FZ∕T 64074-2019 砂带基布.pdf

ICS 59.080.30 W 59 z 中华人民共和国纺织行业标准FZ/T 64074一2019砂带基布Base fabric for abrasive beJt 2019-11-11发布2020-04-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布前本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准由中国纺织工业联合会提出.FZ/T 64074-2019 本标准由全国纺织品标准化技术委员会产业用纺织品分技术委员会(SAC/TC209/SC 7)归口。本标准起草单位z江苏华跃纺织新材料科技股份有限公司、江苏出入境检验栓疫局纺织工业产品检测中心、苏州远东砂轮有限公司、中国机床工具工业协会涂附磨具分会、江苏三菱磨料磨具有限公司、中国产业用纺织品行业协会、中纺标检验认证股份有限公司.本标准主要起草人z郭华、董激文、李桂梅、司文员、王震、宋红林、陈远东、陈晓峰、齐守保、徐国华、刘飞飞、赵瑾瑜、季晓丹、江海华.I FZ/T 64074-2019 砂带基布1 范固本标准规定了砂带基布的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和运输.本标准适用于以纺织纤维为原料，以机织工艺生产的涂附磨具用基布.2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单适用于本文件。GB/T 406-2008 棉本色布GB/T 2910(所有部分纺织品定量化学分析GB/T 3820-1997 纺织品和纺织制品厚度的测定GB/T 3923.1 纺织品织物拉伸性能第1部分z断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法GB/T 4666纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T 4668 机织物密度的测定GB/T 4669纺织品机织物单位长度质量和单位面飘质量的测定GB/T 6529 纺织品调湿和试验用标准大气GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法FZ/T 01034-2008纺织品机织物拉伸弹性试验方法FZ/T 01057(所有部分纺织纤维鉴别试验方法3 术语和定义3.1 3.2 3.3 下列术语和定义适用于本文件.砂带abrasive belts 环带状的涂附磨具.GB/T 16458-2009，定义3.4.6J涂附具c幅tedabrasive 用粘结剂把磨粒粘附在可挠曲的基材上制成的磨具GB/T 16458-2009，定义3.4.1.1J具abrasiveproducts 用于磨削、研磨和抛光的工具.GB/T 16458-2009，定义3.1.1JFZ/T 64074-2019 4 分类砂带基布按照砂带用途分为I型布、E型布和E型布o1型布为精磨用基布，满足工件表面租糙度值Ra0.2m的加工要求dI型布为普磨用基布，满足工件表面租糙度值0.2mRa1.6m的加工要求;ill型布为粗磨用基布，满足工件表面粗糙度值Ra注1.6m的加工要求.砂带基布按照单位面积质量(G)可分为轻型布(110g/m2G170 g/m2，代号为L)、中型布(170 g/m2G3cm o处/卷1处/卷2处/卷2 模铛疵点不允许3 严重疵点不允许4 永久折痕b不允许5 长度偏差/%运二O.H如果每卷长度短于500m.应无接头)6 毛边*度/mm=二5 明显疵J点、榄档疵点和严重疵点的具体内容见GB/T406-2008附最B.疵点名称的说明见GB/T406-2008 附录C.b永久折痕是指经长时间折叠或重压导致的，无法通过Jt员平服的布面折痕.6 试验方法6.1 内在质量6.1.1 布面平整度的测定按附录A执行.6.1.2 单位面现质量偏差的测定接GB/T4669执行.3 FZ/T 64074-2019 6.1.3 织物密度偏差的测定按GB/T4668执行.6.1.4 厚度偏差的测定按GB/T3820-1997执行，其中选择压脚面积(2000土20)mmz加压压力(1土O.Ol)kPa.加压时间(10士2)5.6.1.5 幅宽偏差的测定按GB/T4666执行.6.1.6 上浆率的测定按附录B执行.6.1.7 纤维含量偏差的测定按GB/T2910(所有部分、FZ/T01057(所有部分)等执行，需要时，织物经向、纬向含量分开测试.6.1.8 断裂强力和断裂伸长率的测定按GB/T3923.1执行.6.1.9 定负荷伸长率的测定按FZ/T01034一2008的8.3.1执行，其中定负荷为600N.6.1.1 0 加热收缩率的测定接附录C执行.6.2 外观质量6.2.1 外观质量的幢幢6.2.1.1 外观质量按布的正反两面分别检验，正反两面应分别达到5.2的要求.6.2.1.2 当采用验布机检验时，验布机照度不低于750lx.Y6源与布面距离为1.0m-1.2 m.验布机验板角度为450布行速度一般为5m/min-15 m/min.6.2.1.3 当采用检验台检验时，栓验台的照度不低于400lx.6.2.2 假开剪的规定6.2.2.1 假开剪的疵点应是不可修织的疵点.如果用户允许假开剪，可实行假开剪.6.2.2.2 假开剪与假开剪之间的距离应大于200m.每卷假开剪数量应不大于2个.6.2.2.3 假开剪布应作明显标记.假开剪布应另行成包，包内附假开剪段长纪录，外包注明假开剪字样.7 幢瞌规则7.1 取样7.1.1 按交货批号的同一品种、同一规格的产品作为检验批.7.1.2 内在质量的取样:随机抽取1卷，距头端至少5m剪取样品，其尺寸应满足所有的性能试验.7.1.3 外观质量的取样=按表3规定，从一批产品中随机抽取相应数量的卷数.襄3外观质量取样襄一批的卷数抽样最少卷数骂王102 10-30 3 二主305 7.2 质量判定7.2.1 内在质量判定内在质量按所抽取样品的测试结果作为该批的指标，各项指标均符合表1要求，则判该批产品内在4 FZ/T 64074-2019 质量合格，否则从该批中按7.1.2规定重新取样，对不符合项目进行复验.如果复验结果符合表1要求，则判该批产品的内在质量合格;如果复验结果仍不合格，则判该批产品内在质量不合格.7.2.2 外观质量判定外观质量的检验，按表2对抽取的每卷产品进行评定，如果所有卷数均符合表2要求，则判该批外观质量合格.否则从该批中按7.1.3规定重新取样进行复验.如果复验卷均符合表2要求，则判该批产品外观质量合格s如果复验结果仍有不合格卷时，则判该批产品外观质量不合格.7.3 结果判定内在质量、外观质量全部合格则判定该批产品合楠，否则判定诙批产品不合格.8 标志、包装和运输8.1 标志产品内包装应标志下列内容za)制造厂名、厂址zb)产品名称zc)注册商标zd)产品类别、规格及数量Fe)材料成分zf)产品执行标准号FU 生产日期sh)标志应明确、清晰、耐久、便于识别.8.2 包装8.2.1 内包装一般采用塑料袋进行防潮、防尘包装，或接用户要求包装.8.2.2 外包装用编织袋或者纸箱.8.3 运输运输时应注意防潮.5 FZ/T 64074-2019 A.1 原理附最A(规范性附景布面平整度的测定用织物厚度仪在规定的压力下测试试样厚度，以最大值与最小值之间的差异表示布面平整度。A.2 织物厚度仪符合GBjT3820-1997中5.1要求且具有自动计时功能，其中压脚面积选用(100土l)mmZA.3 试样准备和调湿裁取试样长度为1m.宽度为全幅宽.将试样在GBjT6529规定的标准大气中进行调湿平衡.A.4 操作步A.4.1 在符合GBjT6529规定的标准大气条件下进行试验.A.4.2 清洁压脚，检查压脚轴的运动灵活性，并调节仪器示值为零.A.4.3 提升织物厚度仪压脚，将试样测量区域无张力和无变形地置于参考板上.其中试样测量区域为距试样布边至少100mm的区域.A.4.4 将压脚轻轻压放在试样上，使加压压力达到200cN.保持(10士2)s后读取厚度值，精确至0.01 mm.A.4.5 重复A.4.1-A.4.4步骤，在试样测量区域内至少测试20个部位，测试部位应分布均匀.A.4.6 以所有测试数据中最大值与最小值的差值作为试验结果，结果保留到小数点后2位.6 B.1 原理附景B规范性附最上肇事的测定FZ/T 64074-2019 使用化学试剂分离样品上残留的浆料，通过称量试样试验前后的重量，计算上浆率.B.2 设备和材料B.2.1 氢氧化铀(NaOH):化学纯及以上.B.2.2 三级水z符合GB/T6682的要求.B.2.3 质量分数为2%的氢氧化铺溶液z由氢氧化铺(NaOH)(见B.2.1)和三级水(见B.2.2)进行配制.B.2.4 500 mL烧杯.B.2.5 恒温水浴锅.B.2.6 天平:至少精确至0.001g.B.2.7 玻璃棒.B.2.8 表面皿.B.3 试梓准备从、物上剪取3块有代表性的试样，每块试样尺寸约为100mmX100 mm，试样上应无榈皱、污费等疵点，去除试样上粘附或零散的纱线或短纤维.B.4 操作步B.4.1 将3块试样放入105c烘箱中烘至恒重，称其重量记作Gj，精确至0.01g.B.4.2 将3块试样放入500mL烧杯中，加入250mL-300 mL的榕液见B.2.3)，用玻璃棒使试样充分润湿后，将烧杯盖上表面皿，在60c土3C的恒温水搭锅中放置30min，期间用玻璃棒搅拌一次.结束后用流动的自来水将试样彻底冲洗，挤干后平铺在105c烘箱中烘至恒重.注2试样在烧杯中搅拌以及被水冲洗过程中可能会散落纱线，倒液体时可用高密度的筛网收集散落纱线，与试样一起烘干称重作为退浆后试样质量的一部分.B.4.3 将烘干的3块试样称重，重量记作Gz精确至0.01g.B.4.4 上浆率按式(B.1)计算，结果保留到小数点后1位.J=Gj-Gz 丁一一X100ro 式中zJ一一上浆率，%，Gj一一退浆前试样重量，单位为克(g)，Gz一一退浆后试样重量，单位为克(g).(B.1)7 FZ/T 64074-2019 C.l 原理附景C(规范性附景)加热收结率的测定将试样悬挂在一定温度的烘箱内，其下端施加硅码，加热一定时间后测量试样长度的变化并计算加热收缩率.C.2 设备和材料C.2.1 热循环烘箱z附有恒温控制装置，满足室温-200C要求，允许误差土2.0C 0烘箱内腔高度应能够保证试样悬挂于烘箱内时，匣烘箱底部至少50mmo C.2.2 金属杆z金属材质，置于烘箱内部顶端，直径5mm-6 mm，可以在烘箱内固定放置.C.2.3 硅码挂抨z金属材质，重量小于10g，用于悬挂硅码，其长度略长于试样宽度.C.2.4 硅码z重量为500go C.2.5 钢直尺，以毫米为刻度.C.2.6 秒表z精确至150 C.3 试样的准备和调湿在距离布边至少150mm处剪取3块试样，试样尺寸为300mmX 50 mm，其长度方向与织物经向平行，在试样上下两端分别缝制一个筒边，方便穿入金属杆(C.2.2)和硅码挂杆(C.2.3)，在试样下端筒边的中间部位剪一个裂口，用于悬挂硅码.将试样在GB/T6529规定的标准大气中调湿平衡后，在试样长度方向上的中间部位作间隔200mm的一对标记线.C.4 操作步C.4.1 将金属杆(C.2.2)穿入试样上端，将硅码挂杆(C.2.3)穿人试样下端，挂上硅码(C.2.4)C.4.2 先将烘箱预热至设定温度180C，将试样悬挂放入烘箱(见图C.1).待烘箱温度再次到达设定温度180C时开始计时.C.4.3 10 min后将试样从烘箱内取出，取下硅码，并将试样在GB/T6529规定的标准大气中调湿平衡.将试样平铺在测量平台上，测量标记线间的距离，记作H，精确至1mmo C.4.4 加热收缩率按式(C.1)计算，结果保留到小数点后1位.以3块试样测试数据的平均值作为试验结果，结果保留到整数位.8 式中zR一一加热收缩率，%;R 200-H%=一一一一一X100%200.-.H一一加热后试样标记线间的距离，单位为毫米(mm).(C.1)说明21一一热循环烘箱52一一金属轩s3一一试样z4一一黯码挂杆s5一-500g 黯码.FZ/T 64074-2019 3 4 圄C.1加热收缩率测定示回9