xx省水电工程施工组织设计.doc

目 录1.编制说明11.1.编制依据11.2.编制原则12.施工布署32.1.该工程的质量、进度、成本及安全总目标32.2.实施原则32.3.施工区域及施工段划分43.工程概况63.1.工程说明63.2.水文气象和工程地质63.3.对外交通条件83.4.合同项目和工作范围84.施工准备104.1.施工组织准备104.2.施工技术准备104.3.施工现场准备114.4.施工物资准备125.施工总平面布置135.1.施工现场总平面布置原则135.2.施工总平面布置135.3.砂石料生产系统布置说明175.4.砼系统布置186.施工导流196.1.厂房尾水围堰工程196.2.基坑排水206.3.施工期防洪渡讯207.土石方明挖217.1.施工程序217.2.测量放样217.3.开挖施工方案和施工方法228.地下洞室开挖288.1.施工支洞洞挖程序和施工方法288.2.主洞洞挖施工方法328.3.隧洞不良地质段的施工399.引水隧洞砼施工方法459.1.概述459.2.衬砌砼浇筑程序459.3.砼浇筑施工方法4710.回填灌浆和固结灌浆5010.1.回填灌浆5010.2.固结灌浆5111.预埋件的埋设5612.厂房、开关站主体工程5812.1.概述5812.2.厂房工程主体施工方案5812.3.厂房砼的分层分块5912.4.模板工程6012.5.钢筋工程6212.6.伸缩缝、止水施工6512.7.砼浇筑施工6712.8. 砼通病的防治7212.9.砼养护和成品保护7413.厂房、开关站及进水口启闭房装修7613.1.外墙饰面砖施工7613.2.墙面水泥漆施工7913.3.铝合金门窗施工8013.4.楼地面工程8713.5.抹灰工程9114.砌体工程9314.1.砖墙砌筑的施工方案9314.2.毛块石挡墙、护坡的砌筑9515.工程进度计划及工期保证措施10015.1.施工进度计划编制依据和编制原则10015.2.施工进度计划10115.3.工程工期保证措施10216.施工管理机构设置10717.质量保证措施11617.1.组织保证措施11617.2.技术保证措施11917.3.开展“QC质量小组”活动12117.4.成品保护措施12118.安全管理、文明施工12318.1.安全生产12318.2.文明施工129附表一：拟投入本工程的主要施工机械表附表二：劳动力计划表附表三：主要材料及水、电需用量计划表附表四：施工进度计划表附图一：施工平面布置图1. 编制说明1.1. 编制依据1）福建省仙游九仙溪二级水电站工程招标文件，招标图纸及招标补充通知。2）本工程现场踏勘考察情况和招标单位提供的临设用地、用水、用电等情况。3）我单位以前施工过类似工程的技术经验资料。4）我单位现有可投入工程的施工技术力量、机械设备和资金实力。5）现行中华人民共和国、行业及福建省的一切有关法规、规范、规程及标准。1.2. 编制原则1）认真贯彻党和国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行建设程序。2）遵循建筑施工工艺及技术规程，坚持科学合理的施工程序和施工顺序。3）采用流水施工方法和网络计划技术组织有节奏、均衡和连续的施工。4）科学地安排季节性施工，保证生产的均衡性和连续性。5）认真执行工厂加工制作与现场生产相结合的方针，提高建筑工业化程度。6）充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，提高机械化程度，改善劳动条件，提高劳动生产率。7）尽量采用国内、外先进施工技术，科学地制定施工方案，提高工程质量，确保安全文明施工及环境保护，缩短施工工期，降低工程成本。8）根据施工进度，合理储存物质，避免物质积压，减少临设用地，科学地布置施工平面，减少施工占地。2. 施工布署2.1. 该工程的质量、进度、成本及安全总目标工期目标：按招标文件规定，本标段工程从2003年10月1日开工，2005年4月31日完工，总工期为19个月。控制性工期为2004年12月31日前引水系统具备通水条件。质量目标：合格。成本目标：将施工总成本控制在签订的责任成本范围内。安全目标：无重大工程安全事故，千人负伤率3%，人身伤亡事故为零。文明施工目标：争创 文明施工示范工地。管理目标：通过有效的施工技术措施和项目管理，将本工程建成一个标志性形象工程。2.2. 实施原则1）本单位将把本工程作为一个形象工程对待。为实现工程项目总目标，满足发包方在招标文件中提出的和在工程过程中可能提出的要求，针对该工程工程量大、质量标准标高的特点以及工期必须满足各阶段的要求的情况，我单位将在组织、资源等方面予以特殊保证。2）实行ISO9001系列质量管理体系。本企业已通过ISO9001系列认证，本施工项目管理规划大纲应充分体现ISO9001系列要求，在工程中完全按照ISO9001系列质量标准要求施工。3）以积极负责的精神为发包方提供全过程、全方位的管理服务。特别抓好在施工中提出合理化措施以保证工期和保证质量，做好运行管理中的跟踪服务。积极配合发包方做好工程的项目管理，主动协调与设计人、其他分包人、设备供应人的关系，保证整个工程顺利进行。4）采用先进的管理方法和技术，对施工过程实施全方位的动态控制。2.3. 施工区域及施工段划分2.3.1 施工区域划分本工程拟分为进水口段工程、隧洞工程、厂房工程和开关站工程和临时设施工程四个区域。各区域按划分的分项工程分别组织专业队组进行平行或流水施工。2.3.2 施工段的划分本工程按所划分的施工区域分段施工，以合理地分配施工劳力和机械，按各施工段的不同情况组织生产，控制施工成本，最大限度地保证本工程的质量和进度、安全。施工区域和施工段划分情况表施工区域施工段隧洞工程1施工支洞平洞砼衬砌压力管道工程厂房、开关站工程土石方明挖基础主体工程金属结构安装装饰工程临时设施施工路水、电生活、生产设施进水口段工程进水口工程3. 工程概况3.1. 工程说明九仙溪二级站水电站工程是九仙溪梯级电站的第二级，枢纽建筑物主要由坝高66m砌石拱坝、长约868m的引水隧洞、高压管道、岸边地面式厂房及升压开关站级成。水库总库容481万m3。为年调节水库，电站总装机容量6MW。坝址位于仙游县硎乡汾山洋村附近的仙水溪干流上，厂址位于汾山洋附近。坝址距仙游县城关约35km，厂址距仙游县城关约33.5km，现已有往一级水电站厂房进厂公路从汾山洋村经过，从汾山洋村至厂坝址已有公路直接到达，工程对外交通条件非常便利。3.2. 水文气象和工程地质3.2.1 水文气象仙水溪流域属亚热带海洋性气候区，气候温和，温暖湿润，雨量充沛。坝址以上流域面积12.8km2（仙水溪流域，未计跨流域引水部分），多年平均流量为0.487m3/s，根据历年实测水文资料分析，103月为枯水期，49月为丰水期。仙水溪属山区性河流，洪枯流量变幅较大，洪水涨落迅速，洪水发生在49月份。坝区气候温和，多年平均气温为16.2。仙水溪为典型的山区河流，洪水暴涨暴落，厂址施工时段洪水特性及厂址水位流量关系见表：厂址施工时段洪水表（单位：m3/s）时段P=0.2%P=0.5%P=1%全年365331301时段P=2%P=3.33%P=5%全年271248230时段P=10%P=20%P=50%全年202165115厂址水位流量关系表(水位为黄海高程系统)水位（m）385386387流量(m3/s)00.028.4水位（m）388389390流量(m3/s)32.957.0131水位（m）391392流量(m3/s)2394653.2.2 工程地质引水隧洞位于右岸，大部分穿越山岭，一般埋深50100m。沿线出露的岩性为侏罗系上统南园组第二段熔结凝灰岩，白垩系下统石帽山群上组下段凝灰质砾岩、粉砂岩、凝灰岩及辉绿岩脉。沿线共发育有三条断层，与洞线交角均大于60度。隧洞围岩除进出口段局部为强弱风化岩体外，其余基本上为微风化岩体。厂址现为田地，地势平坦，地表高程为391395之间。表层为0.4厚的耕植土，靠近山坡脚下为坡残积砂质粘土夹碎石，厚约34，靠近河床处为冲洪积粘质粉土，厚约23m，下部为冲洪积砂砾卵石层，厚约2.5-9.0m，强风化下限埋深6-14m，基岩岩性为石帽山群上组下段凝灰质砾岩、粉砂岩、凝灰岩。3.3. 对外交通条件本工程对外交通以公路为主，坝址位于位于仙游县社硎乡汾山洋村附近的仙水溪干流上，厂址位于汾山洋附近。坝址距仙游县城关约35km，厂址距仙游县至厂坝址已有公路直接到达，工程对外交通条件非常便利。3.4. 合同项目和工作范围3.4.1 进水口工程进水口为岸塔式结构，由拦污栅、闸室和渐变段组成，进口底高程426.00 m，高约38.5m。3.4.2 引水遂洞工程引水隧洞0+000.00m0+746.11m，开挖断面为马蹄形，开挖洞径为3.3m。部分采用钢筋砼衬砌和挂网喷锚支护。砼衬砌厚度0.3m，喷砼厚8cm，挂网喷锚厚12cm。引水隧洞0+746.11m0+833.00m桩号，长为86.89m，采用钢板衬砌，开挖洞径为3.3m，衬后内径2.2m，钢板厚1014mm。叉管后支管长30m，采用钢板衬砌，开挖洞径2.5m，衬后内径1.2m，钢板厚1226mm。3.4.3 厂房工程和开关站工程厂房为地面式厂房，位于汾山洋村河道右岸，内装两台单机容量为3000KW的水轮发电机组，厂房长36.5m，宽23.2m，高22.18m。包括厂房工程，厂区工程、主副厂房结构及建筑装修工程。开关站位于厂房上游公路边，开关站尺寸为49.122m。厂房水机管道、附属设备及风管等所有水机预埋件的制作和埋设。厂房电气照明电线管、接地扁钢、电缆管等所有电气预埋件的制作和埋设。3.4.4 施工临时设施施工支洞工程、施工所需的场内施工道路、风水电系统、砂石料系统、砼系统及其施工工厂、施工仓库和临时生活设施等所有临时工程，施工期间支洞口和厂房施工导流及防洪度汛等。4. 施工准备4.1. 施工组织准备序号工作内容完成时间执行部门或执行人1建立项目承包组织机构并人员到位中标通知后3天单位施工、经营部门2统筹项目承包CI形象宣传中标通知后5天项目统筹部、综合办公室3建立项目承包的各项管理制度项目部成立后3天项目经理、质检组、安检组4项目任务划分及单位评审、确认中标通知后5天项目部、单位、业主、监理5作业班组的评审、确认项目部成立7天内项目部6办理施工许可证和各种施工手续中标通知后5天项目部、业主7建立与环卫、派出所、街道等周边关系中标通知后3天项目部8确定作业班组（队伍）有序进场时间随工程进度项目部9合同及项目监理实施细则交底合同签定后10天内项目部4.2. 施工技术准备序号工作内容完成时间执行部门或执行人1熟悉与会审施工图施工图到后7天项目总工程师、施工员、质检员、安全员2相关规范、规程、标准、图集等技术资料准备开工前项目部、项目技术负责人3编制施工组织设计设计交底纪要收到后10天内项目总工程师、单位总工办4编制施工图预算材料分析设计交底纪要收到后20天经营计划部5编制专项交底实施前7天项目总工程师6三级技术交底开工前、作业前项目总工程师、各分区技术负责人、单位总工程师7施工图涉及到的各种等级砼、砂浆配合比的试配采用前28天项目总工程师、试验员8安全技术交底上岗作业前质安部、安全员9新技术、新工艺、新材料、新设备应用人员培训采用前单位总工、项目总工、各分区技术负责人10贯标程序文件的转换工作开工前10天项目经理、总工4.3. 施工现场准备序号工作内容完成时间执行部门或执行人1施工场地移交开工前5天项目部2现场控制点设立及复核开工前5天项目部3现场临设的搭设开工前10天项目部4临水、临电、布设排污沟、施工道路开工前10天项目部5大型设备进场进场后20天项目部6班组入场安全教育班组入场前1天项目部安全员7首批主材进场就位开工前3天项目部8CI形象统一开工前3天项目部9现场消防安全设施配备、危险区域施工设立警示标志开工前2天项目部4.4. 施工物资准备1）施工物资准备落实序号工作内容完成时间执行部门或执行人1各类型施工机械设备的落实随进度物流中心、项目部物设组2水泥、钢材、木材资源进场按进度物流中心、项目部物设组3落实商品砼供应商及其综合能力评定开工前3天业主、监理、项目部、物流中心4落实特殊材料货源及考查使用前7天业主、监理、项目部、物流中心5落实周转材料货源随进度项目部物设组6落实主要安装设备、材料货源随进度业主、监理、项目部、物设组5. 施工总平面布置5.1. 施工现场总平面布置原则根据招标方提供的条件及要求，结合施工现场的实际情况，本着合理利用场地，有利于工程施工，有利于施工现场的平面管理，有利于创建文明工地的原则进行现场临时设施、施工机械等的平面布置。5.2. 施工总平面布置5.2.1 场内外道路本工程厂址距仙游县城关约33.5km，现已有往一级水电站厂房进厂公路从厂址、坝通过，对外交通非常便利，施工时可利用原有公路组织材料、机械的进场。5.2.2 风、水、电系统1、供电系统电源：业主在1施工支洞和厂房附近设有变压器容量为315KVA电源点，为本工程提供生产和生活用电。经计算，容量可满足施工、生活用电要求。此外，为保证隧洞的施工安全，在1支洞口和厂房高压管出口处各配备一台30kw柴油发电机。配电房：在厂房靠近业主提供的变压器边建一总配电房，设配电柜，在厂房段、综合加工厂、进水口等处各建一个二级配电房，二级配电房电源从总配电房接出，再按各施工段的情况，分路供电。洞挖施工时由于洞内空气湿度较大，拟在工作面附近的照明采用36V的安全电压，以保证洞内施工人员的用电安全。线路：供电主线路采用铝裸线，供电线路架设采用6米高水泥杆，电杆间距为50米，线路支线采用铝芯塑料线，再用橡胶电缆线接到各用电点，洞内用绝缘线，各用电点均埋设可靠地线。2、供风及通风动力供风：隧洞开挖时空压机尽可能靠近洞口布置，供风管道均采用无缝钢管，管道间采用法兰盘连接，在近工作面15米处可用高压橡胶管接到风钻机。通风：本工程单头掘进长度约均在500米内，通风方式主要采用压入式通风。在1支洞口及进水口处各备一台轴流通风机即可满足施工人员的正常呼吸需要。通风筒选用胶质风筒，沿支洞及主洞顶部侧边布设至工作面，此外，在爆破完成后，也可利用高压供风管道向工作面供风，使工作面能尽早进行出渣。3、供水系统施工期用水主要包括凿岩机用水、空压机用冷却水、砂石料筛选、工作面冲洗用水和砼拌和用水、消防用水以及生活用水等。厂房施工用水可设泵站直接从仙水溪中抽取，进水口段施工用水可从高处的小水库设引水管引出至500m高程设一蓄水池，蓄水池为容量为50m3，再用直径70mm的钢管引至进水口。生活用水可在蓄水池边另设一过滤水池，过滤后的水质符合卫生要求后，用50mm的镀锌管接至生活区。5.2.3 砂石料及砼拌和系统因本工程需用大量的砂石料，工程区附近供应的砂石料不能满足施工强度要求，考虑利用洞碴轧制生产人工砂及碎石，砂石料生产系统按标书要求布置于厂房处路边的靠九仙溪河边。5.2.4 施工照明拟在厂房、开关站、砂石料破碎系统、砼拌和系统及进水口等位置高处布置功率为3000W的投光灯五盏，供主要区域的照明，施工期间局部需照度较高的部位可用1000W碘钨灯补充照明，生活区、辅助加工厂等的照明度均按有关标准设置。5.2.5 施工通讯进场后即与当地电信部门联系，申请安装一部程控电话机和一部传真机与外界进行联系，内部配备10部无线对讲机进行现场通讯联络和工程协调。5.2.6 生活与生产管理设施由于本工程工作面较分散，为便于管理，生活与生产设施主要布置在业主指定的施工场地规划范围内，其中项目经理部及各施工区的生活施施详见施工总平面布置图，生活与生产管理设施按施工高峰期人数160人的规模布置。主要生活与生产管理设施见下表：序号项目建筑面积（m2）结构形式1办公室200二层砖混2职工宿舍900砖混及砖木3食堂180砖木4浴室50砖木5医疗室20砖木6活动室60砖木7厕所100砖木8招待所50砖木9其它50砖木10合计16105.2.7 辅助生产企业设施本工程附属工厂主要布置有砂石料、砼拌和系统、钢筋加工厂、模板加工厂、金属结构加工厂、综合加工厂及工地试验室，仓库和堆场主要包括水泥库、油库、火工材料库、综合仓库、钢筋堆场、木材堆场、工具房、值班室等。主要附属企业占地面积如下表：序号项目建筑面积（m2）占地面积（m2）结构形式1水泥库150200可移式钢构2综合仓库300450可移式钢构3金结制作场5003000可移式钢构45砼拌和站8020006砂石料系统10015007木材加工厂60300可移式钢构8钢筋加工厂60300可移式钢构9火工仓库80200砖混10现场值班室3050简易搭盖11工具房60100简易搭盖12工地试验室3050可移式钢构13配电房60120可移式钢构14空压机房120400可移式钢构15综合加工厂130300可移式钢构16合计176089705.3. 砂石料生产系统布置说明5.3.1 砂石料加工系统布置、工艺流程说明由于本工程所需砂石量较大，且有洞室开挖的充足石碴作为加工原料，工程施工所用砂石料拟自行轧制，根据现场实际情况及招标文件说明，将砂石料系统设置在厂房处路边靠九仙溪河边。一、砂石料系统布置砂石料系统包括片石堆放场，破碎系统、制砂系统、筛分系统，成品料以及供水、供电、控制系统。根据地形条件，经开挖形成若干个平台，中碎及制砂层、筛分层、品料仓依次布置。整个场地内砂石料、拌和系统水平及立体呈流水作业配套布置。二、砂石料制作程序将合格的石料用拖拉机运至碎石机料斗前进行人工喂料，破碎机破碎，半成品加水冲洗，经筛分机筛分出0.52cm小石和24cm中石，分别用2条B=500mm皮带输送机将其输送到相应堆料场。5.3.2 块石生产系统一、石料场选用本工程需用毛块石1133m3。准备选择在右岸下游左岸距坝址约200m处开采，由35t自卸农用车运往工地堆料场。二、石料开采开采前，对石料场储存量，石料品质及分布进行复查，且把有关资料报送监理工程师批准，经批准后，方可开始进行清除草皮、树根、风化层，并运到指定弃渣场。机械设备配置：主要有气腿式手风钻2部，3m3空压机1台，3t自卸农用车6部，手扶拖拉机10部。三、石料加工系统经过爆破或人工开采的石料必须加工后，方可进入仓面，加工后的石料应符合设计及其他有关规定。毛石开炸后超大块采用人工锲裂，用锤及尖钻打去尖角，要求上、下面基本平行，且大致平整，无尖角、薄边、块重为150250kg左右。5.4. 砼系统布置本标段设砼拌合站2座，每个拌合站由两台JZ400型强制式拌合机、电子计量控制室、砂石料输送带等组成，并配备小型装载机一台上料。第一拌合站设在引水隧洞进口，负责进水口和引水隧洞进口端的砼拌合任务，第二拌合站设在电站厂房及施工支洞进口之间的场地，承担厂房和引水隧洞出口端的砼拌合任务。6. 施工导流本工程施工导流主要包括厂房尾水围堰、厂区安全渡汛和防护工程、建筑物的基坑排水、及导流建筑物的拆除。6.1. 厂房尾水围堰工程本工程尾水为暗涵结构，尾水出口高程381.18m，经上斜段至暗涵进口处高程为385.03m，暗涵土石方开挖后为底宽度为4.8m的沟渠，所以尾水的围堰较简单。厂房尾水开挖拟安排在枯水期施工，根据本工程的具体情况及建筑物的等级以及施工中的因素，导流标准选用P20%，相应流量为165m3/s，厂址处的相应水位将达到390.2m。厂房基础开挖时先开挖尾水暗涵，并预先浇筑完成，在暗涵靠近厂房端围堰。围堰采用袋装黄土结构，中间用黄土芯墙闭气，尾水暗涵土方开挖后，直接横向布置于暗涵中，围堰段的暗涵盖板暂不封堵，围堰顶高程为390.5m，顶宽2m。6.2. 基坑排水1、初期排水：由于石房及开关站等工程均在围堰设计水位以上的高程进行开挖，初期排水主要考虑土方开挖过程中雨水和渗漏在基坑中的积水，初期排水的工作量小。拟备1台7.5kw的离心泵和两台2.2kw的潜水抽排基坑水。2、经常性排水：因厂房基底高程低，考虑渗水及基础地下岩体裂缝渗水、雨水和施工废水等因素，还需进行基坑经常性排水，基底开挖时，在基坑内布置排水沟和集水井，按渗水的情况布置相应的潜水泵或离心泵抽除渗水。6.3. 施工期防洪渡讯在讯前准备好必要的防汛材料、设备，保证通讯顺畅、调度灵活、指挥方便，以确保安全渡汛。施工期将设置水情组、配齐水文水情专业人员，加强与当地水文气象部门的联第，进行施工期的观测和水情预报，如遇超围堰导流标准洪水，应抢在洪峰之前，组织专门人员将基坑设备转移到岸边安全位置，拆除相关电机，将基坑内的施工材料尽快转移，以减小洪水带来的损失。合理安排施工，准备一定量的编织袋、粘土等物资和抽水泵等设备，以便在遭遇大雨后组织人员进行抢险，汛后迅速组织基坑排水、清碴、道路及工作面的恢复，早日恢复正常生产。7. 土石方明挖本工程土方明挖总量为24687立方米，石方明挖14829立方米。主要包括进水口段的土方3438立方米，石方3156立方米，厂房段的土方开挖20087立方米，石方11383立方米，升压开关站的土方开挖1162立方米和石方开挖290立方米。7.1. 施工程序土石方开挖的一般程序为：施工准备施工测量放样 按设计进行土方开挖 边坡修整 测量土石分界线基础中间验收（为石方开挖作好准备）石方开挖验收。7.2. 测量放样土石方开挖前，应先进行测量放样。根据发包者提供的基本控制点，数据经复核测量无误后，测设好施工测量一级控制网点，利用全站仪以及水准仪施测，精度达到规范要求，并做好护桩。随着工程的进展，根据不同高程和位置的需要，可加密设置二级控制点以满足放样的要求。土石方开挖前进行施工放样，测定开挖基底轮廓线各放样点的位置，再根据开挖坡度及地面高程，推算出边坡的外顶点，立标志桩，在开挖过程中，要反复跟踪复测，有欠挖的地方应当班补炮，直至达到准确的位置。7.3. 开挖施工方案和施工方法7.3.1 进水口土石方明挖一、地质情况及设计要求进口段地形坡度为陡峭，地表为强弱风化的基岩出露，开挖底高程为425米，基底开挖成底宽自隧洞进口处4.6米向库区方向两边各向外以10度扩散呈喇叭口状。开挖后边坡高陡。 二、施工方案进水口土石方明挖工程土方拟用PC200挖掘机直接开挖，采用自上而下分层开挖的方法施工，石方采用小炮松动爆破，机械开挖人工配合清刷边坡，按设计边坡坡度自上往下开挖，事故闸门处的垂直边坡，拟采用预裂爆破，形成垂直坡面，以便进水口闸门砼的施工。所有开挖的土石方用挖掘机装车，5吨自卸车经已开挖好的临时路运至弃碴场。7.3.2 厂房、开关站工程基础开挖一、场地清理在基础开挖以前，需清除地面的草皮、树根及其他杂物，场地清理由人工作业，挖掘机配合并将废弃物装车运至弃碴场。二、土方开挖本工程厂房、开关站工程土方开挖用PC200挖掘机开挖，挖掘机无法到达的部位由人工开挖。三、石方开挖1、测量放样根据施工图提供的数据及尺寸，用仪器测出控制点，并对业主提供的控制点进行复核，其精度需符合要求。合格后，根据现场情况增设控制桩，并给予固定保护，中心桩确定后，根据建基面高高程与原地面高程确定两侧开挖边坡线，且开挖放样线应比设计开挖边线宽50cm，以免开挖过程中被破坏，并撒白灰标示清楚。接着进行开挖前的实测地形及开挖放样平面图送监理工程师审核，经监理工程批准后，方可进行开挖。2、场地清理场地清理包括表层植被清除及杂物清理，利用PC-200反铲挖掘机对开挖范围的杂草、废碴、垃圾等杂物清除干净，并弃运至业主指定地点堆放。3、表土开挖表土开挖指表层草皮、杂质开挖，采用1台ZL-50装载机配合一部PC-200反铲挖掘机进行，将含根须及覆盖草本植物的表层有机土壤开挖深度应严格按监理工程师的指示进行，有机土弃弃运至业主指定地点堆放。4、土方开挖土方开挖选用PC-200反铲挖掘机挖装5T自卸汽车运输，鉴于工程量较少，且施工时间可相互错开，拟配1台反铲挖掘机，2辆自卸汽车进行开挖。施工机械作业前，应在开挖区域周边面设排水 沟，及时排除沟槽积水，在汽车运输道路用坚硬、排水性良好的土适当加高，使之挖、装、运协调一致。土体应分层分段开挖，结合整体工程的全局施工，土方开挖应综合考虑回填土料的合理利用，在视合格土料并经监理工程师批复在施工现场附近临时堆放，并不得影响施工、交通、排水等。5、石方开挖边线控制爆破沿设计开挖线钻孔装药，同时在开挖爆破区钻孔装药。起爆时，周边孔先爆炸出一条宽14cm的裂缝面，待开挖区炮孔爆破时，冲击波的能量通常可被预裂缝削减速达70%，减轻保留区的震动破坏，保证设计边坡的稳定平整，同时避免了不必要的超欠挖。主爆破区采用深孔梯段爆破，并按设计要求分台阶进行爆破开挖，一般预留6080cm保护层，采用浅孔密孔小药量爆破，结合人工撬挖进行，提高爆破建基面开挖质量。7.3.3 石方开挖预裂爆破施工方法石方爆破开挖就根据现场勘察地质情况、并实地爆破实验选择施工参数。一、预裂爆破1、预裂爆破参数的确定预裂爆破参数设计目的，在于正确处理孔径与孔距、线装宽药密度、不偶事系数之间的关系。A炮孔间距：a=(712)D式中：a炮孔间距，mm；D钻孔直径，mm；712系数，当孔径小时，取大值，孔径大时，取小值；当岩石均匀完整时，取大值；岩石破碎时，取小值。B不偶合系数：D d=D/d=25式中：Dd不偶合系数，坚硬岩石选较小值，松软岩石选大值；D、d分别为钻孔、药卷直径，mm。C线装药密度。根据岩石强度和孔距计算：Qx=0.36Q0.63a0.67式中：Qx线装药密度，g/m，系全孔装药量（扣除底部增加的装药量），除以装药段长度（不计堵塞段）；Q岩石极限搞压强度，kgf/cm2；a炮孔间距，cm。2、预裂爆破施工技术要点1) 炮孔直径通常为50200mm，线孔爆破用较小的孔径，深孔爆破用较大的孔径。为避免孔壁破坏，采用不耦合装药，不耦合系数一般取25。2) 炮孔孔距与岩特性、炸药性质、装药情况、缝壁平整度要求和孔径大小有关的。孔距通常为孔径的712倍，小孔径取较大的倍数，大孔径取较小的倍数；岩石均匀完整取较大的倍数，岩石破碎取较小的倍数。对于十分破碎的岩石，孔距与孔径比可能要小于7倍才能得到满意的预裂效果。3) 线状分散装药，预裂炮孔内间隔装药。其单位长度装药量称线装药密度，根据不同岩性，其值取200400g，为克服岩石对孔底的夹制作用，孔底药包采用线装药密度的25倍。4) 钻孔质量是保证预裂平整的关键。钻孔抽线与设计开挖线的偏离应控制在15cm以内。5) 预裂炮孔孔口应用小于10mm的砾石堵塞。超爆可用传爆线，也可用毫秒雷管起爆，起爆时差控制在10ms以内，以利用微差爆破改善爆破效果。6) 为阻隔主爆区传来的冲击波，应使预裂孔的深度起过开挖区炮孔深度h，预裂缝的长度应比开挖区里排炮孔连线两端各长b，同时应与内排炮孔保持a的距离，具体数据现场实验确定。3、预裂爆破的质量控制标准预裂爆破的质量控制主要是预裂面的质量控制。按如下标准进行控制；1) 预裂缝面的最小张开宽度大于0.51cm，坚硬岩石取小值，软弱岩石取大值。2) 预裂面上残留半孔率，对坚硬岩石不小于85%；中等坚硬岩石不小于70%；软弱岩石不小于50%。3) 钻孔偏斜角小于1，预裂面的不平整不大于15cm。4、梯段爆破包括预裂孔的钻孔，主爆区石方开挖钻孔采用Q-100K型潜孔钻进行，孔径100mm，对细小结构或保护层开挖采用YT-28型气腿钻机钻孔，孔径42mm。爆破方法采用毫秒传爆管配合导爆索起爆，施工安全，时间间隔准确，可达到理想的起爆时段，炸药采用乳化炸药，传爆元件用塑料导爆管。8. 地下洞室开挖本标段为引水隧洞总长为746.11m，设1个施工支洞，施工支洞出口设于仙游城关至二级站的原有道路边，施工支洞洞长约为100m。本标引水隧洞工程开挖断面型为马蹄形，开挖洞径为3.3m，开挖面积为9.8m2，坡度为i=5.37% 。隧洞由上平洞段、钢管段及支管段组成，洞挖石方量8678m3。8.1. 施工支洞洞挖程序和施工方法8.1.1 支洞断面及布置1#支洞设在桩号引0+741.11处与主洞相接，断面3.53m，根据需要，拟定城门形。与主洞相交处中心高程387.489m，根据现场情况可布置顺坡隧洞。施工支洞属临时隧洞，为安全施工，其洞口应设作好支护，伸出洞外3-4m，洞内属IV类围岩应衬砌，III类应挂网锚喷支护，I、II 类围岩经危石排除可不支护。根据本工程施工支洞沿线地形、地貌、地质等各方面实际情况合理进行施工支洞的开挖，以早日进行主洞施工，对本主体工程按期竣工将起着决定性的作用。8.1.2 洞口明挖、支护及进洞施工隧洞进出口明挖自上而下，分层分台进行，支护及时跟进，开挖这前由测量人员放出进出口设计开挖边线，核实开挖断面，人工清除开挖区的植被、杂物，按设计开挖顶截水沟。洞口石方开挖按图纸的要求，在洞口施工放样的线位上进行边坡自上而下的开挖采用手风钻造孔，小药量爆破，尽量减少原地层的扰动。靠近设计开挖面预留保护层光面爆破开挖。根据本工程洞口地质条件及埋深特点，本工程采取接长明洞方式进洞，采用浆砌石砌筑作为简易洞门，及时施工洞口仰坡及截水沟浆砌块石，并注意清除洞口危岩，以保证施工运营安全。为增加洞口稳定，保证洞内正常施工，具体采用以措施：洞门端墙基础置于稳定地层土，虚渣、杂物、积水泥化或软化的基面上清除干净；如果洞口与基底遇到不良地质时，及时报请设计、监理单位核实，慎重处理，不留隐患；洞门施工与坡后回填应两侧同时进行，墙背与岩壁空隙不大时采用墙身相同标号圬工回填，空隙较大时，采用浆砌片石回填；洞门及洞口附近的排水载水设施应配合洞门施工尽早做好，并与洞外排水系统连通。8.1.3 支洞开挖施工一、施工方案本工程支洞断面按3.53.0m2的城门形方案设计。支洞开挖拟采用全断面一次周边成型的钻爆法开挖施工。 二、施工程序选择爆破方案导洞第一循环开挖扩挖及导洞第二循环钻孔第二循环爆破及出碴扩挖爆破及出碴根据需要进行支护下一循环施工三、配套机械工作面拟布置3台YT-28型气腿凿岩机于工作面进行钻孔作业，上部钻孔时利用移动施工台车。工作面配备ZS蟹爪式装岩机1台，3辆小型自卸车运输。四、钻爆施工采用YT28型气腿式风钻孔，孔径42mm，炸药以硝铵炸药为主，地下水丰富时用乳化炸药。在洞室掘进中，根据选定的施工方案，在开挖面上分类布置，使每个炮孔都能起到应有的作用，首先要合理布置掏槽孔，这是每个循环的前提，其次是周边孔，根据爆破质量标准要求的，周边孔中心都应布置在隧洞开挖断面轮廓线上，偏离廓轮线的误差不得大于10mm，孔底向外倾斜不小于4，即向外倾斜不得大于150mm。开挖掏槽方式为十字形平行直眼掏槽，掏槽孔深度2.2m，爆破辅助孔深度2.0m，所有炮孔均为连续装药。周边孔及崩落孔钻孔深度2m，布置见图。爆破辅助孔连续装药，周边孔间隔装药导爆索连接，孔底部加强装药，炮孔堵塞长度为0.65m，爆破采用微差非电雷管及塑料导爆管连成爆破网络。施工支洞开挖炮孔布置图支洞扩挖钻孔爆破参数表 孔号名称孔数（个）孔距(cm)孔深(m)线装药量(kg/m)雷管段数装药结构1空孔1252.22-5掏槽眼4402.21.23连续装药6-14辅助眼970-8020.95连续装药15-26周边眼126520.6927-31底孔56520.912支洞扩挖钻孔爆破技术指标表 项目断面积进尺爆落方量钻孔延米总药量单位耗药量单位钻孔量单位m2mm3mkgKg/m3m/m3数量9.50219.06324.61.293.32五、作业循环及进度计划按照以上选定的施工程序和施工方案，施工支洞的作业循环如表。开挖作业循环时间表 序号项目时间(min)循环作业时间(h)1234567891测量放样302钻 孔1803装 药304散烟除尘45