备两台75KW的柴油发电机。
4.5.6施工现场防雷接地系统
施工现场防雷采用施工用的塔吊，在塔吊顶端设置避雷针。利用塔吊的基础做为施工现场的接地系统。

第五章 主要分部分项工程、施工技术方案、节能专项措施
5.1施工测量：
根据建设单位给定楼座点位和高程数据，按设计图纸实际尺寸放样。
5.1.2施工测量的准备工作:
（１）熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系。
（２）对照总图，现场勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻建筑物关系。
（３）测量仪器准备：光学经纬仪（DJ2）一台带弯管目镜；有机玻璃十字接收靶；自动安平水准仪（DS1）一台；100 m钢章尺3把。以上测量仪器均应在施工前检定合格，确保测量数据的准确。
（４）测量人员配备：测量工3人，验线员1人。
5.1.3建筑物定位放线：
（１）平面控制网建立：
１）A、B、C、D绝对坐标均已知（规划局给定）。
１）平面控制网的精度要求：根据建筑的结构和使用特点，布网精度为二级，测角中误差为 ±12"，边长相对误差为 1/15000。
２）距离丈量方法：距离丈量采用I级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。具体公式为：

（考虑采用标准拉力，则拉力改正数不计）
式中：L---丈量时钢尺读数 t0---鉴定时标准温度
L0---实际距离 a---钢尺线膨胀系数
L实---钢尺实际长度 t---测量时实际温度
L明--钢尺名义长度 h---两端高差
（２）建筑物高程控制网测设：高程引入采用原场区内已知水准点进行测设，本工程布设2个临时水准点，组成建筑物的高程控制网，控制网的测量采用附和测法。闭合差的要求：
L：为附和线路长度。
（３）测设轴线控制桩：根据已布好的建筑物平面控制网，测设轴线控制桩，测设时以两端控制桩为准，测定该边的控制桩，并校核各桩间距，精度同平面控制网。
5.1.4基础开挖放线：
由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较近，在基础开挖时，易被破坏，故在开挖基础时需引桩。基础开挖撒线宽度不应超过15 cm。
（１）根据建筑物平面控制网、设计边坡及地面高程，分别测设出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡顶位置桩），并沿上口桩撒出开挖边线，上口桩位允许误差+50 mm、－20 mm。基槽下口允许误差为+10 mm；开挖至接近槽底时，应及时测设坡角与3 m×3 m的方格网点标高，允许误差为：±10 mm。
（２）垫层上基础放线：用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。
5.1.5结构施工测量：
（１）结构竖向投测：
工程采用激光经纬仪天顶内控法进行竖向投测。在每个流水段内设四个内控点，控制点设在首层楼面上，采用200×200×10预埋铁板做控制点（加活动盖板保护）。二层以上结构施工时，均在控制点上方预留200×200方孔，设有机玻璃十字丝接收靶。激光经纬仪设在首层控制点上对准接收靶，照准部进行水平向360°回转，当回转圆心同接收靶某圆心轨道重合时即确定了轴线投测点位置，并采用正倒镜法校核。
轴线竖向投测示意图
（２）施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙和洞口的边线，各部位放线的允许误差为：

项 目
精 度
主轴线
±10 mm
细部放线
±2 mm
墙边线
+3 mm
门窗洞口线
+ 3 mm
（３）高程的竖向传递：工程结构施工时，划分为二个流水段，设一个标高传递点向上进行传递，以保证在各流水段施工层高程统一。
１）标高传递的允许误差：

项 目
精 度
层 间
±3 mm
总 高
±10 mm
２）传递点的起始标高线为+0.00 m，标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整，以防止层间误差的积累而引起总误差超限。
３）施工层抄平前，应校核下层传递上的标高点，校差小于3 mm时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置，进行一次精确抄平，水平线的标高允许误差为±3 mm。
（４）钢筋混凝土墙体、暗柱施工测量：
１）墙、柱钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测设标高点，用油漆标注，作为支模和浇筑混凝土的依据。测法和误差应符合上述施工层抄平的规定。
２）柱支模后，用经纬仪校核模板垂直度，校核时用经纬仪在相互垂直的两轴线上同时测量。
5.1.6装修工程施工测量：
（１）地面工程的施工测量：
１）标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。
２）测设50 cm水平控制线：50 cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩大。
测表1:
项 目
精 度 要 求
水平线
（室内、室外）
1 每3 m两端高差小于±1 mm。
2 同一条水平线的标高允许误差为±3 mm。
铅垂线
室内
经纬仪两次投测校差小于2 mm
室外
高于1/3000
３）用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：大厅应小于5 m、房间应小于2 m。
（２）门窗安装施工测量：
１）从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。
２）门窗口的水平位置由室内50 cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。
5.1.7电梯安装施工测量：
（１）结构施工中，从电梯井底开始，以结构控制线为准测设每层电梯井净空尺寸，并绘出平面图。
（２）用垂准线法，检查电梯井中心竖向偏差。
（３）测设电梯井轨道中心位置，并用钢丝固定。
（４）每层弹50 cm水平控制线，每层门套两边弹两条竖直线，精度高于1/3000，并保证电梯地坎与地面平。
5.1.8沉降观测：
（１）沉降观测点的平面位置按设计图纸，在主体结构施工过程中，应专人定期观测，每施工一层观测一次。施工完毕后一年内，每隔三至六个月观测一次，以后每隔六至十二个月观测一次，直至沉降稳定。
（２）非周期性观测：
１）基础混凝土浇筑、回填土施工后观测一次。
２）大量降水、积水后观测一次。
３）出现特殊情况时，依据情况增加观测次数。
４）施工期间因故停工三个月以上，停工前和复工前进行观测。
（３）塔吊沉降观测：
１）在雨季来临前观测一次。
２）雨季后观测一次。
３）雨季中及雨后观测一次。
（４）沉降观测的精度要求：
１）结构按二等变形观测等级，采用国家二等水准测量或液体静力水准测量。其精度要求见表：
项目
变形点的高程中误差(mm)
变形点的高程中误差(mm)
往返较差、附和或闭合差(mm)
检测已测高差较差(mm)
二等
±1.0
±0.30
0.6
0.8
三等
±2.0
±0.70
1.4
2.0
注：n 为测站数
２）塔吊观测按三等精度考虑。
5.2土方开挖
5.2.1工程概况：
“三通一平”做完，现场交通良好。
5.2.2施工准备：
（1）审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。
（2）现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。
（3）开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。
5.2.3开挖方案：
本工程土方开挖采用机械大开挖，人工配合清槽。
1、设备和机具
根据施工组织设计的要求，组织施工设备的进场，准备本工程基坑开挖所需的计量、测量、检测、试验、机械等。本工程选用一台反铲挖掘机，10辆自卸汽车。
⑴所有进入现场用于本工程实施的施工机械，做到类型适用配套、运行状况良好、技术性能满足施工要求、工作质量令人满意。
⑵项目部按本项目施工进度计划要求，提前作好备用施工机械进场、易损配件购置计划，所有机械设备提前3天进场，做好施工前的安装、调试工作。
⑶施工机械进场前，按要求填写《设备进场申报表》，向监理工程师报审，经监理工程师同意后及时安排就位。
⑷施工机械进场后，由公司设备管理部门、项目部共同进行机械设备安装、试运转验收，并报监理工程量师审批，验收合格后投入施工。
⑸施工过程中，对机械设备运行情况进行定期检查，及时进行维护、保养，确保正常运行。
2、测量基准交底、复测及验收
项目总工组织有关人员进行测量控制点的交接，并根据测量方案进行控制线、控制点的测量，复核工作。确保基础开挖符合设计及规范要求。根据本工程地质勘察报告，结合以往施工经验，本基坑放坡系数暂定为1:0.5。另做边坡支护。
由于地下水位较高，基础开挖时要考虑基坑排水。（雨季施工方案详专向施工方案，本方案只考虑基坑排水）
（1）、基坑排水：
⑴设置降水井降低基底水位。
⑵基坑土方挖至设计基坑底标高处时，基坑底四周设置排水明沟，排水沟尺寸为：300X300X300，坡度为1％，用砖砌筑，水泥砂浆抹灰；坡向各集水井方向。集水井沿坑底边角设置，间距50～60米，设4个集水井，尺寸为800×800×1000，用砖砌筑，水泥砂浆抹灰
（2）、基坑顶排水系统：
基坑顶四周尽量设置排水沟，排水沟尺寸为：300X300X300，坡度为1％，用砖砌筑，水泥砂浆抹灰；坡向各三级沉淀池方向。集水井沿坑底边角设置，间距50～60米，设4个集水井，尺寸为800×800×1000，用砖砌筑，水泥砂浆抹灰。排入市政管道前；经三级沉淀池流入后才能流入市政管网。三级沉淀池（三级消力沉砂池），尺寸为3000X1500X1000,设置一个。
（3）、基坑内水平施工通道：由于土方施工是在基坑内进行的，且分层分段进行开挖，为满足土方运输车辆行走需要，特别是在挖至软弱层，或是受下雨影响；要随时在施工区域修筑施工临时通道。施工临时通道采用粗砂、碎石铺垫，厚度为300，宽度为4至6米；用挖机修筑碾压处理。
（4）、施工坡道：本工程施工坡道设置在场地北侧中间位置，放坡坡道为1:5。主要用于土方开挖运输车辆、施工机械、材料进出场行走的施工坡道，采用原土铺垫，碾压密实，路宽度为6米；用挖机修筑碾压处理。最后大部分工作完成后，再把施工坡道挖掉。
开挖前应先做好基坑顶截水沟和基坑内排水的措施。挖土采用挖掘机和自卸汽车进行土方开挖和运输，每层先开挖基坑四周的土方，为基坑支护结构提供作业面，随着基坑的开挖，逐步做好基坑周边的支护、维护工作，现场技术人员要对已经开挖的边坡进行随时的检查、修坡，防止塌方和滑坡。最后一层施工时，先挖基坑面其他部分的土方，然后开挖北面施工坡道土方，坡道长度逐渐收减，直到最后挖掉施工坡道。
由于本工程附近没有其他类型建筑，基坑开挖不考虑对 其它建筑物的影响。
挖土时注意检查基坑底是否有古墓，洞穴，暗沟或裂隙、断层(对岩石地基)存在，如发现迹象，应及时汇报，并进行探查处理。　
　 弃土应及时运出，如需要临时堆土，或留作回填土，堆土坡角至坑边距离应按挖坑深度，边坡坡度和土的类别确定，干燥密实土不小于3m，松软土不小于5m。
　　基坑挖好后，应对坑底进行抄平，修整。如挖坑时有小部分超挖，可用素土、灰土或砾石回填夯实至与地基土基本相同的密实度。
　 为防止坑底扰动，基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工，如不能立即进行下一工序时，应预留15—30cm厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。
五、安全技术措施
现场安全防护，要认真执行建设部颁发的《建筑施工安全检查评分标准》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》、《建筑工程安全生产管理条例》。等一标三规范，实现安全防护标准化。
(一)土方开挖
1、施工前由技术负责人对施工员进行技术和安全交底。各分部分项工程由工长对施工班组（作业队）进行安全交底 。
2、基坑开挖要按规定放足边坡，施工中严禁掏挖，基坑边按规定做好防护，严禁机动车辆行驶或有其它震动。
3、土方开挖前应制定边坡支护和土方开挖方案，以上方案必须经监理工程师批准后方可实施。
4、土方开挖速度不能太快，开挖过程中应对周围建筑物、道路、管线等进行观测，并对所观测结果及时向有关部门反映。
5、开挖过程中，现场应有人指挥，夜间必须有足够的照明。
6、基坑的周围设防水围堰，并准备好水泵，预防下雨浸泡土基。
7、距基坑边500mm设防护栏杆，高度1．2米，立杆间距1．8m，设置两道水平横杆；第一道距地30~m，第二道距地1．0m高，栏杆必须搭设牢固，栏杆边不能集中堆放各种材料，更不能将防护栏杆改为支撑架体使用，栏杆应刷黄黑警戒色，挂“禁止翻越”的标志牌，基坑周围应有专职安全员巡视。
5.3钢筋工程：
5.3.1钢筋
钢筋必须具有出厂质量证明书或试验报告，并按批进行外观检查后，按规定抽取试样做力学性能试验。合格后方可使用。
5.3.2钢筋接头、钢筋锚固、搭接长度：
（1）钢筋的直径小于14mm，采用搭接接头
（2）钢筋直径大于等于14mm时采用机械连接（直螺纹连接）
（3）钢筋焊接的接头形式、抽样、焊接工艺和质量验收应符合“钢筋焊接及验收规范”有关规定。
（4）采取有效措施进行成品保护，特别是负弯矩钢筋的保护，以保证钢筋位置准确。
5.3.3基础钢筋绑扎：
基础底板的钢筋连接采用直螺纹套筒连接方式。基础后浇带分为二个流水段，钢筋工程按照流水方式进行施工。
（1）底板钢筋绑扎：
1）底板钢筋绑扎工艺流程：
对钢筋原材料检查其出厂质量证明单、型号、规格、级别是否与图纸及材料是否相符。进行外观检查和物理试验——按照钢筋放样图下料—— 在垫层保护层上弹出钢筋位置线——按照钢筋位置线绑扎底板下层钢筋——绑扎暗梁钢筋——绑扎墙体及暗柱插筋——绑扎上层网片钢筋。
2）钢筋加工：钢筋加工之前技术负责人详细核查钢筋料表的正确性，其中插筋的长度以及底板钢筋的搭接位置及接头错开距离要在技术交底之中做出明确的交待。符合要求以后，工人方可下料。钢筋下完料以后，技术人员按照钢筋料表，检查加工好的钢筋是否符合要求，符合要求以后，方可运到基槽内。
3） 测量控制：钢筋绑扎之前，要将底板上的墙体门窗洞口、暗柱的位置用黑色线弹出。同时用不同颜色的线将底板钢筋的位置弹出。报请监理检查，合格后，方可绑扎底板钢筋。
4） 钢筋绑扎：底板钢筋绑扎之前，首先按照要求对钢筋进行机械连接，连接方式全部采用套筒连接的方式进行。接头位置相互错开，在任意接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋的总截面面积的百分率不得超过50%。套筒使用之前必须进行型式检验。进行施工人员必须持证上岗。检查所采购的套筒应符合行业标准，套筒分规格码放。钢筋端头的锈皮、泥砂、油污等杂物应清理干净。钢筋连接端划出明显定位标记，钢筋端头离套筒长度中点不宜超过10MM。对钢筋有马蹄，弯折或纵肋尺寸过大的，进行调整，对不同直径钢筋的套筒不得相互使用。对套筒做外观检查，钢筋连接端划出明显定位标记，确保钢筋伸入套筒内的长度。并进行试拉，符合要求后方可作业。具体的套筒操作，要在技术交底内详细交待。套筒连接完成以后，开始进行钢筋绑扎，钢筋绑扎要按照弹出的位置线进行确保钢筋位置准确及横平竖直。底板钢筋所有交叉点都要进行绑扎。
5）墙体插筋、暗梁暗柱钢筋绑扎：按照底板上放出的暗梁的位置线，绑扎暗柱暗梁暗梁钢筋，暗柱暗梁钢筋的长度、箍筋数量弯钩角度等均须在技术交底中明确。暗柱钢筋绑扎完成以后，绑扎墙体插筋。为了保证墙体钢筋以及暗柱钢筋不产生位移，须在基础外搭设双排脚手架进行加固，暗柱暗梁钢筋绑扎完成以后，报监理检查，合格后方可进行下道工序。
6） 绑扎上层钢筋网片：绑扎之前，将底板钢筋的垫块放好，放上架设上层钢筋网片的马凳，（本工程上下层钢筋之间采用延基础通长铺设的钢筋马蹬，和我横向间距1米满铺设，马蹬筋规格同筏板钢筋。如图“ ”，高度为500.）按照图纸要求，将钢筋运到作业面，进行套筒连接，具体要求同上。上层钢筋网片的绑扎要以下层钢筋为依据。确保位置及横平竖直。上层钢筋的网片钢筋的交叉点，必须全部绑扎。
5.3.4地下室墙体钢筋的绑扎：
（1）地下室墙体钢筋绑扎的工艺流程：对地下室的钢筋进行外观及物理检验-------进行技术交底------进行钢筋放样、下料--------绑扎暗柱钢筋-------绑扎暗梁钢筋------绑扎墙体钢筋。
（2）地下室墙体钢筋下料之前，技术人员进行技术交底，技术交底要详细交待钢筋的下料