年产100万平方米彩钢板项目建设可研报告.doc

年产100万平方米泡沫夹心彩钢板项目目录第一 章 总 论第一节概述1第二节 可行性研究工作的依据与范围1第三节 可行性研究概要3第四节可行性研究结论与建议4第五节主要技术经济指标6第二章项目提出背景和建设必要性第一节建设单位概况7第二节惠民县社会环境简况7第三节项目提出的背景9第四节项目建设的必要性11第三章建设条件与厂址选择第一节建设条件13第二节 厂址选择14第四章工艺技术方案第一节 设计原则及标准15第二节工艺技术方案16第五章 工程技术方案第一节 总平面布置27第二节 污水处理设施主要构(建)筑物28第三节 公用工程30第六章 环境保护与劳动安全卫生第一节 环境保护34第二节 劳动安全卫生35第七章 消 防第八章 组织机构、劳动定员及人员培训第一节 组织机构39第二节 生产制度及劳动定员39第三节 运营管理40第九章 项目实施进度及建设期管理第一节 项目实施进度41第二节 建设期管理41第十章 投资估算及资金筹措第一节投资估算44第二节资金筹措46第十一章 效益评价第一节处理成本估算46第二节财务评价47第三节 社会效益评价49第十二章结论第一 章 总 论第一节概述一、项目名称年产100万平方米彩钢板项目二、项目承办单位1、单位名称：_2、法定代表人：_三、项目建设地点_四、可行性研究报告编制单位1、单位名称： 2、资格证书编号： 3、资格等级： 4、发证机关： 第二节 可行性研究工作的依据与范围一、可行性研究的依据1、有关法律法规及标准我国彩钢板行业快速发展，产量、产值成倍增加的同时，工程质量不断提高。彩钢板的科技和管理也有了显著的进步，在有些方面如制作、安装、钢材供应方面，达到国外先进水平，为国民经济发展作出了贡献。 近年来涌现出了一大批优秀彩钢板设计，不仅具有鲜明的现代感，也充分反映了中国民族文化。不少设计院成立专业性彩钢板设计所和研究室，不断研究和开发出彩钢板设计软件和新技术。为此，国家和地方有关部门颁发了一系列的法律与法规，以保证这项基本国策的贯彻执行。所颁布的有关生产彩钢板方面的法律法规如下：彩钢板工程施工及验收规范彩钢板工程质量评定标准为具体执行上述法规，国家还颁布了以下标准规范：GB/T228金属材料室温拉伸试验方法（eqv ISO 6892：1998）GB/T247钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T1766-1995色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T1839钢产品镀锌层质量试验方法GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备（eqv ISO 377：1997）GB/T13448彩色涂层钢板及钢带试验方法GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求（eqv ISO 404：1992（E）2、项目建设单位提供的有关基础资料： 工程生产工艺及企业基础资料； 厂区平面布置图； 企业介绍说明； 其他相关资料。二、可行性研究的目的 在城市总体规划指导下，通过充分的调查研究及收集、分析资料，达到以下目的；论证建设的必要性；在方案比较与论证基础上提出推荐方案，并进行工程论证；对彩钢板与处理工艺及工程投资等进行技术可靠性、经济合理性及实施可能性、环境保护等综合比较和论证； 根据投资估算，提出资金筹措方式及项目实施进度； 通过工程可行性研究，为项目决策提供科学依据。三、可行性研究的范围 1、对项目提出的背景、必要性进行分析； 2、对现有的处理工艺进行分析，通过研究提出合理工艺技术方案和设备选型；3、对项目的改建条件、厂址、交通运输条件进行分析、研究；4、对项目总图运输、生产工艺、公用设施等技术方案的研究； 5、对项目的消防及节能措施的评价； 6、对项目实施进度及劳动定员的确定； 7、进行项目投资估算；对项目的产品成本估算和积极效益分析提出评价结论。第三节 可行性研究概要改革开放以来，特别是上世纪九十年代以后，随着国民经济的发展和钢铁工业的跨跃式发展，钢产量逐年增长，2006年超过3亿吨。在政府从“限制和合理使用彩钢板到发展彩钢板”的政策指导和支持下，从重大工程、标致性建筑使用彩钢板到彩钢板普遍使用而得到发展迅速，呈现出了从未有过的兴旺景象。在相当长的一段时期内，彩钢板的需求将保持持续增长的趋势。预计到2010年城镇化水平将达到45，城镇人口将增至6.3亿，必然导致大量住房需求。我国每年约20亿平方米米的新建建筑，如其中10采用彩钢板建筑，2亿平方米米就会消耗附加值高、技术含量高的1200万吨彩钢板用钢材。目前要加快彩钢板住宅建筑研究开发及工程应用试点扩大，使彩钢板住宅建筑更加完善配套，提高住宅建设的工业化、产业化水平。我国的固定资产投资力度日益增加，内需不断扩大。国家重大工程正在进行的西气东输、西电东送、南水北调、青藏铁路、京沪高速铁路、2008年北京奥运会场馆、上海世博园区等重大工程建设；西部大开发，振兴东北，城镇化步伐加快及大批工业企业的更新改造等。现代农业彩钢板市场更有待开发，其发展潜力和空间更大。第四节可行性研究结论与建议一、简要研究结论该项目为_年产100万平方米泡沫夹芯彩钢板项目，通过对项目内容的研究和分析，我们认为该项目建设内容合理，年产100万平方米泡沫夹芯彩钢板项目企业在同行业中实力较强，符合选项要求。项目采用的工艺技术成熟、可靠，先进，配套条件完善。 该项目符合国家的产业政策以及经济和社会发展规划的要求，不但有较好的经济效益，而且具有显著的社会效益。项目建成投入运营后，对新增社会效益、经济效益，减轻企业和公众公害，促进当地经济和各项社会事业的可持续发展，都有十分重要的现实意义。 综上所述，该项目的实施具有显著经济效益和社会效益。因此，该工程建设项目是必要而且可行的。二、问题与建议 1、建议企业加强生产管理和技术改造，从源头上减少污染物产生：2、建议企业加强资金筹措和彩钢板技术工艺处理工作，尽快满足开工条件；3、建议企业加强职工的环保教育工作，在每个环节积极主动的进行环保和节约资源工作。第五节主要技术经济指标主要技术经济指标表序号项目单位指标量备注1年设计产量吨10000002综合成品率%983年材料需用量吨4400004职工人数人1005用电设备安装总容量KW3156厂区占地面积M2200007项目总投资万元20008建设资金万元14509流动资金万元55010年销售收入万元4800达年产、不含税11年经营成本万元3024生产期年平均12年所得税万元384生产期年平均13年利润总额万元1361生产期年平均14年税后利润万元977生产期年平均15全部投资收益率%59.0916全部投资回收期年1.6117投资利润率%65第二章项目提出背景和建设必要性第一节建设单位概况 _位于县经济开发区，是该县重点企业。该公司以生产彩钢板、泡沫夹芯彩钢板为主，年生产泡沫夹芯彩钢板100万平方米。彩钢板是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。基板为冷轧基板，热镀锌基板和电镀锌基板。涂层种类可分为聚脂、硅改性聚脂，偏聚二氟乙烯和塑料溶胶。彩钢夹芯板是一种多功能新型建筑板材，具有保温、隔热、隔音、轻质、防水、抗震、装饰等特点，广泛应用于工业与民用建筑的非承重墙面、屋面、吊顶及单层组合房屋的承重墙板，主要用于电子、化工、医药、生物、食品、卫生等洁净车间的隔断、吊顶等。第二节惠民县社会环境简况 惠民县交通非常便利，素有“燕齐门户”、“神京锁阴之称，是山东半岛内陆通往京津唐地区的交通要道。近年来，随着改革开放深入和县城基础设施建设，惠民县交通日趋完善。随旧城改造，先后兴建了文安路，疏通南环路至庆淄路，南环路至东外环，塘坊街至庆淄路，南北大街至工业路等道路，实现城区主干道24条，总长度达104公里。县城干道主要有通过城中心的大济路和东西穿越县城的永莘路。其次是省道滨郑路、庆淄路和乐胡路等。黄河惠民段新投资建设了清河镇、大年陈、魏集三座浮桥。220国道改造升级已完工，乐胡路已改建通车，庆淄路、永莘路改造正在积极筹建中，大济路改造惠民段基本竣工。随着城乡一体化建设，实现县、乡、村处处通公路，形成三纵二横国道、省道主框架，干支相连四通八达公路网络，全县公路通车里程达到1300公里。 惠民县发展概况：惠民县位于山东省北部的黄河下游，地处黄河三角洲，隶属山东省滨州市管辖。该县北接阳信，东靠滨州，南靠黄河，与高青、邹平隔河相望，西连商河、济阳。古有“燕齐门户”、“神京锁阴”之称。 全县行政区面积1356.3平方米公里，14个乡镇，耕地面积110万亩。全县人口63.29万人，农业人口56.93万人，非农业人口6.36万人。城市规划面积21.72平方米公里。 2005年8月13日，惠民县县委书记何思清同志在全县干部三整顿招商引资大突破工作会议上发表重要讲话：根据滨州市委、市政府的战略部署，结合惠民县实际，县委、县政府确立了近几年的基本发展思路，即“夯实2005，突破2006，赶超2007”，集中精力夯实各项工作基础，形成良好的发展氛围，并初见成效。2006年，高标准定位，全力推动各项工作实现全面突破。2007年，全县经济步入赶超发展的快车道。要实现这一目标，就要牢固确立“全党抓经济，重点抓工业，关键抓园区，核心抓招商”的思路，紧紧围绕工业兴县主题，强力突破园区建设、招商引资、民营经济三大重点，迅速掀起大招商、大投入、大发展的新高潮。2007年，国民生产总值达90.48亿元，人均国内生产总值14323元，对外经济贸易出口总额1283万美元。第三节项目提出的背景彩钢板是冷轧钢板、镀锌钢板，进行表面化学处理后涂敷（辊涂）或复合有机薄膜（PVC膜等），再经烘烤固化而制成的产品。也有人把这种产品称之为“预辊涂彩钢板”、“塑料彩钢板”。彩板产品是生产厂家在连续生产线上成卷生产，故也称之为彩涂钢板卷。彩钢板既具有钢铁材料机械强度高，易成型的性能，又兼有涂层材料良好的装饰性和耐腐蚀性。彩钢板是当今世界推崇的新兴材料。随着科技的进步、环境意识的增强，人民生活水平的提高，彩钢板活动房越来越显示出强大的生命力和广阔的市场前景，受到建筑、家电、机电、交通运输、室内装饰、办公器具以及其它行业的青睐。彩钢板活动房具有轻质、高强度、保温隔热、美观耐用等优点，是建筑与装潢融为一体的高级建筑安装快捷。彩钢板活动房施工清洁，广泛用于大跨度厂房、仓库、办公楼、别墅、楼顶加层、空气净化房、冷库、商店、售货亭和临时用房。轻彩钢板夹芯板平方米米重量低于14KG可以充分减少结构负荷，降低活动房结构造价。彩钢板活动房自重轻，拼接式安装及可随意切割的特点，决定其活动房安装的简便，可大大的提高效益，节省工期。防火彩钢板夹芯板的面质材料及保温材料为非燃材料，完全能够满足活动房防火规范要求。彩钢板发展趋势：第一，采用高质量基板，对基板的表面、板形及尺寸精度要求都愈来愈高，室外用的如小锌花平整热镀锌钢卷、无锌花平整热镀锌钢卷及时下兴起的锌合金热镀卷；室内用如电镀锌钢卷、贴膜冷轧板及铝板卷。 第二，改进预处理工艺及预处理液，设备数量少，成本低成为主流工艺，不断改进预处理液的稳定性、抗蚀性、环保性能。 第三，注重新涂料的开发，对一般聚酯、聚偏氟乙烯（PVDF）和塑料溶胶进行改良，获得超级颜色重现性，抗紫外线、抗二氧化硫、提高耐蚀性；开发耐污染、吸热等功能性涂料。 第四，机组设备更完善。如采用新型焊机、新型辊涂机、完善固化炉、配置先进的自动化仪表等。 第五，由于冷压花比热压花成本低，具有美观、立体感、强度高等特点，使冷压花生产技术成为发展趋势。 第六，注重产品的多样化、功能化、高档化，如深冲型彩涂板、“柚子皮”彩涂板、防静电彩涂板、耐污染彩涂板、高吸热性彩涂板等。彩色涂层钢板是近三十年国际上迅速连续化机组上经化学预处理、初涂、精涂等工艺精制而成。涂装质量远比成型金属表面进行单件喷涂或刷涂的质量更均匀、更稳定、更理想。彩涂钢板生产以镀锌板为基板，经过表面脱脂 、磷化 、铬酸盐等处理后，涂上有机涂料经烘烤而制成的产品彩钢板。它是一种复合材料，兼有钢板和有机材料两者的优点，既有钢板的机械强度和易成型的性能，又有有机材料良好的装饰性，耐腐蚀性。广泛应用于建筑领域的瓦楞板、夹芯板、装饰用板及部分家电用板。用本生产线产出的彩钢板具有良好的装饰性，色彩自然悦目，成型性能强，可任意压制，耐气候性好，属全天候绿色环保型产品，抗紫外线性强，可长期保持原本色，使用寿命长达25年，其发展令人瞩目。第四节项目建设的必要性我国加入WTO后，建筑业面临着与国际接轨的严峻挑战，但国内建筑业仍属劳动密集型产业，效率较低。应充分认识到彩钢板建筑属于高技术、高效率产品，发展彩钢板建筑，将有效地推动建筑业的技术进步，促进建筑业产业升级，同时也将带动我国钢铁工业的发展。 彩钢板建筑具有综合效益显著，且便于实现工厂化、规模化生产，比传统砖混结构和钢筋混凝土结构施工周期短、现场用工少、劳动生产率高、品质易保证等优点。彩钢板建筑的另一个突出优点是自重轻、延性好、抗震性能优越，对于我国这样多地震灾害的国家来说，可以明显减轻地震造成的损失。此外，彩钢板建筑隔热保温性能好，有利于建筑节能，同时钢材可回收利用，符合中央大力发展循环经济，建设节约型社会的方针。我国钢材供应充足，国产钢材无论质量、价格，还是品种、规格均可以满足彩钢板建筑的需要。 发达国家经过近百年的发展，在建造彩钢板建筑的过程中引入了制造业的生产方式，即将整个结构分成若干模块，在工厂加工后运抵现场组装。这种生产方式不但质量有保证，而且在建造过程中对环境污染少。此外，由于彩钢板面积最小，且延性好、抗震性能佳，建筑施工速度快、空间利用率高、室内布置灵活、所需施工场地小，因此备受开发商的青睐。彩钢板在国内是近几年发展起来的新型建筑材料。它具有质轻、美观、耐腐蚀、耐冲击、便安装、维修费底、减少环境污染等优点。国内市场1998年开始流行。彩钢夹芯板是一种多功能新型建筑板材，具有保温、隔热、隔音、轻质、防水、抗震、装饰等特点，广泛应用于工业与民用建筑的非承重墙面、屋面、吊顶及单层组合房屋的承重墙板，主要用于电子、化工、医药、生物、食品、卫生等洁净车间的隔断、吊顶等。我们认为彩钢板必将成为21世纪建材行业的主导产品。随着建筑业的振兴，日用家电业发展，彩钢板这一新型建筑材料具有广阔的市场前景，并且完全符合国家产业政策，同时可以带动彩钢板等相关产业，促进当地产业链的扩大和发展。目前该公司已为国内多家企业提供了此种产品的流水线，生产工艺成熟且产品的各项指标经国家建筑材料测试中心检测均达到国内先进水平，有的指标达到欧美的先进水平。从以上我国生产彩钢板情况及市场调查可以看出，该项目大有发展前途，它对于振兴建筑业，改变传统的建材业，发展新型建材产业，带动地方产业链发展，同时促进企业上规模，上水平，上效益，具有重大意义。第三章建设条件与厂址选择第一节建设条件一、地形地貌惠民县位于东经117。1749”，北纬37。635”。地处鲁北平原沉降平原地带，地形平坦，地势南高北低，中部稍微隆起。地貌属黄河冲积平原。海拔高度平均11.1米，县域内河流主要有黄河、徒骇河和沙河。城区境内地下水质北半部为宜井区，南半部为非宣井区。地貌属决口扇形地和沙质垄岗，地势起伏不平，土壤多为沙质土壤。地势自西南向东北微度倾斜，地势坡度为六千分之一。二、地质地层根据提供钻探资料表明，惠民县地层属第四系松散堆积物形，深积达1000米以上，地层陷露深度岩性特征：垂直方向变化复杂，水平分布尚有规律，地层从上而下共分11层，岩土呈现分质粘土、粉土及粘土，有规律交替出现，层厚在26米不等。三、水文地质惠民县地下水埋深较浅，约在2.42.6米，相应标高3.123.42米，地下水位稳定，主要靠雨水及河流渗补，动态变化受季节性影响，从分析结果显示，地下水稍呈弱碱性，对混凝稍带弱腐蚀性，但影响不大。惠民气候属温带季风大陆性气候，年温适中，四季分明，主要特点：春季干燥多风；夏季气温高，降水集中；秋季凉爽；冬季严寒多风。 风向：年主导风向为西南风，次主导风向为东北风。主导风向频率为11，风力以25月份较大。 降雨量：年平均降雨量为507mm，雨季集中在78月份，而且暴雨最多，占年降雨量的73左右。 气温：年平均气温12.2，极端气温达39，极端低温零下14。日照、霜冻、雾：年日照百分率为5962，每年的11月底至来年的4月初为冻结期，最大冻土厚度为0.6mm，全年无霜期为l86195天，历年平均雾日为25天，最多达40天，最少为10天。四、地震 地处环太平洋地震带和地中海南亚地震带中间，是一个多震国家，惠民县地震烈度为7度。第二节 厂址选择一、工程选址原则1、符合总体规则的要求； 2、便于污水的汇集和处理后的排放； 3、处于城区常年主导风向的下风向； 4、地形开阔，有利于污水厂的扩建； 5、水、电、交通等条件较好。二、选址方案比选根据以上条件，该工程项目计划建设在县经济开发区，该处附近无污染敏感点，地势平坦。附近没有村庄及住户。第四章工艺技术方案第一节 设计原则及标准一、编制依据给排水管道工程施工及验收规范GB50268-97；给水排水工程结构设计规范GBJ69-84；机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50268-97；构筑物抗震设计规范GB5019193；建筑地面设计规范GB5003796；建筑设计防火规范GBJl6-87；供配电系统设计规范GB5005295；低压配电设计规范GB5005495；通用用电设备配电设计规范GB50055-93；电力工程电缆设计规范GB50053-95；供配电系统设计规范GB50217-94；建筑电气设计技术规范JGJl683；电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB5016992；二、编制原则1、在力求提高彩钢板产量下，做到尽量节省投资，充分发挥综合处理工程的社会、经济效益和环境效益；2、贯彻国家关于环境保护的基本国策，执行国家和地方的相关政策、法规、规范和标准；3、该工程作为环保工程，设计中应尽量减少对环境的负面影响，如粉尘、噪音、废渣废水等；4、工艺选择和设备布置应尽量选择维护工作量小的工艺。三、编制范围该工程设计范围：包括彩钢板生产工艺、土建工程、管道工程、设备及安装工程、电气工程、自控工程、暖通工程、给水排水工程及消防工程等。第二节工艺技术方案一、基本工艺工艺流程主要分为在开卷、涂装、烤漆、切板、收卷等几大工序进料1.1钢板选用冷轧基板，热镀锌基板和电镀锌基板。彩涂基板一般都用未钝化的镀锌板，但长时间放置或放置的环境不好会使镀锌板表面生白锈或发黑，这种基板经磷化处理及钝化处理时，生白锈或发黑部分会影响处理效果，降低涂层与镀锌基板的结合强度，所以一般不用于彩涂生产。钝化过的镀锌板不能用于彩涂生产，例如2004年八钢采购的用于彩涂生产的卡钢镀锌板经长距离运输和长时间放置后表面有些发黑，不清楚基板是否已钝化过了。因为钝化过的镀锌基板与涂层的结合强度较差，不能作为生产彩涂钢板的基板。1.2涂料选用具有耐久性、保光性、保色性、防污性的高性能氟涂料氟涂料主要特性超耐候性化学惰性的氟碳涂层，使用寿命是普通涂料的几倍。涂层在进行人工加速老化实验（检验涂料的耐久性实验）5000 小时后，漆膜无裂痕、无粉化、不发黄、不起泡、仍能保持 80% 以上的光泽保持率，不仅能长年保护材料表面，而且能长年保持其自身色泽的鲜艳，历久常新。 超经济性氟涂料无以伦比的耐紫外线性和耐久性，一次性涂装即可实现长久保护构造物的要求，满足避免重复涂装、减少维修、坚固耐用、易于保养和长期经济的要求。耐腐蚀性氟碳涂层对基材的一次密著性和涂层本身的化学惰性，在尘埃、酸雨、腐蚀性气体等污染严重的环境中，漆膜不起泡、不脱落，为各种基材提供超级保护，有效延长材料寿命。漆膜耐盐雾实验（检验涂层耐腐蚀性实验） 1000 小时以上，是普通涂料的 3-5 倍。 耐化学性良好的耐酸、碱等化学品与耐溶剂性及耐酸雨性，在恶劣的环境中使用更显其优异的耐化学腐蚀性。 强自洁性不粘锅涂料源于氟碳涂层超低表面能，漆膜斥水、斥油、不易粘尘，反射系数下降率（检验涂层耐粘污性实验）仅为 5% ，防污自洁性优异。独特的不粘性使得氟涂层不易被污染，耐洗刷达 12000 次，可以用水或洗涤剂轻松擦洗干净。 2、化涂1先进的辊涂工艺，技术成熟可靠，广泛应用于建筑等行业。2立式活套的采用，能有效降低生产线对板形的影响。3为保证产品质量，前处理段采用连续碱喷褙丰、碱刷洗和三级水喷淋，且最后一级设置新鲜纯水喷淋，增强脱脂效果，彻底清除带钢表面油污。4为增强扳带表面与油漆涂料的附着力，设置化学涂覆段，在板带表面形成一层化学转化膜，在带材表面及后续涂层间起过渡层作用。5化涂采用辊涂法，工艺先进，化学膜质量高，保证了彩板涂层的性能和质量。交流变频电机传动，速度可独立调整以适合工艺要求：配备化涂液循环搅拌系统，保证药液在整个作业过程中的均匀性：两组涂头均有避让换卷缝合或焊缝的快速开闭机构，防止损坏工作辊系。该工艺具有污染少，化学处理剂利用率高，化学膜均匀，致密等特点。6涂层机具有转向辊、支撑辊、粘料辊、计量辊、涂覆辊，具有可升降调整的涂料盘，设计有精密涂层厚度控制调整机构，且具各自交流变频调速电机传动系统，涂层机可进行顺向或逆向涂敷等多种涂敷作业，以适应各种产品的不同要求，涂层厚度及流平性能可通过调整各辊速度与工艺速度的速比来实现，还可通过不同的涂敷作业方式实现，并通过涂层调整机构，调节各辊之间的间隙及挤压力，利用压力传感器现场显示涂辊压力，对涂层厚度的精确控制。7烘千炉采用强制热风循环的加热方式，加热方式可选择多种能源(天然气、煤、煤气、电、液化气等)加热，炉体采用迷宫插板结构，保温层厚，能有效防止热量外传；能够根据不同的涂料以及板厚进行温度的设定和自动控制；烘千炉设计有热风循环系统，新鲜空气补充系统，溶剂废气排敞系统，温度自动控制等系统。废气焚烧及余热回收的采用，在达到国家排放标准的同时，又能有效的节约能源，降低生产成本。8CPC、EPC的选用，确保机组稳定生产。9采用交流变频调速传动控制系统，人机界面好，设备维护简单。1.3、收卷经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时，由于各种矿物的比磁化系数不同，经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。彩钢板工艺方法是将铁矿粉在球磨机内达到规定细度，铁矿粉通过球磨输送到磁选机料箱，此时磁选机分选出铁精粉和尾矿，铁精粉浆流入脱水池中脱水和贮存，尾矿浆排入尾矿坑；采用该方法可完全回收炼钢污泥中的铁精粉，做到资源最大限度的利用，经济效益和社会效益十分可观。 其工艺流程图如下：产品主要特性：1、轻型、新颖、造型美观，聚氨酯重量一般在13kg/m-14kg/m，相当欲红砖的1/30，表面无需要装饰。岩棉重量一般在13kg/m-21kg/m。2、具有强度、刚度、稳定性、抗冲性抗震性能良好的特性，并具有良好的抗腐性、耐大气性，可用于围护、承重结构，一般房屋不用梁柱。3、保温、隔热、隔间性好，防对结露性能35mm厚的聚氨酯相当于1130mm的红砖。4、预制装配化程度高，施工周期可较传统缩短40%以上。5、泡沫夹芯板的显著特性是无污染，可满足任意防火等级需要。二、主要设备明细公司备有开卷机、剪板机、牵引机、涂装机、烤漆烘箱、压型机、复合机、收卷机等一系列设备。生产线设备及设备功能开卷机开卷机主要由开卷机构,升降小车,液压系统,红外测量及附件组成。用于彩钢卷的固定和放卷。 开卷机构主要由机身,主轴旋转机构,张紧机构,等组成.。机身采用板焊结构，主要起支承和供各机构安装用.；主轴通过液压拉杆移动使涨紧瓦块撑开，使卷筒固定。主要用于承载卷筒质量和旋转.；主轴旋转配有动力机构，张紧机构，主要用于固定卷筒和开卷。 液压剪及复膜装置液压剪是以液压和气压为动力的剪切彩钢板兼复膜的机床。与开卷机共用液压站，无需其他动力。操作方便。 液压剪主要由两部份构成。第一部份是液压剪切；第二部份是复膜。 液压剪切是利用液压缸将液压力转换成剪切力，完成剪断彩钢板工作。它主要由液压缸、切断拉杆、上、下切断刀、和机架等部份组成。 复膜部份是利用气缸的压力，使上、下胶辊夹紧薄膜和彩钢板 ，在后道工序的牵引下完成复膜工作。按需要复膜分上复膜和下复膜两种。它们分装在两台液压剪上。按实际需要使用。复膜部份主要由气缸、上、下胶辊和支架组成。 压形机组彩钢夹心板复合机本机结构合理操作方便，功能齐全，送料、压型、滴胶、加热、修边、开槽、切断而成板材。本机采用精密低速计量泵、变频调速、（或无极调速）、电脑控制，计量准确。本机可复合多种规格型号的平板、瓦楞板。能生产厚40-300mm，宽1000-1200mm的夹芯复合板；厚50-100mm，宽950mm的瓦楞型高强度复合板。本机适用彩色钢板、铝板、不锈钢板等为复合外层材料，内层为阻燃型EPS、岩棉等材料。860型金属板瓦楞压型机采用变频调速，搭接式和扣槽式一机二用，自动切断，性能稳定，操作简单，可与彩钢复合机配套使用。单板压型机又分820型、860型、波纹型等多种规格。适用材料：幅宽1000mm-1200mm、板厚0.4mm-1.0mm的彩板。料罐总成生产料罐二只，容积300L，夹套式，外裹保温层最大允许压力0.4Mpa，配搅拌器总成，功率0.75kw2，配安全阀、减压阀、气压表、磁翻板液位计及相应阀件管道，配1.3m2列管式冷凝器2只。准备料罐二只，容积2000L，夹套式，外裹保温层，最大允许压力0.1Mpa，配搅拌器总成，功率1.5kw2，配安全阀、减压阀、气压表、液位控制开关及相应阀件管道、配人梯、平台及护拦。 泵组总成 1、高压变量柱塞泵二只，排量12cm3,公称压力25Mpa，电机功率5.5kw ,转速1450r/mi配压力传感器，高、低压力超值报警。 2、配流量传感器，显示瞬间流量。 3、配高、低压转换装置，可实现低压循环和高压运行。 4、永磁驱动联轴器二只，确保原料不泄漏。 高压混合头配连续浇注式混合头一只，对喷压力可调。 混合头清洗装置：配清洗罐一只，容积25L不锈钢，气吹阀、液压清洗阀以及相应管道、电磁阀、安全阀等组成。 电气控制 电气控制柜一只，压力、温度、流量、数显、有故障报警功能。 PLC触摸屏控制。移动浇注机移动浇注机由主机架底座、伺服驱动装置、滑座等组成。 主机架安装在底座上，底座上安装有导轨，可实现移动浇注机主机架与层压机间的距离可调。底座上装有调节装置，可垂直调节高度。由伺服电机行星减速箱，同步齿形带拖动滑座往复移动。滑座上安装混合头以实现往复布料。其往复移动距离、位置、频率，均由PLC，触摸屏控制。 预加热装置为了保持产品性能的持久性和发泡的最优反应，在进入发泡部分前金属板的表面必须加热到适合的温度。双履带式层压输送机双履带式层压输送机安装在连续生产线上，用于夹芯板材中的芯部材料在机内发泡、固化，以及夹芯板材在层压状态下熟化、定形。 设备构成及技术说明 双履带式层压输送机由上层压输送机、下层压输送机、液压升降及保压装置等构成。 层压输送机为履带式，由输送机机架、输送链、链板、导轨构成。输送机机架为框式结构，选用优质型钢焊接加工，经去应力处理, 在层压机架上安装了高精度导轨，用于支承输送链条节点上的滚动轴承。为提高导轨表面耐磨性能，轨材料选用GCr15合金钢材表面硬度HRC5055。 输送链链板采用优质结构钢焊接，经去应力处理,链板为框式结构，具有足够的刚性和强度，链板安装在大节距工业链条上，链条节点安装了特制的滚动轴承。 输送链由交流变频电机经减速机传动，采用变频无级调速方式，输送机两侧配有涨紧装置，可调整输送链左、右松紧。为防止输送链侧向偏离，在链板下分段安装侧面导向轮，并以中间导轨侧面为导向。 液压升降及保压装置 液压升降及保压装置由液压系统、上层压机导向定位装置构成，用于上层压输送机的升降、定位和保压。 下层压输送机被固定在双履带式层压输送机底座上，在底座上安装了16组垂直导轨，通过对应的各组油缸，实现上层压机的升降。 夹芯板的厚度由上、下层机履带链板间距来控制。 在垂直导轨上安装了上层压机定位装置，通过增减垫块即可方便地调整上层压机降下的位置，实现上、下层压输送链板间距的控制。 液压系统由液压站、各组油缸及相应管道构成。 液压系统采用低压升降、高压保压的方式，达到层压机的升降及保压。 热风循环装置为满足发泡材料工艺要求，在连续生产线上配置了热风循环装置一套，用于双履带式层压输送机的履带链板加温。 设备构成和技术说明 热风循环装置以燃油热风炉和电加热为加热源，通过风管、送风机及上、下层压机形成循环通道。 在燃油热风炉出风口及上、下层压机中部分别安装了热传感器，通过数显式温控仪可对上述各部位温度进行控制。 燃油热风炉是一种间接式空气加热装置，升温快、热效率高。， 侧边挡料装置在连续生产线上，双履带式层压输送机左、右两侧安装了侧边挡料装置各一个，用于防止发泡原液从两侧漏出。 为满足不同宽度夹芯板生产的需要，侧链机架上安装了左、右侧链距离调节装置。 调节装置由轨道、滑板移动装置、锁紧装置构成。 用于支撑链条的轨道被多根滑板连接，滑板被锁紧在滑板座上，松开锁紧，通过滑板移动装置，可移动滑板和相连接的轨道实现左右铡链距离的调节。 自动跟踪切断机本机由纵向行走机构,横向行走机构,切刀机构，吸尘机构,机座五大机构组成。纵向行走机构:是由纵行架,夹轮,滚轮等组成,采用的是无动力夹紧跟随运动,来实现与板材同步,在回程时,则采用气动结构,由气缸来进行复位。横向行走机构是由动力装置和横向滑轨等组成,通过无级调速机控制切割刀的切削速度。切刀机构是由上、下圆盘锯组件、垂直移动座、气缸等组成，它是通过调节气缸的行程来适应板材不同厚度的需求，刀片的旋转速度为通过加装变频器，来实现无级调速。它主要的作用是对板材进行切割.。 由于板材在切割时会产生大量的粉尘和铁屑，本机配有封闭式吸尘系统。 为保证气动元件正常工作，用户需自备一只出气量为0.9m3/min，工作压力最低为1.2MPa的空气压缩机。 系统的控制是电气联合控制，电器控制发出指令，完成任务后，由气阀自动控制回到起点。气路中的多只单向节流阀,是用来调节气缸升出速度的快慢,以便满足工作需要。 钢构平台用于在上面安装开卷机、液压剪、上板压型机等单机。配人梯、扶拦。 动力辊架动力辊架由钢管滚筒、支架、驱动部分组成。 自动控制全线采用变频调速，闭环自动反馈系统，集中控制，单机可调。并配有影像监控。 对4个重点部位监控。 控制面板的位置、功能（包括手动及自动模式） A. 远距离控制面板应位于布料机的侧面。在手动模式下，应能在该面板上单独控制两台压形机、层压机、原料的吐出量及原料清洗；在自动模式下，应可以同时控制两台压形机、层压机、原料的吐出量及原料清洗B. 锯齿切割机： 当层压机在自动模式下运行时，切割机应自动工作； 翻转机主要功能是将夹芯板材翻转180。,以便于产品的堆放,它是由主机架和翻转架以及动力辊筒组成。翻转架又是分别由翻转架和接转架两组转架构成,他的动力是两个独立动力系统来提供,翻转动作由行程开关等电器元件控制。 最大翻转板材长度为 1 2米。 最大翻转板材宽度为 1.1米。缠绕式包装机水平式缠绕包装机适用于长条形产品的薄膜或纸膜复合的缠绕包装。设备由缠绕包装机,前输送机,后输送机等组成。设备配有摆臂自动断夹膜机构。缠绕包装前如需在夹芯板底部与切割端面加垫薄膜与垫块,需人工操作。 设备布置图第五章 工程技术方案第一节 总平面布置一、总图设计1、总图设计(1)根据当地自然条件，结合厂区地形及外部物流方向，按照生产工艺流程的要求进行设计。(2)总体规划考虑与周围的环境景观，并与其协调一致并符合环境保护的要求。(3)工程竖向设计中应结合场地及周边实际情况确定排雨水方式及走向。(4)污水处理设施为地埋或半地下式结构，厂区内进行绿化或修建道路。2、总图设计指导思想总图设计包括平面布置和空间处理。平面布置是根据彩钢板处理的工艺流程，使各个构筑物合理有机地联系起来。空间处理应体现整个厂区的面貌、空间美和建筑美。3、平面布置厂区总体布置，包括储料场、粗加工车间、破碎车间、球磨车间、磁选车间、免烧砖车间、厂区内道路绿化设施的布置。4、总图指标占地面积：20000m2新增占地面积：20000m2绿化率：15.4二、厂内外运输1、仓储项目所需材料库和工具库合计面积3000平方米，与站内车间合并建设。车间7000平方米。2、厂区道路、围墙及大门该项目厂区总体规划为人、货合流，均从厂区南面进行。第二节 污水处理设施主要构(建)筑物一、设计范围该设计包括：各建筑物、构筑物的结构设计。包括：储料场、加工车间、厂区内道路绿化设施的布置。二、设计原则1、建筑物的设计，应执行国家现行有关规范和规定，并且贯彻经济使用，在可能条件下注意美观的原则。2、建筑设计应充分满足工艺生产操作和检修要求，并应符合有关防火、防尘、防腐、防爆等要求。3、结构设计应满足强度、刚度和稳定性等要求。 4、所有建筑物