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毕业论文(设计)--80吨圣经纸抄纸工段设计说明书.doc

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1、山东轻工业学院2011届本科生毕业设计摘 要 完成了80t/d(40g/m2)圣经纸抄纸车间的初步设计。首先进行了设计方案论证,工艺参数确定,根据所选的参数进行浆水平衡计算;然后根据计算结果并结合工厂的生产实践,进行设备选型;根据选型的结果进行了车间平面布置,并绘制车间平面布置图;最后进行经济概算,并给出了工艺流程图。设计中采用了ZW24型2640纸机,设计车速为800m/min。 工艺方面,采用了70%针叶浆和30%化机浆两种原料进行抄造,并进行了打浆、加填、和表面施胶等工艺参数制定。关键词:圣经纸 造纸车间 工艺平衡计算 车间平面布置ABSTRACTThis design is about

2、 a papermaking workshop producing bible paper, with the base weight of 40g/m2, production 80 tons/day. It includes the demonstration of the production process, balance calculation of the pulp and water, balance calculation of heat, calculation of investment economy, drawing of the workshop arrangeme

3、nt, drawing of the producing process etc.The paper machine used in this design is 2640 paper machine, the designed paper machine speed is about 800m/min.Bleached reed pulp and the bleached hard wood pulp is used in the making of the offset printing paper at the ratio of 75% and 25% CTMP. The main pr

4、oducing process includes pulping, adding filler, surface treatment etc.Keyword: bible paper ;papermaking workshop ;process balance calculation ;drawing of workshop arrangement前 言 世界上纸和纸板的品种种类达5000种以上,根据英国Paper magazine介绍,估计世界上能够生产的纸种约有12000种。随着信息业的迅速发展,许多新的纸种不断被开发如光敏、热敏、磁敏、力敏等功能的记录纸、打印纸、复印纸、传真纸等,且其用

5、量与日俱增;各种加工纸发展较快,纸的不同品种已用到建材、化工、石油、电力、军事、医药卫生、科学研究、日常生活等各个领域。纸和纸板的消费水平是衡量国家现代化水平和文明程度的重要标志。因此世界各国都把造纸产业列为与国民经济和社会事业发展密切相关的重要基础产业。近年来, 我国纸和纸板的产量始终保持逐年稳步增长的态势。纸张及纸板年消费量与生产量的增长率起伏较大,两者保持一个非常相似的增长趋势。与我国 GDP 的增长率相比,纸张及纸板年消费量与生产量的增长率从 2002 年开始一直都处于一个比较高的水平,可以说我国的造纸行业现在正处于一个高速成长期。圣经纸是一种有木纤维纸浆生产的薄的高级印刷纸,具有纸质

6、薄、耐折度和不透明度高等特点,主要用来印刷圣经、字典、工具书、其他宗教用书等大部分书籍,在早期是由印度出产因此又称为印度纸。圣经纸在我国最早引用是在上世纪50年代,基于当时英国泰晤士报。但由于丝带背景因素,在我国国家保准GB11912-89以及以前的标准中,都被称作“字典纸”。到目前为止,在国内尚未分别建立字典纸和圣经纸的标准,所以一般任沿用“字典纸”这一名称,但从字面上看,译为圣经纸应该更为准确。圣经纸的突出特点是薄、洁白、不透明度好、平滑度和耐折度高等优点,装订同样厚度数(版面安排和字号都相同),采用圣经纸比采用普通凸版纸几乎可以多容纳一倍的字数同事在视觉效果上,一张已经印刷地面的33g/

7、m2的圣经纸与60 g/m2书写纸的透明度效果相近。因此,圣经中主要供印刷字典、词典、圣经。经典书籍等一类页码较多、使用率较高、便于携带的书籍,而且处于节省航空邮费的目的,现在圣经纸还应用与印刷航空快递的信息资料。尽管现在也有一些大部分的精装书、豪华本,为达到更好图文效果,采用搅拌至、铜板纸印刷,但书籍太厚而且沉重不表于查阅,也只宜做为珍藏。随着科技进步出现具有携带方便、查找迅速、储存量大等优点的电子词典和电子书,对圣经纸有一定的冲击,但是电子字典有时也因器件故障而上是功能的缺点,反而不如书籍稳定可靠、价格便宜。因此,尽管新的产品在挤占圣经纸的使用市场,但是圣经纸以其纸质较薄、不透明度好。耐折

8、度高等自身独特的优点仍占有稳定的市场。由于圣经纸定量低、要求高、其加工难度大、成本高,我国过去只能靠进口圣经纸印刷圣经和一些高档辞书等出版物。如今,充数梁山可满足国内需要,还可有一定量的出口。国内生产厂家主要有浙江仙鹤特种纸有限公司、浙江荣丰纸业有限公司、山东信德纸业有限公司、银星纸业有限公司、烟台龙翔纸业有限公司等,国外圣经纸生产厂家有Group Bollore(法国)、日本王子等。总体上讲,国产圣经纸存在的问题是生产质量参差不齐,稳定性欠佳,与外国圣经纸相比存在相当差距。主要体现在产品质量稳定性和印刷适应性两方面,如某种国产卷筒纸在每印一卷之内要擦三次橡皮布,而进口卷筒纸则印刷三卷才擦一次

9、橡皮滚筒,差别很大。在白度方面的差异也较大,从成品书的侧面看过去,灰白明暗一目了然。诸如此类的情况在其它性能方面与进口纸相比都有着不同程度的差异,而且,同批次和不同批次、同厂家和不同厂家的差异程度是不同的。所以虽然与过去相比却有了长足的进步,但仍不容乐观,纸张从生产工艺到质量控制等方面需要提高的地方颇多。在国内圣经纸主要用于印刷高级字典、工具书、经典书籍、圣经等大部头书籍,因此,了解我国辞书出版市场和基督教发展现状也就间接了解国内圣经纸的销售现状。目前我国合法的出版社三百多家,其中较著名的辞书出版社有上海辞书出版社、四川辞书出版社、湖北辞书出版社、外教社等。上海辞书出版社出版的综合性辞典辞海最

10、为著名,各版木的总计发行量超过1600万套(册),还有当代汉语词典)、中国成语大辞典、东南亚历史词典等重要的出版物;四川辞书出版社每年出版各类工具书达1000多种,其出版的汉语大字典是世界上规模最大、最权威的大型汉语字典,结束我国“大国家,小字典”的局面,被誉为共和国的“康熙字典”,载入吉尼斯世界纪录大全。其他的如中华小百科全书、中国原始宗教百科全书等辞书也颇具影响:双语辞书是外教社图书出版的重要板块之一,迄今外教社已经出版了180多种辞书,涉及13个语种,包括字典和百科各种类型,其中影响较大的有牛津英语大词典(简编本)、朗文英汉双解活用词典等。新中国成立后,特别是改革开放以来,民族辞书编辑出

11、版有了很大提高,先后编印过20多个民族的300多种辞书。近几年来,又出版了汉维规范字字典、汉满大词典、藏医药学大词典、蒙古族大词典等三四十种,平均每年有十几种。圣经是有史以来发行量最大、被人们阅读最多的一本书,他历经两千年,具有极强的生命力至今不衰。根据最近开展的几次抽样调查结果,估算天主教和各派基督教信徒加在一起的人数超过1.25亿,并且随着基督教在我国的发展,圣经在中国的需求量也在日益增大。全世界有10亿以上的人把圣经当作他们的精神食粮,圣经)被译成1800多种文字,是世界上流传最广的一本书。目前,联合圣经公会每年需要圣经全书约为2500万册,全世界每年需要圣经为6000-8000万册,其

12、他圣经印刷品更是数以亿计。我国圣经纸的印刷主要以单色印刷(即单黑色印刷)和双色印刷(即黑色和专色)为主,该种印刷处于圣经纸印刷的中、低市场,技术含量和利润都较低,并逐渐趋于饱和,竞争较大;彩色印刷、超薄纸(22 g/m2)印刷、特殊装订等对纸张质量、印刷品质量和装订工艺都有较高要求,属于高端市场,竞争小,利润大,我国在这方面与发达国家相比差距较大。目前,国内有些出版社正准备将原来常用的40 g/m2圣经纸转向33 g/m2圣经纸印刷字典、辞书等大部头书籍,采用低定量圣经纸既能降低成本、增加信息量,又能够减轻印刷品的重量、减少运输费用,使读者携带方便,以免书籍过厚不便于查阅。同时,面向境外发行的

13、杂志,使用圣经纸等低定量纸张,可以在不降低杂志的使用价值的前提下,节省航空邮寄费用,降低成本。第一章 总论1.1概述工艺流程方案的设计与选择,是工艺设计工作中的重要一环。工艺流程的设计与选择是否合理,对生产效率、产品质量和成本,以及安全成本等都有很大的影响。在制浆造纸工厂设计中,生产工艺设计是整体设计的主题设计,而其它配套专业是协同的辅助生产设计,即配套专业是根据工艺设计的要求来进行设计的,工艺专业向配套专业提出的要求要作为配套专业设计的依据。生产工艺设计的依据为:1、可行性研究报告以及设计计划任务书;2、项目工程师或项目负责人下达的设计工作提纲或总工程师做出的技术决定;3、如采用新原料品种、

14、新技术或新设备时,必须在技术上有切实把握,并且依据了正式的试验研究报告和技术鉴定书,经设计院核准后可作为设计依据。生产工艺设计至关重要,要精心设计。首先要设计好生产工艺流程,为此应遵循以下原则:1、产品质量必须符合或超过国家质量标准,适合使用要求;2、用先进可靠的生产方法和高效率低能耗设备;3、根据建厂规模的大小、投资的多少和其它种种因素,慎重考虑和设计生产工艺流程;4、必须考虑对废水、废气、废渣以及余热的重复利用、循环利用和综合利用。1.2设计依据与任务在打浆、抄纸车间,以70%商品漂白针叶浆和30%化学热磨机械浆两种原料进行配比,根据纸种的特点加入相应的填加物,用2640长网多缸造纸机抄造

15、糖果包装原纸,再经复卷、卷筒然后入库。1.2.1设计任务1. 日产80t圣经纸抄纸工段工艺设计。2. 打浆抄纸工艺设计流程图一张。3. 抄纸段工艺设计流程平面图一张。4. 抄纸段工艺设计流程立面图一张。1.2.2专题部分应达到的要求1完成打浆、抄纸工段工艺流程设计2完成打浆、抄纸工段浆水平衡计算3完成抄纸、完成工段设备选型4完成抄纸、完成工段平、立面布置1.3设计指导思想本设计中所选的设备及工艺条件力求于稳妥、先进、可靠。在稳妥的前提下,尽量选用可靠的设备及工艺流程。所选用的设备要均一,既要达到流程所需要得目的又要考虑到成本,以使整个系统处于平衡状态。从原材料方面考虑,因为我们的国家的资源还比

16、较紧缺,特别是木材更为紧张,所以在设计过程中应尽可能合理使用,以解决资源紧张问题。在设计中所采用的流程及设备,在生产上应适应多种原料及品种,在成熟合理的基础上,考虑节能以及必要的仪表,并考虑到今后增产的可能性。在设计过程中,还要考虑到全厂的合理规划,运输道路合理规划。从环境方面考虑,进行白水回收,节能节资,降低成本。排放应达到国家标准。第二章 工艺流程说明2.1概述2.1.1 工艺主要特点:1、采用针叶木浆和化机浆分别打浆。2、采用方形浆池贮浆。3、对打浆浓度及辅料的加入,流量的控制均采用仪表,浓度的控制采用仪表。4、针叶木采用了大锥度精浆机和双盘磨打浆;化机浆采用了双盘磨进行磨浆;损纸用高频

17、疏解机进行疏解后到已叩损纸浆池。5、采用一级两段除砂设备和旋翼筛相结合来达到除渣的目的。6、糖果包装原纸采用石蜡松香胶为表面施胶剂。2.1.2本流程采用的主要设备:大锥度精浆机,双盘磨,锥形除砂器,旋翼筛、ZW24型2640纸机、水力碎浆机、圆网浓缩机等。2.1.3打浆:包括针叶木浆,阔叶木浆及损纸浆的处理共三部分。针叶木采用了大锥度精浆机和双盘磨打浆,打浆浓度控制在3.5%;阔叶木采用了双盘磨进行打浆,打浆浓度控制在3.8%;损纸用高频疏解机进行疏解后到已叩损纸浆池。2.2质量技术指标圣经纸(字典纸)成品主要质量指标指标名称GB1912-89规定(A等)定量g/m2401.5紧度g/cm30

18、.80横向耐折度 次5平均裂断长 m2500平滑度正反面平均 s100正反面差 %25白度 %79.0不透明度%81.0尘埃度 个/m20.3-0.5mm250大于1.5mm2不许有水分 %6.01.02.3打浆系统说明:前已述及,打浆包括针叶木浆,化机浆及损纸浆的处理共三部分,而对这三部分不论是从打浆设备还是从打浆条件上来说各不相同。具体说明如下:1.化机浆:为保证打浆质量严格控制打浆浓度而将商品化机浆板放入水力碎浆机打至3.5左右的浓度,打入未叩阔叶木浆池,然后在采用仪表控制浓度保证浓度的稳定以及采用仪表控制流量和打浆比压的基础上用ZDP400双盘磨进行打浆,成浆进入已叩阔叶木浆池待用。2

19、.针叶木浆:为保证打浆质量严格控制打浆浓度而将商品针叶木浆板放入水力碎浆机打至3.5左右的浓度,打入未叩针叶木浆池,再经过浆泵输送至大锥度精浆机打磨,然后在采用仪表控制浓度保证浓度的稳定以及采用仪表控制流量和打浆比压的基础上用ZDP400双盘磨进行打浆,成浆进入已叩针叶木浆池待用。3.损纸浆:完成工段和卷取部的干损、压榨部的湿损打入水力碎浆机打浆至2.0左右浓度后,经高频疏解机和伏辊处湿损,经圆网浓缩机后打入已叩损纸池。2.4配浆系统:为严格配比确保产品的质量,各系统的浆料在前面用圆网浓缩机对浆浓加以初步控制,保证各系统浆料间浓度的相互协调,化机浆浆,针叶木浆在打浆前对其浓度进行了严格的控制,

20、在配浆前采用刀式浓调仪控制损纸进浆的浓度。而后再通过配浆箱所设的回流装置从而实现浓度,流量双控制。既严格了配比,又为获得最佳施胶效果奠定了基础。2.5纸机前净化和筛选系统:纸料在进入纸机前由于其存有一些纤维性尘埃,非金属,金属性尘埃以及一些其它的杂质,这些物体的存在不仅对纸张的质量而且对纸机的生产均有不良的影响。为此,为保证成纸质量又可减少纤维流失以及进一步的分散纤维,故本系统采用两段除砂器与旋翼筛相结合的方法,使浆料除渣后进入旋翼筛,这样旋翼筛又兼有使填料和浆料进一步更好的混合作用。2.6工艺参数:1.木浆配比:漂白针叶木浆70% 化学热磨机械浆30%2.打浆度:漂白针叶木浆60SR 化学热

21、磨机械浆50SR3.打浆浓度:漂白针叶木浆3.5% 化学热磨机械浆3.5%2.7施胶与加填设计采用了浆内施胶和表面施胶。内部施胶是湿部化学操作的一个重要部分,其目的在于改变纤维的表面以便控制含水液体向纸内渗透。渗透通常与吸收能力、排斥能力(憎水性)以及含水液体的扩展有关。内部施胶主要用于改善纤维的抗水性。AKD即烷基烯酮二聚体,是一种反应型施胶剂。近年来,随着国产AKD中性造纸施胶剂质量提高,销售价格大幅度下降。影响AKD施胶效果的因素有:施胶时的pH,纸业干燥温度、硫酸铝的存在及湿纸页水分等。提高施胶pH,AKD与纤维的反应速度加快,但pH10也不合适,最适宜的pH为8.2;此外纸业在低pH

22、条件下干燥,由于纤维表面失去活性,会使AKD施胶困难,干燥温度高,反应速度快,施胶效果好;而硫酸铝的存在会破坏AKD的施胶作用;湿纸水分越大,施胶效果越差。填料最好使用碳酸钙,因为碳酸钙可以充当缓冲剂,纸机能够很容易地在pH 7.5-8.0的pH 值范围内运行。但随着碳酸钙用量的增大,AKD在纸浆纤维上的有效吸附量越来越少,会造成施胶性能的下降。圣经纸生产中,用表面施胶改善表面强度,减少横向伸缩变形,提高产品质量。表面施胶主要用于改善纸页的表面性能,赋予纸页一定的抗油性。表面施胶的胶料配方:改性淀粉48%,聚乙烯醇48%,石蜡1.5%,松香胶1.5%。表面施胶采用石蜡松香胶,采用石蜡松香胶的强

23、度比单独用松香胶施胶的没有明显下降但能赋予纸或纸板抵御一些难抵御的液体的能力。影响表面施胶的主要因素:施胶浓度:胶液浓度大,挂胶量多,但影响粘度和流动性,浓度过大,使施胶难于操作,且容易粘缸。施胶温度:温度与粘度成反比关系,温度高,则粘度低,可提高施胶浓度,但受到胶辊老化之限制, 常用温度5565。胶液粘度:粘度高,施胶效果好,但影响流动性,粘度过高,粘缸。2.8白水回收考虑到成本、环境,白水回收是非常重要的。白水回收分为沉淀法、过滤法、气浮法。一般中小型纸厂采用气浮法。本设计中真空吸水箱和真空伏辊出产生的白水浓度比较低,运往稀白水池送白水回收;长网部产生的大量的白水,因其浓度比较大,所以被送

24、往浓白水池供调浆箱使用,剩余的部分进入稀白水池进行白水回收。白水回收的意义:合理设计和使用白水回收,有利于造纸机正常生产和稳定纸张的质量,避免原材料的流失,节约能源,减少对环境的污染,同时降低生产成本。2.9损纸的处理抄纸过程中各部断头产生湿损纸和干损纸,整饰过程中的纸边和不合格品也产生损纸。为了充分利用原材料,往往需要把损纸经过处理,送回浆水系统供抄纸用。一般湿部断头产生的湿损纸处理容易,而干燥和整饰过程的干损纸则较难处理。设计的损纸系统是:干损纸经水力碎浆机后,再经过高频疏解机疏解和湿损纸一起通过圆网浓缩机浓缩脱水,浓缩后进入已叩损纸浆池,供配浆使用。第三章 浆水平衡计算3.1浆水平衡计算

25、原理(1)基准:生产1吨成品纸为基准进行平衡计算。(2)原理:根据物料(质量)守恒定律进行计算,即进入某一部位或某一设备的物料(浆料和水)质量等于自该部位或该设备输出的及流失的物料之和。3.2纤维的物料衡算方程式纤维(绝干物料)的平衡:m1=m2+m水的平衡:(1-w1) m1/ w1=(1-w2) m2/ w2+(1-w) m/ w浆液的平衡:m1/ w1= m2/ w2+ m/ w或V1=V2+V式中:m1:进入某设备的纤维量 kgm2:自某设备流失的纤维量 kgm:自设备中输出的纤维量 kgw1:进入某设备的浆料浓度 % w2:自设备中流失的纤维浓度 %w:自某设备中输出的浆料浓度 %V

26、1:进入设备的浆料总量 LV2:自设备中流失的浆料总量LV:自设备中输出的浆料总量 L3.3浆水平衡计算步骤(1)浆水平衡计算可先绘出生产流程方框图,按生产顺序的逆方向进行逐步推算。(2)在计算之前,必须列出车间的技术经济指标和浆水平衡计算的依据数据。(3)在计算时,必须已知m、c、V中的两项才能进行平衡计算。(4)把计算出来的数据填到浆水平衡图中。3.4工艺参数制定序号项目单位定额1品种圣经纸2浆料配比针叶木浆70 化学机械桨%303定量g/404纸机车速m/min8005抄宽mm26806成纸幅宽mm26407抄造率978成品率959双盘磨打浆浓度3.5010大锥度精浆机打浆浓度3.701

27、1水力碎浆机碎解后浓度2121号圆网浓缩机出浆浓度3.5131号圆网浓缩机回收纤维率99142号圆网浓缩机出浆浓度3.5152号圆网浓缩机回收纤维率9916抄前池贮浆浓度%3.217调浆箱浆料浓度%3.518调浆箱回流量10(对进浆)19一段除渣器出渣率20(对进浆)20进浆浓度%0.621粗渣浓度2.022二段除渣器出渣率15(对进浆)23进浆浓度0.624粗渣浓度2.525一段除渣器良浆浓度0.5626除渣器渣浆浓度1.527二段除渣器排渣率15(对进浆)28二段除渣器良浆浓度0.5629除渣器渣浆浓度1.530一段除渣器排渣率25(对进浆)31旋翼筛排渣率8(对进浆)32网案白水带出纤维

28、率%50(对成品)33上网浓度%0.5634流浆箱喷水1/t84735吸水箱水封水1/t84736拦边喷水1/t169437冲边宽度mm5038水针用水1/t42.3539压榨白水带出纤维量%0.15(对成品)40压榨损失浓度%2541压榨纤维损失率%0.3(对成品)42真空伏辊带出纤维率%0.5(对成品)43真空伏辊白水浓度%0.244吸水箱前干度%2.545网案白水带出纤维率%(对成品)46进压榨辊干度1847进干燥部干度3648进表面施胶干度9049出表面施胶干度8050出干燥部干度9451干损纸率1(对成品)52湿损纸率1.5(对卷纸机产量)53完成工段干损纸率2(对成品)54纸机上网

29、浓度55干损纸碎浆机浓度2563号圆网浓缩机出浆浓度3.557圆网浓缩机白水纤维损失率158填料用量%10(对成品)59填料浓度1060填料留着率75333.5计算过程及结果(以生产1吨成品纸为基准)1)复卷机 已知:w1=w2=w=94%卷纸机 m=1000kg*94%=940kg m1w1 m=1000kg m1 完成段干损率为2%(对成品) m2/m2w2 所以:m2=940kg*2%=18.8kg复卷机 m2= m2/w2=20kg mw 水力碎浆机 m1=m2+m=958.8kg m m1=m2+m=1020kg成品纸2)卷纸机干燥部 已知:m=958.8kg m1w1 m=1020

30、kg m1 w1=w2=w=94% m2/m2w2 干损率为1%(对成品) 卷纸机 所以:m2=940kg*1%=9.4kg 水力碎浆机 m2=m2/w2=10kg mw m1=m2+m=968.2kg m m1=m1/w1=1030 kg成品纸 3)干燥部表面施胶机 已知:m=968.2kg m1w1 m=1030kg m1 mw w1=80% 三组烘缸 w=94% mw 蒸发水 所以: m1= m=968.2kg m m1=m1/w1=1210.25kg卷取部 mw=m1-m=180.25kg 1,2组烘缸 已知:m=968.2kg m=1210.25kg m1w1 w1=90% w=80

31、% m2/m2w2 m1 表面施胶量4g/m2 (对绝干纸) 表面施胶机 所以:m2=94kg 施胶剂 mw m1=m-m2=874.2kg m m1=m1/w1=971.3kg 3组烘缸 压榨部 已知:m=874.2kg m1w1 m=971.3kg m1 mw w1=36% w=90% 1,2组烘缸 所以:m1= m=874.2kg mw 蒸发水 m1=m1/w1=2428.3kg m mw=m1-m=1457kg表面施胶 4)压榨部 伏辊 已知:m=874.2kg m1w1 m=2428.3kg w=36% m1 w1=18% w2=25% m3/m3w3 m2/m2w2 压榨纤维损失率

32、0.3%(对成品)白水 压榨部 湿损 白水带出纤维量0.15%(对成品) mw 所以:m2=940*0.3%=2.6226kg m m3=940*0.15%=1.3113kg 干燥部 m1= m+ m2+ m3=878.134kgm1=m1/w1=4878.52kg m2=m2/w2=10.49kgm3= m1- m2 -m =2439.731kg w3=m3/ m3=0.054%5)伏辊 吸水箱 m1w1 m1白水损失m2/m2w2 冲边损失m3/m3w3真空伏辊水针水mw 空转损失m4/m4w4 mw m 压榨部已知:m=878.134kg m=4878.52kg w3=w=18% 冲边宽

33、为50mm 湿纸幅宽为1920mm 湿空转损失为1.5%(对卷纸机) 真空伏辊带出纤维率0.5%(对成品) 真空伏辊白水浓度w2=0.2% w1=10% mw=42.35kg所以:m3=878.134*50/1920=22.87kg m3=m3/w3=127.045kg m4=958.8*1.5%=14.38kg m2=940*0.5%=4.70kg m2=m2/w2=2350kg m1= m+ m2+ m3+ m4=920.084kg m1=m1/w1=9200.84kg m4= m1+ mw- m- m2- m3=1887.626kg 伏辊损纸池纤维量:m3+ m4=37.25kg 伏辊损

34、纸池总浆液量:m3+ m4=2014.67kg 伏辊损纸池纤维浓度:37.93/2139.34=1.85%6)吸水箱 网案 已知:m=920.084kg m1w1 m=9200.84kg w=10% m1 w1=2.5% mw=847kg mw m2/m2w2 吸水箱白水带出纤维量2.0%拦边喷水 吸水箱 白水池 (对成品) mw 所以:m2=940*2.0%=18.8kg m m1= m+ m2=938.884kg 干燥部 m1=m1/w1=37555.36kg m2= m1+ mw- m=29201.52kg w2=m2/ m2=0.0644%7)网案 流浆箱 已知:m=938.884kg m1w1 m=37555.36kg w=2.5% m1 w1=0.56% mw=1694kg mw m2/m2w2 网案白水带出纤维量50%(对成品)拦边喷水 网案 白水池 所以:m2= 940* 50%=423kg mw m1=1362.884kg m

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