中央空调施工组织设计详案.doc

目 录

第一章 编制说明 3
第二章 编制依据及适用范围 4
第三章 工程概况 6
第四章 施工总体部署 7
一、项目人员组织 7
二、机械设备计划与人力分析 8
三、工程进度管制表 10
四、假设工程计划 12
五、工程施工程序 13
六、主要设备材料施工流程 15
七、项目管理计划 21
八、品质管制计划 22
第五章 安卫管理计划 30
一、安全管理方针 30
二、安全管理目标 30
三、安全管理原则 30
四、安全管理组织机构及主要职责 31
五、安全保证体系 32
六、安全保证制度及办法 34
七、安全技术措施 36
八、重要施工方案和特殊施工工序安全控制 38
九、治安消防安全措施 39
十、文明施工保证体系 39
十一、文明施工考核、管理办法 39
十二、文明施工保证措施 40
第六章 突发事件应变计划 42
第七章 竣工资料 44
第八章 公司证照、资质证书及相关资料 46

第一章 编制说明
上海金球七宝购物中心二期A、B楼空调工程，是由上海金球集团开发建设，并由上海天华建筑设计有限公司（A楼）和上海健尔斯装饰有限公司（B楼）设计，由上海智富建设工程有限公司参与投标。
根据《招标书》说明，该施工组织设计的编制对象为本次招标工程内容：上海天华建筑设计有限公司及上海健尔斯装饰工程有限公司出具的暖通施工图所示的范围。
我公司通过对贵单位提供的招标文件、设计图纸及有关技术资料的认真学习和分析，并数次踏勘施工现场，在分析了可能影响施工的各种因素、以及本工程的特点和我们自身强大的施工力量保证下，我公司有足够的信心和能力确保该工程的施工质量，并保证工程安装质量、保证施工工期如期完成。
第二章 编制依据及适用范围
本技术标按下列依据进行编制：
1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
2、通风与空调工程施工及验收规范（GBJ50243-2002）
3、工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）
4、建筑防腐工程施工及验收规范（GB50212-91）
5、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275-98）
6、制冷设备、空气分离器设备安装工程施工及验收规范（GB50274-98）
7、施工现场安全生产保证体系DBJ08-903-98
8、建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001
9、工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)
10、现行国家颁发的有关建筑安装工程的施工验收规范、标准图集
11、《业主招标书》、上海天华建筑设计有限公司及上海健尔斯装饰工程有限公司设计图纸
12、本公司的质量管理体系模式GB/T19001-2000标准及《质量管理手册》、《质量管理体系程序文件》、《作业指导书》。
13、上海地区有关建筑工程施工现场的标准和文明施工管理的规定。遵循建设部《建筑安全生产监督管理规定》、城乡建设环境保护部《国营建筑企业生产条例》、《上海市建设文明施工管理暂行规定》及闵行区有关规定要求。
本工程如果中标，本施工组织设计将用于施工的全过程管理，是本工程施工中实施各项管理目标的基本文件之一，凡参加本工程施工的人员都必须遵照执行。
第三章 工程概况
上海七宝龙城购物中心二期A、B楼空调工程位于闵行区七宝镇，本工程为多层建筑，地下1层，地上4 层，功能为停车库、超市、百货、办公、餐饮、休闲、娱乐等。空调安装工程范围为：送风系统、排风系统、排烟系统、空调系统和新风系统；屋顶设六台冷却塔设备。排风和消防排烟风管均采用钢板制作。A区为全空气空调系统，B区为新风加风机盘管系统。

第四章 施工总体部署
一、项目人员组织
我司将协助建设单位整理、填写、编制空调安装报验所需的一切资料、文件，并委托我司工程管理部 王松林 同志全权负责空调安装报验工作的有关事宜。

1、现场主要管理人员名单
姓名
职务
职称
备注
陈茂树
项目经理
工程师

田砚荣
生产经理
助理工程师

王松林
技术负责人
助理工程师

王国圣
质量员

曹永宏
安全员

邰稳余
施工队长

黄万青
材料员

胡仁高
预算员

深化
设
计
现场调试
现场作业队
现场作业队
设备采购
材
料采购
资

料
安

全
质

量
邰稳余
黄万青
王松林
田砚荣
陈茂树
2、现场组织结构图：

二、机械设备计划与人力分析
1、主要施工机械一览表
序号
设备名称
规格
单位
数量
1
升降梯
11米
台
2
2
套丝机
4〃
台
8
3
电焊机

台
8
4
型材切割机

台
8
5
钻床

台
5
6
冲击钻

把
20
7
手枪钻

把
20
8
咬口机

台
4
9
管子钳
4〃
把
15
10
管子钳
3〃
把
15
11
管子钳
2〃
把
15
12
组合工具

套
20
13
扳手
各种规格
套
20
14
试压泵

台
4
15
对讲机

对
7
16
管子台钳

台
5
17
气割工具

套
5
18
电工工具

套
4
19
运输车辆

辆
2
20
安全帽

套
220
21
安全带

套
70
22
漆刷
各种规格
套
30
2、人力分析
A、劳动力安排
根据本工程的规模、专业特点与进度要求，我司计划配备现场主要管理人员8名，配备215名施工人员（施工高峰期）。
其中通风工 80人（分A、B楼）；
保温工 15人（分A、B楼）；
管道工80人（分A、B楼）；
电气焊工20人（分A、B楼）；
调试工10人；
起重工10人。
三、工程进度管制表
系统名称
工程内容
工期(天)
开始时间
结束时间
送
排
风(烟)系
统
A、B楼地下室送、排风(烟)管制作
25
8月10日
9月3日
A、B楼地下室送、排风(烟)管吊装
15
8月21日
9月4日
A、B楼一层送、排风(烟)管制作
20
8月20日
9月8日
A、B楼一层送、排风(烟)管吊装
15
8月27日
9月10日
A、B楼二层送、排风(烟)管制作
20
9月1日
9月20日
A、B楼二层送、排风(烟)管吊装
15
9月7日
9月21日
A、B楼三层送、排风(烟)管制作
20
9月17日
10月6日
A、B楼三层送、排风(烟)管吊装
15
9月24日
10月7日
A、B楼四层送、排风(烟)管制作
20
9月30日
10月19日
A、B楼四层送、排风(烟)管吊装
15
10月5日
10月20日
A、B楼新风机、排风(烟)管吊装
15
10月1日
10月15日
A、B楼空调风管(烟)等保温
20
10月5日
10月25日
A、B楼送、排风(烟)风口安装
10
配合装潢
11月1日
A、B楼送、排风(烟)风量调试
7
11月2日
11月8日
空
调
系
统
A、B楼地下室空调水管道预制
20
8月10日
8月29日
A、B楼地下室空调水管道吊装
10
8月15日
8月24日
B楼一层空调风机盘管吊装
5
8月25日
8月29日
B楼一层空调水管安装
10
8月29日
9月7日
B楼二层空调风机盘管吊装
5
8月30日
9月3日
B楼二层空调水管安装
10
9月3日
9月12日
B楼三层空调风机盘管吊装
5
9月4日
9月8日
B楼三层空调水管安装
10
9月8日
9月17日
B楼四层空调风机盘管吊装
5
9月9日
9月13日
B楼四层空调水管安装
10
9月14日
9月23日
A、B楼新风机安装就位
20
9月1日
9月19日
A、B楼新风机空调水管道安装
20
9月3日
9月22日
A、B楼一至四层空调供、回水管楼层试压
8
9月10日
9月17日
A、B楼一至四层空调供、回水管冷凝水管保温
25
9月12日
10月6日
空
调
系
统
A区地下室热水锅炉安装就位
3
9月10日
9月14日
A区地下室空调制冷机组安装就位
4
9月11日
9月14日
A区地下室水泵、集水器、分水器等安装就位
4
9月11日
9月14日
A区屋顶冷却塔安装就位
30
8月27日
9月25日
B区地下室热水锅炉安装就位
3
9月8日
9月10日
B区地下室空调制冷机组安装就位
4
9月11日
9月14日
B区地下室水泵、集水器、分水器等安装就位
4
9月11日
9月14日
B区屋顶冷却塔安装就位
30
9月1日
9月30日
A区地下室热水锅炉水系统配管安装(含烟囱)
25
9月15日
10月9日
A区地下室空调冷却水、冷冻水管配管安装
25
9月15日
10月9日
A区屋顶冷却塔供/回水、补水管等配管安装
10
9月26日
10月5日
B区地下室热水锅炉水系统配管安装(含烟囱)
25
9月15日
10月9日
B区地下室空调冷却水、冷冻水管配管安装
25
9月15日
10月9日
B区屋顶冷却塔供/回水、补水管等配管安装
10
9月30日
10月9日
A、B区地下室含机房内锅炉、空调供/回水管试压
2
10月10日
10月11日
A、B区地下室含机房内锅炉、空调供/回水管保温
10
10月12日
10月21日
A、B区锅炉热水、空调冷冻水、冷却水系统冲洗
3
10月16日
10月18日
A、B区锅炉热水、空调冷冻水、冷却水系统调试
7
10月19日
10月25日
A区空调系统送、排风(烟)系统联动调试
7
10月26日
11月1日
B区空调系统送、排风(烟)系统联动调试
7
11月2日
11月8日
注：上述进度计划是以2004年8月10日能正式进场施工为依据排定，如业主方通知进场时间延迟，则相应工期顺延。
四、假设工程计划
1、废弃物处理计划
在施工现场，要求施工人员做好落手清工作，把当天施工中出项的废料、生活垃圾、建筑垃圾等废弃物装进编织袋中，放置到指定的场所。
2、物料搬运计划
所有材料进入现场后，通过人力和起重机械搬运至现场材料仓库，大型空调设备用塔吊运至指定位置。
3、配合业主、监理的措施方案、配合原则：
（1）树立一切为业主着想的思想和全局观念，并教育每一位管理人员及现场施工人员。
（2）按时参加单位组织的会议，及时落实、解决会议中提出的问题。
（3）接受业主、监理单位的指示，及时处理解决有关问题并将情况书面呈报。
（4）克服困难，及时完成业主交办的任务。
（5）及时向业主、监理单位呈报计划、进度等情况资料，以取得支持和指导。
（6）与业主和监理单位业务往来采用专门格式的工作联系单，统一按序编号。
（7）对业主、监理单位发来的函件在合同规定时间内给予回文，汇报落实情况。
（8）根据在以往工程的经验向业主、监理单位提出建设性建议。
（9）本项目部将根据施工经验配合业主、设计事先做好风管平衡，将所有管线的标高、走向、重叠部位用彩色笔绘在同一张图上，确保安装成功。
（10）本项目体将及时向本公司反映工程情况，以取得公司对工程的支持。
（11）在总进度计划中考虑穿插施工，为总体项目施工穿插制造条件。
（12）控制好工期，做好验收工作，为其他单位按期进场提供良好的工作面。
（13）注意对其他工种的产品保护，防止损坏。管理好安全、标化、特别是在公管区、交接面上做好工作。
五、工程施工程序
根据甲方对施工工地的施工步骤的要求，合理制定如下工程施工程序：

施工工艺流程图
竣工验收
施工准备
配合土建留孔洞
风管制作安装
各类阀件安装
风管隐蔽验收、保温
阀件保温
系统试压
设备安装
配合装饰安装
单机试运行
系统调试

六、主要设备材料施工流程
1、主要施工技术要求
（1）所有超级风管厚度为25mm。
（2）尺寸核定：
根据设计要求、图纸会审记录、施工验收规范等技术资料/如土建结构已成型，要结合施工现场实际情况测数据，绘制风管加工图。
（3）风管加工：风管按设计图纸要求加工制作。为便于和法兰配合，避免尺寸误差，造成组装困难。尺寸应以外径或边长为准，可提高风管和法兰的利用率。
（4）现场实测：用于控制施工图尺寸标准不全、不按比例绘制、设计出错、土建施工误差、工艺设备位置变动、建筑尺寸更改等因素造成的误差。
（5）现场实测方法：测量与安装通风空调系统有关的建筑结构尺寸、通风管道预留孔洞的位置和尺寸，通风设备进出口位置、高度、尺寸等，并注意各种管道、电气的交叉跨越和间距。
A、根据设计图纸及实测结果确定风管标高。
B、确定干管与支管中心线离墙或柱距离，便于法兰螺栓操作，离墙要有150mm。
C、按规范或其它规定和安装位置确定三通、三通的高度和夹角，确定弯头角度及曲率半径。
D、按支管间距和上项风管配件的尺寸，算出直风管长度。
E、按图确定空气分布器、排气罩等离地坪高度和干管标高、相通三通和弯头的位置、尺寸，标出支管长度。
F、按通风机标高及风帽标高，标出排气竖管长度。
G、按规范及支架标准图集和现场情况，确定支架安装数量、位置、结构形式和安装所需加工件。
（6）安排施工：
签发任务单及加工草图，根据风管的规格尺寸用钢尺、划针、石笔等，在按图要求领出的板材上进行放样下料工作。风管长度结合板长宜为1.8M-2.4M。
（7）风管加固：
超级风管边长大于或等于630mm时，风管管段长度大于1.2M以上的均需加固。
管件制作：
通风空调系统的管路系统中采用的弯头、三通、异径管件使用的材料规格、板材厚度及连接方法均同风管制作。对内弧形和内斜线弯头的外边长大于500mm，为改善气流分布的均匀性，弯头内应设置导流片。
风管安装及要点：
（1）由于通风空调风管系统较大，有一定的安装难度，一般应当采取先里后外、先上后下，每个系统安装最佳起点有施工员与班组长协商后确定，这样可节省人力。
（2）所有支托架采用膨胀螺栓与楼板或墙体固定，位置应正确、牢固、可靠，风管支吊架间距不大于2.5M-3M，埋在墙内部分不可刷漆，并除油污，吊杆不可吊在法兰上，支架不得设风口阀门及检查门处。
（3）超级风管伸出屋面设防雨罩。
（4）悬吊的超级风管在适当位置设置防止摆动的固定点。
（5）水平风管水平度,每米不应大于3mm,总偏差不应大于20mm;垂直风管垂直度,每米不应大于2mm,总偏差不应大于20mm。
（6）超级风管安装时,风管不得碰撞和扭曲,以防树脂破裂、脱落及界皮分层，破损处应及时修复；支架形式、宽度应符合设计要求。
（7）钢制套管的内径尺寸,应能穿过风管的法兰及保温层为准,其壁厚不应小于2mm,套管预埋要牢靠。
部件安装方法及要点：
（1）风管的调节装置,就安装在便于操作的部位。
（2）防火阀安装,方向位置应正确,易熔件应在系统安装后装入。
（3）各类风口的安装应平稳,位置正确,转动部分灵活,同风管的连接应牢固。
（4）安装柔性短管应松紧适当,不得扭曲.。
风机盘管安装要点：
（1）暗装卧式的风机盘管应由支吊架固定,并便于拆卸和维修.。
（2）水管与风机盘管连接采用软管,接管应平直,严禁渗漏。
（3）风机盘管与送风管应软接,并与风管、回风口及风口的连接应严密。
（4）排水坡度应正确,凝结水应畅通地流到指定位置。
（5）风机盘管同冷热媒管道应在管道清洗排污后连接,以免堵塞热交换器。
消声器安装要点：
（1）消声器进场检查,运输过程中是否有损坏和受潮,充填的消声材料不应有明显下沉,消声器的安装方向应正确。
（2）消声器和消声弯头应单独设支架,其重量不得由风管承受。
通风机安装要点：
（1）做好通风机进场的开箱检查,对照设备技术文件核对叶轮转向。
（2）通风机的搬运、吊装用的绳索不得捆缚在转子和机壳或承重的吊环上。
（3）通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础边接牢固，风管与风机连接时，法兰面不得硬拉和别劲，机壳不应承受其它机件的重量，防止机壳变形。
（4）电动机找正应以通风机为准,通风机的转动装置应有防护罩,进风口加装保护网。
（5）通风机的基础应符合设计要求,固定通风机的地脚螺栓,应有防松装置。
（6）通风机的安装允许偏差:
中心线的平移(mm)
标高(mm)
转动轴不水平度
联轴器同心度mm
径向位移
轴向位移
10
10
0.2/1000
0.05
0.2/1000
管道系统安装要点：
（1）机组连接的管道不得强行对口。
（2）管道穿墙或楼板应做钢制套管,焊缝不得置于套管内,钢制套管应与墙面或楼板面平齐,但应比地面高出20mm,所有管道穿越楼板及墙体的套管,其空隙待管道安装完毕后需用隔热或其它不燃材料填塞,并不得作为管道的支承。
（3）各管道之间连接的管道,其倾斜度及坡向应符合设计要求。
（4）管道支吊托架的形式、位置、间距、标高，应符合设计要求。
（5）管道与支吊托架之间,应用经防腐处理的木衬垫隔开,木衬垫厚度与隔热保温层厚度相同,宽度为50mm,使用前先用热沥青进行浸煮,表面平整.
（6）阀门及附件安装,安装位置、方向、高度应符合设计要求，不得反装。电磁阀、调节阀、升降式止回阀的阀头均应向上竖直安装。
防腐、保温要点：
（1）支吊托架的防腐处理风管与水管一致。
（2）室外管道在覆以0.5mm厚镀锌钢板保护壳。
机组安装的注意事项：
（1）机组的安装应留有检修空间,以便容易检测连接管道和电气接线,并便于检修空气过滤器、风机叶轮、排管、电动机、压缩机和清洁滴水盘，机组滴水盘的排水管应装置50mm的存水弯。
（2）安装机组时,要防止噪声反射到工作区,机组出风口和回风口要安装一段吸声管道,送回风管通过防火墙时,要装防火阀。
（3）软性支风管接至送风口时,支风管长度不少于3倍支风管直径,送风口应避免直接开在主风管上。
（4）机组送风出口(入口)采用150mm软管,防止机组振动传向送回风管道。
（5）采用90度的直角吸声弯头,以减少通风的噪声。
（6）弯头、三通、阀门等风管零部件之间有4-5倍的风管直径的距离，使气流的流动平稳，散流器、格栅和调节阀也应保持适当的距离。
（7）送风机的出口要保持气流的畅通,避免阻力的增加和发生二次噪声。
（8）安装风机盘管时特别注意凝结水盘标高,严禁出现凝结水盘倒泛水，造成渗水。检验方法：打开放气阀目测，无倒泛水即可。
2、开箱、安装、调试及运行内容
（1）主要设备送至现场后，立刻通知业主、监理办理开箱验收。
（2）工程上的安装必须根据图纸或有效相关文件所规定的内容进行安装，并办理各项中间隐蔽验收。
（3）设备的调试及运行必须提前一个星期通知业主及监理，并取得同意书后进行调试，同时填妥调试及运行报表。

七、项目管理计划
1、施工组织机构
（1）施工管理网络

各操作工人
程师
施 工 技 术
工 程 资 料
预 决 算
计 划 统 计
安 全 质 量
成 品 保 护
保 卫
后 勤
T
Q
C小组
项目经理

项目总工程师
程师
项目副经理
调 试 班
设 备 班
管 道 班
通 风 班

八、品质管制计划
1、质保体系网络图

项目经理

项目总工程师
程师
质量保证体系
程师
质量控制系统
程师
质量监督系统
程师
施
工班组
材料质量控制
安装质量控制
焊接丝接质量控制
检验、评定
工程项目
程师

2、质量保证措施
（1）保证施工质量的措施
A、为保证施工质量，必须严格按设计图纸、国家及地方规范标准、安装工程施工承包合同、招投标技术文件及业主、监理的要求进行施工，认真贯彻公司质量保证体系，做到施工操作规范，有序。
B、质量保证承诺：工程质量符合国家验收规范及要求，无重大质量事故，竣工一次交验合格率100%，质量保证体系见附图。
C、在项目部设立工程质量检验专职机构，配置由高级工程师及有经验的专业工程技术人员组成，初定项目经理负责安装工程的质量管理与检测。
D、建立施工岗位责任制，提高全员质量管理意识。安装项目经理及质检组要对现场内所有承建的工程质量负责，施工班组要对分部分项工程质量负责，各级职能部门要对各自的工程质量负责。根据安装工程质量要求的特点，制定现场工程质量管理制度及规定，并以工作质量保证工程质量。
E、做好工程质量事故的预防为主，发动工地施工人员，人人管质量，并强化质量信息的收集分析，把质量事故消灭在形成过程之前。
F、在现场建立质量联合检查小组，由业主、监理、施工单位联合组成。对施工中关键工序共同检测，掌握动态，及时对出现的质量问题作出处理，使三方形成共识。
G、把好工序质量关，定人，定岗，有记录、奖罚分明。
H、特殊工种人员坚持，持证上岗制度，无证者不能上岗操作。
I、抓好“五防”，即防倒坡（冷凝水管、排水管），防错接（强弱电、相序、正负极、冷热水、供回水、方向左右），防松动（支架、法兰、螺栓、管件、阀门），防堵塞（地漏、污水管），防漏（漏水，漏电）。
J、抓好工程的关键过程、特殊过程的质量控制，编制并落实质量控制计划。
K、加强设备及材料的质量控制，凡工程所需用的成品、半成品、构配件、设备及材料等严格按招标文件中的有关技术规定及规范要求采购供应，合理组织设备及的进场和使用，并做好储运、保管工作，供应部门必须提供所有产品的合格证，有的产品必须进行复试，并进行事先检查，质量管理人员对提供的产品进行抽样监督，凡不符合质量标准的产品，无合格证明的一律不准使用。
L、建立工程质量资料库，分类建立资料档案，并及时作动态分析。实现编制竣工资料工作三同步原则，即工程建设开始与档案资料同步，工程建设过程与档案资料收集、积累、整理、鉴定工作同步，工程竣工验收与提交整套合格竣工资料同步。
M、设备及材料采购质量控制
■ 审查供货单位资质、生产能力、经营业绩、产品质量标准；
■ 必要时对生产厂进行实地考察；
■ 确定厂商进行产品封存样；
■ 提请业主、监理等对选定的设备及材料供应单位及其产品进行确认。
N、设备及材料的质量管理控制
■ 按采购合同、产品质保书、合格证清点复核检验进场调和及材料，按品名、规格、数量、生产厂家与供货单位、交货日期做好记录，填写《设备入库单》，入库定位采用标签挂牌，并辅以记录方式进行标识。
■ 在施工过程中，施工人员做好《施工日记》，利用《施工日记》记录分部分项工程的施工用料、施工部位、施工人员、施工日期、施工质量等，以设备及材料的优质来保证安装施工质量的优良。
■ 甲供设备及材料绝大部分为国际或国内招标采购，产品价值大、技术先进、质量标准高、性能可靠、数量固定，因此对运输、存放、保管的要求也相当高。甲供设备及材料验收时，由一名专职甲供设备管理员，对设备的数量及材料仔细清点，与设备采购合同一一对照，认真核对设备及材料的数量、型号规格、各种附件及备品齐全情况，仔细检查产品的外观及内在质量，检查产品外包装完好情况，发现数量、质量缺损问题，及时报告业主、监理，协同有关单位作备案处理。对外包装有缺损者，及时进行修整加固，保证产品的完好性。
■ 甲供设备及材料提货时，根据产品规格、重量、数量、选用合适的吊装机械、运输机械、保护措施，配备一定数量的产品维护人员，按照安全、可靠、轻挪轻放、小心谨慎的原则，进行装卸运输。
■ 在工地现场搭设甲供设备及材料专用仓库，专门别类、分区域进行稳妥堆放，挂牌明示，落实专人值班管理，对设备及材料进出仓库填写记录单，并整理出总的目录清单。设备及材料用于施工现场，须由施工员填写报领单，注明型号、数量、使用部位。
■ 甲供设备及材料的供货合同、技术资料、产品合格证、质量检测报告、安装图、产品样本等资料，由专职资料员整理、保管，并建立目录清单。
■ 对乙供设备及材料也搭设专用仓库，进行分类、分区堆放，建立材料进出场台帐制度。与甲供设备及材料一样，做好产品的装卸、运输、保管及书面资料的整理归档。
O、施工过程的质量控制
■ 每道工序施工完成，有技术员、质检员按设计图纸及要求、有关规范标准进行实测实量验收，并做好记录。
■ 按检验与试验程序，由项目施工员开具工程报验单，专职质检员会同业主、监理共同进行实物验收及记录，并在工程报验单上签字，盖章。
■ 对隐蔽工程做好隐蔽实物验收及记录，并经业主、监理签字认可后作隐蔽掩盖。
■ 工程中间验收，由公司质量科复验后，由总工程师审核签字、盖章后，报监理、业主及政府质量监督部门检查验收，未经同意不得进行下道工序施工。
■ 单位工程最终验收前，工程项目部、公司组织有关部门进行通水、通电、通风、试运转和各系统调试测定并加以记录。
■ 最终试验和检验由公司质安科按《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-2000）的规定，核定质量等级，经理、总工程师审定盖章后上报业主及有关政府质量监督部门，未通过其核验或同意有关工程产品不得交付使用。
P、施工阶段质量控制
（Ⅰ）配合阶段
■ 配合阶段是指土建结构施工阶段，安装要紧跟土建进行风管预留洞、水管预埋套管工作。
■ 重点检查使用的材料型号规格是否正确、施工有无预漏、尺寸位置大小是否正确、施工操作是否符合规范要求及质量标准等。
■ 施工完毕，自检、互检合格，达到质量优良等级，报请业主、监理检查验收，办理隐蔽验收手续。
（Ⅱ）毛坯阶段
■ 毛坯阶段是指土建拆模并出清现场后，安装工程全面开始施工至可进行装潢工程为止。主要工作是通风管道、风机盘管的施工、管弄立管、各层支管的施工、电气线槽、照明管线的施工和卫生间给排水的施工等。
■ 管道的焊接质量必须符合要求。
■ 通风管道保温密实。
■ 风机盘管有一定的坡度。
■ 所有支架必须完成面漆。
（Ⅲ）装潢阶段
装潢阶段，安装属于配合阶段。暖通工程主要进行风口、散流器安装，应严格按照装潢图纸进行施工。
（Ⅳ）综合调试阶段的质量控制综合
■ 综合调试是整个机电安装工程的最后阶段，它对整个工程能否正常启用、单位工程能否如期竣工，起到关键作用。综合调试包括：通风系统测试调整；管道试压；冷冻供回水管的循环冲洗；设备试车；系统调试。
■ 明确各系统管道的试验、检验要求。
■ 明确设备试车的必要条件。
■ 编写各系统的送电方案。
■ 将综合调试方案送业主、监理审核，认可后负责实施。
（Ⅴ）施工流程质量控制
■ 施工验收、隐蔽工程验收、中间验收、竣工验收流程严格按国家及市有关文件规定执行，配合业主、监理等做好实物、资料验收工作。
■ 乙供设备、材料采购必须通过监理认可。
■ 技术核定须经监理审核。
■ 工程月进度款申请付款必须经施工监理、投资监理签字确认。
（Ⅵ）检测仪表质量控制
■ 将工程检测试验所用的仪表设备送至专业权威质检机构进行校验测试，校验合格后方可投入使用。
■ 定期进行检测仪表设备的自检工作，经检查不合格的仪表设备停止使用。
■ 检查仪表设备使用人员，在使用前进行检查，并按规程和使用说明书的要求进行操作，一旦发现设备偏离标准状态时，立即向计量管理人员通报情况，计量管理人员及时调换正确的设备，使用人员对使用偏差的仪表设备所检验、测量和试验的结果进行重新测定。
■ 仪表设备的使用环境符合设备操作规程和作用规定的条件，且应按规定要求落实防护措施，保持在搬运和贮存期间的准确度和适用性，确保整个工程施工过程中量值记录的正确性、可靠性。
（Ⅶ）在工程施工进入后勤阶段时，根据实际情况做好产品保护工作，配置劳动力进行楼层看护，同时安排足够的警卫人员对楼层的出入口进行监护，非施工人员不得入内，确保工程的完好性。
（2）施工质量检测方法
本工程的设备、材料的检验测试及安装的检查项目、标准、手段、仪表工具等，均按国家建筑安装工程各项规范办理。
Ⅰ、开工前检查。检查开工准备工作，人力资源、材料、机械、设备、操作工具必须完备，技术交底，安全交底落实，施工作业面具备，具有连续正常施工条件。
Ⅱ、工序交接检查。每道工序施工操作完成，贯彻执行施工班组、施工员、施工项目部三级自检、互检制度，凡不符合质量优良等级要求的，必须返工。前道工序操作完成，为下道工序施工创造条件。
Ⅲ、隐蔽工程检查。凡隐蔽工程在项目部三级自检，互检完成、质量评定等级达到优良基础上，填写隐蔽工程验收报告单，提请监理工程师或政府质监人员签字认可，符合优质等级后，方可隐蔽掩盖。
Ⅳ、采用目测法检查安装工程分部分项工程的外观质量。即对各工序施工完毕，进行看、摸、敲、照外观质量检查，发现问题及时通知整改或返工。
Ⅴ、采用实测法检查安装工程各分部分项工程的实际操作质量。通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差相对照，来判别施工质量是否合格，是否符合优良等级。利用安装工程专用工具直尺、塞尺、水平尺、测量工具、计量仪表等进行检测。
Ⅵ、对某些外观、实测无法判断内在质量的项目，必须通过试验检查的方法，才能对施工质量作出判断。如对管道等的焊接，根据设计及规范要求及工程实际需要，作X光拍片无损检验。
第五章 安卫管理计划
一、安全管理方针
1、安全第一
安全生产是企业维护劳动者合法权益的根本保证。项目经理部将夯实安全基础工作，加强职工的安全意识教育。在施工管理中把安全放在首位，当生产进度、效益与安全发生矛盾时，无条件地服从安全第一的原则，确保安全。
2、预防为主
安全生产重在预防，关键在投入。项目经理部在施工生产活动中将切实搞好安全隐患的预防和预控，配备必要的防护设备，应用安全系统工程将安全隐患消灭在萌芽状态。
二、安全管理目标
本工程安全管理总体目标如下：
无伤亡事故；
无火灾事故；
无重要器材、设备被盗事件；
全体职工严格遵守国家法律和上海市的治安管理规定，杜绝违法乱纪的现象，不给治安带来不良影响。
三、安全管理原则
坚持一手抓生产，一手抓安全，两手都要硬的原则；
坚持预防为主的原则；
坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态管理原则；
坚持重在控制、适当约束的原则；
坚持安全与速度互保、安全与效益兼顾的原则；
坚持在管理中发展、提高的原则。
四、安全管理组织机构及主要职责
1、安全管理组织机构
为了有效负责施工现场的安全管理工作安全，承担施工现场安全管理责任，我方将建立安全生产保证体系，成立由项目经理担任组长的项目部安全管理小组，负责单位内部和施工责任区域的安全生产管理工作，并报建设单位备案。
2、安全管理职责
项目经理部将负责施工现场的安全管理工作，建立安全保证体系；根据与业主签订的安全生产责任协议书，接受业主对安全生产的指导和协调；接受业主对我方违章、违法行为和存在问题所采取的相应措施；承担因我方责任而发生的生产事故或人员伤亡事故造成的经济损失及给业主造成的连带经济损失；按照安全作业规范针对工程特点、性质、规模以及施工现场条件编制施工组织设计和专项安全施工方案，制定和组织落实各项施工安全技术措施，并向全体人员进行安全技术交底，严格按照施工组织设计和有关安全要求施工；按照“安全自查、隐患自改、责任自负”的原则加强对施工责任区的日常安全检查，及时制止和处理各类违法违章行为，及时采取措施消除隐患；按时向业主交付安全生产抵押金，执行业主所订《发包工程安全抵押金实施细则》；执行《上海市社会治安防范责任条例》、《施工现场治安防火工作管理规范》、《施工现场动用明火管理规定》、《施工现场用电安全管理规定》。
五、安全保证体系
1、安全保证体系要素构成
安全保证体系要素包括：安全管理、安全控制、安全监督、安全制度、安全教育。
2、安全保证体系运行程序
安全保证体系运行框图请参见图1-“安全保证体系图”。
六、安全保证制度及办法
1、安全教育与培训制度
根据“安全教育与培训制度”，对于上线的全体干部职工的安全教育与培训，做到有计划、有实施、有资料。对全体人员实施的安全教育达到100%，考试合格后上岗。在施工中通过安全警示牌、安全生产手册等各种安全教育活动形式和安全控制手段，提高施工人员的安全意识、安全操作技能和遵章守纪的自觉性，消除人为的不安全因素。
安全教育包括：干部安全教育、三级安全教育、特殊工种的安全教育、四新(新技术、新工艺、新材料、新设备)安全教育、复工安全教育、调岗安全教育、日常安全教育等。
2、安全监督检查制度
安全检查形式有：定期、专项、日常、季节和综合性等项检查。
项目部组织的大型的安全检查，要有“安全检查计划”，明确检查负责人、检查内容、检查时间、检查地点及参加人员，经领导批准后实施。大型的安全检查，要将检查情况记录于“安全检查记录表”中，对发现的问题提出整改意见，并填写“安全整改通知书”一式两份，一份检查部门保存，一份下发被检查单位限期整改。同时，还要填写“安全检查总结表”对安全工作及时进行总结。被检查单位按“安全整改通知书”的要求期限整改后，如期将“安全整改通知书”返还检查部门，检查部门还要对其整改情况进行确认并签字后保存。
3、安全包保责任状制度
项目部将安全生产总目标，逐级分解至各职能部门、各作业队、工班及个人，并逐级签订“安全包保责任状”。
“安全包保责任状”由上级部门负责人对下级部门负责人或个人签订，简称甲乙方。
职能部门对部门工作人员，各队或指挥部对工班长和工人逐级签订“安全包保责任状”一式三份，甲乙双方各执一份，另一份在项目部安全部门备查。签字盖章后生效。
工作换岗时，个人“安全包保责任状”要及时改签。
4、持证上岗制度
所有上线职工必须持证上岗，上岗证上应标明：姓名、年龄、职务、工种等信息；特殊工种必须经培训考试合格后方可发给上岗证；要求持证上岗率100%。
5、安全生产例会制度
做到：有计划、有布置、有检查、有结果，把安全生产纳入规范化轨道。
6、安全事故申报制度
工程发生安全事故后，项目经理部须立即用电话或电传、电报报告本部，并在24小时内向上级单位、建设单位、监理单位及当地劳动部门提出书面报告。报告内容包括：发生的时间、地点、工程项目；事故的简要经过、损失情况；事故原因的初步分析；采取的应急措施及事故控制情况；处理方案及工作计划；事故报告单位。
安全事故发生后，项目经理部、作业队须立即组织对事故部位或工点采取有效措施，抢救人员、物资，防止事故扩大，并保护事故现场。
安全事故
一般安全事故
事故电话、电报
安全事故评定
重大安全事故
填报事故报告
施工监理
本部
建设单位
上级主管部门
本部
当地劳动部门
工程项目
事