某木材加工厂利用林木三剩物、秸秆生产中密度板项目可行性研究报告书.doc

《某木材加工厂利用林木三剩物、秸秆生产中密度板项目建议书》
目 录

第一章 总论 1
1.1项目概况 1
1.2可行性研究报告编制情况 2
1.3建设单位情况 3
1.4主要经济技术指标 4
1.5问题与建议 4
第二章 项目建设背景与必要性 5
2.1建设背景 5
2.2项目建设的必要性 7
第三章 市场分析与预测 10
3.1商南县旅游市场发展状况 10
3.2商南县星级酒店状况 11
3.3项目周边市场环境分析 12
3.4市场需求分析 13
第四章 项目选址及建设条件 13
4.1商南县基本情况 13
4.2项目选址 21
4.3征地及移民搬迁安置方案 22
4.4发展优势 22
第五章 建设内容与规模 23
5.1建设内容与规模 23
5.2经营内容 24
第六章 工程设计方案 27
6.1指导思想 27
6.2设计依据 27
6.3建筑设计 28
6.4结构设计 28
6.5辅助工程 30
第七章 环境影响分析 35
7.1周边环境现状 35
7.2环境影响分析 36
7.3环境保护措施及治理效果 37
第八章 节 能 39
8.1设计依据 39
8.2节能措施 39
8.3节能评价 41
第九章 消防与安全卫生 42
9.1消防 42
9.2劳动安全 43
9.3卫生防护 44
第十章 项目的组织机构与经营管理 46
10.1组织机构 46
10.2机构职责 47
10.3人力资源配置 54
10.4劳动制度 54
10.5劳动力来源与人员培训 54
10.6经营方式 55
10.7营销策略 55
第十一章 项目实施组织与进度计划 58
11.1项目实施组织 58
11.2工程进度计划 60
11.2项目实施横道图 61
第十二章 投资估算 62
12.1估算依据 62
12.2投资估算 62
12.3资金筹措 63
12.4投资使用计划 64
第十三章 财务评价 64
13.1基础数据的确定 64
13.2财务测算 65
13.3财务评价 67
13.4不确定性分析 69
13.5风险分析 71
13.6社会效益 72
第十四章 结论与建议 72

42

第一章 总 论
1.1项目名称及承办单位
1.1.1项目名称
项目名称：某某木材加工厂利用林木三剩物、秸秆生产中密度板项目
1.1.2项目承办单位
项目承办单位：某某木材加工厂
项 目 法 人 ：某
1.1.3项目拟建地点
项目拟建地点：某某村
1.2项目建议书编制的依据
1、《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》；
2、《国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知》（国发[2005]21号）；
3、《国务院关于加快发展循环经济的若干意见》（国发〔2005〕22号）；
4、《“十一五”资源综合利用指导意见》；
5、国家发改委、财政部、国税总局《关于印发〈国家鼓励的资源综合利用认定管理办法〉的通知》（发改环资[2006]1864号）；
6、《关于印发资源综合利用目录（2003年修订）的通知》（发改环资[2004]73号）；
7、《国务院办公厅转发发展改革委等部门关于加快推进木材节约和代用意见的通知》（国办发[2005]58号）；
8、《某资源综合利用认定管理办法》；
9、某3某木材加工厂提供的编制可研基础资料。
1.3项目建议书主要内容
（1）项目建设的意义和必要性、市场分析
（2）建设规模、方案、地点
（3）建设条件与厂址
（4）工程建设主要方案、建设内容
（5）环境保护、消防
（6）项目实施管理和劳动定员
（7）建设工期和进度安排
（8）投资估算、资金筹措及经济分析。
1.4项目建设的必要性
随着宏观经济稳定发展、城市化进程加快和人口增长，房地产和建筑业将会继续保持快速发展，人造板和建筑装饰材料行业将持续呈增长趋势。按未来五年我国经济增长速度8%，人口增长率6‰，以及2010年城市化率49%来测算，到2010年，我国人造板市场需求将超过1100 万M3，年均复合增长率将达到9%-10%。
我国人造板工业近十几年来也发展迅猛。2006年统计表明，2006年我国人造板产值1270亿元人民币，人造板总产量7428.56万立方米，其中胶合板2728.78万立方米、各种密度纤维板2466万立方米，2006年产量是2002年的2.53倍。我国人造板的年产量以20%左右的速度递增，已远远高于国民经济平均增长速度。
根据中国家具协会的统计，多年来我国家具产业一直保持15%的年均增长率，2006年全行业销售额达3000亿元，到2010年将超过4000亿元。中高密度在家具业的应用已占总产量的60%。据国家建设部预测，2001-2010年每年平均住宅竣工量为3.3亿平方米，如果按80%的比例装修，工程量达2.64亿平方米，另外每年尚有800万平方米的公共建筑和高档写字楼需要装修，这为人造板特别是中（高）密度纤维板的使用带来了巨大的空间。
从产品的替代情况看。胶合板、硬质纤维板由于档次低、能耗高、存在加工缺陷，产品在市场上处于淘汰和萎缩。细木工板由于对原料要求较高，产品成本高，长期以来在人造板市场只占有近10%的份额。
某某木材加工厂借助当地丰富的木材资源为依托，利用循环法建设年产22万立方米环保超薄型中密度板项目，具有良好的市场发展眼光，项目具有良好的市场前景。
1.5建设规模和产品方案
根据市场需求和企业经济实力，本着木材资源优化利用和综合利用的原则，合理规划产品品种，充分利用次小薪材、木材加工过程中的边角料、木屑等林木三剩物和农作物秸秆资源，建设规模为25000 m3/a中密度板生产线。产品方案根据市场需求，生产林木三剩物和农作物秸秆中密度板。
产品方案：中密度板，25000 m3/a
1.6生产技术方案
利用次小薪材、木材加工过程中的边角料、木屑等林木三剩物和农作物秸秆为原料，经过粉碎，气流分选，在成型机内以加热、预压、热压方式形成密实的板坯，经过在表面粘上一层各种材质的“护面纸” 而制成的新型环保建筑材料，它具有质轻、强度较高和隔音保温性能良好、可进行锯、钉、胶和表面油漆等特点，是一种良好的木质人造板替代品，其性能高于普通中密度。
项目的生产工艺采用干法生产工艺，主要为原料分拣、粉碎、筛选、干燥、热压成型、砂光、贴面等。其生产方法及流程为国内中密度板生产的成熟工艺及生产方法，适合建设地区的各种原料特性。
1.7主要建设内容
本工程为某3某木材加工厂25000m3/a中密度板生产线项目，主要由中密度板车间、贴面车间、制胶车间仓库、办公楼、原料堆场组成。新增建筑面积8000m2。
1.8项目总投资与融资方案
项目总投资3800万元，企业自筹2000万元，申请国家资助380万元，贷款1420万元。其中固定资产投资3200万元，新增流动资金600万元。项目资金主要用于项目前期准备、产品试验用原材料、建立项目示范生产线及其他费用。
1.9项目研究结论
项目利用当地小薪材、木材加工过程中的边角料、木屑等林木三剩物和农作物秸秆资源优势，采用先进的生产技术和设备，年生产中密度板25000m3。
项目完成后，可达到年产 25000m3秸杆中密度板，年新增产值6250万元，新增利润1650万元，实现净利润950万元。
全部投资回收期约为4年，项目经济效益和社会效益较好。
第二章 项目背景与必要性
2.1承办单位概况
某某木材加工厂，成立于2003年9月，现有职工68人，专业技术人员12人。某木材加工厂目前主要生产产品为木材旋切板，建设有6条木板生产线，年产12000m3旋切木板。2006年实现产值1400万元，实现利税260万元，2007年实现产值1900万元，实现利税300万元。
企业建立健全了各项管理制度，并建立健全了质量保证体系和完善的产品销售网络。几年来，经过努力拼搏，开拓进取，开发了不少适销对路的新产品，创造了良好的经济效益。被誉为“诚信纳税”先进单位，被市、县农发行认定为“AA级”守信用企业。
根据企业现代化管理的需要，某3某木材加工厂积极实施战略转变，由粗放型管理向规范化管理转变，由规模效益向名牌效益转变，由内向型经营向外向型经营转变。坚持以人为本，大胆引进人才、引进技术。近几年来，公司依靠先进的科学技术和规范化管理，实现了规模和效益连年同步高速发展，具备了相当的发展优势和抗风险能力。公司规范化管理工作取得显著成效，员工的整体素质和企业的生产经营管理水平明显提高，产品质量稳定，生产成本下降，营销网络健全，产品市场占有率大大提高，某3某木材加工厂已经进入了一个稳定、健康、快速发展的轨道。
木板加工中的林木三剩物和次小薪材”(包括长度在2米以下人造材截头及板材中加工后的各种下角料、木材中的枝、根、树丫、藤条、竹类等)还有玉米杆、豆杆、棉花杆生产出来的高密度人造纤维板属于农林副产品再加工，其主要用途有：民用(如木地板、家具、教修、简易木房、木材代替品等)。工业用于音响、乐器、车辆、船舶、航空。目前国内一些公司生产的12mm、8mm高密度人造纤维板各项技术性能指标优于国家标准，可与国外同类产品相媲美。这些产品不仅能够解决生态问题，又兼顾企业效益，而且盘活、拉大了产业链条，具有较好的经济效益、生态效益和社会效益。根据国内外人造板市场需求情况，以及加工企业产品定位情况，某3某木材加工厂决定采用先进大规模生产中高密度板，满足市场需要，发展壮大企业。
2.2 项目背景
目前我国生态环境恶化、耕地面积减少，生态平衡被破坏，对于如何提高木材利用率、合理地利用有限的木材资源，以满足人民不断增长的生活需要就显得非常重要。随着人类环保意识的日益增强，合理开发和保护森林资源，高效合理的利用木材，实现可持续发展战略，已成为全球普遍关注的热点和世界木材工业发展的基本趋势。世界许多国家都采取了措施，大力发展中密度板工业来替代传统的木材供应，满足人们的生产生活需求，缓解木材供需矛盾。
随着我国国民经济的发展和人民生活水平的提高，建筑及家具用材逐年增加，这样木材供需矛盾就较为突出。该项目实施的目的是为了解决我国在木工机械领域的一些关键技术问题，如降低施胶量、粘板问题、运输过程中的散坯问题等技术难题，提升我国在此领域的核心竞争力，带动我国木工机械行业整体技术水平的提高，增加农民收入，提高秸杆中密度板的附加值。
中（高）密度纤维板对木材原料的要求相对较低、板材性能优异、科技含量高，可广泛应用于家具制造、车船、建筑装修、家电、文化体育、包装等行业，该产品属于《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》林业中的人工林、小径木材和林区剩余物的深度加工及系列产品，是人造板行业今后的发展方向。因此在世界范围内得到了较快的发展，成为家具制作、室内装修、木地板基材的理想材料。
该项目实施后，用连续式雾化施胶方式，可解决散坯问题，粘板问题，且用胶量控制在4%以内，降低了生产成本，可以利用枝丫材、稻草、麦秸、玉米杆、棉杆、麻杆等为原料，生产出不同的中密度板。该项目的实施，可充分利用废弃资源，缓解我国乃至世界范围的木材供需矛盾，节约大量的木材资源，满足人们生活需求，可节约大量的原材料，减少木材的使用量。可缓解我国乃至世界范围内的木材供需矛盾，更好的满足人们生产生活需求。
利用林木三剩物和秸秆生产密度板，国内有较成熟的技术，在国际上也处于先进水平，有利于提高我国木工机械产业发展的核心竞争力，可极大的提升我国木工行业的技术升级，对我国木工机械行业的发展具有明显的推动作用，并带动了其他木工产品的的发展。
利用林木三剩物和秸秆生产密度板产品属于节材环保产品，对生态保护非常重要，符合国家产业政策，是国家重点发展和扶持项目，项目的建设，具有重要的社会意义和良好的经济效益。由于此项技术使用的是异氰酸脂胶，几乎不含游离甲醛，又可称为绿色材料，所以对环境保护也具有重要意义。
2.3项目建设的必要性
2.2.1利用非木材原料生产刨花板，实现资源综合利用
非木材原料具体分为：粮食作物秸秆（麦秸、稻草、玉m秆、高粱秆等）、经济作物秸秆（棉秆、麻秆、芦苇秆、葵花秆、豆秆等）以及农林产品加工剩余物（稻壳、椰子壳、花生壳、甘蔗渣等）。我国每年产生数量可观的非木材原料，用来制造刨花板，实现资源综合利用，既可以节省森林资源，又可为大量的秸秆找到出路，避免因焚烧秸秆而污染环境，开发非木材原料刨花板，具有代表性的是麦秸和稻草。我国年产秸秆7亿吨，其中麦秸和稻草秸秆有4亿吨。若取其用于刨花板的生产原料，可制造板材30000万m3。2007年底，我国秸秆刨花板产量在500万m3左右。秸秆密度板基本采用异氰酸酯等非醛类胶黏剂，属于环保型材料，前途广阔。
2.2.2生产环保型密度板满足市场需求
密度板是一种绿色环保的产品，它在人造板领域中起主导作用。这是因为一是密度板的生产成本较低，投资少见效快；二是密度板的技术性能指标足以满足制作家具及室内装修板材等消费的性能要求，且使用范围极为宽广（它和中纤板各有特色，是互补，不是替代）；三是密度板生产所使用的原料是所有人造板中用材较经济的一种，几乎所有规格或树种的木质或非木质植物原料都可作为其原料使用，这一点最符合我国缺林少材的国情，符合我国天然林保护工程实施后木材资源结构的变化。密度板工业的发展，在今后很长一段时间将是我国人造板市场的主流，密度板无疑更是满足市场木材和木制品需求的重要替代材料。
密度板作为一项产业，其可取之处还在于它不占用国家任何不可再生的资源，从而有利于生态环境建设。
某某木材加工厂，在搞好木材加工基础上，提出生产环保型密度板的发展设想，并在前期调研、设备选型和工艺改进方面投入了很大的人力、物力，该项目在生产中主要解决了以下几方面的难点：低甲醛释放量、表面耐磨性能、防水、阻燃四项技术关键。通过与高校合作，公司主要作了以下几项工作：
1、制胶技术的改进。因为要使密度板达到环保、健康型的技术指标要求，只有改进制胶技术，降低其甲醛释放量，使之达到≤9mg/100g的标准要求，才能达到有效的环保效果。另外防水、阻燃剂的研制也很关键，目前研制工作已取得实质性成果。
2、向高、精、尖的优质产品质量迈进。在这一点上，对密度板生产线进行改造，使密度板的各项技术指标达到要求；同时提高密度板生产能力，并购置高效率、性能可靠的密度板生产设备，在产量和产品质量技术性能上均达到了国内人造板行业的前列。
2.2.3解决“三农”问题的需要
某是一个农业大省，农业、农村和农民问题尤为突出，发展具有区域经济发展优势和特色的支柱产业，对解决“三农”问题已经产生重大的影响和作用，发达国家农业现代化的成功模式：传统农业向现代农业的演进中，一般都要经过农业哺育工业、工业再反哺农业、进而带动农村和国民经济全面发展这一过程。农业要改变自身天然的低效性和弱质性，必须经过农产品的精深加工、才能实现转化增值。在市场需求对农业发展的约束力和导向作用不断增强的情况下，农民收入的增长，依赖于农业结构的调整和依赖于农副产品深加工业的发展。
项目承办单位某某木材加工厂位于某某，是以农业为主的农业大县、某级贫困县，“三农”问题尤为突出，发展农业和农村经济、安置农民就业是当前解决“三农”问题的关键，就是围绕“三增一稳”即农民增收、农业增效、县域经济实力增强，从而实现农村经济繁荣、社会稳定的基本目标。当地政府曾为解决“三农”、发展县域经济出台了多项措施和方案，提出了要实施可持续发展战略，把农业产业化经营作为增强农业发展能力和增加农民收入的有效途径作为提高农业市场化程度和科技水平的有效途径，并采取了积极有效的方法。
密度板生产是一项十分重要的产业，已被某县委和县政府定为地方经济发展的支柱产业。发展密度板生产，不但可以促进地方农业产业结构调整，还可以大大增加地方政府的财政收入，促进农民增收、农业增效。
该项目的提出为解决当地的“三农”问题提出了新的研究课题和途径。项目的实施一方面促进当地农林业的发展，刺激农民的植树造林的积极性，从而推动生态、经济、社会三大效益的共赢。公司提出了“公司+农户”的经营方案，本着“林草牧、林草浆”两个一体化为目标，以科学技术为支撑，以资源管理为保障，以加工利用为动力，调动农民植树造林的积极性，充分发挥林业在可持续发展和全面建设小康社会中的重要作用，最终实现公司盈利、农民增收、县域经济发展、生态平衡的共赢。另一方面带动行业以及县域其他工业的整体发展。某某木材加工厂投资与农户签定了林木种植协议，本着“谁投资、谁管理、谁受益”的原则，提供资金、技术、市场，解除农户的后顾之忧。建立农户的初级加工厂和提供原材料的运输供应等就业岗位，直接安排就业人员，带动运输业、餐饮业、其他服务业等行业的发展，有利于社会的稳定和长治久安。
2.2.4企业可持续发展的需要
某3某木材加工厂某木材加工厂生产产品木材旋切板，建设有6条木板生产线，年产12000m3木板，产品供不应求，最近计划建设密度板生产线。从国内市场销售情况来看，密度板产品的发展呈上升趋势。某3某木材加工厂瞄准市场需求，确定新建密度板生产项目，可以使企业产品扩大市场份额，增强抵御市场风险能力，较大提高企业的经济效益，满足企业进一步发展的需要，因此项目建设是必要的。
项目为林木加工项目，其实施有利于农业生产的可持续发展，同时项目具有良好的经济效益与社会效益，有利于农村的稳定发展。
第三章 市场预测和建设规模
3.1中密度板市场分析
密度板（英文简称MDF）于1966年问世，并在美国建成了世界上第一座5万立方米的MDF工厂，发展到1997年全世界就已达1500万立方米，是发展最快的人造板品种。
密度纤维板具有幅面大，厚度范围广（2.5～45mm），双面平整，适合于饰面加工，并具有质轻，强度高，加工性能好，其性能相似于木材，又优于木材，有“无缺陷木材”之称，受到广大用户的欢迎，市场容量极大，具有显著的企业效益。
由于科学技术的发展以及对密度纤维板加工技术手段的进一步完善，MDF的用途得到极大的拓展，应用范围涉及到建筑、装饰、家具、家电、包装等各个行业。
我国的密度纤维板业生产起步较晚，从1979年开始筹划建设直至1984年、1986年才先后有福州人造板厂和黑龙江南岔水解厂引进2条MDF生产线，试车投产产量约5万立方米。到1994年已有18家企业生产，总产量67万立方米。由于国家对MDF开发利用的重视及市场需求，MDF这种新型人造板很快受到人们的重视，1995年以后每年以超出总量2倍以上速度递增。截止至1998年底，全国有中密度板生产线130多条，总产量达到277万立方米。当时曾预测以后几年，将以平均10％的速度递增。从最近几年的发展情况分析，实际发展情况远远快于预测指标。到2004年，我国中密度板生产线已经达到350多条，设计总产量已达1800万立方米以上。其中约70～80条生产线为年产1.5万立方米（以下）的早期设备，其年产量约为100万立方米。其余多为3万立方米（以上）的设备，最大的单条生产线已经达到20万立方米以上。这些厂家主要分布在中南地区，其次华东和华北、东北地区，西北和西南地区基本没有此种生产厂家。在生产原料上主要为木材（约占80%），其余为蔗渣、棉杆等。以废纸为原料的尚无先例。
密度纤维板与其它人造板相比，具有材质均匀，较高的强度，静曲强度约为密度板的2倍，抗冲击强度比密度板大一倍。密度中等，与天然木材接近，重量轻，变形小，原材料消耗节约。表面光滑平整细腻，便于二次加工，适合一切装饰方法，可加工性能好，易于锯切、钻孔、开槽、开榫、砂光及雕刻。握钉力强，易于装配。对原料的选择小，工艺调整容易。
密度纤维板家具类主要应用于桌、柜、架、板类和全套卧室高档家具，还用在桌子腿、雕刻家具等。建筑类主要应用于厨卫间的木制品，住宅的隔墙、搁板、正在试用的门窗、门框、门扇、百叶窗、护墙板等。以及大轿车内衬扳和底板、火车箱板、船舶客舱板、音箱、冰箱顶板等。
由于密度纤维板产品具有上述特点，现已被市场所接受，深受人们的欢迎。近几年来在人造板行业中，密度板由于本身固有的缺陷，发展不快。胶合板因资源限制，产量逐年下降，硬质纤维板因用途有限，市场容量极小，唯有密度纤维板产品在市场上走俏，尤其是高质量的产品越来越受市场青睐。
我国是木材资源紧缺的国家，木材供应在相当长时间还是十分紧张，另外从保护环境的观点出发，节约木材，开展综合利用，发展人造板工业是今后木材工业发展方向和重点。
随着人民生活水平的提高，密度纤维板在家具制造、建筑、装潢、电器等方面的使用将越来越广泛，需求量也将不断扩大。以目前我国中密度板设计产量计算，人均占有量约为0.014立方米,远低于国际平均消耗量。据专家预测,未来5年内我国仅在建筑、家具、装饰业就需要中密度板3000万立方米,2010年中密度板的需要量将达到3500万立方米。因此，科丰公司新建年总产10万立方米中（高）密度纤维板生产线是适应河南仍至全国市场需求的，同时也符合国家产业政策的。
3.2市场现状分析
据有关方面预测，我国现年耗木材2.5亿m3，可采用的成熟林只有14--15亿m3，按目前消耗水平只能维持5--6年。到2004--2010年，我国木材最低需求量约为1.6亿m3（另需薪材6000万m3），届时将缺口木材5800 m3。另据林产工业普查资料统计计算，2001年全国中密度板生产总量已达2600万m3，预计2010年可新增50%，达到3900万m3。2005年胶合板需求量为1155万m3，到2010年将达到1355万m3，按全部为年产50000m3秸杆中密度板计算，则需要中密度板生产线271条。全国大部分省份均种植小麦和水稻，麦秸和稻草属一年生农作物的副产品，全国储量极为丰富。据统计，2002年水稻种植面积为3100万hm2，总产量6400kg/hm2。全国小麦种植面积约为2970万hm2，总产量1.1亿t，产量3700 kg/hm2，按吨粮吨草计算，全国全年产秸杆总量为3.1亿t，考虑到收集难度和其他用途，以0.1系数计算，则每年可提供秸杆原料为3100万t，如果按每个厂消耗10万t秸杆计算，全国可建造310个工厂，生产的板材相当于11500万m3中密度板。还有其他植物杆，如玉米杆、麻杆等和一些枝丫材、废弃木料等，所以原材料资源非常丰富。
利用林木三剩物和秸秆生产密度板项目属于高新技术，具有一定的科技含量，既能够提高木材的综合利用率，又有利于保护环境和调节生态平衡，对于木工机械产品的技术升级，增强我国木工机械行业发展的核心力都极其重要，该项目产品的优良性能，合理的价格，丰富的原材料资源，可节约木材，随着国民经济的发展和生活水平的不断提高，人们对环保的重视程度的增加，对这种产品的需求将越来越多，所以市场前景将越来越广阔。
3.3市场需求分析
我国是农业大国，农作物秸杆资源非常丰富，据统计，全国年产农作物秸杆4亿吨之多，目前基本未得到合理利用。传统的用农作物秸杆作燃料、肥料、饲料、造纸原料的应用方式已经淡化，目前研制成功的秸杆还田，秸杆气化和秸杆发酵等应用方式所消耗的秸杆数量有限，迫切需要寻找消耗量大的新的应用途径。此外，许多地方农民在收割季节，就地焚烧秸杆，污染环境，影响交通，造成了严重的社会公害，迫切需要寻找一种有效的秸杆利用模式。为了寻找中密度板企业的木材替代品，合理利用农作物秸杆资源，开始实施本项目。该项目实施后，可利用枝丫材、秸杆等生产出中密度板，性能介于密度板与中密度之间，大量试验表明，该中密度板是理想的木材的替代品。
1、国外相关技术发展概况和趋势
目前国外有荷兰、加拿大、英国等少数国家能够生产秸杆中密度板，代表性的有荷兰AFS公司和英国Stramit－international公司，荷兰AFS公司技术比较成熟和先进，但产品设备价格很高，是申报单位的3--4倍，很难在欠发达国家得到广泛应用，英国Stramit－international公司。主要问题是：在原料进入压机运输过程中存在散坯问题，生产的秸杆中密度板只能采用平压间断式生产，年产量仅为2万立方米，且用胶量较多，为秸杆重量的6%~8%，由于采用的MDI胶为2万元/吨，用胶量大无疑增加生产成本，所以很难推广应用。国际上发展趋势是：规模化大生产、低生产成本、节能、节材的生产模式。
2、国内相关技术发展概况和趋势
据了解，目前国内生产该秸杆中密度板技术还不成熟，没有现成的产品。主要存在的问题是：原料进入压机运输过程中的散坯问题，由于散坯问题，使得生产效率低下和原料浪费严重，增加了生产成本，浪费了资源；压机压板时粘板和施胶用量过多等问题，很难在市场上具有竞争力。
在我国目前的发展趋势是：采用利用林木三剩物和秸秆生产密度板，连续式雾化施胶方式，减少施胶用量，降低生产成本，由于我国南北差别较大，不同地区秸杆也不尽相同，为了满足不同地区的需要，采用多品种生产秸杆中密度板符合我国的发展趋势。
随着国家产业政策的落实，大力发展节能、节材材料，发展中密度板工业已势在必行，由于其特殊的结构和成型特点,决定了它是不折不扣的绿色生态建材:其主要原料——秸杆是非常丰富的生态资源; 生产制造过程中使用的MDI胶不含甲醛，自身不含有害物质，几乎无环境污染物。生产秸杆中密度板可以节约大量木材资源，属于节材产品。该项目完成后生产的成套设备生产的产品为秸杆等中密度板，性能介于密度板和中密度之间，但它的原材料基本为废物重新利用，且资源非常丰富。
它具有内结合力高、握紧力好、板子结构均匀、质轻、较高强度和良好的隔音保温性能，对它可进行锯、钉、胶和表面油漆。经过特殊工艺处理还具有阻燃、防潮和抗霉抗腐等功能。所以产品可用于家具，装修制作各种音响、电视机外壳、缝纫机台板，办公用具，包装材料等等。同时也是很好的墙体材料和吊顶材料并可部分代替实木使用，可用于快装房屋、临时性建筑、射箭靶、风景屏风、旧房加层、野外作业用房、农村用房、轻型工业用房以及仓储用房、低成本公寓楼等，可被广泛应用在工农业及民用建筑等诸多领域。如建筑物内外墙板、通风道、高速公路隔音墙、管道坑护板、花园栅栏墙、地下防水构造物与高温房房屋内衬板、建筑模板及车、船隔舱板等，属于高效节材中密度板材料。
3.4建设规模
根据国内外市场需求和企业经济实力，建设规模为扩建25000m3/a密度板生产线。
第四章 建设条件
4.1资源评述
某位于某市西部，全县耕地面积70多万亩。北依襄县，南与西平县及舞钢市相邻，西接叶县，东靠某市源汇区 ，东距某45km。境内地势平坦，自西北向东南倾斜。全县农业种植以粮食、蔬菜、瓜果为主，盛产小麦、玉米、红薯、大豆、棉花、烟叶、花生、蔬菜等农作物。农林间作是该县的特点，目前全县有农林间作面积6000多km2。
4.2公用工程
4.2.1交通
某交通便利，312国道及漯平高速穿境而过，公路四通八达。漯平铁路已开工建设，各乡镇公路纵横成网，运输方便。该项目区距漯平高速公路2km，距漯平铁路1km，交通十分便利。县域境内通讯全部开通了程控线路，国际、国内通讯快捷便利。
4.2.2供电
某由华中电网供电。公司用电由某某镇变电站供应，变电站距厂区4km，现有10KV架空线路一条接至厂区，可以保证该项目用电。
4.2.3供水
新增项目最大用水量8.08m3/h，全年用水量5.4万t。厂区地下水丰富，厂区现有深水井一眼，井深300m，单井出水量40t/h，可以满足供水要求。
4.2.4供热
项目热源供应选择导热油炉加热，燃料为生产下脚料。项目原料下角料每年约为3万多t，供应项目用燃料富富有余。
4.3厂址
4.3.1厂址位置
项目厂址位于某某镇北两km处，现厂区占地12.65km2，扩建项目拟在某3某木材加工厂老厂区南侧空地建设，厂门前是某－某公路，公路交通便利，周围无污染企业，厂区四周环境优美。
项目总体布局力求做到因地制宜，分区明确，设计合理，努力减少人流、物流不必要的交叉，尽量做到生产线路简捷、流畅。并根据厂区特点加大绿化力度，美化环境。
4.3.2厂址自然条件
工厂所在位置地势平坦，地耐力为12t/m2，地震烈度按7级设防。
（1）自然条件
某位于淮河流域，属暖温带南部，属亚热带向暖温带过渡区。全年温度适宜，四季分明。春季干旱少雨，夏季炎热雨集中，秋季光足温差大，冬季干冷季节长。
（2）气候
年平均日照 2361.0h；
年平均气温 14.40℃；
极端最高气温 42.7℃；
极端最低气温 -21.8℃；
年平均无霜期 215天；
年平均降雨量 678.0mm；
历年最高降雨量 1010.9mm；
历年最小降雨量 427.3mm；
历年最大风速 24m/s；
历年最大风力 10级。
主导风向为东南风和偏北风。
（3）水文、地质
某地表水和地下水资源比较丰富，年过境水量30亿m3，均属淮河水系。地下水埋藏较浅，利用量较大，境内潜水埋深受地貌条件控制，开采水层在15-30m。县境内主要李贯河、清水河、洪河、黑河、名河等河流，有利于农业和林业的生产。
第五章 工程建设方案
5.1建设内容及规模
报据国家产业政策，结合市场供求状况和引进设备、技术的实际情况，并根据项目所在地公用工程配套设施及拉术管理水平等多方面因素考虑，本项目主要建设内容：完成生产、仓储、配套设施和厂区环境建设，总建筑面积8000平方米，总占地面积30亩。
通过对超薄型中、高密度纤维板市场需求现状的调研和市场前景的分析预测，结合超薄型中、高密度纤维板生产企业情况的调查．基于当地原材料资源情况及建设条件、资金筹措能力和一定的生产经济规模要求等多方面考虑，拟定本项目建设规模为：薄型中密度板25000m3∕年。
本工程为某3某木材加工厂新建25000m3/a中密度板生产线项目，主要由密度板车间、密度板贴面车间、制胶车间、质量检测中心、锅炉房、水泵房、仓库、办公楼及总图工程组成。详见项目组成表。
项目组成表
序号
工程名称
规模
1
密度板车间
新增25000m3/a密度板生产线1条
2
制胶车间
制胶生产线一条
3
质量检测中心
建筑面积为720m2
4
锅炉房
原有一台导热油特种锅炉
5
水泵房
新增供水设备一套，建筑面积为50m2
6
变电所
新增1000KVA和1500KVA变压器各1台,建筑面积135m2
7
仓库
设计成品库及仓库面积为2520m2
8
办公楼
设计综合办公楼1栋，包括科研、办公、销售及其它日常业务，该楼建筑面积为1000m2
9
总图工程
包括水、电、热的外网工程，场地的平整、绿化等工程

5.2产品方案
本项目根据市场调查情况，拟定本项目产品方案：
本项目主要根据市场需求和企业经济实力，本着木材资源优化利用和综合利用的原则，合理规划产品品种，充分利用次小薪材、木材加工过程中的边角料、木屑等林木三剩物和农作物秸秆资源，生产林木三剩物和农作物秸秆中密度板。
产品方案：中密度板，25000 m3/a
产品方案：环保薄型中密度纤维板，。
产品规格： 1220mm×2440mm，或根据用户要求生产各种规格板，板厚度12-20mm。
由于目前国际上对于林木三剩物和农作物秸秆中密度板还没有统一的标准，所以生产的中密度板外观可以参考参照中密度GB/T11718—1999 A级和TB/T4897-92密度板国家标准，该项目完成后生产出的林木三剩物和农作物秸秆中密度板在密度、含水率、静曲强度、吸水膨胀率、内结合强度、垂直板面握螺钉力、游离甲醛释放量等方面与国外先进水平类似。
生产出的林木三剩物和农作物秸秆中密度板性能主要性能指标如下，具体技术指标是：
检验项目
标准要求
考核目标
结论
密度（g/cm3）
0.50—0.85
0.80
合格
含水率（%）
5.0—11.0
6.12
合格
静曲强度（Mpa）
≥15
22.6
合格
内结合强度（Mpa）
≥0.35
0.38
合格
吸水厚度膨胀率（%）
≤8.0
4.6
合格
垂直板面握螺钉力（N）
≥1100
1168
合格
游离甲醛释放量（mg/100g）
≤30
1.7
合格
从上表可以看出：该林木三剩物和农作物秸秆中密度板物理性能均优于普通密度板，性能达到GBT4897—92标准中A类密度板的优等品要求。其中：密度、含水率、静曲强度、垂直板面握螺钉力、游离甲醛释放量已达到GBT11718—1999标准中室内型中密度要求，由此可以看出，该产品生产后质量较高，性能良好。
5.3主要技术方案
5.3.1生产工艺流程
1、主要工艺流程
本项目实施的是以某某木材加工厂为主体，生产设备采用信阳木工机械股份有限公司年产“中密度板成套设备”，主要技术采用南京林业大学开发的林木三废、秸秆生产中密度板生产工艺。
2、技术路线
本项目使用连续式雾化施胶生产工艺技术，具体生产工艺流程为：

林木三废、秸杆 打磨 气流分选 湿料仓 计量出料 干燥

热压 预压 铺装 施胶 表层料仓 筛选

施胶 芯层料仓
凉板 齐边 成品

3关键工艺
（1）本生产线中使用的胶粘剂为异氰酸脂胶，又称MDI胶。MDI胶粘剂分水基型和溶剂型两类。该项目使用水基型MDI胶粘剂，基本上无工业污染，对环境保护非常有利。
采用该项施胶工艺，可以使得施胶更均匀，板坯质量更好，同时还可节约MDI胶的用量，由原施胶量6%降至4%，可降低2%，而MDI胶价格很贵，MDI胶每吨2万元，容重为0.75，按年产5万立方米计算，利用率为75%，可大大降低成本。
（2）采用新的配胶施胶工艺
贮存于贮罐中的胶液按调胶工艺要求经过滤器输胶泵的作用，根据工艺要求确定胶量，由传感器对原料测定后进行控制。施胶量由微电脑控制。既减少了施胶量，又保证了施胶均匀和产品质量。
5.3.2主要工艺技术参数
项目主要工艺技术参数可见主要工艺技术参数表。
主要工艺技术参数表
序号
技术参数名称
指 标
备注
1
干料含水率
8－12/%

2
干燥温度
120℃

3
热压温度
190℃

4
冷却温度
80℃以下

5
堆放时间
24小时

6
砂光精度
正负0.1mm

5.3.3主要生产设备
主要生产设备产用信阳木工机械股份有限公司年产“中密度板成套设备”。
主要设备：破碎机、解纤机、干燥机、皮带计量称、干纤维料仓、铺装机、预压机、热压机、横锯、翻板冷却器、纵锯、砂光机等设备。
5.3.4 主要原材料及燃料、动力消耗指标
主要原材料及动力消耗指标可见下表。
主要原材料及动力消耗指标表 （m3）
序号
成本名称
单位
消耗定额
一
原材料

1
木料、秸杆类
t
1.20
2
尿素
t
0.10
3
异氰酸脂胶等
t
0.04
4
辅助材料
t
0.05
5
其它
t
0.03
6
导热油
t
0