资源描述
乡第一初级中（东校区）
食堂建设项目
施
工
组
织
设
计
编制单位：
日期:2012年07月02日
目 录
前 言
第一章 编制说明和编制依据
第二章 工程概况
第三章 施工组织管理和项目班子机构设置
第四章 施工部署及施工总平面布置
第五章 施工总进度计划及工期保证措施
第六章 主要施工机械设备及劳动力安排
第七章 主要分部分项工程施工方案
第八章 工程质量保证措施
第九章 工程安全管理
第十章 文明施工和环境保护措施
第十一章 季节施工技术措施
第十二章 合理化建议及降低成本措施
第十三章 工程施工技术档案管理制度
第十四章 工程回访及保修制度
前 言
依据本工程施工特点，我公司将使用电脑资料管理，科学、合理布置施工现场平面，按省、市、公司及施工组织设计中的有关工程质量、文明、安全、雨期施工及流水施工、竣工验收后的保修承诺等规章制度要求组织施工生产，并认真贯彻执行。
针对该工程的特点及建设单位的要求，我公司响应如下:
一、采用分区分段流水、交叉施工作业，确保重点分项工程和关键工序的施工进度，土方工程挖填结合，分施工段流水作业。
二、施工进度计划编制科学合理，即突出主体工程，主要工序的施工路线，又兼顾其他支线，具有高度的实施性，采用网络图表述清晰易读。
三、安全生产、文明施工措施完善齐全，针对性强，切合本工程实际。
四、针对工程的特点和建筑规划意图，充分合理地利用场地，做到生产、办公、仓储设施等布置科学合理，互相干扰少，交通顺畅，联系方便，同时也较好地为安全生产、文明施工、优质高速创造有利的条件。
六、我们的工程质量、安全、工期和文明施工目标分别是:
质量目标: 合格。
安全目标: 杜绝死亡事故。
工期目标: 150日历天。
文明施工目标:争创市级文明工地。
为确保上述目标实现，在施工中合理利用人力、物力，有效利用时间和空间，采取先进的施工方法，加强施工协调，做到优质、高效、安全、低耗，确保实现公司计划的创优工程目标。
七、为在保证安全生产、文明施工的前提下优质高效地完成施工任务，采取的赶工措施有:
1.保证各工序的施工质量，避免返工。
2.科学合理利用时间和空间进行全方位立体交叉流水施工作业。
3.杜绝劣质材料，既保证了优良又能保高效。
4.合理调配施工人力物力，避免窝工现象发生，充分发挥和调动全体员工的劳动热情。
八、各种施工用材均根据设计文件要求确定品牌，自行采购，并按规范要求做好检验工作。
本公司郑重承诺，公司将把本工程列为重点施工项目；将派出最优秀的技术人员、管理人员和施工队伍；将调动最好的施工机械设备；实行项目法施工，在工程质量管理方面将严格执行ISO9001质量保证体系，保证在既定的工期内完成该项目工程的施工任务，并确保符合GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》，以优质高效的宗旨圆满完成工程项目的施工建设工作，把最好的建筑精品贡献给建设单位，为繁荣的建设事业作出贡献。
第一章 编制说明和编制依据
1.1 编制说明
对承建本工程，我公司具有极大的热情，对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。我公司组织有关人员认真阅读图纸，仔细了解现场情况，编制本《施工组织设计》。本《施工组织设计》是指导第一初级中食堂工程建设项目施工的纲领性文件，编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工等诸多因素做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。在工程实施前还要编制详细的实施性施工组织设计或施工方案、措施及作业指导书，指导工程施工，确保在150日历天工期内完成工程的全部施工内容，并使该工程质量评定等级全部达到合格标准。
我们承诺:我们会克服一切困难，发扬我公司的优良传统，全力以赴，配备一流的人员班子、一流技术、一流的材料、一流的施工机具，以雄厚的企业整体实力为依托、精良的技术装备和丰富的管理经验为后盾，根据提供的资料进一步地优化施工方案，以先进科学的施工管理技术，更加合理地调动各种资源，保证以优良的质量、快捷的工期、优良的施工管理水平和优良的服务，按时交出令建设单位满意的工程。
在施工中，我公司本着对建设单位高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，从严控制工程，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。制定环保措施，控制噪音尘埃污染，减少投诉；制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故，创建安全文明工地。同时，在施工中力争“少花钱、多办事、办实事”，将建设单位投资的每一分钱落到实处，以达到有效控制投资的目的，更好更快地交出让建设单位满意的精品工程。
1.2 编制依据
1.第一初级中（东校区）食堂工程建设项目招标文件
2.第一初级中（东校区）食堂工程建设项目施工图
3. 现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准
4. 洛阳市及有关政策和文件规定
5. 现场踏勘情况
6. 我公司2000版ISO9001质量管理体系文件
7. 我公司施工类似工程施工经验等。
第一初级中（东校区）食堂工程建设项目食堂施工，应满足但不限于下列规范要求:
(1)《民用建筑设计通则》GB05352-2005
(2)《饮食建筑设计规范》JGJ64-89
(3)《建筑设计防火规范》GB50016-2006
(4)《城市道路和建筑物无障碍设计规范》JGJ50-2001
(5)《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》公通字[2009]46号
(6)《混凝土外加剂应用技术规范》(GBJ119-88)
(7)《建筑地基基础施工验收规范》(GB50202-2002)
(8)《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)
(9)《混凝土工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
(10)《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)
(11)《建筑地面施工质量验收规范》(GB50209-2002)
(12)《建筑电气安装工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)
(13)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96)
(14)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
(15)《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2001)
(16)《建设工程文件归档管理规范》(GB/T50328-2001)
第二章 工程概况
2.1 工程规模
本工程为第一初级中（东校区）食堂工程建设项目食堂，其工程介绍详见设计概况。
2.2 建设单位：一中东校区
2.3 设计概况
第一初级中（东校区）食堂工程位于一中东校区内，拟建工程为学生食堂，建筑面积344.04平方米，全框架结构，建筑一层，建筑高度4.650米，抗震设防烈度7度。
2.4质量、工期、安全目标
1.质量目标:
合格工程
2.工期目标:
本工程工期目标为150天。
计划开工时间：2012年7月10日开工。
计划竣工时间：2012年12月6日竣工。
3.安全目标:
杜绝死亡事故。
第三章 施工组织管理和项目班子机构设置
3.1 施工组织管理
根据本项目工程质量与工期要求，组成一个强有力的现场项目施工管理机构。本公司挑选的这批项目人员实力雄厚、敢打硬仗，懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神强。能确保本项目优质、快速地按期投入使用。同时在管理成员、施工机械、物资保证、施工技术管理等方面都要得到最充分的保证，实现施工综合成本的有效控制。
为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。
1.施工管理体制的设置原则
(1) 形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。
(2) 根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。
(3) 采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。
2.项目法施工
在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创工程质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9001标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。
项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。
3.组建项目经理部
本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。
项目管理层由项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、保卫员、机械员和后勤员等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。
作业层人员的配备:施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人密封并签字，如未能密封必须找出原因并对执行人进行处罚。
项目经理
项目经济师
生产副经理
技术负责人
行政副经理
设备部
工程部
材料部
质量安全部
水电部
财务负责人
计划统计负责人
文明施工负责人
施工安全负责人
材料计划负责人
机械设备负责人
工程技术负责人
工程测量负责人
质量控制负责人
现场保卫负责人
消防保卫负责人
组织机构框图
3.2 项目组织机构职责
1.职能部门主要职责分别为:
(1)工程部:由各分项工程工长组成，直接管理和指挥班组施工生产。
(2)设备部:现场机械设备的维护、保养、运行纪录。
(3)质量安全部:质量检查、安全检查、文明施工、生活卫生检查。
(4)水电部:水电施工现场指挥。
(5)材料部:材料采购、装卸、保管、发放。
(6)计经部:负责工程计划、预算
第四章 施工部署及施工总平面布置
4.1 施工部署
4.1.1 任务划分
施工时根据专业划分任务，土建、防水、电气、装修等工程分别由公司所属各专业队伍承担，在公司、项目部的统一管理下，以土建为主导，各专业之间做到相互协调、密切配合。
4.1.2 施工组织计划
根据本工程特点，考虑到本工程工期要求，在劳动力配备上以三个施工段同时开工，齐头并进施工考虑安排的，即在基础、主体、装饰施工时，均以三个大施工段为考虑的，且分别在每个施工段内按栋号组织交叉流水作业。通过加强计划、合理组织，提高劳动效率，加快施工进度。
4.2 施工准备
4.2.1 技术准备
1. 熟悉和审查施工图纸:
（1）收到图纸后，仔细检查施工图纸是否完整和齐全，施工图纸设计内容是否符合工程施工规范。
（2）各技术人员抓紧熟悉图纸，检查施工图纸及各组成部分间有无矛盾和错误，如建筑图与其相关的结构图尺寸、标高、说明等方面是否一致等。
（3）通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要，掌握拟建工程的特性及应重点注意的问题，给工程的全面施工创造条件。
2. 各项资料的调查分析:开工前，派有关管理人员对该地区周边的技术经济条件等进行调查分析，如三大材的价格、材料进场来源、交通资源、建筑协作单位的施工能力等。
3. 预算员作好施工预算及分部工程工料分析。主要构配件平均供应及加工计划，提出加工定货数量、规格及需用日期。
4. 按施工现场实际情况、以往施工经验及批准的施工组织设计，制定各部门的工程技术措施、技术方案，组织技术交底工作。
4.2.2 施工现场及生产准备
在工程正式开工前，完成施工现场的全场性前期准备工作，施工现场准备工作包括以下一些内容:
(1) 施工现场临时围墙的施工；
(2) 大型临时设施的建造。包括材料堆放区、施工通道，周转材料堆放，门卫，钢筋堆放，钢筋工棚，公共厕所。
(3) 临时施工道路的浇筑，临时用水用电管网的布置和敷设。
(4) 复核及保护好建设方提供的永久性坐标和高程，按照既定的永久性坐标定好施工现场的测量控制网。
(5) 有计划组织机构及材料、机械设备的进场，布置或堆放于指定地点。
4.3 总平面布置（见附后表）。
4.3.1 施工道路
施工现场内道路围绕建筑物周围周边布置，按永久道路位置布置，路宽按4m考虑，并做到现场施工道路硬化。
4.3.2 施工场地
进场后，场地砌砖围起，形成封闭并配备值班人员。
4.3.3 混凝土搅拌站
本工程共设的搅拌站一座，配混凝土搅拌机一台。
4.3.4 垂直运输
布置一台井架。
4.3.5 周转材料堆场
水泥、砂石等主要周转材料堆场布置在靠混凝土搅拌站空地上，砖块堆放在建筑物靠主要空地面，便于材料的周转倒运。
4.3.6 钢筋、木材加工厂和生活办公用房等其他布置见施工总平面布置图。
4.3.7 施工用水、用电
本工程临时用电将分施工用电和生活用电，线路敷设采用木制电线杆，从建设单位提供的电源点引至各施工用电点。生活部分用电主要供应办公室、宿舍、食堂、卫生间、部分路灯等；施工用电部分主要供应施工机械、搅拌场等用电。根据作业面相应设置若干配电箱，以便于施工用电。
施工用电考虑2个回路，生产用电选用VV3×70+2×50 橡皮绝缘铝线，生活办公用电选用BLX3×35/1×16 橡皮绝缘铝线，电线架空敷设。
施工用水经计算，主管选用Φ50PVC管，支管选用Φ25PVC管，由水源点引出牵至各施工用水点，以供施工用水之用。
4.4 总平面管理
为了减少各种材料的运距,避免无效劳动,有效地组织现场的平面及立体交叉作业,最大限度利用空间,确保做到文明施工,施工平面管理工作设有专人负责,划片包干管理,未经工地负责人同意,任何人不得任意改变。
1．设立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心,办公室内挂有工程进度控制图,设备、劳动力调配图,气象统计表及质量控制图等。做到现场施工有条不紊,高质量、高速度、高效率地运转。
2．现场施工道路均要硬地化,基础四周排水沟必须做好。施工时要加强对排水沟的管理,保持水沟的畅通。不得任意挖沟阻塞交通和排水通道。确实需要调整这些设施时,要征得现场领导同意,然后集中组织力量,突击施工,并迅速采取措施恢复使用功能,管理人员要经常检查督促,及时解决问题。
3．施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志,并加以妥善保护,任何人不得损坏。
4．砂石、钢筋、模板及其他材料,应根据施工进度计划安排,分批分期进场,场地要统一规划,严格控制堆放地盘,切实贯彻落实科学管理,严禁随心所欲,造成浪费、或堵塞交通运输等事故发生。
5．在现场设置临时搅拌站必须做好防尘、防烟、防泥浆、防噪声等环保工作，布置必要的污水处理设施。
6．所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办,按质量标准办,不能够马虎凑合,降低标准,一定要保证运输道路畅通无阻。
7．对整个现场的布置和保持,管理人员要经常督促检查并落到实处。
第五章 施工总进度计划及工期保证措施
5.1 工期目标
根据工程具体管理和公司同类工程的施工经验，公司将确保按建设单位要求于2012年07月10日开工，在150日历天工期内完成全部施工任务，并力争提前完成。
5.2 施工总进度计划
施工总进度计划见附表。
5.3 工期保证措施
本工程质量要求高,工期较紧,为确保该工程优质、安全地如期完成,我们在队伍的选择、人员设置、机械的配备、材料的供应及施工计划的安排方面均作出相应的安排。
5.3.1 队伍的选择
本工程目标总工期150日历天。为保证总目标的实现，要以质量、安全为第一，以进度为核心。首先，以总进度计划表为依据，按进展阶段的不同，分解为多个层次，再按各层次分解为不同的进度分目标，建立起一个以分解进度目标为手段、以进度控制为目的的进度控制目标系统。
5.3.2 明确工期进度控制方法
(1) 按施工阶段分解，突出控制重点。各区段钢筋混凝土施工、模板砌体施工、防水施工作为重点控制对象，在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证控制重点的实现。
(2) 按专业工种分解，确定交接日期。在相同专业和同工种的任务之间，进行综合平衡；在不同专业或不同工种和任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并严格执行。避免因影响下道工序而造成的下道工序窝工等损失及总工期损失。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。
(3)同时按总进度计划的时间要求，将施工总进度计划分解成、月计划、周计划及日计划，这样将更有利于计划的控制目标。
5.3.3 制定保证工期的技术措施
(1)设计变更因素:项目经理部要通过学习理解图纸与建设单位意图，通过自审、会审和与设计交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最小。
(2)保证资源配置:在材料供应上，按照施工进度计划要求及时供货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。在人力配备上，以控制重点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次，达到主次分明，步调一致，紧张有序。实行工序、工程段落流水和循环跟进的施工程序；区分轻重缓急，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据现场环境条件及时组织抢工期及双班作业。
(4) 机械配置:为保证本工程按期完工，我们将配备足够的中、小型施工机械，不仅保证正常使用，还要采取有效技术措施保证有效备用。
5.3.4 采取保证工期的管理与组织措施
(1)建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层，通过层层签定责任书，形成可靠的项目组织指挥工作层；本工程施工的项目经理、工程技术人员和质检员均由有丰富的施工管理经验的人员担任。
(2)实行经济承包责任制。为了保质、保量、保工期、保安全地完成这一任务，本工程实行经济承包责任制，做到多劳多得，优质优价，充分调动全体员工的积极性。
(3)定期每周召开一次由工程施工总负责人主持、各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。
(4)对影响施工进度的关键工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进行突击，有关人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。
第六章 主要施工机械设备及劳动力安排
6.1 主要施工机械设备配置
根据施工部署和施工方法的要求，合理选择本工程的施工机械，本工程的主要机械投入详见附后表。
6.2 主要劳动力安排
根据工程预算主要工程量、用工量和进度安排时间进行计算得出定额劳动力用量，再根据实际施工经验综合调整得出计划劳动力用量，具体见附后表。
第七章 主要分部分项工程施工方案
7.1 施工测量
1.测量放线
依据建设单位、规划单位提供的坐标点或基准线，采用经纬仪、钢尺等测量工具进行定位放线，要做好轴线桩保护工作。放线完成后必须经建设单位及有关方面复核签字后方可进行下道工序。
2.标高控制
依据建设单位提供的原始水准点采用S2水准仪测设施工用水准点（水准点不应少于3 个，且通视良好）。竖向标高用钢尺由±0.00直接丈量。
3.轴线垂直传递
采用J－2 经纬仪逐层传递主轴线，做好校核调整工作。
4.沉降观测
按设计及规范规定埋没沉降观测点，每施工层观测一次，收尾工作完毕观测一次，竣工交付前复核一次，以后按设计规定观测，沉降观测应准确记录，并定人、定仪器、定时观测。
7.2 基础及主体施工
一、施工准备
（一）技术准备
（1）在施工前组织测量人员做好技术准备，以保证基础施工的准确性和效率要求。
（2）施工前技术负责人向所有参加的施工人员进行有针对性的技术交底，必须使每个操作者对施工的要求和步骤清楚明了。
（二）其他准备
（1）提前办理好车辆所需的通行证，并负责在施工前对所有司机进行安全教育。
（2）提前办理市容环卫渣土消纳的一切相应手续。
（3）解决好夜间施工问题。
二、土方开挖
前期准备完成后即可进行土方开挖。
土方开挖过程中应注意到以下几点：
（1）土方开挖前，确认地下障碍物及地下管线情况，做到开挖前心中有数。在进行挖土时，应派人对开挖深度进行控制，对基壁及四周土层随时进行观察，有无开裂和垮塌情况出现，对基坑内空气随时进行抽换，确保基坑内施工人员安全。
三、基础施工
1、基础开挖完毕自检后，应及时通知设计、监理、甲方等有关单位验槽，合格后做好地基验槽记录后及时浇筑混凝土。
2、基础分部砼工程、钢筋制安工程、模板工程施工方案及质量控制措施如主体工程中所述。
四、土方回填
土方回填前，办理好基础分部工程验收方面的相关工作，并同时排干基础内的余水。回填土按设计要求选用，如果含水率达不到回填要求，在回填前几天进行晾晒或洒水湿润，以确保回填土的含水率要求。回填时，自卸式汽车运土，人工进行铺平，分层回填，每层填土约厚度30cm，蛙式打夯机进行夯实。在回填过程中，按设计要求取土样进行密实度试验。全部回填工作完成后，经试验合格，报监理工程师确认后进行下一道工序的施工。
五、主体工程
5．1模板工程
本工程主要采用钢、木组合模板施工。模板支撑系统将在施工前编制专项施工作业方案，在方案中对模板支撑系统的施工方法和材料用量进行细化、量化。本工程采用扣件式钢管脚手架，脚手架立杆下垫枕木或立在施工完后的基础表面。
1）柱、梁、板模板安装：
柱模板采用18mm厚胶合板，在进行柱模支撑时，先根据柱截面尺寸用胶合板组合成矩形，并用木枋做为背枋，用对拉螺杆及钢管抱箍固定，抱箍@500加强一道。在最后定位时使用契形木块来调节，契形木块与木枋之间用钉子固定，以防止其松动。梁、板均采用18mm厚的胶合板，模板支撑采用脚手架钢管，墙、梁、板柱模板背方截面尺寸采用50×100木枋@600。当梁高大于800者设Ф12对拉螺杆一道。梁高每增加500，增设一道Ф12对拉螺杆，以保梁的截面尺寸。在完成楼板的支撑架后，应复查支撑架上模板背枋的水平标高，对于高出或低于设计尺寸的背枋要进行调整。从而保证梁、楼板的标高符合设计要求。
2） 模板的施工要求：
（1）模板安装前，应熟悉设计图纸和构造大样图、放线图：记住有关标高、中心的测量数据；备好预埋件等，模板使用时应将与砼的接触面清理干净，并刷隔离剂，但不得采用影响结构性能和妨碍装饰施工的隔离剂。
（2）待下一层梁、板砼浇注完后，测量员放轴线，木工应复核轴线，然后据此逐一放出柱的模板边线和离模板边线20cm的控制线。
（3）上一层待施工的主梁边线，也应用墨线弹在楼板上。
（4）线放完后方可进行满堂架搭设，满堂架应先安梁两侧的立杆。 然后安梁、板间的支撑。
（5）柱钢筋经检查验收合格后，预埋水、电、暖通等管线，预埋件安装完毕检查符合要求后，方可按顺序，模板就位安装。
（6）柱模板在检查模板边线、垂直度等符合要求后，方可上对拉螺杆或方箍初步固定。
（7）柱大模板初步固定后，须对模板边线、垂直度等进行认真再检查、调整、直到最终固定。
（8）梁、板支模时，应在已搭设的满堂架上或柱主筋上用水准仪打出离结构楼面1m的统一水平线，用以控制梁、板模板标高。
（9）梁、板支模顺序：
主梁底模→次梁底模→梁侧模→板底模→嵌缝。
（10）模板接缝应严密、不漏浆、不变形，梁、柱模板的接头部位应仔细安装牢固，由于模板自身原因接缝较大的，可用胶带纸嵌缝。
（11）考虑到柱砼浇注时对模板的侧压力，柱支模时，截面尺寸应收小5mm。
（12）当梁的跨度＞4m时，梁底模在其跨中应起拱，起拱值可取跨长的0.2%。
（13）柱模板在安装完毕后，应保证其横平竖直，严禁依钢筋形状面支模。
（14）柱钢筋位移较小时，钢筋根部起弯超过模板部分的可用木枋垫起，上部应安装到位，符合要求。
（15）柱、梁、板的几何尺寸必须符合设计和规范的要求。
（16）拆模：
① 柱侧模24小时以后可拆模，拆除后应立即吊出，按顺序堆放。
② 梁跨≤8m，砼强度达成70%后可拆模。
③ 梁跨>8m，砼强度达100%方可拆模。
(17) 在浇注砼时应派专人看护模板，注意观察模板受荷后的情况，如发生位移、膨胀、下沉、漏浆、支撑松动等现象，应及时采取加固处理。
(18)柱模板拆模时要留一小段不拆，上一层安模时，模板直接立于该段模板上，以防止墙、柱砼接缝处出现不平直和漏浆现象。
3） 模板质量检查方法及允许偏差：
（1）检查方法及要求
梁、板砼浇注完毕，轴线、模板边线放完并复检无误后，质检员应将柱模板位移及建筑边线位移其值超过要求的全部记录下来。
柱模板安装后，工长、质检员应逐一对每一侧模板底部离柱边线距离、每根柱的垂直度进行检查，模板的垂直度，应从左到右对模板的两端、中间三个部位进行检查。柱检查两个相互垂直面，检查时用吊线锤吊线，量出模板上、中、下三点离吊线的距离，凡柱垂直度、边线位移等超过允许偏差值的必须整改。
梁、板应检查其标高、上口平直度、轴线位移、几何尺寸、接缝、支撑等。
检查预埋件或预留洞口标高、位置、大小及是否安牢。
（2）检查程序
班组自检→工长自检→质检员检查→项目经理检查、验收→监理单位检查、验收。
5．2钢筋工程
1）准备工作：
⑴钢筋工程配料前，应审查、核对设计图纸与施工规范及变更等有关技术文件，弄清结构部位、数量、材料规格。
⑵对配筋图、柱、梁、板截面图、钢筋表应仔细对照。如有矛盾或其他问题应向技术负责人报告解决，不能解决的，与设计部门研究解决。
⑶核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单、料牌相符，如有错漏，应增补。
⑷准备绑扎用的铁丝、绑扎架等，直径12以下的钢筋用22#铁丝，直径12以上的钢筋用20#铁丝。
⑸准备控制砼保护层用的水泥砂浆垫块。
2）钢筋的制作：
⑴ 钢筋调直：
① 盘圆钢筋调直用钢筋调直机调直。
② 钢筋调直时，若被调直机筒擦伤表面，其擦伤面积，不得大于钢筋截面的5%。
⑵ 钢筋除锈 ：
① 钢筋在使用前，应将表面的铁锈、油污和浮皮等清除干净。
② 除锈方法：一般用钢丝刷除锈。
③ 钢筋除锈宜在基本矫直后进行，用除锈机进行除锈的钢筋直径一般在12mm以上，12mm以下的钢筋可在钢筋的矫直过程中进行。
⑶ 钢筋的切断：
① 钢筋切断，必须根据钢筋配料单上注明的钢筋种类、直径、尺寸和根数等进行核对无误后方可切断下料。
② 钢筋切断下料时要注意节约原材料，尽量减少断头长度。不同长度，但规格相同的钢筋在切断时应长短搭配进行，先切长料，后切短料。
③ 钢筋要先矫直后断料，断好的钢筋应按类别、规格和用途等，分批堆放，挂牌标识，以免混乱。
④ 断料长度误差、绑扎用料允许±10mm，点焊用料允许±5mm。
（4） 制作质量要求：
① 钢筋形状正确，平面内没有翘曲不平现象。
② 钢筋末端弯钩的净空直径不小于2.5d。
③ 钢筋弯曲点处没有裂缝，因此，Ⅱ级钢不能弯过规定角度后校到规定角度。
④ 钢筋弯曲成型后的允许偏差：全长±10mm，弯起钢筋起弯点位移20mm内，弯起钢筋的弯起高度±5mm，箍筋边长5mm。
（5） 程序:熟悉图纸、规范等技术文件→翻样员翻样→技术负责人审核→加工配料、下发。
3）钢筋加工的主控项目：
⑴ HPB235级钢筋末端应做180度弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩长度不应小于钢筋直径的6.25倍。
⑵ 当设计要求钢筋末端需做135度弯钩时，HRB335级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩弯后的平直部分长度应符合设计要求。
⑶ 钢筋做不大于90度的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
⑷ 除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计要求；本工程结构有抗震要求，弯钩为135度。弯弧的内直径除需满足上述要求，尚不小于受力钢筋的直径；弯后平直部分长度，不应小于箍筋直径的10倍。
4）钢筋安装
受力钢筋接头面积百分率：本工程受力钢筋焊接接头面积百分率在受拉区不宜大于50%；接头不易设置在框架梁端、柱端的箍筋加密区。同一构件中相邻受力钢筋的绑扎搭接接头宜互相错开。绑扎搭接接头中同向钢筋间的横向净距不应小于25mm，同一连接段，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合下列规定：①对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；②对柱类构件，不宜大于50%；③对工程中确用必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；
钢筋安装中注意的问题：
⑴ 绑扎前应对木工所放模板边线进行复查，准确无误后，对原伸出板面的柱、墙钢筋进行校直，并须对位移钢筋进行校正。
⑵ 当钢筋位移在5cm之内时，可按1：6的比例校正；当钢筋位移超过5cm时，应通知技术负责人一起处理。
⑶ 施工前，应根据料表，将构件钢筋各就各位，称之为“摆筋”，然后方可正式绑扎、安装。钢筋类型较多时，为避免混乱和差错，对各种型号构件的钢筋规格、形状和数量，应在模板上分别标明。
⑷ 柱筋绑扎时，应保证其横平竖直。
⑸ 柱筋主筋在检查校直其垂直度符合要求后绑扎箍筋。
⑹柱、梁箍筋及板筋间距均应符合设计要求，绑扎前应在竖筋或主筋，板上分尺划线（或点）。
⑺ 施工顺序:柱→主梁→次梁→板
⑻ 构件交叉时，应按设计图纸穿插钢筋，一般梁、柱主筋相碰时，梁的主筋让开柱的主筋，次梁主筋于主梁主筋之上放置，板筋在次梁之上；当有圈梁时，主梁钢筋在上；挑梁上部筋置于主梁之下。
⑼ 箍筋接头，在柱中应环向交错布置，柱子四角的竖向钢筋弯钩，应向模板内角的平分线上绑扎固定，中间竖向钢筋的弯钩，应与模板垂直。
⑽板筋应设置撑铁，以确保其正确高度。
⑾ 钢筋净间距：
① 梁：不小于主筋直径，上部钢筋还不小于30mm，下部钢筋不小于25mm，若钢筋多排，则上层钢筋间距应比下层钢筋间距大1倍，且上、下排钢筋间距不小于其最大钢筋直径（但≮25mm）。
② 板、柱筋间距遵设计图。
⑿ 板或梁中的钢筋，如因安装暗管位移时，只能向一边移动，不得将钢筋局部打弯，过大的间距要用同规格直径的钢筋补上空缺。
⒀ 构件均应按设计规定留置保护层，绑扎完后用规定厚度的砼垫块，垫置于钢筋交叉点下，@800。
⒁ 绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎的先后次序，以减少绑扎的困难。
⒂ 柱筋的固定
梁、板砼在浇注前，应在模板上弹线，检查露出板面的柱筋位移是否在模板线内，为了防止砼浇注时柱、墙筋位移，应对其进行固定。
a 柱筋校到位后在板面多装三道套箍Ф12@100,箍筋之间应点焊固定增加整体刚度。
b 箍筋与每根主筋用双股铁丝绑牢。
c 最下面的箍筋与梁主筋逐一点焊固定，最下面的箍筋与柱主筋逐一点焊固定。
d 上部和中间@1000绑扎一定箍筋作临时固定。
⒃ 记录：钢筋绑扎和安装质量检查评定表 → 质检员做 → 存档。
5）钢筋工程的质量控制
⑴ 原材料的检验：
① 钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号和性能均必须符合设计要求和有关标准规定。
② 每批每种钢材应有与钢筋实际质量相符合的合格证或产品质量证明。
③ 电焊条、焊剂应有合格证。
④ 取样数量：每种规格和品种的钢材以其批号为一批，在每批钢筋中随机抽的一组试件
⑤ 每种规格钢筋应挂牌，标明其规格大小、级别，以免混用。
⑥ 钢筋原材料的抗拉和冷弯试验，化学分析试验和焊接试验必须符合有关规范要求，并应及时收集整理有关试验资料。
⑦ 钢筋原材料经试验合格后方可开始制作。
⑧ 钢筋原材料经试验合格后方可付给供应商款项。
⑨ 钢筋原材堆场下面应垫以枕木，钢筋不能直接堆在地面上。
⑵ 资料：
① 钢筋质量保证书 存档
② 焊条、焊剂合格证 存档
③ 抗拉和冷弯试验报告 存档
④进口钢筋焊接试验报告 存档
⑤ 钢筋原材合格通知单 存档
（3）钢筋安装及预埋件位置允许偏差和检验方法：严格按验收规范执行。
（6）钢筋的焊接：
(1)手工电渣压力焊
① 焊接参数
钢筋直径 渣池电压（V） 焊接电流(A) 焊接通电时间(S)
14 200～250 12～15
16 250～300 15～18
18～22 300～400 18～23
25～28 400～450 20～25
32 450～600 30～35
② 施焊要求:
a 用夹具夹紧钢筋，先夹下面钢筋，然后将上钢筋扶直夹紧使上、下筋同心，并使钢筋两棱对齐轴心偏差不得大于2毫米。
b 要放铁丝圈：在两根钢筋接头处，要放10毫米左右的铁丝圈，作为引弧材料。
c 装填焊药：将已烘烤合格的焊药装满在焊剂盒内。
d 施焊：借助铁丝圈引弧，使电弧顺利引燃，形成“电弧过程”，随着电弧的稳定燃烧，电弧周围的焊剂逐渐熔化。上部钢筋加速熔化，上部筋端部逐渐潜入渣池，此时电弧熄灭，转入“电渣过程”，由于高温渣池具有一定导电性，当钢筋熔化到一定程度，在切断电源的同时，迅速顶压钢筋，并持续一定时间，使钢筋接头稳固接合。
③注意事项：
a 钢筋焊接的端头要直，端面要平。
b铁丝圈宜采用12～14号铁丝，其锈迹要清除干净，才能使用。
c 上、下钢筋必须事心，否则应进行调整。
d 焊接过程中不允许搬动钢筋，以保证钢筋自由是正常落下，否则会产生外观虽好的假焊“接头”。
e 竖向电渣压力焊接钢筋时，需扶直并且不能动约0.5mm，确保接头铁水固化。冷却时间约2 ～3min，然后才能拆除药盒，在焊剂盒能够周转的情
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