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(完整word)技术交底_油膏嵌缝涂料屋面防水工程
11—31 油膏嵌缝涂料屋面防水工程

屋面有膏嵌缝涂料防水层（又称屋面接缝密封防水层），是板缝采用密封材料（油膏）防水，板面采用涂料防水或板面自防水，另涂刷附加层而成。这种防水层与卷材屋面防水层相比,具有简化防水构造，可省去水泥砂浆找平层、卷材防水层,减轻屋面重量，减少防水施工量和施工操作工序,维修方便,施工进度较快，工程造价较低等优点。本工艺标准适用于工业与民用建筑无保温层装配式屋面接缝密封防水工程。
1 材料要求
1.1 密封材料：种类很多，常用的有改性沥青密封材料（如建筑防水沥青油膏、聚氯乙烯胶泥等）和合成高分子密封材料(如聚氨酯建筑密封膏、丙烯酸建筑密封膏等）两类，其质量及性能应符合有关现行国家标准的规定，并有出厂质量合格证。
1.2 涂料：种类较多，常用的有聚氨酯涂料、851焦油聚氨酯涂料、丙烯酸涂料、硅橡胶涂料及配套底料等。其质量及性能应符合有关现行国家标准的规定，并有出厂质量合格证。
1.3 增强材料：常用有聚酯无纺布、化纤无纺布、玻璃纤维布等。
1.4 溶剂：汽油、松节油、煤油、二甲苯等.
1.5 背衬材料：用聚乙烯闭孔泡沫体。
1。6 水泥：425号普通硅酸盐水泥，要求新鲜无结块。
1.7 砂：采用屮砂，含泥量不大于2%。
1。8 石子：采用级配良好的坚硬碎石或卵石，粒径为5～15mm，含泥量不大于1%。
1。9 107胶：固体含量10%～12％，pH值6～7，超过储存期时，应经检验合格后方可使用.
2 主要机具设备
2.1 机械设备:电吹尘器、刷缝机、密封胶搅拌器、鼓风仳、空气压缩机、井架带卷扬机或塔式起重机等。
2。2 主要工具：锤子、刮刀、铲刀、小刮刀、铁镏子、皮老虎、毛刷、油刷、钢丝刷、鸭嘴桶、油膏挤出枪、灌缝车、温度计、湿度计、标尺、笤帚等。
3 作业条件
3。1 基层已经检查并办理交接验收手续,基层表面应平整、牢固、密实、干净、干燥，不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象。
3。2 凡与基层相连接伸出屋面的管件、卫生设备和水落口等,应安装完毕，固定牢固，接缝严密,收头圆滑.基层的阴阳角应一律做成半径为100～150mm的圆弧。
3.3 基层要求干燥，含水率应不大于9％。
3。4 对进场密封材料、涂料进行抽样检查,作柔性粘结性试验，合格后方可入库用于施工.
4 施工操作工艺
4。1 基层处理要求
4.1.1 屋面板安装平稳，相邻板面高低差应不大于±3mm，板缝应对齐,接缝应均匀,板缝上口宽应保持20~40mm,缝底吊模板,灌人C20细石混凝土，使其低于板面25～30mm并浇水养护。
4.1.2 基层应牢固，表面应平整密实，如有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象,应用107胶水泥浆刮抹修补。
4。1.3 水泥砂浆或细石混凝土找平层表面抹平压光，并设置分格缝,缝宽20~25mm，平面尺寸尺寸不大于36mm.
4。2 油膏嵌缝施工
4.2.1 缝槽内残渣、尘土应用钢丝刷、压缩空气或专用钢丝刷缝机清除干净，并使其自然干燥，或用电热丝、喷灯烘烤干燥.缝槽表面浮灰除净后，应在接缝处的密封材料底部先设置背衬材料（泡沫棒或油毡条），其作用是预防密封材料与缝的底部粘结而形成三面粘,造成应力集中，破坏密封防水。然后再在缝槽内涂刷与嵌缝材料同性质的冷底子油一遍，要求薄面均匀并刷过板面30mm。
4.2.2 当采用冷嵌法施工时,应先用腻子刀将少量密封油膏批刮在缝槽两侧，再分次将油膏嵌填在缝内，用力压嵌密实，并与缝壁粘结牢固。当采用的油膏较稠时，亦可将纯净油膏切成比缝稍宽的细长条，用刮刀将其用力嵌入缝槽内；当油膏较稀时，则可用气压或油膏挤出枪的枪嘴仲人缝内，使挤出的油膏嵌满全缝,然后用铁镏子压平压实，使其与槽壁紧密粘牢,边缘整齐密实,并略高出板面2～3mm,每边盖过板面20～25mm（图14－19)，嵌填时，油膏与缝壁不得留有空气，并防止裹入空气。油膏接头宜采用斜接，最后满涂刷稀释油膏一遍，使其超过油膏边缘40mm以上。

4.2。3采用热灌法施工时,应由下向上进行，尽量减少接头；垂直于屋脊的板缝宜先浇灌，同时在纵横交叉处宜沿平行于屋脊的两侧板缝各延伸浇灌150mm，并留成斜槎。密封材料熬制温度及浇灌温度应按不同材料的要求严格控制。采用聚氯乙烯胶泥灌缝油膏,温度不宜低于110℃。
4。2.4 热灌油膏宜分二次迸行，第一次先灌缝深的1／2～1／3，用竹(或木）片将油膏沿缝槽两边反复揉擦，使之不露白茬，然后第二次将油营灌满，以防止形成气泡和孔洞。在表干后，用腻子刀进行修整。
4。2.5 嵌缝完油膏表干后,应即做好保护层，一般采取用玛蹄脂粘贴油毡条；用稀释油膏粘贴玻璃纤维布，或用防水涂料粘贴涤纶布使之成“Ω”形，表面再涂刷稀释油膏,加铺绿豆砂或中砂，其宽度不应小于100mm。
4。3 涂料防水层施工
4。3。1 施工顺序
先涂刷天沟、泛水、穿通管、阴阳角等特殊部位，并宜加衬1～2层玻纤布增强，然后再大面积涂刷，并自上而下进行.
4。3.2 涂布底胶
聚氨酯涂料为先将双组份涂料按比例稀释配合（甲料：乙料：二甲苯＝1:1.5：2)搅拌均匀后，用滚刷或橡皮刮板均匀涂刷，待底胶干燥4—24h后，再施工面层；丙烯酸及硅橡胶涂料可直接涂刷面层而不需打底.
4。3.3 防水层施工
待底子干燥后,即可分层互相垂苴、均匀地涂刷面层涂料。一般涂刷二层，对防水要求较高的可涂三层。丙烯酸及硅橡胶涂料防水层系多层涂刷，总涂刷8～10层，总厚度0．7～
1。0mm。每遍间隔时间：春秋季(20℃左右）2h以上；夏季（30℃左右)1h以上：冬季
（5℃左右)3h以上.涂刷宜用排笔轻刷.涂料涂布量及涂刷厚度要求参见表14—14。

薄质防水涂料涂膜厚度及每平方米用量 表14-14
名称
聚氨酯涂料
851焦油聚氨酯涂料
丙烯酸涂料
硅橡胶涂料
涂膜厚度（mm）
2
1.5
2。0
0。8～1。0
0.7～0。8
用 量（kg/m2)
第一层
1。5
第二层
1.0
第一层
0。7
第二层
1。0
第一层
0.7
第二层
1。0
第三层
0.6
1.9～2.5
1.0

4.3.4 有保温层的屋面
如保温层材料含水率较高时,则应采用排汽屋面，其做法同“14。3屋面沥青油毡卷材防水工程”。
4.3.5 稀撒石渣
最后一层涂膜施工完而尚未固化时，即在表面稀撒上少量干净的、粒径2～3mm的石渣，以增加与其上的保护层的粘结力.
4。3.6 保护层施工
为防止外界因素对防水层的破坏，减少太阳辐射热及紫外线直接照射在涂膜表面而促使其老化，通常在涂膜完全固化后再做保护层；不上人屋面可涂银粉漆等反光材料或盖架空板；上人屋面则应做砂浆或混凝土或地板砖等保护层.
5 质量标准
5。1 保证项目
5。1.1 嵌缝油膏和防水涂料的质量，必须符合设计要求和施工规范的规定。
5。1。2 油膏嵌缝必须填嵌严密，粘结牢固,无开裂；油膏的覆盖宽度超出板缝两边各不少于20mm。
5.1。3 涂料防水层必须平整、均匀，无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷。
5。2 基本项目
5。2。1 油膏嵌缝板缝的做法，应符合施工规范的规定，板缝表面平整密实,干燥洁净,冷底子油涂刷均匀，无松动、露筋、起砂、起皮等缺陷。
5.2。2 嵌缝后的保护层粘结竿固，覆盖严密，保护层盖过嵌缝油膏两边各不少于20mm。
6 成品保护
6。1 密封材料的贮运、保管应避免日晒、雨淋，防止碰撞、污染，保持包装完好无损，储存应分类存放在通风、阴凉的室内,环境温度不应高于5℃,以避免变质.
6。2 涂料的贮运和保管环境温度不宜低于0℃，并不得日晒、雨淋、碰撞和渗漏，保管环境应干燥、通风，并远离火源。
6。3 对嵌填完毕的密封材料和涂刷完的涂料，应避免碰损和污染,固化前不得踩踏。
6.4 嵌缝和涂刷涂料时，注意不使油膏涂料污染周边构件、墙面、檐口和门窗等已完工的项目。
7 安全措施
7.1 密封材料、溶剂型涂料和卷材为易燃品，贮运、存放应远离火源；仓库内应有消防设施，现场严禁烟火。
7.2 熬制油膏应在下风方向并远离火源；装人锅内油膏不应超过锅容量的三分之二；熬制时应严格控制湿度,防止着火；附近应备有消防灭火器材。
7.3 周围无女儿墙和栏杆的屋面，外脚手架应高出屋面，四周应设安全网；钢竖井架、龙门架出入口洞、坑、沟、电梯门口等处要设盖板或围栏、安全网.
7.4 参加操作的人员应穿工作服，戴安全帽、防护口罩、手套等劳保用品。
7.5 五级以上大风和雨、雪天，避免在屋面上进行作业。
7。6 沾有密封材料或有机溶剂的棉纱、破布，应在有盖的容器内及时处理，不能乱扔。
7。7 做好密封材料的回收利用和清理入库工作。
8 施工注意事项
8。1 现场的密封材料应拙样复验，同一规格、品种的材料,改性沥青密封材料应每2t为一批，合成高分子密封材料每1t为一批，不足数量的，按一批进行抽验，应检验粘结性、柔韧性和耐热度，不合格的不能使用。
8.2 密封防水处理连接部位的基层处理剂，必须使用与密封材料化学结构及极性相近的材料,背衬材料应选用与密封材料不粘结或粘结力弱的材料。
8。3 单组份密封材料可直接使用；多组份密封材料应根据规定的比例准确计量，拌合均匀。每次拌合量、拌合时间和拌合温度应按所用密封材料的要求严格控制。多组份密封材料拌合后应在规定的时间内用完,因此应注意根据有效时间确定使用量。未混合的多组份和未用完的单组份密封材料，应密封存放.
8。4 改性沥青和溶剂型合成高分子密封材料，施工环境温度宜为0～35℃；水乳型合成高分子密封材料，施工环境温度宜为5-35℃。
8。5 嵌缝时，接缝周边多余的油膏应回收处理重新利用，并应在第二天施工时先使用，多加强密封保护，使用时应搅匀。过期或已凝固的油膏和涂料不得使用。未使用完的油膏和涂料应放在阴凉、通风处或送回库内,切忌暴晒。不能回收的油膏应进行处理,以避免污染环境。