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宁河县集装箱厂施工组织设计

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2

个人收集整理 勿做商业用途

宁河县集装箱厂厂房、附属用房、食堂

施
工
组
织
设
计

编写：

审核：

审批：

年 月 日

审 批 卡
工程名称:宁河县集装箱厂厂房、附属用房、食堂
审核部门
审核意见 签字（盖章）
安全部

技术部

质量部

生产经营部

器材部

批准

年 月 日

目 录
第一章、 综合说明
一、 工程总概
二、 设计概况
三、 现场概况
四、 编制依据
五、 编制范围
第二章、 施工现场平面布置
一、 布置原则
二、 布置说明
三、 施工现场平面布置图
第三章、 劳动力计划
第四章、 施工进度计划
一、 施工部署
二、 施工进度安排说明
三、 附:施工进度计划（横道图）
第五章、 施工进度施工工期保证措施
第六章、 主要进场机械、设备
一、 主要机械选用表
二、 计量器具选用表
第七章、 基础施工方案或方法
一、土方开挖
二、基础模板施工
三、基础钢筋施工
四、基础混凝土施工
第八章、 基础质量保证措施
第九章、 基础排水和防止沉降措施
一、 基础排水
二、 防止沉降措施
第十章、主体结构主要施工方法或方案
一、 模板工程主要施工方法或方案
二、 钢筋工程主要施工方法或方案
三、 混凝土工程主要施工方法或方案
四、 砌筑工程主要施工方法或方案
五、 屋面彩板安装施工方法或方案
第十一章、主体结构质量保证措施
一、 模板工程
二、 钢筋工程
三、 混凝土工程
四、 砌筑工程
五、 屋面工程
第十二章、各种管道、线路等非主体结构质量保证措施
一、 保证措施
二、装饰工程
三、防水工程
四、门窗工程
五、水电工程施工工艺
第十三章、各工序的协调措施
第十四章、雨季施工措施
一、 雨季施工措施
第十五章、施工安全保证措施
一、 安全管理目标
二、管理人员安全职责
三、安全管理措施
四、安全施工技术措施
五、安全消防措施
六、综治保卫措施
第十六章、现场文明施工措施
一、 文明施工目标
二、文明施工的管理措施
三、成品保护措施
四、治安管理措施
五、卫生管理措施
六、精神文明建设
第十七章、施工现场环保措施
一、 环境控制
二、生活、生产垃圾及污水控制
三、噪音控制
第十八章、施工现场维护措施
第一章、综合说明
一、工程概况
工程名称：宁河县集装箱厂厂房、食堂、附属用房
座落位置：天津市宁河县六纬路与五纬路交口
建设单位：天津新华昌运输设备有限公司
设计单位：天津市正石建筑设计有限公司
工程工期：2009年 4月22日至2007年8月2日
质量标准：要求达到建设工程合格标准
二、设计概况
　 本标段工程共有厂房、食堂附属房共计24181 ㎡，层高12.1m 6m 3m均为一层，局部二层，（附属房局部地下室）。
建筑结构概况:本工程基础采用承台拉梁基础 。食堂附属房为地板条基。基础桩为CFG桩复合基础。桩长12。8m,桩身混凝土设计等级为C25，基础结构采用C30混凝土浇筑食堂及附属房1-2层，地下一层C30混凝土。 基础墙采用页岩砖。采用M10水泥砂浆。食堂及附属用房主体为混凝土框架结构,混凝土强度C30。厂房主体为钢结构。
工程外填充墙采用250MM厚的加气混凝土砌块砌筑,内墙采用200厚蒸压加气混凝土砌块砌筑;M7。5混合砂浆。外墙70M厚聚苯乙烯泡沫保温板保温.加强网胶浆抹面。燃烧性能为:B1级阻燃型。屋面为120M厚聚苯乙烯泡沫保温板保温，燃烧性能为：B1级阻燃型。水泥膨胀珍珠岩找坡,水泥砂浆找平层，防水卷材，保护层。食堂屋面采用钢结构彩板屋面。
装饰概况:
内檐墙体：刷内墙涂料，刷乳胶漆2遍，卫生间采用面砖镶贴饰面,水泥沙浆擦缝。楼梯间、前室、走道采用胶粉聚苯颗粒保温层，聚合物砂浆网布加强层，柔性腻子，喷内墙涂料，其它均采用乳胶饰面交活；水池采用防水砂浆，玻璃钢内衬(泵房地下室及水池采用水泥砂浆抹面压光,25厚水泥砂浆掺入水泥用量3%的硅质密实剂,分三次抹灰，收水时压光，300厚钢筋混凝土，3厚APF双面自粘卷材，50厚聚苯乙烯泡沫板保护层）。
内檐顶棚:厨房、卫生间采用吊顶铝合金龙骨，方 矩形板吊顶。顶棚刷乳胶漆交活。厂房及食堂采用彩钢板。混凝土屋面顶棚采用水泥砂浆抹面。
外檐墙面：外檐墙面采用刷20厚1：3水泥沙浆找平。与主体锚固的镀锌钢丝网整个墙面，70M厚聚苯乙烯泡沫保温板保温高弹丙依稀涂料，局部镶砖。厂房为彩钢板墙面。
楼地面:厂房地面为200MMC25钢筋混凝土，3-4MM耐磨金刚砂地面.卫生间、淋浴室、更衣室采用100厚C15砼,50厚C15细砼找坡0.5%，15厚1：3水泥砂浆找平层，1.5厚聚氨酯防水保护层，四周卷起200高，干性水泥结合层。面砖、泵房地面采用素土夯实，150厚C15混凝土垫层，钢筋混凝土板，素浆一道，300厚细石混凝土,防水层找坡，掺入水泥3％的硅质密实剂，表面水泥砂浆抹面压光。贴砖。楼面：20厚1：3水泥砂浆找平层，100厚聚苯乙烯泡沫塑料板,1：8水泥珍珠岩找坡1％，20厚1:3水泥找平层，20厚1:2防水砂浆抹面压光。其它房间均采用水泥砂浆随打随抹麻面交活。
防水工程：三级，混凝土屋面采用SBS防水层，横纵搭接100与下面防水层点粘，1：3水泥砂浆找平层，卫生间及浴室采用聚氨酯防水1.5厚，其他为钢结构彩板屋面。
门窗工程:本工程采用塑钢窗、成品防盗门，玻璃采用中空玻璃,窗框四周采用高效保温材料填涂及嵌缝密封膏密封。
水电概况：
本工程水电专业内容包括给水工程、排水工程、电气工程、采暖工程
综合说明
1.给水工程：管材：热水管采用钢塑复合管,双热熔连接;冷水管采用PP—R管，联结方式为热熔连接.
2.排水工程：压力排水管材：钢管.重力排水采用PVC—U管材，地下管道需在房心回填夯实后，挖沟铺设，管底土要夯实。坐标、标高准确符合设计及规范要求,出建筑物为1米，上皮净空不小于1 5 0 mm，防止沉降。钢管进行防腐保温措施。
3。采暖通风工程:采暖系统为热镀锌钢管，丝扣连接及焊接。散热器选用铝合金复合式散热器。
4。电气工程：本工程配电系统采用TN—S保护系统，三线五线制,电压为380—220V，基础自然接地体，联合自然接地方式。接地电阻值不大于1欧姆。用电设备非带电体金属部分均与PE线可靠连接,配电室接地扁钢应与结构柱筋可靠连接。
三、现场概况
本工程位于天津市宁河县六纬路与五纬路交口,施工现场基本平整，施工临时用水、电源已由建设单位提供
四、编制依据
1. 土建工程
《工程测量规范》（GB50026-93)
《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201-83)
《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202—2002)
《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)
《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2002）
《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）
《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18—2003)
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001)
《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)
《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128—2000）
2. 水电工程
《建筑电气工程质量验收规范》GB50303-2002
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002
六、 编制范围
建设单位所发施工设计图纸中全部工程（包括基础、土建主体、给排水 、采暖、电气照明、通风工程。包括:弱电系统：、电话、宽带网、网络对讲、安防系统）。
第二章、施工现场平面布置
一、 布置原则
结合工程及场地特点，提高工作效率，一次就位，合理布置各种机械设备。各加工区尽量紧凑，缩短运输路线,合理敷设管线,减少管线长度。符合卫生、安全环保、放火、文明施工等要求.
二、 布置说明
现场维护：结合现场情况，现场四周采用砖砌围墙。
现场：设一个办公区；，采用一支施工队伍施工，设一个宿舍区,设一个厕所，住宿区与作业区设围档隔离；各种机械、加工区均设防护棚；水泥、小型材料设库房;其它大型工具、大型材料均按照文明施工标准堆放(码放）。具体详施工现场平面布置示意图。
三、 施工现场平面布置图(见附图)
第三章、劳动力计划（单位：人)
工种
工期
木工
钢筋工
瓦工
砼工
抹灰工
油工
水电
2009年4月
60
50

40

5
2009年5月
70
60
30
40

10
2009年6月
40
50
30
30
30
10
10
2009年7月
20
30
10
20
20
10
10
第四章、施工进度计划
一、施工部署
本着快速优质的施工原则，各工序和理搭接和穿插配合，在施工中，严格遵照业主要求，按期完成施工任务，争取提前让业主进驻使用.
根据本标段工程情况，工期紧，将派一支主体施工队伍进行厂房及食堂附属用房工程的基础及主体工程的施工；主体工程结束后，将派一支抹灰队伍垂直分区进行装修工程的施工.
在施工过程中，食堂配备:一台物料提升机，进行主体工程阶段的垂直运输工作；四台搅拌机，进行砌筑及抹灰砂浆的搅拌工作；一台物料提升机，进行低层砌筑及抹灰的垂直运输工作.其它施工用机械设备详见第六章（主要施工机械、设备)
二、施工进度安排说明
我公司将于2009年4月22日进入施工现场，进场后立即进行放线工作。
厂房基础工程将于2009年4月22日开始进行基槽开挖工作，施工至2009年5月30日大部分基础工程施工完毕。食堂及附属用房基础工程在2009年5月 5日开始进行基础放线，至5月25日基础完工.厂房非钢结构，主体结构工程的施工，预计于2009年5月25日至6月10日完毕.水电及装饰装修施工于6月25日至7月30日完,食堂及附属用房主体结构施工预计于5月28日至6月15日完，水电及装饰装修于6月20至7月28日完工。。
三、附：施工进度计划（见附图）
第五章、施工进度施工工期保证措施
一、 主导思想：
我公司坚决遵循业主要求,合理安排施工顺序，发挥我公司整体优势，保证严格按照预期的时间圆满完成施工任务，争取提前完成任务。
二、 具体措施:
1. 安排优秀项目经理作为本工程的总指挥，讲信誉好、力量强的项目部投入到该工程的施工当中.
2. 运用ISOGB/T19001：2000标准,现场分区域管理，统筹安排生产计划，周密组织施工生产。减少技术间歇,杜绝组织间歇.
3. 严把质量关，做到项项工序一次性合格，杜绝因返工造成的时间浪费。
4. 集中各种资源协调生产，确保工、料、机的供应，杜绝因资源而影响施工。
5. 项目部每日召开碰头会，及时反馈当天出现的问题并及时解决。
6. 发挥我公司的施工管理优势，组织多支作业班组，平面分区同步进行，立体交叉作业，必要时组织加班或夜间施工以确保工期目标的实现。
7. 为保证工期按期完成，公司由生产经理主持每周召开一次项目部会议。对本工程施工进度、资金、物资、设备进行总的调度和平衡,使该工程施工顺利进行；
第六章、主要进场机械、设备
一、 主要机械选用表
序号
设备名称
规格型号
数量
国别产地
额定 功率KW
1
挖土机
日立200
3
日本
—
3
水泵
HBI—400
6
天津
2.2
4
搅拌机
350L
4
郑州
505
5
卷扬机
JK-1.5
1
山东
10
6
电焊机
BX6-160
4
天津
32
7
插入振捣器
ZN—70
10
天津
6。6
8
蛙夯
HW—60
2
宣化
-
8
无齿据
MJ104
2
唐山

10
物料提升机
TI-24
1
天津

11
高扬泵
B-11
1
北京

12
混凝土输送泵
由搅拌站提供
1

二、 计量器具选用表

序号
仪器名称
规格型号
制造厂名
数量
1
经纬仪
DJJ2—1
北京光学
2
3
水准仪
DS3
江西光学
2
4
水准仪
DSZ2
苏州一光
2
5
台秤
TGT—100
上海衡器厂
2
6
水准尺
SBF3
哈尔滨松花江
3
7
钢卷尺
5m
长城精工
4
8
钢卷尺
50m
长城精工
2
9
垂直检测尺
200×50×25
温州南方
2
10
对角检测尺
950
温州南方
2
11
焊接检测尺
250×50×4
温州南方12
2
第七章、基础施工方案或方法
一、土方开挖
土方开挖采用反铲式挖土机进行大开挖，人工配合清理槽底（即挖土机挖至桩顶以上后,由人工挖除剩余土方至设计槽底标高）.
土方开挖前首先放好白线,并对白线、轴线进行复核,经复核无误后报建设单位、监理单位复核同意后进行挖土施工。机械开挖时，先将现场地面凭证至设计室外地坪标高，然后一次性自中间向外侧开挖基槽。由桩的部位挖土机挖至桩顶标高以上200mm后，由人工挖除余土， 土方开挖后，进行节凿桩头的工作，采用人工配合风镐凿桩头。由风镐将大面积桩头剔除，但桩顶标高以上200mm，范围由人工处理，避免机械震动影响工程桩的质量。
二、钎探
地基为天然地基，需要做钎探，因基槽面积较大，采用两个轻型触探器标准穿心锤，钎探点以梅花型布置，探点间距1。2—1。5米钎探深度1.8米,随钎探随覆盖,检查是否有异物，并做好记录，请建设、监理、设计、勘察、监督站等有关单位联合验槽，遇有持力层与勘察不符的即与有关方面制定地基处理方案,进行基础处理,经检查合格后方可进行下道工序。

三、基础模板施工
1．基础模板工程分四部分进行：垫层、基础底板及地下局部外墙、地下室剪力墙、顶板。
2．本工程垫层模板采用5×10方木，按照已弹好的垫层线将方木摆放并用钢管或粗钢筋锚入土中支撑方木，支撑与方木之间的空隙用木碶填塞紧固。基础承台拉梁的侧模板采用竹夹板，加固支撑为φ48×3。5钢管扣件，一次性按设计图纸安装.
3．地下室外墙模板支设时，为保证整体质量,需设置一道水平施工缝,并且墙体需设置拉结螺栓.水平施工缝设置在底板上皮以上400高的位置处，为防止地下水渗漏，在水平施工缝处设置钢板止水带，止水带采用焊接相连，每一道焊缝均需满焊，不留有空隙，以保证止水效果；在外墙支模过程中,螺栓外侧仅靠墙体位置设止水法兰,中间部位设置止水片，保证止水效果.
四、基础钢筋施工
钢筋绑扎采用22＃镀锌铅丝将各钢筋结点绑扎牢固。
1。钢筋施工前，检查各节点钢筋交叉关系，熟悉施工操作规程和验收规范，加强对钢筋进行小样的校核，严格按小样加工成型，堆放整齐，挂牌标明使用部位。
1. 基础底板钢筋绑扎时，用1:2水泥砂浆制作50mm×50mm水泥垫块作为保护层，呈梅花状布置。
2. 水电安装工程，电气、避雷接地穿插在其中,按设计图纸做好各项预埋工作。
3. 砼浇筑前经建设单位、监理单位及设计单位进行钢筋验收，验收符合要求后，做好隐蔽工程验收记录，方可进行下道工序施工。
4. 钢结构预埋件及主体安装由钢结构承包方负责安装并提供施工方案。
五、基础混凝土施工
本基础混凝土全部采用商品混凝土。基础砼一次浇筑部分二次浇筑。后浇带28天后进行2次浇注。
1。施工准备：
机具准备及检查:振捣器即砼送泵车等机具设备按每次浇筑的需要准备充足,同时具备设备；所有机具在浇筑前进行检查和试运转，同时配用专职技工随时检修。
保证电及商品砼等的供应：为预防突然停电而影响浇筑的连续性,浇筑砼时提前与电力部门取得联系，保证正常供电以保证砼浇筑的整体性；再浇注过程中商品砼供应要连续及时，保证砼浇筑的顺利进行.
检查模板、支架、钢筋和预埋件：在浇筑砼之前,检查和控制模板、钢筋保护层和预埋件等尺寸、规格、数量和位置。其偏差值符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》规定。此外，还应检查模板制成的稳定性及模板接缝的密合情况。
2.基础混凝土施工：
1。本基础混凝土全部采用商品混凝土.现场浇捣严格控制坍落度标准为160±20mm。
2.采用插入式振捣器振捣砼。振捣时,振捣棒垂直插入砼中,使骨料在重力作用下下沉,水泥砂浆均匀分布填充骨料空隙，气泡逸出，空隙减少，游离被挤出上涨，使松散砼达到密实.并排专人看护钢筋及预埋螺栓位置发现问题及时整改。
3。待砼振捣密实后12小时内，对砼加以覆盖和浇水养护。养护期为7天。基础砌墙同时进行。
六.回填土施工
1.本工程采用亚粘土回填,每层铺设厚度控制在200mm~250mm。采用蛙式打夯机进行夯实土壤，打夯前由人工对回填土初步平整,打夯机依次行市，且由外侧向内侧进行夯击，夯夯相接，一夯压半夯，不留间隙，行行相接，两遍纵横交叉，当天回填当天压时，以免漏夯.回填土在压实后，由抽样员对每层回填土用环刀取样,抽样复试的密实度，以控制土的压实稀疏。回填土测定后的干密度，保证100%符合要求。
第八章、基础质量保证措施
一、 为确保基础工程顺利进行，符合验收标准，在施工中
1. 会同业主单位和监理单位共同对土方工程进行质量监控和及时验收。
2. 基坑开挖前先在桩位处作出标记，并在桩四周及顶不留置部分土由人工挖除，以防在机械开挖的过程中碰到桩提到质朴破坏。
3. 基坑底部应及时设置水平标记桩，间距不大于2m,并有专人负责，测量水平标记和指挥挖土机械，人工挖除桩间土并平整槽底，控制基坑底面的平整误差在±2cm;
4. 基础排水要由专人管理，保证排水的畅通，基坑内不得有积水,确保基底土质干燥。基坑挖至设计标高后,如局部坑底超挖，应用石屑填充,严禁用土回填；
二、 再过程控制当中：
1. 由班组进行自检和互检；
2. 由各主要分管人员全面检查；
3. 由技术员、质量员专项检查;
4. 请监理单位进行检验，签办隐蔽验收手续,并按规定签好相应范围内的砼开盘令。
三、 质量控制体系：

技术、质检员

作业班组长
项目经理

副项目经理

工 长

作业班组
第九章、基础排水和防止沉降措施
一、 基础排水
采用大口井降水。在基础施工前先做好大口井，提前降水，并设专人监护，保证在施工前，将地下水降至槽底以下1m，使槽底干燥无积水。降水井设置在基槽外侧，并在降水井之间设置排水沟。
在挖槽前及基础施工工程中，随时清理排水沟内的淤积物,保证排水畅通.
因本工程距其它建筑物间距较大，不影响其它建筑物的沉降。
二、防止沉降措施
在建工程首层墙体施工完毕后,设置沉降观测点。观测点间距不大12m 。沉降观测点设置后,主体施工阶段每层测量一次沉降量，待主体工程结束后,在定期测量直至竣工。
第十章、主体结构主要施工方案和施工措施
一、模板工程主要施工方法或方案
1．梁、板、柱模板均采用定型碗扣式脚手架支撑系统,多层竹胶合板模板系统。
2。在墙、梁、楼板模板安装前,抄设水平控制线，在调整支撑、模板时，严格按照水平控制线设定标高。同时,板底采用5*10方木支托模板，方木及模板调整时，用水平线控制标高，保证平整度。钢管支撑用夹子锁住固定不得松动.
二、钢筋工程主要施工方法或方案
1.材料进场检验
本工程钢筋由公司材料部统一采购。钢筋每批进场必须持有出厂合格证明,现场质量员、材料员进行检查验证，认真做好清点、复核（即核实钢筋标牌、规格、数量）工作,同时有现场抽样员会同监理见证员一道取样后，送试验中心检测,试验合格后，方可投入使用。
2。材料存放及加工
所有钢筋均分类存放在干燥、无积水的钢管架上，防止污染、锈蚀。
加工成型的钢筋，应按其规格、型号、钢筋批次和使用部位，分别堆放整齐，并挂标志牌(应标明：使用部位、编号、数量、规格、成型日期、钢筋批号）,现场应做到整洁清晰，便于查找和使用.
钢筋制作采用外加工制作。加工机械为：对焊机、电焊机、切断机、成型机。
3。钢筋绑扎
钢筋绑扎材料采用22#镀锌铅丝绕扣固定钢筋。
钢筋绑扎前，准确地弹出轴线及钢筋位置线，并经技术复核无误后方可使用.在绑扎过程中,绑扣必须牢固，不允许脱扣、漏扣.绑扣方向相互错开,以保证骨架或网片不变形。
钢筋绑扎后与砼浇捣施工时,派专人看管钢筋,随时对钢筋进行调整，确保钢筋位置。
三、 混凝土工程主要施工方法或方案
严格按照《混凝土结构工程施工验收规范》的规定施工
本工程主体混凝土全部采用泵送商品砼，坍落度均控制在160±20mm。
1。准备工作
在浇捣混凝土前,柱、梁、板内的杂物和钢筋上油污应清除干净,并将模板的缝隙和孔洞堵严。前道工序的钢筋、暗敷电气线管、避雷接地需经隐蔽验收。
组织管理人员进行钢筋、模板系统的全面检查.对操作人员进行技术交底,使每个操作人员对技术要求、砼下料方法、振捣步骤等做到心中有数。
2.砼浇筑
柱与梁板砼分开浇筑。采用插入式振捣器使砼密实。
独立柱砼浇筑分班组、分层进行。每一根柱每层浇筑高度不得大于500mm。上下两层接茬时间不得超过初凝时间。
梁板砼一次性浇筑.振捣时，振捣棒垂直插入砼中，使骨料在重力作用下下沉,水泥砂浆均匀分布填充骨料空隙，气泡逸出，孔隙减少,游离被挤出上涨，使松散砼密实。
砼振捣时，每一振点密实后,振捣棒移至下一振点，移动间距不大于振捣棒作用半径的1。5倍.振点采用交错式或行列式，
3.砼养护
待砼振捣密实收面后12小时内，对砼加以覆盖和浇水养护。养护期为7天。
浇水以砼具有足够的湿润状态为准。养护初期浇水次数多，以后逐渐减少。气温高时，增加浇水次数。
四、 砌筑工程主要施工方法或方案
本工程填充墙采用加气砼砌块,M7.5混合砂浆砌筑.基础采用页岩砖。M10水泥砂浆砌筑。
A。材料进场检验
材料进场必须持有出厂合格证明,现场质量员、材料员进行检查验证，认真做好清点、复核工作,同时有现场抽样员会同监理见证员一道取样后,送试验中心检测和砂浆试配，试验合格后,方可投入使用。
B。采用三一砌砖法皮树杆控制标高，控制砂浆时间在规范要求内均匀搅拌。
五、屋面彩板安装施工方法或施工方案
本工程食堂彩板屋面工程，安装要求较高，对工程的整体外观质量起非常重要的作用.挂瓦安装属高处作业，安全防护很重要，须采取可靠的措施确保安全及施工质量。
彩板加工、运输、堆放:彩板采用现场加工制作,彩板屋面瓦现场压制后,不切断直接运至屋面安装.
彩板安装准备：安装前在安装部位下部满铺安全网，沿屋面檐口设置防护栏杆，拉设白棕绳，选取适当部位采用钢管搭设上人楼梯跑道，跑道上铺设木板，木板上钉长小木条防滑，施工区按安全手册的要求在四周挂设安全网.
1、 屋面系统安装
1.1概况
屋面系统的安装包括屋架、水平支撑、檩条、压型板等。属高空作业，安装尺寸精度要求较高。
1.2半成品、材料要求
(1） 屋架等钢构件
型号、几何尺寸、制作质量应符合设计和施工规范要求，并有出厂合格证及附件。
（2） 连接材料
焊条、螺栓等连接材料等应有质量证明书，并符合国家标准的规定。
（3） 涂料
防腐油漆品种、牌号、颜色及配套底漆应符合设计要求和相关国家技术标准和产品质量证明书。
1。3主要机械设备选用
（1） 吊装屋架选用25t 胶轮吊进行吊装，吊机位于食堂结构区域进行吊装；载重汽车用于倒运。
（2） 主要工具
Ф17。5 钢丝绳、棕绳、卡环、撬杠、扳手、倒链、千斤顶、钢尺、线坠、经纬仪、水平仪、塔尺等.
1。4作业条件
（1） 对参加施工人员进行详细技术交底.
(2） 按安装单元清点构件数量,要求配套供应，查验合格证和技术资料。
（3) 复验构件几何尺寸,焊接质量及表面涂装质量.
(4) 安装部位弹好线,复核安装轴线及标高.
1。5安装操作工艺
（1） 屋架采用综合法安装,即从一端开始向另一端安装并补挡，使之形成稳定结构单元。
(2) 用钢丝绳两点绑扎,水平吊起至安装部位，为防碰撞,应绑好溜绳。
（3) 每榀屋架矫正后开始安装支撑及檩条，把一档全部安完.檩条重量较轻，可一钩多吊。
(4） 安装的油漆一般在地面刷好。空中焊接部位应进行补焊。
(5） 最后安装屋面彩板,安装过程中应按照设计和规范要求施工。
2、彩板的制作与安装：
1、 彩板制作及质量要求
彩色压型瓦的制作严格执行冶金标准YBJ216—88 和国家标准GB50221-95 及GB/T12755-91。
（1） 出厂必须有产品合格证明书。
（2) 所有加工制作完的应平整、规则、色泽均匀、无明显凹凸、切口平直、无翘曲翘角、锈蚀等缺陷。
（3） 长度的允许正负偏差不应大于7mm。
（4） 横向偏差不应大于5mm。
（5） 侧向弯曲不应大于25mm，压型钢板卷边板件的最大波浪高不应大于6mm.
（6) 泛水板包角板几何尺寸的允许偏差不应超过规范要求。
（7） 所有包角板、泛水板的漆膜应无裂纹、剥落和露出金属基板等
现象。
(8） 制作应按订货的文件出厂，包装可靠，避免损伤，存放
在不被高空重物撞击的安全地带并采取避雨措施。标明压型板的板型、
板长、板厚、数量、净重、生产日期及安装部位。
2、 配件安装质量要求
（1） 屋脊板、高低跨相交处的泛水板均逆主导风向铺设。
（2） 固定支架在纵横两个方向均应成行成列,各在一条直线上。每个固定支架与檩条的连接采用螺栓连接。
（3） 泛水板、包角板之间以及泛水板、包角板与压型屋面之间的搭接部位，按照设计文件的要求设置防水密封材料。
(4） 屋面板、屋脊端封头板的周边满涂密封膏。屋面板屋脊端部的挡水板必须与屋脊板压坑咬合。
3、彩板安装：
（1） 彩板安装完后,表面应清洁，无胶痕与油污，无划痕，磕碰损伤现象。
（2） 彩板用连接件与固定支架连接,每波设置一个，固定支架宽度应比檩条上翼缘宽度小10mm。
（3） 压型瓦的侧向连接用专用咬口机通长连接。除局部地方，不允许用手钳等工具点状、段状咬合.
（4） 檐口、泛水等屋面防水处理的彩板收边根据标准板型和现场实际折弯成型，以达到外观美观合理和良好的防水目的。
（5） 屋面瓦在施工前认真做好施工节点图,并报监理工程师审批，
同意后方可施工。
(6） 屋面瓦在施工前认真做好排版图,并报监理工程师审批，同意
后方可压制和安装。
（7） 屋面瓦的泛水板与突出屋面的墙体搭接高度不小于300mm，安装
平直.
（8) 屋面不得有渗漏和积水现象，屋面坡度准确，排水系统畅通.
（9）节点做法符合设计及施工规范要求,封固严密，不得开缝翘边，水落口及突出屋面设施与屋面檐口、泛水等连接处应固定牢靠密封严密。
（10)屋面瓦施工完毕后表面无任何划伤、损坏而造成的金属外露现象。
(11）固定支架、连接牢固可靠。
3、工程验收及资料
（1） 屋面工程安装完后,由监理工程师进行核定，按照设计和相关安装规范进行验收，若有不符合者，及时加以整改，达到规范要求为止.
(2） 屋面工程安装完后验收时,我方提供如下资料：
屋面工程施工方案和技术交底记录、排版图、节点图。
压型钢板制作安装检验记录和检验评定报告。
第十一章、主体结构质量保证措施
每一道工序均实行施工前交底，施工中监控，施工后验收，坚持“三检"制度。在过程控制当中：
1. 由班组进行自检和交叉检;
2. 由各主要分管人员全面检查；
3. 由各专项技术员、质量员进行检查；
一、 钢筋工程
1. 钢筋加工过程中，不得破坏其表面及内部结构成分。
2. 已成型的钢筋堆放在指定地点，遇雨雪天气，加以遮盖，避免锈蚀。
3. 钢筋绑扎过程中，严格按照设计要求及《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）标准进行施工及验收。
4. 钢筋绑扎后，采用措施加以保护。浇筑砼时，设专人看管,随时对钢筋进行纠偏；
二、模板工程
在施工当中，经常有梁柱结点处接茬错缝和流坠、模板不顺直、平整度差、模板之间缝隙出现漏浆等现象，故采取以下措施：
1。在模板拼装和加固过程中，每一构件均采取拉通线的方法，调整模板的顺直度。
2.在墙、梁、楼板模板安装前，抄设水平控制线，在调整支撑、模板时，严格按照水平控制线设定标高.同时,板底采用5＊10方木支托模板，方木及模板调整时，用水平线控制标高,保证平整度.
3.模板加固和敷设完毕后，角部接缝采用海绵条填塞；平整接缝采用胶粘带粘贴封堵缝隙,保证在砼浇筑时不漏浆。
4.在采取以上措施的同时，浇筑砼的过程中，设专人监护职称支撑及模板系统，发现问题,立即停止操作,制订方案进行解决。
三、混凝土工程
本工程采用竹模板的目的在于使砼表面平整、无麻面，以期砼表面美观。
为保证浇筑后的砼强度及表面美观度，采取以下措施:
1。及时了解天气动向，浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨天，如果砼施工过程中下雨应及时遮盖，雨天后及时做好面层的处理工作;
2。砼在振捣过程中,作好标记，不得漏振和过振.分层浇筑砼时，上层振捣时,振捣棒插入下层砼50mm，保证接茬严密、密实。
3.遇门窗洞口应在洞口两侧同时对称进行，以防模板单向位移；
4。平板砼浇筑完毕后,由人工用木抹子对砼表面进行抹平,防止收水裂缝的产生。待砼初凝前，进行二次抹面。
四． 砌筑工程
1。墙体砌筑时砌块应隔夜浇水湿润,并按规定砌筑，保证砌体砂浆粘结力，防止砂浆早期与脱水而降低工程质量；
2.砌墙时应把予留拉结钢筋按规定放入墙内使其起到拉结作用，要控制水平缝厚度，砌体砂浆必须密实饱满；
3.砌筑时应先弹出水平线和墙身线，扫清墙身部位的浮灰；
4。砌筑时应使用中砂,并应过筛，含泥量大于5%的不能使用,砂浆拌制选用砂浆搅拌机，拌制时间保证，砂浆必须搅拌均匀.
5.砌筑砂浆现场应到入灰斗内,不能随地倒放。
五、 屋面彩板工程:
彩板施工前应复核屋面檩条等钢结构的安装精度进行中间交叉验收。
成型彩板交接时进行验收，对颜色及涂层进行检验，不符合设计要求和有损坏的,应立即剔除，严禁使用到工程上去。
屋面彩板平整，檐口成一直线，彩板长向搭接缝，泛水板、连接件等在纵横两个方向分别成一直线.
连接件无松动,彩板上无施工残留杂物或污物.
应符合屋面板分项工程质量检验国家(行业)及内控标准。
第十二章、各种管道、线路等非主体结构质量保证措施
一、保证措施
1. 严格执行公司质量方针管理制度，落实分公司施工队、班组质量管理责任。
2. 施工人员进入现场进行验收规范及质量评定标准学习，提高质量意识，增创优质工程。
3. 建立质量否决制度，贯彻自检、互检、专检三检制度,做到质量不合格不进入下一步施工，履行质量和奖金挂钩的制度。
4. 经常对专业存在问题进行回身。避免各专业之间交叉施工出现标高和坐标问题。
5. 所有进入施工现场的材料，设备应符合国家标准要求，应证件齐全。
6. 施工队应抓好每一道工序施工，做好样板带路。
7. 做好软件管理工作，认真进行技术交底,施工管理人员必须严格掌握工程进度，根据工程进度情况作好资料管理，做好施工记录，加强中间交接，隐蔽工程的检验，严格履行签字确认手续。
8. 做好质量评定工作，工程随完随检，与工程同步。做好竣工图汇集与资料的归档工作，按工程部位技术资料进行整理,送交有关部门存档，为工程竣工验收打好基础。
9. 施工中间使用的测量工具,必须符合国家有关规定要求，以保证工程质量.
10. 各种材料进入现场时，必须有人员进行质量验收,做好记录。
11. 各种设备的订货要有专业技术管理人员及施工主要负责人参加。
二、装饰工程
（一） 内外檐抹灰、镶砖
在抹灰工程中,易出现空鼓、裂缝、墙面不平、不直等现象。
材料质量要求
1. 用的水泥选用没有受潮，无结块的水泥，面层用的水泥宜选用同批产品，保证色泽一致，水泥进场应作好材料复试工作。
2. 砖采用中,粗砂，无杂质垃圾，使用前应过筛。
施工作业条件
内外檐粉刷施工操作前应具备下列条件:
1. 墙体必须全部砌筑完成，预留脚手墙洞等必须全部砌补镶嵌完毕.
2. 所有门窗框必须全部安装完毕,经检验校正无误差，并用闭水弹性材料嵌及水泥砂浆将门窗框两侧几天盘上口分皮嵌实。
3. 结构质量经中间检验验收合格。
4. 电安装及暗敷水电配管敷设完成。
材料拌和工艺
拌和砂浆应按照配合比要求规定，严格控制配料重量准确，拌和必须均匀，密切配合粉刷工操作要求。
基层处理
施工前基层应清理干净，浇水湿润，孔洞补好，基层是混凝土时表面应先涂抹界面处理剂。
操作过程
抹灰及镶砖前，先做样板，由样板引路.每道墙、每一顶棚均打点冲筋。
5。抹灰过程中，不得一次性抹至面层，应分层抹灰，每层厚度控制在1cm左右。
（1） 抹灰过程中，随时用靠尺板检查墙面，保证垂直度和平整度。
（2） 镶帖用瓷砖在使用前进行挑选和浸泡，保证其镶帖牢固和平直逢一致。
（3） 在墙面砖镶帖时，恒、竖拉线，按线镶帖瓷砖，保证砖缝衡平竖直。
（二） 涂料粉刷工程
1. 涂料施工质量的好坏,很大一部分取决于基层的施工质量，所以涂料施工中，应特别注意基层的质量。
2. 基层表面必须坚固，无疏松、脱皮、走亮、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘、油污、杂物等污染必须洗净清除。基层含水率应在10％一下。使用涂料时，必要将涂料搅匀,并不得任意加水。
3. 留槎严格执行操作规程,留在施工缝或阴阳角处，不得任意停工甩槎。 第一遍涂料表面必须全部干燥后方可涂刷第二遍涂料，涂刷要均匀，注意刷纹既咬色流坠.
4. 装饰施工要求墙面平整、四角方正、线角顺直清晰、接槎均匀、表面光滑、颜色均匀,外窗台和雨篷阳台底必须做滴水线、滴水槽。
（三） 地面工程
厂房地面采用150水泥稳定砂辗轧,200厚除砂垫层。200厚C25钢筋混凝土。耐磨金刚砂地面。其他为水泥砂浆地面、面砖、易出现反砂、空鼓、风裂等现象。
材料要求
（1） 水泥:采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。水泥标号为32。5号。
（2） 骨料：采用粗砂、金刚砂，含泥量小于2%。
（3） 混凝土采用商品混凝土.
2. 基层处理
（1） 基层必须粗糙、洁净、潮湿。
（2） 在四周墙上弹出一道水平线，