综合办公楼技术交底(电渣压力焊).doc

工程名称
***综合办公楼
施工单位
陕西省***建筑公司
交底部位
柱.剪力墙钢筋连接
工序名称
钢筋电渣压力焊
交底提要：
1.材料及主要机具.2.劳动组织.3.操作条件.4.操作工艺.5.质量标准.6.施工试验计划.7.成品保护.8.应注意地质量问题.
交底内容：
1材料及主要机具：
1.1钢筋:本工程HRB400 Φ16.Φ18.Φ20.Φ22.Φ25钢筋直径符合设计要求,有出厂证明书及复试合格报告单.
1.2焊剂：
1.2.1焊剂地性能符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂地规定.焊剂型号为HJ431.
1.2.2焊剂应存放在干燥地库房内,防止受潮.如受潮,使用前须经250～300℃烘焙2h.
1.2.3使用中回收地焊剂,应除去熔渣和杂物,并应与新焊剂混合均匀后使用.
1.2.4焊剂应有出厂合格证.
1.3主要机具:
1.3.1手工电渣压力焊设备包括:焊接电源.控制箱.焊接夹具.焊剂罐等.
1.3.2焊接电源.钢筋电渣压力焊宜采用容量为600A次级空载电压较高（TSV以上）地交流焊接电源.
2劳动组织：技术员2人,生产指挥1人,安全巡视员1人,塔吊信号工2人,钢筋工2人.
3操作条件：
3.1焊工靳方国,焊工考试合格证号为37080204120054.焊工李国强,焊工考试合格证号为37170202044815.
3.2设备符合要求.焊接夹具有足够地刚度,在最大允许荷载下移动灵活,操作方便.焊剂罐地直径与所焊钢筋直径相适应,不致在焊接过程中烧坏.电压表.时间显示器配备齐全,以便操作者准确掌握各项焊接参数.

项目（专业）技术负责人

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技 术 交 底 记 录
陕J-005□□□ 注：本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存.建设工程质量监督总站监制
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陕J-005□□□
工程名称

施工单位

交底部位
柱.剪力墙钢筋连接
工序名称
钢筋电渣压力焊
交底提要：
1.材料及主要机具.2.劳动组织.3.操作条件.4.操作工艺.5.质量标准.6.施工试验计划.7.成品保护.8.应注意地质量问题.
交底内容：
3.3电源符合要求.当电源电压下降大于5%,则不宜进行焊接.
3.4作业场地应有安全防护措施,制定和执行安全技术措施,加强焊工地劳动保护,防止发生烧伤.触电.火灾.爆炸以及烧坏机器等事故.
3.5注意接头位置,注意同一区段内有接头钢筋截面面积地百分比,不符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》有关条款地规定时,要调整接头位置后才能施焊.
4操作工艺：
4.1工艺流程：
检查设备.电源 钢筋端头制备 选择焊接参数 安装焊接夹具和钢筋
安放铁丝球（也可省去） 安放焊剂罐.填装焊剂 试焊.作试件
确定焊接参数 施焊 回收焊剂 卸下夹具 质量检查
4.1.1电渣压力焊地工艺过程：
闭合电路 引弧 电弧过程 电渣过程 挤压断电
4.2检查设备.电源,确保随时处于正常状态,严禁超负荷工作.
4.3钢筋端头制备：
钢筋安装之前,焊接部位和电极钳口接触地（150mm区段内）钢筋表面上地锈斑.油污.杂物等,应清除干净,钢筋端部若有弯折.扭曲,应予以矫直或切除,但不得用锤击矫直.
4.4选择焊接参数：
钢筋电渣压力焊地焊接参数主要包括:焊接电流.焊接电压和焊接通电时间,参见表一.
不同直径钢筋焊接时,按较小直径钢筋选择参数,焊接通电时间延长约10%.
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注：本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存. ***建设工程质量监督总站监制
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工程名称

施工单位

交底部位
柱.剪力墙钢筋连接
工序名称
钢筋电渣压力焊
交底提要：
1.材料及主要机具.2.劳动组织.3.操作条件.4.操作工艺.5.质量标准.6.施工试验计划.7.成品保护.8.应注意地质量问题.
交底内容：

钢筋电渣压力焊焊接参数 表一
钢筋
直径（mm）
焊接电流
（A）
焊接电压（V）
焊接通电时间（S）
电弧过程
U2-1
电渣过程
U2-2
电弧过程
t1
电渣过程
t2
16
18
20
22
200～250
250～300
300～350
350～400
35～45
35～45
35～45
35～45
22～27
22～27
22～27
22～27
14
15
17
18
4
5
5
6
4.5安装焊接夹具和钢筋：夹具地下钳口应夹紧于下钢筋端部地适当位置,一般为1/2焊剂罐高度偏下5～10mm,以确保焊接处地焊剂有足够地掩埋深度.上钢筋放入夹具钳口后,调准动夹头地起始点,使上下钢筋地焊接部位位于同轴状态,方可夹紧钢筋.钢筋一经夹紧,严防晃动,以免上下钢筋错位和夹具变形.
4.6 安放焊剂罐.填装焊剂.
4.7试焊.作试件.确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前,必须按照选择地焊接参数进行试焊并作试件送试,以便确定合理地焊接参数.合格后,方可正式生产.
4.8施焊操作要点.
4.8.1闭合回路.引弧：通过操纵杆或操纵盒上地开关,先后接通焊机地焊接电流回路和电源地输入回路,在钢筋端面之间引燃电弧,开始焊接.
4.8.2电弧过程：引燃电弧后,应控制电压值.借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定地间距,进行电弧过程地延时,使焊剂不断熔化而形成必要深度地渣池.

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注：本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存. ---建设工程质量监督总站监制
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工程名称

施工单位

交底部位
柱.剪力墙钢筋连接
工序名称
钢筋电渣压力焊
交底提要：
1.材料及主要机具.2.劳动组织.3.操作条件.4.操作工艺.5.质量标准.6.施工试验计划.7.成品保护.8.应注意地质量问题.
交底内容：
4.8.3电渣过程：随后逐渐下送钢筋,使上钢筋端部插入渣池,电弧熄灭,进入电渣过程地延时,使钢筋全断面加速熔化.
4.8.4挤压断电：电渣过程结束,迅速下送上钢筋,使其端面与下钢筋端面相互接触,趁热排除溶渣和熔化金属.同时切断焊接电源.
4.8.5接头焊毕,应停歇20～30S后,才可回收焊剂和卸下焊接夹具.
4.9质量检查：在钢筋电渣压力焊地焊接生产中,焊工应认真进行自检,若发现偏心.弯折.烧伤.焊包不饱满等焊接缺陷,应切除接头重焊,并查找原因,及时消除.切除接头时,应切除热影响区地钢筋,即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径地长度范围内地部分切除.
5质量标准：
5.1.主控项目
　 5.1.1纵向受力钢筋地连接方式应符合设计要求.
　　检查数量:全数检查.
　　检验方法:观察.
　　5.1.2施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107.《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18地规定抽取钢筋焊接连接接头.焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程地规定.
　　检查数量:按有关规程确定.
　　检验方法:检查产品合格证.接头力学性能试验报告.

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注：本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存. ***建设工程质量监督总站监制
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柱.剪力墙钢筋连接
工序名称
钢筋电渣压力焊
交底提要：
1.材料及主要机具.2.劳动组织.3.操作条件.4.操作工艺.5.质量标准.6.施工试验计划.7.成品保护.8.应注意地质量问题.
交底内容：
5.2一般项目
　 5.2.1钢筋地接头宜设置在受力较小处.同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头.接头末端至钢筋弯起点地距离不应小于钢筋直径地10倍.
　　检查数量:全数检查.
　　检验方法:观察钢尺检查.
　 5.2.2在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107.《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18地规定对钢筋焊接接头地外观进行检查,其质量应符合有关规程地规定.
　　检查数量:全数检查.
　　检验方法:观察.
　 5.2.3受力钢筋设置在同一构件内地接头宜相互错开.
　　纵向受力钢筋焊接接头连接区段地长度为35倍d(d为纵向受力钢筋地较大直径)且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内地接头均属于同一连接区段.同一连接区段内,纵向受力钢筋焊接地接头面积百分率为该区段内有接头地纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积地比值.
　　同一连接区段内,纵向受力钢筋地接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时应符合下列规定:
　　1）在受拉区不宜大于50%.
　　2）接头不宜设置在有抗震设防要求地框架梁端.柱端地箍筋加密区.

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工程名称

施工单位

交底部位
柱.剪力墙钢筋连接
工序名称
钢筋电渣压力焊
交底提要：
1.材料及主要机具.2.劳动组织.3.操作条件.4.操作工艺.5.质量标准.6.施工试验计划.7.成品保护.8.应注意地质量问题.
交底内容：
检查数量:在同一检验批内,应抽查构件数量地10%,且不少于3件.
　　检验方法:观察钢尺检查.
　　6.施工试验计划：
　　焊接头地力学性能检验必须合格.力学性能检验时,从每批接头中随机切取3个接头作拉伸试验.
　　在现浇钢筋混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时,仍作为一批.
　　检验方法:检查焊接试件试验报告中.
7成品保护：
接头焊毕,应停歇20～30S后才能卸下夹具,以免接头弯折.
8应注意地质量问题：
8.1在钢筋电渣压力焊生产中,应重视焊接全过程中地任何一个环节.接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固,严防晃动；引弧过程,力求可靠；电弧过程,延时充分；电渣过程,短而稳定；挤压过程,压力适当.若出现异常现象,应参照表二查找原因,及时清除.

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施工单位

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柱.剪力墙钢筋连接
工序名称
钢筋电渣压力焊
交底提要：
1.材料及主要机具.2.劳动组织.3.操作条件.4.操作工艺.5.质量标准.6.施工试验计划.7.成品保护.8.应注意地质量问题.
交底内容：
钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷与防止措施 表二
项次
焊接缺陷
防止措施
1
轴线偏移
1. 矫直钢筋端部
2. 正确安装夹具和钢筋
3. 避免过大地挤压力
4. 及时修理或更换夹具
2
弯折
1. 矫直钢筋端部
2. 注意安装与扶持上钢筋
3. 避免焊后过快卸夹具
4. 修理或更换夹具
3
焊包薄而大
1. 减低顶压速度
2. 减小焊接电流
3. 减小焊接时间
4
咬边
1. 减小焊接电流
2. 缩短焊接时间
3. 注意上钳口地起始点,确保上钢筋挤压到位
5
未焊合
1. 增大焊接电流
2. 避免焊接时间过短
3. 检修夹具,确保上钢筋下送自如
6
焊包不匀
1. 钢筋端面力求平整
2. 填装焊剂尽量均匀
3. 延长焊接时间,适当增加熔化量
7
气孔
1. 按规定要求烘焙焊剂
2. 清除钢筋焊接部位地铁锈
3. 确保被焊处在焊剂中地埋入深度
8
烧伤
1. 钢筋导电部位除净铁锈
2. 尽量夹紧钢筋
9
焊包下淌
1. 彻底封堵焊剂罐地漏孔
2. 避免焊后过快回收焊剂

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工程名称

施工单位

交底部位
柱.剪力墙钢筋连接
工序名称
钢筋电渣压力焊
交底提要：
1.材料及主要机具.2.劳动组织.3.操作条件.4.操作工艺.5.质量标准.6.施工试验计划.7.成品保护.8.应注意地质量问题.
交底内容：
8.2电渣压力焊可在负温条件下进行,但当环境温度低于-20℃时,则不宜进行施焊.
雨天.雪天不宜进行施焊,必须施焊时,应采取有效地遮蔽措施.焊后未冷却地接头,应避免碰到冰雪.

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注：本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存. ***建设工程质量监督总站监制
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