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鲁地拉水电站宾川县鸡足山镇大坝子安置区田间水利工程第四标段---投标文件
鲁地拉水电站田间水利工程施工组织设计
一、 施工技术方案
1、编制依据及原则
1.1 编制内容及范围
本施工组织设计内容包括:编制依据;合理可行的施工进度计划;工程质量保障措施;机械设备清单及进场计划;劳动力计划;工程材料的来源、供应计划;主要分部、分项工程的施工方法和技术措施;安全和文明施工保证措施;冬雨期、农忙季节及其他施工措施;现场施工平面布置;组织管理机构及项目部组成;降低工程造价的主要措施;
1.2 编制依据
1.2.1 《鲁地拉水电站宾川县鸡足山镇大坝子安置区田间水利工程第四标段》招标文件、设计图纸
1.2.2 国家有关标准规范规程
1.2.3 行业及地方有关标准规范、规程
1.2.4 本企业内部质量文件、管理制度
1.2.5 本企业施工技术标准
2. 技术准备
本工程为鲁地拉水电站宾川县鸡足山镇大坝子安置区田间水利工程第四标段工程,本标段主要工作内容为土建工程新建斗渠5600m,斗门11道;道路工程弹石路面2062.50㎡;分水闸1.1*1.6m一道、1.1*1.0m三道,项目部首先对施工部位进行现场测量,计算出相关数据,合理安排开挖土方的搬运,大面积的平整首先采用机械开挖,开挖至接近设计深度后留10-15CM,采用人工清理浮土后,确保开挖深度达到设计要求。本工程按测量、清理、平整夯实、混凝土施工、混凝土养护、弹石路面铺筑、金属构件安装等7个阶段组织施工,为确保工期各工序水平交叉、平行作业。若我公司有幸中标,将立即组织公司项目经理和技术总工程师、技术负责人、施工员等认真阅读、研究、审查施工图,在充分领会设计意图的基础上会同业主、设计单位、监理单位一起进行图纸会审,将设计图中与施工实际可能出现的问题指出并会商解决,确保工程质量及功能满足设计要求。作好施工方案的编制工作,避免在以后施工中,出现盲目性,以确保工程的施工质量。
编制施工作业时间计划,确保工程施工管理有的放矢,防止出现瞎指挥,乱安排的现象。制定质量管理,安全文明施工的各项措施、制度、确保工程管理有章可循。
2.1 流水施工段的划分及流水作业安排
流水施工段的划分:根据设计施工图,结合施工现场的实际情况,按照流水施工段的划分原则,本项目工程拟划分为二个工区,四个施工专业施工作业队,分别负责施工土方开挖回填、斗渠施工、斗门、分水闸金属构件制安和道路工程等。
各施工组流水作业安排流水作业以平行方式施工,各流水作业之间交叉进行。
2.2 施工用水、用电
施工用水就近取用沟渠内水源,用抽水泵抽入现场设置临时水箱(V=10立方米),引出设Φ32UPVC管作为支线,沿施工主线布置,每隔100m设出水口一个,以满足现场施工用水。
施工用电由建设单位提供的电源,采用TN-S系统,单线架空4×35mm2铜芯线引出,现场设总配室二处。在各个用电机械处单独设置配电箱。
施工电源引入由业主提供。根据用电需要,在总配电室应安装50A动力表4只,30A照明表4只、50A漏电断路器4只、20A保险4只、50A保险4只、100A三个闸刀6只、50A两相闸刀8只、现场配电箱8个(340*500)。主线采用截面为35mm2的塑料铜芯线、中线采用10mm2的塑料铜芯线,照明主线采用3×2.5mm2铜芯护套线、支线采用2×2.5mm2的铜芯护套线,以确保用电安全。
为保证不受临时停电的影响,配备1台40KW发电机组,2台15KW可移动式发电机组,作为电力不足或临时停电时的后备电源。
工地多采取单班制作业,少数工序配合需要或抢工时采取两班作业。
2.3 其它准备工作
2.3.1、组织机械设备及物资进场
按总体施工计划,陆续组织各种技术工人、机械司机等人进场。
所有人员在上岗前5天到位,以便组织工程情况交底、设备调试等工作。各种机械设备根据工程需要由拖车运入现场。所有物资由项目经理部下设的物资部统一采购供应。
2.3.2、做好开工项目的材料试验
在项目部建立小型土工实验室,配齐土工工程需要的各种试验设备,提前进行调试,经检测合格后及时按要求的项目做出先开工工程的各种试验。对进场的砂、石、水泥、钢筋、预制构件等材料按规定抽样检验。
2.3.3、建立测量控制系统
根据设计文件所要求的精度,对导线点进行复测,按施工要求加密控制点,并做出测量方案。对重要控制点进行加固保护,以利校核。
2.3.4、编制开工报告,申请开工
在人员、机械设备进场,材料试验、测量复核等各项准备工作完成后,编制开工报告,申请正式开工。
3. 施工测量
3.1 准备工作
. 3.1.1 图纸会审
会同技术人员对图中大样尺寸进行校核,确保工程整体尺寸吻合无误,解决图纸中的错、漏等问题,以便施工顺利进行,如有疑议可直接同设计洽商。
. 3.1.2 测量班组的建立
设测量组1个,主管1人,测量工6人。
. 3.1.3 仪器、用具的配备及鉴定情况
名称
规格型号
鉴定情况
产地
单位
数量
水准仪
DS3
合格
广州
台
3
全站仪
南方ED-300
合格
广州
台
1
钢尺
50m
合格
成都
把
5
塔尺
30m
合格
成都
把
5
盒尺
5m
合格
成都
只
5
线坠
0.5kg
合格
成都
只
10
袖珍计算器
PC-E500
合格
上海
台
4
3.2 工程测量
3.2.1 首级导线点的复测
先根据设计文件,按相同的导线形式和同等精度进行外业实地测量(如原有导线点被破坏,则相应增设),经微机计算后,提交相关资料报监理工程师审核,确定首级导线点的三维坐标数据,作为施工测量依据。
3.2.2 地形的复测
使用全站仪依据首级导线点和设计沟渠控制坐标,用极坐标法恢复各桩位,用三角高程法实测地面高程,用水准仪测断面高程,提交纵横断面等相关资料报监理工程师审核,确定工程量。
3.2.3 建立施工测量控制网
线路测量以首级导线点控制,遇特殊地段或施工要求,则布设次级导线加密,以满足放样区域50m内能有效控制。
3.2.4 测量标志保护及测量数据复验
所有测量标志设置牢固可靠,且不受施工影响,在施工期间加强对测量控制点的保护,并定期复验各控制点,发现问题及时补测补设。
3.2.5 线路施工放样
放样原则为根据施工顺序逐层控制;放样方法为主要里程桩位采用全站仪坐标法放样与校核,直线路段用穿线法;高程用水准仪测设。
路基边坡线放样;根据设计图纸各桩号横断面中路肩的设计标高和设计边坡,实测各断面坡脚的地面高程,计算路基断面宽度和两侧坡脚坐标,测放路基边线。
4、劳动力组织及安排
本工程施工队确定选用施工过多个优质同类工程的劳务队伍,测量组、木模组、砼工组、电工组、机修组、材料保障组、质检组,其所有管理人员、技术工人及普工,均具备良好的素质。
二 、 质量承诺及保证措施
1 工程质量目标
如我公司中标,我公司保证抽调公司经验丰富施工管理人员组成项目部,严格按照国家现行验收规范和本企业的质量评定标准和技术规范进行质量检验评定标准,精心施工,确保本工程质量达到国家现行验收合格标准,“一次性验收合格”。
本工程按照国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300--2001 的
2 质量保证体系
本工程将建立以建造师为领导、总工程师中间控制、专业工程师基层检查的三级质量管理系统。
3 质量保证措施
3.1 组织保证措施
根据组织保证体系图,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责, 落实施工质量控制责任,各岗位各行其职。下一级向上一级负责,全部人员对项目负责的保证体系。
3.2 质量管理程序与质量预控
(1) 过程质量执行程序
方
案
审
批
技术交底
工序操作
质量检验师初验
质量检验师复验
进入下道工序
业主检查认可
不合格 不合格 不合格 不合格
(2) 施工质量预控:
模板工程质量程序控制(详下图)
模板工程质量程序控制表
支 模
清理现场、文明施工
注意保护棱角
按强度曲线确定拆模时间
资料整理
施工记录
质量评定记录
拆 模
自检记录本
不合格的处理(返工)
质量评定
自 检
中间抽查
按梁柱各抽查10%,担均不应小于3件;板每30—50m2各抽查1处,但不应少于3处
执行验评标准
浇灌砼时有人看模
和钢筋、砼工序交接检查
底部标高、中心线、断面
尺寸放线
检查脚手架、脚手板
与钢筋工序交接
模板涂隔离剂
技术交底
准备工作
模板选择
操作人员参加
书面交底
学习图纸和技术资料
学习操作规程和质量标准
混凝土工程质量程序控制(详下图)
砼工程质量程序控制表
技术交底
清理现场,文明施工
暖热季节定时浇水
按时覆盖
执行重量比
养 护
执行验评标准
申请浇灌命令
操作人员参加
专业会签
书面交底
质量评定
浇灌混凝土
准备工作
学习图纸和技术资料
学习操作规程和质量标准
制订保证混凝土质量措施
不合格的处理(返工)
事故处理记录
自检记录、质量评定记录
测温记录
木工、钢筋工跟班保证质量
材料准备、出具合格证
申请混凝土配合比
准备试模和塌落度筒
模板、钢筋、混凝土工序接接
垂直、水平运输机械准备
克服上道工序弊病的补救措施
岗位分工,操作挂牌
每个工作班不少于1组;每拌100m3混凝土不少于1组标准养护试块
每个工作班不少于1组;每拌100m3混凝土不少于1组标准养护试块
材料合格证、试块报告单
混凝土施工记录混凝土灌命令
资料整理
3.3 建立分部分项检验批质量评定制度
⑴ 分项工程施工过程中,各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作, 确保当天问题当天整改完毕。做好检验批的质量评定工作,并填写检验批质量评定表,由施工员及质检员核定。
⑵ 分项工程施工完毕后,各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作,在检验批评定的基础上填写好分项工程质量评定表, 由技术负责人及专职质检员核定。
⑶ 在技术负责人及专职质检员监督下,下道工序分管工种负责人对上道工序进行检查,达到本工序的施工条件,并做好工序交接检查记录。
⑷ 建造师、技术负责人及专职质检员每月组织一次施工班组之间质量互检,并进行质量讲评,奖优罚劣。
3.4 加强现场材料质量管理及试验控制
⑴ 严格控制进场材料的质量,原材料检测合格后方可使用。
⑵ 工地专职试验员在见证人员监督下,搞好原材料二次复试取样、送样工作。
3.5 建立成品保护措施
⑴ 制定成品保护奖罚制度,加强对施工现场人员的成品保护教育,提高成品保护意识。
⑵砼浇筑前应必须设马凳,铺设跳板,浇筑砼时不要将砼过多集中堆放,以防模板的失稳。
⑶ 严格按施工顺序施工,合理安排各施工工序穿插施工,减少对成品的污染和破坏。
⑷施工班组要按时对成品情况进行检查验收,并做好记录,如有损坏,要查清责任,急时进行处理安排返修或重做。
3.6 采用先进施工技术
⑴采用组合钢模,成型好的混凝土表面光滑平整,感观好,减少工期,降低造价。
3.7 建立工程质量奖罚措施
⑴遵循“谁施工、谁负责”的原则,进行全面质量管理和追踪管理。
⑵ 凡各班组在施工过程中违反操作规程,不按图施工,屡教不改或发生了质量问题,我方有权对分包单位进行处罚,处罚形式为整改、停工、罚款直至赶出本工地。
⑶ 凡各班组在施工过程中,按图施工,质量优良,我方将对其进行奖励,奖励形式为表扬、表彰、奖金。
⑷ 在实施奖罚时,以平常检查、抽查、每月一次大检查,市质监站抽查、评定质量等形式作为依据。
4 加强薄弱环节质量管理及通病的防治
4.1 模板工程
⑴ 模板质量检查
模板安装前,先检查模板的质量,不符质量标准的不得投入使用。
混凝土浇筑前,模板应充分用水冲洗干净。
⑵ 板模板
① 通病现象:板中部下挠,板底混凝土面不平。
② 防治措施:模板厚度要一致,搁栅要料要有足够的强度和刚度, 搁栅面要平整;支顶要符合规定的保证项目要求;板模按规定起拱。
4.2砼工程
⑴ 蜂窝
① 产生原因:振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失或石子相应过大。
② 预防措施:按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆,才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm,应予以填封,选择相应的石子粒径。
⑵麻面
① 产生原因:模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。
② 预防措施:模板应平整光滑,安装前要把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润。
⑶缝隙及夹渣
① 产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆。
② 预防措施:浇注前对施工缝部位重新检查,清理杂物、泥沙、木屑。
⑷表面平整度差
① 产生原因:振捣后没有用拖板、刮尺抹平;和斜水部位没有符合尺寸的模具定位;混凝土未达终凝就在上面行人和操作。
② 预防措施:浇筑砼前,应预先在控制桩上操测标高控制点,浇筑砼时用平板振捣器振捣,刮杠刮平,挂线控制标高,用木抹子搓平,设专人找平;混凝土达到1.2Mpa 后才允许在混凝土面上操作。
⑸ 混凝土表面不规则裂缝
① 产生原因:一般是淋水保养不及时,湿润不足,水分蒸发过快或厚大构件温差收缩,没有执行有关规定。
② 预防措施;砼坍落度控制;砼初凝二次抹压后立即进行覆盖塑料薄膜养护并淋水保养;保持构件有较久的湿润时间;施工中尽量避免高温天气,宜夜间施工;
⑹缺棱掉角
① 产生的原因:投料不准确,搅拌不均匀,出现局部强度低;或拆模板过早,拆模板方法不当。
② 预防措施:拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。
三、安全文明施工保证措施
1 安全生产保证措施
1.1 安全管理目标
施工中要认真贯彻“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全生产管理制度,杜绝重大安全事故, 轻伤事故发生率小于1.3‰,确保安全生产,确保“市安全文明工地”。
1.2 安全组织保证体系
以建造师为首,由现场各职能部门、专业分公司等各方面的管理人员组成安全保证体系。
1.3 安全管理制度
⑴ 安全技术交底制:根据安全措施要求和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。
⑵ 班前检查制:现场专职安全员必须督促与检查施工方、专业分公司是否对安全防护进行了检查。
⑶ 周一安全活动:项目部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项做必要的交底,使广大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦。
⑷ 定期检查与隐患整改制:项目部每周要组织一次安全生产检查,对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改,并做好安全隐患整改消项记录。
⑸ 管理人员和特种作业人员实行年审制:每年由公司统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核,避免违章指挥。
⑹ 实行安全生产奖罚制与事故报告制。
⑺ 危急情况停工制:一旦出现危及职工生命财产安全的险情,要立即停工,并即刻上报公司有关部门,及时采取措施排除险情。
⑻ 持证上岗制:特殊工种必须持有上岗证,严禁无证操作。
1.4 安全薄弱环节及预防保证措施
⑴ 认真贯彻落实国家和市的安全生产法规、规程,建立建全施工安全检查、监督网络体系,分段分部位做好安全检查与防护,使之做到经常化、制度化、标准化。
⑵ 抓好安全建造师生产目标责任制管理,落实安全生产责任制,实行“一把手”负责制。施工队和各分包单位设专职安全员,班组设兼职安全员,落实安全生产责任制,重点是“三长二员”,负责现场的综合管理,做到常备不懈,一抓到底。
⑶ 队伍进场及时进行三级教育,针对工程施工各阶段特点,切实做好“三基”、“三个时间”、“三件事”、“三个结合”、“六防止”教育,提高职工整体安全意识。
⑷ 抓好高空作业防护,防止物体打击和高空坠落。_认真使用“三宝”(安全帽、安全带、安全网),加强对“四口”(楼梯口、电梯口、井道口、预留洞口)、“五临边”的设防,现场危险地段设立标志和夜间施工信号。
⑸ 抓好施工现场用电安全管理,要严格按规范、规定要求。使用五芯电缆、铁制配电箱、漏电保护装置等措施。执行“一机一闸”,“一机一保护”, 配电开关箱加锁。使用移动电动工具者,穿绝缘鞋、戴绝缘手套,采用36 伏安全电压照明。使施工用电安全防护达到定型化,工具化。
⑹ 施工期间,严禁非施工人员进入施工区,外单位参观人员要有专人陪同。
⑺ 施工现场按总平面布置设置围护,对外通道建岗设卡,保证现场安全。
⑻ 作好防火工作,特别是进入装修阶段,狠抓预防。在每层的楼梯处设灭火器,另每楼层均有临时供水设施,并设有水箱用于消防。
1.5 安全保证措施
1.5.1 施工现场临时用电方案及安全措施
抓好施工现场用电安全管理,严格按照《施工现场用电安全技术规范》(JG346—8877),《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》(GB3787—8377)及其它有关规定进行施工。临时用电方案及安全措施如下:
⑴ 有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m 等场所的照明,电源电压不大于36V;
⑵ 在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。
⑶ 电气设备的设置应符合下列要求:
① 配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱,实行分级配电;
② 动力配电箱与照明配电箱宜分别设置,如合置在同一配电箱内, 动力和照明线路应分路设置,照明线路接线宜接在动力开关的上侧。
③ 开关箱应由末级分配电箱配电。开关箱内应一机一闸。每台用电设备应有自己的开关箱,严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。
④ 总配电箱应设在靠近电源的地方,分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30 米,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3 米。
⑤ 配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所,不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中,也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。配电箱、开关箱周围有足够两人同时工作的空间。其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。
⑥ 配电箱、开关箱安装要端正、牢固,移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下端与地面的垂直距离应大于1.3 米, 小于1.5 米。移动式分配电箱、开关箱的下端与地面的垂直距离为0.6 至1.5 米。配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作,铁板的厚度应大于1.5mm。
2 现场文明施工措施
⑴ 施工现场统一制作各种标识,宣传标语画幅,施工“六牌二图” 即单位名称牌、工程概况牌、门卫制度牌、安全措施牌、安全记录牌、安全宣传牌、工程效果图、现场平面图等。
⑵ 施工现场建立以项目总包经理为组长的施工现场文明施工管理领导班子,领导成员明确分工,各尽其职,并配置专职管理人员,监督检查现场文明管理。
⑶ 编制现场文明施工管理制度,简明扼要,把检查责任到人,把场容管理制度化。
⑷ 全体员工树立遵章守纪思想,采用挂牌上岗制度,安全帽、工作服统一规范。安全值班人员佩戴不同颜色标记,工地负责人戴黄底红字臂章,班组安全员戴红底黄字袖章。施工管理人员和各类操作人员佩戴不同颜色安全帽以示区别:
① 施工管理人员戴黄色安全帽
② 生产班组人员戴白色安全帽
③ 机械操作人员戴兰色安全帽
④ 机械吊车指挥戴红色安全帽
⑤ 经理以上管理人员及外来检查人员戴红色安全帽
⑸ 搞好周围环境卫生,协调周围老百姓关系。
加强职工教育工作,要求工人严守纪律,严禁各类违法行为或对周围老百姓造成不良影响。
⑹ 生活卫生
①生活卫生纳入工地总体规划,编制方案,落实组织措施及各项责任制。
②落实消灭蚊蝇及老鼠承包措施,签定监督约定,保证措施落实。
③生活垃圾及时清运,保持场容卫生。
④职工食堂要尽量采用电蒸电炒设备,保证卫生条件,减少污染, 炊事人员持证(健康证)上岗。
⑺ 施工现场及周边环境卫生保证措施
根据CJ16-86《中华人民共和国城乡建设环境保护部标准城市容貌标准》的规定,要确保工地周围及场地内的环境卫生达到有关规定标准,其主要控制措施如下:
① 施工场地周围按规定设置隔离护栏,场内机具、材料按平面规划摆放整齐。
② 挖掘机等履带车禁止在有结构的路面上行驶,从进入点到停滞点可用拖车拖运,若必须在路面上卸车时,需在路面上加垫板方可行驶;履带车和任何特种车在市区道路行驶时,必须报经公安、城建部门批准。
③ 对工地需外运土方及建筑垃圾,应随干随清,并做到加盖、封闭, 不得沿途飞扬,洒落载运物而污染环境,土方及建筑垃圾应按城管要求弃于指定地点。
④ 施工期间的废水要采用可行的排水设施就近排入雨排水道,绝对禁止流出场外,浸漫路面,堵塞管道。
3 环境保护措施
3.1 环境管理与职业健康安全目标、指标和管理方案
3.1.1 制定的依据
⑴ 法律法规的要求;
⑵ 公司的方针、公司的经营情况;
⑶ 审核和检查中发现的问题;
⑷ 公司总部、项目重要环境因素和重大危险源;
⑸ 相关方的要求;
⑹ 施工生产的实际情况和施工特点;
⑺ 事故案例和经验教训。
3.1.2 目标
⑴ 噪音排放达标:结构施工,昼间<70dB,夜间<55dB 装修施工,昼间<65dB,夜间<55dB
⑵ 防大气污染达标:施工现场扬尘、生活用锅炉烟尘排放符合要求。
⑶ 生活及生产污水达标:污水排放符合《市水污染物排放标准》。
⑷ 防止光污染:夜间照明不影响周围社区。
⑸ 施工垃圾分类处理,尽量回收利用。
⑹ 节约水、电、纸张等资源消耗,节约资源,保护环境。
3.2 降低环境污染和噪音的措施
⑴ 施工现场防大气污染措施
① 施工现场防扬尘措施
施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运,严禁随意凌空抛散施工现场要在施工前做好施工道路规划和设置,尽量利用设计中永久水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放。露天存放施工现场要制定洒水降尘制度,配备专用洒水设备及指定专人负责, 造成扬尘。施工垃圾要及时清运,清运前,要适量洒水减少扬尘。性的施工道路。路面及其余场地地面要硬化。闲置场地要绿化。时要严密苫盖,运输和卸运时防止遗洒飞扬,以减少扬尘。在易产生扬尘的季节,施工场地采取洒水降尘。
⑵ 施工现场的水污染防止措施
① 现场搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内,经二次沉淀后,方可排放。未经处理的泥浆水,严禁直接排入城镇排水设施。
② 使用瓶装成品乙炔气排放控制。施工现场由于气焊使用乙炔发生罐产生的污水严禁随地倾倒,要求专用容器集中存放,倒入沉淀池处理, 以免污染环境。
③ 油漆油料库的防漏控制。施工现场要设置专用的油漆油料库,油库内严禁放置其它物资,库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理,储存、使用和保管要专人负责,防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。
④ 禁止将有毒有害废弃物用作土方回填,以免污染地下水和环境。
⑶ 施工现场防噪声污染的各项措施
① 人为噪声的控制措施。施工现场提倡文明施工,建立健全控制人为噪声的管理制度,尽量减少人为的大声喧哗,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。
② 强噪声作业时间的控制。凡在居民稠密区进行强噪声作业的,严格控制作业时间,晚间作业不超过22 时,早晨作业不早于6 时,特殊情况需连续作业(或夜间作业)的,应尽量采取降噪措施,事先做好周围群众的工作,并报工地所在的区环保局备案后方可施工。
③ 强噪声机械的降噪措施
产生强噪声的成品加工、制作作业,应尽量放在工厂、车间完成,减少因施工现场的加工制作产生的噪声。尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械(如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等)要设置封闭的机械棚维护,以减少强噪声的扩散。
④ 加强施工现场的噪声控制
加强施工现场环境噪声的长期监测,采取专人监测,专人管理的原则, 要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整,达到施工噪声不扰民的目的。
⑷ 其它污染的控制措施
① 木模通过电锯加工的木屑、锯沫必须当天进行清理,以免锯沫刮入空气中。
② 钢筋加工产生的钢筋皮、钢筋屑及时清理。
③ 建筑物外围立面采用密目安全网,降低楼层内风的流速,阻挡灰尘进入施工现场周围的环境。
④ 控照灯尽量选择即满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施,使夜间照明只照射施工区域而不影响周围社区居民休息。
⑤ 项目部要制定水、电、办公用品(纸张)的节约措施,通过减少浪费,节约能源达到保护环境的目的。
四、工期承诺及保证措施
1、施工进度计划
本工程工期目标:施工日历天数为90天,工程计划开工日期为2011年04月08日,计划竣工日期为2011年07月6日。具体工程进度计划详见《施工进度网络图》。
2、工期保证措施
2.1 施工组织保障措施
⑴ 我们将组织经验丰富、精力充沛的项目管理人员组成工地项目部。
⑵ 建立例会制度:每周一次的工程例会,检查周进度,做阶段性总结。
⑶ 采用微机技术加强调度管理,合理安排工序穿插和衔接,建立主要形象进度控制点,运用网络计划跟踪技术和动态管理方法。
⑷ 严格控制各工序施工质量,坚持“三检制”,过程控制,确保一次验收合格,杜绝返工,以一次成优的良好施工,获取工期的缩短。
2.2 工序管理保障措施
为最大限度地挖掘关键线路的潜力,各工序的穿插要紧凑。在保证工程质量的情况下,工序施工时间尽量压缩。
2.3 选择优良施工队伍、提高机械化施工水平
⑴ 选择具有很高专业素质的施工队伍进场承担施工任务,施工人员相对固定,管理水平高,人员自身素质强的队伍。
⑵ 提高机械化施工水平,现场合理调配各施工机械,加强机械的维护保养,确保各施工机械都处于良好的工作状态,这些都是完成计划的有利保证。
2.4 资金、材料对工期的保证
(1)本工程执行专款专用制度以避免施工中因为资金问题而影响工程进展。
(2) 材料供应保证,工程中使用的各种材料,我单位将按施工进度计划, 提前做好供应计划,并适当建立材料周转仓库,以保证本工程的施工连续。
2.5 施工技术对工期保证
⑴ 积极推广应用新工艺、新材料,从科技含量上争取工期缩短。
⑵ 现场技术负责人、施工员熟悉图纸及施工工艺,及时解决施工中出现的各种技术问题,提前编制技术方案。与设计院、业主联系把影响施工的技术因素提前解决。
⑶现场成立技术攻关QC小组,及时解决工程施工中出现的技术难题,杜绝因采用技术措施不当,发生技术事故而影响工程工期的现象发生。
2.6 良好外围环境对工期的保证
⑴ 积极主动和工程所在地街道办事处、派出所、交通队等政府主管部门联系,与他们交朋友,得到他们的支持帮助为施工提供方便。
⑵ 做好防扰民的工作,取得周围居民的理解的支持。
2.7 完善的季节性施工措施对工期的保证
该工程施工将跨越雨期,做好雨期施工措施是能否保证工期的关键,为此必须有完善的季节性施工措施(详雨期施工措施)。
3 冬雨期施工措施
3.1 冬期施工
因本工程未涉及冬期施工,故本方案冬期施工方案略。
3.2 雨期施工
3.2.1 雨期施工准备
⑴ 雨期施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划,根据雨期施工项目编制雨期施工措施,所需材料要在雨期施工前准备好。
⑵ 建立防汛领导小组,制定防汛计划和紧急预防措施。
⑶ 项目夜间均设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好值班记录,同时要设置天气预报员,负责收听和发布天气情况。
⑷ 应做好施工人员的雨期施工培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,施工现场的准工作,包括施材料、临时设施、临电、机械设备、外架防护等项工作。
⑸ 检查施工现场及生产生活基地的排水设施,疏通各种排水渠道, 清理雨水排水口,保证雨天排水通畅。
⑹ 现场道路两旁设排水沟,保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍,保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品,且高度不宜。
⑺ 施工现场、生产基地的工棚、仓库等应在雨季施工前进行全面检。
⑻雨期所需材料、设备和其他用品,如水泵、抽水软管、草袋、塑料等。
⑼雨期前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查,需加固超过1.5m,保证视野开阔,道路畅通。查和整修,保证道路不塌陷,房间不漏雨,场区不积水。门在雨期施工前要对避雷装置作一次全面检查,确保防雷。料布、苫布等由材料部门提前准备,水泵等设备应提前检修。及时加固,缺盖、罩、门的及时补齐,确保用电安全。
3.2.2 雨期施工措施
(1)水泥全部存入仓库,没有仓库的应搭设专门的棚子,保证不漏、不潮,下面应架空通风,四周设排水沟,避免积水。
(2) 砂、石料一定要有足够的储备,以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路,防止淤泥渗入。
(3) 用材料要求入库存放、随用随领,防止受潮变质。
五、施工主要工序方案
1、斗渠开挖工程
斗渠采用人工开挖和挖掘机沟端开挖的方法进行施工,施工时应严格按照标高、轴线控制桩进行检查,其标高、沟渠几何尺寸、坡度应符合设计要求,并接近沟渠底标高时采用人工配合进行修整,以免超挖。沟渠开挖前应采用控制水平板复核管沟的中心线,边线及坡度,确认符合设计要求后方可开挖,开挖时还要对标准桩和水平板注意保护和复测。开挖时严格按照标高控制桩进行检查,确保标高、坡度符合设计要求。沟渠开挖到沟底时,在沟底补设临时桩控制标高,防止因多挖而破坏自然土层,一般可在挖至接近标高时留出100mm深土层暂时不挖,留至沟渠底砼土施工时清底找平。
开挖时,堆土和机械离沟槽边缘的距离应保持1m,以保证边坡稳定。
2、砼工程
(1)、总体要求
本工程砼结构较多,工程量较大,所以在每个施工现场准备砼拌和机(0.4m3)2台(其中1台备用),用于现场拌制砼,用双轮车运至浇筑点浇筑。预制砼放水涵管等构件,在预制厂预制好后运到现场安装。
(2)施工准备
选定砂、石料场。对砂、石料场的砂砾石按规定取样送检测单位进行检验。检验合格后和砂砾石供应商签订砂砾石供货协议,以确保砂砾石料保质、保量、按时供应。落实水泥供应数量,具体供货日期,并了解水泥生产厂家生产水平,以保证水泥质量。进行砼配合比设计,以确定砼施工配合比。砼配合比设计按规程进行。落实交通、通讯、供电、供水等。对模板进行整修,机械进行维修、保养,以确保施工按期顺利进行。
(3)砼拌制及运输方式
砼拌制:砼拌制采用砼生产系统内搅拌机拌制。混凝土拌制按试验确定的配合比,并经监理工程师批准的混凝土配料单进行配料拌和。拌制的混凝土必须均匀,并满足施工和易性的要求,混凝土的坍落度根据结构部位的性质、含筋率、混凝土运输与浇筑方法和气候条件等决定,并尽可能采用较小的坍落度。砼运输:砼运输采用农用机动车从砼生产系统运至施工作业面附近,由人工卸入仓内并进行平仓,插入式或平板式振捣器振捣密实。。
(4)材料质量要求
水泥:工程采用的水泥品质必须符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定,拟采用新鲜、无结块的425#普通硅酸盐水泥。
砂料:砂料应选择质地坚硬、洁净、级配良好,细度模数在2.4~2.8范围内的中粗砂。
骨料:骨料选择质地坚硬、清洁、 级配良好,其力学性能符合《JDJ53-92》规范规定的天然骨料或人工轧制料,粒径为5~20mm,20~40mm的二级级配骨料。
水:拌制和养护混凝土的水由甲方指定位置直接取水。
材料进场验收:本合同工程所有原材料采购前,必须提交样品经监理工程师批准,所有进货应与样品质量相同,并按国家现行质量标准及出厂合格证进行检查和验收。
(5)模板安装
模板安装按混凝土结构物的施工详图测量放样点安装,重要结构多设控制点,以利检查校正,保证模板安装符合设计要求。模板在使用之后和浇筑混凝土之前清洗干净,并在立模前模板表面均匀涂刷不会使混凝土留有污点的矿物油。混凝土模板拆除应征得监理工程师的同意,并应在混凝土强度达到2.5Mpa以上,并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时,才能拆除。拆模作业使用专用工具,按适当的顺序小心进行,以避免损伤混凝土及模板。
(6)混凝土浇筑
浇筑前施工准备:
基层面处理,结构混凝土浇筑前,对混凝土垫层面进行冲洗、清理,并经监理工程师验收合格后方可开始混凝土浇筑。仓面验收,混凝土浇筑前,全面检查模板安设是否做到尺寸无误,定位准确,连接牢靠,并报请监理工程师进行仓面隐蔽工程验收合格,方可开始浇筑作业。全面检查水、电及机械设备是否安排就绪,设备进行试运转是否处于良好状态,各个环节通过全面检查,并经监理工程师验收后,才允许开仓浇筑,一经开仓,则应保证混凝土连续浇筑。
混凝土浇筑:现浇砼均为小断面结构砼,铺料时采用从一端开始至另一端结束铺料顺序,铺料厚度30~50cm,混凝土浇筑时,分层平仓,分层振实。混凝土振捣先中间后两边,以保证模板的整体稳定。砼浇筑施工作业应保持连续性,若浇筑过程中,间歇时间超过允许时间,则按施工缝处理,并遵循下列规定:已浇好的混凝土强度未达到2.5Mpa时,不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作。混凝土表面用压力冲毛,加工成毛石,并清洗干净方可浇筑新混凝土。混凝土振实以混凝土面不再明显下沉,没有气泡和开始泛浆为标准。振动器插入下层混凝土5cm左右,以利上下层混凝土结合。对于接头部位的混凝土,防止漏振或振捣不密实。施工缝表面采用高压水冲毛,并清洗干净。浇筑第二层混凝土时,先铺一层2cm厚的同标号水泥砂浆。
混凝土养护:混凝土浇筑完成后,及时洒水养护,保持混凝土表面经常湿润。一般在浇筑完成12~18小时后开始养护,连续养护时间不少于14天。
(7)、砼施工
砼根据设计要求的标号,必须先做配合比试验,确定各种材料单位用量,现场施工还要每天测定沙子、骨料的含水率,如有变化要调整配料单。运输过程中若产生分离现象,还要二次拌合入仓。出料每班要做塌落度试验,另外根据规定每200m3砌体要做一组(三个)试块,测定其是否达到设计强度。沙卵石从当地料场采购,经试验人员分析鉴定,验收合格方可收入本工程使用,并由试验室进行配合比设计。浇筑前应做好施工准备,选好拌和平台,砂、石子按需要量运到现场拌和机安装位置附近堆放,水泥由仓库提供。拌合组根据试验室提供的砼配料单,过磅下料,砂、石子误差<3%,水泥量误差<1%,水量按自动控制,拌合时间不得少于2分钟。
(8)、模板制安
根据钢筋砼结构构件的特点,进行模板及支撑的设计,计算出各种规格的模板及模撑的加工数量,模板制作在现场加工厂进行。模板安装应遵循自下而上的安装方法。模板及支撑应有足够的强度,刚度和稳定性,并不致发生不允许的沉陷及变形,模板的内侧面必须平整,接缝紧密,不得漏浆。模板安装好以后要仔细检查各部件是否牢固,在浇筑砼的过程中要经常检查,如发现变形、松动现象,要及时修整加固。拆除模板时一般应遵循强度控制的规定,拆模应按顺序操作(先装后拆,后装先拆),避免较大的振动及碰伤,保证砼表面完整美观。
(9)、钢筋制安
钢筋加工现场制作安装、绑扎,所用钢筋必须经过工程监理见证取样送检合格后方可使用。
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