不锈钢雕塑表面喷漆施工工艺.doc

(完整版)不锈钢雕塑表面喷漆施工工艺不锈钢雕塑表面喷漆施工工艺 一、 施工工具：气泵、滤气罐、风管和喷枪等。 二、施工：金属表面的清洁程度严重影响涂装喷漆层的结合力，制件表面残留或吸附的水、油污及其它异物等消除不净，往往会产生针孔、结瘤、起皮或结合不良等故障。A：根据材质考虑，须磷化处理后，在不超过24小时内及时进行喷漆涂装，钢铁零件经喷砂、喷丸处理也必须在六小时内进行喷漆涂装。这一工艺措施是实践证明的有助于提高涂装膜层与基体附着力,增强其抗蚀性能的好办法。喷涂使用的压缩空气中油水分离不充分不彻底，使压缩空气中含超量的水和油，必然影响喷漆涂装膜层的质量，产生各种故障缺陷。因此坚持定期清理更换油水分离设施中的滤物,保持压缩空气净洁，对改善涂装喷漆层的性能是有益的。B:喷漆涂装现场的温度、湿度对喷漆涂装膜层质量的影响十分明显。应注意保持喷漆施工现场的温度在1030范围，相对湿度以不超过80%为限，施工现场必须保持清洁卫生、整洁有序。温度过高，相对湿度大，涂装喷漆层易发白,呈现桔皮状等,而温度过低，则漆层易流淌，对涂装金属表面涂层质量有不利的影响。C：金属表面喷漆涂装操作普通采用空气喷涂。注意保持喷枪与被喷表面的距离在200300mm范围,压缩空气压力控制在24kg/c，这样才能够较为有效地保障喷漆涂装质量。 D：根据涂料性能，适用环境等诸条件有的放失的选择涂料的种类，才能够更有效地发挥喷漆装膜层的抗蚀保护作用。漆基、溶剂和助剂的选要恰当，混合比例必须严格按照工艺要求，要确保搅拌充分均匀,确保稀释至规定的工作粘度。 E：喷漆工艺一般采用喷一遍底漆,一遍中漆和一遍面漆的方法。喷第一遍硝基清漆时，因底漆和腻子是油性的，容易被稀释剂融化而产生气泡、皱皮，所以喷涂速度要稍快，喷完一遍后，待其干燥经水砂纸打磨后再喷后一遍。底漆漆膜厚度不少于75m,中涂漆漆膜不少于100m,面漆厚度不少于50m,油漆完成后，总干漆厚度不少于225 m。 D:非标产品表面喷漆的要求按产品技术条件执行.三、后期： 完工后，按常理油漆喷涂的保质期为2年，但环境也是油漆开裂的诱因;结构材料的有机组分,在高温和空气中氧化和（或）聚合物所发生的褐色或黑色的薄层漆状沉积物，造成的原因如下： 1：漆膜老化而自然开裂。 2:对漆膜开裂的防治 2.1如因漆膜老化而造成开裂，用铲刀把裂缝两边约10公分的漆膜铲掉，使其露出底材，查明漆裂的原因.2。2用原子灰修补裂缝，待干后用砂纸打磨平整，无杂物，干透后再涂装下一道漆；面漆第一层宜稀宜薄，干后再涂第二层。2。3：不要厚涂，总厚度不要超过150m。 3、注意事项： 3。1喷涂期间如遇大雨,必须将已施工部分进行遮盖,以防雨水冲。 3.2气温在低于5摄氏度，大风天或雨天不宜施工。 3。3用多支喷枪同时喷涂同一喷面时,应选用相同型号的“枪塞”。