1、操作规程一、泵房操作规程1. 运行管理根据进水量的变化及工艺运行情况,应调节水量,保证处理效果;水泵在运行中,必须严格执行巡回检查制度,并符合下列规定; 1.2.1应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定; 35,总和温度最高不得超过75; 应使泵房的机电设备保持良好状态;操作人员应保持泵站的清洁卫生,各种器具应摆放整齐;应及时清除叶轮、闸阀、管道的赌塞物;泵房的提升水池应每年至少清洗一次,同时对有空气搅拌装置的进行检查;2. 安全操作水泵启动和运行时,操作人员不得接触转动部位;当泵房突然断电或设备发生重大事故时,应打开事故排放口闸阀,将进水口处闸阀全部关闭,并及时向主管部门报告,不得擅自接通电源
2、或修理设备;清洗泵房提升水池时,应根据实际情况,事先制订操作规程;操作人员在水泵开启至运行稳定后,方可离开;严禁频繁启动水泵;水泵运行中发现下列情况时,应立即停机:a.水泵发生断轴故障;b.突然发生异常声响;c.轴承温度过高; d.压力表、电流表的显示值过低或过高;e.机房管线、闸阀发生大量漏水;f.电机发生严重故障;3. 维护保养水泵的日常保养应符合本规程中的有关规定;应至少半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次;应定期检查提升水池水标尺或液位计及其转换装置;.备用水泵应每月至少进行一次试运转;环境温度低于0时,必须放掉泵壳内的存水;二、风机房操作规程1.开机前检查:检查所有阀门处于正常
3、工作状态;检查各风机油标内的润滑油是否充足,检查水冷系统是否完好;检查电气设备处于正常工作状体;2.开机步骤风机为多台设备连续切换运行间断休整的方式,即正常条件下,每台风机在连续运行48-72小时后必须切换休整12-24小时;风机多为大功率的拖动设备,设计采用变频降压启动或者Y-启动方式,功率大于的风机,一律不能直接启动;风机严禁带压启动,每台风机启动前均应打开放空阀,然后才能启动风机,待风机运转正常后方可将放空阀缓慢关闭;风机关闭时,也应按上述要求进行,即先打开放空阀再关闭风机;3.注意事项风机必须按说明书要求投加规定的润滑油,严禁无油或却油运行,否则将造成事故;必须定期进行巡视检查,一旦发
4、现异常,必须停机检修;定期检查各轴承润滑油和水冷、风冷的管线系统,三个月进行一次检修;三、过滤罐操作规程1过滤:过滤时开启进水、出水管阀门,关闭冲洗进水管和排水管路阀门;污水由过滤泵提升经过滤料层、承托层后,由集水系统汇集起来进入消毒清水池;当过滤压力增加,或出水水质不符合要求时,过滤罐须停止运行进行冲洗;正常运行时,保证每天冲洗1次;2. 冲洗:冲洗时关闭进水、出水管路阀门,开启冲洗进水管和排水管路阀门;关闭过滤泵,开启冲洗泵,进行冲洗;一般冲洗时间为6-10min视冲洗排水与冲洗进水浊度相同;冲洗结束后,过滤重新开始;注意:1.若间歇运行,每次进水须先开启排气阀,待排气阀出水则关闭并进入正
5、常工作程序;2.严禁在设备处于带电、带压运行的情况下进行维修工作;四、二氧化氯发生器操作规程1用前的准备和检查1打开动力水总阀门,按要求将水压调至稳定状态,检查安全塞,将安全塞塞紧;2检查各阀门是否在正常开关位置,管路有无泄露情况;3从加水口将水包注满水不加水不能通电,否则会烧坏内胆;2注意事项设备所使用的原料氯酸钠和盐酸应分开单独存放保管,氯酸钠应放在干燥、通风、避光处,严禁与易燃品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放,严禁挤压、撞击;工业盐酸应符合国家标准GB32093工业合成盐酸的要求;严禁使用废酸,尤其是内含有机物、油脂的工业废酸;氯酸钠应符合国家标准GB16181995工业用氯酸钠的要求;
6、冬天应注意防冻,室内采取必要的采暖措施,以免损坏设备;设备间应干燥、避光、通风良好;二氧化氯有强氧化性,设备的塑料管容易老化和密封不严,应经常干燥、避光、通风良好;流量调节阀及原料管道、水射器在原料含有杂质的情况下易堵塞,应注意清理疏通,并应经常清理原料罐内的沉淀物;设备禁止撞碰、挤压,避免日晒;除添加原料溶液时放空阀关闭外,其余时间放空阀必须打开;温度显示应一次设定,平时不要随意调整;五、设备安全操作规程1严禁在设备处于带电运行的情况下进行维修工作;2不得关闭水泵吸水口阀门,正常维修除外;3在没有足够的保护设施下,不得进行高空作业、修理照明灯具或处理设备;4不得向池中和管廊中丢弃垃圾和废弃物;5在需下池检修时,必须有保护人员在旁,不得单独进行工作;6 注意保护各类处理设备,不得在设备上摆放物品及攀爬;7注意保护各类测量仪表,防止磕碰;8需使用梯子进行操作时,需将梯子固定好,且必须由其他工作人员陪同,不得单人操作;9在使用软管时,严禁将其直接抛入任何处理单元, 用毕后立即挂到钩子;