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公共建筑施工组织设计方案.doc

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资源描述
第一章 施工部署 1 施工部署原则 ¤目标管理原则 按本项目招标文件确立的工期、质量和其它要求,配置生产诸要素,实现合同目标,确保优良等级、工期要求,确保工程的社会效益。 ¤程序管理原则 按“先地下、后地上,先结构、后装饰”的建设程序,按照工程结构特点遵循施工固有规律组织施工。 ¤过程控制原则 明确制定施工控制网络,强化动态管理,控制关键线路,保证关键工序点完成。关键线路见施工进度网络计划。 ¤均衡施工原则 以提高企业综合经济效益为目的,保证工程效益,合理组织生产要素,达到均衡施工。 2 施工组织 我公司具有多次类似工程的丰富施工经验,并且我公司拥有高素质的项目施工管理人员,在人员组织上具有广泛的选择性。根据本工程的性质和特点,为加强工程人、才、物等各项资源的调度与管理,成立以公司总经理为项目总指挥,总工程师为副总指挥,公司财务部、技术部、设备部、质量安全部等各个部门经理为主要成员的工程项目指挥部,同时成立施工经验丰富、质量意识强的项目经理部具体负责工程施工的各项工作,并将严格按照杭州市有关工程质量、安全文明施工标化要求来进行该工程的管理。 我公司一贯坚持质量第一的原则。影响工程质量的因素很多,关键在于控制“人”的因素。在该工程上,公司将通过ISO9002质量保证体系严格的保证措施和技术工人的精心操作,在用样板开路,严格“三检”的基础上,虚心听取建设单位、设计单位、工程监理、质监部门的意见并及时整改,确保质量目标的实现。工程质量是企业的生命,质量管理必须牢固树立“质量第一求效益,用户至上创信誉”的精神,遵循“每位员工,做每件事,都要预防为主;每个工程,每项服务,都位顾客满意”的质量方针,正确处理好质量、工期、成本、安全四者关系。坚持“三级监督、五步到位”的质量控制标准,消灭返工现象,以工作质量保证产品质量。 公司设备部 财务后勤组 各分包单位 图 工程组织机构图 项目总指挥 项目副总指挥 公司财务部 公司质安部 公司技术部 项目经理部公司财务部 技术组 材料设备组 质量安全组 各专业工种班组长 钢筋工组 架子工组 装饰工组 木工组 混凝土工组 泥工组 普工组 油漆工组 安装工组 切实保证各项工程管理目标的实现 统计核算组 施工测量组 安全组 工程质量目标 工程技术负责人 项目质量安全组 公司ISO9002贯标办公室 工程质量特点 总工程师 项目经理 项目技术组 项目施工员 项目质检员 方针目标 达到质量目标 图 工程质量保证体系 质量责任制 项目管理 检察验收 质量信息反馈 各专业班组 奖优罚劣 3 项目法管理 本工程如蒙中标,将列入我公司重点工程之一,由公司直接领导,严格按照项目法组织施工。公司将设一项目经理部,执行全面责任承包制,在有限的空间、有限的时间和有限的资源条件下负责将各种生产要素有机结合在一起,肩负高效率地实现项目效益的重大责任。项目经理部作为施工管理过程中的决策部门,是整个工程项目施工管理过程中的组织者、管理者和协调者。 在组建本工程项目管理班子时,公司将选派曾施工过类似工程并具有丰富施工经验、责任心强,懂经营、会管理,技术全面、年富力强的人员组成项目经理部管理班子,协调好与分包单位的工作,行使总包职权,确保整个工程在施工全过程的连续性,从而实现全面管理、全面控制和全面协调,为创造工程的高质量高速度提供条件。项目经理和项目班组成员名单及证件、简介详见有关附表。 4 施工总体安排 充分发挥一级建筑安装施工企业管理和技术装备优势,贯彻项目法施工并实施经济与管理责任目标考核,依靠企业实力,并以质量保证体系和ISO9002质量认证为保证,本着急业主所急,为业主经济效益和社会效益着想的精神,信守合同,竭诚服务,以“优质、高速”为工程整体的出发点和归宿并贯穿施工的全过程,组织强有力的项目班子,投入精干能打硬仗的施工班组,精心组织,精心施工,为华为公司的建设发展作出我公司应有的贡献。 1)以生产厂房、办公楼和食堂为主要施工工期控制线。生产厂房跨度大(柱距为12m×16m),建筑总长度达204m,总宽度为177m,纵横向均设有3至4条后浇带,楼盖(屋盖)主次梁均采用无粘结预应力,结构较复杂,施工难度较大,用工量大,是本工程最主要的建筑物。 2)本工程安装工程量较大,分包内容众多、工程量大,因此,必须加强土建与安装、总包与分包的协调管理,尽量使安装(或分包)工程与土建进行有序的穿插施工,确保工程按期竣工。 3)施工区段划分:本工程定额用工量较大,每天平均现场施工人员在800人以上,量高峰达1000人以上。为确保工程进度,将整个工程划分为三个施工区段,分别由三个施工队承包施工,即包进度、包质量、包安全、包成本。 4)钢筋连接:本工程主次梁配筋较大,对>Φ25的钢筋,采用套筒挤压连接技术。 三个施工区段如下: 第一施工区段:生产厂房,包括主体仓库。 第二施工区段:办公楼、食堂及生产辅助设施(指建筑物)。 第三施工区段:围墙、绿化、道路、停车场等附属设施。 各施工区段的控制网络进度见附图。 施工时配备足够的高素质劳动力、性能优越的机械设备和周转材料,合理调度各工程种垂直运输使用时间,穿插各工种的操作工序,有效地控制计划的落实时间,做到计划部位不拖延,上道工序推迟的时间由下道工序抢回来。 施工过程中要科学地安排各工序的先后搭接关系,紧抓基础和结构的施工,给安装和装修等施工留出较为充裕的时间精工细作。为保证工程质量,确保合同工期的实现,在施工阶段水电暖要紧密配合、预制预埋与土建穿插施工。与建设单位、设计院、质监站、监理公司和各分包单位密切配合,及时组织对各项隐蔽工程验收,以利达到抢工期的目的。 5 施工场地总平面布置 5.1 施工现场总平面布置的原则 ¤施工道路畅通 考虑进场物资、设备的入口和出口,车辆出入通畅,物资、设备可用塔吊起吊、堆放在指定地点。确保消防道路畅通。 ¤生活区和生产区分开,食堂远离厕所,满足防火规范和安全,文明双标化现场要求。 ¤场地布置中,要避免土建、安装、装修单位相互干扰,并满足业主的要求。 ¤临时设施尽量一次到位就能满足不同施工阶段的需要。 ¤施工用电满足施工规范要求。 ¤施工用水满足施工要求和建筑施工、消防要求。 ¤便于施工便于管理,便于安全生产、文明施工。 5.2 场地、道路及排水 场地分生产、生活区,进场后应以标化要求进行布置。施工使用场地内浇筑混凝土硬地坪,在施工场地周围布置排水沟。根据设计总平面图确定的厂房区道路网,尽量做到永久性道路与临时性道路相结合考虑,施工现场形成环形通道。 5.3 大门、围墙 根据场地位置和施工要求,拟在六和路一侧和新生路一侧各开设一个大门,作为主要的出入口。大门处设置灯箱、七牌一图,标明施工概况、组织体系、安全措施等内容,以扩大影响,接受社会监督。围墙采用砖砌(以永久性围墙为主),墙外立面写标语。 5.4 办公及生活用房 办公和生活用房主要布置在场在西南绿化带内,办公用房拟与建设监理单位统一考虑,搭设二层彩钢板活动房,作为现场办公室和会议室。宿舍采用二层活动房为主,也可采用空斗墙砌筑单层宿舍,共计2500M2左右(按市标要求不小于2.5平米/人)。 食堂为一层砖混结构建筑,浴室厕所设专人负责清扫,施工作业区设置数个临时厕所,定人定时清扫。 5.5 生产区 根据就近方便、便于管理的原则进行布置。 1)材料堆放:设立砂浆、混凝土集中搅拌站。该厂房区现场较大,单位工程众多,考虑场地的中央部位,即在生产厂房的西侧、食堂的南侧布置集中搅拌站,用2台翻斗车可将砂浆、混凝土分别送至各单位工程的施工地点。其优点是:便于材料、机械、电器设备的管理,有利于文明施工、安全生产和材料节约。 2)红砖等其它材料仍按就近使用地点堆的原则布置。 3)预制构件主要集中堆放于现场西侧空地,要分类堆放。堆放地点事先就用压路机辗压2~3遍,不得堆放在自然松土上,防止土层雨后下沉造成预制构件断裂事故。 6 施工用水用电方案 6.1 施工用水方案 ¤用水量计算 本工程现场用水有施工用水、消防用水、生活用水和机械用水四部分。用水量计算如下: 1.施工用水q1:以连续施工现浇混凝土量为最大。根据招标文件要求,本工程采用商品混凝土,现场拌制混凝土仅为零星混凝土,因此,砼搅拌用水量可忽略不计,仅考虑砼养护用水量(每立方米砼养护用水量750L,按养护120立方米砼计)。砌筑用水按照两班每班20立方米,每立方米用水量180L计。 q1=1.15×(120×750+20×180×2)×1.5/8×3600=5.82(L/S) 2.生活用水:现场施工高峰人数以1000人计算,每人每天用水量以40L计算(夏天最大用水量) q2=Q2×N2×K2/(8×3600)=1000×40×1.5÷(8×3600)=2.08(L/S) 3.施工机械用水:主要考虑对焊机耗水量: Q3=K1 Q3 N3 K3 /(8×3600) 式中: q3 :机械用水量 K1 :未预计施工用水系数,取1.15 Q3 :同一种机械台数,1台对焊机 N3 :对焊机台班用水定额,取300L/台、小时 K3 :施工用水不均衡系数取1.00 q3 = 1.15×8×300÷(8×3600)=0.19L/S 4.消防用水q4根据规定,消防用水按10L/S考虑。 5. 现场用水总量:根据规定q1+q2 +q3 <q4 时,取Q总=q4 ×1.10的原则,现场总用水量为: q4×1.10=10×1.1=11(L/S) 供水管径:D=[4Q/(π U 1000)]0.5,其中U为管网中水流速度1.5m/S,则D=92mm,选用D=100mm的铸铁管作供水管可满足需要。 管网布置如施工平面布置图所示。为便于施工,本工程采用沿现场四周环形布置的方法,从建设单位指定的水管接入口(位于场地西南端),分两路布置管线。施工现场管网主线路上每隔30米设三通龙头,以方便接水,竖向管网沿主体往上安装,视施工方便,每层竖向管用管卡固定在墙上,每层设水龙头。楼层水平供水采用水平管与橡皮管结合。 6.2 施工用电方案 ¤用电量计算 施工用电采用分路布置,照明线与动力线路分开,塔吊、对焊机设专用线。计算如下: 高峰用电临时用电负荷计算表 序号 机械名称 额定功率Pe KV·A Kx cosφ tgφ 有功功率Pjs1 Pjs1=Kx×Pe 无功功率Qjs1 Qjs1=Pjs1×tgφ 备 注 1 塔式起重机 92.7 0.30 0.70 1.02 27.81 28.37 电焊机功率换算系数0.701; 对焊机单独放线 2 搅拌机 34.0 0.70 0.68 1.08 23.80 25.70 3 电焊机 100.2 0.45 1.98 45.10 89.20 4 钢筋机械 35.0 0.70 0.70 1.02 24.50 24.99 5 木工机械 21.0 0.70 0.88 14.70 12.94 6 对焊机 100.0 22.40 7 振捣捧组 23.5 0.70 0.70 1.02 16.50 16.80 8 水泵 22.5 1.00 0.70 1.02 22.50 23.00 9 卷扬机 45.0 0.70 0.70 1.02 31.50 32.13 10 其余机械(估) 20.0 0.50 0.70 1.08 10.00 10.80 总的有功功率Pjs1=238.8KW 照明用电 P=Pjs1×10%=24KW 总的无功功率Qjs1=263.9Var 总的视在功率 总的计算电流 ¤施工用电总体布置 1)根据本工程特点,施工用电平面和立面分开布置,平面上生活区用电与生产区用电分开布置。 2)施工临时用电已经接通,临时配电房位于场地西侧,在业主提供总电源上设总计量表。 3)在临时配电房引出七路输电电缆,五路线供生产区使用,另两路线供生活区使用。 4)生活供电线路分成两路:一路为办公室用电,另一路为施工现场照明及生产区照明及其它用电。 5)为方便夜间管理,在生产区域现场四周布置若干照明灯。 ¤布置要求 一般用木桩架空敷设,局部地段敷设于电缆沟内;楼层干线电缆沿内筒壁设予埋套管,干线电缆穿于管内,干线电缆选用BXF型铜芯橡皮绝缘电缆;照明线路室内采用塑料护套线,用电设备接零保护线采用截面积大于2.5mm2的BVR型铜芯聚氯乙烯绝缘软线。 总配电箱的位置选择符合下列要求:靠近电源,便于线路引入和引出;保证不受冲浸,不积水,地面排水坡度不小于0.5%;电缆穿越场地外侧采用线杆过渡。埋设电缆线路时,埋设电缆线路的沟槽采用砖砌,深度0.2-0.7m,沟底铺砂100厚;在同一档距内,一根导线的接头不得多于1个,同一条线路在同一档距内接头不应超过2个。 7 施工协调 如本公司有幸中标并被业主确定为中标单位,我公司将采取切实有力措施,与建设单位、监理单位、总分包单位共同组成现场指挥部,由总包单位全面负责本工程内的协调工作,切实履行总包职能,加强对各个分包队伍的管理,共同完成工程各项管理目标,对业主保证质量、工期、安全文明施工等各方面投标承诺的实现。 同时,我公司将全面负责处理好施工现场与周围单位、居民的各种关系,建立与当地派出所良好关系,保证工程顺利进行。 第二章 资源供应 1 主要施工机械配备计划表 序 机械设备名称 规 格 型 号 数量(台) 额定功率 (KW) 备注 1 塔 吊 QTZ60 2 30.9 2 井点设备 5 7.5 3 物料提升机 JMS-100 7 7.5 4 反铲挖掘机 PC200 1 5 砼输送泵 HBT-60A 2 柴油泵 6 砼搅拌车 HBT6 12 7 混凝土搅拌机 350L 2 7.5 8 灰浆搅拌机 UJ325 4 3 9 电渣压力焊机 GZH-36C 2 10 10 钢筋挤压连接机 GS-40 2 11 11 对焊机 LP-100 1 100 12 电焊机 BX2-300 2 23.4 13 钢筋弯曲机 GW-40A 2 3 14 钢筋切断机 GQ-40A 2 3 15 预应力张拉千斤顶 YCN-23 4 16 手动油泵 SCD 4 17 卷扬机 JJK0.5 1 5.5 18 木工园盘机 MJ114 3 3 19 木工刨板机 MB1043 2 4 20 软管振动机 ZN50C 12 1.1 21 平板振动机 PZ-50 3 0.5 22 砂轮切割机 JC3-400 3 2 23 潜水泵 4 2.8 24 污水泵 2 5.5 25 蛙式打夯机 HW-201 2 2 26 钢筋挤压连接机 YJH-32 3 2.2 27 套丝机 2吋,4吋 4 1.1 29 折边机 2 1.1 30 液压弯管机 4吋 3 31 多功能咬口机 2 1.1 2 计量检测办公器材配备计划表 序号 计量器具名称 型号规格 配备数量 备注 1 经纬仪 J2 1 测量组 2 电子测温仪 JDC-2 1 3 水准仪 DS2或DS3 2 测量组 4 钢卷尺 50m,5m 3,50 测量组 5 角尺 200×200mm 15 班组、质检 6 游标卡尺 150mm 7 水平尺 450mm 20 工长、质检 8 靠尺 2000×100×15mm 2 质检、班组 9 塞尺 楔形120mm 3 质检 10 百格网 115×240mm 2 质检 11 托线板 2000×150×15mm 10 质检、班组 12 线锤 1kg,0.5kg 2,10 班组 13 坍落度桶 3 质检 14 混凝土试模 15cm 10×3 试验组 15 混凝土抗渗试模 175×185×165 3×6 试验组 16 砂浆试模 7.07cm 2×6 试验组 17 台称 TGT-30 2 测量组 18 磅秤 TGT-500型 3 称量 19 温度计 1 气温测量 20 电脑、打印机、相机 1套 办公管理 3 周转材料配备计划表 序号 名 称 数 量 单位 备 注 1 钢管 800 T φ48×3.5 2 扣件 15 万只 3 模板 8500 张 九胶板 4 方木 300 立方 60×80、 40×60 5 安全网1.8×6 2300 张 阻燃、密目 6 竹脚手片 12000 片 1.0×1.5m 7 施工翻斗车 90 辆 手推 8 散装水泥罐 4 只 4 消防灭火器材配备计划表 序号 布置位置 器材名称 数量 备注 1 木工间 二氧化碳灭火器 1个/25M2 2 配电间 二氧化碳灭火器 1个/25M2 3 仓 库 二氧化碳灭火器 1个/25M2 4 食 堂 二氧化碳灭火器 1个/25M2 5 办公室 二氧化碳灭火器 1个/25M2 6 建筑楼梯处 泡沫灭火器 1个/每层 7 宿舍处 2111灭火器 1个/25M2 8 机电间 干粉灭火器 2111灭火器 1个/25M2 使用方法: 1、二氧化碳灭火器:一手拿喇叭筒对着火源,另一手打开开关。 2、干粉灭火器:提起圈环,干粉就可喷出。 3、2111灭火器:拔下铅封或横销,用力压下压把。 5 劳动力组织及投入计划 施工劳务人员是工程施工的直接操作者,也是工程质量、进度、安全和施工的直接保证者。为确保工程顺利进行施工,在本工程劳务人员组织时,我公司将安排具有良好的质量、安全意识、技术素质较高的,且有类似工程施工经验的操作工人选场施工,施工人员进场前,统一经过公司培训,考核后上岗。 项目施工劳务按三类进行组织: (l)专业性强的技术工种类:根据工程施工进度要求,确保工程正常施工,主要包括机械维修、机械操作、架子工、现场电工、电焊工等工种,这类工种人员均经过我公司培训中心定期培训、考核后,持有相应上岗证上岗。 (2)普通技术工种类:这类工种有:木工、钢筋工、混凝土工、泥工、粉刷工等。公司将派曾施工过类似工程的施工人员进场,根据工程施工需要,安排人员进场,具体详见主要劳动力投入计划。 (3)非技术性普通工种类:这类工种是我公司长期施工的配合工人,具有较高的技术、质量、安全素质。 本工程劳动力组织由公司根据项目部的月度劳动力计划,在公司内进行调配,确保项目部对各种劳动力的需要,确保施工进度计划的完成,劳动力配备计划详见劳动力投入计划。 5.1 劳动力投入计划表 序 工 种 基 础 主 体 装 饰 备 注 1 泥工 100 130 25 2 普工 130 160 150 3 石工 10 3 5 4 木工 150 180 20 5 钢筋工 90 90 10 6 架子工 20 35 15 7 抹灰工 20 240 8 防水工 20 9 装饰木工 70 10 油漆工 70 11 电焊工 10 10 3 12 电工 3 3 2 13 水电暖工 15 25 45 14 机修工 2 2 2 15 塔吊电梯司机 6 6 16 其它 20 25 25 注:劳动力的配备根据进度需要随时作相应调整,特殊工种须持证上岗;本表中不包括分包工程施工人员。 第三章 工程进度保证措施 1 工期总体安排 针对该工程的工程可特点,为尽能缩短工期,并使劳动力及机具投入均衡,根据施工段的划分及各施工阶段的施工顺序,施工进度计划考虑如下:本工程遵循先深后浅,先地下后地上,各区、段同时展开,装饰工程立体交叉施工的原则安排施工。施工过程中将通过科学合理地安排各工序的先后搭接,紧抓基础工程和主体结构的施工,给内、外装饰与专业分包单位的施工留出较为充裕的时间,使得装饰工程等能有充足的时间精工细作,保证创优夺杯目标的实现。同时,要紧抓形象部位节点工期,使工种按时顺利交接,安装、内外装修等分项及时穿插,同时要注意加强各专业工种间协调关系,保证整个工程如期交付使用。 2 工期保证措施 为确保如期地完成该工程,我们拟采取以下措施: 2.1 生产组织体系 生产管理组织体系 公 司 生产经理 技术经理 生产部 质安部 技术部 项目经理部 项目经理 现场生产负责 保证工期进度目标的实现 分包单位协调控制 钢筋工组 架子工组 装饰工组 木工组 混凝土工组 泥工组 普工组 油漆工组 安装工组 施工测量组 施工进度计划管理控制图 协调专业分包工程,统一制定施工总进度计划 协调专业分包工程,统一制定月、旬进度计划 月、旬计划审查 得出意见及建议 调整月、旬计划 编制周施工计划 确定周施工计划 周施工计划审查 计算工程量 计算工日总数 现有劳动力总数 解决存在的问题 制定专业工程日计划 项目经理、技术负责人对计划员进行计划监督 在项目经理的组织下施工员把周计划分解成日施工计划并按排各个施工班组 计划实施 追查原因 处理解决 发现问题调整 周计划完成 周计划未完成 工期目标 送建设、监理、分包单位工期计划 2.2 严密组织管理,保证计划兑现 1.组织强有力的现场施工指挥班子,加强调度及时解决施工中的各项问题。 ①实行项目法施工,施工现场成立以项目经理为代表的项目经理部,全面负责项目的工程施工管理,搞好施工中的平衡协调,确保质量、工期、安全和文明施工等各项计划的全面实现。项目部下设生产安全组、技术质量组、材料设备组、成本核算组和生活后勤组等职能部门。各职能部门对项目经理负责,做到分工明确、各负其责、互相协作、紧密配合,形成有效的管理层。派出实力雄厚、善于打硬仗、屡建窗口工程的项目经理部承担该工程的建设,项目部主要施工技术人员均为有类似工程施工经验的人担任,一般技术人员也均持证上岗,从组织机构上保证该工程的顺利进行,保证施工队伍的素质。全部使用本公司的基本职工,选派善、打硬仗的班组进场施工, ②按项目法施工,实施条块管理,项目经理对公司负责,公司授于项目经理以人力、物力、财力全部调度指挥权、奖罚权、形成指挥权威,项目部自成体系,能独立处理工地的各项事务,以利现场的生产调度。 ③项目部协调工地的工作,要每天召开生产“碰头会”,月(周)末月(周)初召开计划检查下达会,协作单位,专业单位的交叉施工配合会,及时解决有关事宜。 ④公司将该工程列为重点工程,选派有丰富施工经验,善于打硬仗的项目经理,选派理论知识扎实,实践经验丰富的高级工程师任项目技术总负责,建立起精干有力的项目领导班子,并配备足够的施工技术人员和技术工人,从组织领导和施工力量上保证工期按期实现。 2.根据本工程特点,安排全方位的平行流水,立体交叉作业,包括土建工程与安装工程,土建与分包的交叉作业,同时优化施工进度网络,集中人力、物力,保证关健线路上各道工序的按时完成,从而保证整个工程的工期,为此进行交叉作业前均先绘出交叉作业三级网络,以低级网络保证高级网络直至全部网络计划的顺利实施。 3.本工程体量较大、任务重、工期紧、质量优、土建、安装必须有足够的投入,管理人员、生产工人要具有较高素质,机械设备,周转材料齐全,资金备足,做到专款专用。公司要当好“后勤”,在人力、物力、财力上给本项目以优先,尤其在机械配备,专业工种,资金上给以充分保证,按项目部的计划预以平衡和调配。 4.采取双班施工,尤其在基础与主体施工阶段,必须连续施工,日夜兼程,不能停顿,遇双休日工地不停工,分别用调休,发加班工资,另配人顶岗等办法解决。主要工种一律配双班,如木工、钢筋工、砼工、泥工、电工、焊工等,以充分利用工作面和工作时间;同时还要根据工作对象的不同特点,安排好夜间施工项目,以保证质量、安全和工效。如弹线、立模尽量放在白班,钢筋、砼浇注则可在夜间施工。 5.装修收尾时,组织混合收尾小组,采取逐层逐间配套修补的办法,以加快收尾进度。 6.充分考虑施工资源对工期的影响,本项目施工中,要提高机械化施工程度。施工时投入足够的机具设备,以保证施工进度对半成品及材料运输的需求。采用新技术、新工艺、新材料,在保证质量的基础上可以显著地加快进度。要逐月编制劳力、机具、材料调配、供应计划,设专人负责保证调配到位和采购,运输供到现场,要贮备一定数量的机具易损件,大型机具(如塔吊、物料提升机等提升设备等)定机定人保养、保修,保证做到不停工待料,或停工等机械等人现象。 7.按照现代管理的思路和方法,加强现场管理的科学性、计划性、预见性、系统性,抓住关健部位,关健工序将计划按季、月、旬、日分解,并按分部分项编排,落实到各施工班组,根据现场具体情况,由项目经理总调度,公司生产部经常督促检查,日保周、周保月、月保季、季保总进度。根据本工程的特点,紧紧抓住影响本工程进度的主控线,集中力量,确保本工程的施工进度。利用经济杠杆和竞争激励机制(公司与项目部签订奖罚合同,同样项目部亦与班组签订奖罚合同),加大节点部位的奖罚力度;使现场形成一股强烈的创高效优质工程的施工气氛,以便有效地激发管理人员的工作积极性。 8.做好管理部门、业主、监理、设计以及各专业等单位的配合协调工作。认真做好图纸会审,尽量将图纸上的问题解决在施工之先,如在施工中遇到问题,及时和相关单位协商,防止设计变更多而影响施工,项目部要主动与他们搞好关系,争取他们的支持,接受他们的帮助,了解他们的意图,在此基础上定期召开协调会议,统一步调,及时解决问题和矛盾,防止相互扯皮推诿和工作不衔接,而影响工期。切实履行总承包方的管理责任,每周组织召开协调会,加强管理,组织各个工种的交叉流水施工,提前为二次装饰、设备安装创造进场条件。加强过程控制,加强对分包单位的质量监督,杜绝返工对工期和质量的不利影响。 9.项目部管理人员坚守岗位,施工员、质检员、班组长、关砌、翻样坚守在施工现场第一线,落实每天工作任务,跟踪检查每道工序的施工质量和安全情况,把问题消灭在施工过程中,通过强化质量管理,减少返工现象,同时做好现场保护、防止糟蹋成品,以质量保工期。 10.开展劳动竞赛、现场宣传鼓动工作,办好工地黑板报,及时表扬好人好事,以最大限度的调动职工积极性来提高工效,缩短工期。 11.办好工地食堂、工地文娱室,开展文明宿舍活动,搞好环境卫生,使职工始终有旺盛的精力投入工作,使工期得到保证。 2.3 做好施工准备,确保工期 1.做好技术准备,尽量将技术图纸问题解决在施工之前: ①认真熟悉和审查图纸,检查图纸是否完整和齐全,各图间的尺寸对应是否一致,有无矛盾,熟悉各部做法,做到心中有数,减少和杜绝施工差错。 ②在领会设计意图、明确各部做法的基础上,进一步提前制定出各分部工程详细的施工技术组织方案,对原编的施工组织设计做进一步的补充和完善,以确保施工质量和施工速度。 ③详细编制施工预算,工料大表,为施工管理提供依据。 2.做好物资准备,为连续高强度施工创造条件。 ①建筑材料准备,要根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求编制建筑材料需要量计划,为施工备料、确定仓库和堆场以及组织运输提供依据。 ②构配件和制品的加工准备,要根据施工预算所提供的构(配)件和制品加工要求,编制相应计划,为组织运输和堆场提供依据以保证不误现场需要。 ③建筑机具准备,要根据施工方案和进度要求,编制机具需要量计划,按期或提早调配、租凭、购买到场,保证施工需要。 3.劳动组织准备 ①中标后立即按本工程的要求,成立工程指挥部和项目部,按既定的指挥部、项目部人员名单调配到位,开展工作。 ②尽快组织施工力量、机具进场。 ③对进场的职工及时做好入场教育。为落实施工计划和技术责任,应按管理系统逐级进行交底。把工程施工进度计划和月、旬作业计划、各项安全技术措施、降低成本措施和质量保证措施、质量标准和验收规范要求以及设计变更和技术核定事项都应详细交底,同时健全各项规章制度,加强遵纪守法教育,使职工思想明确。 4.做好施工现场准备,创造较好的施工条件,使工程能顺利施工。 ①及早进行施工现场测量控制网的验收复验,设置场区永久性,测量标桩(点)为开工放线做准备。 ②做好四通一平,确保施工现场的水通、电通、道路畅通、通讯畅通和场地平整,所有主要干道及料场均作简易砼地面,采取硬地坪施工。 ③快速建造施工设施,按照施工平面图和施工设施需要量计划,建造各项施工设施,为正式开工和开工后的顺利施工创造条件。 5.搞好施工场外协作,争取社会支持。 ①根据各项资源需要量计划,积极同建材加工和设备制造单位取得联系签订供货合同,保证按时供应。 ②做好分包劳务安排,签订劳务协议,保证劳力供应,主要有土方开挖、回填与运输、商品砼的供应、各土建专业工种如木工、钢筋砼、泥工、电工、管工等清包队伍的协议。 2.4 优化施工部暑、缩短施工工期 采取流水施工、工程网络计划技术和其他管理方法,组织均衡和连续施工,以缩短施工周期。 ¤根据本工程的特点,紧紧抓住影响本工程进度的主控线,集中力量,确保本工程的施工进度。实行节点部位控制,制定一个科学的、合理的、能充分反映土建、安装施工的综合网络控制计划,将总工期分解为主要节点部位控制工期,实行主要节点部位的有效控制,采取得力措施,利用经济杠杆和竞争激励机制(公司与项目部签订奖罚合同,同样项目部亦与班组签订奖罚合同),加大节点部位的奖罚力度;使现场形成一股强烈的创高效优质工程的施工气氛,以便有效地激发管理人员的工作积极性。 ¤水、电配管必须紧跟土建穿插施工。土建也要为专业安装尽早投入创造施工条件,双方都要保护对方成品,并按排好的交叉施工进度配合施工,还要定期召开协调会议,解决配合中的有关事宜。 ¤垂直运输采用塔吊、物料提升机,并按最大运量选型和配置,以保证材料的快速充足地提运。 ¤混凝土采用商品混凝土,混凝土运输车和输送泵均按照一次最大浇注量配置。 ¤钢筋加工,集中配料,用闪光对焊,电焊压力焊,调直机、弯曲机、切断机保证制作质量与速度。 ¤支模工具化、装配化,柱模、梁模、板模定型配制,按编号就位组装,用定型对拉螺栓、钢管横栓、柱箍、支撑,以加快支拆速度,并节约材料。 2.5 质量、安全保证工期 项目部管理人员明确职责,各负其责,施工员、质检员、安全员、班组长、观砌跟班检查每道工序的施工质量和安全状况,把问题解决在施工过程中。同时做好现场保护,防止糟塌产成品。通过强化质量、安全管理,减少返工现象,杜绝事故发生,以质量、安全保工期。 第四章 工程重点难点 1 无粘结预应力结构施工 1.1 工程概况 本工程生产厂房二层楼盖和屋盖的主次梁均采用无粘结预应力结构,厂房轴线尺寸204.1m×177.7m,基本柱网尺寸为12m×16m,主梁和次梁设计为无粘结预应力混凝土结构,主梁断面900×600或1050×750,次梁断面700×400或850×400,主梁内配有8束3Øj15或2 Øj15,非预应力钢筋采用Ø25-32的Ⅱ级钢筋。每束预应力长度为2~3跨,分为梁端张拉和梁面张拉两种形式。 1.2 混凝土结构施工 本工程横向设有三条后浇带,纵向设有四条后浇带。 一、模板工程 按施工图后浇划分,将每层梁板底模分13~14个施工段流水作业。采用Ø48钢管作支撑,梁采用九夹板,下设垫木格栅,梁底模支撑时,按规范1/1000~3/1000起拱。梁的张拉端采用木模作穴模,楼板模板在大梁预应力张拉前拆除,梁底支撑在主、次梁预应力张拉后拆除。按施工规范要求,预应力钢筋应在混凝土达75%的设计强度以上时才可开始张拉,为加快模板、钢管的周转,除后浇带处的预应力筋可先行张位,后浇带部位的预应力筋在后浇带浇筑并达到要求的强度后再张拉。 二、钢筋工程 1、预应力主要材料 1)钢铰线:预应力筋采用低松弛高强度钢绞线,其标准强度为1860N/mm2,运至现场后,经材性和无粘结包裹层检查合格后下料。 2)锚具:固定端锚具选用Zp型锚具,张拉端采用Z15-1型夹片锚具,使用前需经静载试验,应满足《混凝土结构及施工验收规范》(GB50207-92)的《预应力筋用锚具、夹具和联结器》(GB/T14370-90)Ⅰ类锚具的要求。 2、预应力施工工艺流程 预应力筋下料→搭梁、板钢管支架→铺梁底模板、起拱和校下梁底标高→梁钢筋骨架→确定预应力筋曲线座标位置、焊定位钢筋→穿入无粘结预应力筋→固定无粘结筋→安装、固定端部垫板→安装梁侧模和楼板底模→绑扎楼板钢筋→作隐蔽工程检查→浇筑混凝土并养护→拆梁侧模和板底模→张拉无粘结预应力筋→拆除梁底模板及支架→切割端部预应力筋和端部封裹。 预应力筋制作和铺放:预应力筋的下料长度通过计算决定,张拉端预留工作长度不小于350mm。下料应用砂轮机切割,夹片锚固系统制作时剥去不大于100mm长外皮,穿入锚垫板后用专用挤压机挤压成型,要求尾部钢
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