cfg桩基工程施工组织设计方案说明书.doc

编制说明
0.1、编制依据
0.1.1 设计部门提供的施工图纸；
0.1.2 业主提供的拟建场地工程地质情况；
0.1.3 该工程的《CFG桩平面布置图》、《工程勘察报告》；
0.1.4 施工现场的具体情况；
0.1.5 实施的有关标准与法规：
本工程执行以下但不限于以下所列规范、标准、文件的最新版本：
1.《建筑桩基技术规范》 JGJ94-94
2.《建筑地基基础设计规范》 GB50007－2002
3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002
4.《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2002
5.《地基动力特性测试规范》 GB/T50269-97
6.《建筑基坑支护技术规程》 JGJ120-99
7.《建筑基桩检测技术规范》 JGJ106-2003
8.《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
9.《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99
10.《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001
11.《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88
12.《建筑工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-93
13. 与本工程有关的其它技术施工验收标准及规范
0.2、工程概况
新方圆小区住宅楼CFG桩基工程位于河南省新郑市，由河南四方房地产开发有限责任公司承建。该工程基础采用CFG桩进行地基处理，桩端持力层为第8层砂层，桩端入持力层不小于0.8米。要求处理后的复合地基承载力特征值不小于320kpa, 单桩竖向承载力特征值为470KN，并应通过有关部门检测。基础平面内共布置素混凝土桩1#楼595根、2#楼686根、3#楼681根，桩距1500mm、1400mm，桩径均为400mm，有效桩长12米，素混凝土等级为C20。设计桩顶标高为1#楼-6.850、-9.250，2#楼3#楼-6.950、-9.350,施工桩顶标高高出设计桩顶标高500mm。
0.3、服务目标
0.3.1 合同履行与业主密切配合，创造良好的施工条件，保证全面履行合同，合同履约率100%。
0.3.2 顾客满意度100%。
0.3.3 顾客投诉处理率，努力实现顾客零投诉目标，如有投诉处理率为100%。
0.4、质量目标
0.4.1 严格按照设计和规范要求进行施工，确保工程质量达到现行国家相关质量验收合格标准。
0.4.2 保证桩身质量符合设计要求，A类桩≥98%、B类桩≤2%、不出现C、D类桩。
0.5、工期目标
针对本工程特点，根据我公司技术和管理水平，以及机械设备状况能力，确定本工程工期目标为：35日历天（不含试桩及测桩）。
0.6、安全目标
认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，加强安全管理，做好安全教育、安全防护、劳动保护等各项工作，避免各种安全事故的发生。
采取有效措施，在本工程中杜绝死亡及重伤事故，工伤死亡率为零，轻伤事故率控制在2‰以下，创省级安全标准化工地。
0.7、文明施工
确保文明施工，创省级文明施工标准化工地；争创省、市级文明施工样板工程。
0.8、环境保护
采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，废浆、废渣、废弃物有组织排放，处理率95%以上。
0.9、设备管理目标
0.9.1 设备完好率95%以上。
0.9.2 设备故障频率＜2%。

第一章、现场主要施工方法
1.1、测量控制
1.1.1 平面控制
根据业主提供的坐标及基准方向线，按照从总体到局部的控制原则，结合建筑物的平面结构特点，采用全站仪对建筑物进行定位，经复核无误后，采用角度交汇法建立平面坐标控制网，控制网尺寸误差控制在2mm以内。
1.1.2 高程控制
由业主或相关单位提供的国家级水准点引测至施工现场，在该建筑物附近四周选择坚固稳定、通视良好 ，不易破坏且无振动的位置布置三至四个半永久性水准基点，经复核无误后用红漆标注，形成闭合的场区高程控制系统。
1.2、施工准备
1.2.1技术准备
1）、组织技术人员熟悉图纸及有关资料，进行第一次技术复核，发现问题作好记录，并及时向有关部门反馈。
2）、由技术人员写出书面技术交底卡，并召开技术交底会。
3）、认真研究工程各轴线及桩位的相对关系，向业主主动索取基准点的资料，制订放线方案和措施，报监理工程师审批。
4）、对测量仪器和钢尺进行复核检查。
5）、做好各工种岗前培训上岗工作，使作业层真正了解其所干工序的操作要求和质量标准，主要工种要求持证上岗。
6）、做好各级、各施工环节安全、文明施工交底工作，真正做到安全生产、文明施工。
1.2.2材料准备
该工程采用商品混凝土，订购时，在业主和监理工程师的指导下，确定材料供应厂家及材料复验的试验单位，原材料到场后及时取样复验。并制定好材料供应计划。
1.2.3施工现场准备
1）、平整施工场地，保证进场道路畅通，场内“四通一平”，确保现场水通、电通、路通、通讯畅通和场地平整。用电分三级管理，用水可利用现场水源接至施工现场。水、电均按布置图布设临时用水、用电管线。
2）、根据施工总平面布置图的要求和施工需量计划搭设临建、安装施工机械，设置料、具堆放场地并合理布置。
3）、组织施工机具进场、调试设备、试运转，机械设备安装调试正常后请监理工程师检查，填写进场设备报验单和各种开工前的资料。
1.3、施工工艺及主要施工方法
1.3 1定位放样
测量人员根据业主提供的规划红线、基准点、等测量标志，按照桩位平面图实地测放桩位，并认真填写测量放线记录，打入地面下30cm并灌入白灰，插上标记，便于找桩，编写测量放线记录，经业主、监理验收合格后，方可施工，并填写测量复核签证。
1.3.2施工工艺
编制材料计划
临时设施
设备人员进场
图纸会审
测量定位
工程材料复验
工程材料进场
设备安装调试
工程桩施工
竣工交验
提交竣工报告

工程回访服务
泥土外运
根据本工程特点，为方便施工，降低工程费用，具体施工流程图见附图：

桩基施工总体部署图

1.3.3施工方法
泵送混凝土、提钻
钻至预定深度、停钻
钻进成孔、排土
螺旋钻机就位、对中
根据我公司的施工经验并结合场地地层特点，确定本工程工程桩采用长螺旋钻成孔，混凝土输送泵泵压混凝土成桩的施工工艺，工艺流程图如下：

现场制作混凝土

泥土外运
灌注混凝土成桩

施工工艺、方法流程图
项目总工程师
工程部门
质量部门
技术部门
施工工艺、方法编制
绘编成册
向全体人员交底
有书面记录
交底过程
向施工员交底
有书面记录
分发
施工完成
施工过程
质量部门进行检查
按要求进行
落实情况报告
处罚
奖勤
评定过程
施工完成
检查过程

1）、桩机就位
桩机就位，使钻尖对准桩位中心，钻尖与桩点偏移不得大于1cm，并将钻尖开启阀门关闭，确保活门内不进土。钻头对准原桩位以后，钻塔上正侧面的铅锤均居中时，说明钻塔垂直，符合要求后，才可指挥钻机操作员下钻。施工前应交待控制钻机钻入深度及空喷尺寸，并在钻机架子上做出明显标记。开始钻进时速度要慢，钻进过程中，一般不得反转或提升钻杆，如需提升钻杆或反钻应将钻杆提升地面，对钻尖开启门进行清洗、调试、封口。
2）、成孔
a、应根据本场地地质情况，合理选择和调整钻进参数；开始钻进时要用慢速，控制钻杆跳动与机架摇晃，以免造成扩孔及桩的垂直度不够；以下钻进速度控制在3.0—4.0m/min，直至孔底。
b、穿过软硬土层交界处时，应缓慢进尺，保持钻具垂直。
C、钻进中遇蹩车，不进尺或钻进缓慢时，应停机检查，找出原因，采取措施，避免盲目钻进，导致桩孔严重倾斜、垮孔甚至卡钻、折断钻具等恶性孔内事故；
d、钻至设计深度后，应等混凝土输送到孔底后方可起钻，防止孔底虚空，影响成桩质量。提钻速度为3.0m/min左右，以保证桩身质量。
3）、砼泵送
钻至设计孔深后才可输送混凝土，中心管内的混凝土利用其冲击力将钻尖活门打开，同时混凝土充满中心管，此时从两个方面观察是否需要提钻
a、砼输入泵压力是否为4Mpa。
b、中心管顶部泄气阀是否泄气，若满足这两个条件，则可提升，提升速度控制在2.0—3.0m/min以内，成桩时间一般为10分钟，若无混凝土输入时，后盘应及时提示，停止提升，直至灌注至设计标高，超灌高度控制在1.0 m，以确保凿除桩头后，桩头砼强度满足设计要求。当泵送过程中出现堵管及其它情况时应及时处理，采取有效措施，（拆管或提升钻杆，重新钻取，灌注），确保成桩质量。
5）、质量记录
桩位测量放线记录；
桩位测量复核签证；
螺旋钻成孔灌注桩施工记录表；
技术交底记录；
设计变更通知书；
事故报告单；
砼配合比报告单；
桩基竣工平面图；
施工日记。
以上质量记录要求：填写工整、及时、准确，签字手续齐全，随时提交监理。实行一天一交资料。质量记录一律用黑墨填写，不准涂改，须修正时采用在错误之处划两横杠，在其上部改正。
6）、施工中执行的技术规范
《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）
《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
公司ISO9002《质量手册》、《程序文件》及《作业指导书》
1.3.4、质量标准
合格桩率100％，无C、D类桩出现，保证达到优良工程。
1.4、施工顺序及施工流向安排
因拟建建筑为半圆扇形，桩位轴线由极坐标轴及法线轴组成，根据场地地质情况及现场施工条件，施工由①轴线开始，施工顺序为沿着极轴线（数字轴）打，施工完极轴线然后按法线轴线（英文字母轴）展开，一直施工至轴线完工。

第二章、项目部人员配置、劳动力计划及主要施工机械计划
2.1、项目部管理人员和技术人员的配置
2.1.1项目部管理人员、技术人员汇总表
职 位
姓 名
项目经理
何俊照
总工程师
何留记
项目副经理
秦毅
质量管理工程师
黄健
测量与监测工程师
王永生
施工管理人员
刘建涛
安全工程师
陈成
材料负责人
刘君
2.2、劳动力组织计划
公司将该工程作为重点工程，公司领导高度重视，建立以公司总工程师为首的质量管理保证体系，为加强该项目施工管理，确保按质按量按时完成该项施工任务，公司决定选派管理能力强，技术过硬的骨干人员成立项目经理部，确保工程圆满实施。施工现场项目部，加强对工程的领导管理，完善目标责任制，公司对项目班子按质量、工期、安全、效益四个指标考核。
人员组织主要分三层，即施工决策层、施工管理层及施工劳务层。
2.2.1施工决策层；
项目部为施工决策层；项目部主要管理人员设项目经理、项目副经理、项目技术负责。该项目部指派的主要管理人员都有多个项目的施工管理经验且年富力强。
2.2.2施工管理层：
工程技术组、工程施工组、质量检查组、材料组、安全组、总务后勤组为施工管理层：
本工程的结构特点和重要意义决定了决策、管理层人员的配备必须全面且具有较高的专业素质。
在本工程施工管理上，执行全面责任承包制，在部门设置上配齐从开工至交工所有的职能部门人员，以确保整个工程在施工全过程中具有连贯性，从而为工程的全面管理、全面协调和全面控制创造有利条件。
2.2.3施工劳务层：
施工劳务层是施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。选择劳务层操作人员时的原则为：有良好的质量、安全意识；有较高的技术水平；有类似工程施工经验的人员。
工程技术组 下设技术施工班；测量班；测试计量班；资料班。
工程施工组 下设3个成孔班组；
质量检查组 设多名质检员，负责整个工程质量的检查工作。施工过程中的每道程序和材料、机械都必须由质检员验收合格后方可进行下一步工作。
材料组：设材料员、设备管理员。
安全组：设安全员及保卫。
项目部对下属各班组进行明确的责任划分，实行责任制、奖罚制。各班组紧密团结、分工协作、力争保质、保量完成施工任务。
项目部人员组成如图：
项目经理

技术总负责
技术组
生产组
安全质检组
材料组
后勤组

2.3、施工各阶段人员安排
根据本工程的施工进度计划要求，和我们对现场周围环境的了解，并针对素混凝土桩基工程的施工特点和施工工艺需求，计划在本工程施工期间，实行三班倒，日夜施工的方法，其中主要工种的施工人员都是有着丰富的施工经验的人员。
具体用工计划如下：
劳动力计划表
单位：人
工种、
级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
5月
6月
月
月
月
月
月
技术管理人员
4
4

机长
2
2

测量
2
2

砼制作工
6
6

操作手
2
2

指挥
2
2

前台
6
6

泵送手
2
2

机修
2
2

厨师
1
1

总计
29
29

2.4施工机械设备的选择及主要施工机械设备一览表
采用ZKL800B长螺旋钻机成孔，该型号系列钻机是采用液压步履行走、电控升降、行星变速式双速动力头、长螺旋钻进的新型桩基础施工机械。液压驱动底盘可实现3600全回转，就位、移动、调平等动作迅速准确。自行起落折叠桩架，整机拖挂运输；采用两个电控卷扬机，既可进行钻孔作业也可自行起吊钢筋笼，进行灌注作业。动力头输出轴为中空式，除可进行一般的长螺旋干法施工外，还可进行注浆及超流态工法施工，前置操纵室，集中操纵，视野开阔。该类机型成孔效率厂高，成桩质量好。无震动、无噪音、无污染，是建筑桩基础施工理想的文明施工机械。
为了满足施工进度和施工要求，特配备如下主要设备：

拟投入的主要施工机械设备一览表

设备名称
规格型号
数量
制造年份和
使用年限
用途
自有/租赁
完好
状况
步履式长螺旋钻孔机
ZKL800BD
1
2006/20
钻进成孔，
总功率150kw
自有
完好
混凝土输送泵
HBT40A
1
2006/20
灌注混凝土，
总功率35kw
自有
完好
全站仪

1
2008/10
测量放样
自有
完好
水准仪
NK2
1
2007/10
标高测定
自有
完好
铲车
郑工
1
2009/15
场地清理
租赁
完好
电焊机

2
2009/18
焊钻头
自有
完好

第三章、确保工程质量的技术、经济、组织措施
3.1、质量方针、质量目标及质量保证体系
3.1.1质量方针
质量是“产品、过程或服务满足规定或潜在要求（或需要）的特征的总和”，而对工程质量及施工方、业主方、设计方、监理方而言：产品就是经过几方合作完成的建筑物；过程就是从无至有的施工建造；服务就是为业主着想多快好省地完成施工任务使业主满意；规定是指对工程质量的国家所制定的验收规范及标准；而潜在要求只是指在施工中尽量按业主的或设计的对工程修改、方法等进行操作，使本工程达到业主的满意程度。
桩基础工程质量的好坏，对建筑物的使用具有重大影响。为确保质量，成立以项目经理为组长的质量管理领导小组，制定完善的岗位职责制及各项质量管理制度，分层管理，下级对上级负责，确保各工序始终处于受控状态。
公司的质量方针是：科技兴业，质量为本，实施名牌战略，精心施工，遵约守信，提供诚信服务。
3.1.2质量目标
本工程的质量目标为：
1）、严格遵照ISO9001质量体系文件进行操作，认真贯彻“追求质量卓越，奉献精品工程，信守合同承诺，确保用户满意”的公司质量方针，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到提出的质量目标。
2）、过程控制全程全部符合设计要求和规范有关规定。
3）、送检保证项目全部合格。
4）、桩检测后，保证达到优良工程标准，工程桩合格率100%，其中A类桩≥98%、B类桩≤2%，无C、D类桩。
5）、竣工工程质量达到现行国家质量验收合格标准。
3.1.3质量保证体系框图

质量保证体系框图

质量保证体系
思想保证
技术保证
施工保证
经济保证

提高质量意识
技术培训
创优质工程
经济法规

质 量 第 一
为 用 户 服 务

定 教 育 计 划
掌握规范验收标准
技 术 交 底
测 量 复 核

制 定 创 优 措 施
明 确 创 优 目 标

创优目标

优 质 优 价
签订包保责任制
制 定 奖 罚 条 例
接受工程师监督
定期不定期质量检查

进行自检互检交接检

检
检察院

互检交接互
在自检互

加强
现场
试验
控制
充分
利用
现代
化仪
器

质量评定

争创省部优质工程,保证用户满意
反馈
奖优
罚劣
提高经
济效益
上门回访

改进工作质量
技术岗位责任制
质量责
任制

提高工作能力

3.2、质量管理职责
施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责，职责明确，责任到位，才能便于管理。
3.2.1项目经理的质量职责：
代表公司负责对工程项目的施工管理，承担工程承包合同和企业内部要求的全部职责，对工程质量，服务质量和安全生产等负直接责任。
负责编制和实施施工组织设计，明确责任人员的质量职责，正确处理质量和安全、项目成本、文明施工的关系，确保工程工期及质量要求。
组织实施本项目质量保证体系的正常运行，对质量保证体系不断检查、评定、改进、确保质量目标的实现。
接受内部质量审核，及时改进审核发现的问题，做到内审合格、外审达标。
3.2.2、项目总工程师的质量职责
全面负责本工程技术工作，总体主持施工设计工作。
负责对本工程重大工程技术问题，制订工程技术方案。
负责质量管理工作，领导小组活动。
负责在本工程中推广应用新技术、新方法、新工艺和先进经验，提高工程效率。负责组织技术培训和安全教育，提高技术业务素质。
组织贯彻执行国家有关技术标准、技术规范、技术规定、施工规程及管理制度。
做好施工、技术部门的协调工作。
3.2.3、项目工程师的质量职责
组织实施施工组织设计，负责施工过程控制，根据实际情况提出修改建议，报原审定部门审批后执行。
负责对重点、特殊工程的技术交底。
监督施工过程中各类人员履行质量职责。
组织实施公司质量体系文件，指导监督施工现场各类人员作好质量记录。
协助项目经理对工程质量进行监控、管理、领导主持对工程质量的定期检查、评定，对项目质量目标的实施负技术责任，搞好技术核定。
参与单位工程质量等级评定，处理施工过程中的技术、质量问题。
3.2.4、施工员的质量职责
对所承建工程的质量负直接责任和安全生产责任。
具体负责实施施工组织设计并对施工班组进行技术交底，质量交底，认真做好质量记录，收集整理各种施工技术资料。
严格按施工图纸、有关的操作规程和验收规范、工艺标准、质量标准指导施工，经常检查、分析施工质量情况，及时解决和反映施工过程中存在的质量问题，确保施工处于受控状态，实现工程质量目标。
3.2.5、质检员的职责
负责监督检查施工现场的质量情况，定期进行施工中质量检查，督促“三检制”的落实。
检查施工中安全情况，消除安全隐患，确保安全施工。
参加工程隐、预检签证。
纠正违章施工，必要时有权下达临时停工命令，并及时向主管领导和业务系统领导汇报。
检查工程原材料、成品、半成品质量，并制止使用不合格材料。
认真、准确、及时地填写工程质量报告，负责现场质量总结和质量统计报表，建立健全规定的工程质量管理台帐。
3.2.6、材料员的质量职责
负责进场物资（包括业主提供的物资）的质量验收、记录、标识工作，并将物资出厂质量及时传递和妥善保管。
负责进场（库）物资的搬运、贮存、保管、维护、管理工作，防止物资损坏、变质丢失，保证不合格的物资不投入工程使用。
建立健全现场物资的管理台帐和证实物资有效控制的各种质量记录。
3.2.7、设备管理员的质量职责
负责组织施工现场机械设备的进出场工作。
负责进场施工机械设备的检验、标识，以及设备使用过程中的维修、保养、监督设备操作人员持证上岗。
负责为设备提供适宜的工作环境，保证设备合理、安全地使用。
建立健全机械设备管理台帐和机械设备有效控制的各种质量记录。
3.2.8、测量员的质量职责
负责完成桩位的测放，及水准点的引测资料整理及技术交底。
3.2.9、班组长的质量职责
按技术交底、施工规范、质量标准组织施工，严格“三检制”（自检、互检、交接检），对本班组的施工质量负具体责任。
严把材料关，对不合格的材料拒绝使用；严把验收关，对不合格的工序不交接。
接受技术、质检人员的检查指导，坚决纠正不符合质量要求的违章作业。
3.2.10、操作工人的质量职责
按技术交底、施工规范、质量标准操作，无技术、质量交底不施工，主动做好自检工作，保证本岗位作业符合要求；严把材料关，做到不合格的材料不使用；自觉接受技术、质检人员的指导和检查，及时纠正本岗位不符合质量要求的作业。
3.3、质量管理制度
为强化质量管理工作，确保工程质量优良，特制定以下质量管理制度
3.3.1、会议制度
每晚召开一次由项目领导小组主持的质量总结会议。内容：主要检查总结当天的工程完成情况以及工程质量管理措施落实情况，重点查找存在的质量隐患，研究处理措施。安排第二天需要完成的工作量、质量控制目标及注意事项。要求质量总结会议有详细记录，并将会议的主要内容进行存档。
各工序开工前，要召开技术交底会。由项目总工组织有关人员熟悉设计图纸、技术文件、学习有关规范，制定详细的施工方案，并对各工种、各工序逐级进行技术交底。项目技术负责人向各工序相关负责人交底；各工序领导负责人对班组长技术交底，班组长对工人技术交底。因技术交底不清而造成的质量事故要追究有关人员的责任。技术交底会要做详细记录，存档备查。
3.3.2、学习制度
经常由质量领导小组组织全员参加的“质量第一”的教育和质量管理知识教育、技术教育等。通过学习，使全体职工进一步提高对质量管理重要性的认识，增强质量意识，强化质量管理，树立“预防为主，质量第一”的思想。
定期组织各工种的生产工人进行学习。针对每工种每道工序的不同要求进行技术要求进行分析并订出施工措施。通过不断学习提高技术水平和业务素质。
3.3.3、质量检查责任制
1）质量负责制
在整个工程项目施工中，积极推行全面质量管理，建立健全各级质量检查责任制。即项目经理对该工程质量负全责，班组长对自己施工的项目或工序负责，生产人员对自己完成的工作负责。
2）三检制
按照“谁施工，谁负责”的原则，建立健全以班组自检为基础，以专职检查为骨干，班组自检、互检、施工人员复检和专职质检员终检的“三检制”。每一道施工工序必须确保合格后方能进行下一道工序的施工。做到不合格工程必须无条件进行返工，不允许不合格工程流入下道工序。否则造成质量事故将追究有关人员的责任。
3）交接班检查制
每班交接时，对本班所做的工程质量必须交接清楚，上班对本班工程质量问题逐项交清不得隐瞒，接班时必须细致接清，以便对上班的质量问题进行认真处理，并详细的记录在施工日志上。因交接不清，出现质量问题追究有关人员责任。
4）原材料复检制
对过程中所用的原材料在施工前，必须进行复检，复验合格后报监理工程师审批，否则不能用于工程施工。应复验审批的材料不经复验和审批的不得用于工程施工。
5）质量检查器具的检验制
对所使用在工程上的质量检查器具要按有关技术规程进行定期核正、检查，对不合格的器具要及时进行修复或停止使用。因质量检查器具不经检查校正用于质量检查的，出现质量问题要追究有关人员的责任。
6）挂牌制
主要工种施工中要实行现场挂牌制。注明管理者、操作者，并做出相应的文字记录，作为施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。
7）持证上岗制
项目经理部主要管理人员及质检、施工人员必须持证上岗，因无证指挥、操作造成的工程质量不合格或出现质量事故的除追究直接责任者外，还要追究单项工程负责人的责任。
3.4、质量管理、质量标准及关键工序的质量控制措施
3.4.1 质量管理控制措施
1）施工计划的质量控制
我们在编制施工总进度控制计划时，充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工工序上的操作人员，合理调拨原材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。
鉴于本工程工期紧，质量要求高，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量。
综上所述，无论何时都必须树立起把安全质量放首位的概念。该工程工期紧迫，要求项目部全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，强化全员质量意识，形成全员、全方位、全过程、纵到底、横到边的质量管理网络。
2）施工技术的质量控制
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。施工员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
在本工程施工过程中将采用三级交底模式进行技术交底。
第一级公司向项目部进行交底；第二级是项目总工程师，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向全体施工管理人员，特别是向施工员、质检员进行交底；第三级为施工员向各机台班组进行分项专业工种的技术交底。
在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：
施工前原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；砼强度报告；孔深。
3）施工操作中的质量控制
施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。
a.对每个进入本项目施工的人员，要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决清退，以保证操作者本身具有合格的技术素质。
b.加强对每个施工人员的质量意识教育，提高质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
c.施工管理人员特别是施工员及质检员，应随时对操作人员所施工内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者翻工或整改。
d.在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的规范化、标准化操作管理方式，以确保工程质量。
4）施工材料的质量控制
施工材料的质量将会直接影响到整个工程的安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保单，同时对进场的原材料都要经复试合格后才准许使用。
为保证材料质量，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。
在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。
3.4.2质量标准
符合《工程施工质量验收规范》标准规定，工程质量全部合格。
3.4.3关键工序的质量控制措施
合理运作质量保证体系，推行全面质量管理，强调工序质量，避免事后监督。上道工序不经质检员检查验收不得进行下道工序施工，工序质量是保证整体质量优良的关键。（关键工序质量检查流程图如下）
定位检查
钻机定位检查
开钻前检查
钻进过程中检查
终孔检查
初灌量检查
测砼顶面高度检查
砼材料检查
砼塌落度检查
砼质量检查

1）全部人员进场前，进行设计交底、明确任务及质量要求，明确各自的岗位责任，做到以优质的岗位工作确保整体工程质量；
2）向全员交待工程重要性，加强全员质量意识教育，认真执行专检、自检、互检制度。
3）严把原材料关，各项原材料进场使用前，应进行严格的质量检查，不合格材料严禁使用，材料员、质检员持证上岗；
4）轴线桩的测设：利用直角坐标法，根据本工程设计轴线坐标，测出轴线控制桩。根据施工图纸及所测出的轴线控制桩对每根桩进行实地定位，误差符合设计规范要求，并专设两名测量工程师。
5）严格控制砼坍落度，专人随机取样做试块，并做好养护。
6）成桩时应确保桩身和桩头质量。
7）在每工序完成后，及时整理有关技术资料并报监理工程师审查合格后，方可进行下道工序施工。
8）技术负责人要经常亲临现场检查质量情况，发现问题及时解决，技术人员常住现场严把技术关。

3.5、质量问题、事故处理原则
3.5.1、按国家有关规定。
3.5.2、发生质量事故，要及时、准确查清原因，写出质量事故报告书，做到每件事故当时报、立即清、及时完。
3.5.3、“三不放过”原则。即对事故原因不查清不放过；事故主要责任者和职工未受到教育不放过；补救措施不落实不放过。对事故检查和处理的经过及遗留问题，由施工人员和质检人员进行详细记录，并由值班负责人签名。针对每一质量问题，在现场作出的决定，必须由主管负责人签名，作为原始记录存档。对质量事故查清的原因、提出的补救措施，要书面报告监理工程师。
3.5.4、质量事故处理按经济损失的程度和责任大小按我院有关规章制度进行处理。
3.6、技术组织措施
3.6.1由测量专业技术人员放线定桩位，最低复核两遍，并由监理复核鉴证验收。
3.6.2 安装钻机要平整，稳固。
3.6.3 随时检查钻杆的垂直度与孔位,垂直度允许偏差<1％。
3.6.4 采用钻杆标记的方法验证孔深，桩长允许偏差≤100mm。
3.6.5 钻机操作人员应与砼的泵送人员紧密结合，指挥泵送人员开泵或关泵，以免造成堵管、超灌或灌入量不够。
3.6.6 当出现堵钻杆，砼未灌注满就被迫提出时，清理钻杆后，重新钻到孔底，然后开始提升钻杆并灌注，以免断桩。
3.6.7 砼的泵送与停止应听从钻机操作人员的指挥，令行禁止，以免造成堵管、超灌或灌入量不够。
3.6.8 如实按施工记录表填写，不准遗漏，不准事后回忆填写；
3.6.9 单桩施工完毕，及时在桩基平面图作记号，以免漏桩。
3.6.10 混凝土须先作坍落度试验，满足16-18cm的要求后方可灌注。
3.6.11 专人负责试块的制作及养护，保证试块饱满平整，根据《YST212-92》、《YBJ42-92》规程要求，每台班1组。
3.7、桩位标高控制方法
由于混凝土塌落度较大，桩顶粗骨料一般较少，影响桩的强度。控制灌注砼面的高度，在灌注到最后时要保证按设计桩顶标高超灌1.0m左右，可避免负桩出现。
3.8、防止缩径、夹泥、断桩的保证措施
桩身缩径主要取决于地层情况，一般淤泥质地层和可塑软土地层或泥砂层易产生缩径，厚砂层和流砂层易产生扩径，为避免这两种情况的发生，主要控制成孔速度和钻头直径的影响。每50根桩检查一下钻头直径，保证施工后的CFG桩桩径不小于400mm。
为防止CFG桩出现断桩、夹泥的现象，严格控制砼坍落度，要求砼的和易性要好，防止堵管造成断桩,经常检查钻杆的完好情况，严格控制钻头拔出砼面，等混凝土埋住钻头时才可提钻，提钻采用慢速，每分钟提升2m左右。
3.9、防止出现桩身泥皮太厚、沉渣过厚的措施
钻孔灌注桩中多会存在泥皮太厚、沉渣过厚的现象，本工程为CFG桩，基本不会出现该情况。

第四章、确保安全施工的技术、经济、组织措施
4.1、安全目标
我公司始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，明确项目经理为项目安全生产的总负责人。并根据该项目的特点建立了完善的安全生产组织机构和安全生产责任制，制定了一整套安全生产保证体系和安全生产技术措施，以确保整体目标的实现。
本工程安全目标是：杜绝重伤事故发生，工伤死亡率为零，一般事故控制在1%以内。争创省级安全标准化工地。
4.2、安全生产管理组织机构和主要职责
现场建立以项目经理为首的安全体系，配备专职安全员，成立安全检查执法队，实行全员、全方位、全过程的“三全“管理，确保在本工程施工中做到“预防为主、安全第一”，无安全事故出现，从而保证工程的安全文明施工。
安全管理组织机构保证图

各施工人员
各班组长，兼职安全检查员
施工队队长，各队专职安全检查员
项目工程师
政府安全监督部门
项目经理
政府安全监督部门

注： 表示工作关系
表示信息反馈
组长：项目经理
副组长：总工、专职安全员
成员：各机台负责人及兼职安全员
4.2.2 安全责任制
安全生产领导小组对项目安全起领导作用，小组成员分工负责。
1）、项目经理安全职责：认真贯彻安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，制定和执行安全生产管理办法，严格执行安全考核指标和安全技术奖惩办法，严格执行安全技术措施审批和施工安全技术措施交底制度；定期组织安全生产检查和分析，针对可能产生的安全隐患制定相应的预防措施；当施工过程中发生事故时，项目经理按安全事故处理的有关规定和程序及时上报和处置，并制定防止同类事故再次发生的措施。
2）、总工、安全员安全职责：落实安全设施的设置；对施工全过程的安全进行监督，纠正违章作业；配合有关部门排除安全隐患，组织安全教育和全员安全活动，监督劳保用品质量和正确使用。
3）、机台负责人、兼职安全员安全职责：向作业人员进行安全技术措施交底，组织实施安全技术措施；对施工现场安全防护装置和设施进行验收；对作业人员进行了安全操作规程培训，提交作业人员的安全意识，避免产生安全隐患；当发生重大或恶性工伤事故时，保护好现场，并立即上报，参与事故调查处理。
4）、班组长安全职责：安全施工生产任务时，向本工种作业人员进行安全措施交底；严格执行本工种安全技