水稳施工方案.doc

_双流县籍黄快速通道二期建设工程项目（K3+980K7+042.406） 路面底基层、基层施工方案编制：复核：日期：第一章 编制依据1.编制依据1.1、依照目前国家对工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪音、保护环境等一系列的具体要求；1.2、双流县籍黄快速通道二期建设工程施工图设计文件、招标文件和国家现行的技术规范、标准；1.3、根据施工现场实际情况和我方施工技术人员现场勘察取得的调查资料；1.4、我单位现有的机械设备、技术力量和施工经验。2、编制范围：双流县籍黄快速通道二期建设工程施工图设计文件，本标段起讫桩号为K13+980K7+042.406，全长3.06km，道路红线范围内路面底基层、基层工程内容。3、编制目的：本施工组织设计是对该工程的总体认识和总体部署，是指导我们优质、高效、低耗、安全地完成本工程的指导性大纲。4、编制原则：4.1、满足阶段性任务目标的实现；4.2、本着经济合理、质量一流的原则和方针，争创优质工程；4.3、选派具有丰富施工经验的人员组成坚强有力的管理机构，安排有类似施工经验的专业队伍，按照业主的要求组织专业化施工。4.4、强化精品意识，科学管理，精心施工。4.5、科学组织、统一指挥，文明施工，确保交通畅通及人身安全。第二章 工程概况2.1、项目情况籍黄快速通道按二级公路标准建设，双向四车道设计，主车道设计速度为60km/h。道路路幅全宽18米，路面为沥青混凝土路面。设计总工期为300历天（10个月）。我单位拟于2010年8月16日开工，2011年5月完工，较设计工期提前1个月。具体开工时间以监理工程师下达的开工令为准。底基层计划开工日期为2011年03月15日，基层计划开工时间为2011年04月5日；该分项工程计划完成日期为2011年4月30日2.2、工程内容、道路路面底基层、基层工程、 、设计情况本标段道路设计起点桩号K3+980，设计终点桩号K7+042.406，路线全长3060米。道路最大纵坡为4%。最小坡长为492.406米，最小平曲线半径1500米，最小凸曲线半径3200米，最小凹曲线半径1100米。道路横断面设计：断面形式见道路标准横断面图。主车道一般路段为2%的双向横坡，两侧设置4米宽绿化带。路面设计（新建机动车道及硬路肩路面）：4cm AC-13C细粒式SBS改形沥青砼6cm AC-20C中粒式沥青砼1cm 沥青黏层、透层、封层20cm水泥稳定级配碎石（5%）25cm水泥稳定级配碎石（4%）2.3、现场环境现场环境及道路交通情况籍黄快速通道建设工程工程地貌属于成都平原东部低山丘陵区及鹿溪河河流级阶地，相对高差一般在30m以内，最大高差34.4m，工区内有乡村公路可以通过路线工点，交通较为方便。水稳拌合场设置在本项目线路终点成仁路口原铸造厂内，电力从项目部架设的变压器迁往现场，水源由附近自然地表水汇集，通过二级沉淀池积水。2.4、气候、水文条件本区气候属亚热带湿润气候区，四季分明，气候温和，雨量充沛，植被茂盛。年平均气温为1417，各月平均相对湿度在7084%，多年平均相对湿度为80%，多年降水量为10002000mm，一般510月为丰水期，枯水期为11月至次年4月为枯水期。区内河流水系主要为府河、鹿溪河，于路线起点附近及桩号k5+777处通过。2.5 沿线筑路材料、水、电分布情况（1）砂、碎石材料选择彭山砂石，选用材料必须能满足集料规范要求。（2）水泥材料工程所需水泥选定为乐山富海水泥厂水泥。2.6、主要工程量主要施工项目工程量如下：路面工程：结构类型单位合计备注40mm厚SBS改性沥青砼（AC-13C）m24894160mm厚中粒式沥青砼中面层（AC-20C）m248941200mm厚基层（5%水稳碎石）m250882.1250mm厚底基层（4%水稳碎石）m253655.1透层m250882.1下封层m250882.1层间粘层m248941土路肩硬化C20砼 200mm厚m22773第三章 施工方案3.1水泥稳定碎砾石底基层施工道路底基层采用25cm厚的水泥稳定碎石，分一层进行摊铺和压实，其施工工艺参照基层的施工。底基层施工完成检测合格后尽快施工基层，未施工的底基层路段禁止重车通行，以免损坏底基层。3.2水泥稳定碎石基层施工3.2.1施工准备3.1.1.1技术准备：组织技术人员熟悉施工图纸，对重点部位如平交道口制定具体的施工方案，组织对各工种施工人员进行技术交底。组织技术及测量人员负责进行控制桩复测工作，并保护好控制桩。同时标出中线里程桩。根据工程内容性质，配备相应齐全的市政及公路施工规范、规程、验收标准，制定技术资料管理目标。编制各种材料需用计划，提供给材料管理员3.1.1.2劳动力准备项目经理部成立以项目经理为首的生产领导小组，其中涵盖技术、质量、试验、测量、材料、安全、经营等方面有较强能力的工作人员。根据工程用工情况的预测，选定信誉好、施工组织能力较强、且善于“打硬仗”的专业施工队伍，并组织备用专业施工队伍，以确保用工的安全。项目经理部在开工前对全体施工人员进行入场教育，重点是进行生产安全及相应的施工工艺知识强化培训。3.1.1.3材料、物资准备首先做好物资材料堆放的临设搭建工作，重要物资入库保存，其余材料运入位于成仁路口左侧的材料堆放场。根据择优的原则，对工程所需的各种原材料及构件展开调查和咨询，将企业资质、质控、实力等方面均达标的单位筛选出来，按照差额的原则，列出拟定的材料供货商，向监理方提供相关的文件资质清单，邀请监理方一同对清单中的单位进行考察，最后确定出材料供应单位。及时报中心实验室抽取到场原材料进行检测，以指导施工。在尽力作好施工组织的同时，对各种材料的入场时间、数量等要提前做好准备计划，由材料员负责，分阶段陆续组织进场，保证施工正常使用，以避免造成积压浪费。本工程的各种管件、混凝土预制小构件，均择优选择合格的厂家进行加工。技术、生产、材料、财务、预算等相关人员共同协调并制定整个工程的材料的供应计划。计划要有时间提前量，以便进行检测试验，并进行资金准备。材料的供应计划表附后。材料要求水泥：采用普通硅酸盐水泥，选用初凝时间4h以上和终凝时间较长的32.5级水泥，水泥剂量4.5%5.5%之间，具体以施工时实际的配合比为准。碎石：粒径为0-31.5mm，压碎值30%，碎石粒径31.5cm。水：采用当地灌溉用水。3.1.1.4设备准备基层施工采用平地机摊铺，YZ18B静力轮胎式压路机和两台YZ20D振动压路机碾压，建400T/h拌合站，Z50装载机上料，20T运输车运料。3.1.1.5质量工作准备制定本工程的质量目标和质量计划，建立本工程的质量保证体系和质量管理体系。项目经理部设专职质检工程师，作业队设专业质检员和试验员，质检员、试验员均是持证上岗，并签定岗位责任制。根据相关规程的质量检验评定标准，组织所有质量管理人员进行学习。3.2.2试验段的铺筑a试验人员根据“规范”、“规程”、图纸的要求进行各项试验，并将实验报告提交监理工程师批准，以便于试验段的铺筑。b对已验收合格的级配碎石的表面进行检查、清扫，准备铺筑试验段，试验段长度为200米，桩号位置是K3+980-K4+080。通过试验段确定施工的集料配合比例；材料的松铺系数；确定标准施工方法；压实机械的选择和组合；压实的顺序、速度和遍数；拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合；确定控制结合料数量和拌和均匀性的方法；经监理工程师批准后作为施工的控制依据。3.2.3施工方法拌和与摊铺设备的选择基层摊铺采用一台平地机半幅进行摊铺，人工收边。混合料的拌和与运输水泥稳定碎石混合料的拌和采用厂拌法。厂拌的设备及布置位置应拌和前提交工程师批准。水泥、集料应准确称量，按重量比例掺配，并以重量比加水。拌和时记录加水时间及加水量，由于我们采用的设备为较先进的多功能混合料拌和设备，所有配料系统均采用电脑控制、自动配给。拌和好的混合料在出厂前，试验人员应首先检测其含水量、水泥计量、及粒料配合比，不合格的混合料严禁投入使用。混合料在运输中要加以覆盖以防止水分过度蒸发，降低碾压效果。装料时应保持适当的装载高度以防离析，拌和好的混合料要及时运往施工现场进行摊铺。混合料的摊铺和整型摊铺设备在摊铺时应指派人员在平地机两侧将堆积的粗粒料撒开。摊铺时混合料的含水量宜高于最佳节含蓄0.51%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。混合料碾压混合料经摊铺、整型、摊铺长度达到50m以后，检测混合料含水量等于或略大于最佳含水量时，立即进行碾压。碾压分初压、复压和终压，初压采用YZ18B静力轮胎式压路机从低到高静压一遍，质检员采用3m直尺检测平整度，若有不平整或离析处，采用人工铲平，消除离析部位；复压采用YZ20D压路机低频高振幅碾压，碾压速度控制在4060m/min，每碾压一遍，试验员采用灌砂法检测混合料密实度，直到混合料密实度达到设计和规范规定的密实度以上为止，；终压采用YZ20D胶轮压路机赶光碾压。碾压时，由机非隔离带一侧向路中线碾压，每道碾压与上道碾压相重叠不小于1/3轮宽，使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的密实度为止。压实后表面平整无轮迹或隆起，且断面正确，路拱符合要求，底基层压实度不低于97%，基层不低于98%；碾压过程中，混合料表面始终保持潮湿，如表面水蒸发得快，及时补洒少量的水；严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证混合料表面不受破坏；混合料从开始到拌和，到压实成型的总时间不超过4小时。混合料养护水泥碎石混合料碾压成活后，覆盖透水土工布洒水养生，养生期不少于7天，养生期间除洒水车外，严禁其它车辆通行。 施工缝处理在当天铺筑完成后，在端头处沿路基横断面方向并排摆放两根方木，方木的宽度为18cm，高度与基层厚度一致，在方木的外侧钉上钢钎、堆填12cm的碎石，以便压路机碾压端头，待第二天施工时，清除砂砾、拔掉钢钎、折除方木后再时行施工。.施工工艺流程图水泥稳定碎石基层施工工艺框图原材料选定及试验路基检验交接混合料配合比设计备 料报批配比施工测量放样运输与摊铺碎石水泥开机拌和抽查检验拌和均匀度、水泥剂量、含水量 整 形取样做无侧限抗压强度试验洒水养生外观质量验收检测压实度碾压成型 第四章 质量保证体系及措施4.1质量目标本工程的质量目标是：合格。4.2质量保证体系建立以项目经理为核心的质保体系，实行质量责任制；成立专门的质量小组，由主任工程师负责，集中精力开展质量控制工作。施工质量管理中通过加强试验检测设备以及现场质检人员数量，进行全方位质量控制，由质检人员对主要工序进行全过程旁站，将问题消灭在过程中。项目经理部管理人员质量职责项目部经理：项目部经理是本工程质量的第一责任人，对本工程的质量将负主要责任。项目经理部质检工程师：协助项目经理实施质量措施及项目质量目标，对工程技术安全负责。组织编制并指导实施施工组织设计及质量计划，监督施工现场各类人员履行质量职责、做好质量记录；主持日常质量分析会议；负责办理设计变更和洽商工作，落实变更内容；负责对施工工长下达技术交底单和安全交底单的审核批准；负责对测量员编制的测量方案和测量交底单进行审核批准； 质检工程师：负责本项目的质量评定和施工过程的监督、检验试验及记录和标识工作；对工序过程质量负责，实施质量否决权，保证不合格品不转入下道工序。 测量主管：完成本工程的交接桩、桩点的保护、测量复核、加密工作；负责编制测量方案设计和施工放样报告；负责工程定位和工程测量工作；完成测量内业资料的编制，保存测量记录；负责项目竣工测量； 试验主管：负责进场的各种材料的取样、送检和现场试验工作，负责见证试验送样及配合监理工程师抽检，对进场料进行试验检测。材料主管：负责进场材料的验证工作，及时对进场材料进行检验、标识、登记、保管、维护和定额发料工作，保证不合格的材料不进入现场。（附 质量保证体系框图）质量保证体系框图部位工程质检单位工程质量检验ISO9002质量手册及程序文件岗位质量责任制施工人员持证上岗制度，材料进场检验制度技术交底制度，样板制，“三检”制依据规范、标准控制材料构件设备检验工序质量检验组织保证体系质量管理领导小组：项目经理任组长，领导整个工程的质量工作制 度 保证体系施工保证体系质量检验体系质量目标：合格，创精品工程工程质量达到质量目标在 实 施 过 程 中 不 断 总 结、调 整试 验 室工程测量和监测，材料及施工试验、计量工作办公室保证工程所用文件的有效性材料设备部供应合格材料经 营 部保证合同的有效执行，对进场承包方进行预审技 质 部工程日常技术质量管理工作4.3质量保证措施4.3.1加强施工前的质量控制工作施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准。根据工程的要求和特点，对重要工序，分部分项地制定详尽的施工方案，编写施工工艺交底，以保证该工程的质量达到要求。开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，严格按照质量体系规定的内容做好技术交底，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求。 4.3.2做好施工全过程的质量控制工作工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。进行严格的测量控制。实行从放线到竣工的“一条龙”质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度，以“放准；勤复；点、线、面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误。 通过严把过程检验和试验关，保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工的过程中受到控制。经理部对施工进度进行合理的计划和实施，通过网络计划、节点控制、工期中间排序法等现代施工管理方法，在业主要求的工期内，将施工进度控制在最合理、最便于质量控制的节奏上，确保实现优质、高效、低成本的目标。4.3.3加强材料预控，实现关口前移从建材行业的实际发展情况来说，我国建材企业的总体技术水平和质量管理能力不高，企业之间的水平和能力差异极大，建材产品尤其是功能性材料和装饰装修材料的产品质量良莠不齐现象相当明显。在如此环境下，加之建材产品品种繁杂、量大面广的特点，为了实现真正确保建设工程材料质量的目标，结合2004年新标准的有关规定，项目部将配合监理工程师，加强材料入场前的控制，实现关口前移。根据监理工程师的总体安排部署，执行以下控制程序：1.施工单位综合考察符合供料要求的相关厂家，索取相关资质证书。2.相关资质证书上报监理单位，如需确定一家供料单位，则上报两家，如需确定两家供料单位，则上报四家，以此类推，确保监理单位检查审核所需的取样总数。3.监理审核相关资质文件，备案纪录、年检情况等书面内容。4.监理到厂家实地考察审核，确定供货厂家。5.签订供货意向，厂家提供相关承诺文件，上报质量监督站审核，签订供货合同。6.强化供货期间的进场材料质量控制，确保不合格的材料不进入施工现场。4.3.4加强施工过程的试验与检验混凝土试块养护管理方法：为确保混凝土试块强度的正确性，在现场试验室内建立符合规范要求的标准养生室。养生室的温度、湿度由专业人员管理。到养护日期后，由现场试验室进行试验。现场试验室完成的试验、检测项目，符合有关的规定。对试块、试件及有关材料，在监理工程师在场时进行检验和试验。对所有原材料的出厂合格证和说明书进行检查，并登记记录。无合格证的原材料不得购入，对有合格证的原材料进行抽检,当通关用的几项指标当场合格后即可放行，但要在存放处登记备案，以保证材料的可追溯性，若抽检的某些项目（比如强度）若干天后不合格，要对所采用该材料的部位进行再检验，不合格者坚决返工。经抽检不合格的原材料,书面通知物资部门并做出标识,隔离存放,防止误用,及时退货。安排专人负责预拌混凝土生产过程的质量检测。碱骨料反应裂缝是钢筋混凝土结构中最常见的由于化学反应而引起的裂缝。由于混凝土拌和后会产生一些碱性离子，这些离子与某些活性骨料产生化学反应并吸收周围环境中的水而体积增大，造成混凝土酥松、膨胀开裂。这种裂缝一般出现在混凝土结构使用期间，一旦出现很难补救，因此应在施工中采取有效措施进行预防。主要的预防措施：一是选用碱活性小的砂石骨料。二是选用低碱水泥和低碱或无碱的外加剂。三是选用合适的掺和料抑制碱骨料反应。每次使用前,进行以下项目的检查（或按监理工程师要求），并做好记录。检查混凝土配合比,检查原材料(水泥、碎石、外加剂、掺和料等)是否符合规范要求,如有变化要及时调整混凝土配合比。检查原材料数量(含外加剂、掺和料数量),每班抽查的次数按规范要求，根据用量确定次数，但不得少于5次。记录加料顺序。检查坍落度是否符合要求,随机抽样,每班不少于3次。记录运送时间和搅拌时的温度。检查监督试件制作的全过程。检查养护条件以及试验设备是否符合要求。指定专人负责现场混凝土的检测、试件工作。混凝土浇注时,跟班检测、检查。测量混凝土坍落度,每班不少于5次,如不符合规范要求,及时调整配合比并重新拌制。保持与搅拌站的联系,防止使用停留时间过长的混凝土。按规定在现场留取试件,试件组数按台班或产量、用料部位等确定。混凝土浇注期间若因特殊原因造成浇注中断时,及时报告监理工程师及有关人员并采取相应措施。实行三级质量检查制度，即班组自检、质检工程师检查、监理工程师验收。（具体情况见下图）第五章 安全生产、文明施工保证措施安全管理是施工企业管理的一项主要内容。确保安全生产，防止事故发生，是企业全体职工的重要任务，是各级领导的主要职责。5.1建立健全安全生产保证体系在施工过程中，成立强有力的领导班子，建立健全安全保证体系，领导挂帅，全员参加，项目经理具体负责，组织实施对该项目的安全管理，把对施工安全和人员健康作为承包人的重要职责，根据工程特点，建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任状，明确分工，责任到人。确保施工安全贯穿施工全过程。施工时成立工地安全委员会，专职检查工地的施工安全，定期或不定期召开安全生产会议，开展安全检查评比竞赛活动，研究安全生产工作，发现问题及时解决，制定好安全规划，加强安全生产教育，提高全员安全意识，消灭事故隐患，把不安全的隐患消灭在萌芽状态之中。（附 安全保证体系框图）5.2各项具体安全措施5.2.1防洪、防汛措施成立个防汛、防洪抢险领导小组，组长由项目经理兼任，并直接指挥一个由20人组成的抢险队，配备相应的抢险器材。建立健全有保障的通讯系统，指挥部与施工队采用对讲机进行联络，汛期时对重要结构物周围派专人巡检，发现问题及时上报。雨季来临之前及时疏通河沟，保证排水畅通。5.2.2防火灾措施消除可能造成火灾爆炸事故的根源，控制火源、易燃物和助燃物。控制可燃可爆物品的发放工作，提高材料及设备的防火性能，配备灭火器。一旦发生火情超越自身的消防能力，并有进一步发展的趋势，及时与地方消防系统保持联系，以免贻误灭火时机。5.2.3机械设备安全措施机械设备的布局要合理，操作者严格遵守安全操作规程，操作前对设备进行安全检查，机械设备严禁带故障运行。车辆要经常检修，保持完好，动力机械必须由考试合格并持有合格证的司机上岗。严禁非司机开车，严禁酒后开车。电器设备的安全措施a.对电器设备的外壳要进行防护性的接地，防护性接零或绝缘。b.派专人负责电器的安全工作。c.进行用电安全教育，定期检修电器设备。5.2.4其它安全措施凡进入现场的人员，均要服从值班员指挥，遵守各项安全生产管理制度，正确使用个人防护用品。操作人员必须配戴安全帽，无安全帽者不得进入施工现场进行施工。禁止穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。抓好现场管理，搞好文明施工，经常保持现场管线整齐。灯明、路平、无积水。易燃、易爆物品仓库要设专人防守，危险区要设有栏杆和标志，备齐消防器材，并能防盗。生活区、拌和站、加工场，要符合防水要求，切实做好防洪水，防火、防中毒、防淹等工作。杜绝重大伤亡事故，减少一般性事故。施工场地的油库、料库、拌和站、变电站、发电站等临时设施，设置防雷装置，防止雷击。经常与当地政府联系，密切同当地群众的关系，征求意见，改进工作，严肃群众纪律，搞好工农联防，共同做好施工期间的安全工作。5.3文明施工措施文明施工是提高企业信誉和关系职工和居民的切身利益，我们要严格按“精心施工，科学管理，文明施工”的方针，创建文明工地。以“安全、文明、优质”为目标，确保工程顺利完成，把本合同段工程建设成一条环境优美的公路，我单位在施工中尽量大限度维护原来的地貌地形，保持原来的生态环境，在施工中，从下面几个方面加强文明施工管理。5.3.1、现场布置根据场地实际情况合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工不同阶段进行场布置和调整。最大限度地减少耕地占用。5.3.2、道路和场地施工区内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落地；构造物周围以浇捣散水坡，四周保持清洁，场地平整不积水，无散落的杂物及散物，场地排水成系统，并畅通不堵，施工废料集中堆放，及时处理。5.3.3、班组场地清理班组必须做操作后场地清理，随作随清，物尽其用。在施工作业中，应有防止尘土飞扬、泥浆横流、混凝土洒漏、车辆沾带泥土运行等措施。5.3.4、材料堆放砂石分类堆放成方，砌体料类成垛，堆放整齐。5.3.5、周转设备存放施工钢模、机具、器材等集中堆放整齐。专用钢模成套放置，零用钢模及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。5.3.6、水泥库袋装、散装不混放，分清标号，堆放整齐，目能成数。有制度、有规定、专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌物帐相符。库容整洁，无“上漏下渗”。5.3.7、附文明施工细则如下：(1) 做到施工区和生活区严格隔离。(2) 按公司规定挂牌施工，注明工程名称、工程规模、开竣工日期、工地负责人、责任人、明确监督电话，接受社会监督。(3) 凡参加本工程施工人员都必须接受职业道德、文明施工的教育，签订文明施工责任状，并做到佩证上岗。(4) 工棚及项目部办公室拟租用附近民房，做到图表整齐，窗明几净、施工业内资料齐全。(5) 施工现场道路畅通，排水畅通，无积水，雨季施工有应急措施。(6) 材料、成品、半成品和机械堆放按指定位置排列，做到整洁有序，并设有标识牌。(7) 工地上严禁随地便溺，严禁赌博、打架斗殴。(8) 施工现场设有专门厕所，配有专人负责清扫。(9) 食堂工作人员必须先做体检，并持健康证上岗，炊事人员必须做到“四勤”、“三自”，保持良好的个人习惯。食堂内必须做到“四无”，熟、生菜分开。(10) 坚持与施工所在居委会搞好共建工作，争做文明市民，争创文明工地。(11) 民工必须持有三证（身份证、计划生育证、暂住证）。第六章 环境保护管理体系及措施6.1环境保护管理目标认真贯彻执行国家、成都市环境保护的法律法规和环境标准，采用清洁工艺,坚持清洁生产,不断提高全体参建员工的环保意识,综合利用各种资源,最大限度的降低各种原材料的消耗,节能、节水、节约原材料；废气、废水、各种废弃物达标排放，保护生态广场及麓山国际社区绿地，维护其正常秩序，创成都市环保型施工工地。6.2环境保护管理体系（1）项目经理部成立以项目经理为组长、主任工程师为副组长、有各部门负责人参加的文明施工管理体系，依照环境管理体系标准要求及成都市相关管理文件建立现场环境保护管理体系，将“清洁施工、安静生产”的管理理念贯彻到施工生产的全过程。（2）实行环保责任制，项目经理及项目部管理人员、施工队伍层层签订“环保责任状”。（3）参施人员进场前一律进行环境保护教育，经考核合格后方准上岗。（4）施工过程中通过加强环境保护检查工作力度，进行全方位环保监控，切实落实我公司的环保方针。6.3环境保护措施认真学习贯彻国家、成都市政府、甲方、监理工程师及合同条款有关环保法规及规定，明确本工程的环保要求，健全环境保护体系，把环境保护工作作为一项施工管理内容，制定和落实环境保护措施，修建环保设施，处理好施工与环保的关系。实行环保目标责任制。把环保指标以责任书形式层层分解到个人，列入承包合同和岗位责任制，建立环保自我监控体系。项目经理是环境保护的领导者和责任人，所有施工人员与环保领导组签定环保责任书。配置专职环保人员，合理安排各工序作业时间。编制环保手册，加强环保宣传。加强检查和监控工作，加强对施工现场粉尘、噪声、振动、废气、强光的监控、监测及检查管理，定期组织有关人员进行环保工作评定。施工现场设置专用料库，库房地面、墙面做好防渗漏处理，材料的储存、使用、保管专人负责。保持施工区和生活区的环境卫生，及时清理垃圾，运至指定地点并按规定处理。生活区设置化粪设备，生活污水和大小便经化粪池处理后才能排入污水管道。施工废水、清洗场地、车辆废水经沉淀处理达标排放。工程施工完成后，及时进行施工现场清理，拆除临时设施，多余材料及建筑垃圾清运出现场，作到工完场清。在施工前做好各类现况管线的调查，施工中做好防护，防止损坏。噪声控制：严格遵守建筑施工场界噪声限值的有关规定。加强机械设备的维修保养，选用低噪声设备，采取消声措施降低施工过程中的噪声。产生噪声的机械设备按成都市、甲方的有关规定严格限定作业时间。施工运输车辆慢速行驶，不鸣喇叭。施工照明灯的悬挂高度和方向合理设置，满足道路有关管理规定，晚间不进行露天电焊作业，不影响道路出行和居民夜间休息，减少或避免光污染。水环境保护施工过程中，把对周边河道体保护作为水环境保护的重点，确保在施工期间不加重水体污染。施工前作好施工驻地、施工场地的布置和临时排水设施，保证生活污水、生产废水不污染水源、不堵塞既有排水设施；生活污水、生产废水经沉淀过滤达标排放；含油污水除油后排放。施工中产生的废泥浆，在排入污水管网前先沉淀过滤，废泥浆和淤泥使用专门的车辆运输，防止遗洒，污染路面。空气环境保护施工生产、生活区域裸露场地、运输道路，进行场地硬化或经常洒水养护，装卸、运输、储存易产生粉尘、扬尘的材料时，采用专用车辆、采取覆盖措施；易产生粉尘、扬尘的作业面和过程，优化施工工艺，制定操作规程和洒水降尘措施，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。工地汽车出入口设置冲洗槽，对外出的汽车用水枪冲洗干净，确认不会对外部环境产生污染后，再让车辆出门，保证行驶中不污染道路和环境。现场的砂浆搅拌机采取封闭作业，并安装喷雾降尘设备，同时符合当地环保部门和业主的有关要求。现场安排洒水车2台，负责随时对施工现场及周边道路洒水降尘，保持现场干净整洁。加强机械设备的维修保养和达标活动，减少机械废气、排烟对空气环境的污染。施工中，由材料管理人员负责对施工用料进行控制，限制对环境、人员健康有危害的材料进入施工场地，防止误用。固体废弃物处理生产生活垃圾分类集中堆放，按成都市环保部门要求处理。施工现场设垃圾站，专人负责清理，作到及时清扫、清运，不随意倾倒。施工弃土按设计或成都市环保部门要求运至指定地点堆弃，随弃土随平整、碾压，同时作好防护，保证不因大风下雨污染环境。加强废旧料、报废材料的回收管理，多余材料及时回收入库。施工中积极应用新技术、新材料，坚持清洁生产,综合利用各种资源,最大限度的降低各种原材料的消耗,节能、节水、节约原材料，切实做到保护环境。Welcome 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