年产6000万块页岩多孔砖整改项目可行性研究报告.doc

年产6000万块页岩多孔砖整改项目

可行性研究报告

目 录

第一章 总　论 1
1.1 项目概况 1
1.2 承办企业概况 1
1.3 项目提出的背景及建设必要性 2
1.4 可行性研究报告的编制依据及研究范围 5
1.5 可行性研究成果概要 7
1.6 可行性研究结论 9
第二章 市场及政策分析 11
2.1 市场分析 11
2.2 政策分析 12
第三章 项目建设规模及原辅料供应 14
3.1 建设规模及产品方案 14
3.2 原辅材料供应 15
第四章 工艺技术方案和设备选择 16
4.1设计基本原则 16
4.2 工艺流程及说明 17
4.3 工艺设备 19
4.4 车间布置 19
4.5 供电 20
4.6 辅助工程 21
第五章 环境保护、卫生及消防 22
5.1 环境保护 22
5.2 劳动安全与工业卫生 24
5.3 消防 25
第六章 节能及综合利用 26
6.1 能耗指标及分析 26
6.2 设计中采取的节能措施 27
第七章 企业组织和劳动定员 29
7.1 生产组织 29
7.2 工作制度与劳动定员 29
7.3 人员培训 30
第八章　投资估算和资金筹措 31
8.1 建设资产投资估算 31
8.2 流动资金估算 32
8.3 总投资构成 32
第九章　财务评价和经济效益分析 33
9.1 财务评估 33
9.2产品成本测算 33
9.3 销售收入、销售税金及附加、利润及分配 34
9.4 财务盈利能力分析 34
9.5 经济分析结论 35
第十章 结论和建议 36
10.1 结论 36
10.2 建议 36
附件 37

III

临海市兴源建筑材料厂 年产6000万块页岩多孔砖整改项目
第一章 总　论

1.1 项目概况
项目名称：年产6000万块页岩多孔砖整改项目
项目承办单位：XX市XX建筑材料厂
法定代表人：
项目负责人：
联系人：
电话：
项目建设地址：XX市邵家渡塘上村
项目建设期限：2014年5月-2015年5月
可行性研究报告编制：
1.2 承办企业概况
XX市XX建筑材料厂成立于2009年11月，注册资金500万元，是一家专业从事页岩多孔砖制造的生产厂家。企业位于XX市邵家渡街道塘上村，拥有强大的设计团队、雄厚的生产实力及庞大的供应商网络。
自成立以来，企业始终坚持“以质量为中心，追求顾客满意”的服务理念，以快速、及时、价廉为经营特点。为了保证可靠、充足的供货源，企业与其他新老客户建立了长期双赢互惠的合作关系。企业自经营以来得到了各合作单位和社会的一致肯定，业务稳步上升。
企业的准则：过硬的产品质量、快捷的交货方式、合理的市场价格、完善的售后服务经营理念：诚信建立合作、经验争取时间、品牌羸得市场。

1.3 项目提出的背景及建设必要性
1.3.1 项目提出的背景
两千多年以来，历史沿革采用的粘土实心砖，承担着为人们建房的重任。根据国家提倡和鼓励非粘土类材料的产业导向规定，从2008年以来，改变烧结粘土实心砖落后、淘汰的工艺。为了认真贯彻国家关于节能减排工作的要求，紧紧围绕城乡建设方式的根本转变，以节能、节地、节水、节材和环境保护为重点，以科技进步为支撑，扎实做好节能降耗和污染减排工作。近几年来加大了非粘土新型墙材推广应用力度，拆除粘土实心砖窑，充分利用本地丰富的页岩资源，进一步加快非粘土新型材料的生产。该项目低耗能，无污染，高效益，市场潜力巨大，对于充分发挥当地资源优势，变废为宝，具有重要意义。项目的投产不仅为当地剩余劳力提供了大量的就业机会，开辟了新的致富门路，而且为增加地方财力收入具有重要的推动作用。
党的“十八”大报告指出：“推进产业结构优化升级，形成以高新技术产业为先导、基础产业和制造业为支撑、服务业全面发展的产业格局。全面繁荣农村经济，加快城镇化进程。统筹城乡经济发展，建设现代农业，发展农村经济，增加农民收入，是全面建设小康社会的重大任务。”我国自改革开放以来，国民经济得到持续、快速、健康发展，人民群众的生活水平得到显著提高，居住条件不断改善。据资料显示，我国社会房屋年竣工面积达到18～20亿平方米，建筑业增加值年均约7500亿元，其中城乡住宅年需求量将保持在13～15亿平方米左右。住宅产业的投资增长率已远远大于GDP的年增长率，是发展新型墙体材料的绝好机遇，具有广阔的市场前景。目前我国墙体材料年产6000多亿块(折标准砖)，然而产品结构不合理，其中粘土实心砖的产量占墙体材料总量的90％左右，年产量约5400多亿块。粘土实心砖的生产企业绝大部分为乡镇企业，其生产规模小、工艺技术落后、浪费大量资源、能源，严重污染大气环境。每年由此而毁坏和占用的耕地达到95万亩，耗能近7000万吨标准煤，将含有硫化物的有害气体直接排向大气层，环境污染严重。
大力推广应用新型墙体材料，是保护耕地、节约能源、提高资源利用效率，促进社会可持续发展的迫切需要。自2003年以来国家开始陆续出台限制及严禁生产和使用粘土实心砖的相关政策规定。我市也出台了相应的地方政策及规定，将全面关闭、禁止使用粘土实心砖。
项目的建设可以有效地保护土地资源。几千年来，我国的墙体材料主要是粘土土坯和粘土实心砖，每年破坏大量耕地，这与我国保护土地资源的国情国策是相违背的，国家已严格控制粘土砖的生产，而该页岩砖的主要原料为页岩，不需要挖土毁田。目前页岩标砖、多孔砖等是国家推广的新型建材，对改变传统有着积极的推动作用，国家对该项目的生产是鼓励和优惠的。
1.3.2 项目建设的必要性
1、实施可持续发展战略的需要
实施可持续发展战略，加强生态建设和环境保护，节约资源，是我国的一项基本国策。随着我国人口的增加，经济持续快速发展，资源和环境的压力越来越大，必须从根本上改变传统墙体材料大量占用耕地、消耗能源、污染环境的现状，大力开发和推广应用新型墙体材料，形成与可持续发展相适应的新兴产业。利用页岩石生产新型墙体材料是最好的选择。
2、国家墙体材料改革的需要
普通粘土砖历史悠久，其制砖毁田，生产技术落后，耗能高，被国家列为限制生产和限量使用的产品。“十一五”期间建材用品发展重点是：新型墙体材料要适应建筑功能的改善和建筑节能的要求。要积极发展利用当地资源，生产低能耗、低污染、高性能，高强度、多功能、系列化、能够提高施工效率的新型墙体材料。
墙体材料革新是保护耕地、节约能源、改善环境、实施可持续发展战略的重要措施。同时对促进墙体材料结构调整和技术进步，提高建筑工程质量和改善建筑功能，也具有十分重要的意义。国家制订了相关的配套政策，对新型墙体材料产品继续减征增值税，建厂“三免两减半”。当地政府也都为新型墙体材料的应用推广制订了具体措施。因此该项目是国家墙体材料改革需要。
3、节约土地资源的需要
由于人口爆长、城市扩建，人均耕地面积越来越少，像传统粘土砖这样靠不断吞吃土地的建筑材料，将不得不被迫减少或停止使用。这样新型页岩砖的使用价值就凸显出来，用新型页岩砖这样的新型墙体材料替代粘土砖，将是大势所趋，各地政府已明令禁止生产和使用粘土红砖。
按平均取土深1.2m计，年产矸石块可节约耕地约112亩。
4、推广节能建筑的需要
2005年6月6日，国务院办公厅发布《关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》（国办发[2005]33号）明确指出：到2014年底，所有城市禁止使用实心黏土砖，全国实心黏土砖年控制在4000亿块以下，新型墙体材料产量占墙体材料总量的比重达到55%以上，而建筑节能与节能建筑材料有着十分密切的关系，正确选用建筑材料是建筑节能的前提。
综上所述，该项目建设有着极其重要的意义。
1.4 可行性研究报告的编制依据及研究范围
1.4.1 可行性研究报告编制依据
（1）《中华人民共和国环境保护法》；
（2）《中华人民共和国水污染防治法》；
（3）《中华人民共和国大气污染防治法》；
（4）《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》；
（5）国家计委计办投资[2002]15号《投资项目可行性研究指南》
（6）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）
（7）国家发展和改革委员会《投资项目可行性研究指南》试用版；
（8）国家发改委、建设部颁发的《建设项目经济评价方法与参数》第三版；
（9）国家发展和改革委员会发布实行的(产业结构调整指导目录(2007年本征求意见稿）；
（10）国务院《关于发布实施（促进产业结构调整暂行规定）的决定》（国发[2005]40号）
（11）国务院《关于落实科学发展观加强环境保护的决定》国发[2005]39号
（12）国家发展和改革委员会颁布的《可行性研究报告编制方法纲要》
（13）《资源县关于加快发展新型墙体材料的通知》
（14）《浙江省建设项目环境保护管理办法》；
（15）XX市“十二五”发展规划；
（16）《浙江省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》（2011--2015）
（17）国家、地方相关法律、法规；
（18）现行有关技术规范、规定以及定额资料；
（19）企业提供的其他相关资料。
根据上述文件要求，建设年产6000万块页岩多孔砖整改项目是符合国家政策的。
1.4.2 编制范围
本报告的编制工作按照国家发展与改革委员会的有关精神，通过对该项目在技术上的可靠性、经济上的合理性以及产品市场等方面的分析，论述项目的可行性情况。主要内容包括：对项目建设的必要性、产品市场及政策分析、生产工艺流程、设备选型、环境保护、生产组织和劳动定员方面进行研究分析，并进行投资估算和财务评价分析。
1.4.3 编制原则
(1) 遵循技术进步原则，根据市场需求和企业实际情况，按经济规模进行实施。
(2) 采用先进的工艺技术及设备，力求产品高质量、生产低成本，使产品具有较强的市场竞争力，并尽量利用存量资产，节约投资，以取得最大的经济效益和社会效益。
(3) 合理布置厂房及生产设施，使其配置科学合理、物流顺畅，满足生产纲领的要求。
(4) 合理配置公用工程及动力设施，并符合有关规定。
(5) 严格执行防治污染及其他危害的规定，在与主体工程“三同时”的原则下，坚持可持续发展的方针。
1.5 可行性研究成果概要
1.5.1 建设内容与规模
本项目采用先进国产设备，形成年产6000万块页岩多孔砖的生产能力，预计实现销售产值4000万元。
1.5.2 产品方案
根据企业实际情况和市场调查，本项目的产品方案拟定为：
表3-1 产 品 方 案 表
产品名称
产品规格（mm）
单位
年产量
产品重量
页岩多孔砖
240×115×90
万块
6000
3kg/块
1.5.3 原料方案
本项目所需的主要原、辅材料为页岩、粉煤灰、河道污泥和建筑垃圾。其年耗量见表3-2“项目主要原辅材料消耗量表”。
1.5.4 配套条件
(1)供电：项目的供电电源，由供电所10千伏变电所引入厂区内变电房，配电电压为380/220V，以满足本项目的用电需要。本项目已有配置容量为400kwh的变压器两台，总容量为800kwh。
(2)给排水：本项目用水分为生产用水、生活用水和其他用水。预计项目用水量约11000立方米/年，其中生产用水为地表水，生活用水和其他用水为自来水。生产用水年消耗9000m3、生活用水年消耗1200m3、其他用水年消耗800m3，因此自来水年消耗量为2000m3。厂区内布置完整的生产、生活、消防供水系统，给水管沿主要道路成环状布置，厂区内排水采用雨污分流系统。
1.5.5 生产班制和劳动定员
项目年工作日300天，生产车间实行两班运转工作制，行政管理人员及辅助部门为单班工作制。定员初步设为40人。
1.5.6 总投资及资金来源
项目总投资1300万元，固定资产投资1200万元（其中设备费1000万元，安装费200万元），铺底流动资金100万元。项目全部资金由企业自筹解决。
1.5.7 主要技术经济指标
本项目主要技术经济指标见下表1-1：
表1-1 主要技术经济指标汇总表
序号
项目名称
单位
数量
备 注
1
生产规模

页岩多孔砖
万块
6000

2
劳动定员
人
40

2.1
生产人员
人
30
含检测人员
2.2
技术、管理人员
人
10

3
主要原材料用量

3.1
页岩
吨/年
130000
自产
3.2
煤渣
吨/年
30000
外购
3.3
河道污泥及建筑垃圾
吨/年
20000
外购
4
年工作日
天
300
两班运转
5
公用动力消耗量

5.1
年耗水量
万m3
0.2

5.2
年耗电量
万kWh
180

6
项目总投资
万元
1300

6.1
固定资产投资
万元
1200

6.2
铺底流动资金
万元
100

7
年营业收入
万元
4000

8
年总成本费用
万元
3680

9
年营业总税收
万元
360

10
年利润总额
万元
320

11
年工资福利
万元
170

12
固定资产折旧
万元
108

13
财务评价指标

13.1
投资利润率
%
52.31

13.2
销售利税率
%
17

13.3
投资回收期
年
6.4

14
盈亏平衡点
%
75.38

1.6 可行性研究结论
（一）本项目的实施符合国家产业政策
2014年是落实“十二五”规划各项工作目标的关键一年，各行各业都将抓紧这最后一个五年规划的时间发展壮大。为了推进产业结构升级和经济发展方式转变，《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》提出：“大力发展节能环保、新一代信息技术、生物、高端装备制造、新能源、新材料、新能源汽车等战略性新兴产业。节能环保产业重点发展高效节能、先进环保、资源循环利用关键技术装备、产品和服务”的要求。”
“十二五”规划的实施，对中国新型墙体材料产业的发展是一个难得的机遇。浙江省自改革开放以来，不断加快社会主义市场经济体制改革步伐，加大企业自主创新能力的提升，极力打造行业龙头企业，大力支持当地产业的规模化发展。本项目产品为XX市XX建筑材料厂自主设计、生产的页岩多孔砖。本项目的实施符合国家产业政策，在一定程度上能够促进XX市域经济的发展，增加财政税收收入。
（二）满足市场对本项目产品的需求
“十二五”以来，我国国民经济持续、快速发展，带动了该行业的发展。本整改项目的实施，将形成年产6000万块页岩多孔砖，可部分满足市场对该产品的需求。
（三）提高企业自主创新能力的需要
根据国家规划，必须提高自主创新能力，要依靠科技进步和劳动力素质的提高，形成一批拥有自主知识产权、知名品牌和国际竞争力较强的优势企业，实现长期持续发展。本项目的实施，对突出企业主业，提高自主创新能力和生产规模以及提高核心竞争能力都具有重要的意义。
1.6.2 项目的建设是可行的
本项目符合国家相关行业发展规划，项目受国家相关产业政策的支持。通过采用国内先进的工艺技术和生产设备，建设条件较好。因此，本项目建设是可行的。
1.6.3 项目具有良好的经济效益
本项目经济效益显著，投资回收期6.4年（建设期1年）。项目盈亏平衡点75.38%，抗风险能力相对较强。
1.6.4 项目具有良好的社会效益
本项目实施后，不仅能提高企业的应变能力和竞争能力，而且对推动新型墙体材料行业的发展，增强企业生产能力，扩大就业岗位都具有重大的现实意义。综上所述，本项目投资后的经济效益和社会效益均十分显著，项目的建设是必要的也是可行的。
第二章 市场及政策分析

2.1 市场分析
XX市是一个传统的轻工业制造市，正处在发展的关键时期，如何适应国际国内新形势，抓住本世纪头二十年重要的战略机遇，从根本上改变经济发展滞后的局面，是摆在全市各级党委、政府和广大人民群众面前的一项艰巨而紧迫的任务。
经过长期建设特别是改革开放30年的发展，XX市经济有了长足发展，对国民经济的带动作用明显增强。但从整体看，经济总量小，产业链条短，竞争能力弱，发展水平仍处于初期阶段。走新型化道路、建材产业化进程是XX市加快发展、协调发展、可持续发展的迫切要求。
近年来，在市委、市政府的领导下，全市基础设施建设和各项社会事业得到了长足发展，“十一五”末，全市实现生产总值10多亿元，年均增长15.4%。XX市经过多年的开发，促进了地方经济的快速发展。但是由于地理、社会、历史等方面的原因，XX市的经济基础还很薄弱，存在生产力水平低、资源开发利用效果不佳、工业对地方经济的贡献率较低等问题，急需培养和建设一批具有一定规模和效益的工业企业。
页岩多孔砖作为一种新型建筑节能墙体材料，既可用于砌筑承重墙，又具有良好的热工性能，符合施工建筑要求，可减少施工过程中的损耗，损高工作效率；孔洞率达到35%以上，可减少墙体的自重，节约基础工程费用。与普通多孔砖相比，具有保温、隔热、轻质、高强度和施工高效等特点。
传统建材实心粘土砖的生产对土地资源造成了极大的破坏，严重威胁着粮食安全及生态环境，因此必须寻找一种建材来替代以粘土为原料的墙体材料。页岩多孔砖是技术成熟、原材料丰富、最易开发的承重墙体材料之一，具有良好的社会、经济效益。
2014年我市经济增长将继续保持较高的速度，全市砖瓦市场稳中有旺，蓄势向好。砖瓦工业平稳、持续、健康发展的格局将会保持。就目前来看，固定资产的投资规模仍很大，“禁实”和建筑节能迫切要求改造传统砖瓦工业，调整产品结构。
农村砖瓦市场将会日趋繁荣走向红火。农村经济收入好，建房积极性高。同时，政府将继续加大对农业的投入，建设社会主义新农村，改善农村的生产、生活条件。尤其是加大农村基础设施和现代生态农业建设的力度。改造或新修房屋将会越来越多。这将是砖瓦行业发展的一次机遇。
建设节约型社会为绿色墙材发展迎来机遇。面对全球的环境危机，面对消费者对生活、健康质量的要求，节土、节能、利废、环保、保温、隔热、高强度烧结空心制品，注定成为21世纪建材工业的发展方向。在国家产业政策的指导下，积极利用以页岩为主要原料生产烧结多孔砖的做法将进一步发展，并被人们重新认识，将有新的发展趋势。
2.2 政策分析
国家对墙体材料革新工作十分重视，多年来，国务院、国家经贸委、财政部、住建部、农业部、国土资源部、国家税务总局、国家发展和改革委员会等有关部门相继出台了一系列政策法规，积极推进墙体材料工作，包括对新型墙体材料生产企业实行税收优惠政策；国务院令第82号、国发[1992]66号、财税字[1995]44号、国办发[1999]72号、财政部国家税务总局[2001]198号等文件规定新墙材可享受以下一系列扶持优惠政策：
①发展新型墙体材料的基建、扩建、技改项目，实行固定资产投资方向调节税税率为0%的政策。
②发展新型墙体材料的项目，可列入国家开发银行的基本建设政策性投资项目，可享受政策性贷款。
③发展新型墙体材料项目，引进国外先进设备，免征进口设备关税和进口产品增值税。
④对生产新型墙体材料的企业免征增值税，利用煤矸石炉渣，粉煤灰等作为主要原料生产的企业免征所得税5年。
⑤对企业生产的原料中掺有不少于30%的煤矸石、炉渣、粉煤灰及其它废渣的建材产品，免征产品增值税。
⑥排查单位不准以任何名义对生产新型墙体材料的企业进行废渣收费或变相收费，对利用废渣生产新型墙材的企业，排查单位应积极给予支持，有条件的还可以给予补贴。
⑦对生产新型墙体材料的企业，可视具体情况减免土地使用税。
⑧各地从技术改造资金中划拨一定比例用于墙材企业技术改造。
⑨大中城市对节能建筑和新型墙材建筑，可根据当地情况，适当减免城市设施配套费用。
第三章 项目建设规模及原辅料供应

3.1 建设规模及产品方案
3.1.1 建设规模
本项目投资1300万元，采用先进国产设备，形成年产6000万块页岩多孔砖的生产能力，预计实现销售产值4000万元。
3.1.2 产品方案
根据企业实际情况和市场调查，本项目的产品方案拟定为：
表3-1 产 品 方 案 表
产品名称
产品规格（mm）
单位
年产量
产品重量
页岩多孔砖
240×115×90
万块
6000
3kg/块
3.1.3 产品主要质量指标
符合国家及行业有关标准要求。要求成品出厂合格率在99%以上，力求使产品质量完全符合或超过国家及行业标准。
3.1.4 生产计划
本项目为技改项目，技改结束投入生产后，年产量将达到100%的设计能力。
3.2 原辅材料供应
3.2.1 主要原辅材料用量
根据建设规模和产品方案，项目年需主要原辅材料用量估算如下：
表3-2 项目主要原辅材料消耗量表
序号
名称
年用量
单位
来源
1
页岩
130000
吨
自产
2
煤渣
30000
吨
外购
3
河道污泥及建筑垃圾
20000
吨
外购
3.2.2 原、辅材料来源
本项目中所用的主要生产原料，国内原料市场供应充足。企业可根据市场价格自行采购解决。原辅料的主要采购地为项目所在地的周边地区，企业目前已与相关企业建立了长期供货协议，以稳定的产品质量和供应数量来保障本项目的需要。
第四章 工艺技术方案和设备选择

4.1设计基本原则
1、严格执行国家和浙江省现行的有关设计规范、章程，以及有关消防、环保和职业卫生方面的方针政策；
2、贯彻“质量翻身、组织结构化、开发能力提高”的三大原则；
3、设备选型以先进、高效、实用、节能、可靠为原则，购置国产先进设备，尽可能在保证产品质量的前提下减少投资、降低成本；
4、厂区总平面布置力求人流、物流合理安排，整体布局符合当地规划的要求；
5、土建设计按照现代企业形象的要求，在满足使用功能的情况下尽可能兼顾美观，做到经济合理、安全实用。

4.2 工艺流程及说明
4.2.1 工艺流程图
图4-1页岩多孔砖制作工艺流程图

电子秤
电子秤
粉煤灰
粉石岩、页岩
河道污泥、建筑垃圾
箱式供料机
板式给料机
箱式给料机
粉煤灰
落选除石机
辊式破碎机
锤式破碎机
滚筒筛
强力搅拌机
陈化库
箱式供料机
双级真空挤砖机
干燥室
焙烧窑
成 品

4.2.2 工艺流程说明
原料来源：工业废渣从厂外运进，堆至原料棚和原料堆场待用。

4.2.2.1 原料制备
由装载机把堆场中的页岩、粉煤灰、河道污泥及建筑垃圾分别送入各自板式给料机，板式给料机通过电子皮带称按比例均匀地将弃土送入除石破碎机和锤式破碎机，除石破碎后的弃土进入细碎对辊机，尾矿破碎后进入滚筒筛，筛下料同细碎后的弃土、工业废渣由胶带输送机送入强力搅拌机搅拌，经强力搅拌机加水搅拌后的原料进入陈化库陈化3天以上，陈化后的原料颗粒表面、内部水分和成分更加均匀，能提高原料塑性，同时陈化库具有储料作用，为生产所需数量提供保证，保证成型顺利进行和窑炉正常运行。
4.2.2.2 成型及切坯
陈化后的混合料经强力搅拌挤出机炼泥挤出处理，泥料更加均匀，然后进真空挤砖机主机挤出成型，挤出泥条经重型切坯机切割成要求尺寸的砖坯，由人工码上干燥车。废坯由回坯带回搅拌挤出机再次使用，砖坯成型水份为18%～20%。
4.2.2.3 干燥与焙烧
针对原料及湿坯含水率高以及配方中淤泥含量高的特点，而采用“一次半码烧工艺”，湿坯分层码放于干燥车上，干燥应力小，干燥过程中坯体不易开裂。码好砖坯的干燥车由渡车机摆至干燥室门口端，用干燥室液压顶车机顶入干燥室干燥，干燥好的砖坯从干燥室的出口端拖出转码到窑车上，由顶车机顶入隧道窑，烧好后的成品砖从焙烧窑拉出分级堆放。干燥窑热源来自焙烧窑余热，通过调节系统通风温度及风量大小，确保砖坯干燥质量。焙烧窑焙烧采用内燃烧砖工艺，热源来自砖坯内燃料，引火采用生物质燃料。

4.2.2.4 成品检验与堆放
焙烧后的产品由人工运出，按外观质量分等码放到成品堆场。干燥车经清扫、保养后通过回车线送至码坯位置，进入下一个循环。
4.3 工艺设备
表4-1 公司设备清单
序号
设备名称
单位
数量
型号
功率KW
总功率KW
金额
（万元）
厂家
1
双极真空砖机
台
1
JKY55-55-40下级
130
130
55
河南
2
双极真空砖机
台
1
JKY55-55-40上级
65
65
53
福建
3
破碎机
台
1
GK-750
122
122
50
郑州
4
锤式
破碎机
台
1
GF-160
120
120
40
郑州
5
离心
引风机
台
1
Y4-75-170
63
63
90
河北
6
运输带
台
11
Y132M-4
14
154
88
湖北
7
顶机
台
2
YG-120
53
106
600
江苏
8
搅泥机
台
2
JK400
48
96
24
沈阳

合 计

19

856
1000

4.4 车间布置
根据生产工艺流程的特点和企业现状，车间内设备根据工艺流程的要求，既能满足生产又便于管理，尽量使设备排列合理、流畅、操作方便、工艺路线无迂回。

4.5 供电
4.5.1 供电要求及电源
根据生产工艺要求，生产用电设备、冷却循环水系统、消防水泵为二级负荷，其余为三级负荷。工艺要求供电电压为380/220伏，电压波动不超过额定电压的±5%，电源频率为50±0.5Hz。
供电电源由邵家渡供电局10千伏变电站电源引入本工程10/0.4kV变配电所。
4.5.2 用电负荷计算
本项目组织生产所需的主要用电设备总装机容量约为712kW（其中45kW为照明），采用需要系数法进行用电负荷计算，经补偿后，有功功率482.63kW，无功功率205.6kvar，视在功率524.59kVA。根据计算，变压器总容量为800KVA，变压器负载率65.6%。本项目用电量按年工作日300天、两班制运转估算，则全年耗电为180万kW。
4.5.3 生产配电
本项目车间动力电源均为三相四线制加PE线，即TN-S系统。电压为380/220V。供电方式一般采用放射式与树干式相结合。配电所到车间动力箱和成套设备控制箱的动力干线采用VV-1kV电力电缆，采用电缆沿桥架或电缆沟敷设。
车间内动力配电箱到各用电设备一般采用BV-500型铜芯塑料绝缘导线，采用穿管埋地、沿墙、楼板等方式暗敷。
(1) 工厂照明
照明光源一般有：白炽灯、日光灯、荧光高压汞灯等。生产车间一般照明采用高压光效金属卤化物灯具，车间局部照明与办公室照明一般均选用荧光灯。其它辅助生产车间办公通道等一般选用日光灯和吸顶灯等，厂区道路照明采用高压钠灯。照明标准按国家有关规定及工艺要求进行设计。生产车间一般照明75lx，局部照明为150～200lx；办公室150lx，厂区道路20lx。在车间重要场所和主要入口设置事故应急照明和疏散诱导灯，照明线与电力支线一样敷设。
(2) 防雷与接地
本厂按国家有关规范进行防雷接地系统设计，并尽量利用建筑物屋面、柱内、圈梁及基础内主钢筋做防雷与接地设施。生产线接地保护采用TN-C-S接地系统。厂区已按三类建筑物考虑防雷设施，采用沿四周山墙设置避雷带，变压器中性点接地，接地电阻小于4Ω；车间电缆进户处要做重复接地，接地电阻小于10Ω，其它特殊设备的工作接地电阻应按满足相应设备的接地电阻要求。
(3) 消防设计
消防设备的电源均实现双回路末端自动切换。生产车间在主要通道，走廊电梯前室，楼梯间及主要入口等均设应急照明和疏散指示灯。
4.6 辅助工程
4.6.1 空气净化及调节
根据生产要求，生产车间设恒温空调系统，温度20±2℃；洁净空调系统采用全空气系统，空气经过加热、冷却、加湿，确保房间所要求的温湿度。空气净化采用初、中、高效空气过滤器三级过滤处理。净化设计符合中华人民共和国国家标准洁净厂房设计规范。
4.6.2 热媒
本项目主要生产用热由生产设备自带加热系统供给。

第五章 环境保护、卫生及消防

5.1 环境保护
5.1.1 环保方针
1、根据中华人民共和国《环境保护法》的规定，本着“消除污染、保护环境、综合利用、化害为利”的方针，对生产过程中排出污染物质采取必要处理措施，使其达到规定排放标准，以实现净化环境的目的。
2、项目环境保护设计以贯彻国家环境保护法等法律法规为指导思想，坚持执行“三同时”（建设项目中环境保护设施必须与主体工程同步设计、同时施工、同时投产使用）的原则，坚持经济效益与环境效益相统一的原则，在工艺设计中采用低毒低害、无毒无害的原料，采用节能、低噪声设备，采用少污染、无污染的新技术，把生产过程中产生的污染物减少到最低限度。
3、为贯彻环境保护工程与主体工程“三同时”原则，本项目环境保护设计所需的投资均已纳入项目总投资中。本项目环保工程设计力求体现技术先进性与经济合理性，处理后的污染物符合国家和地方规定的排放标准。
5.1.2 环保法规和标准
(1) 《中华人民共和国环境保护法》
(2) 《中华人民共和国大气污染防治法》
(3) 《中华人民共和国固体污染防治法》
(4) 《建设项目环境保护条例》中规定的“三同时”原则
(5) 《污水综合排放标准》 GB8978-1996
(6) 《环境空气质量标准》 GB3095-1996
(7) 《城市区域环境噪声标准》 GB3096-93
(8) 《工业企业厂界噪声标准》 GB12348-1990
(9) 《工业企业设计卫生标准》 GBZ1-2002
(10)《地表水环境质量标准》 GB3838-2002
5.1.3 “三废”治理措施
(1) 废水
①生活污水
项目生活污水经地埋式无动力污水处理设施处理后达到《污水综合排放标准》中的三级标准后,排入市政污水处理厂。
②生产污水
生产用的循环冷却水、冷冻水、软化水均为循环用水，不产生生产废水。生产辅助用房的空调机组冷凝水及厂区雨水，排入市政雨水管网。
(2) 废气、粉尘
①粉尘废气排放系统：切割机等使用过程中产生的少量粉尘，拟采取将设备产尘部位封闭隔离，使粉尘不致向外散发和飘逸。
②全室通风系统：原料存放区内的少量油漆味废气，设计中拟采取全室通风系统，增强室内通风换气，排除室内异味。
③局部排风系统：挤出区、纵拉区、横拉区在生产过程中产生的废气由于含污浓度较低，对周围环境不会造成较大影响。因此，设计中拟采用伞形排气罩通过排气筒经建筑屋顶直接排至室外。
④根据产品工艺要求，在型材切割机牵引部位工艺上采用了电晕处理方法。在高电压下空气产生电离，拌有少量臭氧产生，工作区域内设备周围浓度最大为0.2mg/m3。由于浓度小于国家允许的排放标准，拟排气管道直接排入大气。
(3) 噪声
本项目主要噪声源由生产设备运转时产生，声级约为85～90dB。为使厂界噪声达标排放，噪声污染防治措施主要包括：
① 合理布局，并提高车间墙体综合隔声量；
② 在主要噪声设备选型上，除注意高效节能外，应选用低噪声环保型设备，并加强设备维护，确保设备处于良好的运转状态；
③ 对各主要噪声设备采用必要的消声、隔震和减震措施；
④ 对风机、水泵、空压机进行隔音、吸音处理。
(4) 固体废物
生活垃圾将通过城市的垃圾收集系统收集后，转运至垃圾填埋厂处理。工业固体废弃物部分的废料、废包装材料等分类收集后集中存放，废料进行回收再利用处理，废包装材料等定期送物资回收部门回收，固体废弃物不会对周围环境造成明显的污染。
5.2 劳动安全与工业卫生
5.2.1 安全生产
本项目投产后在生产过程中会产生一定的噪声等，因此厂区、车间会考虑安全生产、工业卫生方面会出现的具体问题。通过对生产车间等的合理布局，使其达到国家标准，规范考虑防火、防雷、采光、通风，三废处理，做到文明、安全生产。
5.2.2 劳动保护
(1) 电气设备、线路均按《设计规范》设计有可靠的接地和接零。照明按《设计标准》配置有足够的照度，并设有事故照明。
(2) 建筑物有可靠防雷接地。
(3) 厂区内设置了厕所、更衣室、浴室等可供员工生活、休息的空间；
(4) 厂房四周外墙上设置了可开启的窗户，使厂房内具有良好的通风条件；
(5) 生产车间设置了机械补、排风装置；
(6) 生产车间区域内的照明及办公区采用节能灯，其照度均达到规范要求；
(7) 新上岗员工必须事先经操作规程培训及安全教育；
(8) 发放劳动防护用品。
5.3 消防
根据《建筑设计防火规范》GB50016-2006要求，项目生产性质属丙类火灾危险等级。本项目利用的生产厂房及仓库，设计的耐火等级不低于二级。厂区生产车间符合国家防火规范要求，周围道路宽畅，适合消防车通行及人员疏散；委派专职防火人员进行日常维护、检查及管理，制订了严格的禁止烟火规章制度。
本项目实施时，需对原有消防设施进行检查、落实。建立严格的防火管理制度，同时在室内按照《建筑灭火器具配置设计规范》（GB50140-2005）要求配备化学灭火器材，厂区设置醒目“禁火”标志，经常对员工进行防火安全教育。厂区布局、道路布置均可保证消防畅通，确保生产安全。
(1)各车间布置及占地面积均符合防火规范化要求，车间内外已采用了水消防、化学灭火器材等。
(2)由于洁净厂房多为全封闭厂房，故车间主要出入口都装有应急照明灯及安全门，以便人员及时安全疏散。
(3)设置防火门，以便及时控制火灾范围，防止火灾扩散。
(4)空调系统在火灾发生时自动切断风机电源，以防止火势蔓延。
第六章 节能及综合利用

6.1 能耗指标及分析
6.1.1 设计采用的标准和依据
(1) 《中华人民共和国节约能源法》中华人民共和国主席令第90号公布(1997年11月1日)。
(2) 《国务院关于加强节能工作的决定》国发[2006]28号。
(3) 《民用建筑节能管理规定》中华人民共和国建设部令第143号
6.1.2 能耗指标及分析
本项目采用国内先进设备，生产工艺先进，生产中主要能耗为电、水，其消耗量及综合能耗见下表6-1。折标准煤系数参照《综合能耗计算通则（GB/T2589—2008）》, 发电煤耗按浙江省2010年平均每万千瓦时发电煤耗3.16t计。
表6-1 项目综合能耗表 标煤单位：吨
序号
能源种类
单位
年耗量
折算系数
折标煤
比例
1
水
万m3
0.2
0.857t/万m³
0.17
0.03%
2
电
万kWh
180
3.16t/万kwh
568.8
99.97%

合计

568.97
100%
本项目建成后，正常年份产值为4000万元，项目工业增加值948万元，万元产值能耗0.142吨标煤/万元，工业增加值