年产26万吨高档缝纫线生产线扩建项目可行性研究报告.doc

xxxx省xxxx实业有限公司年产2.6万吨高档缝纫线项目申请报告
第一章 总 论

一、项目提要
1、项目名称：xxxx省xxxx实业有限公司年产2.6万吨高档缝纫线生产线扩建工程
2、建设性质：扩建
3、项目建设单位：xxxx省xxxx实业有限公司
4、法人代表： xxxxx(董事长)
5、所有制形式：民营股份公司
6、建设地点：xxxx省xxxx县xxxxx
7、建设规模：年产2.6万吨高档缝纫线（纺锭规模14万锭）
8、建设周期：2009年5月至2010年12月
9、主要建设内容：棉纺车间、涤纶线车间、辅助车间、原材料仓库、成品仓库、供水供电系统、职工宿舍、厂区道路硬化绿化亮化等基础建设以及涤纶坯线生产线相关性设备（详见土建工程和设备投资估算表）。
10、项目申报单位：xxxx省xxxx实业有限公司
11、投资规模及资金构成：公司建设投资30003万元，建设期利息236万元，流动资金11643万元，项目总投资额为41882万元。
12、资金筹措：项目建设估算总投资为41882万元，建设投资投资由xxxx省xxxx实业有限公司自筹22003万元，向当地银行申请固定资产投资贷款8000万元；建设期利息236万元，自筹建设期利息128.5万元，建设期利息借款107.5万元；流动资金11643万元待项目建设完成投产后，公司向当地银行申请化纤收购专项资金贷款5000万元，企业自筹6643万元用于企业生产周转，以保证正常生产周转需求。
13、主要经济技术指标：本项目建设完成达产后的企业年主要生产能力达到设计要求2.6万吨高档缝纫线生产能力。年平均销售收入58860万元，年平均总成本52522万元，年平均净利润4615万元，财务内部收益率IRR(所得税后)为15.92%，另外计算可得项目在社会基准利率8%的条件下净现值NPV(所得税后)为19073万元，投资回收期IRP(所得税后)为7.52年。
二、项目现状
xxxxxxxx实业有限公司2005年9月在xxxx县注册，为浙江宁波xxxx线业有限公司产业梯度转移到xxxx省xxxx县工业园区入户的一家子公司，公司现有总资产1.6亿元，主要产品为高档缝纫线，年产量1.5万吨，年产值3亿元，利税3600万元，企业现有职工960人，其中技术人员22人。
xxxx省xxxx线业公司投资建设，投产后就达到生产能力达1.5万吨的特种天然纤维缝纫线生产线，公司从2006年12月开始产品销售持续增长，2009年产品销售额达到2.9亿元，上缴税收完成1050万元，体现了企业和项目产品的高成长性。企业现阶段发展良好，为使企业能在危机中持续发展，实现企业生产向高端化、品牌化方向发展，重点发展棉纺高支、精梳、无接头纱、线生产，以适应市场变化，拟进行高档缝纫线生产线建设，突破产能的制约，实现企业科学发展。
三、项目申请报告的编制依据
本项目建设根据国家发展和改革委员会《关于投资体制改革决定》、《关于加强内资项目进口设备免税确认管理工作的通知》、xxxx省经济贸易委员会《关于投资体制改革过渡时期xxxx省技术改造项目管理有关规定的通知》和国家经贸委、中国纺织工业协会有关纺织工业“十一五”发展要求规定为项目申请报告编制政策依据，按照《建设项目经济评价方法与参数》、国家其它有关法律、法规、规定、规程等以及项目建设的地方经济、市场的价格指标进行的。
本项目符合国家发展和改革委员会《产业结构调整指导目录(2005年本) 》鼓励类第十七项：纺织 第 (1)类:高档缝纫线生产，印染和后整理加工。
四、项目综合评价结论
1、项目单位有良好的技术队伍和管理经验。
2、产品95%以上出口，有可靠的国际市场条件，创汇巨大。
3、原料供应有优良条件和可靠的保障。
4、工程方案合理、工艺技术先进、设备选型科学、投资额来源可靠。
5、项目具有良好的经济、社会效益，吸收当地大量劳动力，是当前国家鼓励发展的产业。

主要技术经济指标表
序号
项目名称
单位
数量
备注
1
名 称
年产2.6万吨高档缝纫线工程
2
建设规模
万锭
14
均选用国内定点厂家先进棉纺设备
3
建设面积
平方米
166000

4
生产能力
万吨/年
2.6
涤纶、全棉缝纫线特种缝纫线等
5
年生产时间
天
352

6
公用工程及动力消耗

7
供 水
吨/日
3000

8
电 力
万度/年
7360
总容量11000KVA
9
劳动定员
人
2800

10
项目建设总占地面积
亩
400

11
项目建设投资
万元
30003

12
项目建设期利息
万元
236

13
项目流动资金投入
万元
11643

15
平均年销售收入
万元
58860

16
税金
万元
4036

17
平均年净利润
万元
4615

18
总投资收益率
%
15.72

20
投资回收期（税后）
年
7.52

第二章 项目背景

一、项目背景
2008年10月份以来我国纺织工业遭遇近年来少有的严峻考验，2009年国际金融危机的影响仍在延续，国际市场持续低迷，我国纺织行业面临的外部形势依然严峻。但是，得益于中央应对国际金融危机的决策和部署推动国内需求持续回升，以及对纺织服装出口退税率调整等政策的积极效果逐步显现，行业结构调整和产业升级稳步推进，纺织行业经济运行已经从今年1~2月的低谷逐步恢复，多项指标表明开始企稳回升。但增幅比前几年明显放慢，且大大低于年初的预计；出口超高增长势头不再，行业效益增长下滑，靠销量助推利润高增长难度加大。纺织市场呈现出较强的周期性调整趋势，2009年纺织行业总体增速还将有所下降，内销市场将成争夺重点；优胜劣汰加快，纺织业重组兼并增多；纺织结构面临新的调整。
“十一五”期间，国家在对棉纺行业的生产能力实行总量控制的同时，将加快对纺织行业的结构调整，积极引导纺织行业加大技术投入，提高企业的产品开发和技术创新能力，把传统的劳动密集型产业改造成为资金密集、技术密集型产业；以市场为导向，围绕品种、质量、效益和替代进口，扩大出口，加快纺织企业的战略性改组步伐，形成高集约度、高效率的生产管理方式。
今年出台的《纺织工业调整振兴规划》提出要在2009～2011年，纺织工业生产保持平稳增长，产业结构进一步优化，自主创新能力、技术装备水平、品种质量有明显提高，产业布局趋于合理，自主品牌建设取得较大突破，落后产能逐步退出，由纺织大国向纺织强国转变迈出实质性步伐。一是纺织行业总量保持稳定增长。到2011年，规模以上企业实现工业增加值12000亿元，年均增长10%；出口总额2400亿美元，年均增长8%。二是产业结构明显优化。纤维加工量过快增长的态势得到明显控制。服装、家用、产业用三大终端产品纤维消耗比例调整至49:32:19;中西部纺织工业产值所占比重提高到20%左右。培育100家左右具有较强影响力的自主知名品牌企业，自主品牌产品出口比重提高到20%。在2009年，我国宏观经济的基本面是稳定的，相信中央“保增长、扩内需、调结构”的大政方针和各地与中央保持一致的政策所产生的积极效果会逐步显现。
纺织业面临的困难固然来自外因，但是自身也有产业有待升级、产品结构有待调整等问题。比如，中国纺织行业产品附加值低等问题由来已久，有专家认为，在全球需求萎缩的大背景下，国家当前的相关政策很难直接刺激扩大出口。中国纺织出口企业的主要竞争对手不在国外，而是在本土。而出口退税即使提升，恐也难阻止纺织业出口增速的下降。在此期间，纺织行业与其被动硬扛，不如在科学发展观战略思想指引下主动更快地进入产业升级的通道，支持行业技术进步、加快淘汰落后产能、优化区域布局、重视创新技术，积极拓展新市场。全行业应按照国家宏观经济政策和纺织产业振兴规划的部署和要求，把保增长和调结构紧密结合起来，全力以赴巩固国际市场份额、扩大国内市场与消费，加快自主创新、技术改造、优化结构的步伐，争取全年行业经济运行稳步回升的良好局面，一定能将危机转变成产业升级的契机。
二、行业现状
纺织工业是我国国民经济的传统支柱产业和重要的民生产业，也是国际竞争优势明显的产业，在繁荣市场、扩大出口、吸纳就业、增加农民收入、促进城镇化发展等方面发挥着重要作用。
纺织服装产业是市场配置资源条件下，在我国市场化改革过程中发展最快、市场程度最高的行业之一。2007年我国纺织服装行业规模以上企业资本构成中，国有资本已经降到4.9%，集体资本占2.58%，法人资本占26.59%，个人资本占28.67%，外资和港澳台占37.24%；相比，工业企业平均国有资本的比重仍高达21.3%。2007年纺织行业固定资产投资的资金来源中，国家预算内资金只占0.1%，国内贷款占10.2%，利用外资占9.3%，自筹资金占76.68%。2007年外资和港澳台纺织企业出口占全行业出口比重为32%，就业岗位占30%；相比，国有控股企业出口占全行业出口比重仅为2%，就业岗位占7.3%。
 　　由于市场化程度高，纺织服装行业利润率低，抗风险能力弱。纺织服装行业利润率明显低于工业企业平均利润率，2007年纺织业工业成本费用利润率只有4.7%，服装和鞋帽业利润率也仅有5.2%，分别比全部工业企业平均利润率低2.7和2.2个百分点。2008年1～11月份纺织服装行业累计实现利润1026亿元，同比下降0.7%，相比去年同期利润增长36.9%。其中，2008年1～11月纺织业利润675亿元，增长9.3%，回落22个百分点；服装业利润317亿元，增长13%，回落14.1个百分点；化纤业利润34亿元，下降74.9%，去年同期则增长1.1倍。纺织工业协会的一份报告显示，2008年1～8月份70%的规模以上企业平均利润率只有0.1%，影响到700多万个就业岗位。
2008年下半年，我国工业才开始明显调整，比纺织业调整晚3-4个季度。纺织服装业门槛低，竞争充分，对政策和市场变化极为敏感。2007年下半年，尽管我国工业整体仍然过热，但是人民币升值、出口退税以及宏观调控等政策已开始对纺织服装行业发展产生明显影响，企业压力增大。2008年前5个月，纺织行业增加值同比增长12.4%，回落4.8个百分点。纺织业整体实现利润418亿元，增长10.1%，回落33.4个百分点。前5个月，规模以上纺织企业主营业务收入同比增长17.4%，利润总额增长8.4%；亏损企业亏损额同比增长42.5%。规模以上纺织企业上半年实际投资1267.3亿元，同比增长14.2%，回落11.5个百分点。
2008年下半年以来，国际金融危机对我国纺织工业造成严重影响，市场供求失衡，企业经营困难、亏损增加，吸纳就业人数下降，我国纺织工业陷入多年未见的困境。应该看到，我国纺织工业具备较强的适应能力，产品在国际市场具有比较优势，国内市场需求还有很大潜力，纺织工业发展仍具有广阔的市场空间。必须采取有效措施，稳定国内外市场，提高自主创新能力，淘汰落后产能，优化产业布局，加快自主品牌建设，促进纺织工业持续健康运行，为经济平稳较快发展做出贡献。
国内纺织服装行业持续增长与竞争日趋激烈的态势并存，产业由国外向国内、由沿海向中西部地区加快转移的趋势不可逆转，消费需求的多样化和层次化日益明显，以科技创新、管理创新、品牌创新为主要特征的产业升级不断深化，中西部纺织服装产业发展面临重大机遇。受此影响， 2009年中国纺织产业将向中西部地区加快转移。中西部地区纺织市场由于经济相对欠发达，受美国“金融危机”影响要小一些，加上近年来市场消费需求快速增长，2009年，中西部地区市场将成为各大厂家角逐的重点，并决定其下一步品牌走向和竞争格局。纺织营销根据各地市场制定差异化的政策和措施。能否做好中西部地区营销成为各厂家制胜未来的关键因素之一。
三、项目建设必要性
我国纺织业当前面临的问题是短期经济周期的阵痛，从长期看，仍具有广阔的发展前景。一是我国13亿人口的庞大消费总量，决定内需市场必须依靠我国自身纺织产业来满足。同时，我国人均纤维消费量和产业用纺织品都有较大的拓展空间。2007年，我国纺织服装产品人均消费量为14.6公斤，而发达国家人均消费水平为30~40公斤。我国“衣着用、家用、产业用”三大领域纤维消费比重与发达国家的结构有着很大的差异，我国产业用纤维只占15%，日本、欧洲、北美国家则都达到35%~40%。二是我国中近期内仍将存在较大地区差异和城乡差距。从地区差距来看，2008年，我国最发达的东部地区人均GDP是最落后的西部地区的约2.5倍；从城乡差距来看，全国平均城镇居民可支配收入是农村居民人均纯收入的约3.3倍。而我国仍然拥有7.3亿的农村人口，远高于5.7亿的城镇人口。这表明，纺织品低端消费与高端消费的多元化市场将长期存在，从而为不同类型、规模的纺织企业支出发展发祥和定位空间。三是尽管国内外经济环境发生变化，但并没有改变人们对生活必需品的需求，纺织品产业的根本地位没有降低，甚至较以前有所提高；纺织品的市场需求特别是国内需求的总体方向并未改变，高科技产业用纺织品需求不断提高。四是国际市场占有率仍将稳定。国际金融危机发生以来，价格在出口中成为非常敏感的因素。目前，国际市场高档名牌产品的消费比重大幅下降，而大众化产品的消费比重持续上升。在消费结构向低端产品转变的过程中，我国企业具有一定优势，可凭借质优价廉物美的产品在销售额增长方面取得成效，分得更大国际市场份额。
xxxx省xxxx实业有限公司隶属于宁波xxxx线业有限公司，是2005年由xxxx省xxxx县政府招商引资落户在xxxx省兴建的一个子公司。由于母公司宁波xxxx线业有限公司是一家集纺纱、制线、进出口贸易为一体的纺织企业，已具备较大规模的纺纱、制线生产能力和自营进出口贸易经营权。
xxxx省xxxx实业有限公司本次兴建年产2.6万吨高档缝纫线工程，就是利用母公司先进的纺织、制线管理经验和成熟的国际市场销售渠道，采用国际先进的技术，实现纺纱——制线深度加工，以提高产品的附加值和竞争力，产品将以外销为主，其中95%以上出口。公司将贯彻“科技是第一生产力”的指导思想，根据国家产业技术政策，以市场为导向，以技术创新为动力，坚持技术创新、管理创新和制度创新并举，在现有基础上，结合区域资源特色，发挥优势，调整和优化产品结构，发展规模经济，发展经济联合和外向经济，形成xxxx省大型纺纱、制线为一体的龙头企业，从而提升企业与区域经济的生存发展能力和竞争力；围绕增加品种、改进质量、提高效益、扩大出口和可持续发展进行技术改造，大力采用新技术、新工艺，用信息化带动工业化，提高自动化水平、生产的安全可靠性；在产品开发、设计、生产、物资采购、市场营销等过程中，运用DCS、MRPⅡ、ERP等生产、管理系统，实现公司内部管理的信息化等手段来加大企业技术改造力度。经过前期的调研，公司认为xxxx省xxxx县周边地区有原棉资源、劳动力资源和电力资源，有利于兴建年产2.6万吨高档缝纫线生产线工程项目。当前国际上对缝纫线需求量比较大，缺口比较大，是国家鼓励发展的产业，同时项目建设对提升xxxx省纺织业，带动当地工业发展都有重大意义，特提出该项目建设计划。

第三章 项目建设条件

一、地理位置
xxxx县位于xxxx省西北部,修水支流南潦河上游,地处东径114 º45ˊ--115º33ˊ,北纬28º34ˊ--28º52ˊ,东靠安义,南临高安,西南毗连宜丰,西北接壤修水,北邻靖安。xxxx县地势为三面环山，西高东低，逐渐向中东部倾斜，东西长78公里,南北宽32公里,面积为1642平方公里；其中耕地为45159公顷，人均耕地为2.36亩,占总面积的27.54%,林地占60.9%,园地占1.48%,水域占3.92%,道路占1.06%,居民点及工矿用地占3.03%,未利用土地占2.07%，基本上是一个“七山半水二分田，半分道路和庄园”的地理轮廓。县境各山均属九岭山分支或余脉，主要分布在县境的西部和西南部及西北部，县境中部地形复杂，孤山突起，分割零乱，山势低矮，属丘陵地貌，县境东部地区坡度平缓，属低丘平原地貌，区域河溪纵横，水网密布。
二、自然条件
xxxx县属亚热带气候区，气候温和、四季分明、雨量充沛、夏季酷热、冬季寒冷，温差较大，多年平均气温为17.2度，最高气温为40.4度(1996年8月11日),最低气温为－15.8度（1991年月12 月29日），多年平均降雨量为1666.5㎜，多年平均风速为2.1m/s,历年实测最大风速为19.m/s；多年平均蒸发量为1555.3㎜（20cm蒸发器）；实测最大一日降雨量354.5㎜，最大三日降雨577.7㎜；降雨年内分配极不均匀，主要集中在4～6月，约占全年降雨的48%。潦河是我省著名的暴雨中心之一，流域内降雨集中，多以暴雨天气出现，由于夏季季风暖湿气流从海洋带来大量水汽，同时北方冷空气南下与暖湿气流交织，锋面活动频繁，经常出现暴雨或大暴雨，暴雨历时以一天为最多，长者达三天，一般由二次相互衔接的天气系统产生的暴雨过程历时较长，而由一次天气系统产生的暴雨过程较短，锋面历时较长，台风雨历时较短。
三、交通、通讯
项目所在地地理位置优越，xxxx县距省会南昌仅60公里，距港口城市九江120公里，邻320国道、昌樟高速公路、高九铁路，交通便利；场址北面为奉大一级公路，与320国道相连，距省会南昌仅有50公路，可直通xxxx县城，县城沿xxxx—大城公路到320国道20公里，由大城至南昌市40公里，且行驶车程在30分钟左右。xxxx县通讯发达，数字程控电话、移动通讯、无线寻呼等发展迅速，先后有移动、联通、铁通、广电在xxxx县设立机构，开办通讯、因特网宽带业务，为项目建设提供了信息支持。
四、电力
xxxx县是首批全国农村初级电气化达标县，近二年xxxx县电力公司对全县电网进行了全面改造，并与南昌大电网连接，设有11万伏变电站，项目建设有可靠的电力供应保障。项目建设是根据生产性质、建设规模和工程设计的要求按电力设计技术规定，总用电容量11000KVA（前期5000KVA），用电负荷属三类负荷，电源由变电所采用1万千伏高压电送到厂区的变电站。项目根据地方电网的建设规划，新增能力完全可以得到保证。
五、工业投资环境
xxxx县地处赣西北部，下辖18个乡镇场，184个村委会，1653个村民小组。全县人口30.5万人，县城面积1642，耕地面积42万亩，林地面积165.7万亩，森林覆盖率达70%。县城现状人口包括冯川镇、赤岸镇、赤田镇的城镇人口，合计6.2万人。
按《xxxx县城城市总体规划》xxxx县城城市建设用地规模：近期2010年为12.2，远期2020年为19.3。全县人口规模规划：2010年31.7万人，2020年34.0万人。xxxx县城城市人口规模：2010年10.8万人，2020年16.5万人。
近年来，xxxx县委、县政府大力解放思想，与时俱进，埋头苦干，奋力争先，全县经济和社会保持了持续快速、健康发展的良好势头。县域内农业现代化步伐加快，工业化进程加快，形成了食品、酿酒、竹木加工、化工、电力、磨具磨料、造纸七大产业，xxxx县工业已形成食品、轻化、建材、纺织、机械等支柱产业。xxxx正由一个农业大县向农业强县、工业强县转变，一个外向型的县域经济发展格局正在形成。2008年，全县完成国内生产总值46.9亿元，比2007年增长15.6%；财政总收入完成4亿元，比2007年增长29%；财政总收入占GDP比重达到8.5%，比上年提高了0.9个百分点；税收收入占财政收入比重达到86.8%，比上年提高了3.4个百分点，实现了省政府提出的“两提高”目标。2008年xxxx全社会固定资产投资完成33.31亿元，同比增长30.88%，实际利用外资4400万美元。2008年实现外贸出口2441万美元。xxxx县先后获得“全省投资环境十佳县”、“全省固定资产投资先进县”、“综合经济先进县”、“发展工业先进县”和全市“工业发展先进县”、“民营经济发展先进县”等称号。
六、技术条件
公司将引进国内、国际最先进的精纺系列棉纺设备,这些自动化纺机在生产过程中均采用智能化微电脑控制，大大提高了生产效率及产品质量，在国内棉纺织行业处于领先水平。
公司将接收从母公司本部派遣来的具有同类生产管理经验的生产技术人员参与管理，以便能够及时消化吸收国外先进技术，并在短期内可以发挥出引进设备的功效，保障项目建设顺利进行。
七、原料供应条件
xxxx省xxxx县及周边的高安、新余、九江等县市都是传统种棉大市，每年有大量优质籽棉上市，公司年产6000全棉纱所需的6400吨皮棉主要从xxxx省或国内的湖北、江苏、河北、新疆、浙江等省份购进，也可以从国外进口；公司年产2万吨涤纶纱的原料—高强低伸涤纶短纤分别从国内的上海石化 、江苏仪征、绍兴远东、江阴三纺等公司采购。
第四章 项目投资主体简介
xxxx省xxxx实业有限公司隶属于宁波xxxx线业有限公司。宁波xxxx线业有限公司是一家集纺纱、制线、进出口贸易为一体的纺织企业，企业位于浙江省宁波市鄞州区长丰工业区。公司自1998年创建以来，本着“诚信为本，互利为源”的经营宗旨，取得了较好的经济效益和社会效益，目前已发展成为拥有宁波安娜服装辅料有限公司、宁波xxxx日用品有限公司、宁波xxxx进出口以及xxxx省xxxx实业有限公司等多家分支企业，现有固定资产2亿元，年外贸出口4000余万美元,利税3000余万元。公司具有自营进出口经营权，95%以上产品远销欧美、澳洲、台湾、日本及东南亚等100多个国家和地区，有稳定的进出口贸易渠道和良好的经营信誉。公司已获得ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证和Oeko-tex standnre 100国际环保纺织品认证；公司所有的“ANNA”商标已在世界上十余个国家注册成功。公司主要经营有：1、缝纫线类：涤纶线、尼龙线、低弹丝、各种规格用途绣花线、全棉线；2、面料类：涤棉布（白坯）、全棉布、塔夫塔、超细布、无纺布；3、服装辅料类：粘扣带、花边、松紧带、纽扣、拉链、针线包；4、家用清洁用品等。公司目前拥有员工800人，其中专业技术人员约占公司员工的7%。
xxxx省xxxx实业有限公司法人代表（董事长）是余三川先生，总经理是裘均华先生。
董事长余三川简介
余三川 1969年出生，浙江省宁波市人, 大学本科学历
1985—1988 杭州大学 就学
1989—1992 宁波五乡中学 教师
1992--1998 宁波xxxx纺织有限公司 总经理
1998--至今 宁波xxxx线业有限公司 董事长
总经理裘钧华简介
裘钧华 1962年出生 浙江省宁波人 工程师
曾任：宁波红星纺织厂、宁波宏大医用敷料有限公司：工程师、车间主任、生产工务部经理；
宁波敦煌集团股份有限公司：生产管理中心主任；
宁波敦煌进出口有限公司：总经理助理；
宁波华美线业有限公司：贸易公司总经理
投资商企业资本能力介绍：项目投资企业现有固定资产2亿元，年外贸出口4000余万美元,利税3000余万元。公司具有自营进出口经营权，95%以上产品远销欧美、澳洲、台湾、日本及东南亚等100多个国家和地区，有稳定的进出口贸易渠道和良好的经营信誉。

第五章 产品市场分析

随着世界经济的发展，近几年国际市场上纺织品（包括服装）已成为消费热点，作为纺织品、服装制造的最主要辅料—缝纫线的消费量也不断增长。现在世界上发达国家因为受劳动力价格和环境保护压力等因素的影响，大多数发展中国家又因为工业基础薄弱所制约，所以这些国家都很少生产缝纫线，他们纺织、服装行业所需的缝纫线大部分都需要进口，而我国就是世界缝纫线的主要出口国。国家发改委2月3日公布的2008年主要工业行业运行情况显示，纺织行业2008年增加值比07年增长10.3%，增幅同比回落6.2个百分点；出口交货值7,779亿元，增长4.7%，回落9.5个百分点。
2008年纱产量2,149万吨，布产量528亿米，分别增长8.1%和5.3%，回落8.6和6.8个百分点；化纤产量2,405万吨，增长2.3%，回落15.7个百分点；服装产量206.5亿件，增长4.8%，回落10.2个百分点。1-11月，纺织行业累计实现利润1,026亿元，同比下降0.7%。其中，纺织业利润675亿元，增长9.3%；服装业利润317亿元，增长13%；化纤业利润34亿元，下降74.9%。
从2009年前几个月来看，受美国次贷危机导致的全球经济下滑风险影响，纺织行业产销形势短期内难以出现好转，加之激烈的价格竞争趋势依然不改，因此，行业销售收入和利润等效益指标增幅还将有所回落。从国内看，纺织服装业在相当长时间内都将是我国重要的民生产业，13亿人口的庞大消费总量决定内需市场必须依靠我国自身纺织产业来满足。纺织工业吸纳了2000万劳动力就业，其中80%来自农村。我国棉、毛、麻、丝年产量共达900多万吨，关系到1亿农民的生计。从国际上看，纺织服装业是我国国际竞争优势明显的产业之一，在全球纺织贸易市场占有1/3左右的市场份额。近段时间，我国人均可支配收入、城市化率及人口数量增长是纺织服饰需求增长的主要动力。根据国家“十一五”发展规划，人口数量年均增长控制在8%。以下，城镇与农村居民人均可支配收入年均增长5%，全国城市化比率达到47%，全国总人口达到13.6亿，国内市场有望持续增长。
xxxx省xxxx实业有限公司的母公司宁波xxxx线业有限公司多年来主营出口缝纫线生产，向世界几十个国家的上百个客户提供缝纫线，是中国最主要的缝纫线生产厂家和出口商之一，公司生产的“ANNA”牌缝纫线供不应求，因受生产场地等制约尚有近一半的订单无法供货。
综上所述，凭借国内、国际两个市场的强劲需求、中国强项产业和母公司的市场优势以及本项目上下游产业链的低成本优势等综合因素，可以预计xxxx省xxxx实业有限公司年产2.6万吨高档缝纫线生产线建设工程投产后的销售市场是有保障的。

第六章 工程建设技术方案

一、项目选址
项目建设地址位于xxxx省xxxx县宋埠镇七里长山村，总面积为400亩。该建设地点基础条件好，各种软硬环境理想。根据项目建设规模以及国家对纺织行业的用地规范和标准，用地规模达到400亩（详见附图）。
二、工程规模和内容
项目建设规划用地总面积400亩，建设厂房面积为137000平方米，建造棉纺车间、涤纶线车间、辅助车间、原材料仓库、成品仓库、供水供电系统、职工宿舍、厂区道路硬化绿化亮化等基础设施，按照纯棉纺纱、缝纫线生产技术和工艺要求，购置生产线和相关设备，形成年产1.1万吨棉纱（棉纺普梳纱、精梳纱、涤纶纱、特种纱）和1.5万吨缝纫线（涤纶线、全棉丝光线）的生产规模。
三、项目建设及企业生产执行的标准
项目建设引用标准及规范如下：
1、《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）；
2、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；
3、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；
4、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；
5、《供配电系统设计规范》（GB50052-95）；
6、《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）；
7、《建筑照明设计规范》（GB50034-2004）；
8、《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）2001版；
9、《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）；
10、《纺织纤维和纱线的形态 词汇》（GB/T8695-1988）；
11、《纺织工艺监控用数据元素的定义》（GB/Z19091.1-2003）；
12、《纺织名词术语(棉部分)》（GB/T5705-1985）；
13、《纺织品 天然纤维术语》（GB/T11951-1989）；
14、《纺织品 机织物组织代码及示例》（GB/T13774-1992 ）；
15、《纺织品 棉纱线 贸易规格》（GB/T17033-1997）；
16、《机织物 一般术语和基本组织的定义》（GB8683-1988 ）；
17、《纺织品质量的测定词汇》（GB/T8684-1988 ）；
18、《纺织纱线的标示》（GB/T8693-1988）；
19、《纺织纱线及有关产品捻向的标示》（GB/T8694-1988）；
20、《纺织品 机织物疵点术语》（FZ/T01018-1992）；
21、《纺织品 机织物的描述》（FZ/T01020-1992）；
22、《纱线线密度的测定》（GB/T17033-1997）；
23、《涤纶缝纫线》（GB/6836-1986）；
24、《本色棉纱线包装和标志》（GB/4041978）；
25、《涤纶本色缝纫线》（FZ63001-1992）；
26、《缝纫线试验方法》（GB/6838-1986）；
27、《本色棉纱线验收规则》（GB/ 405）；
28、《涤纶缝纫线验收规则》（GB/6841-1986）；
29、《纱线线密度的测定—绞纱法》（GB/4743-1995）；
30、《本色棉纱线试验方法》（GB/T403-1978）；
31、《涤纶短纤维》（GB/14464-1993）；
32、《单根纱线断裂强力和伸长的测定》（GB/3916）；
33、《纱线疵关的分级与杆列方法》（GB/4145）；
34、《捻度试验方法》（GB/2543）；
四、厂区土建设计
以适用、经济、安全、美观为基本设计方针，主要考虑绿色工厂化生产手段的形成，为企业生产更精更优质产品提供条件，充分考虑到生产的环境保护，按照绿色环保的要求进行整体布置，整个生产厂区面积266800平方米，生产厂房总面积达到137000平方米，详见项目土建设计方案。
1、总平面布置
厂房应按照生产工艺流程及所要求的洁净级别进行合理布局。厂区要远离有害场所，周围不得有粉尘、有害气体和其他扩散性污染源。同一厂房和邻近厂房进行的各项操作不得互相妨碍。做到人流与物流分开。原料的接受、验收，原材料预处理和原料保管，全部生产加工过程直到成品入库，要求在一条生产流水线上，杜绝生产加工过程的交叉影响。
生产区、生活区和厂前区布局合理。生活区（包括宿舍、食堂、浴室等）应位于生产区的上风向。厂前区（包括传达室、办公楼、停车场、车库等）要与生产区分开。物流通道和产尘量大的建筑，如锅炉房，要建在厂区常年主导风向的下风侧。
2、主要建、构筑物的建筑特征与结构设计
主要生产车间采用钢架结构，天花板表面光洁，并有适当坡度，以免凝结水滴，便于洗刷、消毒。车间设计有足够的通道通往顶部空间，以便于进行清洁、设施保养。地面的设计能承受清洁材料和清洗方法，并能妥善防渗，地面设有引导水流向排水系统的地漏。车间的窗户和天窗设计能保证室内通风，并安装足够的纱窗。玻璃窗设有防护，防止玻璃破碎而对产品造成污染。车间大门维护良好且易于清洁，并且密闭良好，尤其在通往原料处理、制备、加工、包装和储存的门设计要求充分防护，防止物料被破坏。车间内提供足够的照明和通风条件，保证良好的工作环境。
项目建构筑物一览表
序号
建构筑物名称
建筑类型
层数
占地面积
建筑面积
备注
1
纺纱分厂
钢架结构
单层
80000
80000

2
制线分厂
钢架结构
单层
40000
40000

3
辅助车间
钢架结构
单层
30000
30000

4
职工宿舍
砖混结构
四层
3500
14000

5
原料库
钢架结构
单层
1000
1000

6
成品库
钢架结构
单层
1000
1000

合计

166000

3、公用工程
A.供电
5.3.1概述
1).设计依据
《10kV及以下变电所设计规范》(GB50053-94)
《供配电系统设计规范》(GB50052-95)
《低压配电设计规范》(GB50054-95)
《电力工程电缆设计规范》(GB50217-2007)
《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-93)
《建筑照明设计标准》GB50034-2004；
《工业与民用电力装置的接地设计规范》(GBJ65-83)
《建筑物防雷设计规范》GB50057-94(2000年版)；
《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116-98)
《建筑设计防火规范》(GBJ16-2006)
《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-2008。
2) 设计范围
（1） 主厂房车间变配电所的设计。
（2） 新增厂区的照明设计。
（3） 本项目各建筑的动力、照明和防雷接地设计。
（4） 10kV供配电系统由业主或供电部门另行委托设计，不属于本设计内容。
3) 负荷性质
本工程系xxxx省xxxx实业有限公司14万锭高档缝纫线项目。依据纺织行业的标准，棉纺织工程属三级供电负荷，消防负荷属二级负荷。
4) 电源情况及厂区配电电压的选择
变电站距该公司约1公里左右，变电站内设有110kV/10kV降压变压器1台，变压器容量为40MVA，目前供电能力尚有40%的裕量。该变电站的供电能力完全可以满足本项目的用电负荷需要。
本项目中无6kV及以上高压电机，故厂区配电电压确定为380V/220V。
5.3.2用电负荷
1).本项目用电负荷主要技术指标：
设备总安装容量：5469 kW。
运行功率：5469 KW。
计算负荷：有功3610 kW，无功804 kVAR。
2). 功率因数补偿的要求和方法
本工程设计采用低压集中补偿方式，以确保变压器高压侧功率因数达0.95以上。
3). 负荷计算

本项目负荷计算汇总表详见下表。
负荷计算汇总表
变电所名称
设备容量（kW）
计 算 负 荷
变压器容量
台 数
安装容量
常开容量
有功（kW）
无 功
（kVAR）
视 在
（kVA）
1-1#变
5428
4885
3800
1248
4000
S11－2500kVA
10/0.4KV 2台
1-2#变
1086
977
760
250
800
S11－1000kVA
10/0.4KV 1台
2-1#变
2714
2442
1900
624
2000
S11－2500kVA
10/0.4KV 1台
2-2#变
2714
2442
1900
624
2000
S11－2500kVA
10/0.4KV 1台
总计
11942
10746
8360
2746
8800
COSφ＝0.95

5.3.3 10kV/0.4kV车间变、配电室
1).车间变、配电室
本项目共设置了2座车间附设式10/0.4kV变配电室，装设变压器5台，总装机容量11000kVA，
10kV/0.4kV变压器采用低损耗型S11油浸变压器，接线组别为D,Yn11。
车间变压器高压侧设负荷开关。
低压配电屏选用GGD3型低压开关柜，无功功率补偿屏选用与低压配电屏相配套的带有自动调整装置的产品。
2).低压配电
车间变、配电室的380V配电系统采用单母线分段运行方式。各段母线分列运行，其间设母联开关，采用手动切换。
从低压配电室以电缆放射式通过电缆沟引至车间内各用电点。
各车间变配电室之间设低压联络回路。
根据工艺要求和车间内设备布置情况，车间内设置一定数量的动力箱。本工程工艺设备所配电机均为低压电机，故车间动力配电电压采用380/220V。供电方式以放射式为主，树干式为辅。即按工序分干线，由低压配电屏引至各