上电站大坝工程机电安装投标文件.doc

柬埔寨额勒赛下游水电站上电站大坝工程（合同编号：002H.D.50.01.04.01A-0001） 技术投标 4.3.8 机电设备埋件及设备安装工程、大坝接地系统一、水利机械1、工程范围本标水利机械工程范围包括下列设备的到货验收、保管、安装、调试、试验直至经调试合格后移交给发包人的全部工作。下列各设备套管的预埋均包括在本标范围内。（1）为监测引水洞拦污栅前后压力差，保护拦污栅安全，需在其前后分别设置液位变送器，并把液位信号引至坝区坝区配电房的控制室二次盘柜上。为拦污栅运行安全提供保障。在拦污栅前后分别预埋1根DN150的液位计套管。（2）为监测水库水温，需在相应部位设置温度变送器套管，并进行温度变送器的安装。温度信号引至坝区配电房的控制室二次盘柜上。（3）为监测水库水位，需在坝前预埋1根DN150的液位计套管，并进行液位变送器的安装。液位信号引至坝区配电房的控制室二次盘柜上。2、设备基础预埋设备基础预埋件安装主要有液位变送器、温度变送器、液位计套管等设备基础预埋。安装时控制其座标、中心、高程、水平等参数并确保加固强度、埋入深度满足受力要求，且符合设计图纸规定。各种预埋件在埋设前将与砼接触的表面上的锈班、浮皮、油渍、油漆等清理干净。水平基础板的埋设，其高程、中心和位置偏差严格按设计图纸规定或范围要求进行。地脚螺栓、锚钩、吊耳等按图纸表明的位置、规格、数量和埋入深度进行埋设。施工用锚钩、吊耳埋设根据专业技术人员设计并经批准的图纸进行。所有埋件的材料必须符合图纸设计要求并有材料的质量证明书。各基础预埋件安装就位并经测量检查正确后，立即进行加固并接地，以防砼浇筑时发生位移。砼浇筑前，进行验收签证，并提交预埋件加工和安装的质量检查记录。安装加固时注意以下事项：固定件预埋时不跨过伸缩缝及沉降缝；固定件加固牢实，以免砼浇筑时位移及变形；加固时不损坏预埋件；在同一直线段上的同一类型的支、吊架做到间距均匀，整齐排列；安装结束后，在交接前，对埋件进行保护，防止变形和损坏。验收时将提交详实、精确的固定件埋设签证单（其中包括名称、数量、方位等必要项目）。 3、管道的埋设1）、管道加工对图纸有要求防腐的预埋管道，先对内、外壁进行清理，清除表面铁锈、焊渣、毛刺、油污及水分等，然后进行防腐；按如下要求切割钢管、打磨坡口，坡口打磨至光亮，然后对接，如下图600d（钢管壁厚）3 2 2）、管道焊接焊接坡口两侧50 mm 内打磨至光亮，以便清除油污及铁锈等；使用气焊（或氩弧焊）对焊缝进行打底焊接（这将有利于焊缝的内部成形）；使用手工电焊盖面，电焊条使用前，按说明书要求烘烤，并放入焊条保温筒内随取随用。对碳钢管使用J507电焊条，对不锈钢管使用E309L不锈钢电焊条；焊接时如风速过大，设置防风措施；如遇雨、雪天气，施工中将采取覆盖等相应保护措施；高标准、严要求，保证焊缝内部质量及外观成形好。3）、管道焊缝质量检查所有焊缝进行100%外观检查（100%VT），根据不同要求，按国标GB50236-98表9.3.2中II级及III级要求进行；焊缝的返修超过二次时，将报返修措施送监理工程师批准后，再实施。4）、预埋管道的水压试验对压力管道进行1.25倍额定设计压力水压试验，且不小于0.4Mpa。对无压排水管及排雨管等，只做充水渗漏检查。5）、预埋管道的加固及封堵采用角钢或圆钢加固钢管，当加固件需要与钢管焊接时，焊接不伤及钢管母材；预埋钢管露出砼部位的管口，用钢板焊在管口上，以防漏浆及其它杂物进入管内。6）、焊缝部位的防腐用磨光机将焊缝周围打磨至光亮，再用纸砂轮抛光处理；刷防锈底漆，待干；然后刷面漆。7）、预埋管道工艺要求各类预埋管道按规程及施工图纸要求进行埋设。管道在安装前，内部清洗干净。检查管道任何位置不得有十字形焊缝。管道采用螺纹连接时，管节的切口端面平整，丝扣光洁，无毛刺、乱丝，缺丝总长不超过丝扣全长的10%，接口紧固后露出23扣螺纹。预埋管道通过沉降缝或伸缩缝时，按施工图纸的要求做过缝处理。如下图：电缆管通过分缝处有保护套管，保护套管的内径为电缆管外径的2倍，保护套管套入电缆管后在其两端填入沥青和棉纱等软性物质。电缆管管内穿上直径不小于2mm的镀锌铁丝，末端露出终端外，若施工图纸另有规定时，将按照要求进行。电缆管自屋内引向屋外时，有向屋外朝下倾斜的显著坡度，以防止水进入屋内。硬聚氯乙烯管的黏结采用胶粘剂，与钢管连接采用专用配件。预埋管道安装就位后，使用临时支撑固定，当加固体需要与钢管焊接时，焊接不伤及钢管母材；在施工图纸未规定时，预埋钢管管口露出地面不小于200mm，管口坐标位置的偏差不大于10mm，立管垂直度偏差不超过0.2%，管口法兰与管道垂直度偏差不超过1%；管道穿过楼板的钢性套管，其顶部高出地面20mm，底部与楼板底面平齐；所有预埋管管口临时封堵，以防漏浆及其它杂物进入管内，并有明显标记。在监理工程师认为由施工引起的对管道系统污染危害已经消除并已得到批准拆出的情况下，拆出已完工的管道堵头。二、电气一次设备安装1、工程范围根据坝区及厂房所处的地理位置，考虑沿坝区与厂房间的连接道路修建电缆沟敷设一回10kV电缆至坝区坝顶配电室，经变压器降压至400V后供各用电负荷。此外，另设一台0.4kV柴油发电机组作为坝区的应急电源。坝区0.4kV母线分两段运行，中间设联络断路器。引自厂内电源的变压器（1台 500kVA 10/0.4kV三相干式电力变压器）接至I段母线，柴油发电机组（1台400kW 0.4kV柴油发电机）通过低压断路器接于II段母线。正常运行时由厂内电源通过变压器降压供电，当该电源回路故障或检修退出运行时，由柴油发电机供电，柴油发电机组对应的断路器可自动或手动启动并投入运行；当厂内电源恢复供电时，柴油发电机组能自动退出运行，切换到由厂内电源供电方式。之后，通过低压配电盘、动力箱、控制柜、照明箱等为坝区各用电负荷供电。 根据坝区整体布置的要求，坝区配电室设在坝区左坝头公路旁。考虑电气设备布置的需要，配电室内设有10kV开关柜室、变压器室、柴油发电机室、低压配电盘室、电气值班室等。变压器高、低压侧均采用电力电缆分别与10kV开关柜和400V开关柜相连，柴油发电机与400V开关柜也采用电缆连接。低压配电盘室内低压开关柜采用单列布置形式。此外，考虑到用电负荷比较分散，在泄洪洞进口事故闸门启闭机室、泄洪洞出口工作闸门启闭机室、溢洪道启闭机室分别设置低压配电分盘，供上述各供电点的用电或检修负荷。本标电气一次设备安装工作范围包括了10kV开关柜、10kV电力变压器、0.4kV柴油发电机组、0.4kV低压配电设备、电力电缆工程、电缆桥架和支架工程、照明工程、防雷与接地工程、防火封堵工程等的全部工作内容。我方应承担下列各项工程部分：基础件和构件材料采购、制作、混凝土内各种埋管及埋件的埋设；全部设备的到货验收、卸车、现场二次运输、保管、安装、调试、清场、试运行、消缺处理直至移交给发包人的全部工作。我方同时应承担其负责采购材料（或设备）的订货、催货、运输和出厂验收工作。分项工程包括：（1）10kV开关柜；（2）10kV电力变压器；（3）0.4kV柴油发电机组；（4）0.4kV低压配电设备；（5）电力电缆工程（6）电缆桥架和支架工程；（7）照明工程；（8）防雷与接地工程；（9）防火封堵工程;.2、10KV开关柜安装1）主要设备及其技术参数12kV开关柜额定电压： 12kV额定电流： 1250A额定短时耐受电流：40kA额定短时耐受时间：4s1min工频耐受电压（有效值）：42kV雷电冲击耐受电压（峰值）：75kV2）准备工作核实设备到货情况并作验收检查，检查到货设备包装是否完好，设备的数量和型号规格是否与图纸要求相符，是否有制造缺陷，是否在运输过程中受机械损伤等。如果某一项不能满足施工要求或有质量缺陷等，则采取措施，作相应处理。施工场地清洁，光线充足，准备好施工所需要的工具；仔细阅读和审核图纸和相关规程，并熟悉厂家资料。3）现场施工根据施工图纸，首先制作好槽钢基础，基础使用10槽钢制作。制作完毕后，进行去锈处理，并刷2道防锈漆，面漆一道。完成后，运输到现场安装。安装前精确放点，保证安装位置和安装高程准确，完毕后，用水准仪和经纬仪检查，基础槽钢安装允许误差满足下表要求。槽钢基础允许偏差表项目允许偏差mm/mmm/全长不直度15水平度15位置误差及不平行度5槽钢基础安装完毕后，保证其顶部高出抹平地面10mm，槽钢基础可靠接地。4）施工程序基础槽钢安装开箱检查验收盘柜运输及安装盘柜接线现场试验检查验收5） 交接验收10kV高压开关柜安装完毕后，对外观、连接等作详细检查，整理好技术资料，包括验收单、施工记录、产品合格证、备品、备件清单等，并填好申请验收单，提请监理工程师进行现场验收。.3、电力变压器及其附属设备的安装1）、主要设备及技术参数10kV电力变压器型式： 三相干式变压器型号： SC10500/10 额定容量：500kVA额定电压：10/0.4kV调压范围：1022.5%/0.4kV阻抗电压：4%接线组别：D，yn112）、施工准备检查主变轨道、主厂房桥机及安装现场的地面情况，是否满足运输及卸车的要求。施工人员先熟悉厂家提供的变压器组装图，熟悉变压器安装的工艺和相关规定，审核图纸并根据现场情况作出详细的施工组织措施，并报监理工程师审批。3）、现场安装变压器的安装内容主要有：卸车、到货检查、拖运就位、器身检查、冷却器安装、高低压套管安装、绝缘油现场试验及净化处理、真空注油、变压器现场试验等。在安装时用吊车将变压器从拖车上卸下，并经轨道拖运到安装位置。内检选择晴朗的天气在吊罩后进行。内检由有经验的电气试验工程师和负责安装的工程师会同监理一起进行。内检时尽量缩短绕组暴露在空气中的时间。内检主要内容为：检查运输支撑和器身各部位是否有位移，拆除内部临时支撑和临时防护装置并做好记录；检查所有连接处的紧固件是否松动，并做适当调整及紧固，所有紧固件均做防松处理。检查铁芯有无变型，铁芯拉板及铁轭拉带是否紧固，各种附件绝缘状况是否完好。检查铁芯对地绝缘、保证铁芯无多点接地。检查绕组绝缘层完整无损、无变形等现象。绕组排列整齐、间隙均匀、油路无阻塞、绕组的压钉紧固，防松螺母已锁紧。检查绝缘围屏绑扎牢固，线圈引出处密封良好。引出线绝缘包扎紧固、无破损、拧弯现象；引出线固定牢靠；引出线外露部分无毛刺或尖角，焊接良好。电压切换接点与线圈的连接紧固正确，所有接触部分，用0.05mm10mm塞尺检查是否符合要求。检查油箱内壁，底部等各部位，无油泥，金属屑等杂物。内检完毕后，先清除干净油箱内部的所有杂物、污物，再用合格绝缘油冲洗干净油箱底部，并把残油排净，然后罩上钟罩并将连接螺栓装上，按规定力矩压紧。接着可以进行冷却器、套管、变压器中性点设备、导气联管等附件的安装。套管的安装过程中，小心谨慎，防止碰坏和擦伤套管。任何情况下，当打开变压器工作时，所使用的工器具均用尼龙线拴好，一头拴在变压器外壁器件上；活动扳手之类有部件可能掉落的工具杜绝使用；同时参加工作的人员身上一律不准携带金属饰物，以防掉入变压器内。安装过程中，保持环境湿度不大于75%。附件安装完毕后，便可用真空滤油机进行注油。按制造商的安装说明书和有关国标规定的注油速度在真空状态进行注油，注油从油箱下部油阀进油，达到制造商规定的油面时，停止注油。静置24小时后继续注油直至所有放气塞溢油为止，及时拧紧放气塞。注油时设备各接地点及油管必须可靠接地。注油结束并静置24小时后，用真空滤油机向油箱内继续补入合格的绝缘油，直至油面达到或略高于正常油面。变压器安装完毕后，在储油柜上用油压进行整体密封实验，压力为0.03Mpa，保24小时，变压器本体及附近无泄漏。4）、变压器试验电力变压器的试验项目包括下列内容：测量绕组连同套管的直流电阻；检查所有分接头的变压比；检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性；测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数；测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tg；测量绕组连同套管的直流泄漏电流；绕组连同套管的交流耐压试验；绕组连同套管的局部放电试验测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；非纯瓷套管的试验；绝缘油试验；有载调压切换装置的试验；额定电压下的冲击合闸试验；检查相位；测量噪音。检查结果符合GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准规定。5）、交接验收变压器安装完毕后，对该部分进行细致的清洁工作，并对各部分进行检查，整理好技术资料，包括验收单、施工记录、有化验合格证、产品合格证、备品、备件清单等，并填好申请验收单，提请监理工程师进行现场验收。4、照明系统的安装1）、概述照明工程包括坝区配电室、坝顶路面、泄洪洞进口事故闸门启闭机室、泄洪洞出口工作闸门启闭机室、溢洪道启闭机室及其它零星建筑的所有照明灯具、照明配电箱、照明电线的采购和安装以及混凝土、砖墙中的所有照明埋管埋件的制作和埋设等。为简化照明供电线路的敷设，坝区配电室、泄洪洞进口事故闸门启闭机室、泄洪洞出口工作闸门启闭机室、溢洪道启闭机室分别设置照明配电箱，电源分别取自坝区配电室配电盘及相应启闭机室的低压配电分盘。坝顶路灯照明箱布置在坝区配电室内。 坝区配电室及各启闭机室内的照明主要采用荧光灯，坝顶路面的照明采用高压钠路灯。为了整个坝区运行的安全可靠，在坝区配电室及各启闭机室的局部地方可设置一定数量的应急照明灯，应急照明时间不少于90分钟。2）、施工要求施工场地：土建装修工程基本完工，杂物清除干净。 安装顺序：埋管的安装随土建施工一起进行，土建浇注完毕拆除模扳后，可根据设计图纸先穿敷电源线，待装修完毕后再安装照明灯具。可先装条件较好，投运较早的配电室、蓄电池室及中控室等区域，这样既满足用电需要，又便于保管，总进度则以满足第一台机组发电的需要为准。事故照明和疏散指示灯安装和工作照明同步进行。线路敷设，负荷分配和器具安装必须按设计和规程要求进行。若有明管则须按设计高程，走向按规程工艺要求进行敷设，并尽量做到与建筑装修协调。导线连接按工艺规程要求进行操作。地线和零线的连接必须按设计和规程要求进行，不能把零线当地线。灯座、外壳等非带电部分的接地完整、牢靠。事故照明切换装置必须按设计和规程进行试验，其功能、技术要求和特性必须达到设计要求和规程规定。中控室光带安装与装修工程协调，确保光带与顶棚装修线条一致，完整、美观、采光效果良好。标识：设备、器具、电缆、回路的编号、代码、名称等，用塑料片和统一的标识牌打印装配齐全。所有电缆孔、洞及电缆管进行封堵。安全注意事项：器具搬运必须带包装，开箱检验时要用专用工具，要防止对玻璃器具的撞击。高空作业的梯子、栏杆、安全带等齐全牢固，防止高空坠落和落物。加强灯具和物资管理，防止丢失或挪用。通电试验前检查绝缘和电压，防止短路和过压。施工时采取措施保护装修面不受损伤。3）、施工程序图安装、试验记录及竣工图纸资料整理试 运 行验 收预埋管路、 分线盒等检查照明器具检查、核对照明器具及开关柜安装接线回路检查试验事故照明切换装置试验试 通 电4）、交接验收安装完毕后，对所有的照明灯具进行外观检查，并清扫，清除施工过程中留下的杂物。整理好技术资料，包括验收单，施工记录，产品合格证等资料，填好申请验收单，提请监理工程师妻现场进行验收。5、防雷及接地系统的安装1）、概述本工程指坝区区域、引水隧洞（桩号Y0+082.000m上游部分）、各启闭机室、配电室及其它零星建筑的防雷和接地装置的敷设、安装、连接和测试。本部分主要安工作如下：（1）坝区接地网、引水隧洞接地网、配电室接地网、各启闭机室接地网敷设；（2）所有电气设备、设备支架和构架及辅助装置的工作接地、保护接地和防雷接地，金属构件和金属管路的接地；（3）避雷设施及其接地装置的安装与敷设；（4）负责接地电阻的测量和整个接地系统的试验及完善工作。为有效降低接地电阻值，在坝区的河道内设坝区接地网，并在配电室设人工接地网与坝区接地网可靠连接。配电室接地网的引下线要求与混凝土主钢筋多点可靠连接，并与自然接地体相连。所有电气设备的金属外壳、电缆架、电缆电线埋管、电气预埋件、楼梯扶手、栏杆、保护网及其它金属构件等均应按要求接地，并与接地干线可靠相连。在配电室、泄洪洞进口事故闸门启闭机室、泄洪洞出口工作闸门启闭机室、溢洪道启闭机室的屋顶设置避雷带。要求避雷带每隔1015m设置一根引下线与接地网相连。接地体通过混凝土结构伸缩缝时，应采取施工详图规定的专门措施做过缝处理。接地扁钢之间、接地扁钢与圆钢之间的连接均采用焊接方式：接地扁钢之间的搭接长度不小于扁钢宽度的2倍，且应保证至少有三个棱边满焊；接地扁钢与圆钢之间的搭接长度不小于圆钢直径的6倍，且应保证两边满焊。接地网由自然接地体和人工接地体组成。接地网投运前，应按规程规定的接地电阻测量要求进行接地电阻测量，待接地电阻值满足要求后方可投入运行。测量的接地电阻值若不满足要求，则需采取补救措施，直至达到设计要求值。2）、技术措施及工艺要求接地系统是电站和电力系统不可缺少的重要组成部份，它的系统完整性，电气连续性和施工质量和工艺的好坏，直接影响着电站和电力系统的安全运行。因此要专人负责，加强管理，规范施工，杜绝漏埋、错埋。 安装时，将根据情况成立接地系统专业施工班组，建立现场质量、安全责任制，明确质量、安全负责人。据设计图和现场实际情况，对每个部位的接地线走向和位置进行路径规划。经设计和监理工程师认可后，进行埋件埋设。所有接地母线必须经过平整，校直，接头的搭接长度必须符合电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB5016992的规定，栓接接头必须经扩锡或设计规定的工艺处理。凡从接地装置中引出的延伸部分均刷白漆，标明接地符号，并采取防腐和保护措施。施工中要严格按监理工程师审定的设计图纸规定进行施工，特别注意连接节点，抽头和外引连接线的位置和数量，确保系统的电气连续性和系统的完整性。所使用的施工材料必须有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。施工时，注意材料的规格、型号和材质，不要用错。下料要用切割机或钢锯，不得使用电焊或气焊切割。代用和变更材料型号必须经监理工程师书面批准。各种接头的连接方式要严格按设计图和国标（GB50169-92）和标准图的规定施工，接触面积要保证。接头（螺接和焊接）工艺，一定要按照设计和规程进行处理，焊缝长度和质量要符合设计和规程要求。接地线过建筑物伸缩缝时，要按设计图，规程和标准图集的做法进行处理。根据各部位的不同要求，最好在作业场预先进行加工，然后拿到现场安装，这样可以保证质量和工艺。甩出头的型式和作法按设计图进行加工，并按规程要求做好色带标志，标明接地符号，在施工期间做好保护，防止损坏。均压接地网的敷设必须严格按设计图纸的尺寸和位置进行，埋设深度，抽头位置和数量，外引连接线的位置及数量，焊接质量符合设计和规程规定。非带电部分的水工建筑物的钢构件，门、窗、梯子、拦杆、扶手，保护网等按设计要求接地。桥机接地装设一根专用接地滑线，与主网连接，在桥机上增设专用接地线与接地滑线连接，保证桥机接地可靠。接地网均按设计和规程要求进行防腐处理，外露部分按规程规定涂刷色带标志漆。由于接地网大部份属隐蔽工程，因此要做好记录和附图，经监理工程师检查确认后方得隐蔽。3）、接地电阻测试：测试时间选择在旱季和施工低峰时段；由于接地网面积较大，若整体测试有困难时，先分片测试；先进行电气连续性检查，然后再正式测量接地电阻；测试方法可采用“降压法”，电源采用移动式小型柴油发电机，可以减少干扰；测试方案根据现场实际情况拟定，经监理工程师批准后实施；试验结果及接线图，使用仪表等作出正式书面报告报监理工程师审查。4） 接地装置的安装，由于点多面广，工期较长，不可能到整个电站施工完成后才对接地工程进行验收。而是每一部分完成后，作单独验收，待整个电站完工后，再进行整体验收。验收时提交：全部接地装置的埋设竣工图；接地装置各项材料的质量证明书；接地装置安装质量检查记录；接地装置的测试报告等资料。6、电缆桥架安装及电缆敷设1）、概述闭机室、泄洪洞出口工作闸门启闭机室、溢洪道启闭机室及其它零星配电工程的所有电力电缆敷设安装、电缆桥架安装、电缆支架的制作安装、混凝土内的电缆管埋设以及预埋件埋设等。电缆敷设以沿电缆桥（支）架、电缆沟敷设为主，配合以穿管明敷和穿管暗敷方式。电缆敷设路径和敷设方式以设计方提供的施工详图为准。电力电缆按电压等级可分为10kV、1kV两级，分述如下：（1）10kV高压电力电缆型式交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套铜芯电缆电压8.7/10kV型号ZRC-YJV22截面335mm2配冷缩电缆终端头（户内型）及其成套附件适用于YJV22-3x35 mm2电力电缆（2）1kV低压电缆型式交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套铜芯电缆电压0.6/1kV型号ZRC-YJV22截面及长度各型、详见工程量清单敷设地点低压配电盘至各配电点2）、准备工作核实设备到货情况并做验收检查。检查到货设备的型号规格与数量是否与图纸相符；检查包装及密封是否良好；产品的技术资料要齐全。屋顶、楼板施工完毕；预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固；施工场地清理干净；有足够的施工用场地，道路畅通。现场照明及施工电源配齐。工器具准备。备齐施工用的钢锯、敷设电缆时用的支架、电缆标牌、电缆绑扎带等工器具。熟悉图纸及相关安装规程，编写施工技术措施，由技术负责人审批后报监理工程师审核。3）、电缆支架制作安装按设计图纸要求的规格及数量进行电缆支架的制作，钢材应平直，无明显扭曲。而且下料误差应控制在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。支架焊接应牢固，无显著变形。各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。刷红丹防锈漆两遍，再按设计要求刷面漆两遍。按设计图纸要求进行电缆支架基础预埋，预埋时用粉线找平，用线锤找正。间距为0.8m。4）、电缆桥架安装电站电缆桥架共计38吨，主要布置在水轮机层主、副厂房及端部电缆夹层，副厂房电缆竖井和开关站电缆沟。根据工程进度，按照图纸要求，将待装的电缆桥架通过汽车运输到现场，以不影响施工为原则，就近堆放。电缆桥架的安装符合下列要求：电缆支架牢固，横平竖直；托架、支吊架的固定方式按设计要求进行。各支架的同层的托臂在同一水平面上，其高低偏差不大于5mm。托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不大于10mm；在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，有与电缆沟或建筑物相同的坡度；电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离，当设计无规定时，不宜小于下表的数值。敷设方式电缆隧道及夹层电缆沟吊架桥架最上层至沟顶或楼板300350150200150200350450最下层至沟底或地面10015050100100150电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面距离（mm）组装后的钢结构竖架，其垂直偏差不大于其长度的2/1000；支架横撑的水平误差不大于其宽度的2/1000；竖井对角线的偏差不大于其对角线长度的5/1000。电缆架的支吊架、连接件和附件的质量符合现行有关技术标准；电缆架的规格、支吊跨距、防腐类型符合设计要求。梯架（托盘）在每个支吊架上固定牢固；梯架（托盘）连接板的螺栓紧固，螺母位于梯架（托盘）的外侧。当直线段电缆桥架超过30m时，有升缩缝，其连接宜采用升缩连接板；电缆桥架跨越建筑物升缩缝处设升缩缝。电缆桥架全长均有良好接地。电缆桥架安装完毕后，对所装电缆桥架进行整体检查，主要看是否满足图纸及相关规程要求，接地、防锈是否完好。并对现场进行清理，收拾打扫干净。整理好验收资料，包括验收单、安装简图、施工记录等。5）、电缆敷设电缆敷设包括全厂动力电缆和控制电缆的敷设。电缆敷设前进行下列检查：电缆沟、道、井及孔等处的土建工作全部完成；电缆道中的土建施工临时设施、建筑废料全部清除，道路畅通；电缆沟道的排水畅通；清理全部预埋的电缆管道；电缆沟道畅通，排水良好。金属部分的防腐层完整。隧道内照明、通风符合要求；电缆型号、电压、规格符合设计要求；电缆外观无损伤，绝缘良好；电缆放线架放置平稳，钢轴的强度和长度与电缆盘重量和宽度相配合；敷设前按设计和实际路径计算电缆长度，合理安排每盘电缆，在带电区域内敷设电缆，有可靠的安全措施。电缆敷设的一般工艺和要求：电缆敷设时，保护好电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层；并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同；电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度；电缆各支持点间的距离符合设计规定；控制电缆的弯曲半径为10D（D为电缆直径），聚氯乙烯绝缘电力电缆的弯曲半径为15D，交联聚乙烯电力电缆的弯曲半径：多芯为15D，单芯为20D；敷设时，电缆从盘的上端引出，不使电缆在支架上及地面上摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除机械损伤；电力电缆并列敷设时，电缆接头宜相互错开，明敷时的接头，采用托板托置固定；电缆敷设时排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。标志牌字迹清晰不易脱落。标志牌规格统一。标志牌为防腐材料，挂装牢固；电缆固定符合下列要求：垂直敷设或超过45倾斜敷设的电缆在每个支架上，水平敷设的电缆，电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处加以固定。单芯电缆的固定符合设计要求。电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口、管口用防火泥进行密封。电缆在生产厂房内及隧道、沟道内的敷设要求：电力电缆和控制电缆分层敷设；高压电力电缆，强电、弱电控制电缆按上下顺序分层敷设；电缆敷设完毕后，及时清除杂物，盖好盖板。必要时将盖板缝密封。水平敷设超过60米时，增设防火隔板，隔断。电缆在管道内的敷设要求：在下列地点，电缆增设一定机械强度的保护管或加装保护罩：电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处；从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人容易接近处，距地面高度2m以下的一段；其它可能受到机械损伤的地方。管道内无积水，且无杂物堵塞。穿电缆时，不得损伤保护层。穿入管中的电缆的数量符合设计要求。6）、电缆终端和接头的制作。一般规定和准备工作：在室外制作10kV电缆终端与接头时，空气相对湿度宜为70%及以下，当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。严禁在雾中或雨中施工；电缆芯线连接金具，采用符合标准的连接管和接线端子，其内径与电缆线芯紧密配合，间隙不适中；截面为线芯截面的1.31.5倍。采用压接时，压线钳和模具符合规格要求；制作电缆头或中端头前，熟悉工艺资料，做好检查。电缆绝缘状况良好，无受潮；附件规格与电缆头一致；绝缘材料不得受潮，密封材料不得受潮。电缆终端与电气装置的连接，符合现行国家标准电气装置安装工程母线装置施工及验收规范的有关规定；电力电缆的接地线截面积不小于下表的规定：电缆终端接地截面表电缆截面（mm2）接地线截面（mm2）120及以下16150及以上25制作要求：制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等保持清洁。电缆终端和接头采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。在剥切线芯绝缘、屏蔽、金属护套时，线芯沿绝缘表面至最近接地点（屏蔽或金属护套端部）的最小距离为：1kV 10mm，10kV 125mm；电缆芯线连接时，除去线芯和连接管内壁油污及氧化层。压接后将端子或连接管上的凸痕修理光滑，不得留有毛刺。电缆终端上有明显的色相标记，且与系统的相位一致。电缆敷设及配线完毕后，便可进行相关的电气试验。7）、交接验收电缆桥架和电缆安装敷设完毕后，对所有的电缆桥架、电缆、电缆接头、电缆终端头、电缆盖板等进行外观检查，并清扫，清除施工过程中留下的杂物。整理好技术资料，包括验收单、施工记录、试验记录、设计资料图纸、电缆清册、产品合格证等资料，填好申请验收单，提请监理工程师到现场进行验收。7、0.4kV低压配电柜安装1）0.4kV低压配电柜设备及技术参数0.4 kV低压配电盘型式：低压抽出式开关柜额定电压：0.4kV主母线 1000A分支母线 630A2）安装方法先完成相关的盘、柜及其相关的测量、控制和保护回路安装，确保公用和首机相关设备的调试和试运行用电。盘柜就位后，第一块作标准找正，然后按顺序安装。母线和地线的安装按照厂家说明书进行，特别注意母线的接头质量，注意检查接头的平整度，镀银层质量和接触面积。盘柜接地线和N线连接要完整、可靠，连接螺栓应用扭力扳手进行紧固和检查。低压配电为三相四线制。现场试验主要包括：低压配电装置动作检查；断路器的分合闸检查； 盘上仪表的校验；备自投试验；交流耐压试验。8、防火封堵工程本标防火封堵工程包括所有穿楼板、穿墙和盘柜下孔洞的防火封堵。所有电气设备的防火封堵应严格按照GB50168-2006、SDJ278-90、DL5027-93等相应规程规范进行施工。所有穿越电缆孔洞的电缆，应在孔洞两侧各2m的区段上，涂刷防火涂料以防止窜燃。防火涂料应按厂家说明书规定施工，每隔8小时再涂一次，要涂刷5次，防火涂料的厚度不小于1.2mm。所有的电缆孔洞，包括穿越楼板、隔墙以及盘柜下的孔洞等，在电缆敷设完毕后，应进行防火封堵。堵料施工中，先要用有机堵料DFD-III裹住电缆，以利电缆的更换和散热，然后在其周围塞满无机堵料SFD-II，堵料的厚度不小于10cm。对于较大的电缆孔洞，在满足以上施工要求时，孔洞的中间部位可用耐火隔板、防火包、有机防火堵料、无机防水防火砖块配合使用。三、电工二次设备安装1、工程概述本工程二次设备是指对一次设备的工况进行监测、控制、调节、保护，为运行人员提供运行工况或生产指挥信号所需要的电气设备。本工程的电气二次设备主要包括坝区坝区用电设备等的监视、控制、保护、自动装置、测量及信号设备、工业电视系统、通信系统设备设备、直流系统设备、二次电缆、光缆工程等。坝区设1面坝区现地控制单元盘，负责大坝区域所有机电设备的集中控制和信号采集，坝区现地控制单元通过光缆与厂内监控系统相连，通过硬接线和串口通信与坝区机电设备相连，坝区现地控制单元上有触摸屏等人机接口设备，可以从中看到各运行参数、状态及报警信号，并完成对坝区设备的远方操作；坝区设9面启闭机控制盘，分别分布在进水口事故闸门、溢洪道工作闸门、泄洪洞工作闸门、导流封堵闸门等启闭机室内，启闭机控制盘控制方式为现地手动操作和远方操作，其中远方操作通过坝区现地控制单元完成；坝区厂用电系统分10kV和0.4kV两个电压等级，各设有一套开关柜，同时配置柴油发电机，所有开关柜的控制及保护装置均采用微机型，信号出口送至坝区现地控制单元。本电站坝区设置1套电压为220V的直流成套装置，包括1组阀控式铅酸蓄电池、智能型微机高频开关电源装置屏、自动调压装置、微机绝缘监测装置等。蓄电池安装于蓄电池盘内，信号出口通过硬接线和串口送至坝区现地控制单元。本电站坝区设置一套隶属于厂区的工业电视子系统，包括前端摄像设备（含云台、支架）、显示设备、录像设备、数字视频设备以及传输设备等。前端摄像设备通过视频电缆、控制电缆、电源电缆上送视频信号并接受远方操作命令的控制，坝区工业电视设备通过光缆与厂区工业电视系统相连。本电站坝区设置一套隶属于厂区的通信子系统，包括电话机（含支架）、分线盒等设备，各电话机通过电话用户线接到分线盒，分线盒则通过一根20对配线电缆与厂区通信系统相连。本工程坝区所有用电设备、配电设备以及直流、计算机监控、工业电视、通信等系统之间的全部动力电缆、直流电缆、控制电缆、计算机电缆和通信电缆的敷设、固定、电缆终端头的制作、配线和安装及封堵二期混凝土内的电缆埋管及预埋件安装等。2、施工工艺1）、环境要求屋顶楼板施工完毕，不得渗漏；结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物；预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固；进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束；电缆通道畅通、排水良好。金属部分的防腐层完好；进行施工前的照明和用电布置，并在施工现场布置消防设施；2）、准备工作配备熟悉相关设备及装置安装、试验规程的具有实际安装经验和调试经验的工作人员；熟悉施工设计图纸及产品说明书等相关资料；编制安装调试技术措施，编制后由技术负责人审批，报监理工程师备案；组织施工技术交底。准备安装调试记录表和设备缺陷处理表，以及工作日志等；准备有关的安装工器具、材料、设备及调试用仪器仪表；3）、检查、保管二次设备运达工地现场后，在规定限期内验收检查，并符合下列要求：包装及密封性良好；设备外观完好，无损伤、锈蚀现象；查明到货产品的设备型号、规格、数量等，与订货合同及设备装箱清单相符合；查明装箱资料袋中的产品合格证书、技术条件、说明书、图纸资料、出厂试验记录等规定的技术资料完整无缺。开箱后查出的设备缺陷、缺件以及运输损坏部件，由参加开箱的各方代表签字认同并报工程师备案，开箱后的备品备件和暂不安装的设备妥善保管，到货的设备由我方编目成册，并将全部随货资料复印，分别提供给业主、监理、现场设代各两份。设备存放在相对固定的清洁、干燥的仓库内（相对湿度75%），并有防火、防潮、防尘及防止小动物进入等措施。4）、施工工艺（1）基础槽钢及电缆管安装根据盘柜布置图进行基础槽钢的制作安装。用水准仪和经纬仪测量放线，调整槽钢的位置，确定后，与插筋焊接固定。基础槽钢应可靠接地。基础槽钢安装好后应浇筑二期砼，其顶部高于抹平地面10mm。金属电缆管管口无毛刺和尖锐棱角。电缆管在弯制后，没有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯曲程度满足要求。金属电缆管连接牢固，密封良好，两管口对准，接缝严密，必要时加保护套管后进行焊接。电缆管内穿有直径不小于2mm的镀锌铁丝。（2）盘柜安装按照二次设备安装的进度计划，分批进行设备安装。调速器、励磁调节器、消防报警系统设备的安装在制造商的安排和指导下进行。设备在搬运和安装时采取防震、防潮等安全措施。设备吊装前，应将盘柜内的易损元器件拆下，待盘柜固定后再进行单独安装。对于盘内的插接件，应将其锁定或栓牢后，再行吊装。对于安装在发电机层机旁的设备，利用厂房天车吊到相应的位置；对于安装在副厂房中控室、蓄电池室的设备直接用人工（或采用叉车等机械）搬运到相应位置；对于装于现地的设备，则利用厂房天车，通过各台机的吊物孔吊到相应的安装层，然后就位。项 目允