世贸商业中心电气施工组织设计方案说明书.doc

世贸商业中心 电气施工组织设计

目录
一、 编制依据---------------------------------2
二、 工程概况---------------------------------2
三、 工程项目---------------------------------3
四、 电气施工技术准备工作---------------------3
五、 技术交底---------------------------------4
六、 施工方案---------------------------------4
七、 施工工艺--------------------------------25
八、 电气工程质量管理及控制------------------28
九、 施工人员组织计划------------------------31
十、 分包商选择------------------------------32
十一、 主要工机具计划----------------------32
十二、 成本控制----------------------------32
十三、 文明施工和安全保障措施--------------33
十四、 电气竣工验收交接--------------------36

世贸商业中心电气施工组织设计

一、 编制依据
1、 根据北京市建筑设计研究院提供的图纸；
2、 《华北标办建筑电气通用图集》92DQ1~92DQ13；
3、 《北京市建筑工程电气安装质量若干规定》（94）质检总站037#文件；
4、 《建筑电气安装工程图集》1~4集；
5、 《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303-88；
6、 《建筑安装分项工程施工工艺规程》第四分册GBJ-01-26-96；
7、 《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50258-96；
8、 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92；
二、工程概况
世贸商业中心位于北京市朝阳区光华路9号，施工日期为2004年4月6日至2006年3月7日共701天，建筑面积185800，檐高99.0。主要功能为高级公寓、办公楼、商业、停车楼等，由A座商业楼、B座商业楼、C座酒店、D座写字楼及地下两层车库、一层地下商场组成。整个场 区分为东区和西区两个区，占地面积约40425，东区基坑上口范围内面积约16000，西区基坑上口范围内面积约24425。场地四周侧有正式围墙（东区和西区之间暂时用瓦楞铁围档进行分隔）；现场北侧是一个在施工地：现场西侧是东大桥路：现场南侧与一期工程相接：现场北侧为一轻局加油站道路。
由于西区预计在8月份开始拆迁，而东侧于4月份先行施工，故先建立东区单独的平面和高程控制网。待西区开始施工后，再根据东区的平面和高程控制网建立西区单独的平面和高程控制网。
三、电气工程项目
本工程包括的电气项目有：1、变配电室及高低压系统2、动力及事故动力系统3、一般照明、事故照明、紧急疏散照明、航空障碍照明、景观照明、庭院照明及广告照明等4、防雷与接地5、火灾自动报警及自动灭火联动控制系统6、综合布线系统7、背景音乐兼紧急广播系统8、电缆电视与卫星接收系统9、楼宇自控系统10、停车场自动化管理系统11、物业管理系统12、公共安全管理、门禁系统及可视对讲系统13、地下室无线通信系统。
四、 施工技术准备工作
1、 电气技术人员组织分工：
本工程具有三大特点，即工期紧，任务重，项目多，必须统一管理协调。
电气负责人： 张增运 全面工作
电气工程师： 张增运 技术及材料计划等
电气质检员： 赵亚南 电气质量过程控制及资料
电气工长： 戚浦省 现场施工
2、技术资料准备
电气设计图纸整理：国内设备材料收集整理、施工规范、验收规范、操作规程、建筑电气安装工程图集、华北图集92DQ1-13。质量评定表、隐蔽工程检查记录表、材料报验表等，总承包合同技术条款审定、图纸审核、技术文件管理。
编制施工图：综合图、大样图、系统图、竣工图以及施工详图等。
四、 技术交底：
在完成技术资料准备基础上进行图纸审核，要求分专业分项目分系统落实到人，准备技术资料，严格审图，汇总技术问题。综合各专业存在问题，如对漏项不清，尤其是标高走向打架等问题，与设计院进行设计技术交底并碰头解决，将问题消灭在施工前。
六、施工方案:
(一).钢管敷设:
本工程无吊顶部位和除二次到位的墙面，灯具、开关、插座、接线盒采用一次到位的方式施工。
在结构施工中电气工程主要进行管、接线箱、接线盒的预留、预埋等工作(本工程主要分为：照明系统、动力系统、弱电系统、接地系统等四大系统的管、盒、箱等预留、预埋工作)。各系统分流水线作业,先依据图纸测出位置固定盒子 配管 跨接地线焊接。钢管先在加工区按照图纸加工好后再进入施工区。
1. 材料准备:
根据图纸确认所采用的管材后，在加工区按图纸测出管线的长度进行切管、套丝加工，加工完成后的半成品绑扎、标号、分类存放，码放整齐，并分别挂牌标上其长度及使用部位。
2.顶板配管：
2.1 顶板模支完后，由班组主要技术人员根据图纸测出墙体及顶板接线盒的位置，用油漆在模板上标出。在接线盒位置处标出走管方向；
2.2 所有灯头盒全部采用钢制镀锌接线盒，盒子高度为10CM，在盒子的顶部下2CM处四周全部预留ф15敲落孔，盒子的顶部为活动盖以便手入盒内带根母。
2.3 灯头盒的固定:本工程顶板采用木制顶板，在盒子四周用四颗钉子钉入顶板内，钉子与钉子之间用扎丝跨盒顶部绑扎牢固。
2. 3顶板底筋绑完验收合格后，把准备好的钢管根据图纸结合盒子实标方向，将盒子依次连接起来，连接时钢管走向选择最近路线，并用扎丝每隔1米左右与底筋绑扎牢固，需要上甩到后砌墙上的管线，因墙体位置不能准确确定，把管头在墙处倾斜飘出（见下图），在以后砌墙前放出墙位线时调入墙内。以免垂直上甩而未在墙线内难以调整，甚至无法调整造成浪费；又因结构建筑与砌墙时间较长，所以将飘出的管口用盒子敲下的铁片焊实，避免进混凝土或杂物而带来不必要的麻烦。

2.4电视出口甩管与插座甩管间距大于60厘米；
2.5当垫层小于6厘米时或钢管大于20时，采用一次到位做法（须由测量工放出墙体中心线）。
2.6管入暗装接线盒时，RC15~RC25钢管采用丝扣根母固定，RC32及以上钢管采用直入法，但管端入盒长度不超过3毫米，且在管口与盒连接处点焊3~5点。
2.7管入明装配电箱或明装接线盒时全部采用丝扣根母固定。
2.8在结构内暗敷采用镀锌钢管时，灯头盒与管之间的跨接地线采用圆钢进行跨接，管与圆钢之间焊接长度大于圆钢直径6倍，双面施焊，与盒连接采用点焊，点焊不少于4点（如下图所示）；

2.9钢管采用套管连接时，不再焊接跨接地线，管对口处在套管中心；采用管箍连接时，用圆钢焊接，施焊长度不小于圆钢直径的六倍，且两面施焊（按“037号文”的有关规定选择圆钢）。
2.10配电箱明装，支路管线暗装时，跨接地线的做法,如图：

3.混凝土墙体配管
3.1墙体钢筋绑扎验收后，在剪力墙上，测出开关、插座盒的位置、标高，将盒子固定在墙体内;
3.2把钢管敷设在墙体的中间，用扎丝绑牢，在入盒处将管 子弯等差弯，或采用加深盒钢管直接入盒。
3.3管口入盒时带好堵头,盒内用湿润的锯末填实,盒口用胶布封好，固定牢固,以免浇筑砼使盒移位。
3.4开关盒、插座盒采用86H50~100钢制方接线盒一次性到位预埋在墙体内,因墙体盒采取一次到位,必须掌握好土建放的50线或1米控制线,以免造成标高误差。
3.5所有在墙内的开关盒、插座盒比设计标高提高15mm；
3. 6利用钢筋做成“井”型架将盒固定，“井”型架钢筋的交叉处利用点焊固定，并与墙筋可靠连接，再利用钢筋制成盒套将盒固定。安装时必须确保盒口与支架末端的钢筋紧
贴模板(如下图)；
4、钢管固定：
钢管在砼剪力墙及顶板内敷设时，全部采用扎丝绑扎固定，个别地方采用钢管上加焊钢筋，用所焊钢筋与结构钢筋绑扎固定。严禁与结构主筋焊接固定。
5、 管从砼剪力墙向吊顶内的甩管：
根据吊顶标高尽量在高出甩出，且管头必须套丝，管口用堵头胶带包好，支模时技术室给木工技术交底由木工配合不要动管，当采用大模板时，采用预埋木盒法，如图：

6、 顶板暗设钢管向后砌墙上甩管的做法：
6.1后砌墙上方是梁时做法如图：
6.2后砌墙上方无梁且房间吊顶或墙较厚时，做法如图：
6.3后砌墙上方无梁且不吊顶，而墙又较薄时做法如图：

7.消防系统
7.1所有探头、手报、报警按钮和阀的管暗敷设在顶板内或墙体中。
7.2由端子箱至照明 配电箱、动力控制配电箱的管在地板内敷设。
7.3电动防火阀，排烟阀、700C防火阀2800C防火阀按照图纸测量出准确位置，在顶板内预留接线盒以后再从接线盒用金属软管引入到防火阀和排烟阀进行接线。
7.4消火栓报警按钮接线盒采用86H50~80钢制镀锌接线盒一次到位预埋在墙或柱子中，接线盒位于消火栓开启方向正上方，水平距消火栓箱150mm，消火栓箱上口皮下200mm处为接线盒的上口皮，明装消火栓箱由接线盒接金属软管引入。暗装消火栓箱钢管直接引入箱内（如下图所示）

7.5手动报警按钮、报警电话插孔用一个86H60钢质接线盒一次到位预埋在墙体中。
7.6摄像机的电盒采用86盒预埋顶板和墙体内，DDC箱安装高度为1.4M。
7.7消防广播管在顶板内敷设。
7.8 所有探头盒全部采用钢质镀锌接线盒盒子高度为100mm在盒子顶部下30mm处四周全部预留ф20敲落孔。排烟阀接线盒在盒子顶部下4CM处四周预留ф32敲落孔，盒子顶部为活动盖，以便手进盒子内带根母。
7.9坚井内消防端子箱明装距地1.4M，结构采用异形长方形接线盒预埋在墙体里，接线盒距地1.5M预埋。
7.10消防控制模块管线与所控强电配电箱的连接，如图：

8.电视系统:
电视出线口与电源插座的间距大于50CM；
9. 照明、动力配电箱在墙体里预埋接线盒
9.1暗装配电箱，距地1.4M。暗装配电箱采取二次到位,根据设计院和生产厂家提供的箱体尺寸，先用木制接线盒在墙体内预留，木制接线盒预留以箱体尺寸上下各大200mm,左右各大100mm，以便装修时好接管。
9.2明装配电箱距地1.4M,安装接线盒采用异形钢制镀锌接线盒,距地1.5M预埋;在墙体内盒子固定如下图,在接线盒四周先用4根ф12螺纹钢筋与盒子四周点焊牢固,在利用固定盒子的钢筋与墙筋用绑扎丝绑扎牢固。(如下图所示)
9.3消防排烟机、送风机根据图纸,测出准确位置在顶板内预埋接线盒,待排烟机和送风机安装好后，再用金属软管由接线盒引至电机。
9.4线槽桥架封闭母线在墙上或楼板内预留孔洞。根据图纸提供的线槽桥架封闭母线的规格尺寸,再根据图纸测量出准确位置进行预留孔洞。所留的孔洞尺寸都按设计所设计的尺寸四周大100mm。
9.5变配电室和高压分界的基础先根据土建的图纸预留预埋件待设备进场后，根据配电柜的实际型钢基础尺寸再与预埋件相焊接。
9.6动力、照明配电箱明装示意图。(如下图所示)
10.盒子清理
当模板拆除后，及时清理顶板、墙体盒子中的锯沫，以免时间过长盒子生锈，为下到工序作好准备。
11．所有穿过顶板和梁的开关管、电源管待土建支好顶板和梁模后按照图纸测量出准确位置在顶板和梁模上用手电钻、开孔器进行开孔，当电源管在ф25以上时需土建配合开孔或留洞。
12.后砌砖墙内配管
12.1墙位线弹出后，以此线为依据，把地面上斜飘出的钢管校正，调整到墙线内。
12.2把焊有铁片的管头锯掉用软管插到管口吹气，确认管子畅通（如不通及时处理），把管子接到距盒（箱）20CM处弯等差弯，使管口接近于箱（盒）口方向的墙表面，管口用堵头胶布封好。
12.3待砖墙砌完,抹灰,标高块打好后，根据标高块，“50线”图纸水平尺寸,将盒子（暗配电箱）用水泥砂浆装固牢，凝固后,将20CM处的管子接到盒（箱）中。
12.4管入箱（盒）采用丝扣锁母固定，管入箱（盒）时应排列整齐，间距均匀，并焊好跨接地线刷好防锈漆，管口放上堵头，盒内堵上泡沫以防抹灰时污染盒内壁。
13.吊顶内配管
13.1吊顶内设备管线一般较多，在施工前与上下水 、通风空调核对图纸找出合理位置，同时把吊筋，支架加工好，并做好防腐处理。
13.2管线固定方式,Ф15ｍｍ，Ф20ｍｍ的钢管采用抱式管卡，卡在Ф6ｍｍ吊筋上，Ф25ｍｍ的钢管采用抱式管卡，卡在Ф8ｍｍ吊筋上，敷设距接线盒15－30CM处单独固定。Ф32ｍｍ及以上的钢管采用鞍形管卡用螺丝固定在角铁支架上敷设。
13.3管线敷设,根据确定的走向位置，派人打眼，上吊筋或支架，注意吊筋、支架长度不要在吊顶板以下，且间距均匀。吊顶内的管入盒子必须里外加锁母固定，盒本身的接地用螺丝压接，盒口朝向应便于维修，吊顶内设备与接线盒之间采用金属软管连接，两端分别用专用接头与盒子和设备端子盒锁紧，软管采用塑包金属软管。
（三）线槽敷设
1、线槽连接
线槽连接采用专用连接板，圆头螺丝连接，平垫，弹簧垫齐全，连接紧固，螺母必须在线槽的外侧，线槽与箱柜等接茬时采用内包脚连接，末端加封堵。
2、 水平敷设
2.1根据图纸，结合实际情况确定线槽走向，然后拉上通线（此线要与地面墙面匀平行）以此线为依据，均匀的画出吊件位置。
2.2根据线槽大小选用适当的钻头打眼，利用相应涨栓将线
槽支架安装牢固，并以通线为准把支架调整到一条直线上。
2.3把线槽二节或三节（型号较小时可多节）用连接板连成一体，调正调直，抬住两端放到装好的支架上，这样可以避免在空中连接而难操作，又不易调整的弊病，保证了安装质量。
2.4在线槽敷设高度改变处，根据高低差，加工相应爬坡，平滑过渡。不能利用支架强行升降，导致线槽变形。
3、 竖井内竖向线槽敷设
3.1清理各层洞口，修补洞口，做好防水拉台。
3.2上竖向通线，测量每层线到墙的距离，如尺寸相同，可把支架均匀地固定在墙上，再用上面所述的方法从下向上依次连接到位、调直。
3.3当线到墙的距离不同，甚致相差较多时，加工适当长度的角钢固定在每层洞旁地面上，以线为准，把各层角钢支架调在同一平面上，然后把线槽依次连接调直，最后再每层测量线槽底到墙的距离，根据实测值，加工支架再装到相应层。这样即避免了支架一次安装难于调整，又保证了线槽的垂直度，线槽的牢固性又未降低。
（四）封团母线的安装
封团母线的安装与竖向线槽安装方法相似，但应特别注意，在搬运，安装时要轻拿轻放，母线段之间的连接螺丝紧固，且应全数用力矩搬手检测，应全部合格。最后把封闭线的外壳用地线可靠地跨接起来。
（五）配电箱柜安装
1、明装配电箱体安装
1. 1明装配电箱支路基本为暗敷设，装箱前，先将暗盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束，找出对应箱子，把盘心，箱门拆开，一定要在箱门，盘芯上统一编上号，用软纸或软布包好，摆放到一定位置，以便于装盘芯时查找，测量画出标高水平线，并在箱体上测量开出孔洞，装好橡皮圈，把支线从洞中甩出，箱下皮于标高线对齐。
1.2用铅笔在固定孔上画出打眼位置，用电锤打眼涨栓固定，当相同型号的箱子较多时，用三合板做一模具统一测量定位，统一安装即节省时间，又能保证质量。但在安装时一定注意，不要让箱体变形，当墙面不平时，把凹处适当垫起，以免箱门开关不灵活，甚至关不上。
2、 盘芯安装
在工人中选出心细，手巧的几名工人，由主要技术人员现场样板交底，使其撑握配线技巧与要求，专门负责盘芯安装，盘内配线，以保证所有箱子配线一致，美观合理。
3、 配电柜安装
3.1配电柜到场后，测出其底座尺寸及时加工基础，并刷好防锈漆。
3.2按图纸设计位置将预制好的基础架放到预留铁件上，用水准仪，或水平尺找平，找正，找平时需用垫片的地方不能超过三片，固定间距不能大于1米，然后用电焊焊接固定，最终基础顶部宜高出抹平地面10－40mm。
3.3将相应配电柜放在基础上，用线坠测量，用0.5mm铁片进行调整，然后用螺丝把柜固定在基础上。
（六）电气留洞：
1、 所有桥架、母线预留洞由项目技术人员向土建交底，由土建预留，电工检查。
2、 所有穿墙、穿梁、穿顶板的管线预留洞，在绑扎完钢筋后，根据图纸测量定位，预留大于图纸设计管外径的钢套管，套管两端用堵头、胶带封好，并用油漆在模板上做好标记，以便于拆模后查找。人防层预留套管时，两端须套丝并包好。拆模后把丝头处包扎的填充物剔出，装上管箍丝堵。
（七）管内穿线
1、 将箱盒内的泡沫取出，清理干净，拿开管口堵头，把φ1.4ｍｍ的钢带线一端弯成不封口的圆圈穿入管内，当管路较长不好穿时，向管内吹少量滑石粉，并用两根带线在管两端用力穿入并搅动，使两根带线的端头绞钩在一起，将带线拉出来，管口放上护口，选用相应导线绑在带线的一端，一边拉，一边送，把导线平滑地穿过去。
2、 导线连接
2.1、2.5ｍｍ2及以下的导线采用压线帽压接,插入线帽内的芯线填不实时,把其中导线折回头,用专用压线钳压实,导线绝缘皮应于压接管管口平齐.
2.2、4ｍｍ2及以上的导线采用缠绕法连接,经涮锡后,分别用塑料胶布,黑胶布包扎严密.
（八）电缆敷设
1. 电缆敷设前应检查电缆规格,型号,电压等级均符合设计要求,绝缘耐压合格。
2. 同一线槽内的电缆在敷设前画出草图统一布局,依次穿入避免电缆在线槽内交叉,并标好标志牌.
3. 调配适量人力用对讲机专人指挥,前后齐用力,即保证电缆顺利穿入,又避免了电缆外皮少受摩擦.
(九).灯具安装
工艺流程
灯具检查
灯具组装
灯具安装
通电试运行

1． 灯具检查：根据灯具安装场所检查灯具是否符合要求:
1.1在易燃易爆场所应采用防爆式灯具;
1.2有腐蚀性气体及特别潮湿的场所应采用封闭式灯具;
1.3多尘的场所应采用封闭式或密闭式灯具;
1.4可能受机械损伤的场所,应采用投光灯;
1.5震动场所应有防震措施;
1.6各种标志灯的指示方向应正确;
1.7应急灯必须灵敏可靠;
2、 灯具组装：
2.1灯内配线应符合有关规定;
2.2穿入灯具的导线在分支处不得承受额外应力和磨损,多股软线的端头盘圈、涮锡;
2.3灯具的导线不应过于靠近热光源,并应采取隔热措施;
2.4螺灯口必须相线压在灯芯柱上;
2.5日光灯相线应接在镇流器上;
3、 灯具安装：
3.1塑料(木)台的安装;将接灯线从塑料(木)台的出线孔中穿出,将塑料(木)台紧贴住建筑物表面,塑料(木)台的安装孔对准灯头盒螺孔,用机螺丝(或木螺丝)将塑料(木)台固定。
3.2日光灯安装:
3.2.1吸顶日光灯安装,根据设计图纸确定出日光灯的位置,将日光灯紧贴建筑物表面,日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒,对着灯头盒的位置打好进线孔,将电源线甩入灯箱,在进线孔处应套上塑料管以保护导线。
3.2.2吊链日光灯安装,根据灯具的安装高度,将全部吊链编制好,把吊链挂在灯箱挂钩上,并且在建筑物顶棚上安装好塑料(木)台,将导线依顺序编叉在吊链内,在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保护导线,压入灯箱内的端子板(瓷接头)内,将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接,用压线帽压实,上好法兰盘,将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上,调整好灯脚,装上灯管。
3.2.3花灯安装:根据预埋的螺丝的位置,在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔,安装时将托板托起,将电源线和从灯具甩出的导线连接压实;然后把托板的安装孔对准预埋螺栓,使托板四周和顶棚紧贴,拧紧螺母;调整好灯口,悬挂好灯具的各种饰物及管泡;
3.2.4光带的安装:根据灯具的外型尺寸确定其支架的支撑点,再根据灯具的具体重量选用型材制作支架,做好后,根据灯具的安装位置,用预埋件或用膨胀螺栓把支架固定牢固，将光带的灯箱用机螺丝固定在支架上，压好电源，装好灯泡(管)，灯具的边框应与顶棚面的装饰直线平行,灯具对称安装,其纵向轴线应在同一轴线上；
3.2.5壁灯安装:先根据灯具的外形选择合适的木台或木板,把灯具摆放在上面,四周留出的余量要对称,然后用电钻在木板上开好出线孔和安装孔,在灯具的底板上也开好安装孔,将灯具的灯头线从木台的出线孔中甩出,在墙壁上的灯头盒内接头,并包扎严密,将接头塞入盒内。
3.2.6特殊灯具的安装:
3.2.6.1安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩,应有防止其碎裂后向下溅落的措施(除设计要求外),一般可用透明尼龙丝编织的保护网,网孔的规格应根据实际情况决定。
3.2.6.2事故照明的线路和白炽灯泡容量在100W以上的密封安装时,均应使用NH-BV-105型线。
3.2.7通电试运行:灯具、吊扇、配电箱（盘）安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，吊扇的转向及调速开关是否正常，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。
（十）开关、插座安装：
工艺流程
安 装
接 线
清 理

1.1清理:用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉,同时将其他杂物一并清出盒子,再用湿布将盒子内灰尘擦净。
1.2接线：
1.2.1同一场所的开关切断位置应一致,且操作灵活,接点接触可靠。
1.2.2电器、灯具的相线应经开关控制。
1.2.3单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时,面对插座的右极接相线,左极接零线;竖装时,面对插座的上极接相线,下极接零线。
1.2.4单相三孔及三相四孔的接地或接零线均应在上方。
1.2.5交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。
1.3开关、插座安装：
1.3.1.拉线开关距地面的高度一般为２～３Ｍ；距门口为150～200MM；且拉线的出口应向下；
1.3.2．暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；
1.3.3．开关位置应与灯位相对应，同一单元内开关方向应一致；
1.3.4．多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制开关或加装保护箱；
1.3.5．暗装和工业用插座距地面不应低于30CM;
1.3.6．在儿童活动场所应采用安全插座。采用普通插座时，其安装高度不低于1.8M;
1.3.7．暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；
1.3.8．暗装开关、插座：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，距墙面大于20MM时,应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。
1.3.9．明装开关、插座：先将从盒内甩出的导线由塑料（木）台的出线孔中穿出，再将塑料（木）台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上，如果是明配线，木台上的隐线槽应先顺对导线方向，再用螺丝固定牢固。塑料（木）台固定后，将甩出的相线、地（零）线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料（木）台上，对中找正，用木螺丝固定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。
七、施工工艺：
暗设钢管的连接拟采用钢套管电弧焊连接，套管的长
度不小于管外径的2.2倍，套管周围密封焊接，焊后焊渣清除干净。钢管切断处用扁挫挫平，管口内壁用圆挫挫光，保证管口内壁无尖角、毛刺。为保证钢管接口位置紧密无缝并位于套管的中央位置，在套管连接前，要求将套管的长度标示于将要套接的管端，套管焊接固定后，利用钢管上的套管长度标识检查钢管之间的缝隙。钢管弯曲，钢管直径大于32mm时，要求采用电动弯管器弯制，对公称直径小于25mm(包括25mm)的钢管可采用手工弯曲，钢管安装的质量要求见表一。本工程为大模板现浇混凝土墙体，因此墙体配管除外墙(需做内保温)上的开关、插座盒外，其余现浇混凝土墙体上的开关、插座盒拟采取在结构施工时直接将盒子安装到位。配电箱预留尺寸拟采取结合设计图纸型号及尺寸、位置与结构专业图纸相对照，同时为了考虑配管二次入箱的方便，在原预留尺寸的基础上，上下各扩大20CM，左右各扩大5CM，预留洞采取预制木箱，为了加强木箱边角强度，以防在结构施工时受挤压坏，在木箱的四个边角用钢板加螺栓紧固。
照明器具安装分为灯具、插座、开关安装，电气照明器具安装方式依器具所在位置的不同而不同。墙上安装的小型器具以暗埋接线盒为主要固定件，尺寸较大和较重的器具采用塑料胀塞或金属膨胀拴为主要固定方式。需接地的灯具、开关、插座等非带电金属部分的接地采用有明显标志的专用接地螺丝。所有接线牢固可靠，导线绝缘层超出绝缘保护管或台的表面。照明器具安装前，按照我公司质量体系文件的《进货检验和试验工作程序》、 《产品标识和可追溯性工作程序》以及《不合格品的控制工作程序》，对电气产品和器具进行检验或试验。检验、试验的内容包括：产品的规格、型号、生产厂家、产品质量、批量、标志、安装位置、预留孔洞以及固定件的预留情况，核定无误后，清除预留孔洞和导线上的污染物，然后按设计的部位和规格安装。接绝缘导线时，保证照明器具外不裸露导线导体，不伤线芯，压接牢固。有绝缘包扎的部位，包扎层不小于两道，以保证绝缘包扎层的绝缘性能不低于原材的相应性能。“开关控制电源的相线，控制开关的安装位置与器具的摆放次序相同，同一建筑物的开关通断位置保持一致，开关边缘距门框的距离控制在150mm—200mm之间。同一室内同类型开关的高度保持一致，高低差不超过5mm，并列安装时高低差不超过1mm。室内插座的安装高度按设计要求安装，高低差要求同开关安装。插座的接线顺序严格按规范的要求进行接线，不同电压等级的插头、插座采用不同类型和不同形状的插头、插座。照明器具安装允许偏差见下表一。灯具安装时，白炽灯灯头的中心触点接在相线上，有螺纹的端头接在电源零线上。灯具导线的最小线芯截面符合国标GB50259—96第2.0.2的有关规定，见下表二。灯具按规定采取隔热散热措施，灯具的软线两端作保护扣，线芯搪锡。同一室内和同一场所成排安装的灯具，安装时全部拉标高线和定位线，以保证灯具中心线的偏差不大于5mm，灯具的固定件和固定点数依灯具尺寸的大小和重量按规范确定，分别采用预担吊杆、膨胀螺拴、膨胀管或其它固定件，对危险性较大及特殊危险场所以及灯具安装高度低于2.4米时，灯具外壳增设接地线和接地螺丝。
表一
项 目允许偏差（mm）照明
器具成排灯具中心线5明开关、插座底板和暗开关插座面板并列安装高差1同一场所高差5面板垂直度1 表二
灯具的安装场所及用途线芯最小截面(mm)铜芯软线铜线灯头线室内0.50.8室外1.01.0移动用电设备的导线1.0
电气工程质量管理和控制
质量目标：
分项工程合格率100%，优良率达到95%以上
分部工程合格率100%
确保市优、争创结构长城杯
电气工程质保体系及质量管理
为保证天亚花园电气工程施工质量，必须建立完备质量保证体系，质量保证体系如下所示

项目总工

电气负责人
质量检查员 电气工程师
工班长 电气工长 工班长

为保证天亚花园电气工程施工进度按计划实施。必须确保完成一项合格一项。防止不必要的返工。浪费、及耽误工期，必须进行有效的施工进度质量控制，将事故消灭未然之中，使电气质量标准达到优良工程标准。
2.1、 钢管安装质量标准见下表：
敷设环境弯曲半径弯扁程度防 腐管间连接方法接地线砼内暗装≥≤内壁防腐外壁除锈钢套管焊接焊接非砼结构暗装≥≤内外壁均防腐钢套管焊接焊接明装≥≤钢套管焊接焊接或卡接允许偏差项目明配管固定点间距 管子直径
（MM）管固定距离规范值
（M） 允许偏差值
（M）15-201.53025-302.04040-502.55065-1003.560明配管水平垂直敷设任意2米内平直度3MM垂直度 3MM2.2、对于预埋、预留准备工作，凡于主体施工进
度相关电气项目与主体同步进行，包含项目有：电管盒；预留洞、预埋件等，对以上尤其需要在梁上、结构墙上预留洞时、要求严格把关，确认无误后方可施工。
2.3、对于管线预埋，检查现场施工位置、标高及走向并与图纸核对无误后方可打混凝土，尤其施工区域接缝要处理好。对管口朝上的管线防止杂物落入管中。
2.4施工顺序：先动力照明、后弹电。
2.5对高低压变电室和弱电机房等重点，编制施工
图后再安排施工。
2.6所有机房待土建装修到位后，再考虑电气等设
备安装。
2.7所有电气设备安装前须完成设备基础准备工
作，设备就位后应找正、找平后方可加固压接线等。
2.8电气管线盒：吊顶内明装的须确保安装高度、位置及走向合理。横平、竖直美观可靠。
3、电气工程质量控制
仅有管理办法及奖罚是不够的，必须按计划对施工过程进行全程控制。开工前审图，审核工艺大样系统是否有缺项、漏项及工艺不符或与其他专业存在着标高、位置、走向交叉打架等问题，尤其是电气竖井、走道、机房、设备层等，要做管线平面、剖面图。
4、对施工准备阶段质量控制
4.1、对编制的施工方案进行质量把关，并及时对因
客观因素而不能实施的方案进行调整。
4.2、对施工前的各种必要准备工作是否按计划已落实到位。严格按设计图及施工规范等进行施工。
4.3、对施工过程的工序控制必须从每道工序上严格把关，并作记录。
4.4、对系统工程，分系统控制发现问题立即补救不留隐患。
4.5、对隐检、预检项目严格把关及时填表做记录，验
收合格后方可进行下道工序。
4.6、及时将每个月施工的单项工程，填好工程质量评定表，在当月25日前，上报公司质检科。
4.7、对工程质量有较大影响的部位和环节，要反复加强中间检查和技术复核专人负责并保正检验方法的正确性和检验工具仪器良好。
4.8、提高质检人员的质量责任心，做到可追朔。
5、对材料设备供应的质量控制
5.1、对需订购的材料设备必须严格把关，有计划，其参数齐全，数量合理，而且选购设备材料必须保证有出厂合格证。各种资料齐全，做到货比三家，对选定的产品一定是最好的优质产品。
5.2、对主要贵重材料设备要有良好保护措施，尤其对表面要求高，容易碰碎、怕压、怕倒等要精心防护。
5.3、所有材料设备必须进行材料设备检验签字手续。并将其资料统一收保登记。
5.4、对我方负责运输的材料设备严格把关，验货并保证吊、装、运等方面指定专人负责落实到位。
6、使用阶段的质量控制
在保修期间通过回访方式和保驾方式相结合办法。前期采用保驾方式后期采用回访方式。对电气工程存在质量问题如设备运转等电气问题需要认真负责保修，对不能正常使用和运行的材料、设备及时更换。一时不能修复和更换的做好记录，随后立急处理。原则上保修完成一项交付一项签字一项。
九、施工人员组织计划
根据工程量及合同工期要求施工人员组织见下表：
工种
施工阶段 电 工电焊工后勤及其它基础施工阶段30105主体施工阶段80105粗装修施工阶段120105装修及电器安装阶段20065 十、分包商选择
由于工程的复杂性，有部分专业性很强的项目及行政机关垄断项目，需要进行分包。比如卫星电视、综合布线，供电等。首先选择我单位注册的合格分包商。这些分包商曾与我单位长期合作，且各种资质齐全。在对分包商的招投标选择和考察过程中，注重方案及设备材料性能价格比。杜绝层层分包。
十一、主要工具机具计划
序号机具名称规格型号单位数量使用时间1交流电焊机BX1—300台102液压弯管器台23电动套丝机ZIT—100台24手动套丝器台105电锤进口台206手电钻台107电动台钻ZMK—16台28砂轮切割机J3G93—400台49液压开孔器16—70MM套410手动压线钳16—240MM2套411兆欧表ZC—7台112万用表块213钳型表块114接地摇表ZC—8台1十二、成本控制
在保证工程质量及工期的前提下最大的争取经济效益，经济效益在施工过程中主要是进行成本控制，为甲方节约投资、为本单位创造经济效益。
按概算标准进行把关：
对选购材料设备在保证产品质量合格的基础上，其价格不得超过市场价，及概算价格尺度。做到货比三家，尽量选择我公司的材料、设备合格分供商。按出厂价。严格把关减少材料设备的库存、倒运次数、降低一、二次般运费。对提出的材料计划严格按施工图进行，数量不得超过实际用量，所有计划可以分次数提补充，第一次最多提总计划的75%，根据图、纸洽商随时调整计划将数量控制在负5%以内，最后提5%的补充计划。对到现场的材料设备采用严格点验、检验、保管的办法加强管理及保管，严格按图纸发料，防止丢失损坏。
十三、文明施工和安全保障措施
为提高施工的科学化管理，提高文明施工水平，加快工程进度，确保施工现场用电及电气设备的安装安全，防止伤亡及触电事故的发生，达到北京市安全文明施工工地和市优工程的标准，特制定以下措施：
1、参加本项目的电气施工人员，必须认真学习和执行现行的有关安全操作规程和安全制度，遵守劳动纪律，做到文明施工、安全生产，特殊作业人员(如：电、气焊工、电工)必须参加专业安全技术学习，考试合格后方可独立操作。
2、电、气焊施工现场10米以内不准有易燃、”易爆物品，工作面如有此类物品应将其清除，确实无法清除时，必须采取安全防护措施。操作者必须穿戴好劳动保护用品，进行高空作业时要系好安全带，采取保护、防护措施，地面设安全监护人。工作时不准将管、线缠绕在身上，雨天、浓雾和潮湿天气禁止在室外进行焊接工作，工作完毕后应认真检查场地，灭绝火种，关断电源。
3、距地面高度2米以上的作业均为高空作业，凡在尚未设栏杆、救护网等安全保护措施的高空进行作华时，必须系好合格的安全带。登高作业的物体上覆有霜雪或冰冻时，必须将其清除干净，否则不准高空作业。患有高血压、心脏病、精神病、眩晕等疾病的人不准高空作业。
4、使用梯子之前要认真检查其结构是否牢靠，不得使用巳损坏或结构松散的梯子，梯子安置应稳固。对人字梯要有限制张开的装置，如在梯高三分之一处用绳或铁丝拴牢，梯下设监护人或采取防止滑倒的措施。梯子上有人工作时严禁移动梯子，不准两人同时在一个梯子上工作，起立或搬运梯子时注意不要碰到带电物体，以免发生危险。
5、工作时