GB 50204-2015 混凝土结构工程施工质量验收规范(附条文说明).pdf

0 1)0中华人民共和国国家标准？08 50204-2015混凝土结构工程施工质量验收规范00(16 01 0|11&1117 00611106 0【00110161:6 81:111 011 1 1*6 001181:1110110112014-12-31 发布 2015-09-01 实施中 华 人 民 共 和 国 住 房 和 城 乡 建 设 部 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中华人民共和国国家标准混 凝 土结构工程施工质量 验收规范00(16 01 1 1&1 1 1；3006131106 0 0 0 1 1 0 1*6 1 6 8111101111*6 0011511*1101101108 50204-2015主编部门：中华人民共和国住房和城乡建设部 批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部 施行日期：2 0 1 5 年9 月 1日中国建筑工业出版社2014 北 京中华人民共和国国家标准 混凝土结构工程施工质量验收规范0(16 1 131 1 1；&006)1:31106 0【001101-61:6 81:1*1 1 01；1 1 1 6 001181：1 001：101101 50204-2015关中 国 建 筑 工 业 出 版 社 出 版、发 行（北京西郊百万庄）各地新华书店、建筑书店经销 北京红光制版公司制版 北京市密东印刷有限公司印刷关开 本：850X1168毫米 1/32 印张：字 数：118千字 2015年8月第一版 2015年8月第一次印刷 定价：22.00元 统 一 书 号：15112參26410 版权所有翻印必究 如有印装质量问题，可寄本社退换(邮 政 编 码100037本 社 网 址：口：/界界化口.0001.00 网 上 书 店：卜1 1：口：丨/撕界呢.00111.01 1中 华 人 陡 共 和 国 住 房 和 城 乡 建 设 部 公 告第705号住房城乡建设部关于发布国家标准 混凝土结构工程施工质量验收规范的公告现 批 准 混凝土结构工程施工质量验收规范为国家标准，编号为50204-2015，自2015年9月1日起实施。其中，第 4.1.2、5.2.1、5.2.3、5.5.1、6.2.1、6.3.1、6.4.2、7.2.1、7.1 1条为强制性条文，必须严格执行。原 国 家 标 准 混凝土结 构工程施工质量验收规范50204-2002同时废止。本规范由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版 发行。中华人民共和国住房和城乡建设部2014年12月3 1日3根据住房和城乡建设部 关 于 印 发 2011年工程建设标准 规范制订、修订计划的通知（建 标 201117号 文）的要 求，规范编制组经广泛调查研究，认真总结工程实践经验，参考 有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修 订 了 混凝土结构工程施工质量验收规范013 50204-2002。本规范的主要技术内容是：总则、术语、基本规定、模板分 项工程、钢筋分项工程、预应力分项工程、混凝土分项工程、现 浇结构分项工程、装配式结构分项工程、混凝土结构子分部工程 以及有关的附录。本规范修订的主要技术内容是：1.完善了验收基本规定；2增加了认证产品或连续检验合格产品的检验批容量扩大 规定；3，删除了模板拆除的验收规定；4丨增加了成型钢筋等钢筋应用新技术的验收规定；5，增加了无粘结预应力筋全封闭防水性能的验收规定；6 完善了预拌混凝土的进场验收规定；完善了预制构件的进场验收规定；8增加了结构位置与尺寸偏差的实体检验规定；1增加了回弹-取芯法检验结构实体混凝土强度的方法。本 规 范 中 以 黑 体 字 标 志 的 条 文 为 强 制 性 条 文，必须严格 执行。本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解 释，由中国建筑科学研究院负责具体技术内容的解释。执行本规 范过程中如有意见或建议，请寄送中国建筑科学 研究 院（地 址：北 京 市 朝 阳 区 北 三 环 东 路30号；邮政编码：100013；电子邮 箱：502040163.爪）。本 规 范 主 编 单 位：中国建筑科学研究院 本 规 范 参 编 单 位：届家建筑工程质量监督检验中心 北京建工集团有限责任公司 上海建工集团股份有限公司 北京市建设监理协会 中国人民解放军工程与环境质量监 督局中电投工程研究检测评定中心 中国建筑第八工程局有限公司 广州建筑股份有限公司 中国建筑技术集团有限公司 新疆生产建设兵团第五建筑安装工程 公司青建集团股份公司 同济大学 哈尔滨工业大学舟山市金土木混凝土技术开发有限 公司北京榆构有限公司 海南建设工程股份有限公司 廊坊凯博建设机械科技有限公司 中冶建筑研究总院有限公司 中国华西企业股份有限公司 北京首钢建设集团有限公司 华 夏 建 宇（北京混凝土技术研究院 本规范主要起草人员：李 东 彬 张 仁 瑜 张 元 勃 龚 剑 王 晓 锋 张 显 来 吴 兆 军 翟 传 明 王 玉 岭 高 俊 岳 路 来 军 周 岳 年5本规范主要审查人员蒋勤俭代伟明李小阳赵 伟邹超英周建民赵 勇刘绍明张同波吴亚春耿树江杨申武陈跃熙王振丰吴 杰叶可明杨嗣信胡德均徐有邻白生翔艾永祥韩素芳汪道金吴月华甘永辉李宏伟冯 健刘曹威陈廷华杨秀云6次测 1 糊 2 基 本 规 定 4 模 板 分 项 工 程 61 1 一般规定 6 4.2模板安装 6 钢筋分项工程 115.1 般规定 115.2 材 料 115.3 钢筋加丁.13 5.4钢筋连接 15 5.5钢筋安装 18预应力分项工程 206.1 般规定 206.2 材 料 20 6.3制作与安装 236.4 张拉和放张 24 6.5灌浆及封锚 26混凝土分项工程 28 1.1 一般规定 287.2原 材 料 29 7.3混凝土拌合物 30 7.4混凝土施工 32 现浇结构分项工程 33 8 1 一般规定 3378.2 外观质量 348.3位置和尺寸偏差 359装配式结构分项工程 389.1 一般规定 389.2预制构件 389.3安装与连接 421 0混凝土结构子分部工程 451 0.1结构实体检验 451 0.2混凝土结构子分部工程验收 46附 录 八 质 量 验 收 记 录 48附 录 匕 受 弯 预 制 构 件 结 构 性 能 检 验 51附 录0结构实体混凝土同条件养护试件强度检验 59附 录0结构实体混凝土回弹-取芯法强度检验 60附 录5：结构实体钢筋保护层厚度检验 62附 录？结构实体位置与尺寸偏差检验 64本规 范用 词说 明 66引 用 标 准 名 录 67附：条 文 说 明 698 110311131-553 113.1311301 106 3；3匕1！0 3。001103.11x1103 313.101103 寸 卜 133；目力00 广召3選 I 卜 111131113.13 汀 3么 1 2 3 0 3 0一 3；310 1！311.2133：1 0200 1)1 1 1 3 301130.109如 0|仁|7：11319|力扣如11|0|03】|11寸 9 00！115：11|；7 1！1？11.211？。一.(00 13！2 111131X13.1313 1 3 0 3 0|9 3；3！|01103 力3冗 乂 3；8310 31110.10 11.2103X1003 寸 9 00160|工 1031！3：|01113 0.10 月,進 113.1(11030一-1-0 一3 110工6|617：0【81091X11 1).1 13 113；|扣|1；090 I 2.10 多 111.101 乂；1！31！131|彐5301 沒 3 83|8|1！一 1103 1.1311908 2 8111-306 01131-&01:61？；1:1 08 348 3 丁0161*3110630 1 1.00&1:1 01 1 5 01111611310118 359？1*60&51；001101-01:6 38 9 1 061161-&1 16 1 1 1 1-601 61 1 1；8 38 9 2？1*60&81：IV！6 1 1 1 1 38 9 3&601:100 4210 5 II 13-5601:1011？6 0 1：0 0011061；6 45 10.1 111；1 1&1:16 11181)601:1011 0 00110161:6!：!-1 0 1；1 1 1*6 45 10.2 0061：3！106 51113-5601:100？1*0601：0011061：6 81：1*00III 1 6 46 6 1 1 八 尺6(01118111：7 0 0 6 1：&1106 48 3611 6 1113|3601：1011 0 1101：II 1*1？6 1*01*1113II06 1 116X081？160&51 6 1 1 1 1 3 6 1-51 0 111：1 1：81：16 1113601:1011 0王 00110161：6 001111 3 1：6551631:1-6111:11 0111601 111 1丑6 1 1116 811116 011(11:1011 5913611 0 2 1 1 1：1 1：81：16 111813601:1011 0 001101616 0001688161 1 17 尺0016 161；110 60 1)611 2 111:11；81：16 1x156011011 0 001101*61:6 0 0 6 1 01611101*06016111 62 八口3611011乂 I7 111:11:211:16 1113|3601：1011 0 101611068 01.0031:10118&11 01111611810118 642x131131:1011 0王 1 1 1 丁00(6 66181 0 11016 81:31101313 67八3(11:1011：5x)111211:1011 0？1*01510118 69101.0.1为加强建筑工程质量管理，统一混凝土结构工程施工质 量的验收，保证工程施工质量，制定本规范。1.0，2本规范适用于建筑工程混凝土结构施工质量的验收。1.0.3混凝土结构工程施工质量的验收除应执行本规范外，尚 应符合国家现行有关标准的规定。2术 语1.0，1 混凝土结构加代化以混凝土为主制成的结构，包括素混凝土结构、钢筋混凝土 结构和预应力混凝土结构，按施工方法可分为现浇混凝土结构和 装配式混凝土结构。0 2 现 饶 混 凝 土 结 构 8!-丨 1 1-8丨III 0 0 1 1 0 1 6 1：6 8 1：1*1 1 0 1：II 1 6在现场原位支模并整体浇筑而成的混凝土结构，简称现浇 结构。1.0 3 装配式混凝土结构 狀 1；0 0 1 1 0 1 6 1；6 5II1 1 0 1；1 1 1*6由预制混凝土构件或部件装配、连接而成的混凝土结构，简 称装配式结构。1.0，4 缺 陷 如 。!：混凝土结构施工质量不符合规定要求的检验项或检验点，按 其程度可分为严重缺陷和一般缺陷。2 0 5 严重缺陷 3化01 1 3 6601；对结构构件的受力性能、耐久性能或安装、使用功能有决定 性影响的缺陷。2，6 一般缺陷 0 0 1 1 1 1 1 1 0 1 1 601：对结构构件的受力性能、耐久性能或安装、使用功能无决定 性影响的缺陷。1.0 7 检 验 丨 115口6(011对被检验项目的特征、性能进行量测、检查、试验等，并将 结果与标准规定的要求进行比较，以确定项目每项性能是否合格 的活动。1.8 检 验 批 丨 113口6(21:1011 11：按相同的生产条件或规定的方式汇总起来供抽样检验用的、2由一定数量样本组成的检验体。1.0，9 进场验收 士6&006)1&1 1 0 6对进入施工现场的材料、构配件、器具及半成品等，按有关 标准的要求进行检验，并对其质量达到合格与否做出确认的过 程。主要包括外观检查、质量证明文件检查、抽样检验等。1.0，10 结构性能检验丨II叩沈1：丨0 1 1 0！6(01-111&1 1 0 6针对结构构件的承载力、挠度、裂缝控制性能等各项指标所 进行的检验。2.0.11 结 构 实 体 检 验 丨 匕1：丨 丨 旧 口 丨0 1 1 0 !：!。!：!在结构实体上抽取试样，在现场进行检验或送至有相应检测 资质的检测机构进行的检验。1.0 12 质 量 证 明 文 件（仙 丨 丨”061-1:1(10&16 0100111116111：随同进场材料、构配件、器具及半成品等一同提供用于证明 其质量状况的有效文件。33基 本 规 定3.0.1混凝土结构子分部工程可划分为模板、钢筋、预应力、混凝土、现浇结构和装配式结构等分项工程。各分项工程可根据 与生产和施工方式相一致且便于控制施工质量的原则，按进场批 次、工作班、楼层、结构缝或施工段划分为若干检验批。3.0.2混凝土结构子分部工程的质量验收，应在钢筋、预应力、混凝土、现浇结构和装配式结构等相关分项工程验收合格的基础 上，进行质量控制资料检查、观感质量验收及本规范第10.1节 规定的结构实体检验。3，0，3分项工程的质量验收应在所含检验批验收合格的基础上，进行质量验收记录检查。3.0.4检验批的质量验收应包括实物检查和资料检查，并应符 合下列规定：1主控项目的质量经抽样检验均应合格。2 般项目的质量经抽样检验应合格；一般项目当采用计 数抽样检验时，除本规范各章有专门规定外，其合格点率应达到 8 0 及以上，且不得有严重缺陷。3应具有完整的质量检验记录，重要工序应具有完整的施 丁操作记录。3.0.5检验批抽样样本应随机抽取，并应满足分布均匀、具有 代表性的要求。1化6不合格检验批的处理应符合下列规定：1材料、构配件、器具及半成品检验批不合格时不得使用；2混凝土浇筑前施工质量不合格的检验批，应返工、返修，并应重新验收；3混凝土浇筑后施工质量不合格的检验批，应按本规范有4关规定进行处理。3 0 7获得认证的产品或来源稳定且连续三批均一次检验合格 的产品，进场验收时检验批的容量可按本规范的有关规定扩大一 倍，且检验批容量仅可扩大一倍。扩大检验批后的检验中，出现 不合格情况时，应按扩大前的检验批容量重新验收，且该产品不 得再次扩大检验批容量。3.0.8混凝土结构工程采用的材料、构配件、器具及半成品应 按进场批次进行检验。属于同一工程项目且同期施工的多个单位 工程，对同一厂家生产的同批材料、构配件、器具及半成品，可 统一划分检验批进行验收。3.0.9检验批、分项工程、混凝土结构子分部工程的质量验收 可按本规范附录八记录。54模板分项工程4.1 一 般 规 定4.1.1模板工程应编制施工方案。爬升式模板工程、工具式模 板工程及高大模板支架工程的施工方案，应按有关规定进行技术 论证。4.1.2模板及支架应根据安装、使用和拆除工况进行设计，并 应满足承载力、刚度和整体稳固性要求。4.1.3模板及支架的拆除应符合现行国家标准 混凝土结构工 程施工规范0 8 50666的规定和施工方案的要求。4.2模 板 安 装主 控 项 目11 1模板及支架用材料的技术指标应符合国家现行有关标准的 规定。进场时应抽样检验模板和支架材料的外观、规格和尺寸。检查数量：按国家现行有关标准的规定确定。检验方法：检查质量证明文件；观察，尺量。4.2.2现浇混凝土结构模板及支架的安装质量，应符合国家现 行有关标准的规定和施工方案的要求。检查数量：按国家现行有关标准的规定确定。检验方法：按国家现行有关标准的规定执行。4.2.3后浇带处的模板及支架应独立设置。检查数量：全数检查。检验方法：观察。4.2.4支架竖杆或竖向模板安装在土层上时，应符合下列规定：1 土层应坚实、平整，其承载力或密实度应符合施工方案6的要求；2应有防水、排水措施；对冻胀性土，应有预防冻融措施；3支架竖杆下应有底座或垫板。检查数量：全数检查。检验方法：观察；检查土层密实度检测报告、土层承载力验 算或现场检测报告。一 般 项 目4.2.5模板安装应符合下列规定：1模板的接缝应严密；2模板内不应有杂物、积水或冰雪等；3模板与混凝土的接触面应平整、清洁；4用作模板的地坪、胎膜等应平整、清洁，不应有影响构 件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓；5对清水混凝土及装饰混凝土构件，应使用能达到设计效 果的模板。检查数量：全数检查。检验方法：观察。11.6隔离剂的品种和涂刷方法应符合施工方案的要求。隔离 剂不得影响结构性能及装饰施工；不得沾污钢筋、预应力筋、预 埋件和混凝土接槎处；不得对环境造成污染。检查数量：全数检查。检验方法：检查质量证明文件；观察。4.2.7模板的起拱应符合现行国家标准 混凝土结构工程施工 规范50666的规定，并应符合设计及施工方案的要求。检查数量：在同一检验批内，对梁，跨 度 大 于18111时应全 数检查，跨 度不大于18111时应抽查构件数量的10，且不应少 于3件；对板，应按有代表性的自然间柚查1 0，且不应少于3 间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检査面，抽 查10，且不应少于3面。检验方法：水准仪或尺量。4.2.8现浇混凝土结构多层连续支模应符合施工方案的规定。上下层模板支架的竖杆宜对准。竖杆下垫板的设置应符合施工方 案的要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察。4.2.9固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，且应安装 牢固。有抗渗要求的混凝土结构中的预埋件，应按设计及施工方 案的要求采取防渗措施。预埋件和预留孔洞的位置应满足设计和施工方案的要求。当 设计无具体要求时，其位置偏差应符合表4，1.9的规定。检查数量：在冋一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查 构件数量的1 0，且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性 的自然间抽查1 0，且 不 应 少 于3间；对大空间结构，墙可按 相邻轴线间高度5111左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检 查面，抽 查1 0，且均不应少于3面。检验方法：观察，尺量。表4.2.9预埋件和预留孔洞的安装允许偏差项 目允 许 偏 差（）预埋板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度十 10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0注：检查中心线位置时，沿 纵、横两个方向量测，并取其中偏差的较大值。11.1 0现浇结构模板安装的偏差及检验方法应符合表4，10的规定。检查数量：在同一检验批内.对梁、柱和独立基础，应抽查 构件数量的1 0，且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性 的自然间抽查1 0，且 不 应 少 于3间；对大空间结构，墙可按 相邻轴线间高度5爪左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检 查面，抽 查1 0，且均不应少于3面。表11.1 0现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 0允 许 偏 差（爪爪）检验方法轴线位置5底模上表面标高5水准仪或拉线、乂 丨 丨1：模板内部 尺寸基础10尺 丨 丨 丨：柱、墙、梁5楼梯相邻踏步高差5柱、墙 垂直度层高8经纬仪或吊线、尺1：层高 611110经纬仪或吊线、相邻模板表面高差2表面平整度5201靠V科丨來尺旧测注：检查轴线位置，当有纵横两个方向时，沿 纵、横 两 个 方向 量 测.并 取 讥 中 偏差的较大值。4.2.1 1预制构件模板安装的偏差及检验方法应符合表12.1 1 的规定。检查数量：首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的 模板应抽查1 0，且不应少于5件，不 足5件时应全数检查。表4.2.1 1预制构件模板安装的允许偏差及检验方法项 鬥允许偏差检验方法长度梁、扳4尺量两侧边.取其中较大饥薄腹梁、桁架8柱0，一10墙板0 5续表4.2，1 1项 目允许偏差检验方法宽度板、墙板0，5尺量两端及中部，梁、薄腹梁、桁架十2，一5取其中较大值高板十2，3尺量两端及中部，取其中较大值(厚）墙板0，一5度梁、薄腹梁、桁 架、柱十2，一5侧向弯曲梁、板、柱771000 且615拉 线、尺量墙 板、薄腹梁、桁架771500 且 幻 5最大弯曲处板的表面平整度32爪靠尺和塞尺量测相邻模板表面高差1尺量对角线差板7尺量两对角线墙板5翘曲板、墙板771500水平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁 架、梁3拉线、尺量跨中注：1为 构 件 长 度（爪扣）。105钢筋分项工程5丨1 一 般 规 定5.1.1浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收。隐蔽工程 验收应包括下列主要内容：1纵向受力钢筋的牌号、规格、数量、位置；2钢筋的连接方式、接头位置、接头质量、接头面积百分 率、搭接长度、锚固方式及锚固长度；3箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、间距、位置，箍 筋弯钩的弯折角度及平直段长度；4预埋件的规格、数量和位置。5.1.2钢筋、成型钢筋进场检验，当满足下列条件之一时，其 检验批容量可扩大一倍：1获得认证的钢筋、成型钢筋；2同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，连续三批均一 次检验合格；3同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，连续 三批均一次检验合格。5.2材 料主 控 项 目5.2.1钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作 屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验 结果应符合相应标准的规定。检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。115.2.2成型钢筋进场吋.应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果应符合国家现行有关标准的 规定。对由热轧钢筋制成的成型钢筋，当有施工单位或监理单位的 代表驻厂监督生产过程，并提供原材钢筋力学性能第三方检验报 告时，可仅进行重量偏差检验。检查数量：同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢 筋，不 超 过301为一批，每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽 取1个钢筋试件，总数不应少于3个。检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。5.2.3对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含 梯 段）中的 纵 向受 力 普 通 钢 筋应 采 用 只 狄8335足、出1134006：、111350(4：、1 1 113356、1 说 140011：或只只81500钢 筋，其强 度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：1 抗 拉 强 度 实 测 值 与 屈 服 强 度 实 测 值 的 比 值 不 应 小 于 1.25；2 屈 服 强 度 实 测 值 与 屈 服 强 度 标 准 值 的 比 值 不 应 大 于 1.30；3最大力下总伸长率不应小于9。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查抽样检验报告。一 般 项 目5.2.4钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状 或片状老锈。检查数量：全数检查。检验方法：观察。5 5成型钢筋的外观质量和尺寸偏差应符合国家现行有关标 准的规定。检查数量：同一厂家、同一类型的成型钢筋，不 超 过301为12一批，每批随机抽取3个成型钢筋。检验方法：观察，尺量。5.2.6钢筋机械连接套筒、钢筋锚固板以及预埋件等的外观质 量应符合国家现行有关标准的规定。检查数量：按国家现行有关标准的规定确定。检验方法：检查产品质量证明文件；观察，尺量。5.3钢 筋 加 工主 控 项 目5.3，1钢筋弯折的弯弧内直径应符合下列规定：1光圆钢筋，不应小于钢筋直径的2.5倍；2 33511？3级、级带肋钢筋，不应小于钢筋直径的 4倍；3 5001？3级带肋钢筋，当 直 径 为28111111以下时不应小于 钢筋直径的6倍，当 直 径 为 及 以 上 时 不 应 小 于 钢 筋 直 径 的 7倍；4箍筋弯折处尚不应小于纵向受力钢筋的直径。检查数量：同一设备加工的同一类型钢筋，每工作班抽查不 应 少 于3件。检验方法：尺量。5.3.2纵向受力钢筋的弯折后平直段长度应符合设计要求。光 圆钢筋末端做180。弯钩时，弯钩的平直段长度不应小于钢筋直 径 的3倍。检查数量：同一设备加工的同一类型钢筋，每工作班抽查不 应 少于3件。检验方法：尺量。5.3.3箍筋、拉筋的末端应按设计要求做弯钩，并应符合下列 规定：1对一般结构构件，箍 筋 弯 钩 的 弯 折 角 度 不 应 小 于90。，13弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的5倍；对有抗震设防要求 或设计有专门要求的结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于 135、弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的10倍；2圆形箍筋的搭接长度不应小于其受拉锚固长度，且两末 端弯钩的弯折角度不应小于135。，弯折后平直段长度对一般结 构构件不应小于箍筋直径的5倍，对有抗震设防要求的结构构件 不应小于箍筋直径的10倍；3梁、柱复合箍筋中的单肢箍筋两端弯钩的弯折角度均不应 小 于13：，弯折后平直段长度应符合本条第1款对箍筋的有关规定。检查数量：同一设备加工的同一类型钢筋，每工作班抽查不 应 少 于3件。检验方法：尺量。5.3.4盘卷钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差检验，其强 度应符合国家现行有关标准的规定，其断后伸长率、重量偏差应 符 合 表5.3.4的规定。力 学 性 能 和 重量 偏 差 检 验 应 符 合下 列 规定：1应 对3个试件先进行重量偏差检验，再 取 其 中2个试件 进行力学性能检验。2重量偏差应按下式计算：X 100 4式中：4-重量偏差一-3个调直钢筋试件的实际重量之和-钢 筋 理 论 重 量（)，取 每 米 理 论 重 量（/爪）与3个调直钢筋试件长度之和（仍）的乘积。3检验重量偏差时，试件切口应平滑并与长度方向垂直，其长度不应小于50001111；长度和重量的量测精度分别不应低于 1 1 1 1 1 1 1 和 18。采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋，可不进行本条规定 的检验。14检查数量：同一设备加工的同一牌号、同一规格的调直钢 筋，重量不大于301为一批，每批见证抽取3个试件。检验方法：检查抽样检验报告。表5.3.4盘卷钢筋调直后的断后伸长率、重量偏差要求钢筋牌号断后伸长率八()重 量 偏 差（)直 径 611111112爪1115 14111111161X101幵？83002212 10尺8335、只尺 已？33516 85 6141400、幵尺册 40015尺 尺840013幵尺8500、只尺册 50014注：断后伸长率/的量测标距为5倍钢筋直径。一 般 项 目5.3.5钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合 表5.3.5的规定。检查数量：同一设备加工的同一类型钢筋，每工作班抽查不 应 少 于3件。检验方法：尺量。表5.1 5钢筋加工的允许偏差项 目允 许 偏 差（爪!）受力钢筋沿长度方向的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋外廓尺寸士 55.4钢 筋 连 接主 控 项 目 5，1 1钢筋的连接方式应符合设计要求。15检查数量：全数检查。检验方法：观察。5.4.2钢筋采用机械连接或焊接连接时，钢筋机械连接接头、焊接接头的力学性能、弯曲性能应符合国家现行有关标准的规 定。接头试件应从工程实体中截取。检查数量：按 现 行 行 业 标 准 钢筋机械连接技术规程 仏 丨 107和 钢筋焊接及验收规程18的规定确定。检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。5.4.3钢筋采用机械连接时，螺纹接头应检验拧紧扭矩值，挤 压接头应量测压痕直径，检验结果应符合现行行业标准 钢筋机 械连接技术规程107的相关规定。检查数量：按 现行 行 业 标 准 钢筋机械连接技术规程107的规定确定。检验方法：采用专用扭力扳手或专用量规检查。一 般 项 目5.4.4钢筋接头的位置应符合设计和施工方案要求。有抗震设 防要求的结构中，梁端、柱端箍筋加密区范围内不应进行钢筋搭 接。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。检查数量：全数检查。检验方法：观察，尺量。5.4.5钢筋机械连接接头、焊接接头的外观质量应符合现行行 业 标 准 钢筋机械连接技术规程107和 钢筋焊接及验收 规程瓜 18的规定。检查数量：按 现 行 行 业 标 准 钢筋机械连接技术规程107和 钢筋焊接及验收规程18的规定确定。检验方法：观察，尺量。5.4.6当纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，同一 连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当 设计无具体要求时，应符合下列规定：161受拉接头，不宜大于5 0 5；受压接头，可不受限制；2直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接；当采 用机械连接时，不应超过50。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查 构件数量的1 0，且 不 应 少 于3件；对墙和板，应按有代表性 的自然间抽查1 0，且 不 应 少 于3间；对大空间结构，墙可按 相邻轴线间高度5111左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查 面，抽 查1 0，且均不应少于3面。检验方法：观察，尺量。注：1接头连接区段 是指长度为35 且 不小于500111111的区段，V为 相互连接两根钢筋的直径较小值。2同一连接区段内纵向受力钢筋接头面积百分率为接头中点位于 该连接区段内的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截 面面积的比值。5.4.7当纵向受力钢筋采用绑扎搭接接头时，接头的设置应符 合下列规定：1 接 头 的 横 向 净 间 距 不 应 小 于 钢 筋 直 径，且 不 应 小 于 25111111；2同一连接区段内，纵向受拉钢筋的接头面积百分率应符 合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：V梁类、板类及墙类构件，不 宜 超 过2 5；基础筏板，不宜超过50。2柱类构件，不宜超过50。3 当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构 件，不应大于5 0 5。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查 构件数量的1 0，且 不 应 少 于3件；对墙和板，应按有代表性 的自然间抽查1 0，且 不 应 少 于3间；对大空间结构，墙可按 相邻轴线间高度5爪左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查 面，抽 查10”，且均不应少于3面。17检验方法：观察，尺量。注：1接头连接区段是指长度为1.3倍搭接长度的区段。搭接长度取 相互连接两根钢筋中较小直径计算。2同一连接区段内纵向受力钢筋接头面积百分率为接头中点位于 该连接区段长度内的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢 筋截面面积的比值。5.4.8梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内箍筋的设 置应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的1/4；2受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 5倍，且不应大于100111111；3受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 1 0倍，且不应大于200111111；4当柱中纵向受力钢筋直径大于25111111时，应在搭接接头 两个端面外100111111范围内各设置二道箍筋，其间距宜为50111111。检查数量：在同一检验批内，应 抽查 构 件 数 量 的10，且 不应少于3件。检验方法：观察，尺量。5.5钢 筋 安 装主 控 项 目5.5.1钢筋安装时，受力钢筋的牌号、规格和数量必须符合设 计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，尺量。5.5.2钢筋应安装牢固。受力钢筋的安装位置、锚固方式应符 合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，尺量。18 一 般 项 目5.5.3钢筋安装偏差及检验方法应符合表5丨5，3的规定，受力 钢筋保护层厚度的合格点率应达到9 0 及以上，且不得有超过 表中数值1.5倍的尺寸偏差。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查 构件数量的1 0，且 不 应 少 于3件；对墙和板，应按有代表性 的自然间抽查10、，且 不 应 少 于3间；对大空间结构，墙可按 相邻轴线间高度5爪左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检 查面，抽 查1 0，且均不应少于3面。表5，5，3钢筋安装允许偏差和检验方法项 目允许偏差检验方法绑扎钢筋网长、宽10尺量网眼尺寸20尺量连续三档，取最大偏差值绑扎钢筋骨架长10尺量宽、高5尺量纵向受力钢筋锚固长度20尺量间距10尺量两端、中间各一点，取最大偏差值排距5纵向受力钢筋、箍筋的 混凝土保护层厚度基础10尺量柱、梁5尺量板、墙、壳3尺量绑扎箍筋、横向钢筋间距20尺量连续三档，取最大偏差值钢筋弯起点位置20尺量预埋件中心线位置5尺量水平高差牛3，0塞尺量测注：检查中心线位置时.沿 纵、横两个方向量测，并取其中偏差的较大值。196预应力分项工程6.1 一 般 规 定6.1.1浇筑混凝土之前，应进行预应力隐蔽工程验收。隐蔽工 程验收应包括下列主要内容：1预应力筋的品种、规格、级别、数量和位置；2成孔管道的规格、数量、位置、形状、连接以及灌浆孔、排气兼泌水孔；3局部加强钢筋的牌号、规格、数量和位置；4预应力筋锚具和连接器及锚垫板的品种、规格、数量和 位置。6.1.2预应力筋、锚具、夹具、连接器、成孔管道的进场检验，当满足下列条件之一时，其检验批容量可扩大一倍：1获得认证的产品；2同一厂家、同一品种、同一规格的产品，连续三批均一 次检验合格。6.1.3预应力筋张拉机具及压力表应定期维护。张拉设备和压 力表应配套标定和使用，标定期限不应超过半年。6 2材 料主 控 项 目6.2.1预应力筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试 件作抗拉强度、伸 长 率 检 验，其检验结果应符合相应标 准的 规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。6.2.2无粘结预应力钢绞线进场时，应进行防腐润滑脂量和护 套厚度的检验，检验结果应符合现行行业标准 无粘结预应力钢 绞线161的规定。经观察认为涂包质量有保证时，无粘结预应力筋可不作油脂 量和护套厚度的抽样检验。检查数量：按现行行业标准 无粘结预应力钢绞线161 的规定确定。检验方法：观察，检查质量证明文件和抽样检验报告。6.2.3预应力筋用锚具应和锚垫板、局部加强钢筋配套使用，锚具、夹具和连接器进场时，应按现行行业标准 预应力筋用锚 具、夹具和连接器应用技术规程85的相关规定对其性能 进行检验，检验结果应符合该标准的规定。锚具、夹具和连接器用量不足检验批规定数量的50，且 供货方提供有效的检验报告时，可不作静载锚固性能检验。检查数量：按现行行业标准 预应力筋用锚具、夹具和连接 器应用技术规程85的规定确定。检验方法：检查质量证明文件、锚固区传力性能试验报告和 抽样检验报告。6.2.4处于三3、三丨 类环境条件下的无粘结预应力筋用锚具 系统，应按现行行业标准 无粘结预应力混凝土结构技术规程 103 92的相关规定检验其防水性能，检验结果应符合该标准的 规定。检查数量：同一品种、同一规格的锚具系统为一批，每批抽取3套。检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。6 2，5孔道灌浆用水泥应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥、外加剂的质量应分别符合本规范第7丨1条、第1 1.2条 的规定；成品灌浆材料的质量应符合现行国家标准 水泥基灌浆 材料应用技术规范03/丁 50448的规定。检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。21检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。一 般 项 目6.2.6预应力筋进场时，应进行外观检查，其外观质量应符合 下列规定：1有粘结预应力筋的表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等，展开后应平顺、不应有弯折；2无粘结预应力钢绞线护套应光滑、无 裂 缝，无明显褶 皱；轻 微 破 损 处 应 外 包 防 水 塑 料 胶 带 修 补，严重破损者不得 使用。检查数量：全数检查。检验方法：观察。6.2.7预应力筋用锚具、夹具和连接器进场时，应进行外观检 查，其表面应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹。检查数量：全数检查。检验方法：观察。6.2.8预应力成孔管道进场时，应进行管道外观质量检查、径 向刚度和抗渗漏性能检验，其检验结果应符合下列规定：1金属管道外观应清洁，内外表面应无锈蚀、油污、附着 物、孔洞；金属波纹管不应有不规则褶皱，咬口应无开裂、脱 扣；钢管焊缝应连续；2塑料