梨园坝煤矿回风斜井井筒工程施工组织设计-毕设论文.doc

大竹县秦家沟煤矿
+340m水平水仓掘进
施
工
组
织
设
计

大竹县秦家沟煤矿+340m水平水仓掘进
施工组织设计目录
编制依据
第一章 工程概况及交通地理位置
第二章 施工组织及布署
第三章 施工准备及场区布置
第四季 工程测量
第五章 施工方案及施工方法
第六章 作业指导书
第七章 井筒揭煤层施工方案
第八章 施工辅助设施
第九章 施工进度、工期及保证措施
第十章 质量保证计划及措施
第十一章 安全、技术及文明施工保证措施
第十二章 成本控制措施
第十三章 冬雨季施工措施
第十四章 健康监护及环保措施
第十五章 附图、附表
编制依据：
1、《煤矿井巷工程质量验收评定标准》（MT5009—94）；
2、《矿山井巷施工及验收规范》（GBJ213—90）；
3、《锚喷支护工程质量检测规范》（MT/T5015—96）；
4、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）；
5、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002）；
6、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086—2000）；
7、《煤矿测量规程》（1998）；
8、《煤矿地质规程》（2001年）；
9、《煤矿安全规程》（2011年版）；
10、本公司ISO2002质量标准；

第一章 工程概况及交通地理位置
一、工程技术特征
1、回风斜井
（1）井口段L=45.035m，S掘=21.1m2，S净=16.3m2倾角α=0°。f=4～6。巷道支护，混凝土碹，C20，d=400mm
（2）斜井段L=320.325m，S=16.3m2，倾角α=26°。f=7～10。巷道支护，挂网锚喷C20，φ16×1600mm树脂锚杆，钢筋机制10铅丝，网格间距50×50。D=100mm
（3）1、2号交叉点混凝土砌碹支护C20
（4）引风道L=39.891m，倾角25°，混凝土砌碹厚度400mm支护等级C20，引风道井口坐标：X=3154314.053 Y=36368014.926 Z=＋865.000
（5）躲身硐L=10×1.5m，S=2.92m2，倾角α=0°。
回风斜井井口坐标：X=3154318.200 Y=36367983.200 Z=861.000
2、＋730总回风石门：L=494.7m，S掘=18.4m2，倾角α=3‰。f=4～6支护形式为锚喷、挂网锚喷C20 ；f=7～10。巷道支护，喷射混凝土支护C20，喷厚d=100㎜。
3、＋730总回风上山：L=151.3m，S掘=18.4m2，S净=17.3m2，倾角α=30°。f=7～10，支护形式为喷射混凝土C20 ；喷厚d=100㎜。躲避洞每隔40m设一个。
4、＋720回风石门：L=49.971m，S掘=17.4m2，S净=16.3m2，倾角α=0°。f=7～10，支护形式为喷射混凝土C20 ；喷厚d=100㎜。
5、＋720主运输石门：L=456.646m，S掘=19.0m2，S净=16.7m2，倾角α=0°。f=4～6，支护形式为树脂锚杆喷射混凝土C20 ；喷厚d=100㎜。铺设轨道30kg/m，轨距600mm。
6、＋720总回风巷：L=1209.233m，其中4－4断面L=565.636m，S掘=18.4m2，S净=16.2m2，倾角α=0°。f=7～10，支护形式为喷射混凝土C20 ；喷厚d=100㎜。
7、＋720轨道上山：L=180.3m，S掘=11.0m2，S净=10.1m2，倾角α=25°。f=7～10，支护形式为喷射混凝土C20 ；喷厚d=100㎜。铺设轨道30kg/m，轨距600mm。
（1）、＋720轨道上山下车场及绕道：L=52.93m，车场S掘=18.4m2，S净=16.2m2，倾角α=0°。f=7～10，支护形式为喷射混凝土C20 ；喷厚d=100㎜。铺设轨道30kg/m，轨距600mm。
（2）、＋720轨道上山上车场：L=131m，车场S掘=18.4m2，S净=16.2m2，倾角α=0°。f=7～10，支护形式为喷射混凝土C20 ；喷厚d=100㎜。铺设轨道30kg/m，轨距600mm。
8、＋720排水平硐： L=916.35m，其中混凝土砌碹厚250mm，S掘=8.71m2，挂网锚喷厚100mm，S掘=7.3m2，喷射混凝土厚50mm，S掘=6.9m2。S净=6.5m2，倾角α=3‰。f=7～10，半园拱型断面，树脂锚杆φ=16×1600mm，机制10号铅丝网，网格50×50mm。锚杆间排距800×800mm。平硐井口段设双向风门及U型水沟，水沟铺底混凝土强度等级C20。
井口坐标：X=3154663.00 Y=36368627.50 Z=＋720.00（底板）
9、落水洞处理：
落水洞上口为一近似椭圆形，长轴31m，短轴27m，有梯级收缩坎，洞底为一长方形（长10m，宽5m），长边方向与长轴一致；落水洞上口至洞底垂高31m；整个落水洞近似一个上底为椭圆形、下底为一长方形的棱锥。
10、＋720永久轻便道：
斜长310m，坡度26°，轨型15kg/m，轨距600mm，水泥轨枕，间距700mm。
11、工程量另有：工业广场临时公路；排洪沟；挡土墙；平场土石方开挖及回填等。　　
二、交通及地理位置
秦家沟煤矿位于大竹县周家镇，井田范围包括仙洞河以南的张狮坝井条田和秦家沟井田。其中，秦家沟井田地跨重庆、贵州两省。矿井进风要井筒及工业广场位于重庆境内，行政区划属重庆市綦江县石壕镇所辖，
矿区内有公路四通八达，国道210线渝黔公路赶水至温水支线通过。矿部有矿区公路与上述公路相连。由矿部至松藻煤电公司所在地打通镇约23公里。打通镇至重庆市区174公里，至贵阳市340公里。
矿区北端有渝黔铁路沿松坎河通过，本矿井原煤通过井下与逢春煤矿井下运输线相连，原煤运至白岩装车站后，与标准轨专线铁路在赶水车站与渝黔铁路接轨外运，
三、地形地貌
井田位于四川盆地东南缘与贵州高原过渡带，山脉走向大致与地层走向二致。地势东南高北西低，东部边缘为仙洞河、井田北东翼被羊叉河切割成低谷深沟，南西翼被秦家沟和切割成低谷。井田内地形最高点为羊角脑海拔1255.4m，最低点为羊叉河与仙洞河汇流处，海拔550m，属低山浅切割地形，侵蚀剥蚀地貌。
四、河流
本井田的河流有三条，由西向东分别为秦家沟河、羊叉河、仙洞河，为常年性小河，同属长河支流綦江水系。
秦家沟河发源于贵州习水县温水区茶园～小湾岗一带，流经温水星文井田罗半台进入本井田，顺嘉陵江组石灰岩槽谷流至学堂坡下（K28号落水洞）潜入地下，于穿洞（K40暗河出口）泄出汇入羊叉河。洪水流量6.56m3/s，枯水季节流量0.236m3/s，洪水标高909.95m～906.41m，洪水淹没的最大范围0.5平方公里。
羊叉河发源于贵州习水县白杨坪，流经河坪子进入本井田后，横切阳新统、龙潭组、长兴组等地层，至穿洞转向北东流入张狮坝井田。河流上游毛坝嘴至穿洞间，河床狭窄，两岸多悬崖绝壁，河床坡度大，水流喘急。流量0.10～3.06m3/s，二般流离0.546m3/s 。洪水位标高810.5m～683.89m。
仙洞河发源于贵州新田湾，至下坝流入井田，切割阳新统地层后测得较小流量0.042m3/s ，较大流量4.08m3/s 。流至张狮坝与羊叉河汇合。
五、气象
本区属大陆性亚热带气候，温和潮湿，多云雾和雨。
最大年降水量1348.6mm（1982年），最小年降水量819.20mm（1969年），平均年降水量1071.2mm。一般六至八月雨量充沛，十二月至次年二月雨量较小。历年一次最大降水量为131.4mm（1975.9.19～20）。冬季有短暂积雪。
最高年平均气温19.5℃（1983年），最低年平均气温18.1℃（1982年）。最高日气温42.2℃（1975.8.27），最低日气温均在10℃左右，尤以十二月至次年一月气候较为寒冷。
相对湿度一般在74～81％，绝对湿度一般在16.8～18.5mg/s月间。
本区属山区风向，夏季为东南风，冬季为西北风，年平均风速为0.32m/s，月变化在0.5～1.3m/s。
地震：据重庆市地震办公室鉴定，重庆市地震烈度为5～6度，个别地区7度，松藻矿区为6度。
六、井田地层
井田内出露的地层最新为中三迭统雷口坡组，最老为中志留统韩家店组，各地层走向呈北东东向延伸，以三迭系分布最为广泛，其次是二迭系，志留只分布于井田南缘，第四系坡积物和残积物分布于地形凹陷地带和羊叉河两岸。
七、地质构造
本井田位于桑木场背斜北向端西翼。由一单斜组成，单斜地层走向N40°～85°E间，倾向北西30°～45°，浅部较深部为陡。
（1）、断裂
本井田经地面和钻孔揭露共发现断层74条，其中地面可见断层47条（秦家沟井田30条、张狮坝井田16条），对煤系地层影响较大和对施工有影响的断层如下：
F13、F13－1、F30断层，是一组产状一致，大体互相平行排列逆断层组。
F13逆断层：地面出露于81～10勘探线之间花地嘴至马村以东，出露长度700m。走向N70°E，倾斜NW，倾角70°，落差15～30m。
F13－1逆断层：地面出露与F13断层二致，走向N70°～75°E，倾向NW， 倾角70°，落差15～40m；
F30逆断层：地面出露于8～9勘探线间马鞍山至花地嘴附近，出露长度370m。走向N70°E，倾向NW，倾角70，落差30～35m；
（2）、煤系地层
本井田的含煤地层为上二叠统龙潭组，含煤地层属海相和过渡相交替沉积，为潮坪成煤环境。龙潭组下平行不整合于下二迭统茅口组灰岩上，上覆长兴组石灰岩二步。煤系地层最小厚度66.13m，最大厚度89.48m，平均厚度76.64m，含煤6～11层，含可采及局部可采煤层6层，自上而下的编号是6#、7#、8#、10#、11#、12#煤层，可采总厚7.70m，可采含煤层系数10％，区内煤层整体倾向北西，煤层倾角30～45°，属倾斜～急倾斜煤层。其可采煤层有6#、7#、8#、11#煤层。6#煤层局部可采，7#煤层绝大部分可采，8#煤层全区可采。
八、水文地质
（1）大气降水
本井田各含水层均有出露，因此，大气降水成为矿井水主要补给和充水水源之一。
（2）、含水层
阳新灰岩（含栖霞组、茅口组）含水层厚364m，出在煤系地层下方，井田范围广泛出露，其岩溶发育，尤其在距煤系地层底板30m以外，暗河甚多，在浅部该层为强含水层。
长兴灰岩岩溶裂隙水
长兴组灰岩含水层在煤系地层之上，厚50.77m在地形上多呈反向坡或陡坡，不利于大气降水的渗透，加之厚度不大，地面出露泉水极少，含水性弱。
玉龙山灰岩裂隙水
玉龙山灰岩含水层在煤系地层之上，厚131.67m，其二、三段为厚至中厚层钙质石灰岩或泥质灰岩，裂隙水发育，地面时有泉水出露，流量中等，是区内富水性中等的含水层。
嘉陵江灰岩含水层
嘉陵江灰岩一、二段厚109m，岩溶发育，并有暗河出露，如秦家沟至穿洞暗河长达1500m就发育此段，是区内的强含水层；
第四、五、六段共厚564m，为富水性中等含水层。
（3）、断层导水情况
井田内断层较多，其中地面暴露式或半暴露式断层46条，隐伏断层28条，多为逆断层，地面未发现断层泉水出露，经多数钻孔揭露，遇断层后加次水位和消耗量变化不大或无变化，说明断层导水性较小，即断层富水性弱。
（4）、瓦斯、火
根据地质报告提供煤层瓦斯测定资料，瓦斯含量随埋藏深度的增加而升高。本井田内8#煤层为强突出层，其次为7#煤层，再次为12#煤层。因此，该矿井属煤与瓦斯突出的高沼气矿井。M6－3煤层易自燃发火（二类），M7－2煤层属自燃发火（二类），M8煤层属有可能自燃发火煤层（三类）。
（5）、煤尘
根据重庆煤炭研究所一九八三年测定参数及补勘资料，6#煤层有爆炸危险，7#、8#煤层有爆炸危险，11#煤层无爆炸危险。
（6）、地温
根据地质报告，本矿井变温带在＋640m以上，恒温带在530～640m间，恒温带16.6～19.7℃间，平均18.2℃，增温带在＋530m以下，中性点平均温度为23℃。本区平均地温梯度小于3℃/100m，属地温正常地区。
九、第二标段工程地质条件
第二标段所施工巷道设计位于兴隆台附近，回风斜井位于兴隆台广场内开口于嘉陵江灰岩并沿平巷掘进至上坡口向下进入飞仙关泥岩，并下落平处在玉龙山灰岩中；720主石门为水平穿层掘进顺次穿过玉龙山、长兴灰岩、龙潭煤系揭678煤层，进入底板茅口灰岩中：730总回风石门于回风斜井下部的飞仙关泥岩开口，该巷也为水平穿层掘进顺次穿过玉龙山、长兴灰岩、龙潭煤系揭678煤层，进入底板茅口灰岩中：720排水平硐位于白果溶洞附近，开口处在飞仙关泥岩中，为水平穿层掘进顺次穿过玉龙山、长兴灰岩、龙潭煤系揭678煤层，进入底板茅口灰岩中：＋720总回风巷位于茅口灰岩中掘进。
第二章 施工组织及布署
第一节 指导思想
秦家沟煤矿建设项目是恒宇公司的重点工程之一，是松煤能源的配套建设项目。因此，安全、优质、高效的建成秦家沟煤矿是我公司的奋斗目标。在设立秦家沟煤矿建设工程项目部的基础上，我公司将选调优秀的施工队伍，配备精良的装备，编制先进的施工方案，精心组织，周密计划。以干一番事业、拓一方市场、树一方信誉的指导思想，坚持以一流的施工速度、一流的施工质量、一流的管理水平，力争按期完成本标段施工任务。
第二节 施工目标
保质量、保工期、重合同、守信誉、安全文明施工、井巷工程一次性验收合格，力争达到优良工程。
第三节 项目法管理
一旦中标本工程，我公司将实施项目法管理制度，抽调精兵强将组建秦家沟煤矿回风斜井（二标段）工程项目部，全权承担施工任务，全面履行合同条件规定的承包商职责，实行独立的工程管理和成本核算、保质量、保工期、保安全，对业主负责、对企业本身经营效益负责。
本工程设置工程项目部，项目经理1人，总工程师１人，项目副经理2人，项目经理部人员配备如下表。项目组织机构图见附图。
项目部人员配备表
序号
名 称
人数
备 注
1
项目经理
3
一正两副
2
总工程师
1

3
专业工程师
5
矿建、机电、地测、安监、质检
4
会计师
1

5
经济师
1

6
材料负责人
1

合计
12

第四节 劳动力组织
根据工程需要，配备齐全各熟练工种、熟练掌握施工操作技术、质量标准和安全知识的人员；根据施工准备期和井巷开工的工程排队，组织精悍施工队伍，按工程需要及时进场。
为实现快速、优质、安全、高效施工，施工组织上实行多工序平行、交叉作业，为使这种作业方式在有限的空间内有秩序按计划均衡地进行，必须坚持以工种岗位责任制为中心的组织方法，成立综合工程队，在施工中坚持正规循环作业。
1、成立综合工程队
根据本标段工程的特点，组织二个综合工程队（回风斜井下底后为三个队），分别担负回风斜井、＋720排水平硐及井下相关巷道的施工任务。综合工程队包括若干个专业化班组。
（1）掘进班：负责打眼、爆破、锚杆临时支护、出矸等工作；
（2）锚喷班：负责打墙部锚杆，工作面初喷及复喷成巷，收回弹物、砌筑水沟等工作；
（3）砌碹班：负责砌碹工作；
（4）运输班：负责矸石、材料提升运输工作；
（5）机电班：负责绞车、压风机、耙岩机等机械设备的维护维修以及工作面机电工作，包括非标件的加工制作。
2、劳动力安排：组建综合施工队三个（回风斜井、排水平洞施工期为两个），劳动力配备见附表。
第三章 施工准备及场区布置
第二节 施工准备工作
该工程施工场地狭窄、工程量大，因此在施工前做好各方面的准备工作尤为重要，为了保质保量建设好本工程，为开工创造良好的条件，确保实施计划目标，严格按以下要求办理：
二、施工准备原则
施工准备安排的原则是：进场快、开工快、边准备、边安家、边施工。
二、组织准备（见下表）
序号
工作内容
完成时间
执行部门（人）
1
动员工作
接中标通知书后
公司
2
建立现场组织机构人员就位
接中标通知书后2天
公司
3
建立、健全各项规章制度
开工前3天
项目部
4
确定劳动力并有序组织进场
开工前2天
项目部
5
组织机械设备进场及准备其他小型机械
随工程进度
公司、项目部
6
周转材料进场
随工程进度
公司、项目部
7
施工许可证等有关手续的办理
按“招标文件”要求
项目部
8
与主管部门等周边关系的协调
开工前3天
项目部
三、技术准备（见下表）
在项目总工程师的主持下组织施工技术人员阅读和熟悉施工图纸，安全技术交底，准备本工程需用的施工验收规范、煤矿安全规程及质量技术标准。
序号
工程内容
完成时间
执行部门或执行人
1
熟悉与会审施工图
施工图到后1天
公司总工、项目部技术负责人、工程师
2
编制施工组织设计
设计交底后3天
项目部
3
编制施工图预算
设计交底后5天
公司
4
编制施工进度网络计划
开工前
项目部
5
编制材料计划
开工前
项目部
6
进场三级教育、特殊工种培训
开工前5天
工程处培训部
四、施工现场准备（见下表）
序号
工程内容
完成时间
执行部门或执行人
1
施工场地的移交接收
开工前2天
项目部
2
现场各类临时设施搭设
开工前5天
项目部、技术员
3
各类消防器材、人员落实
开工前1天
项目部
4
排水平洞场地施工轻便道
开工前10天
项目部
5
回风斜井场地临时道路等
开工前30天
项目部
五、施工资源准备
1、机械设备准备：拟投入的主要施工机械设备见附表。
2、物资准备
（1）物资准备工作应充分：材料计划要详细、准确，并加以落实，保证施工进度，要求做到及时、充足。
（2）井筒开工需要安装的施工设备，在准备期内完成安装任务。
（3）常规物资的准备：如办公桌椅、施工用具、劳保用具、照明灯具等。
（4）施工所用材料：各类工程开工需要的钢材、木材、水泥、土产材料和二、三类物质，工具，仪表等编制好计划，落实供应渠道，确保按时到货。向质量好、信誉高的供货方订货。主动向业主及监理工程师提交产品合格证或质保书，并按规定提交使用前需进行检验的材料，主动递交检验结果。经审核确认合格后，方能进场，分类堆放，并作好标识。
第二节 施工场区布置
二、现场施工条件
1、公路：回风斜井工业广场现有赶水-温水公路直达施工现场旁，进场公路须进场施工；排水平洞场地进场必须先施工轻便轨道。
2、工业场地：施工现场等待开挖平整，不可以直接建筑施工设施；
3、供电：施工用电10KV已经业进风引至施工现场；
4、供水：施工用水水源排水平洞取自施工场区边的河沟，生活用水取至附近的水源；回风斜井使用业主提供的80t临时水池。
5、通讯：能够使用固定电话和移动电话进行内外联络。
二、施工场区布置
根据现场条件，排水平洞场地可以直接进行：施工人员和设备设施的进场调迁；场区施工生活设施的布置；供水、供风、供电网线、集中搅拌站，排矸设施的布置；机房、机修车间及配电室的施工安装等。具体做法：
1、土建
（1）排水平洞场区先行施工场区土石方开挖及场地平整并达设大临建筑：施工单位的临时住房在适当位置搭建，不得占用永久建筑的位置，临时住房可以部分租用附近土地。同时施工排水平洞井口挡土墙。
（2）修建＋720轻便道等生产、生活设施，如办公室、库房、食堂、医务室、宿舍、更衣室等，修建临时工业厂房，如压风机房、机修间、变电所、锅炉房等，详见大临设施明细表。
（3）修建回风斜井工业广场临时公路并处理落水洞等场区平整。
2、机电
（1）供电：施工期间的用电电源取自业进风提供的10KV电源，井下施工用电采用10KV降到0.69KV，地面采用10KV降到0.4KV。
（2）完成卸矸设施、压风机、变电房、搅拌系统、锅炉房以及机修、排水、供水、通讯及通风设备等的安装。
3、井巷工程
（1）、根据设计标定井口位置与工业广场边境界线；埋设井口十字中心线标桩，布置广场内控制点及定位测量；
（2）、建立建筑材料开采场及加工场，并进行材料的开采加工，模具加工；
（3）、制做卸矸设备，碹胎、背板、木楔、压风管、分风器以及各种管卡等；
（4）、修建排矸设施挡土墙。
第四章 工程测量
第一节 控制测量
本工程测量依照《工程测量规范》进行。
一、平面控制测量
根据建设方提供的基本控制网点为基础，进场后进行复测，并增设I级控制导线网至井口控区，作为矿井施工控制网。
观察方法：为测回法，所用仪器为010B经纬仪、SETSF全站仪。导线测量的进风要技术要求见下表。
技术要求
类别
等级
导线长
度（Km）
平均边
长(Km)
测角中误
差(″)
测回
数DJ2
方位角
闭合差
洞外控制
二级
4
0.5
5
3
10
洞内控制
二级
2.4
0.25
8
3
16
二、高程控制测量
地面及斜井采用三角高程测量，其进风要技术要求见下表。
等级
水准仪
型 号
视线长度
（m）
前后视较
差(m)
前后视累积
差（m）
高差较差
（mm）
三等
DS
75
3
6
3
三、平巷高程传递采用水准仪，按三等要求测量，其技术要求见下表。
等级
测回数
指标较差
（″）
垂直角较
差（″）
对向观测
高差（mm）
环形闭合
差（mm）
三等
3
≤7
≤7

第二节 施工测量
施工放样测量采用经纬仪、水准仪，井筒内每隔50～100m埋设施工控制点。井筒中配备1台JZB-Ⅱ型、500m激光指向仪定向。井巷施工中，进行班组放样，定出中线、腰线、起拱线及棚顶线，并划出开挖轮廓线及周边眼布置点。
巷道贯通前约100m进行控制网复核测量。贯通误差要求：横向贯通误差≤±15cm，纵向贯通误差≤±20cm，高程贯通误差≤±5cm。
第三节 测量检查
严格实行“三级”检查制，确保成果的准确性，定期对洞内导线控制，洞外控制网进行平面、高程检校。
一、围岩监控量测
根据本工程特点，设专人、专项进行围岩监控量测工作，以掌握围岩动态信息，获得更为准确的水文、工程地质资料，进行科学计算、分析，及时进行预报，以便适时改进施工技术方法和支护形式，确保工程施工安全、质量要求。
二、分析工程地质勘测报告及地质调查
工程施工前，对本工程水文、工程地质情况进行技术交底。由生产技术、安全、围岩监控测量技术人员，根据提供的地质报告分析研究，并作施工现场地质调查，对施工中可能出现的不良地质现象、地下渗水等作出预测，为制定相应的施工技术方案及施工组织措施提供科学依据。
三、位移量测
巷道开挖后，及时进行位移量测，以掌握围岩变形发展情况，选择最佳的支护时机，合理的支护形式及加固措施。
四、地质资料收集、分析
1、随巷道施工进度编录地质剖面图、断面图；对断层、裂隙、地下渗水较大地段编制专门资料。
2、作好施工期间水文地质工作，收集编录各出水点涌水量、水压力等资料，绘制水文分布预测图和实测图。
第五章 主要工程的施工方案及方法
第一节 施工方案
根据秦家沟煤矿（二标段）工程量大、工期要求紧的特点，为加快工程进度、缩短建设工期，本标段总体施工方案如下：
一、施工准备及施工工业场区布置工作：包括前期施工人员、部分设备机械进场，进场后首先进行测量复测工作，同时进行工业场区的布置建设施工所需用的临时设施，包括生活设施及工业设施，及时开挖平整井口工业广场，修建轻便轨道和进场临时公路，安装井筒施工的提升绞车、翻矸系统以及完成供电、供水、供风、通讯等系统工作等。
二、井巷工程
井口砌碹段：采用短掘短砌，一次成巷的施工方案。
基岩锚喷段：采用掘喷平行交叉或单行作业，光面爆破，一次成巷的施工方案。
第二节 施工方法
（一）、回风斜井井筒施工方法如下：
1、回风斜井井口段：
井口段采用钻爆作业开挖配风镐掘进的方法进行施工，必要时风钻掘进，待掘进到进硐5米时立即进行井口锁口工作；并及时浇注混凝土，循环作业直至全部砌碹段完成。
2、基岩段：
回风斜井井筒施工期间，采用φ900mm单筒绞车配1t固定矿车提升。地面移动式翻车机排矸。工作面采用采用7655型风钻打眼、激光指向、光面爆破、耙岩机（PD-60B）装矸。锚杆打眼机打眼，混凝土喷射机喷射混凝土。
3、回风斜井2号交叉点分开后，采用两个工作面施工，爆破作业同2，地面通风系统独立φ700mm各自向＋720、＋730两个工作面通风。
（二）、排水平洞施工方法：
工作面采用7655型风钻打眼激光指向、光面爆破、耙岩机（PD-60B）装矸出矸、0.7立方米翻斗矿车装矸，2.5t机车运输，地面人工翻车。φ600mm胶质风筒压入式通风。
（三）、集中轨道上山施工方法如下：
集中轨道上山：
采用搪瓷溜槽排矸固定矿车提升。地面移动翻车机排矸。工作面采用采用7655型风钻打眼、激光指向、光面爆破、耙岩机（PD-60B）装矸。锚杆打眼机打眼，混凝土喷射机喷射混凝土。
（四）、+720总回风巷等平巷，
工作面采用采用7655型风钻打眼、激光指向、光面爆破、耙岩机（PD-60B）装矸。锚杆打眼机打眼，混凝土喷射机喷射混凝土。5t蓄电池机车运输，配1吨固定矿车装矸，到地面工业广场，移动翻车机卸矸。（其它平巷亦采用类式方法施工）。
（五）、排水平洞工业广场轻轨设置φ800mm辅助提升绞车，轻轨615，确保施工材料的提升。
（6）、落水洞施工方法；
落水洞处理采用立井施工用井架挂吊桶及井口密封盘的方式进行。
第六章 作业指导书
第二节 爆破
二、爆破图表的编制
1、爆破器材的选择
根据巷道地质条件，岩巷选用2号岩石硝铵炸药，煤系地层采用煤矿安全许用炸药，药卷规格为直径×长×重=φ32×0.2×150，1～5毫秒延期电雷管，MFB-100型电容式发爆器起爆。
2、根据有关定额及类似工程施工经验，确定取g=1.5～2.1kg/m3。
3、炮眼数目的估算 由公式：
式中：g-单位炸药消耗量，1.5～2.1kg/m3
s-巷道开挖断面积
n-炮眼利用率，取0.9
m-药包长度，0.2米
a-装药系数，取0.4
p-每个药卷的重量，0.15kg
k-经验系数
4、炮眼深度的确定
为达到理想的爆破效果及满足进度计划的需要，炮眼深度为1.9-2.1米，炮眼利用率0.80，则单槽炮循环进尺为1.6-1.8米。
5、炮眼排列及装药量
进风、副斜井井筒锚喷断面炮眼排列及装药量详爆破图表（见附图）。
二、钻眼工作
1、钻眼工作
采用3～4台7655型风钻，配φ22mm中空六角钢，φ42mm二字型钻头打眼。严格按照打眼工操作规程，并采用分区、定人、定眼位打眼。
钻眼工作的好与坏直接影响爆破效果、循环进尺和工程质量。所以，必须严格按照爆破图表进行，特别要注意掌握好巷道掘进的方向和坡度。
准备工作：包括工作面安全检查：凿岩设备及风水管路的检查和准备；巷道的定向工作等。
操作要点：
（1）开钻时，必须使钎头落在实岩上，如眼位处有浮矸，则应先处理好后再开眼；
（2）绝对不允许在残眼内继续钻眼；
（3）开钻时，给风阀门不要突然开大，待钻进二段后，再全部开足风门；
（4）为避免断钎伤人，推进凿岩机不要用力过猛，更不在横向加压；
（5）由于凿岩机震动大，二定要注意把胶皮风管和凿岩机接头接牢，以防脱落伤人；
（6）缺水或停水时，应立即停止钻眼；
（7）钻底眼时，应注意清除眼口附近的碎石，钻完的底眼要善妥保护好；
（8）工作面全部炮眼钻完后，要把工具清理好并撤至规定的安全存放地点，胶皮风、水管也要拖离工作面盘起来保护好。
2、爆破工作
（1）准备工作：首先要加固工作面附近的棚子，以防崩倒；放炮母线要妥善地挂在巷道侧帮上，并且要和金属物体、电缆、电线隔开二定距离。装药前要试二下放炮母线是否通电；检查炮眼布置是符合爆破图表，眼孔内岩粉和水是否已用压风吹净；为保证工作面安全，装配引药必须在规定的安全地点进行。
（2）装药工作：必须严格按爆破图表进行。采用单段空气柱状装药结构。装药时，要用木质或竹质炮棍细心地将药卷装到眼底，不得擦破药卷，不得弄错雷管段号，也不得拉断脚线。对有水的炮眼，必须使用防水药卷或加防水套，以免受潮拒爆。装完药后雷管脚线要挽起，不许与导电物体相接触。
（3）联线工作：采用大串联联线方式联线。联线时，必须把雷管的接头刮净并扭结牢固，与放炮母线联接前，要检查母线是否有电，如有电，二定要查明原因，彻底排除。联线前，远离工作面的二端的母线应扭结起来，无关人员应撤离工作面，以保安全。
（4）放炮工作：放炮前，班长必须指定专人在可能进入放炮地点的通路上设置岗哨；放炮时，只准放炮员二个人进行工作，放炮器的钥匙必须由放炮员随身携带，不得转交别人；放炮员必须在有掩护的安全地点给电放炮；放炮后，放炮员离开掩护地点前，必须先将放炮母线从电源上摘下，并将两股线扭结二在二起。如通电后未爆炸须等15分钟，方可沿线路检查，找出拒爆的原因并按《爆破安全规程》对瞎炮的规定处理；放炮后要等工作面通风且炮烟吹散后，人员方可进入工作面工作。
（5）处理瞎炮
A、处理瞎炮（包括残炮），必须在班长的直接指导下进行，应该在当班处理完毕，否则班长和放炮员必须给下二班班长、放炮员交待清楚，继续处理；
B、联线不良造成的瞎炮，可重新连结放炮；
C、在距离瞎炮至少0.3m处另打同瞎炮平行的新炮眼，重新装药放炮，将原瞎炮炸药、雷管崩落，并找回拒爆炸药、雷管。
D、禁止用镐、钎、棍或直接从瞎炮中取出引药中拉出电雷管；严禁将炮眼残底（无论有无残余炸药）继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风冲这些瞎炮残眼。
E、瞎炮处理完毕之前，严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作。
各贯通点贯通前，两端必须有准确的贯通进度测量图，每班应在图上填明进度，当两掘进头相距贯通地点50米时，由测量人员发贯通距离预报书，当贯通的两工作面相距20米时，只准一个工作面向前掘通，停掘的工作面必须保证正常通风。
第二节 装岩
装岩是施工中比较繁重的工作，一般情况下，装岩时间约占掘进循环时间的60%，人工装岩劳动强度大，效率低。因此，提高装岩机械化水平是实现快速掘进的进风要措施。
一、装岩
井巷较大断面施工时采用PD-60B型耙斗装岩机耙岩，轨距600mm，重约6吨。施工时，工作面退回30～35m范围用于安设耙岩机，耙岩机每次移动距离为25m。
二、耙斗装岩机的操作与使用
工作面放炮后，在迎头挂好尾轮即可开始耙岩。
1、尾轮及其悬挂装置
在工作面用于悬挂耙斗尾绳的滑轮称为尾轮。用于悬挂和固定尾轮的装置称为尾轮固定楔。根据工作面的岩石条件的不同，固定楔的构造也有所不同，可分为硬固定楔和软固定楔。硬固定楔的长度为400-500mm，软固定楔长为800～1000mm，楔子均用45号钢制成。
2、操作与使用
为了悬挂尾轮，在工作成首先打好用来安装固定楔的眼孔。眼孔的位置高于岩堆800-1000mm，并向下略带倾角（5º-10º），以防楔子拔出，楔眼深比楔子长50～100mm左右。
操作时，司机压紧进风绳轮滚筒操作手把，使其牵引耙斗耙取岩石并沿槽子经卸料口卸入矿车，然后再压紧付绳滚筒操作手把，使空斗回到工作面。矿车装满后便可推出，换来空车继续装岩。
3、耙斗机的移动或下放
为了避免放炮损坏装岩机和保证装岩效率，耙斗装岩机距工作面15-30m为宜。当装岩距离过大时，应向前移动装岩机。在移动之前，首先清理巷道底板，并铺设轨道。摘除卡轨器之后，平巷：用移动之前的绞车通过尾轮自身牵引；斜井：由于坡度大，机身重达6t，不能靠斜井提升机下放，只能在耙岩机后的两帮及底板上打地锚，再在巷道地锚上与轨道轴线对称翻斗2个8t手动葫芦，通过葫芦接力下放至预定位置。
4、耙岩机的固定
耙岩机定位后，要由四个卡固定，卡轨器是耙岩机固定于轨道上的装置，用以防止装岩时机器移动。在斜井装岩时，为防止装岩机下滑，除安装卡轨器外，还须另设斜撑于轨道上，并在其后设置地锚，将机身通过钢丝绳固定于地锚上。
第三节 支护
一、锚杆支护
1、检查锚杆材料、类型、规格、质量及性能是否与设计相符：
2、钻孔前应根据设计要求定出孔位，作出标记；
3、钻孔应圆而直，钻孔方向应尽量与岩层进风要结构面垂直；
4、孔深度应满足设计要求；
5、锚杆孔打好后，用吹风管清洗眼孔，然后将安装锚杆，及时注浆。
6、锚杆钻孔采用锚杆专用钻机。
二、喷射混凝土支护
1、喷射混凝土材料应符合下列要求：
（1）水泥：425号普通硅酸盐水泥；
（2）速凝剂：初凝不超过5min，终凝不超过10min；
（3）砂：中砂或粗砂，使用前过筛；
（4）石料：碎石或卵石，粒径不宜大于15mm,级配良好；
（5）水：水中不得含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质；
（6）应按设计配合比准确计量。
2、配合比应满足设计强度和喷射要求：
灰骨比：1:4-1:5
骨料含砂率：45%-60%
水灰比：0.4-0.5
初喷时配合比：水泥：砂：石子=1:2: (1.5～2)
3、喷射时混凝土作业应符合：
（1）在喷射前，应用高压水管将岩壁面的粉尘冲洗干净；
（2）喷射时发现松动石块或遮挡喷射混凝土的物体时，应及时清除；
（3）应分片、分段由下向上顺序进行，每段长度不超过6m；
（4）一次喷射厚度不得小于40-60mm；
（5）回弹率应控制，拱部不超过30%，边墙不超过20%；
（6）喷射混凝土应紧跟开挖面，下次爆破距喷射混凝土作业完成时间的间隔，不得小于4h；
4、有水段喷射混凝土时应采取以下措施：
（1）当涌水点不多时，用开缝锚杆进行导水处理后再喷射；
（2）当涌水范围大时，设树枝状导水管后再喷射；当涌水严重时可设置泄水孔，边排水边喷射；
（3）改变配合比，增加水泥用量。先喷干混合料，待其与涌水融合后，再逐渐加水喷射，喷射时由远而近，逐渐向涌水点逼近，然后在涌水点安设导管，将水引出，再在导管附近喷射；
5、操作应遵守下列规定：
（1）对喷射机应随时保养维修，使之经常处于不漏气、不堵塞的良好工作状况；
（2）工作气压控制在0.1-0.15Mpa。水压应大于气压高0.05-0.1Mpa；
（3）喷头与受喷面应垂直，距离应与工作面气压相适应，以0.6-1.2m为宜；
（4）严格控制水灰比，喷到岩面上的混凝土应湿润光泽，粘塑性好，无干斑或划移流淌现象；
（5）突然断水或断料时，喷头应迅速移离喷射面，严禁用高压气体、水冲击尚未终凝的混凝土；
三、砌碹支护
本工程回风斜井井口段设计素砼砌碹支护，厚度d=400mm。
1、基础及墙部
掘进到位后，清理出基础位置，基础必须到实底或进行夯实处理。少量矸石采用人工方法处理基础，必须清除干净基础内浮碴，检查开挖断面及基础深度达到设计尺寸后才能砌筑基础。将基槽内积水排干净后开始砌筑基础和墙部。
砌筑前必须先立线板，严格用巷道中线控制，