课题一a周期信号合成与分解课程设计指导书.doc

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课题1a 周期信号分解与合成
一、 本课题的目的
本课题主要研究周期信号分解与合成的软硬件实现方法以及相关滤波器的设计及应用.通过本课题的设计，主要达到以下几个目的：
1． 了解周期信号分解与合成电路的原理及实现方法。
2． 深入理解信号频谱和信号滤波的概念，理解滤波器幅频响应和相频响应对信号的影响以及无失真传输的概念。
3． 掌握模拟带通滤波器的原理与设计方法。
4． 掌握利用Multisim软件进行模拟电路设计及仿真的方法.
5． 了解周期信号分解与合成硬件电路的设计、制作、调试过程及步骤.
6． 掌握新一代信号与系统实验系统及虚拟示波器、虚拟信号发生器的操作使用方法。
7． 培养运用所学知识分析和解决实际问题的能力。
二、课题任务
本课题的任务包括周期信号分解与合成电路设计、电路（系统）仿真分析、电路板焊接、电路调试与测试、仿真和测试结果分析等内容，主要工作有：
1。 采用有源带通滤波器，选择适当的滤波器参数，设计一个能分解出周期信号（周期信号基波频率在100Hz~2kHz之间自行选择)前5次谐波的电路,并用Multisim软件进行仿真验证和参数调整.
2。 列出所设计带通滤波器的系统函数,用Matlab软件分析其频率响应、时域响应，并与Multisim电路仿真的结果进行比较分析。
3. 用运算放大器设计加法电路，对分解出来的5次谐波进行合成，分析各次谐波信号分解电路的幅频与相频响应对合成结果的影响，并据此总结信号无失真传输的条件。
4. 根据所设计的电路元件参数，在PCB板上完成周期信号分解与合成电路的焊接。
5. 利用新开发的信号与系统实验平台,对焊接好的电路进行调试,确保其工作正常.
6。 采用适当的方法，测试信号分解电路各带通滤波器的中心频率是否与设计值相吻合，若有误差，测取误差的大小，并分析误差产生的原因。
7. 用不同波形和占空比的周期输入信号（其基波频率对应于自己所选取的频率），分别测试各次谐波的幅度、相位以及合成之后的结果，并与仿真结果进行比较,分析其差异产生的原因。
三、主要设备和软件
1．信号与系统实验系统（含DSO—3064虚拟示波器和DDS—3X25虚拟信号发生器)一套
2。 PC机一台
3．Multisim软件一套，11。0以上版本
4．Matlab软件一套，7.0以上版本
5．周期信号分解与合成电路PCB板及相关元器件，一套
6。 恒温焊台及其它工具一套
7。 数字万用表一台
四、设计内容、步骤和要求
1。 有源带通滤波器的设计与仿真分析
（1)利用单个运算放大器，设计增益可控的二阶多反馈带通（MFBP)有源滤波器，滤波器原型电路参见参考文献［1]中的图5。25(b），中心频率处滤波器增益设计为约等于2。再将两个这样的MFBP滤波器级联，构建一个4阶MFBP滤波器。
(2）在100Hz～2kHz范围内,选择待分解信号的基波频率。并以该基波频率为基础，分别设计出中心频率分别对应1~5次谐波的4阶MFBP滤波器，完成各滤波器元件参数的设计计算,所用到的电容均选用0。01uF,其余参数可参照另行提供的参考原理图（参考文献[2]）和元件清单(表4-1）.各滤波器中心频率处的增益均设为4左右， 1次谐波（基波）MFBP滤波器的品质因数>2,其余各次谐波MFBP滤波器的品质因数〉4。
（3)采用Multisim软件(软件使用方法参见附录及参考文献[3]）对所设计的各滤波器进行仿真验证，用Multisim软件中的Bode图分析仪测试所设计滤波器的幅频与相频响应，注意观察相频响应的特点及其与幅频响应之间的对应关系。根据测试结果，若与预期特性之间的误差过大,则对滤波器的相关参数进行调整(只改变电阻，电容值维持0.01uF不变），最终确定各MFBP滤波器的元件参数。
（4)在Multisim软件中，给各MFBP滤波器加上适当的激励信号,用示波器观测其时域响应（冲激响应或阶跃响应），总结滤波器中心频率与时域响应之间的联系.
（5）根据第（3)步得出的滤波器参数，列出各滤波器的系统函数(公式参见参考文献[1］），并用Matlab软件分析其频率响应与时域响应，并与Multisim仿真分析结果进行比较,分析其误差情况及误差产生的原因。
2。 周期信号分解与合成电路的设计与仿真分析
(1)周期信号分解电路的设计.周期信号分解电路的基本原理：采用中心频率分别对应于周期信号各次谐波的带通滤波器对周期信号进行滤波，则各滤波器的输出信号就对应于周期信号的各次谐波。基于该原理和前面设计的各低通滤波器，完成周期信号1～5次谐波分解电路的设计。
(2）周期信号分解电路的仿真分析.在Multisim软件中,给所设计信号分解电路输入3~5种不同类型的周期信号（如不同占空比的方波、三角波、梯形波等等，幅度1~2.5V，频率对应于所选择的基波频率），分别用示波器观察各次谐波输出，分别测取各次谐波的幅度、相位值（以输入周期信号的上升沿过0点为参考点），与周期信号频谱的理论计算值（傅里叶级数展开）进行对比，结合各次谐波滤波器的幅频、相频响应，分析误差产生的原因，总结滤波器幅频、相频响应对输出信号的影响.
（3）采用运算放大器构建一个具有5个输入的加法器电路,并将加法器的各输入与周期信号分解电路的各次谐波输出相连，完成信号合成电路设计。
（4）信号合成电路的Multisim仿真分析.参照第（2）步,给信号分解电路输入不同类型的周期信号，用示波器观测并记录信号合成加法器的仿真输出波形,并与理论计算结果（所选周期信号前5次谐波和的理论计算结果,用Matlab绘出波形）进行比较，结合第(2)步信号分解的仿真和理论计算结果之间的误差，分析仿真合成结果产生失真的原因,并据此总结分析信号无失真传输的条件。
3. 周期信号分解与合成硬件电路的制作
利用已经制作好的周期信号分解与合成PCB板，选用适当的元件，完成硬件电路的焊接。
（1）元件清单及焊接安装位置如表4-1所示。其中部分电阻元件的阻值自定(根据所设计滤波器参数确定,为便于组合不同阻值，PCB上采用两个电阻并联的形式，对于非标电阻，可以用两个标准阻值电阻并联来近似）,部分电阻元件给定了参考阻值（尽量采用提供的参考值，必要时也可选用其它阻值）。元件包括贴片和直插两种类型，各元件在PCB板上安装位置参照表4—1。PCB板中印有“河北工业大学信息工程学院”字样的那一面为顶层，另一面为底层。对于直插式元件，若安装于顶层,则说明元件主体位于顶层,在底层进行焊接，反之亦然。同时需要强调的是，部分元件是有极性的（参见表4-1），不能焊反。SO封装的元件，封装上带有凹圆点的位置对应于1＃引脚,该引脚应位于PCB板上元件丝印图形有半圆缺口的那一端。
表4-1 元件清单及其焊接安装位置
名称
型号规格
封装
数量
元件序号
元件安装位置
钽贴片电容
10uF，25V
1206
4
C1，C2,C3，C4
底层（有极性)
贴片电容
0。1uF，50V,X7R，10%
1206
4
C5，C6，C7，C8
底层
贴片电容
0.01uF,ECHU1H103GX5薄膜电容，50V，2%
1206
20
C9，C10,C11，C12，C13，C14,C15，C16，C17，C18，C19，C20,C21，C22，C23，C24，C25，C26,C27，C28
底层
贴片LED
红（+15V）
0805
1
D1
顶层（有极性）
贴片LED
白（+5V）
0805
1
D2
顶层（有极性）
贴片LED
绿（-5V）
0805
1
D3
顶层（有极性)
贴片LED
蓝(—15V）
0805
1
D4
顶层（有极性）
PTC保险丝
50mA
1210
6
F1,F2，F3,F4，F5，F6
底层（无极性）
贴片电阻
15k，1%
1206
1
R1
底层
贴片电阻
6.8k,1%
1206
1
R2
底层
贴片电阻
2k，1%
1206
2
R3,R66
底层
贴片电阻
20k（供参考）,1%
1206
11
R4，R11，R15，R21,R25， R31，R35，R41，R45，R51，R55
底层
贴片电阻
阻值自定，1％。标准电阻系列：10， 12， 15， 20, 22, 27， 33, 39， 47， 51， 56, 68， 75, 82, 91
1206
20
R12，R13，R16，R17，R22,R23，R26，R27，R32，R33，R36，R37，R42，R43，R46，R47，R52,R53，R56，R57
底层
贴片电阻
82k（供参考），1%
1206
10
R14，R18，R24，R28，R34，R38,R44，R48，R54,R58
底层
贴片电阻
10k（供参考），1%
1206
9
R61,R62,R63，R64，R65,R67，R68,R69，R70
底层
运放
NE5532
SO—8
1
U1
底层（注意方向）
运放
TL084AC
SO-14
3
U2，U3，U4
底层（注意方向)
测试环
K1B72

8
T0～T7
顶层
DB9公头
焊板式
DB9/F
2
J1，J2
底层
插线孔
K2A33

13
H0~H11，GND
顶层
（2）建议元件焊接顺序：底层贴片元件à顶层贴片元件à插线孔K2A33à测试环K1B72àDB9公头。
（3）元件焊接工艺要求：
①元件上有文字标注的贴片器件，除了因引脚排列和极性要求之外，应该尽可能保持文字方向一致，并与PCB板上的丝印文字方向相同.有极性的元件（钽电容,发光二极管等)，其阳极位置均已在PCB上以“+”标注，安装时应确保极性正确。
②除测试环（K1B72）之外,所有元件在焊接时均紧贴PCB板面,位置端正.
③测试环（K1B72)焊接时，测试环两端在焊接面(底层)的突出量控制在0.5~1mm，焊接后突出部分无需剪除。
④除特别指出之外,焊接时恒温烙铁温度调至250～280℃为宜。焊点光滑，焊锡量适度,元件焊接牢固可靠，杜绝虚焊。
⑤DB9公头焊接完成后,将其在顶层引脚的多余突出部分用斜口钳剪除。
（4）插线孔K2A33焊接技巧：先将PCB顶层朝上，从PCB顶层将所有插线孔元件插入焊孔à用较硬的平板物（或书）压住顶层，避免翻转时元件掉出à连同压住顶层的平板物，将PCB翻转为底层朝上,翻转时确保插线孔不掉出à焊接时,用力压住所焊插线孔附件位置,确保插线孔与PCB顶层紧贴住à将恒温烙铁温度调到380℃左右，先用烙铁加热插线孔元件大约5秒钟，然后再逐渐加入焊锡à焊锡充分融化后，撤除烙铁，用力压住PCB，待焊锡冷却凝固之后（大约需要5秒钟左右）再松开à依次完成各插线孔的焊接。焊接良好的条件下，凝固后焊锡呈现一种里高外低的截顶圆锥状。
4. 周期信号分解与合成电路的调试
（1）完成电路板焊接后,用万用表电阻档检查电路板的±5V、±15V电源、地彼此之间是否有短路情况。确认无误后将电路板插到实验箱上，通电并确认4个电源指示LED（D1～D4）正常点亮。通电过程中若出现异常，应尽快切断实验箱电源。
（2）参照虚拟示波器DSO-3064和虚拟信号发生器DDS—3X25的使用说明（参考文献[4］、［5]），熟悉其PC端软件的基本操作使用方法。
（3)用虚拟信号发生器产生适当的测试信号，作为周期信号分解与合成电路的输入，检查并确认周期信号分解与合成电路工作正常。
（4）测试信号分解电路各带通滤波器的中心频率是否与设计频率相吻合，测试方法自行设计（提示：利用中心频率附近滤波器幅频响应与相频响应的特点,给各滤波器输入适当频率的正弦信号,用虚拟示波器观测滤波器输入输出波形之间的幅度、相位的变化,可以比较准确地测量带通滤波器的中心频率).若不吻合，则重新调整相关元件参数：根据中心频率偏差，估计需要修正的元件参数值，随后用热风枪将需要修改参数的元件拆焊，再焊上新元件，然后再次测试，直至各滤波器中心频率误差调整到±2%以内为止。
（5）分析滤波器实际中心频率与设计值不相符的主要原因。
5。 周期信号分解与合成电路的测试与分析
参照仿真分析步骤,给周期信号分解与合成电路输入不同类型的周期信号，用虚拟示波器观测并记录信号分解之后各次谐波的波形以及信号合成加法器的输出波形，同时定量测取各次谐波的幅度、相位，并与理论计算和仿真分析结果进行对比分析.
五、课程设计报告要求
（1） 设计报告书包括内容：课程设计题目，设计目的和意义，设计方案，详细的设计、仿真、实验步骤，设计结果（原理图等），测试和仿真结果（图形或数据）及其分析，结论，参考文献等.
（2) 提交课程设计报告时应同时提交相关设计和仿真分析材料（电路图、程序、结果等）的电子版。
六、主要参考文献
［1] Arthur B。 Williams， Fred J. Taylor著,宁彦卿， 姚金科 译. 电子滤波器设计。 科学出版社，2008。9
[2] 周期信号分解与合成电路参考原理图。 2013
[3] 蒋卓勤，黄天录，邓玉元。 Multisim及其在电子设计中的应用（第2版）. 西安电子科技大学出版社,2011。6
[4］ Hantek Electronic Co. Ltd。 DSO 3000 series oscilloscope user’s manual 3064
[5］ Hantek Electronic Co。 Ltd。 User’s guide， DDS-3X25 USB arbitrary function generator。
[6] 吴大正。 信号与线性系统分析（第四版）. 高等教育出版社，2005。8
［7］ 王宝珠，刘翠响,刘艳萍。 信号与线性系统实验指导. 中国科学技术出版社，2004。5
七、附录--Multisim软件使用方法简介及仿真分析实例
本附录以一个信号取样与恢复电路的仿真分析为例，介绍了Multisim软件的基本使用方法。同时还针对其中某些特定问题，较为详细地阐述了定性和定量仿真分析的一些方法和思路，在本课题的仿真分析和电路实测分析过程,可以参照这种方法和思路来进行。
1。 信号取样与恢复原理
1.1 信号取样
信号取样是采用数字方法来处理模拟信号的第一个环节。图7-1为数字信号处理系统的一般结构,图中待处理的模拟信号与取样脉冲序列相乘,得到取样信号，即
(7-1)

图7—1 数字信号处理系统的一般结构
取样信号依然是一个时域信号。设的频谱为，的频谱为，则根据频域卷积定理，的频谱
（7-2)
工程上通常采用周期矩形脉冲信号作为取样脉冲序列。设周期矩形脉冲的周期为、脉冲宽度为、幅度为,则
（7-3)
式中为取样角频率、为取样函数，即为取样函数包络下的冲激序列。此时
（7—4)
因此，取样信号的频谱是将原信号频谱在轴上以为间隔的非等幅周期延拓，如图7—2所示（图中取样脉冲序列的幅度)。若的幅度归一化为1,则第个延拓的幅度为
(7—5)
利用式(7—5），式(7—4)可简化表示为
（7-6)
在无混叠的条件下，时延拓（称为主延拓）的波形形状和在轴上所处的位置与完全相同,因为，故主延拓的幅度为的倍。若,则为倍，如图7-2所示。

图7—2 周期矩形脉冲取样的时域与频域分析
1.2 信号恢复
能否由取样信号重构（恢复）原模拟信号，是衡量原信号在取样之后是否保留了其所有信息的一个基本判据。
由图7—2可知，如果信号的取样满足取样定理，即大于等于2倍信号带宽（)，则在对信号取样时，频谱的周期延拓将不会发生混叠,中每一个延拓的波形与的波形形状完全相同,幅度取决于.在这种情况下，如果用一个截止频率满足的理想低通滤波器对进行滤波，则可以由完整地恢复。考虑到时域与频域的唯一对应性，也就表明可以由重构原模拟信号。该重构过程在频域与时域分别可以用以下数学模型来描述:
（7—7）
式中理想低通滤波器的频率响应和冲激响应分别为
（7-8)
式中是宽度为的频域门函数。
如果信号取样不满足取样定理,则中相邻的两个或多个周期延拓的波形将会有混叠发生。通常无法从混叠后的频谱中找到与波形相同的某个频带，即无法由发生混叠的信号重构原信号。然而，这种带有混叠(不满足取样定理）的信号取样在工程实际当中也有一定的实用价值，如数字示波器中的等效取样。对于频率非常高的信号，要对其进行实时取样并显示信号波形，在取样电路的实现上会有困难。采用等效取样则可以把一个高频信号展宽为容易显示的低频信号。考虑下面这个一个例子：
设拟测试的信号为7000Hz的余弦信号(为了表述和仿真的方便，这里未选用很高频率的信号，但其原理适用于任何频率），即，采用幅度、频率8000Hz（即）、占空比为20%（）的周期矩形脉冲对进行取样。因为
（7-9)
则由式（7—4），可得
(7—10）
分析式（7-10），可知在范围内，包括以下几项
(7—11）
其中第1项为的主延拓，后一项由时的延拓得到。
采用截止频率的理想低通滤波器
(7-12）
对进行滤波恢复，可得
(7-13）
对应的时域信号为
(7-14）
恢复的结果依然是一个余弦信号，但其频率为1000Hz，幅度为，与原信号不同。
由于理想低通滤波器是物理不可实现的，在实际工程应用中，受恢复滤波器特性的制约，取样角频率应略高于，才能更有效地抑制取样导致的信号混叠。同时，实际恢复滤波器的阻带幅频响应并不能做到完全等于0,即使是在无混叠的条件下，也不可能完全滤除所有的高频分量,因此恢复得到的信号会有一定的畸变，当畸变程度低于一定阈值时,在工程上是可以接受的.此外,实际的模拟滤波器的频率响应是一定的，所以当采用不同占空比或幅度的取样脉冲序列时，所恢复信号的幅度会有所差异，其原因很容易根据前面的相关结果进行分析。
2. 信号取样与恢复电路
2。1 取样电路
信号取样与恢复电路由取样电路和恢复（重构）电路两部分构成。从原理上来看，取样电路的功能是将信号与取样脉冲序列相乘。当取样脉冲序列为矩形脉冲时，取样过程也可以用由取样脉冲序列控制的模拟开关电路来实现，但此时取样脉冲的幅度将不会直接影响取样与恢复的结果，其幅度直接归一化为1。图7—3即为采用4路模拟开关CD4066（只用了其中一路模拟开关）实现的取样电路原理图.

图7-3 采用模拟开关实现的信号取样电路
为了满足双极性输入信号开关控制的需要，模拟开关采用双极性电源供电（图7—3中未画出），可对幅度在电源电压范围以内的双极性输入信号（如正弦波）进行开关控制.与此同时，为了提高取样电路的输入阻抗和取样信号的输出负载能力，该取样电路输出端还采用了由运算放大器NE5532构成的电压跟随器。当取样脉冲序列输入高电平时，模拟开关处于导通状态，输入信号通过电压跟随器输出；反之，模拟开关处于关断状态，取样信号输出为0。忽略输入信号在电阻R1上的微量压降，取样信号与输入信号之间的关系可以近似表示为
（7—15）
式中为取样脉冲序列的幅度。
2.2 恢复电路
恢复电路为低通滤波器，此处采用由运算放大器NE5532构成的二阶压控电压源低通滤波器。此外,为抑制尖峰干扰，在运算放大器输出端加上了一级阻容低通无源滤波电路。截止频率约为1kHz的恢复滤波器电路原理图如图7-4所示.由R16和C7构成的无源低通滤波电路截止频率较高，对整个恢复滤波器的总体特性影响很小，也可以忽略不计。必要时，可以去除输出阻容滤波部分(去除电容C7即可），仅保留二阶压控电压源低通滤波器.下面主要分析二阶压控电压源低通滤波器部分，阻容滤波的影响（主要是在截止频率较高时不可忽略）请自行分析。

图7—4 1kHz截止频率恢复滤波器原理图
图7-4中二阶压控电压源低通滤波器的系统函数为
(7—16）
对应的频率响应为
(7-17）
为避免歧义,式（7-16)和(7—17)中各元件的标号均表示为下标，下同。其中为滤波器的直流增益，即C5和C6视为开路时同相比例放大器的电压增益：
（7-18)
也是低通滤波器的通带增益,当时，。图7—4针对取样脉冲序列占空比为50%（即）的情形设计,故取，使得恢复信号与原信号幅度基本相同。可根据实际需要设计为其它增益值，当不关心所恢复信号的幅度时，一般也可以默认取。
改变图7-4中R12、R13、C5、C6等元件的值，即可改变二阶压控电压源低通滤波器的截止频率、通带幅频响应、过渡带宽度等滤波器特性参数.具体的参数设计方法参阅相关文献,也可在Multisim软件环境下通过仿真进行调整。在系统函数已知的条件下,滤波器的理论频率响应曲线还可以用Matlab软件进行分析绘图。
2。3 信号取样与恢复实验电路板原理图
将图7—3、7-4结合起来,加上必要的外围电路(包括电源、接插件、测试点等）和辅助电路所构成的信号取样与恢复实验电路板原理图如图7-5所示.
图7—5 信号取样与恢复实验电路板原理图
图7—5中，恢复滤波器截止频率可设置为固定或可调，由拨动开关S1进行切换。当S1拨到左侧时,对应于图7-4,此时滤波器截止频率固定为1kHz左右；当S1拨到右侧时，可通过调节可调电阻RP1、RP2来调节恢复滤波器的频率响应形状及截止频率,截止频率的调节范围大约为500Hz~20kHz，J7是调节可调电阻时的测试点（注意测得的阻值已经包括了与RP1和RP2串联的180欧姆电阻）。JP1与JP2为与实验箱连接的接插件，主要用于给本实验板提供电源。直接给运算放大器NE5532供电，并通过线性稳压集成电路MC78L05、MC79L05（或MC78L08、MC79L08）给模拟开关CD4066提供电源（VCC及VSS）。在输入信号（S_IN)、取样脉冲序列(SQU_IN）、输入参考地（GND2)、取样信号输出（PAM_OUT）、恢复信号输出（S_OUT）、公共地(GND1，与输入参考地同电位）等6个点设置了测试环（J1-J6）和测试孔，用于接线和连接示波器探头。C3、C4和C8、C9为去耦电容，在PCB上尽量接近IC器件（NE5532、CD4066）的电源引脚进行布局和连线，用于避免因负载波动引起的电源电压变化影响芯片的正常工作。R5及发光二极管D1构成电源指示灯.本文为互联网收集，请勿用作商业用途本文为互联网收集，请勿用作商业用途
3。 基于Multisim的信号取样与恢复电路仿真
Multisim原为加拿大Interactive Image Technologies (Electronics Workbench）公司推出的基于Windows操作系统的电路仿真工具，适用于板级的模拟/数字电路板设计.2005年，Electronics Workbench公司被美国NI（National Instruments）公司收购，NI将Multisim与虚拟仪器软件Labview完美结合,使得其性能获得极大的提升。目前，Multisim是NI Circuit Design Suite（NI电路设计套件）的一个主要部分，该软件通常每年推出一个新版本，并以年份后两位作为版本号，目前最新版本为Multisim 13.本指导书后续介绍均基于Multisim 11。
NI Circuit Design Suite包括两个主要模块:一个是Multisim，用于电路原理图的设计及功能仿真验证；另一个是Ultiboard，用于PCB设计。本课程设计只用到Multisim.
采用Multisim进行电路仿真分析包括以下几个基本步骤：（1）绘制原理图；（2）添加激励信号源和电路分析测试仪器仪表；（3）设置仿真参数,运行仿真;(4)仿真结果输出及分析。下面以信号取样与恢复电路为例，简要介绍这些基本步骤。有关Multisim软件及其使用方法的详细信息，请参阅Multisim帮助文档或者其他参考文献。
3.1 在Multisim中绘制电路原理图
Multisim 11软件运行后的界面如图7—7所示。主要包括：(1)菜单栏与工具栏；（2）文档管理区（左侧中间区域)，为当前已经打开的文档列表;（3)仪表工具栏(右侧中间边栏），包括各类电路测试分析仪器仪表：示波器、频谱分析仪、频率响应分析仪(Bode图仪）、函数发生器、计数器、逻辑分析仪、多用表等等;(4）图纸区，位于窗口中间区域；（5）信息提示区(窗口下端），显示软件运行过程中产生的各种文本信息。

图7—7 Multisim 11软件主界面
Multisim原理图绘制的基本方法和其它EDA软件无根本差异.原理图中的基本要素主要包括：（1)元件,从元件库中获取；(2）连线,用于连接元件的引脚，表示电路元件中的连接关系；（3)标注和注释，主要为了读图的方便，本身没有电气含义。原理图绘制的基本步骤:（1）从相应的元件库中找到所需的元件，放置到图纸中适当的位置；（2）按照元件之间的连接关系，用连线连接起来；（3）添加必要的标注与注释。
但需要注意,Multisim元件库中的元件有两种基本类型:一类是所谓的虚拟(Virtual）元件，此类元件通常无具体的型号规格，是一种理想化的元件。例如一个虚拟三极管元件，它只需确定三极管的类型（NPN或PNP），其它性能均理想化,比如放大系数无限制，可以承受任意大的电流、电压而不会损坏,不受温度影响等等。此类电源可以进行理想化的功能仿真，其缺陷是不能完全模拟电路的真实工作状态.另一类是模拟实际器件的元件，也就是根据某个型号实际器件的典型参数，构建相应的元件模型,尽可能模拟实际器件的工作状态。此类元件在元件库中的名称通常就是元件的型号，也可以自己定义元件并设置其模型。如果在仿真电路中采用这种元件，可以更准确地模拟电路的实际工作状态.但是目前还无法完全替代实际电路的调试与测试,一方面元件的模型可能不尽完善，另一方面由于实际元件种类繁多,难以穷尽，可能很多需要用到的元件并不能从元件库中找到，有时候需要用类似的元件或虚拟元件替代来进行仿真。
此外，Multisim中元件符号图形可以设置为两种不同的标准：ANSI或者DIN。前者为美国标准，后者为德国标准，两种标准的主要差异在于电阻元件符号不同。选用何种标准可以在Multisim软件Options菜单下的Global Preferences项中设置,如图7-8所示。

（a） 选择DIN标准 (b)选择ANSI标准
图7-8 Multisim中选择元件符号标准
图7-9为在Multisim 11中绘制的信号取样与恢复实验电路板功能仿真原理图，此图采用的是ANSI元件符号标准。与图7—5相比，进行了一些简化处理，去除了部分与功能仿真关系不大的电路,如去耦电容、测试环与测试孔、接插件、电源指示灯电路等等.由于元件库中没有型号为CD4066的元件，图7-9中采用功能与参数基本一致的MC74HC4066N代替。

图7—9 信号取样与恢复实验电路Multisim仿真原理图
3。2 添加激励信号与测试仪器仪表
要让仿真电路工作，需要给电路中输入端接上适当的激励信号.在图7-9所示的信号取样与恢复电路中，所需要的激励信号就是输入信号和取样脉冲序列。此外，为了在仿真运行过程中或仿真完成之后观测电路运行状态，还需要在仿真电路中添加各种必要的测试仪器仪表。在图7—9基础上添加激励信号源和分析测试仪器仪表之后,所得到的仿真电路如图7-10所示。
图7-10 信号取样与恢复实验电路Multisim仿真测试电路
图7-10中，XFG1和XFG2为激励信号源,分别用于提供输入信号和取样脉冲序列。XSC1为四通道示波器，分别测试输入信号、取样脉冲序列、取样信号、恢复输出信号等4路信号波形.XSA1～XSA4为4个频谱分析仪，分别对上述4路信号进行频谱分析。XBP1和XBP2为Bode图测试仪，分别用于测试二阶压控电压源低通滤波器和输出阻容滤波电路的频率响应.下面分别简要介绍这里用到的信号源及分析测试仪器仪表的特点和用法，详细使用说明以及其它仪表的使用方法请参阅相关文献(如参考文献[3]）.
3。2.1 信号源
Multisim软件中的模拟信号源有多种不同类型，其功能大同小异.主要有:（1）Multisim自带函数发生器；(2）元件库中集成的信号源（Sources)，有电压源、电流源等不同类型，作为电路元件,直接接入原理图中；(3）虚拟的Agilent函数发生器。图7-10中采用的是Multisim自带的函数发生器,下面仅对此信号源作简要介绍.
Multisim自带函数发生器可提供1路波形输出，在Multisim软件中双击原理图上的函数发生器，将弹出如图7-11所示的函数发生器设置窗口,可设置的项目包括波形形状（正弦波/三角波/方波）、频率、幅度、占空比（Duty Cycle)、直流偏移（Offset）等.

图7-11 Multisim自带函数发生器设置窗口
3.2。2示波器
Multisim环境中使用的示波器由两种类型：
（1）Multisim自带的示波器,有4通道和2通道两种。图7—10中使用的是自带的4通道示波器,这种示波器4个通道的参考端共地，无需连接参考端，但只能用于测量测试点与地(GND）之间的波形,使用受到一定限制。2通道示波器的两个输入通道参考端相互隔离，可以分别测试两路具有不同参考端的波形,使用更为灵活方便,但在使用中每个通道需同时连接信号端与参考端（参考端悬空时默认接地）。
双击原理图界面中的示波器元件，将弹出如图7—12的界面（以图7—10中的4通道示波器为例）。在仿真过程中，此界面将显示各测试点的波形，可以通过该界面设置示波器的垂直量程、扫描时间、波形上下偏移量等参数，单击“Reverse”按钮还可把波形界面背景改为反色（白色）显示。界面与一般物理示波器略有不同,但其功能及操作方法基本相似.还可以用鼠标横向拖动示波器显示屏上的两个时标T1、T2，放置于适当位置,用于测量特定时间点的波形值或者两个波形之间的相位(时间)差.
图7-12中示波器显示的波形从上到下依次为：输入信号、取样脉冲序列、取样信号、恢复输出信号。示波器显示屏中两个时标T1、T2分别置于输入信号与恢复信号的峰值点,可以测得输入输出信号峰值点的时间差T2—T1=219。905us.再根据信号频率为1kHz（每个周期为1ms),则可估计输入输出信号之间的相位差(输出滞后输入）
(7-19）
又因为A通道（输入信号）T1点峰值为4.829V，D通道（输出信号）T2点峰值为1.830V，可以计算出输入输出信号的幅度比值(输出/输入)为
（7—20）

图7—12 Multisim自带示波器显示及设置窗口
（2）虚拟示波器，有Agilent 54622D和Tektronix TDS2024两种型号，它提供与对应型号物理示波器完全相同的操作界面，主要是为了便于习惯操作物理示波器的技术人员使用.例如，如果在仿真电路中使用Tektronix TDS2024虚拟示波器，则双击该示波器,将弹出如图7—13所示的Tektronix TDS2024示波器操控界面。

图7—13 Tektronix TDS2024虚拟示波器操控界面
3。2.3频谱分析仪
Multisim自带的频谱分析仪可分析1路信号(以地为参考端)的幅度谱。双击仿真电路中的频谱分析仪，将弹出如图7-14所示频谱分析仪界面。

图7-14 频谱分析仪显示及设置界面
在此界面中，左侧显示屏显示所测量信号的频谱，右侧可设置测试参数，包括频率范围、幅度范围、线性（Lin）或对数（dB)幅度刻度选择、分辨率等等,点击Set…按钮还能进一步设置FFT点数(将影响频谱分辨率和计算速度）等参数.参数设置必须在Stop状态进行，设置完后点击Enter按钮确认，然后点击Start按钮可按新设置参数重新开始频谱分析。
3。2。4 Bode图分析仪
Bode图分析仪用于分析系统的频率响应，分别将系统输入端和输出端（含参考端)接入Bode图分析仪,则在启动仿真运行之后，该分析仪将显示系统（子系统）的幅频响应或相频响应。双击仿真电路中的Bode图分析仪,将弹出如图7-15所示的窗口

图7-15 Bode图分析仪显示及设置界面
在此界面中，左侧显示屏显示所测量系统的频率响应，可通过右侧按钮选择显示幅频响应（Magnitude）或相频响应（Phase）.此外，还可以设置水平（频率）和垂直量程，并选择线性(Lin）或对数（Log）刻度.
3。3 设置仿真参数并启动仿真
Multisim中可设置仿真时间、仿真步长（timestep）、初始条件、SPICE仿真选项等众多仿真参数，选择Simulate菜单下的Interactive Simulation Settings项,将弹出如图7—16所示的仿真参数设置窗口.

图7-16 Multisim仿真参数设置窗口
通常情况下，可以直接使用软件默认的仿真参数，无需修改。当因参数设置不合理导致仿真出现收敛性问题时，Multisim将启动一个仿真参数自动调整过程，可以解决大多数仿真参数设置导致的收敛性问题。但如果问题出在电路原理上，软件无法自动解决。一个很容易出现的仿真收敛性问题是电路原理图中没有设置接地点(一个仿真电路中必须由至少一个接地点作为参考端，仿真才能正常进行)。此外，电路元件参数的不合理，也可能导致仿真收敛问题，如果软件不能自动修复收敛性问题时，也可以考虑人工对个别元件的参数进行微调.
绘制好仿真原理图并设定好仿真参数之后,选择Simulate菜单下的Run项（或者点击工具栏上的绿色三角形图标，参见图7—7）,则可启动仿真过程。仿真过程中,可双击各测试仪器仪表,实时观测电路运行状态,参见图7-12~7—15。还可通过相应菜单或工具栏图标暂停（Pause）或中止(Stop）仿真过程。仿真过程中止后，各测试仪器仪表仍保留已经获得的仿真结果,直至重新开始仿真(Run）才清空上一次的结果.
3。4 基于Multisim的信号取样与恢复实验电路仿真分析
下面针对信号取样与恢复电路，举例说明如何基于Multisim来进行电路的仿真分析.本节仿真分析采用图7—10所示的仿真电路。恢复滤波器的截止频率在1kHz左右.
3。4。1 无混叠条件下信号取样与恢复电路仿真分析
3。4。1。1 仿真设置和运行
首先按照无混叠的条件，确定所采用的仿真输入信号和取样脉冲序列:（1）输入信号采用1kHz正弦波，幅度为5V峰峰值；（2)取样脉冲序列采用8kHz矩形脉冲，占空比20％，幅度5V。据此设置仿真电路中的激励信号源XFG1和XFG2，如图7-17所示.

（a)输入信号设置 （b)取样脉冲序列设置
图7—17 仿真激励信号源设定
然后根据各测试点信号的具体情况，设置好各测试仪器仪表的参数.若事先难以准确确定其参数，也可以在启动仿真之后再来进行调整。本次仿真中各仪表的具体参数设置情况可在后续的截图中看到,在此不一一详述.
采用默认仿真参数设置,启动仿真，并观测(可在仿真运行过程中或者停止运行之后观测）各仪器仪表的结果,必要时调整仪器仪表的设置以获得更好的观测效果。对仿真结果的分析主要包括以下几个方面：（1)观察各关键点的结果是否与预期结果吻合，以确定电路基本功能是否正常；（2)对一些关键信号和关键参数进行定量分析,以确定是否满足工程实际的需要,或者是否与理论分析相吻合;（3）改变