某造纸企业林浆纸节水综合改造工程可行性研究报告.doc

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目 录
1 总论………………………………………………… 1
2 项目背景与发展概况………………………………12
3 建设规模及产品方案………………………………17
4 改造地点……………………………………………19
5 技术方案、设备方案和工程方案…………………22
6 主要原辅材料供应…………………………………51
7 节能、节水措施……………………………………53
8 环境影响评价………………………………………57
9 劳动保护和工业卫生………………………………60
10 组织机构与人力资源配置…………………………62
11 项目实施进度………………………………………65
12 项目招标方案 ………………………………………66
13 投资估算……………………………………………69
14 融资方案……………………………………………71
15 财务评价……………………………………………72

附 图
1、******实业有限公司厂址区域位置图
2、******实业有限公司厂区总平面布置图
第一章 总 论

1.1 项目名称及承办单位
1.1.1 项目名称
林浆纸节水综合改造工程。
1.1.2 项目承办单位
承办单位名称：******实业有限公司
企业法人代表：
1.1.3 项目改造地点
******实业有限公司现厂区和速生林基地
1.1.4 可行性研究报告编制单位
编制单位：**省**设计院
**省**设计院始建于1978年，专门从事制浆造纸工程咨询和工程设计，具有制浆造纸工程咨询、工程设计甲级资质，并拥有《中华纸业》杂志社及造纸行业服务的科研、检测、实验厂、技术开发公司等部门。
1.2 可行性研究工作的依据和范围
1.2.1 可行性研究工作的依据
1）《中华人民共和国环境保护法》；
2）《中华人民共和国水污染防治法》；
3）《中华人民共和国水污染防治法实施细则》；
4）《**省水污染防治条例》；
5）轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定（QBJS5-2005）。
6）《造纸工业水污染物排放标准》**省环境保护局B37/366-2003。
7) 《小**流域水污染物综合排放标准》**省环境保护局B37/656-2006。
8）国家发展改革委《造纸产业发展政策》。
9）国家发展改革委办公厅《关于组织申报资源节约和环境保护2009年中央预算内投资备选项目的通知》（发改办环资【2008】2692号）。
10）******实业有限公司与**省**设计院签定的“可行性研究设计合同”。
11）******实业有限公司向**省**设计院提交的各种基础资料。
1.2.2 可行性研究工作的范围
1.2.2.1 工程范围
本项目的工程范围为：新建白水回收系统及白水回用设施，中水处理车间升级改造及中段水回用设施，达标水灌溉速生林管网工程。
1.2.2.2 研究工作范围
a、项目背景及发展概况
b、原材料需用量及来源
c、工程技术方案
d、建设项目场地和总平面布置
e、环境保护
f、节约能源
g、企业组织及劳动定员
h、项目实施进度与建议
i、招标方案
j、投资估算与资金筹措
k、财务评价

1.3 企业概况
******实业有限公司隶属于**集团，固定资产47158万元，现有员工1500人，占地面积200公顷。公司造纸产能10万吨，并配套有2.4万千瓦热电、210吨tds/d碱回收、3万立方/日水处理、500万立方米自备水库等工程。
为了积极参与国际市场竞争，公司大量引进国外先进技术设备,包括世界上最先进的美国美杰公司的质量控制系统，奥地利IBS公司的脱水元件，台湾富元公司流送系统,总体技术装备达到了国内同行业领先水平，有效地确保了产品质量档次。
公司在发展中本着“设备现代化、产品高档次，参与国际市场竞争；走林、浆、纸一体化路子，建设绿色生态纸业”的发展指导思想，把文化纸主业做强做大的同时，使****实业公司成为具备国际市场竞争力的一流现代化企业。

1.4 研究工作概况
**省**设计院受******实业有限公司委托，承接本工程可行性研究的工作并编制可行性研究报告。在报告编制前，**省**设计院有关专业的工程技术人员，详细地收集了有关资料，了解企业和本工程的有关情况。与建设单位的有关领导以及工程技术人员就项目建设原则、生产装备、生产工艺、建设投资等有关问题进行了交流。在整个研究过程中，**省**设计院有关技术人员，根据本工程的具体情况和国内实际情况，对工艺方案、设备选型、环境保护、经济效益及总平面布置等重大问题，进行了方案比较和优化，对整个工作进行了全面的研究，并在此基础上，项目组与公司有关人员对本工程厂址、工艺方案和总图布置进行了详细认真地研究和讨论，并提出了项目实施的初步计划，为本研究报告的编制进行了充分的准备。
进行重点研究的问题:
1）充分重视我国是水资源缺乏的国家，尽最大限度做到造纸白水及中段水的深度处理和回收利用。
2）应用先进的造纸白水回收和中段水处理工艺，提高水资源再利用率，最大限度节省建设投资和运行成本。
3）充分利用现有的废水处理设施，与改造建设有机地结合起来，节约投资，强化、完善、提高现有废水处理设施处理效率和深度处理效果。
4）参考国内同行业生产线的运行状况，在先进、成熟、可靠的前提下，对本工程的设备及自控仪表的装备水平进行了研究，力争使本工程达到国内同类行业的先进水平，满足节能、低耗、安全运行的要求。
5）由于本工程在公司厂区及速生林基地内部建设，在工程技术方案设计合理的前提下，充分利用公司现有的水、电、汽等公用设施及辅助设施，以降低本次工程的投资，缩短施工周期。
6）本项目的实施要符合污染综合治理的要求，符合造纸行业的有关要求。

1.5 推荐方案
1.5.1 现状分析及处理规模
1.5.1.1 现状分析
******实业有限公司现有1条制浆生产线、4条造纸生产线，年制浆能力5.4万吨，吨浆耗水约100m3；造纸年产量10万吨，吨纸耗水平均18m3。企业拥有杨木速生林7000亩，其年灌溉水量224万m3，灌溉水为自备水库水。
目前，公司各造纸车间白水回收系统统已运行多年，设备大多已降旧，工艺较落后，致使各造纸车间清水用量偏高。
全厂中段水的处理采用物化、生化法，废水经处理后虽能达到国家及地方目前的有关规定和标准要求，仍对环境造成一定程度的影响，且不能适应2010年《**省造纸工业水污染物排放标准》和2010年《小**流域水污染物综合排放标准》。
全厂用水现状见下表：
序号
车间名称
产品、规模
用水量(m3/d)
备注
1
制浆车间
年产漂白浆5.4万吨
16000

2
碱回收车间
配套制浆车间
500

3
1#造纸车间
文化用纸3.4万吨/年
2000

4
2#造纸车间
文化用纸3.4万吨/年
2000

5
3#造纸车间
文化用纸2万吨/年
1000

6
卫生纸车间
生活用纸1.2万吨/年
400

7
热电车间

3040

8
速生林灌溉

6588

9
中段水车间
30000 m3/d
50

合计

31578

1.5.1.2 处理规模
根据******实业有限公司目前的生产状况和企业发展规划，本项目确定：
1、白水回收工程
根据公司抄纸车间产生的白水量，白水回收工程处理规模为10000m3/d。
2、污水处理场
现中段水处理车间处理规模30000m3/d。本项目对现有中段水处理车间实施升级改造，不改变现有的处理规模，仍为30000m3/d。
3、达标水灌溉速生林管网工程
对企业杨木速生林灌溉系统进行改造, 现有杨木速生林7000亩。
1.5.2 生产方法
1.5.2.1 白水回收工程
造纸车间多余造纸白水通过地沟自流到集水池，经微滤机过滤后送至同向流净水器进行处理，可去除大部分SS和非溶性COD，回收水进入白水塔，用于生产车间洗浆、打浆、冲洗网部等。
1.5.2.2 中段水处理车间改造
拟在现废水处理工程基础上增加厌氧系统，在二沉池后增建化学混凝深度处理系统。出水水质COD小于100mg/l，BOB小于30mg/l，SS小于30mg/l，色度小于30倍，满足制浆车间使用要求和速生林灌溉要求。
1.5.2.3 达标水灌溉速生林管网工程
利用达标排放废水替代水库水灌溉杨木速生林地。
1.5.3 厂址概况
本工程拟在******实业有限公司生产厂区及速生林基地内建设，要求与现有的设施协调一致。
拟建地点地势平坦，地貌单一，地质构造比较稳定，适宜进行工程项目建设。
1.5.4 主要原料、燃料及动力供应
1.5.4.1 原料
本工程所需原料为PAC、PAM等化工原料，年需用量约2672吨，所需化工原料可由国内市场采购。
1.5.4.2 供水
******实业有限公司生产、速生林灌溉用水为自备水库水，厂内现有完善的供水系统。本项目为节水项目，本身用水量很少，通过本次技术改造后全厂清水用量大大减少，年可节约清水约485.8万m3，其中生产车间节水261.8万m3，灌溉速生林节水224万m3。现有供水设施完全能够满足本工程用水需要。
1.5.4.3 供电
本项目新增计算负荷347.89KW，项目新增总装机容量553KW，年用电量约283.88万千瓦时。所需电力由公司热电车间提供。
1.5.5 环境保护
项目本身为废水处理回用项目，对环境可能造成影响的因素主要是废渣、噪声等
1.5.5.1 废渣
本项目产生的废渣主要是废水处理过程中产生的污泥。污泥经脱水后运至污泥堆场自然风干，然后送污泥板车间生产污泥板。
1.5.5.2 噪声
对鼓风机等噪音较大的设备，采用隔音、消音等处理方式，以确保良好的工作环境，减少噪音对生产工人的危害。
1.5.5.3 沼气
本项目废水厌氧处理产生的副产品沼气，现暂定送热电车间燃烧。中段水处理车间预留沼气处理位置。
1.5.6 劳动定员及劳动力来源
本项目建成投产后，车间、班组等组织形式沿用公司现有的形式不变。本项目新增定员23人，其中操作工人20人，技术、管理人员3人，主要由公司内部调配解决，不足部分从社会招聘解决。
1.5.7 总投资
项目新增总投资6270.03万元，其中新增建设投资6444.77万元，全厂流动资金占用额减少174.73万元。
1.5.8 项目实施进度建议
本工程建设分建设前期和建设期。建设前期4个月，自可行性研究开始至审批。建设期为12个月，从施工图设计开始至项目建成投产。
1.5.9 研究结论
1.5.9.1 符合国家造纸的产业政策
本工程以节水为目的，采用先进工艺技术，大大提高了水资源循环利用率，改造后造纸白水及中段废水综合回用率达到约70%；减少污染物的排放，年节约清水量约485.8万m3，其中生产车间节水261.8万m3，灌溉林节水224万m3，明显改变环境现状，为企业今后的发展打下了坚实的基础。企业的经济效益和社会效益也将因此而提高。本工程的建成，必将改善******实业有限公司在同行业中的竞争优势，有利于改善广饶县的生态环境，为发展生产创造有利条件，带动经济的繁荣。
1.5.9.2 生产工艺先进可靠
在确定本项目的布局和工艺流程方面，选择了国内既有成功经验又处于领先水平的技术设备和生产方式，本着先进、可靠、适用的原则，结合项目的特点加以改进和完善，使本工程能够采用高效、低耗的方法，实现造纸白水回收和中段水回用，具有对水处理循环利用率高、污染物去除率高、运行灵活等特点。
1.5.9.3 企业具有建设本工程的良好条件
企业有一个懂管理、懂技术、善经营、有魄力、有能力的领导班子，对企业的发展有强烈的责任感，有明确的企业发展规划，熟悉和掌握国内外市场的动态和造纸行业的发展前景。企业的领导把本工程列为重要建设工程，并将其看作是企业可持续发展的“生命”工程。
企业领导班子坚持技术进步，尊重知识和人才，培养出了一批有专业技术、善于经营管理、年富力强的公司领导干部，更有一大批造纸、机电、基建等专业有丰富经验的技术人才，为本工程的实施创造了良好的条件。
近年来，企业的产值、利税都有了较大的提高，企业的产品市场前景广阔，具有较好的经济效益，具有较强的自筹资金能力。
企业具有良好的外部条件。集团公司是**市著名工业企业，各级政府对公司的发展非常重视。造纸工业为该地区主要的工业产业之一，有着很好的原材料供应和人才、技术等方面的优势；近几年交通、通讯等基础性建设事业发展极为迅速，公路、铁路交通方便，为本工程建设运行提供极为有利的条件。
1.5.9.4 效益较好
根据技术经济分析和财务评价指标，所得税前财务内部收益率为16.54%，投资回收期6.19年（含建设期），二项指标均处于较好水平，具有一定的抗风险能力，本工程从财务方面分析是可行的。
综上所述，该项目的实施，在提高水资源循环利用率的同时，更有利于促进**生态市建设；本工程的生产技术水平较高，设备先进，效益可观，符合国家产业政策和行业发展规划。具有明显的社会效益和环境效益，并可为公司的进一步发展奠定坚实的基础。
因此，该项目是可行的，投资是必要的。
1.6 主要技术经济指标
本工程建设方案在经济上是合理的，在技术上是可行的。具体数据详见表1.6.1：主要技术经济指标表。

表1.6.1 主要技术经济指标
序号
指 标
单位
数量
备注
1
处理规模

1.1
造纸白水回收
m3/d
10000

1.2
废水处理场升级改造
m3/d
30000

1.3
达标水灌溉速生林管网工程

7000亩的速生林灌溉

2
总投资
万元
6270.03
新增
2.1
新增建设投资
万元
6444.77
新增
2.2
全厂流动资金占用额减少
万元
174.73

3
劳动定员
人
23

4
全年工作天数
天
340

5
主要原材料、燃料、动力消耗

5.1
白水回收

化工原料
t/a
102

电
万KWh/a
68

5.2
中段水车间改造

化工原料
t/a
2570
新增

电
万KWh/a
215.81
新增
6
年节约清水总量
万m3/a
485.8
其中生产车间节水224万m3，灌溉林节水261.8万m3

白水回用率
%
100

7
废水回用率
%
60

8
本工程装机计算负荷
kw
347.89

9
本工程占地面积
m2
10880

10
全厂生产期正常年总成本减少
万元
819.68

12
财务评价

12.1
利润
万元
819.68
税前
12.2
内部收益率
%
16.54
税前
12.3
投资回收期
年
6.19
含建设期
1.7 存在问题与建议
1.7.1 本工程是******实业有限公司重点节水项目，任务紧、要求严，迫切要求项目尽快实施，并尽快落实建设资金问题。
1.7.2 项目的实施进度对投资效益有很大的影响，建议当地政府及有关主管部门加大支持力度，确保项目的顺利实施。
1.7.3 本工程总建设进度16个月，希望建设单位加强与各有关部门的密切合作，抓紧前期准备工作，以确保后续工作的顺利进行，保证整体项目如期完成。
1.7.4 根据以往项目的经验，技术方案的拟定、主体设备装备水平和技术合同的谈判，将直接影响工程的整体装备水平、产品的最终质量和工程进度，并且直接关系到总投资。因此建议建设单位在技术和商务谈判过程中，认真斟酌并最终确定其装备水平、供货范围及工程配合进度，在保障质量的前提下，达到缩短建设周期和节省投资的目的。
第二章 项目背景与发展概况

2.1 项目背景及发起缘由
我国造纸工业发展的速度较快，目前造纸工业的生产量、消费量位居世界第二位。中国在可预见的将来会以更高的速度增长，到2010年中国纸和纸板消费量将达到7000万吨。但是，也存在较为突出的问题，如资源短缺；低档产品过剩而高档产品严重不足，还远远不能满足国内的需求，造纸工业的供给率降低；环境污染严重等。
制浆造纸工业是造成我国环境污染严重的产业之一，其每年排放的有毒有害废水量占全国工业废水排放量的20%；占我省工业废水排放量的38%。制浆废水中含有大量有机物，排放后在微生物的作用下发生氧化分解，在此过程中，大量消耗水中的溶解氧，当耗氧速度大于从水表面溶解空气中氧的速度时，就会造成水中缺氧，此时厌氧微生物却在缺氧状态下大量繁殖，使水变质。江河湖海的缺氧，使鱼虾贝类水生动植物的生存受到严重威胁，若用这种废水灌溉农田，会引起植物根部腐烂，影响农作物生长。同时废水中含有无机盐和有害物质，以及来自木质素的色素，天长日久的积累会使土地变成盐碱化，土壤结构受到破坏，农业减产。
随着我国经济的发展，对环境污染的治理越来越受到人们的重视，我省作为全国的造纸大省，其制浆污染的治理任务相当艰巨。根据原国家轻工业局及国家环保总局发布的“制浆造纸工业环境保护行业政策技术和污染防治对策”中关于行业发展和污染防治规划要求，我国制浆造纸工业发展必须保持适当的增长速度，以调整和优化结构为核心，着力提高增长的质量，使造纸工业从规模小，技术落后，污染严重逐步向原料和产品结构趋于合理，重点企业实现大型化和生产现代化，基本控制环境污染的方向发展。原国家轻工业局“造纸行业政策”中还要求污染治理项目要积极采用国内外先进的环保新工艺、新设备，充分体现科技进步，做到清洁生产，进一步改革开放，加大利用外资力度，多渠道筹措环保治理建设资金。
水荒、粮荒、环境恶化、人口增长、能源紧缺被联合国列为世界五大难题，并且一直困扰着各国政府。联合国粮农组织已在1998年提醒国际公众，全球各大洲人均占有水资源最低的是亚洲，其中，中国已被列入世界12个贫水国家的名单中。众所周知，造纸工业是耗水大户，特别是北方地区缺水矛盾更为突出，原国家经贸委、国家计委和国家环保局、科技部等联合发出通知，对耗水型工业企业实行定额控制并加大水资源征费征收力度。无疑对造纸企业粗放型耗水大户敲响了用水警钟。水是资源又是能源，乱取乱用将危及企业实现可持续发展战略。相比欧美及东南亚发达国家造纸业，我国造纸业耗水仍高出数倍，可见我国的工业节水技术和管理水平有待进一步提高。
随着我国制浆造纸工业产业政策调整和可持续发展工作的要求，据此**省政府决定对规模小、设备落后、污染严重的造纸厂实行关、停、并、转，对具有一定规模、纸厂条件好、经济效益好的要建设废水处理装置，从根本上扭转造纸行业污染的局面。随着地区十几家中小型造纸厂制浆生产线关停。选用先进的技术设备，在推行清洁生产、节约能源、保护环境的基础上，整合区域资源，发展区域经济，也日益受到地方政府的高度重视。
公司地处环渤海湾区域，为南水北调贯穿区域，如何提高水资源循环利用率，降低污染物排放，保护环境，实现企业和社会的和谐发展就显得尤为重要。
根据公司战略规划和发展的要求，实施该项目。项目建成投产后，不仅达到节水，降低生产成本的目的，增加经济效益，而且还减少污染物排放量，保护环境，节约资源，实现可持续发展，具有重要的社会效益和生态效益。

2.2 项目建设的必要性
2.3.1资源化的需要
随着工业化持续发展和人口增加，水资源短缺问题已日益严重地摆在全人类面前。水的危机很可能比粮食危机或石油危机更早地到来。在我国，党和政府也十分重视水资源问题，可持续发展及循环经济理论已成为我国国民经济发展的主要理论依据之一。近年来，政府不断利用经济杠杆促使人们节约用水和开辟污水资源化的途径。
建设白水回收系统、污水处理升级改造及达标水灌溉速生林管网工程可以使水资源得到合理应用，节约了用水量。本工程建成投产后，年可节约清水485.8万m3，从而实现废水资源化。
2.2.2污染防治规划的需要
目前，公司各造纸车间白水回收系统统已运行多年，设备大多已降旧，工艺较落后，致使各造纸车间清水用量较高。另外，公司排放污染物虽能达到国家及地方目前的有关规定和标准要求，但是仍对环境造成一定程度的影响，且不能适应2010年《**省造纸工业水污染物排放标准》和2010年《小**流域水污染物综合排放标准》。因此公司通过实施本项目，可提高污染治理设施的运行效率，由于选用了先进的生产工艺和治理措施，可在生产的全过程实现清洁生产，达到“节水、减污”的目的，并可明显改善近距离范围内纳废水体的污染程度，污染物治理和排放均符合地方水污染防治规划要求。因此，项目建设符合国家环境保护的有关要求，为节水工程的顺利实施做出积极的贡献。
建设本工程，废水排放量、水质可以达到**省环境保护局颁布的《**省造纸工业水污染物排放标准》及《小**流域水污染物综合排放标准》2010年1月1日以后的标准要求。
2.2.3工程建设有利于改善**市的环境质量，从而促进生态市建设
目前，**省已全面启动生态省建设工程，省政府提出“规划生态省建设，突出解决水资源短缺和环境污染问题，促进经济与人口、资源、环境协调发展”。省十届人大一次会议通过的《政府工作报告》明确提出：“全面启动生态省建设，努力实现经济社会与人口、资源、环境的协调发展”。省十届人大常委会第四次会议通过了《关于建设生态省的决议》。建设生态省是省委、省人大、省政府应对国内外发展新形势做出的一项重大战略决策。在此基础上，各地市已逐步开展生态市建设工作。按照国家有关建设指标，水功能区水质达标情况、化学需氧量（COD）排放（千克/万元GDP）、工业用水重复利用情况、单位GDP能耗和水耗、环境保护投资占GDP比例以及规模化企业通过ISO-14000认证比率等情况将直接影响到其建设成果。因此，******实业有限公司作为当地的骨干企业，实施本项目无疑会对**市生态市建设工作起到积极的促进作用。
2.3.4 具有良好的经济效益、社会效益和环境效益
本项目投产后可以使污染物得到妥善处理，减少了环境污染。同时对废水等进行资源化处理利用。废水经废水处理场处理后，可以达到回用要求和灌溉要求，既减少排放污染，又节约水资源，具有良好的社会效益和生态效益。

2.4 建设项目在国民经济中所处的地位
2.4.1 项目类别：本工程属于节水项目
2.4.2 本项目在国民经济中所处的地位
本工程建成投产后，可降低全厂的运行成本，提高回用率，大幅度降低清水用量，节约水资源；确保废水排放达到国家及地方标准，减少污染物排放量，改善当地的生态环境，促进生产的发展。
造纸工业是国民经济的重要产业之一，是集机电、化工、能源于一体的综合性产业。通过本项目的实施，会进一步促进**市造纸工业的发展，对当地的经济发展也是极大的促进。

2.5 项目发展概况
本项目提出后，企业立即进行项目可行性研究报告编制的前期准备工作，进一步落实项目所需的水、电、汽以及原材料的供应，着手项目建设资金的筹措，同时组织人员对项目的设备和工艺进行调研，积极进行环境影响的评价工作。在各级政府的帮助下，项目的前期工作进展顺利，具备了上好本项目的条件。

第三章 建设规模及产品方案

3.1 建设规模
3.1.l 建设规模
（1）白水回收工程
全厂年产文化用纸9万吨，年产生活用纸1万吨，造纸车间多余白水产生量为9998m3/d。据此确定新建白水回收工程处理规模为10000m3/d。
（2）中段水处理车间改造
现全厂各生产车间废水产生量约24000 m3/d，中段水处理车间处理规模为30000m3/d。本项目对现有污水处理设施进行升级改造，改造后中段水处理规模仍为30000m3/d。
（3）达标水灌溉速生林管网工程
对企业杨木速生林灌溉系统进行改造, 现有杨木速生林7000亩，年灌溉水用量224万方。
本工程新建造纸白水回收处理设施、对现有污水处理实施进行升级改造、建设达标水资源化利用工程。其主体设备及控制采用国内先进水平的技术和装备，以达到降低成本、减轻环境污染、实现较好经济效益的目的，从改造规模、资金投向以及综合评价来看，符合中国造纸工业的产业政策和行业发展战略规划。
3.2 产品方案
******实业有限公司目前产品主要分为两大类：文化用纸和生活用纸。文化用纸主要为静电复印纸、书写纸等，生活用纸主要为高档卫生纸，餐巾纸等。目前企业产品市场销售状况良好。改变产品方案将会增大市场投入，面临一定的市场风险。
******实业有限公司已运行多年，对于生产文化用纸和生活用纸，企业已拥有成熟的生产工艺和较强的技术实力，现有的生产设备一直用于生产文化用纸和生活用纸，改变产品方案无疑会增加技术设备投入，面临一定的技术风险。
本项目是对现生产系统进行节水改造，无需改变企业目前的产品结构。改造完成后，全厂主要产品仍然是文化用纸及生活用纸。

第四章 改造地点

4.1 厂址现状
4.1.1 地点与地理位置
本项目改造地点位于******实业有限公司厂区及公司速生林区。**集团**实业有限公司位于广饶县丁庄镇，附近公路网密集，地理位置优越，交通便利。
详见附图1厂址地理位置图
4.1.2 厂址土地权属类别
本项目建设场地在******实业有限公司厂区内公司速生林区，土地权属于本公司。

4.2 厂址建设条件
4.2.1 自然条件
广饶县地处泰沂山北麓山前冲积平原和黄河冲淤积平原的交迭地带，地势由西南倾向东北，西南部最高高程海拔28米，东北部最低为2米，绝大部分地区的地面高程在3.5～15米之间，坡降为0.48‰。
微地貌类型主要有：缓岗9923.4公顷；浅平洼地2.19万公顷；微斜平地6.999万公顷；河流阶地375公顷；河流圈地3475公顷；滨海滩地8095.7公顷。
厂区及周围地区地势较为平坦。
4.4.2 气候气象特征
年主导风向
SSW（频率15%）
年平均风速
3.3m/s
最大风速
28 m/sNE
年平均气温
12.8ºC
极端最高气温
43.4ºC
极端最低气温
-27ºC
年平均降水量
566.1mm
最大日降水量
179.4mm
最大冻土深度
48cm
最大积雪厚度
25cm
年平均相对湿度
65.38%
年平均气压
101.44KPa
年最高气压
101.7 KPa
年最低气压
101.2 KPa

该区域属暖温带季风性气候，光照充足，热量丰富，雨量适中，四季分明。
多年平均蒸发量（按E601蒸发器计）：1082.5mm
多年平均汛期：6～9日，占全年降水量的68.5%
多年平均径流深：37.7mm
多年平均干燥度：1.29
平均太阳辐射：125.5卡/平方厘米
4.2.2 工程地质与水文地质
项目建设地所在区域地处黄泛平原，地下水的形成、赋存、分布和运动受地质、地理、古河道变迁等条件控制，含水层岩性垂直与水平分布变化比较复杂。浅层潜水——微承压水（深度<60m）区内淡水丰富，含水层岩性主要以粉细砂、细砂为主，厚度一般为10～20m。运动特性表现为垂直运动为主。补给源主要以大气降水和河渠侧渗补给为主。多年水位动态变幅1～4m，矿化度一般<1g/L，地下水深一般在3～4m。中深层承压水一般在60～200m，深度范围内隔水顶底板分布较稳定，与浅层、深层地下水的水力联系微弱，含水层岩性以粉细砂、细砂为主，厚度10～30m，主要水位动态基本保持不变，矿化度一般为3～5g/L。
深层承压水（200～800m）深度范围内，隔水层顶底板分布稳定，含水层岩性分布以粉细砂、细砂为主，局部中砂，累积厚度150～200m，主要以水平运动为主，接受上游地区侧向径流补给，补给来源南以泰沂山区和西以太行山区，多年水位动态呈持续缓慢下降趋势，矿化度一般<1～2g/L。
广饶县有小**和支脉河两大水系的12条河流。小**，境内流长34公里，流域面积585平方公里，防洪流量360立方米/秒，流向自西向东。
4.2.3 施工条件
本项目拟建地点地势平坦，地貌单一，地质构造比较稳定，适宜进行工程项目建设。可以充分利用公司现有水、电等公用设施、生活福利设施和辅助生产设施，加快建设进度，降低工程建设投资。

第五章 技术方案、设备方案和工程方案

本次技改项目主要包括：新建白水回收系统，中段水处理车间改造工程，达标水灌溉速生林管网工程。

5.1 技术方案
5.1.1 白水回收技术方案
根据车间现有生产状况及水质特点拟采用同向流斜板沉淀池对白水进行处理，白水处理规模为10000m3/d，白水全部封闭循环使用。
5.1.1.1 工艺流程
各造纸车间白水通过地沟自流到造纸白水处理车间集水池，然后用泵提升到微滤机，回收可利用浆料，微滤机网下水自流进同向流净水器，白水在同向流中与定量的混凝剂充分混合，使白水中胶体颗粒脱稳，破坏白水的胶体状态，使水变清，并达到水质要求。每立方白水加药量约30g左右，同向流出水80%自流进储水池，出水水质SS≤20mg/l可直接用于打浆、洗浆；同向流出水20%自流进200目微滤机，再进无阀滤池作为保证措施，保证出水水质稳定；无阀滤池出水进入生产车间与清水并网回用；同向流的沉泥含水率98～99%，进污泥浓缩池，脱水后用来生产中密度板。主要工艺流程详见图5.1.1同向流净水器白水回收工艺流程示意图。

混凝剂

纸机白水 集水池 微滤机 同向流净水器 储水池 生产车间

纤维 沉泥 无阀滤池 清水池

回用 污泥浓缩池 带式脱水机 生产密度板

图5.1.1 同向流净水器白水回收工艺流程示意图

5.1.1.2 主要原材料、燃料、动力消耗指标
主要原材料、燃料、动力消耗指标详见表5.1.3。
表5.1.2 主要原材料、燃料、动力消耗指标
序号
名称
规格
单位
单位消耗
年耗用量
备注
1
原材料

1.1
药品

kg
0.03
102000

2
水、电、汽

水

m3
0
0

电

kwh
0.2
680700

5.1.2 污水处理升级改造工程方案
5.1.2.1 现污水处理车间状况
现污水处理车间处理规模30000m3/d，采用二级生化处理工艺。其工艺流程见图4.1.5。
现有工艺流程为：

中段水 斜网 均质池 一沉池 曝气池 二沉池 达标排放
污泥回流

去污泥浓缩池

由于处理费用高，出水水质达不到**省2010后污水排放标准，回用率低，因此拟对现污水处理场进行改造并新建污水深度处理工程。
5.1.2.2 改造方案
根据现有的水质水量、各处理工段运行参数和工艺流程，本着投资少、运行费用低处理效果好的原则，确定如下改造方案:
1. 在一沉池后生化池前新建污水厌氧系统。
2. 在二沉池后增建化学混凝氧化系统。
3. 预留沼气回收系统建设用地。
5.1.2.3 改造后出水达到的标准见表4.1.2-1
表4.1.2-1 废水深度处理出水标准
序号
处理单元
水质项目
水质指标
CODcr
BOD5
SS
色度
1
Q＝30000m3/d
进水mg/l
≤2880
≤960
1500
400倍
出水mg/l
≤100
≤30
≤30
30倍
去除率%
≥97%
≥97%
≥98%

5.1.2.4 工艺方案选择简述
根据现污水水质水量等基础资料，对所采用的工艺其技术要求及方案选择应以“技术先进可靠，处理效果稳定，运行管理方便”为原则，参照污水处理厂现有设施，确定此工艺为厌氧+好氧的处理工艺，目前厌氧处理工艺有接触厌氧工艺、厌氧滤器（AF）、厌氧流化床反应器（AFBR）、上流式厌氧污泥床反应器（UASB）。接触厌氧工艺具有处理负荷高、剩余污泥少、运行稳定易于管理等特点，且工程投资及运行成本较其它工艺低，产生的颗粒污泥对水质变化耐受力极强，系统对水温适应能力强，其技术优势如下：
a、具有巨大的缓冲能力，处理后的水质稳定，管理简单；
b、启动调试和重新启动非常容易，普通的厌氧污泥即可；
c、不但可去除溶解态的COD，而且还可以去除非溶解态的COD，总COD去除率不低于65%；
d、可对好氧剩余污泥进行消化，回收40%以上的N和P，剩余活性污泥消化后其体积可减少50%，可节约大量的污泥脱水和处置费用。
因此，本项目厌氧处理采用接触厌氧工艺。
在本工艺中重要部分是将高负荷污水采用接触厌氧工艺进行预处理。沉淀池出水自流进入厌氧池，为提高废水的可生化性，可在厌氧生化处理前先投加氮、磷等营养盐，经此废水中的各种复杂有机物在厌氧微生物和兼氧微生物的作用，分解转化成甲烷和二氧化碳等物质，由于厌氧池污泥浓度较高，在厌氧池中废水以一定速度与厌氧污泥进行充分混合，在无需提供氧气的情况下，通过产酸细菌、产氢产乙酸细菌和产甲烷细菌的联合作用，把复杂的高分子可溶性及颗粒状有机物，转化为较高级的有机酸、醋酸，还有甲烷与氢气。从而使不易生化除去的大分子有机物被吸附分解为易于生化的小分子有机物。厌氧系统处理后分离出来的上清液进入生化系统。在生化系统内使丝状菌得到有效的抑制，利于好氧生化的运行处理。
为了确保出水的稳定达标，及满足更高的出水水质要求，在二沉池后新增设置深度处理系统,主要内容为增设高级氧化及脱色系统与化学混凝沉淀系统。氧化还原技术是去除水中污染物的一种有效方法，已经受到越来越广泛的关注。通过化学反应把污水中呈溶解状态的无机和有机物氧化或还原成无害的化合物（H2O、CO2和无机盐等），或者转化成容易与水分离的物质形态，与化学混凝联合，可以对化学氧化及化学混凝起到强化协同作用，从而实现较大限度的去除水中污染物。
改造后的工艺流程见图4.1.5-2：

中段水 斜网 一沉池 厌氧池 厌沉池 曝气池 二沉池
污泥回流
去原污泥浓缩池

带式压滤机
氧化池脱色池 絮凝